DE29813714U1 - Chuck construction for a cutting tool - Google Patents

Description

30. Juli 1998 Tsung-Hsung YANG S 27707 AL/HK/bb30 July 1998 Tsung-Hsung YANG S 27707 AL/HK/bb

Spannfutteraufbau für ein SchneidwerkzeugChuck assembly for a cutting tool

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Spannfutteraufbau, insbesondere auf einen Spannfutteraufbau, der leicht herzustellen und bequem &iacgr;&ogr; zu betätigen ist.The present invention relates to a chuck assembly, and more particularly to a chuck assembly that is easy to manufacture and convenient to operate.

Ein herkömmlicher Spannfutteraufbau umfaßt einen Spannfutterkörper, einen Treibring und eine Anzahl von Klemmstücken. Der Spannfutterkörper ist am vorderen Ende mit einem Einsteckloch zum Aufnehmen eines Abschnittes einer Werkzeugschneide, wie etwa einem Bohrer, versehen. Der Spannfutterkörper ist weiter mit einer Anzahl von schrägen, länglichen Führungslöchern ausgebildet, die sich vom hinteren Ende des Spannfutterkörpers zum vorderen Ende erstrecken, und die nach vorne hin konvergieren, um mit dem Einsteckloch in Verbindung zu treten. Jedes der Führungslöcher besitzt einen allgemein kreisförmigen Querschnitt. Die Klemmstücke werden jeweils entsprechend in den Führungslöchern aufgenommen. Jedes der Klemmstücke besitzt einen hinteren Abschnitt mit einem allgemein halbkreisförmigen Querschnitt und eine außenseitige Oberfläche, die mit einem Außengewinde versehen ist. Der Spannfutterkörper ist weiter mit einer ringförmigen, peripheren Nut für den Anschluß an die Führungslöcher ausgebildet. Der Treibring ist drehbar in der peripheren Nut des Spannfutterkörpers aufgenommen und besteht aus zwei komplementären Ringteilen. Der Treibring besitzt eine innere Oberfläche, die mit einem Innengewinde versehen ist, das mit den Außengewinden der Klemmstücke kämmt. Durch Drehen des Treibrings sind dementsprechend die Klemmstücke in den Führungslöchern nach vorne und nach hinten hin beweglich, und zwar aufgrund der Eingriffsver-A conventional chuck assembly includes a chuck body, a drive ring, and a number of clamping pieces. The chuck body is provided with an insertion hole at the front end for receiving a portion of a tool cutting edge, such as a drill. The chuck body is further formed with a number of oblique, elongated guide holes extending from the rear end of the chuck body to the front end and converging forward to communicate with the insertion hole. Each of the guide holes has a generally circular cross-section. The clamping pieces are respectively received in the guide holes. Each of the clamping pieces has a rear portion with a generally semicircular cross-section and an outside surface provided with an external thread. The chuck body is further formed with an annular, peripheral groove for connection to the guide holes. The drive ring is rotatably received in the peripheral groove of the chuck body and consists of two complementary ring parts. The drive ring has an inner surface that is provided with an internal thread that meshes with the external threads of the clamping pieces. By turning the drive ring, the clamping pieces can be moved forwards and backwards in the guide holes due to the engagement.

bindung zwischen dem Innengewinde des Treibrings und dem Außengewinde der Klemmstücke, um den Bohrer zu lösen oder festzuspannen.connection between the internal thread of the drive ring and the external thread of the clamping pieces to loosen or tighten the drill.

Der herkömmliche Spannfutteraufbau leidet unter den folgenden Nachteilen:The conventional chuck design suffers from the following disadvantages:

