DE29907640U1 - Collecting device for collecting PET bottles with a pressing device - Google Patents
Collecting device for collecting PET bottles with a pressing deviceInfo
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Description
Klaus Rudolph
Eichenkamp 16
49205 HasbergenKlaus Rudolph
Eichenkamp 16
49205 Hasbergen
Die Neuerung betrifft eine Sammelvorrichtung zum Sammeln von PET-Flaschen mit einer Preßeinrichtung .Es sind schon verschiedene Vorrichtungen zum Sortieren und/oder Sammeln von Materialien bekannt geworden. Mittels dieser Vorrichtungen können je nach Sorte die von den als Annahmeautomaten ausgebildeten Vorrichtungen zum Sortieren und/oder Sammel die Materialien verschiedenen Sammelbehältern zugeführt werden, so daß die Materialien sortenrein bzw. entsprechend ihrer Wiederverwendung gesammelt werden können.The innovation concerns a collecting device for collecting PET bottles with a pressing device. Various devices for sorting and/or collecting materials are already known. Using these devices, depending on the type, the materials can be fed from the devices for sorting and/or collecting, which are designed as receiving machines, into different collection containers, so that the materials can be collected in a sorted manner or according to their reuse.
Auch sind schon Vorrichtungen bekannt geworden, mit denen Materialien gesammelt werden, die innerhalb der Vorrichtung mittels einer Preßvorrichtung gepreßt werden, um eine möglichst große Menge von Teilen sammeln zu können. Insbesondere werden diese Preßvorrichtungen zur Rücknahme von PET-Flaschen, Dosen etc. angewendet.Devices have also become known that collect materials that are pressed within the device using a pressing device in order to be able to collect as many parts as possible. In particular, these pressing devices are used for the return of PET bottles, cans, etc.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kompakt und störungsfrei arbeitende Preßvorrichtug für eine Sammelvorrichtung zu schaffen.The innovation is based on the task of creating a compact and trouble-free pressing device for a collecting device.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Preßeinrichtung eine Preßwand und ein motorisch angetriebenes Preßschild aufweist, daß auf der Preßseite der Preßwand und/oder des Preßschildes jeweils kugel- oder pyramidenförmige , vorzugsweise als Zähne oder Stacheln ausgebildete Erhebungen angeordnet sind.This object is achieved according to the invention in that the pressing device has a pressing wall and a motor-driven pressing plate, and that spherical or pyramid-shaped elevations, preferably designed as teeth or spikes, are arranged on the pressing side of the pressing wall and/or the pressing plate.
Um eine einwandfrei arbeitende Preßeinrichtung zu schaffen, die mittels einer geringen Kraft die zu pressenden Gegenstände zusammenpressen kann, ist vorgesehen, daß die Preßeinrichtung eine Preßwand und ein motorisch angetriebenes Preßschild aufweist, daß auf der Preßseite der Preßwand und/oder des Preßschildes jeweils Erhebungen ausgebildet sind. Hierbei sind die Erhebungen derart ausgebildet, daß sie die Dynamik von Kunststoffhohlflaschen brechen, um somit eine Rückverformung des Kunststoffhohlkörpers nach dem Zusammenpressen zuverhindern. Die Erhebungen sind auf der Preßplatte und der Gegenplatte versetztIn order to create a perfectly functioning pressing device that can press the objects to be pressed together using a small amount of force, it is intended that the pressing device has a pressing wall and a motor-driven pressing plate, with elevations being formed on the pressing side of the pressing wall and/or the pressing plate. The elevations are designed in such a way that they break the dynamics of hollow plastic bottles in order to prevent the hollow plastic body from deforming again after pressing together. The elevations are offset on the pressing plate and the counter plate.
zueinander angeordnet, so daß Preßgut z-förmig gepreßt wird, ein Zurückbewegen des Gutes in seine ursprünglich Form wird verhindert.arranged to each other so that the material to be pressed is pressed in a Z-shape, and a movement of the material back to its original shape is prevented.
