DE29808312U1 - Trennmesser - Google Patents

Trennmesser

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DE29808312U1
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DE
Germany
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knife
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cutting knife
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DE29808312U
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/008—Means for changing the cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)

Description

····· &idiagr;&idiagr;.05'&iacgr;998
cpm GmbH - EK/jj
-1/3 -
2 Gebrauchsmusteranmeldung
4 „Trennvorrichtung"
5 .
6 Beschreibung
8 Kunststoflprofile werden als Endlosprodukte im Extrusionsverfahren hergestellt. Diese
9 Endlosprodukte müssen auf verarbeitungsfähige Längen geschnitten werden. Hierfür
10 werden in der Regel Sägen eingesetzt. Diese Sägen haben den Nachteil, daß eine große
11 Anzahl von Spänen entstehen, die entsorgt werden müssen und zusätzlich eine erhebliche
12 Lärmbelästigung stattfindet. Seit kürzerer Zeit werden diese Sägen durch Geräte zum
13 spanlosen Trennen ersetzt. Für das spanlose Trennen wird ein Messer in einen Rahmen
14 eingespannt, hydraulisch oder pneumatisch angetrieben und durchtrennt so langsam das
15 Profil. Insbesondere wegen der langsamen Trenngeschwindigkeit entstehen hohe Kräfte,
16 die in der Regel durch einen geschlossenen Rahmen aufgefangen werden.
17
18 In Bild 1 ist eine entsprechende Vorrichtung dargestellt. Der Kolben bzw. der Zylinder
19 (1) baut die Kraft für das Messer (6) auf Das Messer wird nach unten bewegt und trennt
20 damit das Profil (11). Die Kraft insgesamt wird durch den geschlossenen Rahmen aus
21 den Bauelementen (2) und (3) sowie der oberen Platte (4) und der unteren Platte (5)
22 aufgenommen.
23
24 Während der Extrusion der Endlosprofile (11) kann es vorkommen, daß die Schneide des
25 Messers (6) durch Metallteile oder sonstige Gründe beschädigt wird und diese
26 gewechselt werden muß. Das Messer kann in der Regel nicht in einfacher Form
27 herausgenommen werden, da es seitlich geführt wird. Zum Wechseln des Messers ist
28 daher eine Abklappvorrichtung, wie sie im Bild 2 dargestellt ist, entwickelt worden.
iGidrgsmarienhütte,
cpm GmbH - EK/jj
-2/3-
1 Hierbei wird der komplette Rahmen um den Drehpunkt (8) nach hinten geklappt. Hierfür
2 braucht nur die Position (9) entriegelt werden. Wenn der Rahmen komplett zurück
3 geklappt ist, kann das Messer aus seinen Führungen nach unten herausgezogen werden.
4 Dieses System hat den ganz entscheidenden Nachteil, daß es nur funktioniert, wenn sehr
5 dünne Profile eingesetzt werden und wenn genügend Raum zur Verfugung steht, um die
6 Einheit nach hinten 2x1 klappen. In der Regel ist dies nicht der Fall, da die Trenneinheit
7 aus Gründen der Unfallverhütung komplett gekapselt ist. Somit entsteht ein erheblicher
8 Aufwand (Messer nach unten ausbauen) beim Wechseln des Messers. In der Regel ist das
9 bei laufender Anlage kaum möglich.
10
11 Die erfinderische Aufgabe ist es, eine Vorrichtung so zu konstruieren, daß im laufenden
12 Betrieb das Messer gewechselt werden kann. Zusätzlich soll der Vorteil geschaffen
13 werden, über mehr Freiraum für den Anfahrprozess der Extrusion zu verfugen.
15 Die erfinderische Lösung dieser Aufgabe ist es, den vorderen Seitenrahmen (2) um den
16 Drehpunkt (9) nach außen zu drehen. Dabei bleibt der bisherige Rahmen mit dem
17 Zylinder (1), dem Oberteil (4) und dem hinteren Seitenteil (3) in seiner bisherigen
18 Position stehen. Das Seitenteil (2) wird hierbei in der Position (10) verriegelt bzw. kann
19 dort gelöst werden. Der Seitenarm (2) kann komplett nach vorne in die Ebene
20 geschwungen werden. Der Seitenarm (2) beinhaltet die Führung für das Messer. Im
21 zurückgeklappten Zustand kann das Messer (6) ohne Probleme seitwärts
22 herausgeschoben werden, ohne daß die Extrusionsanlage angehalten werden muß. Die
23 Verriegelung des Messers wurde in diesem Fall mit einer Schnellspannvorrichtung
24 befestigt, so daß ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen durch einen Handgriff der
25 Austausch des Messers stattfinden kann.

Claims (14)

  1. j "" . &Sgr; i *··. :Gf<fr#sTmarienhütte,
    cpm GmbH - EK/jj
    -3/3-
  2. 2 Schutzansprüche
  3. 3_ 1. Vorrichtung zum Trennen von strangfönnigen Hohlprofilen aus thermoplastischem
  4. 4 Werkstoff, insbesondere Fenster- und Türrahmenprofile, bei dem das zu trennende
  5. 5 Profil mit HuTe einer Messertrennvorichtung getrennt wird, dadurch
  6. 6 gekennzeichnet, daß der Kraftrahmen zum Aufbringen der nötigen
  7. 7 Schneidkraft mindestens einseitig aufklappbar ist in der Art, daß zwei oder drei
  8. 8 Rahmennbegrenzungen dabei stehenbleiben und in diesem aufgeklappten Zustand
  9. 9 das Messer seitwärts herausgezogen werden kann (siehe Bild 1)
  10. 10 2. Vorrichtung nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im
  11. 11 Seitenteil (2) eine Führung für das Messer integriert ist.
  12. 12 3. Vorrichtung nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim
  13. 13 Aufklappen mindestens einer Begrenzung des Kraftrahmens als Drehpunkt (12) (in
  14. 14 Bild 4) oberhalb des Messers liegt.
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DE (1) DE29808312U1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19980924

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20020902

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: MILACRON INC., US

Free format text: FORMER OWNER: CPM GMBH, 49124 GEORGSMARIENHUETTE, DE

Effective date: 20021018

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20040817

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20060726

R071 Expiry of right