1. Da die Klemmstücke in den Führungslöchern gleiten können und da die Klemmstücke gekrümmte Außenoberflächen besitzen, um sich den gekrümmten inneren Oberflächen der Führungslöcher anzupassen, ist der Querschnitt jedes der Führungslöcher leicht größer als der größte Querschnitt des jeweiligen Klemmstückes, um eine geschmeidige Bewegung des Klemmstückes entlang des Führungsloches zu gestatten. Aufgrund dieses Sachverhalts entsteht eine unerwünschte Bewegung oder axiale Drehung der Klemmstücke in den Führungslöchern, wenn der Bohrer durch die Klemmstücke festgeklemmt wird und wenn der Spannfutterkörper beim Arbeiten an einem Werkstück axial mit relativ hoher Geschwindigkeit gedreht wird, da die äußeren Oberflächen der Klemmstücke nicht durch die inneren Oberflächen der Führungslöcher begrenzt werden. Dies kann die Klemmstücke am genauen Kämmen mit dem Treibring hindern, und es kann Schaden an den Klemmstücken und an den auf den Klemmstücken gebildeten Außengewinden verursachen.1. Since the clamps can slide in the guide holes and since the clamps have curved outer surfaces to conform to the curved inner surfaces of the guide holes, the cross-section of each of the guide holes is slightly larger than the largest cross-section of the respective clamp to allow smooth movement of the clamp along the guide hole. Due to this, undesirable movement or axial rotation of the clamps in the guide holes occurs when the drill is clamped by the clamps and when the chuck body is rotated axially at a relatively high speed while working on a workpiece because the outer surfaces of the clamps are not limited by the inner surfaces of the guide holes. This can prevent the clamps from meshing accurately with the drive ring and can cause damage to the clamps and to the external threads formed on the clamps.

2. Ausbilden der Führungslöcher mit gekrümmten glatten inneren Oberflächen und der Klemmstücke mit gekrümmten und glatten äußeren Oberflächen bringt relativ komplizierte Herstellungs- und Bearbeitungsschritte mit sich. Daher ist die Herstellung des Spannfutteraufbaus relativ teuer.2. Forming the guide holes with curved smooth inner surfaces and the clamping pieces with curved and smooth outer surfaces involves relatively complicated manufacturing and machining steps. Therefore, the manufacturing of the chuck structure is relatively expensive.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung eines Spannfutteraufbaus, der leicht herzustellen und bequem zu betätigen ist.The aim of the present invention is to provide a chuck assembly that is easy to manufacture and convenient to operate.

Dementsprechend umfaßt der Spannfutteraufbau der vorliegenden Erfindung einen hohlen, zylindrischen Spannfutterkörper, eine Anzahl von Klemmgliedern und einen Treibring. Der Spannfutterkörper besitzt ein vorderes und ein hinteres Ende sowie eine Umfassungswand, die eine Aufnahmekammer umschließt, welche am vorderen Ende offen ist und zum Aufnehmen eines Endes eines Schneidwerkzeuges angepaßt ist. Die Umfassungswand ist mit einer Anzahl von bündeiförmig beabstandeten, schrägen Führungslöchern versehen, die sich vom hinteren Ende zum vorderen Ende erstrecken und die in einer Richtung zum vorderen Ende hin konvergieren, und die weiterAccordingly, the chuck assembly of the present invention comprises a hollow, cylindrical chuck body, a number of clamping members and a drive ring. The chuck body has a front and a rear end and a peripheral wall enclosing a receiving chamber which is open at the front end and is adapted to receive one end of a cutting tool. The peripheral wall is provided with a number of radially spaced, oblique guide holes which extend from the rear end to the front end and which converge in a direction towards the front end, and which further

&iacgr;&ogr; mit der Aufnahmekammer am vorderen Ende in Verbindung stehen. Jedes der Führungslöcher besitzt einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Die Umfassungswand weist eine äußere Oberfläche auf, die mit einer ringförmigen Haltenut für den Zugang zu den Führungslöchern ausgebildet ist. Die Klemmglieder sind verschieblich und jeweils entsprechend in den&iacgr;&ogr; communicate with the receiving chamber at the front end. Each of the guide holes has a substantially rectangular cross-section. The surrounding wall has an outer surface formed with an annular retaining groove for access to the guide holes. The clamping members are movable and each correspondingly in the

