DE29807546U1 - Parallelanschlagsvorrichtung für eine Formatsägemaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Parallelanschlagsvorrichtung für eine Formatsägemaschine mit einem Sägetisch, einem im Sägetisch gelagerten Kreissägeblatt und mit einem Parallelanschlag, der auf der einen Seite des Kreissägeblattes auf einem Führuncjsschlitten angeordnet ist, der auf einer Führungsschiene im wesentlichen parallel zur Rotationsachse hin- und herverschiebbar ist, wobei der Parallelanschlag in der Endstellung des Führungsschlittens auf der zum Sägeblatt abgewandten Seite des Sägetisches unter die Sägetischebene absenkbar ist.

Solche Formatsägemaschinen oder Tischkreissägemaschinen werden benutzt, um großformatige Werkstücke auf Maß schneiden zu können. Mittels eines Besäumtisches, einem parallel zum Kreis-

sägeblatt bewegten Rollwagen, können beispielsweise lange Bretter zum Besäumen derselben an dem Kreissägeblatt vorbeigeführt werden. Der Parallelanschlag dient dazu, Werkstücke auf eine bestimmte Breite zu schneiden. Der Parallelanschlag ist in der Regel eine parallel zur Sägelinie verlaufende Leiste, die oberhalb des Sägetisches angeordnet ist.

Für besonderes große Werkstücke ist es teilweise erforderlich, den Parallelanschlag vom Tisch zu entfernen, damit das Werkstück plan auf dem Sägetisch aufliegen kann. Es ist dazu aus der DE 43 16 587 Al bekannt, den Parallelanschlag auf einem Schlitten anzuordnen, der auf einer Führungsschiene hin- und herbewegbar angeordnet ist. Der Schlitten mit dem Parallelanschlag kann zusammen mit dem endständigen Teilabschnitt der Führungsschiene vollständig unter die Sägetischebene verschwenkt werden. Es sind hierbei motorische Mittel vorgesehen, die diese Verschwenkung von dem Arbeitsplatz auf der dem Kreissägeblatt abgekehrten Seite des Besäumtisches aus erlauben. Da der gesamte Schlitten, der Parallelanschlag und ein Teil der Führungsschiene verschwenkt werden müssen, ist ein relativ hoher mechanischer Aufwand erforderlich, da relativ viel Gewicht bewegt werden muß. Ferner besteht die Gefahr, daß die Führungsschiene beispielsweise aufgrund von Verschmutzungen nicht vollständig wieder hochgeschwenkt werden kann, so daß das Endteil nicht in einer Flucht mit dem restlichen Teil der Führungsschiene liegt. Dadurch kann es unter ungünstigen Bedingungen zu einem Verklemmen des Schlittens auf der Führungsschiene kommen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Parallelanschlagsvorrichtung für eine Formatsägemaschine so auszugestalten, daß deren Verschwenkvorgang unter und über die Sägetischebene leicht erfolgen kann.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die

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Oberseite des Führungsschlittens in der oder unterhalb der Sägetischebene verläuft, und daß der Parallelanschlag an dem Führungsschlitten unterhalb der Sägetischebene derart angelenkt ist, daß der Parallelanschlag oberhalb der Sägetischebene verläuft und unter die Sägetischebene abklappbar ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die Verschwenkbewegung des Parallelanschlages unabhängig von der Parallelführung des Führungsschlittens ist. Somit können Verstellungen der Parallelführung während des Gebrauchs durch häufiges oder sogar durch unsachgemäßes Verschwenken des Parallelanschlages weitestgehend vermieden werden. Ferner kann die Führungsschiene einstückig und somit einfacher ausgebildet sein.

Günstig ist es dabei, wenn der Halter in dem dem Kreissägeblatt abgekehrten Bereich des Führungsschlittens angelenkt ist. Dadurch wird die Endstellung, in welcher der Parallelanschlag abklappbar sein soll, in einer Stellung des Führungsschlittens erreicht, in der dieser im wesentlichen noch vom Sägetisch bedeckt ist. Der Sägetisch weist demnach keine weit hervorstehende Führungsschiene mehr auf.