Auf dem Boden der Preßeinrichtung sind nach oben in den Preßraum gerichtete Blattfedern angeordnet. Die Blattfedern sind parallel zur Preßrichtung ausgerichtet. Hierdurch liegt das zupressende Gut nicht auf dem Boden direkt auf. Hierdurch werden beim Preßvorgang Reibungsverluste sowie hohe senkrechte Belastungen auf den verschiebbaren Boden der Presse vermieden. Die Blattfedern, die vorzugsweise als Stahlblattfedem ausgebidet sind, bewirken, daß beim Pressen des Hohlkörpergutes dieses sich in Richtung des Boden gegen die Federkraft der Federn ausdehnen kann, ohne daß eine Drukkraft auf den Boden in unzulässiger Größe einwirkt.Leaf springs are arranged on the base of the press device, pointing upwards into the press chamber. The leaf springs are aligned parallel to the pressing direction. This means that the material being pressed does not rest directly on the base. This avoids friction losses and high vertical loads on the movable base of the press during the pressing process. The leaf springs, which are preferably designed as steel leaf springs, ensure that when the hollow body is pressed, it can expand towards the base against the spring force of the springs, without an unacceptable pressure force acting on the base.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigenFurther details of the invention can be found in the example description and the drawings.
Fig. 1 die als Annahmeautomaten ausgebildete Vorrichtung zum Sortieren und/oder Sammeln von Materialien in der Vorderansicht und in Prinzipdarstellung,Fig. 1 the device designed as an acceptance machine for sorting and/or collecting materials in front view and in principle representation,
Fig. 2 die Presse des Annahmeautomaten in der Ansicht von vorne in Prinzipdarstellung im vergrößerten Maßstab undFig. 2 the press of the acceptance machine in the front view in principle representation on an enlarged scale and
Fig. 3 die Presse in der Draufsicht ill-lll.Fig. 3 the press in plan view ill-lll.
Die Vorrichtung zum Sortieren und/oder Sammeln von Materialien ist als Annahmeautomat ausgebildet. Die Vorrichtung weist das Gehäuse 1 auf. In der Vorderwand 2 des Gehäuses 1 befindet sich im oberen Bereich eine Öffnung 3, die von einer automatischen Klappe verschlossen sein kann. Hinter der Öffnung 3 ist der Eingaberaum 4 für das Material 5, wie PET-Flaschen, Dosen etc. angeordnet. Der Eingaberaum 4 wird von den zwei zueinander schwenkbaren Schwenkklappen und 7 gebildet, die jeweils mittels eines Gelenkes 8, deren Schwenkachsen 9 horizontal verlaufen, an Halterungen 9, die an dem Gehäuse 1 angebracht sind, befestigt sind. Jeder Schwenkklappe 6 und 7 ist ein motorisches Betätigungselement 10 bzw. 11 zugeordnet. Die Schwenkklappen 6 und 7 sind im Querschnitt gesehen bogenförmig ausgebildet, so daß sich ein nach oben offener rohrförmiger Eingaberaum 4 ergibt. Der Eingaberaum 4 ist nach oben offen. Oberhalb der Öffnung des Eingaberaumes 4 ist eine Erkennungseinrichtung 12, beispielsweise ein Barcodeleser oder eine Kamera zum Erkennen des in den Eingaberaum 4 eingebrachten Materials 5 angeordnet. Diese Erkennungseinrichtung 12 kannThe device for sorting and/or collecting materials is designed as an acceptance machine. The device has the housing 1. In the front wall 2 of the housing 1 there is an opening 3 in the upper area, which can be closed by an automatic flap. Behind the opening 3 there is the input space 4 for the material 5, such as PET bottles, cans, etc. The input space 4 is formed by the two pivoting flaps 6 and 7, which can be pivoted towards each other and which are each fastened to brackets 9 attached to the housing 1 by means of a joint 8, the pivot axes 9 of which run horizontally. Each pivoting flap 6 and 7 is assigned a motorized actuating element 10 or 11. The pivoting flaps 6 and 7 are curved in cross section, so that a tubular input space 4 is created which is open at the top. The input space 4 is open at the top. Above the opening of the input space 4, a detection device 12, for example a barcode reader or a camera, is arranged for detecting the material 5 introduced into the input space 4. This detection device 12 can
• ••J· ···•••J· ···
• ··
erkennen, ob das zurückzunehmende Material zurückzunehmen ist oder nicht, und um welche Sorte von Material es sich handelt.determine whether the material to be taken back is to be taken back or not and what type of material it is.