is Führungslöchern aufgenommen. Jedes der Klemmglieder besitzt einen Querschnitt entsprechend demjenigen des jeweiligen Führungsloches, sowie eine äußere Seitenoberfläche, die mit einem Außengewinde versehen ist. Der Treibring ist drehbar in der Haltenut des Spannfutterkörpers angebracht und besitzt eine schräge innere Oberfläche, die mit einem Innengewinde zum Kämmen mit den Außengewinden der Klemmglieder versehen ist. Die Drehung des Treibrings relativ zum Spannfutterkörper führt zu einer linearen Bewegung der Klemmglieder in den Führungslöchern zum Festklemmen oder Lösen des Werkzeugendes, das sich in die Aufnahmekammer erstreckt.is received in guide holes. Each of the clamping members has a cross-section corresponding to that of the respective guide hole and an outer side surface provided with an external thread. The drive ring is rotatably mounted in the retaining groove of the chuck body and has a sloped inner surface provided with an internal thread for meshing with the external threads of the clamping members. Rotation of the drive ring relative to the chuck body results in linear movement of the clamping members in the guide holes for clamping or releasing the tool end extending into the receiving chamber.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausfuhrungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen.Further features, advantages and possible applications of the present invention emerge from the following description of exemplary embodiments in conjunction with the drawings.

Fig. 1 ist eine teilweise zerlegte, perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines Spannfutteraufbaus gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a partially disassembled perspective view of a preferred embodiment of a chuck assembly according to the present invention;

Fig. 2 ist eine weitere, teilweise zerlegte perspektivische Ansicht der bevorzugten Ausführungsform;Fig. 2 is another partially exploded perspective view of the preferred embodiment;

Fig. 3 ist eine teilweise zerlegte vertikale Schnittansicht der bevorzugten Ausführungsform; undFig. 3 is a partially exploded vertical sectional view of the preferred embodiment; and

Fig. 4 ist eine vertikale Schnittansicht der bevorzugten Ausführungsform im zusammengebauten Zustand.Fig. 4 is a vertical sectional view of the preferred embodiment in the assembled state.

Bezugnehmend auf die Figuren 1 bis 3 ist die bevorzugte Ausführungsform is des Spannfutteraufbaus dieser Erfindung so dargestellt, daß sie einen Spannfutterkörper 30, ein Kupplungselement 32, einen Feststellring 50, ein ringförmiges Kugellager 60, einen Treibring 70, drei Klemmglieder 40 (es ist nur eines davon dargestellt) und jeweils entsprechend ein vorderes und ein hinteres Gehäuseteil 82 bzw. 81 umfaßt.Referring to Figures 1 through 3, the preferred embodiment of the chuck assembly of this invention is shown as comprising a chuck body 30, a clutch member 32, a locking ring 50, an annular ball bearing 60, a drive ring 70, three clamping members 40 (only one of which is shown), and front and rear housing members 82 and 81, respectively.

Der Spannfutterkörper 30 ist als ein allgemein zylindrischer, hohler Körper ausgebildet und besitzt eine Umfassungswand mit einer inneren Oberfläche, die eine axiale Aufnahmekammer 31 umschließt, welche sich von einem vorderen Ende 35 des Spannfutterkörpers 30 aus zu einem hinteren Ende 36 desselben erstreckt. Die Aufnahmekammer 31 ist zum vorderen Ende 35 hin offen und zum Aufnehmen eines Endes eines Schneidwerkzeuges 90 angepaßt (siehe Fig. 4). Die innere Oberfläche der Umfassungswand ist mit drei winkelförmig beabstandeten, schrägen Führungslöchern 33 versehen, die sich vom hinteren Ende 36 aus zum vorderen Ende 35 erstrecken, mit der Aufnahmekammer 31 in Verbindung stehen, und die in einer zum vorderenThe chuck body 30 is formed as a generally cylindrical hollow body and has a peripheral wall with an inner surface which encloses an axial receiving chamber 31 which extends from a front end 35 of the chuck body 30 to a rear end 36 thereof. The receiving chamber 31 is open towards the front end 35 and is adapted to receive one end of a cutting tool 90 (see Fig. 4). The inner surface of the peripheral wall is provided with three angularly spaced oblique guide holes 33 which extend from the rear end 36 to the front end 35, communicate with the receiving chamber 31 and which are in a direction opposite to the front

