DE29813271U1 - Vorrichtung zum getrennten Aufwickeln von Teilbahnen einer Materialbahn - Google Patents

Vorrichtung zum getrennten Aufwickeln von Teilbahnen einer Materialbahn

Info

Publication number
DE29813271U1
DE29813271U1 DE29813271U DE29813271U DE29813271U1 DE 29813271 U1 DE29813271 U1 DE 29813271U1 DE 29813271 U DE29813271 U DE 29813271U DE 29813271 U DE29813271 U DE 29813271U DE 29813271 U1 DE29813271 U1 DE 29813271U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
station
support roller
cross member
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29813271U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beloit Technologies Inc
Original Assignee
Beloit Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beloit Technologies Inc filed Critical Beloit Technologies Inc
Priority to DE29813271U priority Critical patent/DE29813271U1/de
Publication of DE29813271U1 publication Critical patent/DE29813271U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/02—Supporting web roll
    • B65H18/021—Multiple web roll supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • B65H18/106—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle for several juxtaposed strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
    • B65H2301/414863—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously directly against central support roller

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt

Claims (13)

1. Vorrichtung zum getrennten Aufwickeln von Teilbahnen (10', 10 ") einer Materialbahn (10), insbesondere einer Papierbahn, in Rollenschneidmaschinen mit einer Stütz­ walze (1; 201; 301; 401) auf wechselseitig an der obe­ ren Umfangshälfte der Stützwalze abgestützte Wickel (4, 5; 204, 205; 304, 305; 404, 405), wobei die Wickel je­ weils in einer Wickelstation (12) um ihre Wickelachse (W), insbesondere antreibbar, drehbar gelagert sind, und die Wickelstationen (12) an einem gemeinsamen Quer­ träger (6, 206; 306; 405) aufgehängt sind dadurch gekennzeichnet, daß der Vertikalabstand zwischen der Stützwalzenachse (S) und dem Querträger (6; 206; 306; 406) veränderbar ist.
2. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Wickelstation (12) wenigstens ein Betätigungsmittel (25) zumindest zum Einstellen des Nipdrucks, insbesondere durch Abstandsveränderung zwi­ schen Querträger und Wickel, aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Querträger und die Stützwalze ver­ tikal bewegbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Wickelstation (12) zwei Sta­ tionsarme (20) mit je einem in das zugehörige Ende der Wickel eingreifenden Spannkopf (21) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in einem der Stationsarme (20) einer jeden Wickelstation (12) ein Motor zum Antreiben des jeweiligen Wickels vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stationsarme (20) jeweils an einem Schlitten (22) befestigt sind, der mittels einer Line­ arführung (23) parallel zum Querträger verschiebbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsmittel (25) eine Kolben/Zylindereinheit ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben/Zylindereinheit zwischen dem Schlitten (22) und dem Stationsarm (20) wirkt, wobei der Stationsarm (20) in einer Linearführung (24) geführt ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kolben/Zylindereinheit ein Mittel (29) zum Messen der Bewegung des Stationsarmes (20) aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Entladegestell (31) zur Auf­ nahme der fertiggerollten Wickel auf einer einzigen, vorzugsweise auf der der Papierzuführung (50) abgewand­ ten Seite der Stützwalze (1; 201; 301; 401)angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß für die auf einer, insbesondere der Papierzuführung (50) zugewandten Seite der Stützwalze liegenden Wickel (4, 204, 304, 404) eine Rollenauswurfseinrichtung (32; 432) zum Bewegen der Rollen über den Scheitel der Stützwalze (1; 201; 401) vorgesehen ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflächen (13) benachbarter Wickel (4, 5) axial beabstandet sind und sich während eines Teils des Aufwickelns radial überlappen.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwalze (301) vertikal und der Querträger (306) zumindest horizontal verlagerbar ist.
DE29813271U 1998-07-25 1998-07-25 Vorrichtung zum getrennten Aufwickeln von Teilbahnen einer Materialbahn Expired - Lifetime DE29813271U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29813271U DE29813271U1 (de) 1998-07-25 1998-07-25 Vorrichtung zum getrennten Aufwickeln von Teilbahnen einer Materialbahn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29813271U DE29813271U1 (de) 1998-07-25 1998-07-25 Vorrichtung zum getrennten Aufwickeln von Teilbahnen einer Materialbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29813271U1 true DE29813271U1 (de) 1999-12-09

