DE29824612U1 - Heat exchanger - Google Patents

Heat exchanger

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DE29824612U1
DE29824612U1 DE29824612U DE29824612U DE29824612U1 DE 29824612 U1 DE29824612 U1 DE 29824612U1 DE 29824612 U DE29824612 U DE 29824612U DE 29824612 U DE29824612 U DE 29824612U DE 29824612 U1 DE29824612 U1 DE 29824612U1
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heat exchanger
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THALETEC GMBH, DE
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings

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Description

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Claims (8)

1. Wärmetauscher mit einem ersten Behälterbereich (10) für ein zu kühlendes oder zu erwärmendes insbesondere chemisch aggressives Medium, wobei in diesem ersten Behälterbereich (10) eine Anzahl rohrförmiger aus einem emaillierten Metall bestehender Leitungen (20) verlaufen, deren innere Hohlräume einen zweiten Behälterbereich für ein zweites, kühlendes und/oder erhitzendes Medium bilden und welche Leitungen (20) durch Öff­ nungen (15) in einem Rohrboden (14) aus dem ersten Behälterbereich (10) heraus und in eine oder mehrere Kammern (25, 26) mit dem zweiten, küh­ lenden oder erhitzenden Medium führen, dadurch gekennzeichnet, dass die emaillierten Außenflächen der Leitungen (20) und die Innenflä­ chen der Öffnungen (15) dichtungsfrei und leckfrei im Preßsitz aufeinan­ derliegen.1. Heat exchanger with a first container area ( 10 ) for a medium to be cooled or heated, in particular chemically aggressive medium, a number of tubular lines ( 20 ) consisting of an enamelled metal running in this first container area ( 10 ), the inner cavities of which comprise a second container area form for a second, cooling and / or heating medium and which lines ( 20 ) through openings ( 15 ) in a tube sheet ( 14 ) from the first container area ( 10 ) and into one or more chambers ( 25 , 26 ) with the lead second, cool or heating medium, characterized in that the enamelled outer surfaces of the pipes ( 20 ) and the inner surfaces of the openings ( 15 ) lie on one another in a press-fit and leak-free manner. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um einen durch kryogene Schrumpfung erzeugten Preßsitz handelt.2. Heat exchanger according to claim 1, characterized, that it is a press fit created by cryogenic shrinkage acts. 3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Leitungen (20) durch eine der Öffnungen (15) in den ersten Behälterbereich (10) hinein und eine der anderen Öffnungen (15) in den gleichen Rohrboden (14) wieder aus dem Behälterbereich (10) herausführt. 3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that each of the lines ( 20 ) through one of the openings ( 15 ) into the first container area ( 10 ) and one of the other openings ( 15 ) in the same tube sheet ( 14 ) again leads out of the container area ( 10 ). 4. Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Leitungen (20) aus mindestens zwei parallelen, nicht gebo­ genen Rohrabschnitten (31, 32, 33, 34) und einem dritten eine Biegung von 180° durchführenden und die nicht gebogenen Rohrabschnitte verbin­ denden Bogenabschnitt (35) besteht.4. Heat exchanger according to claim 3, characterized in that each of the lines ( 20 ) from at least two parallel, not bent pipe sections ( 31 , 32 , 33 , 34 ) and a third bending through 180 ° and connecting the non-bent pipe sections end of the arc section ( 35 ). 5. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (20) mindestens einen relativ kurzen, geraden Rohrab­ schnitt (31) im Bereich der Durchführung durch die Öffnungen (15) des Rohrbodens (14) und einem an diesen relativ kurzen Rohrabschnitt (31) anschließenden, mit diesem Rohrabschnitt durch Schweißung verbunde­ nen weiteren Rohrabschnitt (33) aufweist, wobei der Verbindungsbereich anschließend lokal erneut emailliert ist.5. Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the lines ( 20 ) cut at least a relatively short, straight Rohrab ( 31 ) in the area of the passage through the openings ( 15 ) of the tube sheet ( 14 ) and one of these relatively short Pipe section ( 31 ) adjoining, connected to this pipe section by welding NEN further pipe section ( 33 ), the connection area is then locally enamelled again. 6. Wärmetauscher nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (20) jeweils zwei relativ kurze, gerade Rohrab­ schnitte (31, 32) im Bereich der Durchführung durch zwei Öffnungen (15) des Rohrbodens (14) und jeweils daran anschließende, mit den kurzen, ge­ raden Rohrabschnitten (31, 32) durch Schweißung verbundene lange, ge­ rade Rohrabschnitte (33, 34) aufweist, sowie einen fünften, eine Biegung von 180° durchführenden und die langen geraden Rohrabschnitte (33, 34) verbindenden Bogenabschnitt (35) aufweist, wobei die vier Verbindungsbe­ reiche anschließend lokal erneut emailliert werden.6. Heat exchanger according to claim 4 and 5, characterized in that the lines ( 20 ) each have two relatively short, straight Rohrab sections ( 31 , 32 ) in the area of implementation through two openings ( 15 ) of the tube sheet ( 14 ) and each adjoining it , (34, 33), with the short, ge raden pipe sections (31, 32) connected by welding long ge rade pipe sections and a fifth, a 180 ° bend by the leading and the long straight pipe sections (33, 34) sheet portion connecting ( 35 ), with the four connecting areas then being re-enamelled locally. 7. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Emailleschicht auf den Leitungen (20) nur eine Dicke von 500 bis 600 µm außerhalb des Bereiches in oder benachbart zu den Öffnun­ gen (15) besitzt. 7. Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the enamel layer on the lines ( 20 ) has only a thickness of 500 to 600 microns outside the area in or adjacent to the openings ( 15 ). 8. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auch der Rohrboden (14) aus emaillierten Metall besteht, insbeson­ dere in den Innenflächen der Öffnungen (15).8. Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the tube sheet ( 14 ) consists of enamelled metal, in particular in the inner surfaces of the openings ( 15 ).
DE29824612U 1997-08-18 1998-08-12 Heat exchanger Expired - Lifetime DE29824612U1 (en)

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DE1997135630 DE19735630C2 (en) 1997-08-18 1997-08-18 Heat exchanger and process for its manufacture
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8544454B2 (en) 2006-03-16 2013-10-01 Behr Gmbh & Co. Kg Heat exchanger for a motor vehicle

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