DE29907977U1 - Tearable pouch - Google Patents

Description

^ HAHÖ-40gDE^ HAHÖ-40gDE

V' 05. Mai 1999V' 05 May 1999

-1-BESCHREIBUNG -1-DESCRIPTION

Aufreißbarer Beutel TECHNISCHES GEBIETTear-open bag TECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft einen aufreißbaren Beutel. Ein derartiger Beutel ist vor seinem Aufreißen allseits verschlossen. Seine beiden sich gegenüberliegenden Beutelwände sind zumindest durch eine Kopfsiegelnaht und zwei Seitensiegelnähte fest miteinander verbunden. Bei den Beuteln kann es sich um Flach- oder Bodenfaltenbeutel handeln. In jedem Fall sind die Beutelwände auch im Bereich des Bodens fest miteinander verbunden. Die Beutel werden aus vielfältigsten, möglichst aroma- und flüssigkeitsdichten Packstoffbahnen hergestellt. Je höhere Anforderungen an die Gasdichtigkeit derartiger Beutel gestellt werden, desto größer muss die Reißfestigkeit der entsprechenden Materialien für die Packstoffbahn sein, mit der Folge, dass sich das Aufreißen der Beutel für den Endverbraucher immer schwieriger gestaltet.The invention relates to a tear-open bag. Such a bag is sealed on all sides before it is torn open. Its two opposing bag walls are firmly connected to one another by at least one top seal seam and two side seal seams. The bags can be flat or bottom gusseted bags. In any case, the bag walls are firmly connected to one another in the area of the bottom. The bags are made from a wide variety of packaging material strips that are as aroma- and liquid-tight as possible. The higher the requirements for the gas-tightness of such bags, the greater the tear resistance of the corresponding materials for the packaging material strip must be, with the result that tearing open the bags becomes increasingly difficult for the end consumer.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Im Bestreben, dem Endverbraucher das Aufschneiden beziehungsweise Aufreißen des Beutels ohne Zuhilfenahme einer Schere zu ermöglichen, ist es bekannt, an den Seitensiegelnähten des Beutels Einschnitte oder Kerben anzubringen. Infolge der dadurch erzielten Kerbwirkung lässt sich der Beutel relativ einfach aufreißen. Als Nachteil erweist es sich allerdings, dass die erzeugte Risslinie oftmals seitlich ausweicht mit der Folge, dass der Beutel nur teilweise aufgerissen, d.h. geöffnet wird, oder was höchst unerwünscht ist, dass die Risslinie in Richtung BodenIn an effort to enable the end user to cut or tear open the bag without using scissors, it is common to make cuts or notches on the side seal seams of the bag. The notch effect achieved in this way makes it relatively easy to tear open the bag. However, the disadvantage is that the tear line created often deviates to the side, with the result that the bag is only partially torn open, i.e. opened, or, what is highly undesirable, that the tear line extends towards the bottom.

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abweicht und so die Gefahr besteht, dass Teile des Beutelinhalts beim Aufreißvorgang herausfallen.and there is a risk that parts of the bag contents will fall out during the tearing process.

Besonders nachteilig ist eine nicht geradlinig über den Beutel verlaufende Risslinie, wenn es sich um einen wiederverschließbaren Beutel handelt. Schwenkt bei einem Beutel dessen Risslinie nach unten, d.h. in seinen Bodenbereich, wird der vorhandene Wiederverschluss unbrauchbar. Endverbraucher, die etwas Derartiges erfahren haben, werden in aller Regel die Aufreißhilfen nicht mehr verwenden und wie "früher" zur Schere greifen, um einen Beutel "ordentlich" zu öffnen.A tear line that does not run straight across the bag is particularly disadvantageous if the bag is resealable. If the tear line on a bag swings downwards, i.e. into the bottom area, the existing reseal becomes unusable. End users who have experienced something like this will generally no longer use the tear aids and will reach for scissors as they used to in order to open a bag "properly".

Dieser vorstehende Nachteil wird bei einem bekannten Beutel vermieden, bei dem mit einem Laser eine Ritzung in der äußeren Schicht der Packstoffbahn, aus der der Beutel hergestellt ist, eingebrannt ist. Die durch den Laser erzeugte Brandlinie stellt eine Schwächungslinie dar, längs derer die Beutelwände und damit der Beutel relativ leicht aufgerissen werden können. Allerdings stellt das Erzeugen einer solchen Brandlinien einen relativ großen Aufwand dar. So ist es unbedingt erforderlich, dass die Packstoffbahn mit konstanter Geschwindigkeit unter dem Laserstrahl vorbeibewegt wird, da ein Schwanken in der Bahngeschwindigkeit zu einer unterschiedlich tief en Brandlinie führt. Wirtschaftlich unerwünscht sind auch die durch den Einsatz eines Lasers verursachten relativ hohen Kosten.This above disadvantage is avoided in a known bag in which a laser is used to burn a notch into the outer layer of the packaging material web from which the bag is made. The burn line created by the laser represents a weakening line along which the bag walls and thus the bag can be torn open relatively easily. However, creating such a burn line is relatively complex. It is therefore absolutely necessary that the packaging material web is moved past the laser beam at a constant speed, since fluctuations in the web speed lead to a burn line of varying depth. The relatively high costs caused by the use of a laser are also economically undesirable.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Aufreißhilfe für Beutel anzugeben.Based on this prior art, the invention is based on the object of specifying an improved tear-open aid for bags.

