DE29906511U1 - Bending device with hydraulic drive - Google Patents

Description

200929200929

Patentanwalt
Dipl.-Phys. M. WOLFFPatent Attorney
Dipl.-Phys. M. WOLFF

Kirchheimer Strasse 69Kirchheimer Strasse 69

D-70619 Stuttgart Geberit Technik AGD-70619 Stuttgart Geberit Technik AG

CH-8645 JonaCH-8645 Jona

Biegevorrichtung mit hydraulischem AntriebBending device with hydraulic drive

Die Erfindung betrifft eine Biegevorrichtung mit hydraulischem Antrieb, mit einem Gehäuse, in dem in einer Druckkammer eines geschlossenen hydraulischen Kreislaufs ein Druckzylinder und in diesem ein zum Biegen ausfahrbarer Kolben angeordnet sind, mit einer Pumpe, mit der zum Ausfahren des Kolbens wiederholt Druckflüssigkeit von einem Reservoir durch ein Rückschlagventil über einen Vorlaufkanal in die Druckkammer zu pumpen ist und mit einem zwischen dem Vorlaufkanal und dem Rücklaufkanal angeordneten Absperrventil, durch das in geöffnetem Zustand Druckflüssigkeit von der Druckkammer in das Reservoir zurückfliessen und der Kolben unter dem Druck der Feder in die Ruhestellung zurückbewegt werden kann. The invention relates to a bending device with hydraulic drive, with a housing in which a pressure cylinder and a piston extendable for bending are arranged in a pressure chamber of a closed hydraulic circuit, with a pump with which pressure fluid is repeatedly pumped from a reservoir through a check valve via a feed channel into the pressure chamber in order to extend the piston, and with a shut-off valve arranged between the feed channel and the return channel, through which, when open, pressure fluid can flow back from the pressure chamber into the reservoir and the piston can be moved back to the rest position under the pressure of the spring.

Eine Biegevorrichtung der genannten Art ist im Stand der Technik durch die EP-A-O 775 538 bekanntgeworden. Diese Biegevorrichtung dient vor allem in der Haus- und Sanitärtechnik zum Biegen von Leitungsrohren. Die Vorrichtung besitzt eine Pumpe mit einem Handhebel, an dem der zum Ausfahren des Kolbens und Biegen des Rohres erforderliche hydraulische Druck erzeugt wird. Das Zylindergehäuse dient gleichzeitig als Griff. Die Vorrichtung ist unabhängig von einer elektrischen Versorgung oder hydraulischen Leitung und damit sehr handlich. Nach einem Biegevorgang wird ein Absperrventil zwischen dem Vorlaufkanal und dem Rücklaufka-A bending device of the type mentioned has become known in the state of the art through EP-A-O 775 538. This bending device is used primarily in domestic and sanitary engineering for bending pipes. The device has a pump with a hand lever, which generates the hydraulic pressure required to extend the piston and bend the pipe. The cylinder housing also serves as a handle. The device is independent of an electrical supply or hydraulic line and is therefore very handy. After a bending process, a shut-off valve is placed between the flow channel and the return channel.

nal geöffnet, so dass Druckflüssigkeit von der Druckkammer in ein mit einer elastischen Membran versehenes Reservoir zurückfliessen kann. Der Druck wird hierbei somit entspannt und der Kolben fährt unter dem Druck einer Feder in den Zylinder zurück. Bei dieser Vorrichtung besteht die Schwierigkeit, dass bei zu hohem Biegedruck eine Überlastung eintreten kann. nal so that pressure fluid can flow back from the pressure chamber into a reservoir provided with an elastic membrane . The pressure is thus relieved and the piston moves back into the cylinder under the pressure of a spring . The difficulty with this device is that if the bending pressure is too high, overloading can occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Biegevorrichtung der genannten Art zu schaffen, die gegen Überlastung gesichert ist und die dennoch kostengünstig hergestellt werden kann und funktionssicher ist. The invention is based on the object of creating a bending device of the type mentioned, which is protected against overload and which can nevertheless be manufactured cost-effectively and is functionally reliable.

Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Biegevorrichtung dadurch gelöst, dass zwischen dem Verlaufkanal und dem Rücklaufkanal ein Überdruckventil angeordnet ist. Erfindungsgemäss wird somit vorgeschlagen, das an sich bekannte Absperrventil gleichzeitig so auszubilden, dass es auch ein Überdruckventil ist. Bei einem vorbestimmten Druck öffnet das Absperrventil bzw. Überdruckventil und von der Druckkammer fliesst Druckflüssigkeit über den Vorlaufkanal zurück in den Rücklaufkanal und damit in das Reservoir. Dieser vorbestimmte Druck kann damit nicht überschritten werden und eine Überlastung ist damit ausgeschlossen. Da erfindungsgemäss das Absperrventil als Überdruckventil ausgebildet ist, erübrigt sich ein separates Überdruckventil, das an sich ebenfalls möglich wäre. Die Ausbildung des Absperrventils als Überdruckventil ist kostengünstig mit wenigen zusätzlichen Teilen realisierbar, so dass die bekannte Biegevorrichtung ohne grossen Aufwand zum Erreichen einer höheren Sicherheit umgerüstet werden kann. The problem is solved in a bending device of this type in that a pressure relief valve is arranged between the flow channel and the return channel. According to the invention, it is therefore proposed that the shut-off valve, which is known per se, be designed in such a way that it is also a pressure relief valve. At a predetermined pressure, the shut-off valve or pressure relief valve opens and pressure fluid flows from the pressure chamber via the flow channel back into the return channel and thus into the reservoir. This predetermined pressure cannot be exceeded and overloading is therefore ruled out. Since the shut-off valve is designed as a pressure relief valve according to the invention, a separate pressure relief valve is not required, which would also be possible in itself. The shut-off valve can be designed as a pressure relief valve at low cost with just a few additional parts, so that the known bending device can be converted to achieve greater safety without great effort.

Eine weitere Vereinfachung der Biegevorrichtung ergibt sich dann, wenn nach einer Weiterbildung der Erfindung das Überdruckventil mit dem Entlüftungsventil gekoppelt ist. Das Entlüftungsventil, das bei der bekannten Biegevorrichtung als unabhängiges Ventil ausgebildet ist, erfordert dann zuA further simplification of the bending device is achieved if, according to a further development of the invention, the pressure relief valve is coupled to the vent valve. The vent valve, which is designed as an independent valve in the known bending device, then requires

seiner Realisierung lediglich noch eine verschliessbare Gewindebohrung, die zum Überdruckventil führt. its implementation only requires a closable threaded hole that leads to the pressure relief valve.

Eine besonders einfache Realisierung des Überdruckventils ergibt sich dann, wenn nach einer Weiterbildung der Erfindung dieses Ventil eine Druckfeder aufweist, die auf den Ventilkörper einen Überlastdruck ausübt. Vorzugsweise ist die Spannung dieser Druckfeder einstellbar. Das Einstellen kann beispielsweise mit einem Drehgriff erfolgen, der aussenseitig am Gehäuse angeordnet ist. Durch Drehen dieses Griffes kann dann der Druck eingestellt werden, bei welchem das Überdruckventil öffnet. Zum Öffnen des Absperrventils wird dann ebenfalls an diesen Griff die Druckfeder entspannt. Bei entspannter Druckfeder öffnet das Ventil bei einem Übedruck im Druckzylinder und Druckflüssigkeit fliesst zurück in das Reservoir.A particularly simple implementation of the pressure relief valve is achieved if, according to a further development of the invention, this valve has a compression spring that exerts an overload pressure on the valve body. The tension of this compression spring is preferably adjustable. The adjustment can be made, for example, using a rotary handle that is arranged on the outside of the housing. By turning this handle, the pressure at which the pressure relief valve opens can then be set. To open the shut-off valve, the compression spring is then also released on this handle . When the compression spring is released , the valve opens when there is excess pressure in the pressure cylinder and pressure fluid flows back into the reservoir.

Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained below using the drawing. They show:

Figur 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemässe Biegevorrichtung ,Figure 1 shows a section through a bending device according to the invention ,

Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der Figur 1, Figure 2 is a section along the line II-II of Figure 1,

Figur 3 eine Ansicht der erfindungsgemässen Biegevorrichtung,Figure 3 is a view of the bending device according to the invention,

Figur 4 einen Schnitt durch das Absperr- bzw. Überdruckventil entlang der Linie IV-IV der Figur 3, undFigure 4 is a section through the shut-off or pressure relief valve along the line IV-IV of Figure 3, and

Figur 5 das Ventil gemäss Figur 4, jedoch in geöffnetem Zustand.Figure 5 shows the valve according to Figure 4, but in the open position.

Die Biegevorrichtung weist ein Gussgehäuse 2 auf, an dem zum Biegen eines hier nicht gezeigten Gegenstandes, insbesondere Leitungsrohres ein hier nur schematisch gezeigtesThe bending device has a cast housing 2, on which a bending tool, shown only schematically here, is mounted for bending an object not shown here, in particular a pipe.

Widerlager 38 sowie ein ausfahrbarer Kolben 5 angeordnet sind. Der Kolben 5 befindet sich in Figur 1 in Ruhestellung in einem Druckzylinder 4, in dem ein Rohr 23 angeordnet ist, gegenüber dem der Kolben 5 mit einer gummielastischen Dichtungsmanschette 6 verschiebbar abgedichtet ist. Der Druckzylinder 4 ist wie ersichtlich mit einem Deckel 4a verschlossen. Eine Druckkammer 3 führt über einen Vorlaufkanal 18 einerseits zu einem Rückschlagventil 13 und andererseits zu einem in den Figuren 4 und 5 näher gezeigten Ventil 25, das gleichzeitig ein Absperrventil und Überdruckventil ist. Dieses Ventil 25 ist zwischen dem Vorlaufkanal 18 und einem Rücklaufkanal 19 angeordnet. Dieser Rücklaufkanal 19 führt zu einem Reservoir 8, das eine flexible Membran 39 aufweist, die zwischen dem Gehäuse 2 und einem aufgeschraubten mit einer Entlüftungsöffnung 40 versehenen Deckel 9 festgeklemmt ist. Das Reservoir 8 enthält eine hydraulische Flüssigkeit 41 . Ist das Ventil 25 geschlossen, so kann mittels einer Handpumpe 10 aus dem Reservoir 8 hydraulische Flüssigkeit 41 in die Druckkammer 3 gefördert und damit in dieser Druckkammer 3 Druck aufgebaut werden. Der Kolben 5 wird mit seinem freien Ende 5a dadurch gegen die rückwirkende Kraft einer Feder 7 in Figur 1 nach links und gegen das Gegenlager 38 bewegt. Die Pumpe 10 weist einen Handhebel 20 auf, der an einem Gelenk 21 am Gehäuse 2 so bewegbar ist, dass ein in einem Lager 42 verschiebbar angeordneter Kolben 11 in Figur 1 nach links gegen die rückwirkende Kraft einer Feder bewegbar ist. Der Kolben 11 verdrängt damit aus einer Kammer 15 Flüssigkeit 41, die über das Rückschlagventil 13 unter Kompression einer Feder 17 in den Vorlaufkanal 18 und damit in die Druckkammer 3 ausweicht. Durch wiederholte Bewegung des Hebels 20 kann damit der erforderliche Biegedruck in der Kammer 3 aufgebaut werden. Ein Rückschlagventil 16 verhindert hierbei ein ZurückfHessen der Flüssigkeit 41 von der Kammer 15 in das Reservoir 8.Abutment 38 and an extendable piston 5 are arranged. The piston 5 is in the rest position in Figure 1 in a pressure cylinder 4, in which a pipe 23 is arranged, against which the piston 5 is slidably sealed with a rubber-elastic sealing sleeve 6. The pressure cylinder 4 is closed with a cover 4a, as can be seen. A pressure chamber 3 leads via a flow channel 18 on the one hand to a check valve 13 and on the other hand to a valve 25 shown in more detail in Figures 4 and 5, which is simultaneously a shut-off valve and pressure relief valve. This valve 25 is arranged between the flow channel 18 and a return channel 19. This return channel 19 leads to a reservoir 8, which has a flexible membrane 39, which is clamped between the housing 2 and a screwed-on cover 9 provided with a vent opening 40. The reservoir 8 contains a hydraulic fluid 41. If the valve 25 is closed, hydraulic fluid 41 can be pumped from the reservoir 8 into the pressure chamber 3 by means of a hand pump 10, and pressure can thus be built up in this pressure chamber 3. The piston 5 is thereby moved with its free end 5a to the left in Figure 1 against the reacting force of a spring 7 and against the counter bearing 38. The pump 10 has a hand lever 20 which can be moved on a joint 21 on the housing 2 in such a way that a piston 11 arranged displaceably in a bearing 42 can be moved to the left in Figure 1 against the reacting force of a spring. The piston 11 thus displaces fluid 41 from a chamber 15, which escapes via the check valve 13 under compression of a spring 17 into the feed channel 18 and thus into the pressure chamber 3. By repeatedly moving the lever 20, the required bending pressure can be built up in the chamber 3. A check valve 16 prevents the liquid 41 from flowing back from the chamber 15 into the reservoir 8.