Grundsätzlich weist eine solche Formatsägemaschine einen Besäumtisch auf, der auf der dem Parallelanschlag gegenüberliegenden Seite des Kreissägeblattes senkrecht zu dessen Rotationsachse hin- und herbewegbar ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Führungsschlitten von einem Arbeitsplatz auf der dem Kreissägeblatt abgekehrten Seite des Besäumtisches verstellbar ist, und daß Mittel vorhanden sind, die ein Abklappen des Parallelanschlaqjes unter die Sägetischebene von diesem Arbeitsplatz aus erlauben. Diese Maßnahmen sind grundsätzlich bekannt. Da jedoch lediglich der Parallelanschlag, also im wesentlichen eine metallische Leiste und deren Halter, verschwenkt zu werden braucht, können diese Mittel einfach ausgebildet sein.

Grundsätzlich können die Mittel zum Abklappen des Parallelanschlages motorisch, hydraulisch oder pneumatisch angetrieben sein. Dadurch wird die Bedienung wesentlich vereinfacht. Insbesondere dabei kann es von Vorteil sein, wenn Mittel vorhanden sind, die die Endstellung des Führungsschlittens auf der dem Kreissägeblatt abgewandten Seite des Sägetisches erfassen und ein Abklappen des Parallelanschlages erst in dieser Stellung ermöglichen. Dadurch werden Fehlbedienungen vermieden.

Weiterhin kann zwischen dem Halter bzw. Parallelanschlag und dem Führungsschlitten ein Abstandhalter vorgesehen sein derart, daß der Parallelanschlag mit definiertem Abstand über der Sägetischebene verläuft. Dieser Abstandhalter ist beispielsweise als Vorsprung ausgebildet, der an dem Halter bzw. Parallelanschlag befestigt ist und auf der Oberseite des FühruncfS-schlittens zur Anlage kommt, so daß zwischen der Oberseite und dem Halter bzw. Parallelanschlag ein Spalt vorhanden ist. Dies hat den Vorteil, das Sägemehl, das sich auf der Oberseite des Führungsschlittens gesammelt hat, die Verschwenkbewegung nicht behindern kann. Der Parallelanschlag bzw. der Halter kann somit seine vorbestimmte Lage relativ zur Sägetischebene einnehmen.

In einer Variante der Erfindung ist vorgesehen, daß der Parallelanschlag an einem Halter angeordnet ist, der parallel zum Parallelanschlag verschwenkbar ist. Der Halter wirkt zum Beispiel als zusätzlicher Schlitten, welcher den Parallelanschlag teleskopartig hält und wodurch ein großer Einstellbereich für Querformate erreicht wird. Der Halter wird zusammen mit dem Parallelanschlag verschwenkt.

Weiterhin können Arretiermittel vorhanden sein, um den Parallelanschlag in der hochgeschwenkten Lage zu arretieren. Dies hat den Vorteil, daß ein versehentliches Wegschwenken während des Gebrauchs vermieden werden kann.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer er-

findungsgemäßen Parallelanschlagsvorrichtung und

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Parallel

anschlagsvorrichtung gemäß Fig. 1.

Die nicht näher dargestellte Formatsägemaschine weist einen Sägetisch 11 auf, in dem ein angetriebenes Kreissägeblatt 12 um seine Rotationsachse 13 drehbar gelagert ist. Auf der in der Zeichnung linken Seite des Kreissägeblattes 12 ist ein Besäumtisch 14 angeordnet, der senkrecht zur Rotationsachse 13 in Richtung des Pfeiles 15 hin- und herbewegbar ist.

Auf der anderen, in der Zeichnung rechten Seite des Kreissägeblattes 12 ist eine Parallelanschlagsvorrichtung 16 angeordnet. Die Parallelanschlagsvorrichtung weist einen Parallelanschlag 17 auf, der über einen Halter 18 an einem Führungsschlitten 19 befestigt ist. Der Führungsschlitten 19 ist an einer Seite des Sägetisches über eine nicht näher dargestellte Führungsschiene 20 in Richtung des Pfeiles 21 parallel zur Rotationsachse 13 des Kreissägeblattes hin- und herverschiebbar gelagert. Die Führungsschiene kann auch als ein entsprechend geformter Rand des Sägetisches ausgebildet sein.