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Diese Erfindung ist für einen Beutel der eingangs genannten Art durch die Merkmale des Anspruchs 1 und für eine Erfindung zum Herstellen solcher Beutel durch die Merkmale des Anspruchs 8 gegeben. Sinnvolle Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Beutels beziehungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand von sich an den Anspruch 1 beziehungsweise Anspruch 8 jeweils anschließenden Unteransprüchen.This invention is given for a bag of the type mentioned at the beginning by the features of claim 1 and for an invention for producing such bags by the features of claim 8. Useful further developments of the bag according to the invention or the device according to the invention are the subject of subclaims which follow claim 1 or claim 8 respectively.

Der erfindungsgemäße Beutel zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest eine Schnitt- und/oder Stanzlinie in seiner Beutelwand so vorhanden ist, dass längs dieser Linie ein durchgehender, nicht geschnittener Wandbereich vorhanden bleibt. Die Schnitt- und/oder Stanzlinie geht also nicht tiefenmäßig voll durch die Beutelwand hindurch, sondern ritzt die Beutelwand mehr oder weniger stark ein. Der zusammenhängende Materialverbund der Beutelwand ist damit auch im Bereich einer solchen Schnitt- und/oder Stanzlinie vorhanden. Die Tiefe der eine Schwächungslinie darstellenden Schnitt- und/oder Stanzlinie ist so, dass einerseits ein Aufreißen der Beutelwand und damit des Beutels problemlos möglich ist, dass andererseits aber die Gasdichtigkeit des verschlossenen Beutels erhalten bleibt.The bag according to the invention is characterized in that at least one cut and/or punch line is present in its bag wall in such a way that a continuous, uncut wall area remains along this line. The cut and/or punch line therefore does not go all the way through the bag wall in terms of depth, but rather cuts the bag wall to a greater or lesser extent. The coherent material composite of the bag wall is therefore also present in the area of such a cut and/or punch line. The depth of the cut and/or punch line, which represents a line of weakness, is such that on the one hand the bag wall and thus the bag can be torn open without any problems, but on the other hand the gas-tightness of the closed bag is maintained.

Die Schnitt- und/oder Stanzlinie kann als Perforationslinie ausgebildet und auf der Innenseite und/oder der Außenseiten von einer oder beiden Beutelwänden vorhanden sein.The cutting and/or punching line can be designed as a perforation line and can be present on the inside and/or outside of one or both bag walls.

Bei einem auch in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist für den Beutel eine Packstoffbahn verwendet, die aus einem Aluminiumverbundmaterial besteht. Auf einer innen liegenden Aluminiumschicht, die die Gasdichtigkeit ermöglicht, ist eine Polyesterschicht beziehungsweise auf der anderen Seite der Aluminiumschicht eine Polyäthylen-35 In an embodiment shown in the drawing, a packaging material web is used for the bag, which consists of an aluminum composite material. A polyester layer is applied to an inner aluminum layer, which enables gas-tightness, or a polyethylene layer is applied to the other side of the aluminum layer.

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schicht vorhanden. Die Polyäthylenschicht ist im Verhältnis zu den beiden anderen Schichten um ein Mehrfaches dicker, so dass vorzugsweise diese Schicht mit der vorstehenden Schnitt- und/oder Stanzlinie versehen wird.layer is present. The polyethylene layer is several times thicker than the other two layers, so that this layer is preferably provided with the above cutting and/or punching line.

Sofern der Beutel mit einem Wiederverschluss-Streifen ausgestattet wird, ist die Schnitt- und/oder Stanzlinie vorzugsweise zwischen der Kopfsiegelnaht und dem Wiederverschluss-Streifen angeordnet. Nach Aufreißen des Beutels längs der Schwächungslinie kann anschließend der Beutel durch den vorhandenen, unzerstörten Wiederverschluss-Streifen wieder verschlossen werden.If the bag is equipped with a reclosure strip, the cutting and/or punching line is preferably located between the top seal seam and the reclosure strip. After tearing the bag open along the weakening line, the bag can then be resealed using the existing, undamaged reclosure strip.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen solcher Schnitt- und/oder Stanzlinien in einem Beutel kann eine rotierende Schneidvorrichtung oder eine sich hin und her bewegende Stanzvorrichtung enthalten.The device according to the invention for producing such cutting and/or punching lines in a bag can contain a rotating cutting device or a reciprocating punching device.

Bei der rotierenden Schneidvorrichtung kann ein Rollenkörper mit zumindest einer radial vorstehenden Messerkante ausgestattet sein. Die Messerkante, die die Schnittlinie erzeugt, kann längs des Umfangs durchgehend oder abschnittsweise vorhanden sein. Bei abschnittsweiser Messerkante kann dann auf einfache Weise eine beispielsweise Perforationslinie erzeugt werden.In the rotating cutting device, a roller body can be equipped with at least one radially protruding knife edge. The knife edge that creates the cutting line can be continuous or sectioned along the circumference. With sectioned knife edges, a perforation line, for example, can then be created in a simple manner.

