DE29901971U1 - Electromagnetic spring pressure brake - Google Patents
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Anmelder: 04.02.1999 Applicant: 04.02.1999
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Die Erfindung betrifft eine elektromagnetische Federdruckbremse mit einer von Hand betätigbaren mechanischen Lüfteinrichtung, die einen mit einem Handgriff versehenen Betätigungsbügel aufweist, der an einem Gehäuse der Federdruckbremse beweglich gelagert ist, sowie mit Mitteln zur Sicherung des Betätigungsbügels in einer Lüftposition.The invention relates to an electromagnetic spring-loaded brake with a manually operable mechanical release device, which has an actuating bracket provided with a handle, which is movably mounted on a housing of the spring-loaded brake, and with means for securing the actuating bracket in a release position.
Eine solche elektromagnetische Federdruckbremse mit einer von Hand zu betätigenden Lüfteinrichtung ist allgemein bekannt. Die Lüfteinrichtung weist einen am Gehäuse schwenkbeweglich gelagerten Betätigungsbügel auf, der über eine entsprechende Exzenteranordnung an einer Ankerscheibe der Federdruckbremse axial angreift. Um insbesondere bei Stromausfall oder aufgrund eines anders gearteten Notfalles ein manuelles Lüften der Federdruckbremse vorzunehmen, wird der Betätigungsbügel mittels eines am Betätigungsbügel angeordneten Handgriffes verschwenkt, wodurch die Exzenteranordnung des Betätigungsbügels die Ankerscheibe auf das entsprechende Lüftmaß gegen die Druckkraft der Federanordnung zurückdrückt. Sobald die manuelle Belastung auf den als Hebel dienenden Betätigungsbügel weggenommen wird, drücken die Druckfedern der Federdruckbremse die Ankerscheibe wieder in die Bremsposition zurück, wodurch der Betätigungsbügel zwangsläufig auch wieder in seineSuch an electromagnetic spring pressure brake with a manually operated release device is generally known. The release device has an actuating bracket that is pivotably mounted on the housing and that engages an armature disk of the spring pressure brake axially via a corresponding eccentric arrangement. In order to manually release the spring pressure brake, in particular in the event of a power failure or due to another type of emergency, the actuating bracket is pivoted using a handle arranged on the actuating bracket, whereby the eccentric arrangement of the actuating bracket pushes the armature disk back to the corresponding clearance against the pressure force of the spring arrangement. As soon as the manual load on the actuating bracket, which serves as a lever, is removed, the pressure springs of the spring pressure brake push the armature disk back into the braking position, whereby the actuating bracket inevitably also returns to its
Ruheposition zurückbewegt wird. Es ist auch bereits bekannt, einem solchen Betätigungsbügel Sicherungsmittel in Form eines Feststellhakens zuzuordnen, mittels dessen der Betätigungsbügel in seiner Lüftposition festlegbar ist.It is also already known to assign a safety device in the form of a locking hook to such an actuating bracket, by means of which the actuating bracket can be fixed in its release position.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektromagnetische Federdruckbremse der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine einfach aufgebaute und betätigbare Lüfteinrichtung aufweist.The object of the invention is to create an electromagnetic spring pressure brake of the type mentioned at the beginning, which has a simply constructed and operable release device.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Mittel zur Sicherung des Betätigungsbügels eine in Richtung einer Verriegelungsstellung federbelastete, formschlüssig wirksame Rastvorrichtung aufweisen, die mit einer korrespondierenden Raststelle am Gehäuse für die Lüftposition zusammenwirkt, wobei die Rastvorrichtung in dem Handgriff des Betätigungsbügels integriert ist. Dadurch wird eine platzsparende Unterbringung der Rastvorrichtung gewährleistet. Die permanente Federbelastung der Rastvorrichtung in Richtung der Verriegelungsstellung gewährleistet ein selbsttätiges Einrasten der Rastvorrichtung an der entsprechenden Raststelle des Gehäuses, sobald die entsprechende Lüftposition erreicht ist. Die Rastvorrichtung ist gegen die Kraft der Federbelastung manuell lösbar. Die Integration der Rastvorrichtung in dem Handgriff ermöglicht die äußerst platzsparende Positionierung, die gleichzeitig einen einfachen Aufbau der Lüfteinrichtung gewährleistet. Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht zudem eine Einhandbetätigung zur Lüftung der Federdruckbremse, wodurch die Lüfteinrichtung in einfacher Weise in die Lüftposition überführbar ist.This task is solved in that the means for securing the actuating bracket have a spring-loaded, positively effective locking device in the direction of a locking position, which interacts with a corresponding locking point on the housing for the release position, whereby the locking device is integrated in the handle of the actuating bracket. This ensures that the locking device is accommodated in a space-saving manner. The permanent spring loading of the locking device in the direction of the locking position ensures that the locking device automatically engages at the corresponding locking point on the housing as soon as the corresponding release position is reached. The locking device can be released manually against the force of the spring loading. The integration of the locking device in the handle enables extremely space-saving positioning, which at the same time ensures a simple structure of the release device. The solution according to the invention also enables one-handed operation for releasing the spring-pressure brake, whereby the release device can be easily transferred to the release position.