Unterhalb des Eingaberaumes 4 und der Schwenkklappen 6 und 7 ist ein dachförmiges Element 13 angeordnet, welches auf der einen Seite 14 zu einem ersten Fallschacht 15 führt, der in einem sich im unteren Bereich des Gehäuses 1 angeordneten Sammelbehälter 16 mündet.Below the input space 4 and the pivoting flaps 6 and 7, a roof-shaped element 13 is arranged, which leads on one side 14 to a first drop shaft 15, which opens into a collecting container 16 arranged in the lower region of the housing 1.
Die andere Seite 14' des dachförmigen Elementes mündet in einen Preßraum 17 der Preßeinrichtung 18. Die Preßeinrichtung 18 weist die feststehende Preßwand 19 und das bewegbar angeordnete Preßschild 20 auf. Der Preßraum wird von unten durch den verschiebbar angeordneten Boden 21 verschlossen. Der Boden 21 der Preßeinrichtung 18 ist mittels des motorischen Antriebes 22, der die Zahnstange und den auf die Zahnstange 23 einwirkenden Motor 24 aufweist, hin- und herverschiebbar, wie durch die Pfeile 25 und 26 angedeutet ist. An dem Preßschild 20 ist der Zahnstangenantrieb 27 mit dem Elektromotor 28 angeordnet. Mittels des Motors 28 ist das Preßschild 20 hin- und herfahrbar.The other side 14' of the roof-shaped element opens into a pressing chamber 17 of the pressing device 18. The pressing device 18 has the fixed pressing wall 19 and the movable pressing plate 20. The pressing chamber is closed from below by the movable floor 21. The floor 21 of the pressing device 18 can be moved back and forth by means of the motor drive 22, which has the rack and the motor 24 acting on the rack 23, as indicated by the arrows 25 and 26. The rack drive 27 with the electric motor 28 is arranged on the pressing plate 20. The pressing plate 20 can be moved back and forth by means of the motor 28.
An den Abwurfseiten 29 und 30 des Bodens sind die beiden schräg nach unten und außen weisendenSortierelemente 31 und 32 angebracht, wie die Zeichnungen zeigen. Diese Sortierelemente 31 und 32 bilden zusammen mit dem verschiebbaren Boden 21 die weitere Sortiereinrichtung 33.The two sorting elements 31 and 32 pointing diagonally downwards and outwards are attached to the discharge sides 29 and 30 of the base, as shown in the drawings. These sorting elements 31 and 32, together with the movable base 21, form the further sorting device 33.
Das in der Preßeinrichtung 18 zusammengepreßte Material 5' ist je nach Stellung des Bodens 21 der weiteren Preßeinrichtung 18 wahlweise auf der einen oder anderen Seite über die an den Abwurfseiten 29 und 30 des Bodens 21 angebrachten und schräg nach unten weisenden Sortierelemente 31 und 32 ^unterhalb der der Preßeinrichtung 18 angeordneten weiteren Sammelbehältern 34 und 35 zuführbar.Depending on the position of the base 21 of the further pressing device 18, the material 5' compressed in the pressing device 18 can be fed optionally on one side or the other via the sorting elements 31 and 32 attached to the discharge sides 29 and 30 of the base 21 and pointing obliquely downwards, and below the further collecting containers 34 and 35 arranged below the pressing device 18.