Bei einer auch in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform einer solchen rotierenden Schneidvorrichtung sind zwei Rollenkörper vorhanden. Der erste Rollenkörper enthält die 0 radial vorstehende Messerkante und der andere Rollenkörper stellt ein Gegenlager für diesen ersten Rollenkörper dar. Sofern die beiden Rollenkörper unmittelbaren Kontakt miteinander haben sollen, ist die Messerkante innerhalb einer Vertiefung angeordnet. Dabei ist die Vertiefung soIn an embodiment of such a rotating cutting device, which is also shown in the drawing, there are two roller bodies. The first roller body contains the 0 radially protruding knife edge and the other roller body represents a counter bearing for this first roller body. If the two roller bodies are to have direct contact with each other, the knife edge is arranged within a recess. The recess is designed so that

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groß, dass die zwischen den beiden Rollenkörpern hindurchgeführte Packstoffbahn in dieser Vertiefung Platz findet. Bei einer anderen, ebenfalls in der Zeichnung dargestellten Aus führungs form für eine rotierende Schneidvorrichtung liegen die beiden Rollenkörper beidseitig an der Packstoffbahn an. Die Rollenkörper haben dadurch keinen unmittelbaren Kontakt miteinander. Dies beinhaltet, dass die Messerkante aus dem Lichtraumprofil des Rollenkörpers, in dem sie vorhanden ist, herausragen muss. Bei nicht vorhandener Packstoffbahn muss in diesem Fall durch beispielsweise relatives Wegbewegen der beiden Rollenkörper oder durch andere Sicherungsmaßnahmen dafür gesorgt werden, dass die Messerkante nicht mit dem Widerlager-Rollenkörper in Kontakt geraten und dort eine Risslinie einritzen und den Widerlager-Rollenkörper unbrauchbar machen kann.large enough that the packaging material web that is guided between the two roller bodies can fit into this recess. In another design for a rotating cutting device, also shown in the drawing, the two roller bodies rest on both sides of the packaging material web. The roller bodies therefore have no direct contact with each other. This means that the knife edge must protrude from the clearance profile of the roller body in which it is present. If there is no packaging material web, it must be ensured in this case, for example by moving the two roller bodies away relative to one another or by other safety measures, that the knife edge does not come into contact with the abutment roller body and scratch a tear line there and render the abutment roller body unusable.

Eine getaktet arbeitende Stanzvorrichtung kann beispielsweise eine Stanzplatte aufweisen. An dieser Stanzplatte ist die von ihr herausragende Messerkante befestigt. Die Messerkante kann wiederum wie bei der rotierenden Schneidvorrichtung durchgehend oder abschnittsweise vorhanden sein.A synchronized punching device can, for example, have a punching plate. The knife edge protruding from this punching plate is attached to it. The knife edge can, as with the rotating cutting device, be continuous or present in sections.

Nach einem ebenfalls in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel für eine getaktet arbeitende Stanzvorrichtung sind eine erste Stanzplatte und eine Widerlagerplatte als Gegenlager für die Stanzplatte vorhanden. Zumindest eine Messerkante ist in einer Vertiefung der Stanzplatte angeordnet. In der Vertiefung 0 ist, beidseitig der Messerkante, ein elastisch nachgiebiger Körper vorhanden. Dieser Körper sorgt dafür, dass beim Eindrücken der Messerkante in die Packstoffbahn sich letztere beim Wiederzurückfahren der Stanzplatte wieder von der Messerkante löst und nicht an derselben haften bleibt. Ein solcher elastischer Körper ist bei einer rotierendenAccording to an embodiment of a cyclical punching device, also shown in the drawing, a first punching plate and an abutment plate are provided as a counter bearing for the punching plate. At least one knife edge is arranged in a recess in the punching plate. In the recess 0, on both sides of the knife edge, there is an elastically flexible body. This body ensures that when the knife edge is pressed into the packaging material web, the latter detaches from the knife edge again when the punching plate is moved back and does not stick to it. Such an elastic body is in a rotating

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Schneidvorrichtung nicht unbedingt erforderlich, da dort durch entsprechende Umlenkung der Packstoffbahn beispielsweise um den Gegen-Rollenkörper herum dafür gesorgt werden kann, dass die eingeschnittene Packstoffbahn sich nach dem Einschneidvorgang wieder von der Messerkante wegbewegt.Cutting device is not absolutely necessary, since by appropriately redirecting the packaging material web, for example around the counter-roller body, it can be ensured that the cut packaging material web moves away from the knife edge again after the cutting process.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmalen sowie den nachstehenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.Further features and advantages of the invention can be found in the features further listed in the claims and in the following embodiments.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSHORT DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:The invention is described and explained in more detail below using the embodiments shown in the drawing. They show:

Fig. 1 die obere Teilansicht eines Beutels nach derFig. 1 the upper partial view of a bag after

Erfindung,
20Invention,
20

Fig. 2 den Beutel nach Fig. 1 in einer ersten Art von Au f r e i ßbewegung,Fig. 2 the bag according to Fig. 1 in a first type of tearing movement,

Fig. 3 den vollständig aufgerissenen Beutel nach Fig. 1, 25Fig. 3 the completely torn open bag according to Fig. 1, 25

Fig. 4 den Beutel nach Fig. 1 in einer zweiten Art von Aufreißbewegung,Fig. 4 the bag according to Fig. 1 in a second type of tearing movement,

Fig. 5 eine für den Beutel nach Fig. 1 verwendete Packstoffbahn im Bereich einer ersten Ausführungsform einer rotierenden Schneidvorrichtung,Fig. 5 shows a packaging material web used for the bag according to Fig. 1 in the area of a first embodiment of a rotating cutting device,

Fig. 6 einen ausschnittsweisen Querschnitt eines Beutels nach Fig. 1 im Bereich zwischen seinem Wiederverschluss-Streif en und seiner Kopf siegelnaht,Fig. 6 a partial cross-section of a bag according to Fig. 1 in the area between its reclosure strip and its head sealing seam,

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Fig. 7 eine Ansicht einer Packstoffbahn im Bereich einer zweiten Aus führungs form einer rotierenden Schneidvorrichtung, Fig. 7 a view of a packaging material web in the area of a second embodiment of a rotating cutting device,