In Ausgestaltung der Erfindung ist dem Betätigungsbügel eine Rückstellfederanordnung zugeordnet, die den Betätigungsbügel in Richtung der Betriebsposition der Federdruckbremse federbelastet. In der Betriebsposition der Federdruckbremse, in der diese ein Bremsmoment überträgt, befindet sich der Betätigungsbügel in seiner Ruheposition. Auch in dieser Ruheposition ist die Rückstellfederanordnung vorzugsweise vorge-In an embodiment of the invention, the actuating bracket is assigned a return spring arrangement which spring-loads the actuating bracket in the direction of the operating position of the spring-loaded brake. In the operating position of the spring-loaded brake, in which it transmits a braking torque, the actuating bracket is in its rest position. Even in this rest position, the return spring arrangement is preferably provided.
spannt, um eine sichere, klapperfreie Anlage des Betätigungsbügels an einem gehäusefesten Anschlag zu gewährleisten. Durch die Rückstellfederanordnung wird eine Abhängigkeit der Rückstellung des Betätigungsbügels von der Rückstellung der Ankerscheibe durch entsprechende Federanordnungen vermieden.tensioned to ensure a secure, rattle-free position of the actuating bracket on a stop fixed to the housing. The return spring arrangement prevents the return of the actuating bracket from being dependent on the return of the armature disk by means of appropriate spring arrangements.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Rückstellfederanordnung durch zwei Schenkelfedern gebildet, die jeweils konzentrisch zur Schwenkachse des Betätigungsbügels an gegenüberliegenden Lagerpunkten des Betätigungsbügels angeordnet sind. Dies ist eine besonders einfache und funktionssichere Ausgestaltung.In a further embodiment of the invention, the return spring arrangement is formed by two leg springs, each of which is arranged concentrically to the pivot axis of the actuating bracket at opposite bearing points of the actuating bracket. This is a particularly simple and functionally reliable design.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Lüfteinrichtung im Bereich der gegenüberliegenden Lagerpunkte des Betätigungsbügels jeweils einen fest mit dem Betätigungsbügel verbundenen Exzenterbolzen auf, der einer Ankerscheibe der Federdruckbremse zugeordnet ist, und jeder Exzenterbolzen ist in zwei zu der Schwenkachse des Betätigungsbügels um 180° versetzten Positionen am Betätigungsbügel festlegbar. Dadurch ist es möglich, für die beiden gegenüberliegenden Seiten des Betätigungsbügels identische Exzenterbolzen vorzusehen, so daß auf spiegelsymmetrische Gestaltungen der gegenüberliegenden Exzenterbolzen nicht geachtet werden muß.In a further embodiment of the invention, the release device has an eccentric bolt in the area of the opposing bearing points of the actuating bracket, which is firmly connected to the actuating bracket and is assigned to an armature disk of the spring-loaded brake, and each eccentric bolt can be fixed to the actuating bracket in two positions offset by 180° from the pivot axis of the actuating bracket. This makes it possible to provide identical eccentric bolts for the two opposing sides of the actuating bracket, so that the mirror-symmetrical designs of the opposing eccentric bolts do not have to be taken into account.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Rastvorrichtung einen in einem Hohlraum des Handgriffes linearbeweglich gelagerten Raststößel auf, der starr mit einem Griffknauf des Handgriffes verbunden ist, und dem eine den Raststößel in Richtung der Verriegelungsstellung belastende Federanordnung zugeordnet ist. Dies ist eine einfache und funktionssichere Unterbringung der Rastvorrichtung, die eine Einhandbetätigung ermöglicht.In a further embodiment of the invention, the locking device has a locking plunger that is mounted in a hollow space in the handle so that it can move linearly, which is rigidly connected to a handle knob of the handle and to which a spring arrangement is assigned that loads the locking plunger in the direction of the locking position. This is a simple and functionally reliable way of accommodating the locking device, which enables one-handed operation.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung einesFurther advantages and features of the invention emerge from the claims and from the following description of a
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bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, das anhand der Zeichnungen dargestellt ist.preferred embodiment of the invention, which is illustrated in the drawings.
