DE29900491U1 - Fastening element made of sheet metal, for fastening components to a substructure of a building - Google Patents
Fastening element made of sheet metal, for fastening components to a substructure of a buildingInfo
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Description
Befestigungselement aus Blech, zur Befestigung von Bauteilen an einer Unterkonstruktion eines Bauwerks.Fastening element made of sheet metal for attaching components to the substructure of a building.
Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement aus Blech, zur Befestigung von Bauteilen an einer Unterkonstruktion eines Bauwerks, wobei das Befestigungselement mindestens ein Loch zum Durchtritt eines Befestigungsbolzens aus Stahl aufweist, der mittels eines Bolzensetzgerätes aus dessen Mündung durch das Loch in die Unterkonstruktion eingetrieben wird.The invention relates to a fastening element made of sheet metal for fastening components to a substructure of a building, wherein the fastening element has at least one hole for the passage of a fastening bolt made of steel, which is driven through the hole into the substructure from the mouth of a bolt-setting tool.
Ein derartiges Befestigungselement in Form einer Abfangkonsole ist beispielsweise aus der EP 0 754 818 Al bekannt. Dieses winkelförmige Befestigungselement aus Blech weist u.a. eine Befestigungsplatte auf, die mit mehreren vorgefertigten Löchern versehen ist. Diese Befestigungsplatte wird an einem vertikalen Bauteil eines Bauwerkes, z.B. einer vertikalen Stahlstütze oder einer Betonstütze, in welche eine aus Stahlbeton bestehende Ankerplatte eingebettet ist, zur Anlage gebracht. Zur Befestigung der Befestigungsplatte an der Unterkonstruktion werden dann Stahlnägel mittels eines Bolzensetzgerätes durch die Löcher hindurch in die Unterkonstruktion eingetrieben (eingeschossen). Man bezeichnet diese Art der Montage auch als ,,Direktbolzenmontage". Bolzensetzgeräte sind in verschiedenen Ausführungen bekannt und arbeiten mit Treibladungen, Luftdruck oder dgl.. Wenn die Befestigungsbolzen in eine aus Stahl bestehende Unterkonstruktion eingetrieben werden sollen, haben sie eine verhältnismäßig geringe Länge von beispielsweise 14-17 mm. Deshalb steht die Spitze des jeweils einzutreibenden Befestigungsbolzens im Gegensatz zu längeren Befestigungsbolzen, die zum Eintreiben in vorgebohrte Löcher in Beton verwendet werden, nicht über die Mündung des Bolzensetzgerätes vor. Das gleiche trifft auch für Bolzensetzgeräte zu, bei denen die Befestigungsbolzen in dem Lauf des Gerätes mittels eines Ladestockes bis zu der am inneren Ende des Laufes angeordneten Treibladung geschoben werden. Wenn die Spitze des Befestigungsbolzens nicht über die Laufmündung vorsteht, ist es äußerst schwierig, die Laufmündung vor dem EintreibenSuch a fastening element in the form of a support bracket is known, for example, from EP 0 754 818 Al. This angle-shaped fastening element made of sheet metal has, among other things, a fastening plate that is provided with several prefabricated holes. This fastening plate is placed on a vertical component of a structure, e.g. a vertical steel column or a concrete column in which an anchor plate made of reinforced concrete is embedded. To fasten the fastening plate to the substructure, steel nails are then driven (shot) through the holes into the substructure using a bolt setting device. This type of assembly is also referred to as "direct bolt assembly". Bolt-setting devices are available in various designs and work with propellant charges, air pressure or similar. If the fastening bolts are to be driven into a steel substructure, they have a relatively short length of, for example, 14-17 mm. Therefore, the tip of the fastening bolt to be driven does not protrude beyond the muzzle of the bolt-setting device, in contrast to longer fastening bolts that are used to drive into pre-drilled holes in concrete. The same applies to bolt-setting devices in which the fastening bolts are pushed into the barrel of the device using a ramrod up to the propellant charge arranged at the inner end of the barrel. If the tip of the fastening bolt does not protrude beyond the barrel muzzle, it is extremely difficult to remove the barrel muzzle before driving it in.