Fig. 8 einen Schnitt durch eine Packstoffbahn im Bereich einer Stanzvorrichtung undFig. 8 a section through a packaging material web in the area of a punching device and

Fig. 9 eine perspektivische Teilansicht der StanzvorrichtungFig. 9 a partial perspective view of the punching device

nach Fig. 8.
10according to Fig. 8.
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WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS TO CARRY OUT THE INVENTION

Ein Beutel 10 gemäß Fig. 1 besitzt zwei Beutelwände 12, 14 (Fig. 6), die an ihrem in Fig. 1 linken und rechten Rand durch eine linke und rechte Seitensigelnaht 16, 18 und in ihrem oberen Bereich durch eine Kopfsiegelnaht 20 fest miteinander verschweißt sind. Der nicht dargestellte Boden des Beutels 10 kann ebenfalls eine Siegelnaht, ähnlich der Kopf siegelnaht 20, aufweisen und dann einen sogenannten Flachbeutel darstellen, oder es kann der Beutel mit einer Falte als sogenannter Bodenfaltenbeutel ausgebildet sein.A bag 10 according to Fig. 1 has two bag walls 12, 14 (Fig. 6) which are firmly welded together at their left and right edges in Fig. 1 by a left and right side sealing seam 16, 18 and in their upper area by a top sealing seam 20. The bottom of the bag 10 (not shown) can also have a sealing seam similar to the top sealing seam 20 and then represent a so-called flat bag, or the bag can be designed with a fold as a so-called bottom-fold bag.

Im oberen Bereich des Beutels 10 ist ein an sich bekannter Wiederverschluss-Streifen 22 an den beiden Wänden 12, 14 befestigt. Mit seiner Hilfe können die beiden Wände 12, 14 verschlossen oder wieder geöffnet werden.In the upper area of the bag 10, a known reclosable strip 22 is attached to the two walls 12, 14. With its help, the two walls 12, 14 can be closed or opened again.

Im Bereich zwischen dem Wiederverschluss-Streifens 22 und der Kopf siegelnaht 20 ist eine Schwächungslinie 24 in jeder 0 der beiden Beutelwände 12, 14 eingebracht. Diese Schwächungslinie 24 kann als Schnittlinie oder als Stanzlinie erzeugt sein, wie nachstehend im Zusammenhang mit rotierenden Schneidvorrichtungen und einer taktweise arbeitenden Stanzvorrichtung näher beschrieben wird.In the area between the reclosure strip 22 and the head sealing seam 20, a weakening line 24 is introduced into each of the two bag walls 12, 14. This weakening line 24 can be produced as a cutting line or as a punching line, as will be described in more detail below in connection with rotating cutting devices and a cyclically operating punching device.

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Durch unterschiedliches Ergreifen des oberen Bereiches 10.1 des Beutels 10 kann der Beutel längs der Schwächungslinie entsprechend der Darstellung gemäß Fig. 2 oder der Darstellung gemäß Fig. 4 aufgerissen werden. Bei der Darstellung gemäß Fig. 2 wird der obere Bereich 10.1 in seinem mittleren Bereich erfasst und hochgezogen, was durch den Pfeil 2 6 in Fig. 2 angedeutet wird. Bei dem Öffnungsvorgang gemäß Ziehen längs des Pfeils 26 wird eine maulartige Öffnung 28 erzeugt, die sich über die gesamte Breite des Beutels 10 nach und nach erstreckt und schließlich dazu führt, dass der obere Bereich 10.1 vollständig vom restlichen Bereich 10.2 des Beutels 10 gelöst wird (Fig. 3) .By grasping the upper area 10.1 of the bag 10 in different ways, the bag can be torn open along the weakening line according to the illustration in Fig. 2 or the illustration in Fig. 4. In the illustration in Fig. 2, the upper area 10.1 is grasped in its middle area and pulled up, which is indicated by the arrow 26 in Fig. 2. During the opening process by pulling along the arrow 26, a mouth-like opening 28 is created, which gradually extends over the entire width of the bag 10 and finally leads to the upper area 10.1 being completely detached from the remaining area 10.2 of the bag 10 (Fig. 3).

Bei der Darstellung gemäß Fig. 4 wird der obere Bereich 10.1 an seinem beispielsweise rechten Ende nach oben gezogen, was durch den Pfeil 30 angedeutet wird. Der obere Bereich 10.1 wird dann eine sich scherenartig aufspreizende Öffnung 28.4 erzeugen. Im Endzustand wird sich der obere Bereich 10.1 ebenfalls vollständig vom unteren Bereich 10.2 des Beutels 10 gelöst haben, wie es in Fig. 3 bereits zeichnerisch dargestellt und vorstehend beschrieben ist. Zum Erleichtern der Aufreißbewegung gemäß Fig. 4 kann am Ende der Schwächungslinie 24 im Bereich der Seitensiegelnähte 16 beziehungsweise 18 eine Einstanzung vorhanden sein.In the illustration according to Fig. 4, the upper area 10.1 is pulled upwards at its right end, for example, which is indicated by the arrow 30. The upper area 10.1 will then create an opening 28.4 that spreads open like scissors. In the final state, the upper area 10.1 will also have completely separated from the lower area 10.2 of the bag 10, as already shown in the drawing in Fig. 3 and described above. To facilitate the tearing movement according to Fig. 4, a punched hole can be present at the end of the weakening line 24 in the area of the side sealing seams 16 or 18.

