DE29807693U1 - Device for removing and collecting chips - Google Patents
Device for removing and collecting chipsInfo
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- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
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-
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- B23Q11/0042—Devices for removing chips
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Description
Vorrichtung zum Ableiten und Auffangen von SpänenDevice for removing and collecting chips
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ableiten und Auffangen von Spänen, die als Zusatzeinrichtung an Fräsanlagen Anwendung findet.The invention relates to a device for removing and collecting chips, which is used as an additional device on milling machines.
Viele Fräsvorgänge erfordern die Bearbeitung des Werkstückes unter Beibehaltung seiner Position. Das trifft insbesondere dann zu, wenn das zu bearbeitende Werkstück Teil einer komplexen Anlage ist und sein Ausbau aus zeitlichen oder konstruktiven Gründen aus dieser Anlage und eine separate Zuführung in eine stationäre Fräseinrichtung nicht möglich sind. Eine typische Anwendung ist das Nacharbeiten von Elektrodenkappen von Widerstandschweißanlagen durch Fräsen, um die Qualität und die Reproduzierbarkeit der Schweißpunkte zu gewährleisten. In diesem Fall ist eine bewegliche, z.B. schwenkbare, spezielle Fräsvorrichtung erforderlich, die die Elektroden als integrierten Bestandteil der Schweißanlage bearbeitet. Das Erfassen der dabei entstehenden Späne ist bisher nur unzureichend gelöst.Many milling processes require the workpiece to be machined while maintaining its position. This is particularly true when the workpiece to be machined is part of a complex system and its removal from this system and separate feeding into a stationary milling device are not possible for reasons of time or design. A typical application is the reworking of electrode caps of resistance welding systems by milling in order to ensure the quality and reproducibility of the welding points. In this case, a special, movable, e.g. pivoting, milling device is required that processes the electrodes as an integral part of the welding system. The collection of the chips produced in this process has so far only been inadequately solved.
Mit einer Ausblasvorrichtung wird zwar der Fräsmesserbereich freigelegt, die Späne jedoch nicht aufgefangen. Im DE-Gebrauchsmuster G 92 01 654.5 wird eine Absaug-ZFilteranlage für die Entsorgung von Spänen an in mehreren Achsen arbeitenden Maschinen vorgeschlagen. Die Vorrichtung besitzt einen zweigeteilten Absaugarm, dessen Teile ineinandergleiten und über eine tellerförmige Abdichtung verbunden sind. Diese Lösung ist allerdings auf die hier gestellte Aufgabe nicht übertragbar.Although a blow-out device exposes the milling blade area, the chips are not collected. In the German utility model G 92 01 654.5, an extraction and filter system is proposed for the disposal of chips on machines that operate in multiple axes. The device has a two-part extraction arm, the parts of which slide into one another and are connected via a plate-shaped seal. However, this solution cannot be applied to the task at hand.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine kostengünstige Vorrichtung für bewegliche Fräseinrichtungen mit waagerecht oder senkrecht angeordnetem Fräskopf zum Fräsen von Werkstücken, die Bestandteil komplexer Anlagen sind, zu entwickeln, die eine weitgehend vollständige Umhüllung der Spanentstehungsquelle während des Fräsvorganges gewährleistet und die ein Ableiten und Auffangen der Frässpäne ermöglicht.The object of the invention is to develop a cost-effective device for movable milling devices with a horizontally or vertically arranged milling head for milling workpieces that are part of complex systems, which ensures a largely complete envelopment of the source of chip formation during the milling process and which enables the milling chips to be diverted and collected.
Dabei wird bevorzugt auf den Einsatz der Vorrichtung in Verbindung mit Kappenfräseinrichtungen für Elektroden von Widerstandsschweißanlagen abgestellt.The preferred use of the device is in conjunction with cap milling devices for electrodes of resistance welding systems.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorrichtung bei einer mit waagerechtem Fräskopf ausgerüsteten Fräseinrichtung aus einem in sich stabilen rohrförmigen geschlitzten, senkrecht angeordneten Grundkörper und einem mit ihm verbundenen abnehmbaren Spänesammelbehälter besteht, wobei im geschlitzten Teil des Grundkörper mindestens eine zur Durchfuhrung der zu bearbeitenden Elektroden und deren Führungen geeignete, in Längsrichtung verlaufende Bürstenleiste und eine weitere Bürstenleiste an der Oberseite so angebracht sind, daß sie den Grundkörper weitgehend abdichten. Der Grundkörper besitzt außerdem eine in eine Halterung der Fräseinrichtung eingreifende Öffnung zur Befestigung der Vorrichtung an der Fräseinrichtung. Für den Einsatz an einer mit senkrechtem Fräskopf ausgerüsteten Fräseinrichtung besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einem in sich stabilen rohrförmigen geschlitzten, waagerecht angeordneten Grundkörper, einem unterhalb der Spanentstehungsquelle angebrachtem und als Späneableitrohr wirkendem Adapter und einem mit ihm verbundenem Spänesammelbehälter als Unterteil. Der Grundkörper besitzt mindestens eine in Längsrichtung verlaufende Bürstenleiste und mindestens eine weitere Bürstenleiste an einer oder beiden Stirnseiten, die den Grundkörper weitgehend abdichten.According to the invention, the object is achieved in that the device, in a milling device equipped with a horizontal milling head, consists of a stable tubular slotted, vertically arranged base body and a removable chip collection container connected to it, with at least one brush strip running in the longitudinal direction suitable for passing through the electrodes to be processed and their guides and another brush strip on the top being attached in the slotted part of the base body in such a way that they largely seal the base body. The base body also has an opening engaging in a holder of the milling device for fastening the device to the milling device. For use on a milling device equipped with a vertical milling head, the device according to the invention consists of a stable tubular slotted, horizontally arranged base body, an adapter attached below the source of chip generation and acting as a chip discharge pipe, and a chip collection container connected to it as the lower part. The base body has at least one brush strip running lengthwise and at least one further brush strip on one or both end faces, which largely seal the base body.
