DE29805699U1 - Notching device for notching edge-side strip sections made of soft elastic sealing strips - Google Patents
Notching device for notching edge-side strip sections made of soft elastic sealing stripsInfo
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Titel: Ausklinkvorrichtung zum Ausklinken von randseitigen Leistenteilstücken aus weichelastischen DichtleistenTitle: Notching device for notching edge strip sections from soft elastic sealing strips
Die Erfindung betrifft eine Ausklinkvorrichtung zum Ausklinken von randseitigen Leistenteilstücken aus weichelastischen Dichtleisten zum gegenseitig rechtwinkligen Zuordnen solcher Dichtleisten, die jeweils wenigstens einen randseitig senkrecht abragenden und eine Dichtnut begrenzenden Leistensteg aufweisen, wobei für die quer anzuschließende Dichtleiste Leistensteg und Leistenbasis der anderen Dichtleiste auszuklinken sind.The invention relates to a notching device for notching edge strip sections made of soft elastic sealing strips for mutually perpendicular assignment of such sealing strips, which each have at least one strip web projecting vertically on the edge and delimiting a sealing groove, wherein the strip web and strip base of the other sealing strip are to be notched for the sealing strip to be connected transversely.
Um beispielsweise aufrecht stehende Glasscheiben einer Fassadenverkleidung einander senkrecht zuordnen zu können,For example, in order to be able to vertically align upright glass panes of a facade cladding,
ist es notwendig, die die Glasscheiben an deren unteren und/oder oberen Scheibenkante in einer Dichtnut aufnehmende, leistenartige, weich elastische Dichtleiste so auszubilden, dass sich eine vertikale Scheibenkante einer Glasscheibe dicht der benachbarten Flachseite einer weiteren Glasscheibe zuordnen lässt. Um dies zu ermöglichen, ist die untere und/oder obere Dichtleiste derjenigen Glasscheibe, die mit ihrer Flachseite der Stirnkante der anderen Glasscheibe zugekehrt ist, an ihrer außen liegenden Leistenlängsseite derart auszuklinken, dass in den dadurch geschaffenen Leistenrandausschnitt das Stirnende der im Winkel von 90° zuzuordnenden Dichtleiste der anderen Glasscheibe passgenau in Eingriff zu bringen ist.it is necessary to design the strip-like, soft, elastic sealing strip, which holds the glass panes in a sealing groove at their lower and/or upper edge, in such a way that a vertical edge of one glass pane can be closely aligned with the adjacent flat side of another glass pane. To make this possible, the lower and/or upper sealing strip of the glass pane whose flat side faces the front edge of the other glass pane must be notched on its outer long side of the strip in such a way that the front end of the sealing strip of the other glass pane, which is to be aligned at an angle of 90°, can be brought into precise engagement with the strip edge cutout created in this way.
Bisher musste hierzu das Montagepersonal solche Randausschnitte mittels einer Spezialklinge aus den Dichtleisten von Hand ausschneiden, was umständlich nicht exakt und nur mit entsprechendem großem Zeitaufwand zu bewerkstelligen war. Hier setzt nun die Erfindung ein. Es liegt ihr die Aufgabe zugrunde, das randseitige Ausklinken von Dichtleisten genau und zügig vornehmen zu können.Previously, the assembly staff had to cut out such edge cutouts from the sealing strips by hand using a special blade, which was laborious, not precise and only took a lot of time. This is where the invention comes in. Its purpose is to be able to cut out the edges of sealing strips precisely and quickly.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, die eine Leistenabstützbasis und einen Messerkopf aufweist, zwischen die ein randseitig auszuklinkendesThis object is achieved according to the invention by a device which has a strip support base and a knife head, between which a
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Leistenteilstück einer Dichtleiste positionierbar ist, wobei zum Ausklinken eines Leistenrandausschnittes das Leistenteilstück durch den gegen die Wirkung einer Rückstellkraft verstellbaren Messerkopf entsprechend ausschneidbar ist.A strip section of a sealing strip can be positioned, whereby in order to notch a strip edge cutout, the strip section can be cut out accordingly by the cutter head which can be adjusted against the effect of a restoring force.
Erfindungsgemäß wird somit im Zuge einer Schnittbewegung des Messerkopfes aus dem Dichtleistenrandteil ein Leistenrandstück herausgeschnitten, dessen Länge auf die Breite der quer an diese Dichtleiste anzuschließenden Dichtleiste derart abzustimmen ist, dass letztere mit einem Stirnende sich mit dem Leistenrandausschnitt formschlüssig in Eingriff bringen lässt.According to the invention, in the course of a cutting movement of the knife head, a strip edge piece is cut out of the sealing strip edge part, the length of which is to be adjusted to the width of the sealing strip to be connected transversely to this sealing strip in such a way that the latter can be brought into positive engagement with the strip edge cutout with one end.