Bei der in Fig. 5 dargestellten rotierenden Schneidvorrichtung 40 ist eine Schneidrolle 42 mit einer umlaufenden Messerkante 44 vorhanden. Die Messerkante 44 ragt aus einer nutartigen Vertiefung 46 heraus. Die freie Kante 48 der Messerkante 44 besitzt einen Radius 50, der größer ist als der Radius 51 der Schneidrolle 42, so dass die freie Kante 48 aus dem Lichtraumprofil der Schneidrolle 42 hervorragt. Mittels der Messerkante 44 kann daher in die Packstoffbahn 52, die auf der Schneidrolle 42 aufliegt, eingeschnittenThe rotating cutting device 40 shown in Fig. 5 has a cutting roller 42 with a circumferential knife edge 44. The knife edge 44 protrudes from a groove-like recess 46. The free edge 48 of the knife edge 44 has a radius 50 that is larger than the radius 51 of the cutting roller 42, so that the free edge 48 protrudes from the clearance profile of the cutting roller 42. The knife edge 44 can therefore be used to cut into the packaging material web 52 that rests on the cutting roller 42.

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werden. Der Einschneidvorgang wird dadurch erzeugt, dass die Packstoffbahn 52 zwischen der rotierenden Schneidrolle 42 und der von oben ein Gegenlager für die Schneidrolle 42 bildenden, ebenfalls rotierenden Gegenrolle 56 hindurchgezogen wird. An der Packstoffbahn 52 liegt also von oben die Gegenrolle 56 und von unten die Schneidrolle 42 an. Bei nicht vorhandener Packstoffbahn 52 wird durch nicht näher dargestellte Steuerungseinrichtung sichergestellt, dass die Gegenrolle 56 keinen Kontakt mit der Messerkante 44 bekommen kann. Ansonsten würde die Messerkante 44 eine Rille in die Gegenrolle 56 eingraben und außerdem stumpf und unbrauchbar werden. Die Packstoffbahn 52 könnte dann in die in der Gegenrolle 56 erzeugte Rille ausweichen mit der Folge, dass die Packstoffbahn 52 nicht ihre in Fig. 5 dargestellte Lage einnehmen und eingeschnitten werden könnte.The cutting process is created by pulling the packaging material web 52 between the rotating cutting roller 42 and the counter roller 56, which forms a counter bearing for the cutting roller 42 from above and is also rotating. The counter roller 56 is therefore in contact with the packaging material web 52 from above and the cutting roller 42 from below. If the packaging material web 52 is not present, a control device (not shown in detail) ensures that the counter roller 56 cannot come into contact with the knife edge 44. Otherwise, the knife edge 44 would dig a groove into the counter roller 56 and also become blunt and unusable. The packaging material web 52 could then move into the groove created in the counter roller 56, with the result that the packaging material web 52 could not assume its position shown in Fig. 5 and could not be cut.

Die in Fig. 5 dargestellte Schneidvorrichtung wäre zweimal an der Packstoffbahn 52 vorhanden, um in beiden gegenüberliegenden Beutelwänden 12, 14 eine Schwächungslinie 24 zu erzeugen. Bei dieser Konfiguration wäre der Beutel 10 aus einer einteiligen Packstoffbahn 52 durch Umschlagen der Packstoffbahn 52 erzeugt.The cutting device shown in Fig. 5 would be present twice on the packaging material web 52 in order to produce a weakening line 24 in both opposing bag walls 12, 14. In this configuration, the bag 10 would be produced from a one-piece packaging material web 52 by folding over the packaging material web 52.

In Fig. 6 ist der obere Bereich des Beutels 10 querschnittsmäßig dargestellt. In dieser Konfiguration wird der Beutel 10 dem Kunden beziehungsweise Endverbraucher zur Verfügung gestellt. Der Wiederverschluss-Streifen 22 ist dabei üblicherweise geschlossen. Der Wiederverschluss-Streifen 22 könnte auch offen sein, da die im oberen Bereich vorhandene Kopfsiegelnaht 20 für einen dichten oberen Verschluss des Beutels 10 sorgt.In Fig. 6, the upper area of the bag 10 is shown in cross-section. In this configuration, the bag 10 is made available to the customer or end user. The reclosure strip 22 is usually closed. The reclosure strip 22 could also be open, since the top seal seam 20 in the upper area ensures a tight upper closure of the bag 10.

Die beiden Beutelwände 12, 14 und damit die einteilige Packstoffbahn 52 besitzen einen dreischichtigen Aufbau. Auf einer die Innenseite des Beutels 10 bildenden Polyäthylen-The two bag walls 12, 14 and thus the one-piece packaging material web 52 have a three-layer structure. On a polyethylene layer forming the inside of the bag 10

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schicht 60 ist eine Aluminiumschicht 62 und eine Polyesterschicht 64 aufgebracht. Die Aluminiumschicht 62, die die Gasdichtigkeit des Beutels 10 sichert, ist von einer um das 6- bis lOfach stärkeren Polyäthylenschicht 60 auf der einen Seite und auf der anderen Seite von einer etwa zu ihr gleich dicken Polyesterschicht 64 eingefasst. Die Schwächungslinie 24 wird in der relativ dicken Polyäthylenschicht 60 eingebracht. Im vorliegenden Fall sind jeweils eine Schwächungslinie 24 in jedem der beiden Randbereiche der noch nicht umgeschlagenen, noch ebenflächig vorhandenen Packstoffbahn 52 eingebracht.An aluminum layer 62 and a polyester layer 64 are applied to the layer 60. The aluminum layer 62, which ensures the gas-tightness of the bag 10, is surrounded on one side by a polyethylene layer 60 that is 6 to 10 times thicker and on the other side by a polyester layer 64 that is approximately the same thickness. The weakening line 24 is introduced into the relatively thick polyethylene layer 60. In the present case, a weakening line 24 is introduced into each of the two edge areas of the packaging material web 52 that has not yet been folded over and is still flat.

