DE29818408U1 - Concrete ceiling and prefabricated wall parts with integrated insulation made of foam plastic panels with simultaneous hollow body effect - Google Patents

Concrete ceiling and prefabricated wall parts with integrated insulation made of foam plastic panels with simultaneous hollow body effect

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Anmelder:'Applicant:'

Dipl.-Ing. Helmut CohrsDipl.-Ing. Helmut Cohrs

Hauptstraße 17Main Street 17

75228 Ispringen75228 Ispringen

Betondecken- und Wand fertigteiIe mit integrierter DämmungPrefabricated concrete ceiling and wall components with integrated insulation

aus Schaumkunststoff platten mit gleichzeitiger Hohlkörperwirkungmade of foam plastic panels with simultaneous hollow body effect

1.) Vorgefertigte Deckenplatten bestehen üblicherweise aus mit Verbundbewehrung versehenen Platten. Vor dem Verlegen einer Decke werden diese auf Unterstützungen gelegt. Um ein Reißen der vorgefertigten Teile zu verhindern, ist es erforderlich, die Unterstützungspunkte möglichst dicht anzuordnen. Die Abstände zwischen den Unterstützungen sind üblicherweise kleiner als 1,5° m· Dadurch sind für eine Decke durchschnittlicher Stützweite bereits zahlreiche Unterstützungen notwendig, deren Aufbau sehr arbeits- und damit zeitaufwendig ist, was sich in erheblichen Personalkosten niederschlägt. Außerdem unterliegt das zur Bildung der Aussteifungen verwendete Material einem Verschleiß und muß von Zeit zu Zeit ersetzt werden. Üblicherweise werden diese Decken auch nicht mit integrierten Dämmplatten als Hohlkörper versehen, sodaß nach dem Auffüllen mit Baustellenbeton eine Vollbetondecke entsteht, was wieder zusätzliche Material- und Lohnkosten verursacht.1.) Prefabricated ceiling panels usually consist of panels with composite reinforcement. Before a ceiling is laid, these are placed on supports. In order to prevent the prefabricated parts from cracking, it is necessary to arrange the support points as close together as possible. The distances between the supports are usually less than 1.5 m. This means that a ceiling with an average span already requires numerous supports, the construction of which is very labor-intensive and therefore time-consuming, which results in considerable personnel costs. In addition, the material used to form the reinforcements is subject to wear and must be replaced from time to time. These ceilings are also usually not provided with integrated insulation panels as hollow bodies, so that after filling with site concrete, a solid concrete ceiling is created, which again causes additional material and labor costs.

2.) Andere, bereits im Handel befindliche Betondeckenhohlelemente werden üblicherweise mit runden Hohlkörpern hergestellt. Nach dem Betonieren und Erhärten des Betons werden diese Hohlkörper dann mit Preßluft oder hydraulisch aus der Betonplatte herausgepreßt. Um ein späteres Vollaufen der offenen Röhren auf der Baustelle zu verhindern, sind diese zusätzlich zu verschließen. Das ganze Herstellungsverfahren bereitet erhebliche Kosten, zumal noch eine speziell dafür konsruierte Maschine erforderlich ist, die verständlicherweise sehr teuer ist.2.) Other hollow concrete ceiling elements that are already on the market are usually made with round hollow bodies. After the concrete has been poured and hardened, these hollow bodies are then pressed out of the concrete slab using compressed air or hydraulically. In order to prevent the open tubes from filling up later on the construction site, they must also be sealed. The entire manufacturing process is very costly, especially since a specially designed machine is required, which is understandably very expensive.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, hier Abhilfe zu schaffen und ein vorgefertigtes Betonelement so auszubilden, daß zu 1.) beim Aufle-The innovation is based on the task of remedying this situation and designing a prefabricated concrete element in such a way that 1.) when it is placed