Ende 35 des Spannfutterkörpers 30 verlaufenden Richtung konvergieren. Jedes der Führungslöcher 33 besitzt einen im allgemeinen rechteckigen Querschnitt. Die Umfassungswand weist eine äußere Oberfläche auf, die mit einer um sie herum geführten ringförmigen Haltenut 34 versehen ist. Die ringförmige Haltenut 34 erstreckt sich in die Führungslöcher 33 hinein, um Zugang zu den letzteren zu schaffen.end 35 of the chuck body 30. Each of the guide holes 33 has a generally rectangular cross-section. The peripheral wall has an outer surface provided with an annular retaining groove 34 extending therearound. The annular retaining groove 34 extends into the guide holes 33 to provide access to the latter.

Das Kupplungselement 32 ist in die Aufnahmekammer 31 am hinteren Ende 36 des Spannfutterkörpers 30 eingesetzt und am Spannfutterkörper 30 festgespannt. Das Kupplungselement 32 ist zum Ankuppeln des Spannfutterkörpers 30 an eine Drehantriebsvorrichtung (nicht dargestellt) in üblicher Weise angepaßt. Wie dargestellt, besitzt das Kupplungselement 32 einen Abschnitt, der vom hinteren Ende 36 des Spannfutterkörpers 30 aus vorragt und eine verzahnte äußere Oberfläche 321 besitzt.The coupling element 32 is inserted into the receiving chamber 31 at the rear end 36 of the chuck body 30 and is clamped to the chuck body 30. The coupling element 32 is adapted for coupling the chuck body 30 to a rotary drive device (not shown) in a conventional manner. As shown, the coupling element 32 has a portion projecting from the rear end 36 of the chuck body 30 and having a toothed outer surface 321.

Die Klemmglieder 40 sind verschiebbar jeweils entsprechend in den Führungslöchern 33 des Spannfutterkörpers 30 gelagert. Jedes der Klemmglieder 40 besitzt einen rechteckigen Querschnitt, der mit dem entsprechenden Querschnitt der Führungslöcher 31 zusammenpaßt, sowie eine äußere Seitenoberfläche, die mit einem Außengewinde 41 versehen ist.The clamping members 40 are slidably mounted in the guide holes 33 of the chuck body 30, respectively. Each of the clamping members 40 has a rectangular cross-section that matches the corresponding cross-section of the guide holes 31, and an outer side surface that is provided with an external thread 41.

Der Treibring 70 ist in der Haltenut 34 des Spannfutterkörpers 30 angebracht und umfaßt zwei komplementäre Ringteile 70a, 70b sowie eine ringförmige Manschette 71 zum Vereinigen der Ringteile 70a, 70b. Der Treibring 70 weist eine schräge, innere Oberfläche mit einem Innengewinde 72 zum Kämmen mit den Außengewinden 41 der Klemmglieder 40 sowie eine verzahnte äußere Oberfläche 73 auf.The drive ring 70 is mounted in the retaining groove 34 of the chuck body 30 and comprises two complementary ring parts 70a, 70b and an annular collar 71 for joining the ring parts 70a, 70b. The drive ring 70 has a tapered inner surface with an internal thread 72 for meshing with the external threads 41 of the clamping members 40 and a toothed outer surface 73.

Der Feststellring 50 und das Kugellager 60 sind in der Haltenut 34 des Spannfutterkörpers 30 aufgenommen. Wie dargestellt steht das Kugellager 60The locking ring 50 and the ball bearing 60 are accommodated in the retaining groove 34 of the chuck body 30. As shown, the ball bearing 60 is

mit den Ringen 70, 50 in Berührung. Das Kugellager 60 und der Feststellring 50 dienen zusammenwirkend als Lagermittel, um den Treibring 70 drehbar am Spannfutterkörper 30 zu befestigen.in contact with the rings 70, 50. The ball bearing 60 and the locking ring 50 cooperate to serve as a bearing means to rotatably attach the drive ring 70 to the chuck body 30.