Bei der in Fig. 7 dargestellten Schneidvorrichtung 40.7 ist eine Schneidrolle 42.7 vorhanden, in deren Vertiefung 46.7 zwei Messerkanten 44.1 und 44.2 angeordnet sind. Mit diesen beiden Messerkanten 44.1 und 44.2 können die vorstehend erwähnten beiden Schwächlings linien 24 (Fig. 6) in einer Packstoffbahn 52 erzeugt werden.The cutting device 40.7 shown in Fig. 7 has a cutting roller 42.7, in whose recess 46.7 two knife edges 44.1 and 44.2 are arranged. With these two knife edges 44.1 and 44.2, the two weakening lines 24 mentioned above (Fig. 6) can be produced in a packaging material web 52.

Im Gegensatz zu der in Fig. 5 dargestellten Schneidvorrichtung 40 ist bei der in Fig. 7 dargestellten Schneidvorrichtung 40.7 die Packstoffbahn 52 vollständig im Bereich der Vertiefung 46.7 vorhanden. Die seitlichen verstärkten Randbereiche 42.8 und 42.9 der Schneidrolle 42.7 können dadurch unmittelbar an einer Gegenrolle 56.7 anliegen. Die Messerkanten 44.1 und 44.2 ragen nicht aus der Vertiefung 46.7 heraus und können dadurch nicht in Kontakt mit der Gegenrolle 56.7 treten.In contrast to the cutting device 40 shown in Fig. 5, in the cutting device 40.7 shown in Fig. 7, the packaging material web 52 is completely present in the area of the recess 46.7. The lateral reinforced edge areas 42.8 and 42.9 of the cutting roller 42.7 can therefore lie directly against a counter roller 56.7. The knife edges 44.1 and 44.2 do not protrude from the recess 46.7 and therefore cannot come into contact with the counter roller 56.7.

Der zwischen der Packstoffbahn 52 und dem mittleren Bereich 42.10 der Schneidrolle 42.7 vorhandene Zwischenraum 70 ist frei, so dass unterschiedlich dicke Packstoffbahnen 52 eingeschnitten werden können.The gap 70 between the packaging material web 52 and the middle area 42.10 of the cutting roller 42.7 is free, so that packaging material webs 52 of different thicknesses can be cut.

• ···· · ···· · · · · 05. Mai 1999 J 2J &iacgr; * 2 · &Idigr; * **2 **· • ···· · ···· · · · · 05. May 1999 J 2J &iacgr; * 2 · &Idigr; * **2 **·

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Die in Fig. 8 und 9 dargestellte Stanzvorrichtung 40.9 besitzt eine Stanzplatte 72, die einen mittleren, vertieften Bereich 74 besitzt. In dem vertieften Bereich 74 sind, ähnlich wie bei der Schneidvorrichtung 40.7, zwei Messerkanten 44.8, 44.9 (Fig. 9) beziehungsweise eine Messerkante 44.8 (Fig. 8) vorhanden. Durch die Anzahl der Messerkanten unterscheiden sich die Darstellungen von Fig. 8 und Fig. 9.The punching device 40.9 shown in Fig. 8 and 9 has a punching plate 72 which has a central, recessed area 74. In the recessed area 74, similar to the cutting device 40.7, there are two knife edges 44.8, 44.9 (Fig. 9) or one knife edge 44.8 (Fig. 8). The representations in Fig. 8 and Fig. 9 differ in the number of knife edges.

Beidseitig der Messerkanten 44.8 beziehungsweise 44.9 sind elastische Platten 80, 82 vorhanden. Die elastischen Platten 80, 82 haben ein um das Maß a tieferes Niveau als die seitlichen, nicht vertieften Bereiche 78 der Stanzplatte 72.Elastic plates 80, 82 are provided on both sides of the knife edges 44.8 and 44.9. The elastic plates 80, 82 have a level that is lower by the dimension a than the lateral, non-recessed areas 78 of the punching plate 72.

Bei der Darstellung gemäß Fig. 8 hat die Packstoffbahn 52 eine Stärke c. In diese Materialstärke wird durch die Messerkanten 44.8 beziehungsweise 44.9 ein Einschnitt 25 von der Tiefe b erzeugt. Dies wird durch Zusammenfahren der Stanzplatte 72 und der Gegenplatte 84 erreicht. Im zusammengefahrenen Zustand stoßen die nicht vertieften Bereiche 78 der Stanzplatte 72 von unten an die ebenflächige Gegenplatte 84 an. Die Oberseite 86 der elastischen Platten 80, 82 drückt sich beim Hochfahren der Stanzplatte 72 an der Unterseite 88 der Polyäthylenschicht 60 nach unten. Das Zusammendrückmaß der elastischen Platten 80, 82 hat die Größe b und entspricht damit der Tiefe des Einschnittes 25. Dies gilt unter der Voraussetzung, dass die elastischen Platten 80, 82 mit der Oberkante der Messerkante 44.8 fluchten.Durch entsprechende Konfiguration und maßliche Ausbildung der Stanzvorrichtung 40.9 lassen sich in der Packstoffbahn 52 unterschiedlich tiefe Einschnitte 25 in ihrer Polyäthylenschicht 60 erzeugen. Beim Wiederzurückfahren der Stanzplatte 72 von der Gegenplatte 84 fährt die Messerkante 44.8 beziehungsweise 44.9 rückwärts aus demIn the illustration according to Fig. 8, the packaging material web 52 has a thickness c. An incision 25 of depth b is created in this material thickness by the knife edges 44.8 and 44.9. This is achieved by moving the punching plate 72 and the counter plate 84 together. In the moved together state, the non-recessed areas 78 of the punching plate 72 abut the flat counter plate 84 from below. The top 86 of the elastic plates 80, 82 presses downwards on the bottom 88 of the polyethylene layer 60 when the punching plate 72 is raised. The compression dimension of the elastic plates 80, 82 has the size b and thus corresponds to the depth of the incision 25. This applies under the condition that the elastic plates 80, 82 are aligned with the upper edge of the knife edge 44.8. By appropriate configuration and dimensional design of the punching device 40.9, incisions 25 of different depths can be produced in the packaging material web 52 in its polyethylene layer 60. When the punching plate 72 moves back from the counter plate 84, the knife edge 44.8 or 44.9 moves backwards out of the