Ist der Biegevorgang ausgeführt, so wird das in den Figuren 4 und 5 gezeigte Ventil 25 geöffnet. Dieses Ventil 25 weist einen als Kugel ausgebildeten Ventilkörper 24 auf, der in Figur 4 mittels einer Druckfeder 30 dicht an einem Ventilsitz 27 angelegt ist. Die Druckfeder 30 befindet sich in einer Bohrung 31, die mit dem Rücklaufkanal 19 sowie einer zum Vorlaufkanal 18 führenden Bohrung 26 verbunden ist. Der Ventilkörper 24 sperrt in Figur 4 den Durchgang von der Bohrung 26 und damit vom Vorlaufkanal zum Rücklaufkanal 19. Die in der Bohrung 31 angeordnete Druckfeder 30 ist zwischen zwei verschieblich in der Bohrung 31 gelagerten Körpern 29 und 32 angebracht. Der Körper 29 liegt am Ventilkörper 24 an und überträgt die Druckkraft der Druckfeder 30 auf diesen Ventilkörper 24. Der Körper 32 liegt an einem verschieblich in der Bohrung 31 gelagerten Kolben 43 an. Dieser Kolben 43 ist mit einem Dichtungsring 33 gegenüber der Bohrung 31 abgedichtet. Mit einem Bolzen 34 kann dieser Kolben 43 in Figur 4 gegen die rückwirkende Kraft der Druckfeder 30 zum Ventilsitz 27 hin bewegt werden. Der Bolzen 34 ist ein Gewindebolzen und in eine Gewindebohrung 44 eines Trägers 37 eingeschraubt. Dieser Träger 37 ist auf einem am Gehäuse 2 angeformten Stutzen 2a aufgeschraubt. Der Bolzen 34 ist mit einem Stift 36 drehfest mit einem als Rad ausgebildeten Griff 35 verbunden. In der Figur 4 liegt der Griff 35 am Träger 37 an und der Bolzen 34 ist damit in einer Endstellung in den Träger 37 vollständig eingedreht. Die Druckfeder 30 ist gespannt und zwar derart, dass sie den Ventilkörper 24 bis zur Erreichung eines Überlastdrukkes das Ventil geschlossen hält. Nach Überschreiten des Überlastdruckes im Vorlaufkanal 18 und somit in der Bohrung 26 wird der Ventilkörper 24 gegen die Kraft der Feder 30 vom Ventilsitz 27 abgehoben. Ein weiterer Anstieg des Druckes im Vorlaufkanal 18 wird damit verhindert. Soll das Ventil 25 bei einem kleineren oder grösseren Druck öffnen, so kann die entsprechende Spannung der Feder 30 verstellt werden. Dies ist auf verschiedene Art und Weise möglich. Beispielsweise kann die Druckfeder 30 durch eine Feder mit Once the bending process has been carried out, the valve 25 shown in Figures 4 and 5 is opened. This valve 25 has a valve body 24 in the form of a ball, which in Figure 4 is tightly attached to a valve seat 27 by means of a compression spring 30. The compression spring 30 is located in a bore 31 which is connected to the return channel 19 and a bore 26 leading to the supply channel 18. In Figure 4, the valve body 24 blocks the passage from the bore 26 and thus from the supply channel to the return channel 19. The compression spring 30 arranged in the bore 31 is mounted between two bodies 29 and 32 which are slidably mounted in the bore 31. The body 29 rests on the valve body 24 and transfers the pressure force of the compression spring 30 to this valve body 24. The body 32 rests on a piston 43 which is slidably mounted in the bore 31. This piston 43 is sealed with a sealing ring 33 against the bore 31. With a bolt 34 this piston 43 can be moved in Figure 4 against the reacting force of the compression spring 30 towards the valve seat 27. The bolt 34 is a threaded bolt and is screwed into a threaded bore 44 of a carrier 37. This carrier 37 is screwed onto a nozzle 2a formed on the housing 2. The bolt 34 is connected in a rotationally fixed manner to a handle 35 designed as a wheel by a pin 36. In Figure 4 the handle 35 rests on the carrier 37 and the bolt 34 is thus completely screwed into the carrier 37 in an end position. The compression spring 30 is tensioned in such a way that it keeps the valve body 24 closed until an overload pressure is reached. After the overload pressure in the flow channel 18 and thus in the bore 26 is exceeded, the valve body 24 is lifted off the valve seat 27 against the force of the spring 30. A further increase in the pressure in the flow channel 18 is thus prevented. If the valve 25 is to open at a lower or higher pressure, the corresponding tension of the spring 30 can be adjusted. This is possible in various ways. For example, the compression spring 30 can be replaced by a spring with