Der vordere Gehäuseteil 82 ist um den Spannfutterkörper 30 herum angeordnet und weist ein offenes vorderes Ende 822 auf, das um eine vordere Öffnung der Aufnahmekammer 31 herum ausgebildet ist, und ein hinteres Ende, das mit einem ringförmigen Kupplungsrand 821 ausgebildet ist. Das vordere Ende 35 des Spannfutterkörpers 30 sitzt gegen das vordere EndeThe front housing part 82 is arranged around the chuck body 30 and has an open front end 822 formed around a front opening of the receiving chamber 31 and a rear end formed with an annular coupling edge 821. The front end 35 of the chuck body 30 sits against the front end

&iacgr;&ogr; 822 des vorderen Gehäuseteils 82 an. Der vordere Gehäuseteil 82 weist eine innere Oberfläche auf, die mit der gezahnten äußeren Oberfläche 73 des Treibringes 70 in Eingriff steht.822 of the front housing portion 82. The front housing portion 82 has an inner surface that engages the toothed outer surface 73 of the drive ring 70.

Der hintere Gehäuseteil 81 ist um das Kupplungselement 32 herum angeordnet und besitzt ein vorderes Ende, das mit einer ringförmigen Eintiefung 811 versehen ist, um den ringförmigen Rand 821 so aufzunehmen, daß der hintere Gehäuseteil 81 an den vorderen Gehäuseteil 82 drehbar angekuppelt wird. Der hintere Gehäusteil 81 besitzt eine Rückwand mit einer Öffnung 812, die die Erstreckung des Kupplungselementes 32 durch sie hindurch ermöglicht. Eine innere Oberfläche der Rückseitenwand des hinteren Gehäusteils 81, welche die Öffnung 812 umschließt, steht mit der gezahnten äußeren Oberfläche 321 des Kupplungselementes 32 in Eingriff.The rear housing portion 81 is disposed around the coupling member 32 and has a front end provided with an annular recess 811 for receiving the annular rim 821 so that the rear housing portion 81 is rotatably coupled to the front housing portion 82. The rear housing portion 81 has a rear wall with an opening 812 allowing the coupling member 32 to extend therethrough. An inner surface of the rear wall of the rear housing portion 81, which encloses the opening 812, engages the toothed outer surface 321 of the coupling member 32.

Der Zusammenbau der bevorzugten Ausführungsform geschieht in folgender Weise: Zu Beginn werden die Klemmglieder 40 jeweils entsprechend in die Führungslöcher 33 des Spannfutterkörpers 30 eingeführt, derart, daß die äußeren Seitenoberflächen, welche mit den Außengewinden 41 versehen sind, über die Haltenut 34 im Spannfutterkörper 30 exponiert werden. Dann werden der Feststellring 50, das Kugellager 60 und die Ringteile 70a, 70b des Treibringes 70 in der Haltenut 34 angebracht, derart, daß die RingteileThe assembly of the preferred embodiment is carried out in the following manner: First, the clamping members 40 are respectively inserted into the guide holes 33 of the chuck body 30 such that the outer side surfaces provided with the external threads 41 are exposed via the retaining groove 34 in the chuck body 30. Then, the locking ring 50, the ball bearing 60 and the ring parts 70a, 70b of the drive ring 70 are mounted in the retaining groove 34 such that the ring parts

70a, 70b in Kontakt mit dem Kugellager 60 stehen, und derart, daß das Innengewinde 72 mit den Außengewinden 41 der Klemmglieder 40 kämmt. Die ringförmgie Manschette 71 wird um die Ringteile 70a, 70b geschoben, um letztere zu vereinigen. Anschließend wird der vordere Gehäuseteil 82 auf den Spannfutterkörper 30 vom vorderen Ende 35 her solange aufgeschoben, bis das vordere Ende 35 gegen das vordere Ende 822 des vorderen Gehäuseteils 82 anstößt, und weiter solange, bis die innere Oberfläche des vorderen Gehäuseteils 82 an der gezahnten äußeren Oberfläche 73 des Treibrings 70 angreift. Der hintere Gehäuseteil 81 wird auf das Kupplungselement70a, 70b are in contact with the ball bearing 60 and such that the internal thread 72 meshes with the external threads 41 of the clamping members 40. The annular sleeve 71 is pushed around the ring parts 70a, 70b to unite the latter. The front housing part 82 is then pushed onto the chuck body 30 from the front end 35 until the front end 35 abuts against the front end 822 of the front housing part 82 and further until the inner surface of the front housing part 82 engages the toothed outer surface 73 of the drive ring 70. The rear housing part 81 is pushed onto the coupling element