Fig. 1 zeigt in einer Längsschnittdarstellung eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Federdruckbremse, wobei der Längsschnittverlauf gemäß der Schnittlinie I-I in Fig. 3 rechtwinklig abgeknickt ist,Fig. 1 shows a longitudinal section of an embodiment of a spring pressure brake according to the invention, wherein the longitudinal section is bent at a right angle according to the section line I-I in Fig. 3,
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung eine Lagerung eines Betätigungsbügels einer Lüfteinrichtung der Federdruckbremse nach Fig. 1,Fig. 2 shows an enlarged view of a bearing of an actuating bracket of a release device of the spring-loaded brake according to Fig. 1,
Fig. 3 eine Stirnansicht der Federdruckbremse nach Fig. 1, undFig. 3 is a front view of the spring pressure brake according to Fig. 1, and
Fig. 4a bis 4cFig. 4a to 4c
in vergrößerter Darstellung verschiedene Positionen des Betätigungsbügels und des Exzenterbolzens der Lüfteinrichtung nach den Fig. 1 bis 3 relativ zu der Ankerscheibe der Federdruckbremse nach den Fig. 1 bis 3 für einen Lüftvorgang der Ankerscheibe.in an enlarged view, various positions of the actuating bracket and the eccentric bolt of the release device according to Fig. 1 to 3 relative to the armature disk of the spring-loaded brake according to Fig. 1 to 3 for a release process of the armature disk.
Eine elektromagnetische Federdruckbremse 1 gemäß den Fig. 1 bis 3 weist in an sich bekannter Weise ein Gehäuse 2 auf, in dem ein elektromagnetischer Spulenkörper 6 koaxial zu einer Drehachse einer abzubremsenden Welle integriert ist. Die Federdruckbremse 1 weist eine gemeinsam mit der abzubremsenden Welle über eine entsprechende Nabe drehbare Bremsscheibe 3 auf, der auf der dem Spulenkörper 6 zugewandten Seite eine Ankerscheibe 4 zugeordnet ist. Die Ankerscheibe 4 ist relativ zur Drehachse axial beweglich gelagert und durch eine Druckfederanordnung 5 permanent in eine ein Bremsmoment auf die Bremsscheibe 3 aufbringende Bremsposition gedrückt. Eine Strombeaufschlagung des elektromagnetischen Spulenkörpers 6 bewirkt ein Lüften der Ankerscheibe 4, indem die Ankerscheibe 4 von der Bremsscheibe 3 weg axial zum Spulenkörper 6 hin gezogen wird.An electromagnetic spring-loaded brake 1 according to Fig. 1 to 3 has a housing 2 in a manner known per se, in which an electromagnetic coil body 6 is integrated coaxially to a rotational axis of a shaft to be braked. The spring-loaded brake 1 has a brake disk 3 that can be rotated together with the shaft to be braked via a corresponding hub, to which an armature disk 4 is assigned on the side facing the coil body 6. The armature disk 4 is mounted so that it can move axially relative to the rotational axis and is permanently pressed by a compression spring arrangement 5 into a braking position that applies a braking torque to the brake disk 3. Applying current to the electromagnetic coil body 6 causes the armature disk 4 to be released by pulling the armature disk 4 away from the brake disk 3 axially toward the coil body 6.
