DE29810854U1 - Welding stud - Google Patents

Description

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EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORnVySEUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS

Dipl.-Ing. Helmut Marsch (1934-1979) Postfach 14 04 43Dipl.-Ing. Helmut Marsch (1934-1979) PO Box 14 04 43

Dipl.-Ing. Klaus Sparing D-40074 DüsseldorfDipl.-Ing. Klaus Sparing D-40074 Düsseldorf

Dr. rer. nat. Wolf Horst RöhlDr. rer. nat. Wolf Horst Röhl

Dr. rer. nat. Daniela Henseler Telefon (0211) 6710 34Dr. rer. nat. Daniela Henseler Phone (0211) 6710 34

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Schweiß ServiceWelding Service

Detlef Köster GmbH & Co. KGDetlef Köster GmbH & Co. KG

Spreeler Weg 32Spreelerweg 32

58256 Ennepetal 306 GM 1258256 Ennepetal 306 GM 12

SchweißbolzenWelding studs

Die Erfindung betrifft einen Schweißbolzen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a welding stud according to the preamble of claim 1.

Zur Verankerung von Feuerfestmassen auf einer metallischen Oberfläche wie Rohren od.dgl. in Brennkammern und ähnlichen heißen und korrosiven Umgebungen, wobei die Feuerfestmassen als Stampfmassen aufgebracht werden, sind zylindrische Schweißbolzen mit einer Kalotte am anzuschweißenden Ende bekannt. Die Stampfmasse dient zum Schutz der metallischen Oberfläche und zur Vorgabe eines bestimmten Temperaturverlaufs von der heißen Atmosphäre zur metallischen Oberfläche. Im Laufe der Zeit werden die Schweißbolzen aufgrund der korrosiven Umgebung teilweise aufgezehrt, dieCylindrical welding studs with a cap at the end to be welded are used to anchor refractory materials on a metallic surface, such as pipes or similar in combustion chambers and similar hot and corrosive environments, whereby the refractory materials are applied as ramming masses. The ramming mass serves to protect the metallic surface and to specify a certain temperature gradient from the hot atmosphere to the metallic surface. Over time, the welding studs are partially consumed due to the corrosive environment, which

SPARING, RÖHL, HENSELER ■ RETHELSTRASSE123 · D-40237 DÜSSELDORFSPARING, RÖHL, HENSELER ■ RETHELSTRASSE123 · D-40237 DÜSSELDORF

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Feuerfestmasse platzt ab und es ist notwendig, neue Schweißbolzen an- und neue Stampfmasse aufzubringen. Hierzu ist es bekannt, erneut zylindrische Schweißbolzen auf die abgezehrten aufzuschweißen, die dann als Verankerung für die zu erneuernde Stampfmasse dienen. Die erneut aufgebrachte Stampfmasse hat jedoch eine ungenügende Lebensdauer und platzt relativ schnell wieder ab.Refractory mass flakes off and it is necessary to add new welding studs and apply new ramming mass. To do this, it is known to weld new cylindrical welding studs onto the worn-out ones, which then serve as an anchor for the ramming mass to be replaced. However, the newly applied ramming mass has an insufficient service life and flakes off again relatively quickly.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schweißbolzen der eingangs genannten Art zu schaffen, der der Stampfmasse eine höhere Lebensdauer verleiht.The object of the invention is to create a welding stud of the type mentioned above, which gives the ramming mass a longer service life.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further embodiments of the invention can be found in the following description and the dependent claims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt einen Schweißbolzen in Seitenansicht.Fig. 1 shows a welding stud in side view.

Fig. 2 zeigt den Schweißbolzen von Fig. 1 aufgeschweißt.Fig. 2 shows the welding stud from Fig. 1 welded on.

Der dargestellte Schweißbolzen umfaßt einen zylindrischen Endabschnitt 1, der stimseitig mit einer Kalotte 2 versehen ist. An den Endabschnitt 1 schließt sich ein kegelstumpfförmiger Mittelabschnitt 3 an, dessen Durchmesser an der dem Endabschnitt 1 zugewandten Seite demjenigen des Endabschnitts 1 entspricht. An den Mittelabschnitt 3 schließt sich an der dem Endabschnitt 1 abgewandten Seite ein weiterer zylindrischer Endabschnitt 4 mit planer Stirnfläche 5 an, dessen Durchmesser demjenigen des Mittelabschnitts 3 an der dem Endabschnitt 4 zugewandten Seite entspricht.The welding stud shown comprises a cylindrical end section 1, which is provided with a cap 2 on the front side. The end section 1 is followed by a truncated cone-shaped central section 3, the diameter of which on the side facing the end section 1 corresponds to that of the end section 1. The central section 3 is followed on the side facing away from the end section 1 by another cylindrical end section 4 with a flat front surface 5, the diameter of which corresponds to that of the central section 3 on the side facing the end section 4.

An der Grenzfläche zwischen Mittelabschnitt 3 und Endabschnitt 4 kann eine Abgratstelle vorhanden sein, jedoch kann dort trotzdem eine umlaufende Kante vorhanden sein.At the interface between middle section 3 and end section 4 there may be a trimming point, but a peripheral edge may still be present there.