&iacgr;&ogr; 32 aufgeschoben, derart, daß die Peripherie der Öffnung 812 an der gezahnten äußeren Oberfläche 321 des Kupplungselementes 32 angreift, und weiter derart, daß der ringförmige Rand 821 des vorderen Gehäuseteils 82 sich in die ringförmige Eintiefung 811 des hinteren Gehäuseteils 81 erstreckt. In diesem Zeitpunkt ist der Zusammenbau der bevorzugten Ausführungsform32 such that the periphery of the opening 812 engages the toothed outer surface 321 of the coupling element 32, and further such that the annular edge 821 of the front housing part 82 extends into the annular recess 811 of the rear housing part 81. At this point, the assembly of the preferred embodiment is

is beendet.is finished.

Bezugnehmend auf Fig. 4 erstreckt sich das Schneidwerkzeug 90 im Gebrauch vom vorderen Ende 35 des Spannfutterkörpers 30 her in die Aufnahmekammer 31. Wenn der Wunsch besteht, das Schneidwerkzeug 90 für den Betrieb festzuklemmen, wird der vordere Gehäuseteil 82 gedreht, um mit ihm den Treibring 70 zu drehen. Wegen der zwischen dem Innengewinde 72 des Treibringes 70 und den Außengewinden 41 der Klemmglieder 40 bestehenden Eingriffsverbindung führt die Drehung des Treibrings 70 in einer ersten Richtung zu einer linearen und vorwärtsgerichteten Bewegung der Klemmglieder 40 in den Führungslöchern 33, um das Werkzeugende festzuspannen. In entsprechender Weise wird, wenn der Wunsch besteht, das Werkzeug 90 zu lösen, beispielsweise zum Ersetzen desselben, der vordere Gehäuseteil 82 in einer zweiten Richtung entgegen der ersten Richtung gedreht, um zu einer linearen und rückwärtsgerichteten Bewegung der Klemmglieder 40 zu kommen, wodurch das Schneidwerkzeug 90 gelöst wird.Referring to Fig. 4, in use, the cutting tool 90 extends from the front end 35 of the chuck body 30 into the receiving chamber 31. When it is desired to clamp the cutting tool 90 for operation, the front housing portion 82 is rotated to rotate the drive ring 70. Because of the engagement between the internal threads 72 of the drive ring 70 and the external threads 41 of the clamping members 40, rotation of the drive ring 70 in a first direction results in linear and forward movement of the clamping members 40 in the guide holes 33 to clamp the tool end. Similarly, when it is desired to release the tool 90, for example to replace it, the front housing part 82 is rotated in a second direction opposite to the first direction to cause a linear and rearward movement of the clamping members 40, thereby releasing the cutting tool 90.

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8 -8th -

Die durch den Spannfutteraufbau der vorliegenden Erfindung herbeigeführten Vorteile sind folgende:The advantages brought about by the chuck structure of the present invention are as follows:

1. Da die Führungslöcher 33 und die Klemmglieder 40 rechteckige Querschnitte aufweisen, besitzt jedes Klemmglied 40 zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 40a, 40b (vergl. Fig. 2), welche durch innere Wände des jeweiligen Führungsloches 33 begrenzt werden. Wenn dabei das Schneidwerkzeug 90 durch die Klemmglieder 40 festgespannt wird, und wenn der Spannfutterkörper 30 beim Arbeiten an einem Werkstück &iacgr;&ogr; (nicht dargestellt) mit einer relativ hohen Geschwindigkeit axial gedreht1. Since the guide holes 33 and the clamping members 40 have rectangular cross sections, each clamping member 40 has two opposing side walls 40a, 40b (see Fig. 2), which are delimited by inner walls of the respective guide hole 33. When the cutting tool 90 is clamped by the clamping members 40, and when the chuck body 30 is rotated axially at a relatively high speed when working on a workpiece (not shown).