einer anderen Federcharakteristik ausgetauscht werden. Möglich ist auch ein Austausch des Kolbens 43 durch einen kürzeren oder längeren Kolben oder ein Versetzen des Griffes 35 in Längsrichtung des Bolzens 34, oder durch Drehen des Trägers 37.a different spring characteristic . It is also possible to replace the piston 43 with a shorter or longer piston or to move the handle 35 in the longitudinal direction of the bolt 34, or by rotating the carrier 37.

Das Ventil 25 ist wie erwähnt gleichzeitig ein Absperrventil. In der in Figur 4 gezeigten Stellung sperrt der Ventilkörper 24 bei einem Druck kleiner als der Überlastdruck den Rückfluss der Druckflüssigkeit 41 von der Druckkammer 3 zurück in das Reservoir 8. Um das Ventil 25 zu öffnen, wird der Bolzen 34 am Griff 35 aus dem Träger 37 in die in Figur 5 gezeigte Position herausgedreht. As mentioned, the valve 25 is also a shut-off valve. In the position shown in Figure 4, the valve body 24 blocks the return flow of the pressure fluid 41 from the pressure chamber 3 back into the reservoir 8 at a pressure lower than the overload pressure. To open the valve 25, the bolt 34 on the handle 35 is unscrewed from the carrier 37 into the position shown in Figure 5 .

Der Kolben 43 läuft mit dem Bolzen 34 infolge des Druckes der Feder 30 mit und in die in Figur 5 gezeigte Endposition, die durch einen Anschlag am Träger 37 definiert ist. Die Druckfeder 30 ist in Figur 5 entspannt, so dass die Sperrwirkung des Ventilkörpers 24 aufgehoben ist. Ein ausgefahrener Kolben 5 kann damit unter der Druckwirkung der Feder 7 in den Druckzylinder 4 zurückfahren. Um den Durchgang zu sperren, wird der Bolzen 34 am Griff 35 wieder in den Träger 37 eingeschraubt und damit die Druckfeder 30 gespannt .The piston 43 moves with the bolt 34 as a result of the pressure of the spring 30 and into the end position shown in Figure 5, which is defined by a stop on the carrier 37. The compression spring 30 is relaxed in Figure 5, so that the blocking effect of the valve body 24 is canceled. An extended piston 5 can thus move back into the pressure cylinder 4 under the pressure effect of the spring 7. In order to block the passage, the bolt 34 on the handle 35 is screwed back into the carrier 37, thus tensioning the compression spring 30.