Der Grundkörper der Vorrichtung weist je nach Form und Anordnug der zu bearbeitenden Werkstücke vorzugsweise einen annähernd runden, ovalen oder eckigen Querschnitt auf. Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Bürstenleisten am Grundkörper mit Niete befestigt sind.Depending on the shape and arrangement of the workpieces to be processed, the base body of the device preferably has an approximately round, oval or square cross-section. An advantageous embodiment consists in the brush strips being attached to the base body with rivets.
In weiteren Vorzugsvarianten ist der Spänesammelbehälter durch einen Klettverschluß lösbar mit dem Grundkörper oder dem Adapter verbunden oder der Spänesammelbehälter durch einen Klettverschluß zerlegbar.In other preferred variants, the chip collection container is detachably connected to the base body or the adapter using a Velcro fastener or the chip collection container can be dismantled using a Velcro fastener.
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Aufbau und Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden im folgenden anhand von Zeichnungen beispielhaft für den Einsatz an Kappenfräseinrichtungen für Elektroden von Widerstandsschweißanlagen erläutert.The structure and mode of operation of the device according to the invention are explained below using drawings as an example for use on cap milling devices for electrodes of resistance welding systems.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung, angebracht an einerFigure 1 is a perspective view of the device mounted on a
Fräseinrichtung mit waagerechtem Fräskopf
Figur 2 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung, angebracht an einer Fräseinrichtung mit senkrechtem FräskopfMilling device with horizontal milling head
Figure 2 is a perspective view of the device mounted on a milling device with a vertical milling head
Die Vorrichtung gemäß Figur 1 besteht aus einem senkrecht angeordneten geschlitztem Grundkörper 1 mit annäherndem kreisförmigen Querschnitt und einem Spänesammelbehälter 2, der mit dem Grundkörper 1 durch einen Klettverschluß 3 verbunden ist. Der Gnmdkörper 1 besitzt an seinem geschlitzten Teil beidseitig angebrachte, gegenüberstehende Bürstenleisten 4 in Längsrichtung und Bürstenleisten 5 im Oberteil, die mit dem Grunkörper 1 durch Niete verbunden sind. In der Figur ist aus Gründen der Anschaulichkeit jeweils nur eine Bürstenleiste dargestellt. Die Bürstenleisten 4 und 5 sind so ausgerichtet, daß sie die Vorrichtung praktisch vollständig abdichten. Der Grundkörper 1 weist eine weitere Öffnung auf, in die eine mit dem Fräskopf 6 verbundene Halterung 7 zur Befestigung der Vorrichtung an der Fräseinrichtung eingreift.The device according to Figure 1 consists of a vertically arranged slotted base body 1 with an approximately circular cross-section and a chip collection container 2, which is connected to the base body 1 by a Velcro fastener 3. The base body 1 has brush strips 4 on both sides of its slotted part, facing each other in the longitudinal direction, and brush strips 5 in the upper part, which are connected to the base body 1 by rivets. For reasons of clarity, only one brush strip is shown in the figure. The brush strips 4 and 5 are aligned in such a way that they practically completely seal the device. The base body 1 has a further opening, into which a holder 7 connected to the milling head 6 engages to attach the device to the milling device.
Durch eine Schwenkbewegung wird die Fräseinrichtung mit der mit ihr verbundenen erfindungsgemäßen Vorrichtung in Arbeitsstellung gebracht. Dabei werden die senkrecht angeordneten zu fräsenden Elektroden mit den als Zange ausgebildeten Führungen durch die Bürstenleisten 4 und 5 hindurchgeführt und die Elektrodenkappen im Innern der Vorrichtung zum Fräsen positioniert. Die elastischen Bürstenleisten 4 und 5 schließen den Raum der Vorrichtung nach dem Einschwenken der Elektroden und deren Führungen wieder ab, so daßThe milling device with the device according to the invention connected to it is brought into the working position by means of a swivel movement. The vertically arranged electrodes to be milled are guided through the brush strips 4 and 5 with the guides designed as pliers and the electrode caps are positioned inside the device for milling. The elastic brush strips 4 and 5 close off the space of the device again after the electrodes and their guides have been swiveled in, so that
alle beim anschließenden Fräsvorgang entstehenden Späne über den Grundkörper 1 in den Spänesammelbehälter 2 gelangen. Die Entleerung dieses Behälters ist nach Lösen des Klettverschlusses 3 möglich.All chips generated during the subsequent milling process pass through the base body 1 into the chip collection container 2. This container can be emptied after loosening the Velcro fastener 3.
