DE29904247U1 - Labeling device - Google Patents

Labeling device

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Description

BeschreibungDescription

Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettiervorrichtung gemäß Oberbegriff Schutzanspruch 1.The invention relates to a labeling device according to the preamble of claim 1.

Bekannt sind Etikettiervorrichtungen für Etikettiermaschinen, bei denen für eine Leimetikettierung die Etiketten an einem bandförmigen Etikettenmaterial gebildet sind, welches durch einen Rollenantrieb der Etikettiervorrichtung von einem Vorrat (Vorratsrolle) abgezogen und einem Schneidwerk zugeführt wird. Mit diesem werden die die Etiketten bildenden Längen vom Etikettenmaterial abgetrennt, die hierbei an einem von einer Vakuumtrommel gebildeten Übertragungselement gehalten sind und nach einem Leimautrag mittels einer Leimwalze von der Vakuumtrommel an den jeweils zu etikettierenden Behälter übergeben werden.Labeling devices for labeling machines are known in which the labels for glue labeling are formed on a band-shaped label material, which is pulled from a supply (supply roll) by a roller drive of the labeling device and fed to a cutting device. This is used to cut off the lengths forming the labels from the label material, which are held on a transfer element formed by a vacuum drum and, after glue has been applied, are transferred from the vacuum drum to the container to be labeled by means of a glue roller.

Bekannt ist auch eine Etikettiervorrichtung (DE 37 17 549), die eine Leimlosetikettierung von Behältern mit Etiketten ermöglicht, die jeweils als vorgegebene Länge von einem bandförmigen Etikettenmaterial (Etikettenfolie) abgetrennt, dann mit ihren Enden überlappend auf einen Behälter aufgewickelt und an diesen Enden zur Bildung eines geschlossenen Rundum-Etiketts verschlossen bzw. versiegelt werden. Anschließend wird jedes geschlossene Rundum-Etikett auf dem jeweiligen Behälter unter Anwendung von Wärme durch Aufschrumpfen fixiert. Für diese bekannte Leimlos-Etikettierung ist eine besondere konstruktive Ausbildung der Etikettiervorrichtung notwendig. Die dabei verwendeten Vorratsrollen weisen häufig nicht einwandrei aufgewickeltes Folienmaterial auf, was dazu führt, daß der abgewickelte Teil der Folie in dem Rollenantrieb höhenmäßig „schwimmt" und so zu Störungen bei dem weiteren Transport führen kann. Zur Vermeidung dieser Nachteile setzt man im Bereich der Folienzuführung eine selbstjustierende Steuerung für die Niveaukontrolle ein, die jedoch sehr aufwendig und kompliziert ausgebildet ist.A labeling device (DE 37 17 549) is also known that enables glueless labeling of containers with labels that are cut off from a strip of label material (label film) in a predetermined length, then wound onto a container with their ends overlapping and closed or sealed at these ends to form a closed wraparound label. Each closed wraparound label is then fixed to the respective container by shrinking it using heat. This known glueless labeling requires a special design of the labeling device. The supply rolls used often contain film material that is not wound up properly, which means that the unwound part of the film "floats" in height in the roller drive and can thus lead to disruptions during further transport. To avoid these disadvantages, a self-adjusting control system is used in the film feed area to control the level, but this is very complex and complicated.

Aufgabe der Erfindung ist es, hier Abhilfe und eine vereinfachte Vorrichtung zur selbsjustierenden Niveauführung des Etikettenfolienbandes zu schaffen.The object of the invention is to remedy this situation and to provide a simplified device for self-adjusting level control of the label film strip.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Etikettiervorrichtung entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 ausgebildet.To achieve this object, a labeling device is designed according to the characterizing part of patent claim 1.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann auf eine komplizierte selbstjustierende Steuerung verzichtet werden. Durch die besondere Formgebung und Ausbildung der Justierrolle wird eine problemlose Justierung und damit in dem nachfolgenden Bereich des Rollenantriebes eine einwandfreie Niveauführung des Etikettenfolienbandes erreicht.The design according to the invention eliminates the need for a complicated self-adjusting control system. The special shape and design of the adjusting roller allows for easy adjustment and thus perfect level control of the label film strip in the subsequent area of the roller drive.