des Befestigungsbolzens so gegenüber dem jeweiligen Loch zu zentrieren, daß die Spitze des Befestigungsbolzens auch tatsächlich in das Loch trifft.of the fastening bolt in relation to the respective hole so that the tip of the fastening bolt actually hits the hole.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Befestigungselement aus Blech der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die Mündung des BoLzensetzgerätes in einfacher Weise genau gegenüber dem jeweiligen Loch zentriert wird.The invention is therefore based on the object of designing the fastening element made of sheet metal of the type mentioned at the beginning in such a way that the mouth of the bolt setting tool is centered precisely opposite the respective hole in a simple manner.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß das Befestigungselement im Bereich des Loches auf seiner der Unterkonstruktion abgewandten Seite mit einem in Draufsicht kreisrunden Zentriervorsprung versehen ist, der einen das Loch konzentrisch umgebenden Zentrierbund für die Mündung des Bolzensetzgerätes aufweist.This is achieved according to the invention in that the fastening element is provided in the area of the hole on its side facing away from the substructure with a centering projection which is circular in plan view and which has a centering collar for the mouth of the bolt-setting tool which concentrically surrounds the hole.
Dieser Zentriervorsprung ermöglicht in sehr einfacher Weise eine rasche und exakte Zentrierung der Mündung des Bolzensetzgerätes gegenüber dem jeweiligen Loch, durch welches ein Befestigungsbolzen eingetrieben werden soll. Vor dem Eintreiben wird nämlich der Lauf des Bolzensetzgerätes mit seiner Mündung einfach auf den Zentriervorsprung aufgesetzt, wobei dieser in die Mündung des Laufes zentrierend eingreift. Selbstverständlich ist zu diesem Zweck der Durchmesser des Zentriervorsprunges dem Durchmesser der Mündung angepaßt. Durch die Zentrierung der Mündung ist gleichzeitig die Laufachse des Bolzensetzgerätes und damit die Achse des Befestigungsbolzens mit der Lochachse fluchtend ausgerichtet. Damit ist sichergestellt, daß die Spitze des Befestigungsbolzens auch das Loch in dessen Mitte trifft. Der Befestigungsbolzen kann auch beim Eintreiben durch das Loch nicht verkanten, da Bolzenachse und Lochachse genau miteinander fluchten.This centering projection makes it very easy to quickly and precisely center the bolt gun muzzle relative to the hole through which a fastening bolt is to be driven. Before driving in, the bolt gun barrel is simply placed with its muzzle on the centering projection, which then engages in the barrel muzzle in a centering manner. Of course, the diameter of the centering projection is adapted to the diameter of the muzzle for this purpose. By centering the muzzle, the bolt gun barrel axis and thus the axis of the fastening bolt are simultaneously aligned with the hole axis. This ensures that the tip of the fastening bolt also hits the hole in the middle. The fastening bolt cannot tilt when driven through the hole, as the bolt axis and hole axis are exactly aligned.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.
Die Erfindung ist in folgendem, anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using embodiments shown in the drawing. They show:
Figur 1 einen Querschnitt eines ersten Ausführungsbeispieles des Befestigungselementes
mit dem Laufende des Bolzensetzgerätes,
Figur 2 einen Teilquerschnitt eines zweiten Ausführungsbeispieles,
Figur 3 eine Teil-Draufsicht in Richtung III der Figur 1.Figure 1 shows a cross section of a first embodiment of the fastening element
with the barrel end of the bolt-actuating tool,
Figure 2 shows a partial cross section of a second embodiment,
Figure 3 is a partial plan view in direction III of Figure 1.
Das Befestigungselement 1 besteht aus Blech, wie z.B. rostfreiem Stahl, mit einer Dicke von beispielsweise 2,5 mm. Je nach Art der mit dem Befestigungselement zu verbindenden Bauteile kann das Befestigngselement verschiedene Formen, wie z.B. die in der Zeichnung dargestellte Form eines Auflagewinkels, aufweisen. Der eine Schenkel la dieses Auflagewirikels dient dann zur Befestigung des Befestigungselementes an der Unterkonstruktion 4 eines Bauwerkes, z.B. einer aus Stahl bestehenden Tragstütze. Es kann sich auch um eine Betonstütze oder einen horizontalen Betonbalken handeln, wobei in Betonbauteilen im Befestigungsbereich Ankerplatten aus Stahl eingegossen sein sollten. Der waagerechte Schenkel Ib dient dann zur Auflagerung beispielsweise einer Porenbetonplatte oder zur Auflagerung bzw. Befestigung eines sonstigen Fassadenelementes.The fastening element 1 consists of sheet metal, such as stainless steel, with a thickness of, for example, 2.5 mm. Depending on the type of components to be connected with the fastening element, the fastening element can have various shapes, such as the shape of a support angle shown in the drawing. One leg la of this support angle is then used to fasten the fastening element to the substructure 4 of a building, e.g. a support column made of steel. It can also be a concrete column or a horizontal concrete beam, whereby steel anchor plates should be cast into concrete components in the fastening area. The horizontal leg Ib is then used to support, for example, an aerated concrete slab or to support or fasten another facade element.