Der der Kalotte 2 gegenüberliegende zylindrische Endabschnitt 4 weist eineThe cylindrical end section 4 opposite the cap 2 has a

ausreichende Länge zum Spannen des Schweißbolzens durch eine Spanneinrichtung einer Schweißpistole und zur Schweißstromzuleitung auf.sufficient length for clamping the welding stud using a clamping device of a welding gun and for supplying the welding current.

Das Durchmesserverhältnis der zylindrischen Endabschnitte 1 und 4 liegt zweckmäßigerweise etwa zwischen 6:10 und 9:10. Der Kegelwinkel des Mittelabschnitts beträgt vorzugsweise etwa 5 bis 15°. Insbesondere ist der stiftförmige Schweißbolzen aus einem zylindrischen Stift gepreßt, d.h. zur konischen Form aufgestaucht.The diameter ratio of the cylindrical end sections 1 and 4 is suitably between about 6:10 and 9:10. The cone angle of the middle section is preferably about 5 to 15°. In particular, the pin-shaped welding stud is pressed from a cylindrical pin, i.e. upset to a conical shape.

Zum Einsatz wird der Schweißbolzen mittels einer Spanneinrichtung an seinem Endabschnitt 4 eingespannt und mit seiner Kalotte 2 auf einen abgezehrten, auf einer metallischen Oberfläche 6 etwa eines Rohrs 7 aufgeschweißten Schweißbolzen 8 aufgesetzt. Über den Endabschnitt 4 erfolgt die Schweißstromzuführung. Der im Durchmesser kleinere Endabschnitt 1 wird mit dem Schweißbolzen 8 verschweißt, wobei der kleinere Durchmesser ein einfaches Aufschweißen unter entsprechender Höhenjustierung des Schweißbolzens ermöglicht, wobei das Metall des Rohrs 7 praktisch nicht durch den Schweißvorgang beeinträchtigt wird.For use, the welding stud is clamped at its end section 4 using a clamping device and is placed with its cap 2 on a worn-out welding stud 8 welded onto a metal surface 6 of a pipe 7, for example. The welding current is supplied via the end section 4. The end section 1, which has a smaller diameter, is welded to the welding stud 8, whereby the smaller diameter enables simple welding with the appropriate height adjustment of the welding stud, whereby the metal of the pipe 7 is practically not affected by the welding process.

Anschließend erfolgt das Aufbringen der feuerfesten Stampfmasse 9 im wesentlichen bündig mit der Stirnfläche 5, wobei sich die Stampfmasse 9 an dem konischen Mittelabschnitt 3 verkrallt und dementsprechend gut auf der metallischen Oberfläche 6 verankert wird, so daß sich eine entsprechende Verlängerung der Schutzdauer für die metallische Oberfläche 6 ergibt.The refractory ramming mass 9 is then applied essentially flush with the front surface 5, whereby the ramming mass 9 grips the conical central section 3 and is accordingly well anchored on the metallic surface 6, so that the protection period for the metallic surface 6 is correspondingly extended.

Das Material des Schweißbolzen ist an dasjenige des zu schützendes Teils, etwa des Rohrs 7, angepaßt, es handelt sich im allgemeinen im austenitisches Material, etwa 1.4841 od.dgl.The material of the welding stud is adapted to that of the part to be protected, e.g. the pipe 7, and is generally an austenitic material, e.g. 1.4841 or similar.

Claims (4)

AnsprücheExpectations 1. Schweißbolzen zur Verankerung von Feuerfestmassen auf einer metallischen Oberfläche (6) mit einer Kalotte (2) am anzuschweißenden Ende und zylindrischen Endabschnitten (1, 4) an beiden Seiten, dadurch gekennzeichnet, daß ein kegelstumpfförmiger Mittelabschnitt (3) vorgesehen ist, der sich zu dem die Kalotte (2) aufweisenden zylindrischen Endabschnitt (1), dessen Durchmesser demjenigen des verjüngten Endes des Mittelabschnitts (3) entspricht, verjüngt, wobei der der Kalotte (2) gegenüberliegende zylindrische Endabschnitt (4) eine ausreichende Länge zum Spannen des Schweißbolzens und zur Schweißstromzuleitung aufweist.1. Welding stud for anchoring refractory materials on a metallic surface (6) with a cap (2) at the end to be welded and cylindrical end sections (1, 4) on both sides, characterized in that a frustoconical central section (3) is provided which tapers towards the cylindrical end section (1) having the cap (2), the diameter of which corresponds to that of the tapered end of the central section (3), the cylindrical end section (4) opposite the cap (2) having a sufficient length for clamping the welding stud and for supplying the welding current. 2. Schweißbolzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Durchmesserverhältnis der zylindrischen Endabschnitte (1,4) etwa zwischen 6:10 und 9:10 liegt.2. Welding stud according to claim 1, characterized in that the diameter ratio of the cylindrical end sections (1,4) is approximately between 6:10 and 9:10. 3. Schweißbolzen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelwinkel des Mittelabschnitts (3) etwa 5 bis 15° beträgt.3. Welding stud according to claim 1 or 2, characterized in that the cone angle of the central section (3) is approximately 5 to 15°. 4. Schweißbolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem zylindrischen Stift gepreßt ist.4. Welding stud according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is pressed from a cylindrical pin.