Die Vorrichtung gemäß Figur 2 besteht aus einem waagerecht angeordnetem geschlitztem Grundkörper 8 mit kreisförmigem Querschnitt, einem als Späneableitrohr wirkendem Adapter 9 und einem mit ihm verbundenem Spänesammelbehälter 10 als Unterteil. Der Gnmdkörper besitzt am geschlitzten Teil angebrachte, gegenüberstehende Bürstenleisten 11 in Längsrichtung und Bürstenleisten 12 an den Stirnseiten. Der Adapter 9 ist unterhalb der Fräsermesser im Grundkörper 8 eingefügt. Der Spänesammelbehälter 10 ist durch den Klettverschluß 13 teilbar ausgeführt. Über eine in die Halterung 14 eingreifende Öffnung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung über den senkrecht angeordneten Fräskopf 15 mit der Fräseinrichtung verbunden.The device according to Figure 2 consists of a horizontally arranged slotted base body 8 with a circular cross-section, an adapter 9 acting as a chip discharge pipe and a chip collection container 10 connected to it as the lower part. The base body has opposite brush strips 11 in the longitudinal direction attached to the slotted part and brush strips 12 on the front sides. The adapter 9 is inserted below the milling cutter blades in the base body 8. The chip collection container 10 is designed to be divisible by the Velcro fastener 13. The device according to the invention is connected to the milling device via the vertically arranged milling head 15 via an opening engaging in the holder 14.
Durch eine Schwenkbewegung wird die Fräseinrichtung mit der mit ihr verbundenen erfindungsgemäßen Vorrichtung in Arbeitsstellung gebracht. Dabei werden die waagerecht angeordneten zu fräsenden Elektroden mit den als Zange ausgebildeten Führungen durch die Bürstenleisten 11 und 12 hindurchgeführt und die Elektrodenkappen im Innern der Vorrichtung zum Fräsen positioniert. Die elastischen Bürstenleisten 11 und 12 schließen den Raum der Vorrichtung nach dem Einschwenken der Elektroden und deren Führungen wieder ab, so daß alle beim anschließenden Fräsvorgang entstehenden Späne über den Adapter 9 in den Spänesammelbehälter 10 gelangen.The milling device with the device according to the invention connected to it is brought into the working position by means of a swivel movement. The horizontally arranged electrodes to be milled are guided through the brush strips 11 and 12 with the guides designed as pliers and the electrode caps are positioned inside the device for milling. The elastic brush strips 11 and 12 close off the space of the device again after the electrodes and their guides have been swiveled in, so that all the chips created during the subsequent milling process reach the chip collection container 10 via the adapter 9.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet ein vollständiges Ableiten und Erfassen der Späne an beweglichen Fräseinrichtungen, deren zu bearbeitende Werkstücke Bestandteil komplexer Anlagen sind, ohne die gesamte Anlage einzuhausen. Die platzsparende und kostengünstige Vorrichung ist auch für Nachrüstungen an Fräseinrichtungen mit ähnlichem Einsatzgebiet geeignet.The device according to the invention allows the complete removal and collection of chips on movable milling devices whose workpieces to be machined are part of complex systems, without enclosing the entire system. The space-saving and cost-effective device is also suitable for retrofitting milling devices with a similar area of application.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29807693U DE29807693U1 (en) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Device for removing and collecting chips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29807693U DE29807693U1 (en) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Device for removing and collecting chips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29807693U1 true DE29807693U1 (en) | 1998-07-16 |
Family
ID=8056439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29807693U Expired - Lifetime DE29807693U1 (en) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Device for removing and collecting chips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29807693U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29920315U1 (en) | 1999-11-19 | 2000-02-03 | Schweißtechnik Bräuer GmbH, 09488 Schönfeld | Chip control system |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9201654U1 (en) | 1992-02-11 | 1992-04-02 | Invecon GmbH Industrie- und Anlagentechnik, 4052 Korschenbroich | Extraction/filter system for the disposal of emissions and chips from machines operating in multiple axes of motion |
DE19627822A1 (en) | 1996-05-21 | 1997-11-27 | Lutz Peter Stephan | Milling device and method for milling the welding area of spot welding electrodes |
DE29724590U1 (en) | 1996-05-21 | 2002-04-18 | Lutz, Peter-Stephan, Svaty Jur | milling device |
-
1998
- 1998-04-29 DE DE29807693U patent/DE29807693U1/en not_active Expired - Lifetime
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DE9201654U1 (en) | 1992-02-11 | 1992-04-02 | Invecon GmbH Industrie- und Anlagentechnik, 4052 Korschenbroich | Extraction/filter system for the disposal of emissions and chips from machines operating in multiple axes of motion |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980827 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010711 |
|
R021 | Search request validly filed |
Effective date: 20040922 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20041220 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20041221 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060216 |
|
R071 | Expiry of right |