wird, tritt eine unerwünschte Bewegung oder axiale Drehung der Klemmglieder 40 nicht auf. Schaden an den Klemmgliedern 40 kann so verhindert werden., undesirable movement or axial rotation of the clamping members 40 does not occur. Damage to the clamping members 40 can thus be prevented.

is 2. Der Spannfutterkörper 30, der mit der axialen Aufnahmekammer 31 und den Führungslöchern 33 versehen ist, welche mit der Aufnahmekammer 31 in Verbindung stehen, kann durch Gießen über einen pulvermetallurgischen Prozeß unter Verwendung einer Form hergestellt werden. Durch Anwenden des pulvermetallurgischen Prozesses können die inneren Oberflächen der Führungslöcher 33 leicht so hergestellt werden, daß sie relativ glatt sind und keiner weiteren Bearbeitung bedürfen. Zusätzlich kann die Ausbildung der Klemmglieder als längliche Körper mit rechteckigen Querschnitten in einfacher Weise durch Schneiden erreicht werden, was leichter durchzuführen ist als die Herstellung der herkömmlichen Klemmteile mit halbkreisförmigen Querschnitten. Der Spannfutteraufbau der vorliegenden Erfindung ist somit wirtschaftlicher herzustellen als der oben beschriebene herkömmliche Spannfutteraufbau 20.is 2. The chuck body 30 provided with the axial receiving chamber 31 and the guide holes 33 communicating with the receiving chamber 31 can be manufactured by casting through a powder metallurgy process using a mold. By using the powder metallurgy process, the inner surfaces of the guide holes 33 can be easily manufactured to be relatively smooth and not require further machining. In addition, the formation of the clamping members as elongated bodies with rectangular cross sections can be achieved simply by cutting, which is easier to perform than the manufacture of the conventional clamping members with semicircular cross sections. The chuck structure of the present invention is thus more economical to manufacture than the conventional chuck structure 20 described above.

Claims (4)