Es können nicht dargestellte motorische Mittel vorhanden sein, um den Parallelanschlag in Richtung des Pfeiles 21 zu verstellen. Ferner können Meßeinrichtungen vorgesehen werden, um den Abstand des Parallelanschlages 17 zum Kreissägeblattes zu erfassen und anzuzeigen. In vorteilhafter Weise befinden sich die Bedienelemente und optischen Anzeigen auf der dem Kreissägeblatt abgekehrten Seite 22 des Besäumtisches 14. Die

Formatkreissägemaschine kann somit im wesentlichen von diesem Arbeitsplatz aus bedient werden.

Der Halter 18, der den Parallelanschlag 17 trägt, ist über eine Drehachse 23 verschwenkbar an dem Führungsschlitten 19 ancjelenkt. Im einzelnen ist die Anordnung so getroffen, daß die Drehachse 2 3 unterhalb der Sägetischebene 24 liegt, während der Parallelanschlag in der benutzten Lage oberhalb der Sägetischebene 24 verläuft. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß sich bei einem Abklappen des Parallelanschlages in Richtung des Pfeiles 25 sowohl der Halter 18 als auch der Parallelanschlag

17 vollständig unterhalb der Sägetischebene 24 befinden.

Es ist vorgesehen, daß die Oberseite 26 des Führungsschlittens in der Sägetischebene 24 oder darunter verläuft. Ferner befindet sich zwischen dem Führungsschlitten 19 und dem Halter

18 ein Abstandhalter 27, der den Parallelanschlag in einem definierten, insbesondere geringem Abstand oberhalb der Sägetischebene 24 hält. Grundsätzlich ist natürlich auch möglich, daß der Parallelanschlag auf dem Sägetisch aufliegt. Der Abstandhalter 27 ist als Vorsprung am Halter 18 in Richtung auf die Oberseite 26 des Führungsschlittens angeordnet derart, daß zwischen diesem und dem Halter 18 ein Spalt 28 verbleibt. Eventuell auf dem Führungsschlitten vorhandenes Sägemehl kann bei einem Hochschwenken des Parallelanschlages über die Sägetischebene ein vollständiges Aufliegen des Halters bzw. dessen Vorsprungs auf den Führungsschlitten daher nicht behindern. Der Parallelanschlag besitzt somit stets seine optimal Lage.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist der Halter 18 an dem dem Kreissägeblatt abgekehrten Bereich 29 des Führungsschlittens angelenkt. Der Vorsprung 27 ist hingegen an der dem Kreissägeblatt zugekehrtem Bereich 30 des Halters 18 in der hochgeklappten Lage angeordnet. Dadurch wird zum einen erreicht, daß der Halter eine definierte Lagerung auf zwei

Stützen erhält. Zum anderen kann der endständige Abschnitt 31 der Führungsschiene 20 so kurz wie möglich gehalten werden. Es kann sogar vorgesehen werden, daß der Führungsschlitten 19 in seiner Endstellung auf der einen Seite 32 des Sägetisches nahezu vollständig von diesem verdeckt bleibt, so daß ein hervorstehender Abschnitt der Führungsschiene vermieden werden kann.

Der Halter kann beispielsweise manuell unter beziehungsweise über die Sägetischebene 24 verschwenkt werden. Es können aber auch nicht dargestellte motorisch angetriebene Mittel vorgesehen werden, die den Halter 18 automatisch verschwenken. Die Bedienelemente sind dann vorzugsweise ebenfalls auf der dem Kreissägeblatt 12 abgekehrten Seite 22 des Besäumtisches 14 angeordnet.