Um ein Lüften der Ankerscheibe 4 unabhängig von einer Strombeaufschlagung des Spulenkörpers 6 zu ermöglichen, ist der Ankerscheibe 4 zusätzlich eine mechanische Lüfteinrichtung 7, 13 zugeordnet, die ein manuelles Lüften der Ankerscheibe 4 ermöglicht. Die Lüfteinrichtung weist zur manuellen Bedienung einen etwa die Hälfte des Gehäuseumfanges übergreifenden Betätigungsbügel 7 auf, der auf gegenüberliegenden Seiten mittels jeweils einer nachfolgend näher beschriebenen Lagerung an dem Gehäuse 2 der Federdruckbremse 1 um eine Schwenkachse S schwenkbeweglich gelagert ist. Der Betätigungsbügel 7 ist mit einem mittig angeordneten und radial zur Drehachse der Federdruckbremse 1 ausgerichteten Handgriff 8, 9 versehen, der ein mit einem durchgehenden Hohlraum versehenes Hohlprofil 8 aufweist. In dem Hohlprofil 8 ist ein als Raststößel dienender Lüftstößel 11 linearbeweglich gelagert, der mit einem unteren Rastabschnitt nach unten aus dem Hohlprofil 8 herausragt. Der Lüftstößel 11 weist zudem einen aus dem gegenüberliegenden Stirnende des Hohlprofiles 8 herausragenden Griffabschnitt auf, auf den stirnseitig ein Griffknauf 9 aufgeschraubt ist. Der Griffknauf 9 kann auch in anderer Art und Weise auf dem Griffabschnitt des Lüftstößels 11 festgelegt sein. Der Lüftstößel 11 ist koaxial in einem Federzylinder 10 positioniert, der wiederum in dem Hohlprofil 8 durch Einschrauben festgelegt ist. Der Federzylinder 10 weist eine nicht sichtbare Rückstellfederanordnung in Form einer Schraubendruckfeder auf, die den Lüftstößel 11 in seinem den Federzylinder 10 durchdringenden Bereich axial zur Mittellängsachse des Hohlprofiles 8 in Richtung des Gehäuses 2 nach unten druckbelastet. Dadurch, daß der Lüftstößel 11 zweiteilig gestaltet ist und der Griffabschnitt einen größeren Durchmesser aufweist als der Rastabschnitt, stützt sich der Griffabschnitt axial an dem Federzylinder 10 ab, so daß ein entsprechender Axialanschlag gebildet wird, durch den der Lüftstößel 11 in seiner unteren Endposition gehalten ist, die eine Verriegelungsstellung darstellt. Ein axiales Anheben des Lüft-In order to enable the armature disk 4 to be released independently of the current being applied to the coil body 6, the armature disk 4 is additionally assigned a mechanical release device 7, 13, which enables the armature disk 4 to be released manually. For manual operation, the release device has an actuating bracket 7 which spans approximately half the circumference of the housing and is pivotably mounted on opposite sides by means of a bearing on the housing 2 of the spring-loaded brake 1 about a pivot axis S. The actuating bracket 7 is provided with a handle 8, 9 which is arranged centrally and is aligned radially to the axis of rotation of the spring-loaded brake 1 and which has a hollow profile 8 with a continuous cavity. A release tappet 11 which serves as a locking tappet is mounted in the hollow profile 8 so that it can move linearly and which protrudes downwards from the hollow profile 8 with a lower locking section. The ventilation tappet 11 also has a handle section protruding from the opposite end of the hollow profile 8, onto which a handle knob 9 is screwed on the front. The handle knob 9 can also be fixed in another way to the handle section of the ventilation tappet 11. The ventilation tappet 11 is positioned coaxially in a spring cylinder 10, which in turn is fixed in the hollow profile 8 by screwing it in. The spring cylinder 10 has an invisible return spring arrangement in the form of a helical compression spring, which applies downward pressure to the ventilation tappet 11 in the area penetrating the spring cylinder 10 axially to the central longitudinal axis of the hollow profile 8 in the direction of the housing 2. Because the ventilation tappet 11 is designed in two parts and the handle section has a larger diameter than the locking section, the handle section is supported axially on the spring cylinder 10, so that a corresponding axial stop is formed, by which the ventilation tappet 11 is held in its lower end position, which represents a locking position. An axial lifting of the ventilation
I2ÜÜ2.TXII2ÜÜ2.TXI
Stößels 11 erfolgt gegen die Druckkraft der Federanordnung des Federzylinders 10.The plunger 11 acts against the compressive force of the spring arrangement of the spring cylinder 10.