gen der Elemente keine Unterstützungen mehr erforderlich sind, sich eine zusätzliche Dämmung ergibt und zu 2.) erhebliche Kosten durch die Einsparung einer Spezia1 .maschine und die Art des Herstellungsverfahrens entfallen. Die Neuerung als Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die Betonplatten mit integrierten Dämraplatten aus Schaumkunststoff hergestellt werden, die gleichzeitig den Hohlkörper bilden. Neuerungsgemäß ausgeführte Deckenfertigteile können ohne zusätzliche Unterstützung unmittelbar, fertig verlegt werden. Spezielle Maschinen sind nicht erforderlich. Die normal im Betonwerk vorhandenen Maschinen sind ausreichend. Nach dem Betonieren der unteren Betonschale werden die. Schaumkunststoffplatten verlegt. Danach kann sofort weiterbetoniert werden. Die Fertigung ist abgeschlossen. Das Verlegen der vorgefertigten neuerungsgemäß gestalteten Deckenelemente führt bei 1.) zu einer erheblichen Lohnkosteneinsparung, da infolge der entfallenden Untersteifungsarbeiten weniger Personal zum Verlegen notwendig ist. Die üblichen Untersteifungselemente entfallen und durch die Schaumkunststoffplatten, die als Hohlkörper mitbenutzt werden, ergibt sich je nach Deckenstärke eine Betonersparnis von 3° bis *fo %, sodaß in beiden Fällen auch erhebliche Materialkosten eingespart werden. Bei 2.) ergibt sich eine enorme Kostenersparnis in der Fertigung. Die Schaumkunststoffplatten sind äußerst billig und im Einbau, da sie nur auf die untere Betonschale gelegt werden müssen, kaum lohnintensiv. Genau das Gegenteil haben die heutigen üblichen Hohldeckenkonstruktionen zu eigen. Es müssen teure Spezialmaschinen angeschafft und unterhalten werden. Die Lohnkosten für den Einbau der Schaumkunststoffkörper nach der Neuerung sind gegenüber den alten Konstruktionen gewaltig. Während bei den Regelbreiten der Neuerung *f Hohlkörper eingebaut werden, sind bei gleicher Breite der üblichen Konstruktionen 1^· bis 1-6 Hohlkörper ein- aber auch wieder auszubauen.2.) no more supports are required for the elements, additional insulation is required and 3.) considerable costs are eliminated due to the savings on a special machine and the type of manufacturing process. The innovation as a solution to this problem is characterized by the fact that the concrete slabs are manufactured with integrated foam plastic insulation panels, which at the same time form the hollow body. Prefabricated ceiling elements designed in accordance with the innovation can be laid immediately without additional support. Special machines are not required. The machines normally available in the concrete plant are sufficient. After the lower concrete shell has been concreted, the foam plastic panels are laid. After this, the concreting can continue immediately. Production is complete. Laying the prefabricated ceiling elements designed in accordance with the innovation leads to 1.) considerable savings in wage costs, since fewer personnel are required for laying due to the elimination of the bracing work. The usual reinforcement elements are no longer required and the foam plastic panels, which are used as hollow bodies, result in a concrete saving of 3° to *fo %, depending on the ceiling thickness, so that in both cases considerable material costs are also saved. With 2.), there is an enormous cost saving in production. The foam plastic panels are extremely cheap and hardly labor-intensive to install, as they only have to be laid on the lower concrete shell. The exact opposite is the case with today's usual hollow ceiling constructions. Expensive special machines have to be purchased and maintained. The labor costs for installing the foam plastic bodies according to the innovation are enormous compared to the old constructions. While with the standard widths of the innovation *f hollow bodies are installed, with the same width of the usual constructions 1^· to 1-6 hollow bodies have to be installed and then removed again.

Vorgefertigte Hohlwandplatten bestehen üblicherweise aus zwei Platten, die mit einem Gitterträger aus Rundstahl verbunden sind. Nach dem Aufstellen der Wandplatten und. dem Verlegen der Decke wird der Hohlraum zwischen den beiden Platten auf der Baustelle mit Beton verfüllt. Dieses Verfahren ist natürlich sehr zeit- und arbeitsaufwendig. Auch ergibt sich keine Materialersparnis, da im Endeffekt eine Vollbetonwand entsteht. Eine innere Wärmedämmung kann nach diesem System nicht eingebaut werden. Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Betonwand-Prefabricated hollow wall panels usually consist of two panels, which are connected with a lattice girder made of round steel. After the wall panels have been erected and the ceiling has been laid, the cavity between the two panels is filled with concrete on site. This process is of course very time-consuming and labor-intensive. There is also no saving in materials, as the end result is a solid concrete wall. Internal thermal insulation cannot be installed using this system. The innovation is based on the task of creating a concrete wall.