HAHÖ-40gDE .*·.." .".I"HAHÖ-40gDE .*·.." .".I"

05. Mai 1999 ; j j05 May 1999 ; j j

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beziehungsweise den Einschnitten 2 5 heraus. Dabei entspannen sich die zusammengedrückten elastischen Platten 80, 82 und verhindern dadurch, dass die Polyäthylenschicht 60 und damit die Packstoffbahn 52 zusammen mit der Messerkante 44.8 beziehungsweise 44.9 nach unten hin mitwandern kann.or the incisions 2 5. In the process, the compressed elastic plates 80, 82 relax and thereby prevent the polyethylene layer 60 and thus the packaging material web 52 from moving downwards together with the knife edge 44.8 or 44.9.

Das Aluminiumverbundmaterial stellt eine von vielen Möglichkeiten für die Ausbildung von gasdichten Packstoffbahnen dar. Wichtig bei der jeweils verwendeten Packstoffbahn ist, dass die Packstoffbahn ihre gasdichte Eigenschaft trotz der in ihr vorhandenen Einschnitte behält.The aluminum composite material represents one of many possibilities for the formation of gas-tight packaging material webs. It is important for the packaging material web used that the packaging material web retains its gas-tight properties despite the cuts present in it.

Claims (1)

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05. Mai 1999HAHÖ-40gDE
05 May 1999 -1-ANSPRÜCHE -1-CLAIMS 01) Allseits verschlossener Beutel (10) , dessen beide sich gegenüberliegenden Beutelwände (12, 14) zumindest durch eine Kopfsiegelnaht (20) und zwei Seitensiegelnähte (16, 18) fest miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass01) A bag (10) sealed on all sides, the two opposing bag walls (12, 14) of which are firmly connected to one another by at least a top sealing seam (20) and two side sealing seams (16, 18), characterized in that - zumindest eine Schnitt- und/oder Stanzlinie als- at least one cutting and/or punching line as Schwächungslinie (24) in einer Beutelwand (12, 14) so vorhanden ist, dass längs dieser Linie (24) noch ein durchgehender, nicht geschnittener Wandteil vorhanden ist.Weakening line (24) in a bag wall (12, 14) is present in such a way that a continuous, uncut wall section is still present along this line (24). 02) Beutel nach Anspruch 1,02) Bag according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - die Schwächungslinie (24) als Perforationslinie ausgebildet ist.- the weakening line (24) is designed as a perforation line. 03) Beutel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass03) Bag according to one of the preceding claims, characterized in that - die Schwächungslinie (24) auf der Innenseite von zumindest einer der beiden Beutelwände (12, 14) vorhanden ist.- the weakening line (24) is present on the inside of at least one of the two bag walls (12, 14). 04) Beutel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass04) Bag according to one of the preceding claims, characterized in that - die Schwächungslinie (24) unterhalb der Kopfsiegelnaht (20) vorhanden ist.- the weakening line (24) is present below the head sealing seam (20). 05) Beutel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass05) Bag according to one of the preceding claims, characterized in that - er aus einer Packstoffbahn (52) hergestellt ist, die materialmäßig aus einem Aluminiumverbundmaterial besteht.- it is made from a packaging material web (52) which consists of an aluminium composite material. HAHÖ-40gDEHAHÖ-40gDE 05. Mai 1999 · ·· ··· · ·· ··· ···05 May 1999 · ·· ··· ··· ··· ··· -2--2- 06) Beutel nach Anspruch 5,06) Bag according to claim 5, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - die Packstoffbahn (52) aus einer Polyesterschicht (64) , einer Aluminiumschicht (62) und einer Polyäthylenschicht- the packaging material web (52) consists of a polyester layer (64), an aluminium layer (62) and a polyethylene layer (60) besteht, wobei die Polyäthylenschicht (60) auf der Innenseite und die Polyesterschicht (64) auf der Außenseite der betreffenden Beutelwand (12, 14) vorhanden sind,(60), wherein the polyethylene layer (60) is present on the inside and the polyester layer (64) on the outside of the respective bag wall (12, 14), - die Schwächungslinie (24) die Polyäthylenschicht (60) tiefenmäßig so durchtrennt, dass die an sie angrenzende Aluminiumschicht (62) nicht oder höchstens minimal angeritzt ist.- the weakening line (24) cuts through the polyethylene layer (60) to such a depth that the adjacent aluminium layer (62) is not scratched or is only scratched minimally. 07) Beutel nach einem der vorstehenden Ansprüche,07) Bag according to one of the preceding claims, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - ein Wiederverschluss-Streifen (22) zum Wiederverschließen des längs der Schwächungslinie (24) aufgerissenen Beutels (10) unterhalb der Schwächungslinie- a reclosure strip (22) for reclosing the bag (10) torn open along the weakening line (24) below the weakening line (24) vorhanden ist.
20(24) is present.