Das Befestigungselement 1 weist in seinem Schenkel la mindestens ein Loch 2 auf, welches zum Durchtritt eines Befestigungsbolzens 3 bestimmt ist. In der Regel sind mehrere derartige Löcher vorgesehen, damit die aufzunehmende Last von mehreren Befestigungsbolzen 3 übertragen werden kann. In der Zeichnung ist jedoch nur ein Loch 2 dargestellt. Das Befestigungselement 1 weist im Bereich des Loches 2 auf seiner der Unterkonstruktion 4 abgewandten Seite 5a einen in Draufsicht kreisrunden Zentriervorsprung 6 auf. Dieser Zentriervorsprung 6 ist mit einem das Loch 2 konzentrisch umgebenden Zentrierbund 7 versehen. Der Durchmesser D dieses Zentrierbundes 7 ist dem Innendurchmesser der Mündung 8 des Laufes 9 eines im übrigen nicht dargestellten Bolzensetzgerätes angepaßt und beträgt beispielsweise 11,9 mm. Die Höhe h des Zentriervorsprunges sollte ausreichend groß sein, damit die auf den Zentriervorsprung 6 aufgesteckte Laufmündung 9 zentriert und gegen seitliche Verschiebung gesichert ist. Eine Höhe h von etwa 0,8 mm, die durch Prägen des Bleches erreicht werden kann, ist zur Zentrierung ausreichend.The fastening element 1 has at least one hole 2 in its leg la, which is intended for the passage of a fastening bolt 3. As a rule, several such holes are provided so that the load to be absorbed can be transmitted by several fastening bolts 3. However, only one hole 2 is shown in the drawing. The fastening element 1 has a centering projection 6 in the area of the hole 2 on its side 5a facing away from the substructure 4, which is circular in plan view. This centering projection 6 is provided with a centering collar 7 concentrically surrounding the hole 2. The diameter D of this centering collar 7 is adapted to the inner diameter of the muzzle 8 of the barrel 9 of a bolt setting tool (not otherwise shown) and is, for example, 11.9 mm. The height h of the centering projection should be large enough so that the barrel muzzle 9 placed on the centering projection 6 is centered and secured against lateral displacement. A height h of about 0.8 mm, which can be achieved by stamping the sheet metal, is sufficient for centering.
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Um eine möglichst exakte Zentrierung der Laufmündung 8 gegenüber der Achse a des Loches 2 zu erreichen, sollte der Zentrierbund 7, wie es in Figur 1 dargestellt ist, einen zylindrischen Abschnitt 7a aufweisen. Dieser zylindrische Abschnitt 7a dient dann zur Zentrierung der ebenfalls zylindrischen Laufmündung 8.In order to achieve the most precise possible centering of the barrel muzzle 8 relative to the axis a of the hole 2, the centering collar 7 should have a cylindrical section 7a, as shown in Figure 1. This cylindrical section 7a then serves to center the barrel muzzle 8, which is also cylindrical.
Gegebenenfalls könnte der Zentrierbund 7' jedoch auch, wie es in Figur 2 dargestellt ist, zum freien Ende des Vorsprunges 6 hin konisch verjüngt sein. Durch diese konische Verjüngung wird das Aufsetzen der Mündung 8 des Laufes 9 auf den Zentriervorsprung 6 erleichtert.If necessary, the centering collar 7' could also, as shown in Figure 2, be tapered conically towards the free end of the projection 6. This conical tapering makes it easier to place the muzzle 8 of the barrel 9 on the centering projection 6.