Grundsätzlich können auch Endschalter oder dergleichen vorqfesehen sein, die ein Abklappen des Parallelanschlages erst bei der Endstellung des Führungsschlittens 19 auf der Seite 32 des Sägetisches erlauben. Ferner können Arretiermittel vorgesehen werden, die den Parallelanschlag in der hochgeschwenkten Lage über dem Sägetisch halten. Dies ist insbesondere bei einer manuellen Ausführungsform zweckmäßig, bei welcher der Parallelanschlag lediglich durch sein Eigengewicht gehalten wird. Durch die Arretiermittel wird ein versehentliches Wegklappen beispielsweise beim Anlegen eine besonders flaches Werkstückes, das bei nur aufliegendem Parallelanschlag unter den Parallelanschlag gelangen könnte, vermieden.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt, daß ein solcher Parallelanschlag sehr leicht verschwenkbar ist. Die bewegten Massen sind relativ gering, so daß weniger aufwendige motorische Stellmittel eingesetzt werden können. Da die Parallelführung vollkommen unabhängig von dem Verschwenkmechanismus ist, sind Verstellungen oder Beeinflussungen des Führungsschlittens auf der Führungsschiene durch die Verschwenkungen nicht zu be-

fürchten.

Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.

Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.

Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.

Claims (11)

1. Parallelanschlagsvorrichtung für eine Formatsägemaschine mit einem Sägetisch (11), einem im Sägetisch gelagerten Kreissägeblatt (12) und mit einem Parallelanschlag (17), der auf der einen Seite des Kreissägeblattes auf einem Führungsschlitten (19) angeordnet ist, der auf einer Führungsschiene (20) im wesentlichen parallel zur Rotationsachse (13) hin- und herverschiebbar ist, welcher Parallelanschlag in der Endstellung des Führungsschlittens auf der zum Sägeblatt abgewandten Seite (32) des Sägetisches unter die Sägetischebene (24) absenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (26) des Führungsschlittens in der oder unterhalb der Sägetischebene (24) verläuft, und daß der Parallelanschlag an dem Führungsschlitten (19) unterhalb der Sägetischebene derart angelenkt ist, daß der Parallelanschlag oberhalb der Sägetischebene verläuft und unter die Sägetischebene abklappbar ist.

2. Parallelanschlagsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter in dem dem Kreissägeblatt abgekehrten Bereich (29) des Führungsschlittens angelenkt ist.

3. Parallelanschlagsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschlitten von einem Arbeitsplatz auf der dem Kreissägeblatt (12) abgekehrten Seite (22) eines Besäumtisches (14) verstellbar ist, der auf der dem Parallelanschlag gegenüberliegenden Seite des Kreissägeblattes (12) senkrecht zu dessen Rotationsachse (13) hin- und herbewegbar ist, und daß Mittel vorhanden sind, die ein Abklappen des Parallelanschlages unter die Sägetischebene von diesem Arbeitsplatz aus erlauben.

4. Parallelanschlagsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Abklappen des Parallelanschlages motorisch, hydraulisch oder pneumatisch angetrieben sind.

5. Parallelanschlagsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Halter bzw. Parallelanschlag und dem Führungsschlitten ein Abstandhalter (27) derart vorgesehen ist, daß der Parallelanschlag mit definiertem Abstand über der Sägetischebene (24) verläuft.

6. Parallelanschlagsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter als Vorsprung (27) ausgebildet ist, der an dem Halter bzw. Parallelanschlag befestigt ist und auf der Oberseite des Führungsschlittens zur Anlage kommt, so daß zwischen der Oberseite und dem Halter bzw. Parallelanschlag ein Spalt vorhanden ist.

7. Parallelanschlagsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung auf dem dem Sägeblatt zugekehrten Abschnitt (30) des Halters in Richtung auf den Führungsschlitten angeordnet ist.

8. Parallelanschlagsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Arretiermittel vorhanden sind, die den Parallelanschlag (17) in der Lage über der Sägetischebene (24) arretieren.

9. Parallelanschlagsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorhanden sind, die die Endstellung des Führungsschlittens an der dem Kreissägeblatt abgewandten Seite des Sägetisches erfassen und ein Abklappen des Parallelanschlages erst in dieser Stellung ermöglichen.

10. Parallelanschlagsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Parallelanschlag an einem Halter (18) angeordnet ist, der parallel zum Parallelanschlag (17) verschwenkbar ist.

11. Formatsägemaschine mit einer Parallelanschlagsvorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.