Bei einer zu bevorzugenden Konstruktion ist dabei der Messerkopf entlang einer Geradführung senkrecht zur plattenförmigen Leistenabstützbasis verschiebbar geführt, so dass bei dessen Ausklinkbewegung das auszuklinkende Leistenrandstück aus der Dichtleiste herausgestanzt wird.In a preferred design, the cutter head is guided along a straight guide perpendicular to the plate-shaped strip support base so that the strip edge piece to be notched is punched out of the sealing strip during its notching movement.
Eine vorteilhafte Geradführung des Messerkopfes ist hierbei zu erzielen, wenn diese zwei in Längsrichtung des auszuklinkenden Leistenteilstückes im Abstand parallel zueinander, angeordnete und von der Leistenabstützbasis senkrecht abragende Führungssäulen aufweist, auf denen sich jeweils eine einerseits an der Leistenabstützbasis undAn advantageous straight guidance of the cutter head can be achieved if it has two guide columns arranged in the longitudinal direction of the strip section to be notched, parallel to one another and projecting vertically from the strip support base, on each of which a guide column is located on the one hand on the strip support base and
andererseits am Messerkopf abstützende Druckfeder angeordnet ist.On the other hand, a compression spring is arranged which supports the knife head.
Der Messerkopf weist zweckmäßig eine U-förmige Schneide auf, die durch drei einzelne, am Messerkopf auswechselbar angeordnete Schneidklingen definiert ist, so dass sich im Falle einer stumpf gewordenen Schneide die Schneidklingen am Messerkopf durch solche mit scharfer Schneide austauschen lassen.The cutter head conveniently has a U-shaped cutting edge, which is defined by three individual cutting blades arranged on the cutter head in an interchangeable manner, so that in the event of a blunt cutting edge, the cutting blades on the cutter head can be replaced with ones with a sharp cutting edge.
In seiner konstruktiv einfachsten Ausbildung kann der Messerkopf manuell betätigbar sein, in dem er beispielsweise mittels eines Hammers in seine Ausklinkposition getrieben wird.In its simplest design, the cutter head can be operated manually, for example by being driven into its release position using a hammer.
Bei einer zu bevorzugenden Konstruktion ist hingegen der Messerkopf mittels einer Betätigungsvorrichtung betätigbar, was den Vorzug bietet, die Ausklinkvorrichtung nach Positionieren des auszuklinkenden Leistenteilstückes zwischen Leistenabstützbasis und Messerkopf nicht mehr aus der Hand legen und auch von der Bedienungsperson keine besondere Kraftanstrengung aberlangen zu müssen.In a preferred design, however, the cutter head can be operated by means of an actuating device, which offers the advantage that the notching device no longer has to be put down after positioning the strip section to be notched between the strip support base and the cutter head and also does not require any special effort from the operator.
Die Betätigungsvorrichtung kann hierbei beliebig ausgebildet sein und beispielsweise als Federkraft betätigter Tacker, mit Magnetkraft, pneumatisch oderThe actuating device can be designed as desired and can be, for example, a spring-operated stapler, with magnetic force, pneumatic or
elektrisch arbeiten. Dabei können Ausklinkvorrichtung und Betätigungsvorrichtung entweder eine einteilige Baueinheit bilden, oder die Ausklinkvorrichtung kann als Vorsatzgerät für eine an sich bekannte Betätigungsvorrichtung, wie beispielsweise für den griffartig ausgebildeten Antriebsteil einer elektrischen, mit auswechselbaren Schneidelementen ausgestatteten Rebschere, konzipiert sein.work electrically. The release device and the actuating device can either form a one-piece unit, or the release device can be designed as an attachment for an actuating device known per se, such as the handle-like drive part of an electric pruning shears equipped with replaceable cutting elements.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispieles einer erfindungsgmäßen Ausklinkvorrichtung zu entnehmen. In der Zeichnung zeigen:Further features and details of the invention can be found in the following description of an embodiment of a release device according to the invention shown in the drawing. In the drawing:
Figur 1 einen Querschnitt einer auszuklinkenden Dichtleiste;Figure 1 shows a cross-section of a sealing strip to be notched;
Figur 2 eine Draufsicht auf zwei verkürzt dargestellte Dichtleisten, die einander so zugeordnet sind, dass sich von diesen fugendicht abgestützte Glasscheiben im Winkel von 90° eng einander zuordnen lassen;Figure 2 is a plan view of two sealing strips shown in abbreviated form, which are arranged in such a way that glass panes supported by them in a joint-tight manner can be arranged closely to one another at an angle of 90°;
Figur 3 eine Vorderansicht der Ausklinkvorrichtung, die beispielsweise als Vorsatzgerät für den Anbau anFigure 3 is a front view of the release device, which can be used as an attachment for mounting on
eine im Handel erhältliche, elektromotorische Antriebsvorrichtung gestaltet ist;a commercially available electric motor drive device is designed;
Figur 4- eine Seitenansicht der Ausklinkvorrichtung;Figure 4- a side view of the release device;
Figur 5 einen Schnitt durch die Ausklinkvorrichtung entlang der Schnittlinie V-V der Figur 3;Figure 5 is a section through the release device along the line V-V of Figure 3;
Figur 6 einen Schnitt durch die Ausklinkvorrichtung entlang der Schnittlinie VI- VI der FigurFigure 6 shows a section through the release device along the section line VI-VI of Figure
Aus den Figuren 1 und 2 ist zu ersehen, wie mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine von zwei im Winkel von 90° aneinander anzuschließende Dichtleisten 10 und 12 aus weichelastomerem Material, wie Gummi, randseitig so auszuklinken ist, dass sich ein passgenauer Eingriff des einen Stirnendstückes 12' der einen Dichtleiste 12 in einer Randausnehmung 14 der anderen Dichtleiste 10 erzielen lässt.From Figures 1 and 2 it can be seen how, with the aid of the device according to the invention, one of two sealing strips 10 and 12 made of soft elastomer material, such as rubber, which are to be connected to one another at an angle of 90°, can be notched at the edge in such a way that a precise fit of the one end piece 12' of one sealing strip 12 in an edge recess 14 of the other sealing strip 10 can be achieved.
Solche Dichtleisten 10, 12 werden unter anderem eingesetzt, um beispielsweise vertikal anzuordnende Glasscheiben 16, 18, 20, 22 zur Errichtung von Glasfassaden an Gebäuden fugendicht abzustützen. Solche Dichtleisten 10, 12 können z.B. für eine Einfach- oder Doppelverglasung ausgelegt sein. Im vorliegenden Falle dienen Sie jeweils zurSuch sealing strips 10, 12 are used, among other things, to provide joint-tight support for vertically arranged glass panes 16, 18, 20, 22 for the construction of glass facades on buildings. Such sealing strips 10, 12 can be designed for single or double glazing, for example. In the present case, they are used to
Abstützung zweier, in seitlichem Abstand voneinander aufrecht und parallel anzuordnender Glasscheibe 16, 18 bzw. 20, 22.Support of two glass panes 16, 18 or 20, 22 arranged upright and parallel at a lateral distance from each other.
Gemäß Figur 1 weist der Leistenkörper dieser Dichtleisten 10, 12 hierzu zwei jeweils eine Glasscheibe 16 bzw. 18; bzw. 22 mit ihrem unteren bzw. oberen Scheibenrand aufnehmende Dichtnuten 24 und 26 auf, deren Nutboden durch eine gemeinsame Leistenbasis 28 gebildet ist. An den Zwischensteg 28 ist oberseitig längs seiner beiden Längsrandteile jeweils ein aufrechter Seitensteg 30 bzw. sowie zwischen diesen, in seitlichem Abstand zu den Seitenstegen 30, 32, ein Mittelsteg 34 angeformt, die gemeinsam die äußere und innere Nutwand der Kondensat abführenden Ebene bilden. Sämtliche Stege 30, 32, 34 bilden vorzugsweise Hohlprofile.According to Figure 1, the strip body of these sealing strips 10, 12 has two sealing grooves 24 and 26, each of which accommodates a glass pane 16 or 18; or 22 with its lower or upper pane edge, the bottom of the groove being formed by a common strip base 28. An upright side web 30 or 32 is formed on the upper side of the intermediate web 28 along its two longitudinal edge parts, and a central web 34 is formed between them, at a lateral distance from the side webs 30, 32, which together form the outer and inner groove wall of the condensate-discharging plane. All webs 30, 32, 34 preferably form hollow profiles.