20 08) Vorrichtung zum Herstellen des Beutels nach einem der vorstehenden Ansprüche,08) Device for producing the bag according to one of the preceding claims, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - eine Schneid- und/oder Stanzvorrichtung (40) so- a cutting and/or punching device (40) so vorhanden ist, dass in der Packstoffbahn (52), aus der der Beutel (10) hergestellt wird, zumindest eine Schwächungslinie (24) so herstellbar ist, dass längs dieser Linie (24) noch ein durchgehender, nicht geschnittener Materialbereich der Packstoffbahn (51) vorhanden ist.is present that in the packaging material web (52) from which the bag (10) is made, at least one weakening line (24) can be produced in such a way that along this line (24) there is still a continuous, uncut material region of the packaging material web (51). HAHÖ-40gDE .·*..*· .".I"* .··.HAHÖ-40gDE .·*..*· .".I"* .··. 05. Mai 1999 J Jj ; · ; j j · "J05 May 1999 J Jj ; · ; j j · "J -3--3- 09) Vorrichtung nach Anspruch 8,09) Device according to claim 8, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - eine rotierende Schneidvorrichtung (40, 40.7) vorhanden ist.- a rotating cutting device (40, 40.7) is present. 10) Vorrichtung nach Anspruch 9,10) Device according to claim 9, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - ein Rollenkörper (42) mit einer radial vorstehenden Messerkante (44) vorhanden ist.- a roller body (42) with a radially projecting knife edge (44) is present. 11) Vorrichtung nach Anspruch 10,11) Device according to claim 10, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - die Messerkante (44) längs des Umfangs des
Rollenkörpers (42) durchgehend oder abschnittsweise vorhanden ist.- the knife edge (44) along the circumference of the
roller body (42) is present continuously or in sections. 12) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass12) Device according to one of claims 9 to 11,
characterized in that - zwei Rollenkörper (42, 56) vorhanden sind,- two roller bodies (42, 56) are present, - der erste Rollenkörper (42) die zumindest eine radial vorstehende Messerkante (44) besitzt,- the first roller body (42) has at least one radially projecting knife edge (44), - der andere Rollenkörper (56) als Gegenlager für den ersten Rollenkörper (42) ausgebildet ist.- the other roller body (56) is designed as a counter bearing for the first roller body (42). 13) Vorrichtung nach Anspruch 12,13) Device according to claim 12, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - die Messerkante (44) aus einer Vertiefung (46) des Rollenkörpers (42) herausragt.- the knife edge (44) protrudes from a recess (46) of the roller body (42). 14) Vorrichtung nach Anspruch 13,14) Device according to claim 13, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - die Breite der Packstoffbahn (52) so ist, dass die Packstoffbahn (52) innerhalb der Vertiefung (46) führbar ist.- the width of the packaging material web (52) is such that the packaging material web (52) can be guided within the recess (46). 05. Mai 1999 &iacgr; &iacgr;! &Idigr; ' &idigr; &Idigr; I * *'l ^##&iacgr;May 5, 1999 &iacgr;&iacgr;!&Idigr;'&idigr;&Idigr; I * *'l ^## &iacgr; -A--A- 15) Vorrichtung nach Anspruch 13,15) Device according to claim 13, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - der Radius der Messerkante (44) größer ist als der Radius (51) des Rollenkörpers (42) außerhalb des Bereiches seiner Vertiefung (46) .- the radius of the knife edge (44) is larger than the radius (51) of the roller body (42) outside the area of its recess (46). 16) Vorrichtung nach Anspruch 8,16) Device according to claim 8, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - eine getaktet arbeitende Stanzvorrichtung (40.9) vorhanden ist.- a timed punching device (40.9) is available. 17) Vorrichtung nach Anspruch 16,17) Device according to claim 16, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - eine Stanzplatte (72) mit zumindest einer vorstehenden Messerkante (44.8, 44.9) vorhanden ist.- a punching plate (72) with at least one protruding knife edge (44.8, 44.9) is present. 18) Vorrichtung nach Anspruch 17,18) Device according to claim 17, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that - die Messerkante (44.8, 44.9) durchgehend oder abschnittsweise vorhanden ist.- the knife edge (44.8, 44.9) is present continuously or in sections. 19) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass19) Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that - eine erste Stanzplatte (72) mit einer Vertiefung (74) vorhanden ist,- a first punching plate (72) with a recess (74) is provided, - die zumindest eine Messerkante (44.8, 44.9) aus der Vertiefung (74) herausragt,- at least one knife edge (44.8, 44.9) protrudes from the recess (74), - in den zur Messerkante (44.8, 44.9) benachbarten Seitenbereichen innerhalb der Vertiefung (74) ein 0 elastisch nachgiebiger Körper (80, 82) vorhanden ist,- in the side areas adjacent to the knife edge (44.8, 44.9) within the recess (74) there is an 0 elastically flexible body (80, 82), - eine Widerlagerplatte (84) als Gegenlager für die Stanzplatte (72) vorhanden ist.- an abutment plate (84) is provided as a counter bearing for the punching plate (72).