Auf der jeweiligen Preßseite 36 der Preßwand 19 und des Preßschildes 20 sind jeweils Erhebungen 37 angeordnet. Die Erhebungen 37 sind auf der Preßwand 19 und dem Preßschild 20 versetzt zueinander angeordnet. Die Erhebungen sind als Brechwinkel ausgebidet. Es ist jedoch auch möglich, diese als kegel- oder pyramidenförmige Spitzen, Zähne, Stacheln etc. Auszubilden.Elevations 37 are arranged on the respective pressing side 36 of the pressing wall 19 and the pressing plate 20. The elevations 37 are arranged offset from one another on the pressing wall 19 and the pressing plate 20. The elevations are designed as breaking angles. However, it is also possible to design them as conical or pyramid-shaped tips, teeth, spikes, etc.
Auf dem Boden 21 sind parallel zur Preßrichtung mehrere als Stahlblattfedern ausgebildete Blattfedern 41 angeordnet. Die Unterkante der Federn 41 weist einen Abstand zur Oberflächen des Bodens 21 auf.Several leaf springs 41 designed as steel leaf springs are arranged on the base 21 parallel to the pressing direction. The lower edge of the springs 41 is at a distance from the surface of the base 21.
Die Funktionsweise der Vorrichtung zum Sortieren und/oder Sammeln von Materialien ist folgende:The device for sorting and/or collecting materials works as follows:
Durch die Öffnung 3 in der Vorderwand 2 des Gehäuses 1 wird das zurückzunehmende Objekt 5, zum Beispiel eine Flasche, eingelegt. Wenn die Erkennungseinrichtung 12 erkennt, daß dieses Objekt 5 zurückzunehmen, jedoch nicht zu pressen ist, wird mittels des motorischen Antriebes 1.0, der einen Impuls von der Steuereinrichtung 38 erhält, die Schwenkklappe 6 angesteuert und in die in Fig.1 dargestellte aufgeschwenkte Stellung 6' geschwenkt, so daß das Objekt 5 aus dem Eingaberaum 4, wie durch den Pfeil 39 angedeutet ist, über den Fallschacht 15 in den Sammelbehälter 16 für ungepreßtes Material fällt.The object 5 to be taken back, for example a bottle, is inserted through the opening 3 in the front wall 2 of the housing 1. If the detection device 12 detects that this object 5 is to be taken back but not pressed, the pivoting flap 6 is controlled by means of the motor drive 1.0, which receives an impulse from the control device 38, and pivoted into the pivoted-open position 6' shown in Fig.1, so that the object 5 falls from the input space 4, as indicated by the arrow 39, via the chute 15 into the collecting container 16 for unpressed material.
Falls die Erkennungseinrichtung 12 erkennt, daß das in den Eingaberaum 4 eingelegte Objekt 5 zurückzunehmen und zu pressen ist, wird über die Steuerungseinrichtung 38 der motorische Antrieb 11 der Schwenkklappe 7 angesteuert, so daß die Schwenkklappe 7 in die in Fig. 1 dargestellte aufgeschwenkte Stellung T schwenkt, so daß das Objekt 5 entsprechend des Pfeiles 39' über die Fläche 14 des dachförmigen Elementes 13 in den Preßraum 17 der Preßeinrichtung 18 fällt. Anschließend wird über die Steuerungseinrichtung 38 der Motor 28 für das Preßschild 20 angesteuert, so daß das Preßschild 20 in Pfeilrichtung 40 geschoben wird. Das Objekt wird durch zusammenwirken von Preßschild 20 und Preßwand 19 zusammengedrückt. Um den Preßvorgang zu erleichtern, sind auf der Preßseite 36 der Preßwand 19 und des Preßschildes 20 jeweils mehrere Erhebungen 37 angeordnet. Darüberhinaus bewirken die Erhebungen, daß die Dynamik der Kunststoffhohlflaschen gebrochen wird, um somit eine Rückverformung des Kunststoffhohlkörpers nach dem Zusammenpressen zuverhindern. Die Erhebungen 37 sind auf der Preßwand 19 und des PreßschildesIf the detection device 12 detects that the object 5 placed in the input chamber 4 is to be taken back and pressed, the motor drive 11 of the pivoting flap 7 is controlled via the control device 38 so that the pivoting flap 7 pivots into the pivoted-up position T shown in Fig. 1 so that the object 5 falls over the surface 14 of the roof-shaped element 13 into the pressing chamber 17 of the pressing device 18 in accordance