Die gegenüberliegenden Schenkelenden des Betätigungsbügels 7 sind drehschlüssig mit jeweils einem um die Schwenkachse S drehbaren Exzenterbolzen 13 verbunden, der an seinem vorderen Stirnende einen an der Ankerscheibe 4 eingreifenden Exzenterabschnitt aufweist. Der Exzenterbolzen 13 auf jeder Seite ist in einer Lagerhülse 18 drehbar gelagert, die mittels einer Sicherungsschraube 7 am Gehäuse 2 festgelegt ist (Fig. 2) . Zur axialen Sicherung des Exzenterbolzens 13 in der Lagerhülse 18 und damit auch in dem Gehäuse 2 ist der Exzenterbolzen 13 mit einer Ringnut versehen, in die eine als Madenschraube gestaltete Axialsicherung 19 radial berührungslos eingreift. Zur Außenseite hin ist der Exzenterbolzen 13 mit einem einstückig angeformten, scheibenförmigen Verbindungsabschnitt 14 versehen, der mit zwei zur Schwenkachse S einander exakt gegenüberliegenden Paßbohrungen versehen ist. Auch die freien Schenkelenden des Betätigungsbügels 7 sind mit jeweils korrespondierenden Paßbohrungen versehen, in die zwei Paßstifte 15 einpaßbar sind. Diese Paßstifte 15 schaffen die formschlüssige Drehsicherung zwischen den Schenkelenden des Betätigungsbügels 7 und dem jeweiligen scheibenförmigen Verbindungsabschnitt 14 des Exzenterbolzens 13. Die axiale Festlegung der Schenkelenden des Betätigungsbügels 7 an dem Exzenterbolzen 13 erfolgt durch eine zentrale Schraubverbindung 16. Die beiden Exzenterbolzen 13 auf gegenüberliegenden Seiten der Federdruckbremse 1 sind identisch gestaltet, wobei sie aufgrund der gegenüberliegenden Anordnung der Paßstifte 15 in um 18 0° versetzte Positionen je nach der gewählten Seite einsetzbar sind.The opposite leg ends of the actuating bracket 7 are each connected in a rotationally locking manner to an eccentric bolt 13 that can be rotated about the pivot axis S and that has an eccentric section that engages the armature disk 4 at its front end. The eccentric bolt 13 on each side is rotatably mounted in a bearing sleeve 18 that is fixed to the housing 2 by means of a locking screw 7 (Fig. 2). To axially secure the eccentric bolt 13 in the bearing sleeve 18 and thus also in the housing 2, the eccentric bolt 13 is provided with an annular groove into which an axial lock 19 designed as a grub screw engages radially without contact. On the outside, the eccentric bolt 13 is provided with an integrally formed, disk-shaped connecting section 14 that is provided with two fitting holes that are exactly opposite one another to the pivot axis S. The free leg ends of the actuating bracket 7 are also provided with corresponding fitting holes into which two dowel pins 15 can be fitted. These dowel pins 15 create the positive locking against rotation between the leg ends of the actuating bracket 7 and the respective disk-shaped connecting section 14 of the eccentric bolt 13. The axial fixing of the leg ends of the actuating bracket 7 to the eccentric bolt 13 is carried out by a central screw connection 16. The two eccentric bolts 13 on opposite sides of the spring-pressure brake 1 are designed identically, whereby due to the opposite arrangement of the dowel pins 15 they can be inserted into positions offset by 180° depending on the side selected.
Den gegenüberliegenden Schenkelenden des Betätigungsbügels 7 ist zudem jeweils eine als Schenkelfeder gestaltete Rückstellfeder 20 zugeordnet, die den Betätigungsbügel 7 in Richtung seiner Ruheposition belasten. Diese Ruheposition stellt gleichzeitig die Betriebsposition der Ankerscheibe 4 dar, daThe opposite leg ends of the actuating bracket 7 are each assigned a return spring 20 designed as a leg spring, which loads the actuating bracket 7 in the direction of its rest position. This rest position simultaneously represents the operating position of the armature disk 4, since
in der Ruheposition des Betätigungsbügels 7 die Exzenterbolzen 13 die Ankerscheibe 4 nicht berühren.In the rest position of the operating bracket 7, the eccentric bolts 13 do not touch the armature disk 4.
Ein Schenkel jeder Schenkelfeder stützt sich an einem gehäusefesten Anschlagbolzen 21 ab, der andere Schenkel belastet das jeweilige Schenkelende des Betätigungsbügels 7.One leg of each leg spring rests on a stop bolt 21 fixed to the housing, the other leg loads the respective leg end of the actuating bracket 7.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel steht dem Betätigungsbügel 7 insgesamt ein Schwenkwinkel von 35° zwischen den beiden Endpositionen, nämlich der Ruheposition (durchgezogene Linien in Fig. 1) und der Lüftposition (strichpunktierte Linien in Fig. 1) zur Verfügung. In der Lüftposition rastet der Lüftstößel 11 mit seinem Rastabschnitt in eine als Raststelle dienende Sackbohrung 12 im Gehäuse 2 ein. In der in durchgezogenen Linien dargestellten Ruheposition des Betätigungsbügels 7 schlägt der Betätigungsbügel 7 entweder an einem strichpunktiert dargestellten Anschlag an, oder es ist gemäß Fig. 3 eine weitere Raststelle in Form einer Sackbohrung im Gehäuse 2 vorgesehen, die nicht näher bezeichnet ist.In the embodiment shown, the actuating bracket 7 has a total swivel angle of 35° between the two end positions, namely the rest position (solid lines in Fig. 1) and the release position (dash-dotted lines in Fig. 1). In the release position, the release tappet 11 engages with its locking section in a blind hole 12 in the housing 2 that serves as a locking point. In the rest position of the actuating bracket 7 shown in solid lines, the actuating bracket 7 either strikes a stop shown in dash-dotted lines, or, according to Fig. 3, another locking point in the form of a blind hole is provided in the housing 2, which is not designated in more detail.