Die Justierrolle ist je nach Breite des verwendeten Folienbandes höhenverstellbar im Maschinenbereich gelagert, so daß jeweils der größte Durchmesser der Justierrolle mittig zum Folienband ausgerichtet ist.The adjusting roller is mounted in the machine area so that it can be adjusted in height depending on the width of the foil strip used, so that the largest diameter of the adjusting roller is always aligned centrally with the foil strip.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:Further developments of the invention are the subject of the subclaims. The invention is explained in more detail below using the figures and exemplary embodiments. They show:

Fig. 1 in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht eine EtikettiermaschineFig. 1 in simplified representation and in plan view a labelling machine

mit einer Etikettiervorrichtung gemäß der Erfindung;with a labeling device according to the invention;

Fig. 2 in vergrößerter Einzeldarstellung eine erfindungsgemäß ausgebildete Führungsrolle.Fig. 2 shows an enlarged individual view of a guide roller designed according to the invention.

Die in der Figur 1 schematisch dargestellte Etikettiermaschine 1 dient zur Etikettierung von Gebinden bzw. Behältern 2, insbesondere Flaschen. Diese Etikettierung erfolgt beispielsweise dadurch, daß durch Drehen des jeweiligen Behälters 2 um seine vertikale Behälterachse ein ein Rundum-Etikett bildender Zuschnitt einer Etikettenfolie 3 auf den Behälterumfang aufgewickelt und dann die beiden Enden des Zuschnittes verbunden bzw. versiegelt werden.The labeling machine 1 shown schematically in Figure 1 is used to label containers 2, in particular bottles. This labeling is carried out, for example, by rotating the respective container 2 around its vertical container axis, winding a cut-out of a label film 3 that forms an all-round label around the circumference of the container and then connecting or sealing the two ends of the cut-out.

Die Etikettenfolie 3 kann auch aus einem dehn- bzw. streckbaren Material mit verzögertem Rückstellverhalten bestehen. Der Zuschnitt wird bei diesem Verfahren im vorgestreckten Zustand auf den Behälter 2 aufgewickelt und an den sich überlap-The label film 3 can also consist of an elastic or stretchable material with delayed recovery behavior. In this process, the blank is wound onto the container 2 in a pre-stretched state and attached to the overlapping

penden Enden versiegelt wird. Der Zuschnitt ist dann nach der Rückstellung als Rundum-Etikett am Umfang des Behälters 2 leimlos gehalten. Die Versiegelung der beiden Enden des Zuschnittes erfolgt beispielsweise durch einen Auftrag 4 aus einem geeigneten Leim oder Kleber, der lediglich die überlappenden Enden des Zuschnittes bzw. des Rundum-Etikettes miteinander verbindet, nicht jedoch das Etikett mit dem Behälter 2. Die Versiegelung der überlappenden Enden kann auch auf andere Weise erfolgen.pending ends are sealed. After being returned, the cut is then held glue-free as an all-round label on the circumference of the container 2. The two ends of the cut are sealed, for example, by applying a suitable glue or adhesive 4 that only connects the overlapping ends of the cut or the all-round label to one another, but not the label to the container 2. The overlapping ends can also be sealed in another way.

Im einzelnen besitzt die Etikettiermaschine 1 folgende Elemente:In detail, the labeling machine 1 has the following elements:

* Ein Maschinengestell mit Maschinentisch 5;* A machine frame with machine table 5;

* einen Transporteur 6 zum Zuführen der zu etikettierenden Behälter 2 (Pfeil A) bzw. zum Abführen der etikettierenden Behälter 2 (Pfeil B);* a conveyor 6 for feeding the containers 2 to be labelled (arrow A) or for removing the containers 2 to be labelled (arrow B);

* einen um eine vertikale Maschinenachse in Richtung des Pfeiles C umlaufenden Rotor bzw. Behälterträger 7;* a rotor or container carrier 7 rotating around a vertical machine axis in the direction of arrow C;

* einen von einem um eine vertikale Achse umlaufend angetriebenen Einlaufstern 8 und von einer Einteilschnecke 9 gebildeten Behältereinlauf zum Transportieren der zu etikettierenden Behälter 2 vom Transporteur 6 an den Behälterträger 7;* a container inlet formed by an inlet star 8 rotating around a vertical axis and by a dividing screw 9 for transporting the containers 2 to be labelled from the conveyor 6 to the container carrier 7;

* einen um die vertikale Achse umlaufend angetriebenen Auslaufstern 10 zum Transportieren der etikettierten Behälter 2 an den Transporteur 6;* an outlet star 10 driven to rotate around the vertical axis for transporting the labeled containers 2 to the conveyor 6;

* einen Rollenstand 11 mit einer Spanneinrichtung zur Aufnahme zweier Vorratsrollen 12 der Etikettenfolie 3 sowie;* a roll stand 11 with a clamping device for holding two supply rolls 12 of the label film 3 and;