Wie aus Figur 2 zu ersehen ist, ist das Scheibenpaar 20, dem Scheibenpaar 16, 18 unter einem Winkel von 90° derart zuzuordnen, dass die jeweilige Stirnkante 3 6 der beiden Glasscheiben 20, 22 möglichst nahe an die benachbarte, außenliegende Scheibenflachseite 3 8 der Glasscheibe 16 herangebracht werden konnte.As can be seen from Figure 2, the pane pair 20, is to be assigned to the pane pair 16, 18 at an angle of 90° in such a way that the respective front edge 36 of the two glass panes 20, 22 can be brought as close as possible to the adjacent, outer pane flat side 38 of the glass pane 16.
Eine solche Zuordnung von Glasscheiben 16, 18, 20, 22 erfordert es, den Seitensteg 30 der Dichtleiste 10 überSuch an assignment of glass panes 16, 18, 20, 22 requires the side web 30 of the sealing strip 10 to be
einen der Breite der Dichtleiste 12 entsprechenden Abschnitt auzuklinken und dabei von der Zwischensteg abzutrennen. Dadurch kommt dann die Randausnehmung 14 zustande (Figur 1), mit der das Stirnendstück 12' der Dichtleiste 12 in formschlüssigem Eingriff gebracht werden kann.to notch out a section corresponding to the width of the sealing strip 12 and thereby separate it from the intermediate web. This then creates the edge recess 14 (Figure 1), with which the front end piece 12' of the sealing strip 12 can be brought into positive engagement.
Eine derartige Randausnehmung 14 ist mit der in den Figuren 3 bis 6 dargestellten Ausklinkvorrichtung schnell und ohne Kraftaufwand herstellbar. Diese ist vorzugsweise als Vorsatzgerät für den Anbau an einen bekannten, griffartig ausgebildeten Antriebsteil, z.B. für eine elektrische Rebschere, konzipiert, der einfachheitshalber nicht dargestellt ist.Such an edge recess 14 can be produced quickly and without any effort using the notching device shown in Figures 3 to 6. This is preferably designed as an attachment for attachment to a known, handle-like drive part, e.g. for an electric pruning shears, which is not shown for the sake of simplicity.
40 bezeichnet hierbei eine vorzugsweise rechteckförmige Abstützbasis, die mit ihrem mittleren Teil unterseitig auf einem Träger 42 befestigt ist. Dieser ist mit einer hinter der hinteren Längsseite der Abstützbasis 40 zu deren oberen Dichtleisten-Abstüztfläche 44 senkrecht angeordneten Montageplatte 46 einstückig ausgebildet, die in einen Aufnahmeschlitz im Vorderende des griffartigen Antriebsteils einsteckbar und in diesem mittels Befestigungsschrauben festklemmbar ist.40 here designates a preferably rectangular support base, which is fastened with its middle part on the underside to a carrier 42. This is formed in one piece with a mounting plate 46 arranged behind the rear long side of the support base 40 perpendicular to its upper sealing strip support surface 44, which can be inserted into a receiving slot in the front end of the handle-like drive part and can be clamped therein by means of fastening screws.
Der Absützbasis 40 ist ein parallel und senkrecht zu deren Dichtleisten-Abstützfläche 44 auswechselbarer Messerkopf 48 zugeordnet, der auf zwei zylindrischen Führungssäulen 50, 52 gegen die Wirkung einer Rückstellkraft in Richtung auf die Dichtleisten-Abstützfläche 44 verschiebbar geführt ist. Hierzu sind die Führungssäulen 50, 52 in Längsrichtung der Abstützbasis 40 im Abstand parallel zueinander in diese eingesetzt. Jede Führungssäule 50, 52 trägt hierbei zur Erzeugung der Rückstellkraft eine sich einerseits an der Abstützfläche 44 und andererseits am Messerkopf 48 abstützende Druckfeder 54 bzw. 56.The support base 40 is assigned a replaceable cutter head 48 that is parallel and perpendicular to its sealing strip support surface 44 and is guided on two cylindrical guide columns 50, 52 so that it can be moved against the effect of a restoring force in the direction of the sealing strip support surface 44. For this purpose, the guide columns 50, 52 are inserted into the support base 40 in the longitudinal direction of the support base 40 at a distance parallel to one another. In order to generate the restoring force, each guide column 50, 52 carries a compression spring 54 or 56 that is supported on the one hand on the support surface 44 and on the cutter head 48.
Für die Messerkopfführung ist eine Materialpaarung gewählt, die eine Schmierung derselben überflüssig macht. Zu diesem Zweck ist der vorzugsweise aus Messing gefertigte Messerkopf 48 auf Führungssäulen 50, 52 aus gehärtetem Stahl geführt.A material pairing has been selected for the knife head guide, which makes lubrication unnecessary. For this purpose, the knife head 48, which is preferably made of brass, is guided on guide columns 50, 52 made of hardened steel.