with the arrow 39'. The motor 28 for the pressing plate 20 is then controlled via the control device 38 so that the pressing plate 20 is pushed in the direction of the arrow 40. The object is compressed by the interaction of the pressing plate 20 and the pressing wall 19. In order to facilitate the pressing process, several elevations 37 are arranged on the pressing side 36 of the pressing wall 19 and the pressing plate 20. In addition, the elevations cause the dynamics of the plastic hollow bottles to be broken, thus preventing the plastic hollow body from deforming again after compression. The elevations 37 are on the press wall 19 and the press plate
20 versetzt zueinander angeordnet, so daß Preßgut z-förmig gepreßt wird, ein Zurückbewegen des Gutes in seine ursprünglich Form wird verhindert.20 are arranged offset from each other so that the material to be pressed is pressed in a Z-shape, and a movement of the material back to its original shape is prevented.
Nach dem Preßvorgang fährt das Preßschild 20 wieder in seine Ausgangsposition zurück. Aufgrund der von der Erkennungseinrichtung 12 erkannten Daten steuert die Steuerungseinrichtung 38 den Verstelimotor 22 für den die weitere Sortiereinrichtung bildenden Boden 21 der Preßeinrichtung 18 an, so daß der BodenAfter the pressing process, the pressing plate 20 returns to its starting position. Based on the data detected by the detection device 12, the control device 38 controls the adjustment motor 22 for the bottom 21 of the pressing device 18, which forms the further sorting device, so that the bottom
21 entweder in Pfeilrichtung 25 oder in die andere Pfeilrichtung 26 verschoben wird, so daß je nach zu sammelnden Material 5 das zusammengepreßte Objekt 5J entweder in den einen Sammelbehälter 34 oder den anderen Sammelbehälter 3521 is displaced either in the direction of arrow 25 or in the other direction of arrow 26, so that depending on the material 5 to be collected, the compressed object 5 J is either placed in one collecting container 34 or the other collecting container 35
über die schräg angeordneten Sortierelemente 31 oder 32 der weiteren Sortiereinrichtung 33 geleitet wird.is guided over the obliquely arranged sorting elements 31 or 32 of the further sorting device 33.
Claims (5)
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|---|---|---|---|
| DE29907640U DE29907640U1 (en) | 1999-04-24 | 1999-04-24 | Collecting device for collecting PET bottles with a pressing device |
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|---|---|---|---|
| DE29907640U DE29907640U1 (en) | 1999-04-24 | 1999-04-24 | Collecting device for collecting PET bottles with a pressing device |
Publications (1)
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| DE29907640U1 true DE29907640U1 (en) | 2000-06-29 |
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ID=8072904
Family Applications (1)
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| DE29907640U Expired - Lifetime DE29907640U1 (en) | 1999-04-24 | 1999-04-24 | Collecting device for collecting PET bottles with a pressing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10130006C1 (en) * | 2001-06-25 | 2003-02-13 | Prokent Ag | Compactor for empty drinks containers uses movement of impact element for acceleration of energy store providing operating energy for drive device for impact element |
| EP2253564A1 (en) * | 2009-05-19 | 2010-11-24 | VFH Mandausch GmbH | Collection container for goods to be collected |
-
1999
- 1999-04-24 DE DE29907640U patent/DE29907640U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10130006C1 (en) * | 2001-06-25 | 2003-02-13 | Prokent Ag | Compactor for empty drinks containers uses movement of impact element for acceleration of energy store providing operating energy for drive device for impact element |
| EP2253564A1 (en) * | 2009-05-19 | 2010-11-24 | VFH Mandausch GmbH | Collection container for goods to be collected |
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