Der Zentriervorsprung 6 wird zweckmäßig durch Prägen des Bleches gebildet. Wenn das Blech eine größere Dicke aufweist, läßt sich unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten nur ein Zentriervorsprung mit der verhältnismäßig geringen Höhe h von 0,8 mm herstellen. Damit nun der Zentrierbund 7, T eine für die Zentrierung ausreichende Höhe aufweist, sollte der Übergang 10 zwischen dem Zentrierbund 7, 7' und der umgebenden Blechoberfläche im Querschnitt eckig oder mit einem möglichst kleinen Übergangsradius ausgebildet sein.The centering projection 6 is expediently formed by stamping the sheet metal. If the sheet metal is thicker, from an economic point of view only a centering projection with the relatively small height h of 0.8 mm can be produced. So that the centering collar 7, T has a height sufficient for centering, the transition 10 between the centering collar 7, 7' and the surrounding sheet metal surface should be square in cross-section or with the smallest possible transition radius.
Zur Herstellung des Zentriervorsprunges ist es zweckmäßig, wenn das Befestigungselement 1 auf seiner der Unterkonstruktion 4 zugewandten Seite 5b mit einer das Loch 2 ringförmig umgebenden Einprägung 11, 11' versehen ist.To produce the centering projection, it is expedient if the fastening element 1 is provided on its side 5b facing the substructure 4 with an indentation 11, 11' that surrounds the hole 2 in a ring shape.
Vor dem Eintreiben des Befestigungsbolzens 3 wird der Lauf 9 mit dem darin angeordneten Befestigungsbolzen 3 mit seiner Mündung auf den Zentriervorsprung 6 aufgesetzt. Da dessen Zentrierbund 7, 7' dem Durchmesser der Laufmündung 8 angepaßt ist, wird hierdurch eine Zentrierung der Laufachse A gegenüber der Achse a des Loches 2 erreicht. Der Befestigungsbolzen 3 ist in der Laufbohrung 9a einerseits durch den Kopf 3a des Befestigungsbolzens und andererseits durch einen auf dem Befestigungsbolzen aufgeschobenen Kunststoffring 12 geführt. Hierdurch fluchtet die Achse des Befestigungsbolzens 3 mit der Laufachse A und damit auch mit der Achse a des Loches 2. Durch einen nicht dargestellten Treibkolben des Bolzensetzgerätes wirdBefore driving in the fastening bolt 3, the barrel 9 with the fastening bolt 3 arranged therein is placed with its mouth on the centering projection 6. Since its centering collar 7, 7' is adapted to the diameter of the barrel muzzle 8, this achieves a centering of the barrel axis A relative to the axis a of the hole 2. The fastening bolt 3 is guided in the barrel bore 9a on the one hand by the head 3a of the fastening bolt and on the other hand by a plastic ring 12 pushed onto the fastening bolt. As a result, the axis of the fastening bolt 3 is aligned with the barrel axis A and thus also with the axis a of the hole 2. A drive piston of the bolt setting device (not shown)
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der Befestigungsbolzen 3 mit hoher kinetischer Energie in der Laufbohrung 9a bewegt und durch das Loch 2 in die Unterkonstruktion 4 eingetrieben. Der nur zur Führung dienende Kunststoffring 12 wird dabei weitgehend durch den Kopf 3a zerquetscht, wenn dieser auf den das Loch 2 umgebenden Bereich des Befestigungselementes auftrifft.the fastening bolt 3 moves with high kinetic energy in the bore 9a and is driven through the hole 2 into the substructure 4. The plastic ring 12, which only serves as a guide, is largely crushed by the head 3a when it hits the area of the fastening element surrounding the hole 2.
Vorteilhaft ist der Zentriervorsprung 6 in seinem das Loch 2 unmittelbar umgebenden Bereich mit einer Vertiefung 13, 13' zur Aufnahme des Schraubenkopfes versehen.Advantageously, the centering projection 6 is provided in its area immediately surrounding the hole 2 with a recess 13, 13' for receiving the screw head.
Claims (7)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2005075869A1 (en) | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Max Co., Ltd. | Part fixing tool and nailing device |
-
1999
- 1999-01-14 DE DE29900491U patent/DE29900491U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| EP1726858A1 (en) * | 2004-02-06 | 2006-11-29 | Max Co., Ltd. | Part fixing tool and nailing device |
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