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element ohne Ortbeton, mit bleibenden Hohlräumen und einer innen eingebauten Wärmedämmung zu schaffen. Die Neuerung als Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die Wandplatten mit innen liegenden Schaumkunststoffplatten, die bei gleichzeitiger Nutzung als Wärmedämmung den Hohlraum bilden, hergestellt werden. Nach dem Betonieren der innenliegenden Betonschale werden die Schaumkunststoffplatten, die den Hohlkörper und die Wärmedämmung bilden, verlegt. Danach kann sofort weiterbetoniert werden. Nach dem Betonieren wird zur Vermeidung von Kältebrükken eine äußere Wärmedämmung eingebaut. Die Fertigung ist abgeschlossen. Neuerungsgemäß ausgeführte Wandplatten führen zu einer erheblichen Lohnkosten- und Materialeinsparung. Der örtliche Füllbeton entfällt.element without in-situ concrete, with permanent cavities and internally installed thermal insulation. The innovation as a solution to this problem is characterized by the fact that the wall panels are manufactured with internal foam plastic panels, which form the cavity while also being used as thermal insulation. After the internal concrete shell has been concreted, the foam plastic panels, which form the hollow body and the thermal insulation, are laid. After this, the concrete can be poured immediately. After the concreting, external thermal insulation is installed to avoid cold bridges. Production is complete. Wall panels made in accordance with the innovation lead to considerable savings in labor costs and materials. Local filling concrete is no longer required.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerungen schematisch dargestellt und nachstehend erläutert.
Es zeigen:
An embodiment of the innovations is shown schematically in the drawing and explained below.
Show it:

Figur 1 eine DeckendraufsiehtFigure 1 a ceiling view

Figur 2 den Schnitt durch die neuerungsgemäße Betonfertigteilplatte Figur 3 eine WandplattenansichtFigure 2 shows the section through the new precast concrete slab Figure 3 shows a wall panel view

Figur 4 einen Schnitt durch die neuerungsgemäße Fertigteilwand Die Platten 1 von rechteckiger Form sind in Spannrichtung der Decke bzw. Wand mit Betonstegen versehen. Die Betonstege 2 sorgen dafür, daß der Schubverbund zwischen der oberen und unteren bzw. der inneren und äußeren Schale vorhaden ist. Zwischen den Betonstegen 2 werden die Platten aus Schaumkunststoff 4·, die gleichzeitig als Wärmedämmung dienen", eingebaut. Die Wände werden zusätzlich zur innenliegenden Wärmedämmung k mit einer äußeren Wärmedämmung 5 versehen. Außerdem ist bei den Wänden für Transport und Einbau ein oberer und unterer Betonbalken 6 vorzusehen. Figure 4 shows a section through the prefabricated wall according to the new design. The rectangular panels 1 are provided with concrete webs in the span direction of the ceiling or wall. The concrete webs 2 ensure that the shear connection is present between the upper and lower or the inner and outer shell. The foam plastic panels 4, which also serve as thermal insulation, are installed between the concrete webs 2. In addition to the internal thermal insulation k , the walls are provided with external thermal insulation 5. In addition, an upper and lower concrete beam 6 is to be provided on the walls for transport and installation.

Claims (2)

Schut zanspruchProtection claim 1.) Vorgefertigtes Betondeckenhohleleraent, bestehend aus einer rechteckigen Platte, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des Hohlraumes Schaumkunststoffplatten mit gleichzeitiger Wärmedämmwirkung verwendet werden.1.) Prefabricated concrete ceiling hollow element, consisting of a rectangular plate, characterized in that foam plastic panels with simultaneous thermal insulation effect are used to create the cavity. 2.) Vorgefertigtes Betonhohlwandelement, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des Hohlraumes Schaumkunststoffplatten, die gleichzeitig als innere Wärmedämmung dienen, verwendet werden.2.) Prefabricated concrete cavity wall element, characterized in that foam plastic panels, which also serve as internal thermal insulation, are used to create the cavity.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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