* eine Etikettiervorrichtung 13 (Etikettieraggregat) zum Abtrennen der Längen 3' von der bandförmigen Etikettenfolie sowie zum Aufbringen dieser Längen 3' auf die auf dem Behälterträger 7 angeordneten und sich an der Etikettiervorrichtung 13 vorbeibewegenden Behälter 12;* a labeling device 13 (labeling unit) for cutting the lengths 3' from the strip-shaped label film and for applying these lengths 3' to the containers 12 arranged on the container carrier 7 and moving past the labeling device 13;

* Führungs- und Justagerollen 14 am Maschinentisch 5 zum Zuführen der von einer der Vorratsrollen 12 abgezogenen Etikettenfolie 3 an die Etikettievorrichtung 13.* Guide and adjustment rollers 14 on the machine table 5 for feeding the label film 3 pulled from one of the supply rolls 12 to the labeling device 13.

Wie in der Zeichnung dargestellt ist, wird die Etikettenfolie 3 jeweils hochkant, d. h. mit ihren Längsseiten in horizontaler Richtung und mit ihren Oberflächenseiten in vertikalen Ebenen liegend in einer Vorschubrichtung D der Etikettiervorrichtung 13 zugeführt. Diese umfaßt im wesentlichen eine Vakuumtrommel 15 als Übertragungselement, eine der Vakuumtrommel 15 zugeordnete Leimwalze 16 sowie eine einAs shown in the drawing, the label film 3 is fed to the labeling device 13 in an upright position, i.e. with its long sides in a horizontal direction and with its surface sides in vertical planes, in a feed direction D. This essentially comprises a vacuum drum 15 as a transfer element, a glue roller 16 assigned to the vacuum drum 15 and a

Schneidwerk bildende Schneid- oder Messerwalze 17, wobei diese Elemente jeweils um die vertikale Achse rotierend angetrieben sind.Cutting or knife roller 17 forming the cutting mechanism, whereby these elements are each driven to rotate around the vertical axis.

Weiterhin kann an der Etikettiervorrichtung 13 eine allgemein mit 18 bezeichnete Vorstreckeinrichtung für die Etikettenfolie sowie eine opto-elektrische Markenerkennung 19 vorgesehen sein.Furthermore, a pre-stretching device for the label film, generally designated 18, and an opto-electrical mark recognition device 19 can be provided on the labeling device 13.

Wie die Figur zeigt, ist die Etikettenfolie 3 von der jeweiligen Vorratsrolle 12 über die Spanneinrichtung des Rollenstandes 11, über die Führungs- und Justagerollen 14, über die Vorstreckeinrichtung 18 an das Schneidwerk 17 und über dieses an die Vakuum-Trommel 15 geführt. Mit Hilfe des Schneidwerkes 17 kann somit jeweils das bereits an der Vakuumtrommel 15 gehaltene Ende der abgezogenen Etikettenfolie 3 zur Bildung des Zuschnittes abgeschnitten, der am Umfang der Vakuumtrommel 15 gehaltene Zuschnitt am hinteren Ende unter Verwendung der Leimwalze 16 mit dem Auftrag 4 versehen und der Zuschnitt dann an einen sich vorbeibewegenden Behälter 2 zum Aufwickeln auf diesem Behälter übergeben werden. Der Umfang der Vakuumtrommel 15 befindet sich hierfür unmittelbar an der Bewegungsbahn der auf em Behälterträger 7 angeordneten Behälter. Zur Justierung des Etikettenmaterials 3 ist im Bandantrieb oder Rollenantrieb eine Führungs- und Justagerolle 14' vorgesehen, deren Oberfläche von einer sonst normalen zylindrischen Oberfläche abweicht. Sie weist an ihren Stirnseiten 20 einen anderen Durchmesser als im mittleren Bereich 21 auf. Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Fig. 2 ist die Führungsrolle 14' ballig bzw. konvex ausgebildet. Es ist aber auch eine andere Oberflächenform, zum Beispiel in konkaver Ausbildung, denkbar. Die Führungsrolle 14' ist höhenmäßig auf unterschiedliche Etikettenfolien einstellbar, wobei zweckmäßig die größte Durchmessererhebung oder Vertiefung mittig zur Etikettenfolienbreite ausrichtbar ist. Zweckmäßig erfolgt die dazu erforderliche Verstellung motorisch. As the figure shows, the label film 3 is guided from the respective supply roll 12 via the tensioning device of the roll stand 11, via the guide and adjustment rollers 14, via the pre-stretching device 18 to the cutting unit 17 and via this to the vacuum drum 15. With the help of the cutting unit 17, the end of the peeled label film 3 already held on the vacuum drum 15 can be cut off to form the blank, the blank held on the circumference of the vacuum drum 15 can be provided with the application 4 at the rear end using the glue roller 16 and the blank can then be transferred to a container 2 moving past for winding on this container. The circumference of the vacuum drum 15 is located directly on the path of movement of the containers arranged on the container carrier 7. To adjust the label material 3, a guide and adjustment roller 14' is provided in the belt drive or roller drive, the surface of which differs from an otherwise normal cylindrical surface. It has a different diameter on its end faces 20 than in the middle area 21. According to the embodiment shown in Fig. 2, the guide roller 14' is spherical or convex. However, another surface shape, for example a concave design, is also conceivable. The height of the guide roller 14' can be adjusted to suit different label films, whereby the largest diameter elevation or depression can be aligned centrally to the width of the label film. The adjustment required for this is preferably carried out by a motor.