30. Juli 1998 Tsung-Hsung YANG S 27707 AL/HK/bb Ansprüche30 July 1998 Tsung-Hsung YANG S 27707 AL/HK/bb Claims 1. Spannfutteraufbau für ein Schneidwerkzeug, umfassend:1. Chuck assembly for a cutting tool, comprising: einen hohlen, zylindrischen Spannfutterkörper (30) mit einem vorderen und einem hinteren Ende (35, 36) und einer Umfassungswand, die eine Aufnahmekammer (31) umschließt, welche am vorderen Ende (35) offena hollow, cylindrical chuck body (30) having a front and a rear end (35, 36) and a surrounding wall which encloses a receiving chamber (31) which is open at the front end (35) &iacgr;&ogr; ist und zum Aufnehmen eines Endes des Schneidwerkzeuges (90) angepaßt ist, wobei die Umgebungswand mit einer Anzahl von winkelförmig beabstandeten, schrägen Führungslöchern (33) ausgebildet ist, die sich vom hinteren Ende (36) her zum vorderen Ende (35) erstrecken, welche in einer zum vorderen Ende (35) verlaufenden Richtung konvergieren&iacgr;&ogr; and is adapted to receive one end of the cutting tool (90), wherein the surrounding wall is formed with a number of angularly spaced, oblique guide holes (33) extending from the rear end (36) to the front end (35) which converge in a direction towards the front end (35) is und welche mit der Aufnahmekammer (31) am vorderen Ende (35) inis and which is connected to the receiving chamber (31) at the front end (35) in Verbindung stehen, wobei die Umfassungswand eine äußere Oberfläche besitzt, die mit einer ringförmigen Haltenut (34) für den Zugang zu den Führungslöchern (33) versehen ist;
eine Anzahl von Klemmgliedern (40), die verschiebbar und jeweils entsprechend in den Führungslöchern (33) aufgenommen sind, wobei jedes der Klemmglieder (40) einen Querschnitt entsprechend demjenigen des jeweiligen Führungsloches (33) besitzt, sowie eine äußere Seitenoberfläche, die mit einem Außengewinde (41) versehen ist; und
einen Treibring (70), der drehbar in der Haltenut (34) des Spannfutterkörpers (30) angebracht ist und eine schräge, innere Oberfläche besitzt, die mit einem Innengewinde (72) zum Kämmen mit den Außengewinden (41) der Klemmglieder (40) ausgebildet ist, wobei die Drehung des Treibringes (70) relativ zum Spannfutterkörper (30) zu einer linearen Bewegung der Klemmglieder (40) in den Führungslöchern (33) führt, um das Schneidwerkzeug (90) festzuspannen oder zu lösen, das sich in die Aufnahmekammer (31) erstreckt,connection, wherein the surrounding wall has an outer surface provided with an annular retaining groove (34) for access to the guide holes (33);
a number of clamping members (40) which are slidably and respectively received in the guide holes (33), each of the clamping members (40) having a cross-section corresponding to that of the respective guide hole (33) and an outer side surface provided with an external thread (41); and
a drive ring (70) rotatably mounted in the retaining groove (34) of the chuck body (30) and having an inclined inner surface formed with an internal thread (72) for meshing with the external threads (41) of the clamping members (40), wherein rotation of the drive ring (70) relative to the chuck body (30) results in linear movement of the clamping members (40) in the guide holes (33) to clamp or release the cutting tool (90) extending into the receiving chamber (31), dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that jedes der Führungslöcher (33) einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt besitzt.each of the guide holes (33) has a substantially rectangular cross-section. 2. Spannfutteraufbau nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Lagereinheit (50, 60), die in der Haltenut (4) des Spannfutterkörpers (30) zum drehbaren Anbringen des Treibrings (70) am Spannfutterkörper (30) vorgesehen ist.2. Chuck assembly according to claim 1, characterized by a bearing unit (50, 60) which is provided in the retaining groove (4) of the chuck body (30) for rotatably attaching the drive ring (70) to the chuck body (30). &iacgr;&ogr; &iacgr;&ogr; 3. Spannfutteraufbau nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Treibring (70) zwei komplementäre Ringteile (70a, 70b), sowie eine ringförmige Manschette (71) zum Vereinigen der komplementären Ringteile (70a, 70b) umfaßt.3. Chuck assembly according to claim 2, characterized in that the drive ring (70) comprises two complementary ring parts (70a, 70b) and an annular sleeve (71) for joining the complementary ring parts (70a, 70b). is is 4. Spannfutteraufbau nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch:4. Chuck assembly according to claims 1, 2 or 3, characterized by: ein Kupplungselement (32), das koaxial auf dem hinteren Ende (36) des Spannfutterkörpers (30) angebracht ist;
einen vorderen Gehäuseteil (82), der um den Spannfutterkörper (30) herum angeordnet ist und ein offenes vorderes Ende (822) besitzt, wobei das vordere Ende (35) des Spannfutterkörpers (30) gegen das vordere Ende (822) des vorderen Gehäuseteils (82) anliegt, wobei der vordere Gehäuseteil (82) eine innere Oberfläche besitzt, die am Treibring (70) angreift, um das Mitdrehen des Treibringes (70) mit dem vorderen Gehäuseteil (82) zu gestatten; unda coupling element (32) coaxially mounted on the rear end (36) of the chuck body (30);
a front housing portion (82) disposed around the chuck body (30) and having an open front end (822), the front end (35) of the chuck body (30) abutting against the front end (822) of the front housing portion (82), the front housing portion (82) having an inner surface engaging the drive ring (70) to permit rotation of the drive ring (70) with the front housing portion (82); and einen hinteren Gehäuseteil (81), der um das Kupplungselement (32) herum angeordnet und drehbar an dem vorderen Gehäuseteil (82) angekuppelt ist, wobei der hintere Gehäuseteil (81) eine innere Oberfläche aufweist, die am Kupplungselement (32) angreift.a rear housing portion (81) disposed around the coupling element (32) and rotatably coupled to the front housing portion (82), the rear housing portion (81) having an inner surface engaging the coupling element (32).