In den Fig. 4a bis 4c ist die Schwenkbewegung des Betätigungsbügels 7 zwischen der Ruheposition und der Lüftposition unter gleichzeitiger Darstellung der Lüftung der Ankerscheibe 4 gezeigt. Dabei ist in Fig. 4a die Ruheposition des Betätigungsbügels 7 dargestellt. Der Exzenterabschnitt des Exzenterbolzens 13 ist in dieser Position relativ zu einer Parallelen zur Drehachse der Federdruckbremse um einen Winkel von 75° verdreht. Bei einer anschließenden Verschwenkung des Betätigungsbügels 7 im Gegenuhrzeigersinn - auf die Darstellung nach den Fig. 4a bis 4c bezogen - gelangt der Exzenterabschnitt des Exzenterbolzens 13 bei einem Winkel von etwa 85° an der Stirnseite der Ankerscheibe 4 zur Anlage. Im nachfolgenden Schwenkbewegungsschritt des Betätigungsbügels 7 wird die Ankerscheibe 4 um das erforderliche Luftmaß axial zurückgedrückt. Die Lüftposition des Betätigungsbügels I1 in der der Lüftstößel 11 in die Sackbohrung 12 einrastet, ist bei einem Schwenkwinkel von 110° des Exzenterbolzens 13 erreicht.Fig. 4a to 4c show the pivoting movement of the actuating bracket 7 between the rest position and the release position, while simultaneously showing the release of the armature disk 4. Fig. 4a shows the rest position of the actuating bracket 7. In this position, the eccentric section of the eccentric bolt 13 is rotated by an angle of 75° relative to a line parallel to the axis of rotation of the spring-loaded brake. When the actuating bracket 7 is subsequently pivoted counterclockwise - based on the illustration in Fig. 4a to 4c - the eccentric section of the eccentric bolt 13 comes to rest on the front side of the armature disk 4 at an angle of approximately 85°. In the subsequent pivoting movement step of the actuating bracket 7, the armature disk 4 is pushed back axially by the required amount of air. The release position of the actuating bracket I 1 in which the release tappet 11 engages in the blind bore 12 is reached at a pivoting angle of 110° of the eccentric bolt 13.
Die Lage des Exzenterbolzens 13 ist dabei exakt auf den Schwenkwinkel des Betätigungsbügels 7 abgestimmt, so daß der Schwenkweg des Betätigungsbügels 7 aus der Ruheposition in die Lüftposition mit dem gewünschten Lüftmaß der Ankerscheibe 4 übereinstimmt.The position of the eccentric bolt 13 is precisely matched to the swivel angle of the actuating bracket 7, so that the swivel path of the actuating bracket 7 from the rest position to the release position corresponds to the desired clearance of the armature disk 4.
Claims (5)
Priority Applications (1)
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DE29901971U DE29901971U1 (en) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | Electromagnetic spring pressure brake |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE29901971U DE29901971U1 (en) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | Electromagnetic spring pressure brake |
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DE29901971U1 true DE29901971U1 (en) | 1999-06-24 |
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ID=8068958
Family Applications (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10305590A1 (en) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Stromag Ag | Electromagnetic spring pressure brake for theatre curtains, screens or moving equipment, and elevators has hand-operated ventilators |
DE102013006605A1 (en) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | Brake assembly and electric motor |
DE102006040438B4 (en) * | 2006-08-29 | 2016-11-03 | Chr. Mayr Gmbh & Co. Kg | Lockable manual release for an electromagnetic spring-loaded brake |
TWI815416B (en) * | 2022-04-26 | 2023-09-11 | 臺灣三嵩工業有限公司 | Power off brake |
-
1999
- 1999-02-05 DE DE29901971U patent/DE29901971U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990805 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020426 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20050405 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20070419 |
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R071 | Expiry of right |