Claims (7)

SchutzansprücheProtection claims 1. Etikettieraggregat oder -vorrichtung für eine Maschine zur Etikettierung von Gebinden oder Behältern (2) durch Umwickeln mit einem von einer bandförmigen Etikettenfolie (3) abgetrennten Etikett, mit einem ersten, wenigstens eine rotierend angetriebene Walze oder Rolle (20) aufweisenden Rollenantrieb zum Abziehen der bandförmigen Etikettenfolie (3) von einem Vorrat (12) und zum Bewegen dieser Folie in einer Vorschubrichtung (D) mit einem Schneidwerk (17) zum Abtrennen jeweils einer ein Etikett bildenden Länge (31) an dem in Vorschubrichtung (D) vorauseilenden Ende des Etikettenmaterials (3) und mit einem Übergabeelement (15) zur Halterung der jeweils abgetrennten Länge (3') sowie zur Übertragung dieser Länge (3') an den jeweiligen Behälter (2), auf den diese Länge zur Bildung eines in sich geschlossenen Rundum-Etiketts aufgewickelt und dann auf dem Behälter (2) fixiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rollenantrieb mindestens eine Führungs- und Justagerolle (14') angeordnet ist, deren Oberfläche von einer zylindrischen Oberfläche abweicht und an ihren Stirnseiten einen anderen Durchmesser als im mittleren Bereich aufweist. 1. Labelling unit or device for a machine for labelling packages or containers (2) by wrapping a label cut off from a band-shaped label film (3), with a first roller drive having at least one rotatingly driven roller or roll (20) for pulling the band-shaped label film (3) off a supply (12) and for moving this film in a feed direction (D) with a cutting mechanism (17) for cutting off a length (3 1 ) forming a label at the end of the label material (3) leading in the feed direction (D) and with a transfer element (15) for holding the cut off length (3 ') and for transferring this length (3 ') to the respective container (2), onto which this length is wound to form a self-contained wrap-around label and then fixed on the container (2), characterized in that at least one guide and adjustment roller (14 ') is arranged in the roller drive whose surface deviates from a cylindrical surface and has a different diameter at its front sides than in the middle region. 2. Etikettieraggregat oder -vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Führungsrolle (14') konkav ausgebildet ist.2. Labeling unit or device according to claim 1, characterized in that the surface of the guide roller (14') is concave. 3. Etikettieraggregat oder -vorrichtung nach Anspuch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Führungsrolle (14') konvex ausgebildet ist.3. Labeling unit or device according to claim 1, characterized in that the surface of the guide roller (14') is convex. 4. Etikettieraggregat oder -vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Führungsrolle (14') eine ballig ausgebildete Form aufweist.4. Labeling unit or device according to claim 1, characterized in that the surface of the guide roller (14') has a spherical shape. 5. Etikettieraggregat oder -vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrolle (14') höhenmäßig auf unterschiedlich breite Etikettenfolien einstellbar ist.5. Labeling unit or device according to claim 1, characterized in that the guide roller (14') is adjustable in height to accommodate label films of different widths. 6. Etikettieraggregat oder -vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die größte Erhebung oder größte Vertiefung der Führungsroilenoberfläche mittig zur Etikettenfolienbreite ausrichtbar ist.6. Labeling unit or device according to claim 1, characterized in that the largest elevation or largest depression of the guide roller surface can be aligned centrally to the label film width. 7. Etikettieraggregat oder -vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung der Führungsrolle (14') motorisch erfolgt.7. Labeling unit or device according to claim 1 , characterized in that the adjustment of the guide roller (14') is motorized.
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