Family

ID=8060378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29813271U Expired - Lifetime DE29813271U1 (de) 1998-07-25 1998-07-25 Vorrichtung zum getrennten Aufwickeln von Teilbahnen einer Materialbahn

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29813271U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010031906A2 (en) 2008-09-22 2010-03-25 Metso Paper, Inc. A winding device for a fibrous web and a method of winding rolls of partial webs in the winding device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3243994C2 (de) * 1982-11-27 1986-07-10 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn
DE3918520A1 (de) * 1989-06-07 1990-12-13 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn
DE4201815A1 (de) * 1992-01-24 1993-07-29 Jagenberg Ag Verfahren und maschine zum aufwickeln einer papier- oder kartonbahn
DE19636894A1 (de) * 1996-09-11 1998-03-12 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Aufwickeln einer längsgeschnittenen Materialbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3243994C2 (de) * 1982-11-27 1986-07-10 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn
DE3918520A1 (de) * 1989-06-07 1990-12-13 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn
DE4201815A1 (de) * 1992-01-24 1993-07-29 Jagenberg Ag Verfahren und maschine zum aufwickeln einer papier- oder kartonbahn
DE19636894A1 (de) * 1996-09-11 1998-03-12 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Aufwickeln einer längsgeschnittenen Materialbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 6-227713 A.,In: Patents Abstracts of Japan, M-1706,Nov. 17,1994,Vol.18,No.605 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010031906A2 (en) 2008-09-22 2010-03-25 Metso Paper, Inc. A winding device for a fibrous web and a method of winding rolls of partial webs in the winding device
DE112009002181T5 (de) 2008-09-22 2011-09-29 Metso Paper, Inc. Wickelvorrichtung für eine Faserbahn und Verfahren zum Wickeln von Rollen von Teilbahnen in der Wickelvorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3049096C2 (de) Verpackungseinrichtung für Rollen mit Innenhülse
EP0294554B1 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von Materialbahnen
DE4110047A1 (de) Tragwalzen-wickelmaschine
DE9212571U1 (de) Tragwalzen-Wickelmaschine
DE2450405C3 (de) Vorrichtung zur Messung des Walzenabstands in einer bogenförmigen Stranggießmaschine
DE4201815A1 (de) Verfahren und maschine zum aufwickeln einer papier- oder kartonbahn
DE29813271U1 (de) Vorrichtung zum getrennten Aufwickeln von Teilbahnen einer Materialbahn
DE2310137C3 (de) Aufwickelmaschine für Papierbahnen o.dgl
DE4022951A1 (de) Biegerichtmaschine fuer lange profilabschnitte
EP0563344B1 (de) Wickelmaschine zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere papier- oder kartonbahnen
DD141068A5 (de) Test-vorrichtung fuer formzylinder zur be-oder verarbeitung bandfoermigen materials
DE2362805C3 (de) Meßwertgeberanordnung
DE4121749A1 (de) Verfahren zur steuerung des andrucks der formzylinder von druckwerken einer druckmaschine
EP0497105A1 (de) Abrollvorrichtung für Wickelrollen
DE10023057A1 (de) Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
DE19524905A1 (de) Tragwalzen-Wickelmaschine
DE3918520C2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
DE3504141A1 (de) Vorrichtung zum abwickeln von warmband von bunden
DE2606545C3 (de) Vorrichtung zum Ab- bzw. Aufziehen eines Walzenmantels auf einen Walzenkern einer Kalanderwalze
DE19746734C2 (de) Messerfaltvorrichtung
EP1033304A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Abbinden von Spaltbandbunden
DE19709325A1 (de) Tragwalzen-Wickelmaschine
EP0058869B1 (de) Stützführungsgerüst im Treib- und/oder Richtbereich einer Stranggiessanlage
DE4134648A1 (de) Wickelmaschine zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere papier- oder kartonbahnen
DE1579203C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Vulkanisieren von Fördergurtrohlingen

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20000113

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20010802

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20050201