In der in Figur 5 gezeigten Stellung und somit bei entspannter Druckfeder 30 kann das Ventil 25 auch zum Entlüften verwendet werden. Dazu ist im Gehäuse 2 eine Bohrung .28 eingearbeitet, welche ein Gewinde 35 aufweist, in das ein Bolzen 46 eingeschraubt ist. Zum Entlüften wird der Bolzen 46 herausgedreht, wonach der Rücklaufkanal 19 und auch die Bohrung 26 über die Bohrung 28 mit der Aussenseite des Gehäuses 2 verbunden sind. Ein Entlüftungsventil ist damit sehr einfach durch eine Bohrung im Gehäuse 2 realisiert. Im Stand der Technik ist das Entlüftungsventil wesentlich aufwendiger als separates Ventil realisiert.In the position shown in Figure 5 and thus with the compression spring 30 relaxed, the valve 25 can also be used for venting. For this purpose, a bore .28 is incorporated in the housing 2, which has a thread 35 into which a bolt 46 is screwed. For venting, the bolt 46 is unscrewed, after which the return channel 19 and also the bore 26 are connected to the outside of the housing 2 via the bore 28. A vent valve is thus very simply implemented by a bore in the housing 2. In the prior art, the vent valve is much more complex implemented as a separate valve.

Claims (6)

1. Biegevorrichtung mit hydraulischem Antrieb, mit einem Gehäuse (2), in dem in einer Druckkammer (3) eines geschlossenen hydraulischen Kreislaufs ein Druckzylinder (4) und in diesem ein zum Biegen gegen eine Feder (7) ausfahrbarer Kolben (8) angeordnet sind, mit einer Pumpe (10), mit der zum Ausfahren des Kolbens (5) wiederholt Druckflüssigkeit (41) von einem Reservoir (8) durch ein Rückschlagventil (13) über einen Vorlaufkanal (18) in die Druckkammer (3) zu pumpen ist und eine zwischen dem Vorlaufkanal (18) und einem Rücklaufkanal (19) angeordnetes Absperrventil, durch das in geöffnetem Zustand Druckflüssigkeit (41) von der Druckkammer (3) in das Reservoir (8) zurückfHessen kann und der Kolben (5) unter dem Druck der Feder (7) in die Ruhestellung zurückbewegt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Vorlaufkanal (18) und dem Rücklauf (19) ein Überdruckventil (25) angeordnet ist.1. Bending device with hydraulic drive, with a housing (2) in which a pressure cylinder (4) and in this a piston (8) that can be extended for bending against a spring (7) are arranged in a pressure chamber (3) of a closed hydraulic circuit, with a pump (10) with which pressure fluid (41) is to be repeatedly pumped from a reservoir (8) through a check valve (13) via a feed channel (18) into the pressure chamber (3) in order to extend the piston (5), and a shut-off valve arranged between the feed channel (18) and a return channel (19) through which, in the open state, pressure fluid (41) can flow back from the pressure chamber (3) into the reservoir (8) and the piston (5) can be moved back into the rest position under the pressure of the spring (7), characterized in that a pressure relief valve (25) is arranged between the feed channel (18) and the return channel (19). is arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrventil als Überdruckventil (25) ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the shut-off valve is designed as a pressure relief valve (25). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrventil bzw. Überdruckventil (25) eine Druckfeder (30) aufweist, die auf den Ventilkörper (24) dieses Ventils einen Überlastdruck ausübt.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the shut-off valve or pressure relief valve (25) has a compression spring (30) which exerts an overload pressure on the valve body (24) of this valve. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannung der Druckfeder (30) einstellbar ist.4. Device according to claim 3, characterized in that the tension of the compression spring (30) is adjustable. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis5. Device according to one of claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperr- bzw. Überdruckventil (25) einen Gewindebolzen (34) aufweist, der an einem Kolben (43) anliegt, welcher in einer Sackbohrung (31) des Gehäuses (2) verschiebbar gelagert ist.4, characterized in that the shut-off or pressure relief valve (25) has a threaded bolt (34) which bears against a piston (43) which is slidably mounted in a blind bore (31) of the housing (2). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6. Device according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Überdruckventil (25) mit einem Entlüftungsventil (25) gekoppelt ist.5, characterized in that the pressure relief valve (25) is coupled to a vent valve (25).