Der Messerkopf 4 8 trägt eine U-förmige Schneide 57, die durch drei einzelne Schneidklingen 58, 60, 62 gebildet ist, die vom Messerkopf 48 in Richtung auf die Abstützbasis 44 abragen (siehe Figuren 1 bis 4) und an diesem durch Festklemmen auswechselbar befestigt sind.The knife head 48 carries a U-shaped cutting edge 57, which is formed by three individual cutting blades 58, 60, 62, which protrude from the knife head 48 in the direction of the support base 44 (see Figures 1 to 4) and are replaceably attached to the latter by clamping.
Der gegenseitige Abstand der beiden, die U-Schenkel der Schneide 57 bildenden Schneidklingen 60, 62 entsprichtThe mutual distance between the two cutting blades 60, 62 forming the U-legs of the cutting edge 57 corresponds
&iacgr;&ogr;&iacgr;&ogr;
mindestens der Breite der Dichtleiste 12. Zur Durchführung des Messerkopf-Schneidhubes zum Ausklinken der Randausnehmung 14 aus dem gemäß Figur 2 rechten Randstück 15 der Dichtleiste 10 ist diese auf der Abstützbasis 40 so zu positionieren, dass sich die Schneidklinge 58 oberhalb und zumindest unmittelbar hinter dem Seitensteg 3 0 befindet (s. Fig. 1).at least the width of the sealing strip 12. In order to carry out the knife head cutting stroke for notching the edge recess 14 from the right edge piece 15 of the sealing strip 10 according to Figure 2, the latter must be positioned on the support base 40 in such a way that the cutting blade 58 is located above and at least immediately behind the side web 30 (see Figure 1).
Bei einer Hubbewegung des Messerkopfes 48 in Richtung des Seitensteges 30 wird dieser durch die Schneidklingen 60, quer und der Zwischensteg der Dichtnut 28 bzw. der denselben bildende Abschnitt der Leistenbasis in Leistenlängsrichtung zur Herstellung der Randausnehmung über ihre gesamte Höhe in einem Arbeitsgang durchtrennt. Zur Verstellung des Messerkopfes 48 in Ausklinkrichtung dient ein an der Montageplatte 46 um eine diese quer durchsetzende Lagerachse 64 in einer zur Dichtleisten-Abstützfläche 44 senkrechten Ebene verschwenkbarer Betätigungshebel 66, der sich vorzugsweise über ein paar Ubertragungsrollen 68, 70 auf der Oberseite des Messerkopfes 48 abstützt. Dieser Betätigungshebel 66 ist bei 72 mit einem gleichfalls auf der Lagerachse 64 gelagerten Schwenkhebel 74 fest verbunden, der seinerseits mit einem Hebelarm 76 mit dem Antriebsteil der elektrischen Betätigungsvorrichtung zwangsläufig kuppelbar ist, wenn dieWhen the cutter head 48 is moved in the direction of the side web 30, the side web 30 is cut through by the cutting blades 60, transversely and the intermediate web of the sealing groove 28 or the section of the strip base forming the same in the longitudinal direction of the strip to produce the edge recess over its entire height in one operation. To adjust the cutter head 48 in the notching direction, an actuating lever 66 is used which can be pivoted on the mounting plate 46 about a bearing axis 64 which passes transversely through the mounting plate in a plane perpendicular to the sealing strip support surface 44, which is preferably supported on the top of the cutter head 48 via a pair of transfer rollers 68, 70. This actuating lever 66 is fixedly connected at 72 to a pivot lever 74 which is also mounted on the bearing axis 64 and which in turn can be coupled with a lever arm 76 to the drive part of the electrical actuating device when the
Montageplatte 46 in eine schlitzartige Gehäuseöffnung eingesetzt wird.Mounting plate 46 is inserted into a slot-like housing opening.
Die Teile 66, 74, 76 bilden zusammen einen doppelarmigen Hebel, der zum Ausklinken von Randausnehmungen 14 an der Dichtleiste 10 gemäß Figur 4 solange in Uhrzeigerrichtung verschwenkt wird, bis die Schneide 57 bzw. der Messerkopf 48 die untere Hubendstellung erreicht hat. Anschließend erfolgt zur Vorbereitung eines weiteren Arbeitsspiels eine Umkehrung der Schwenkbewegung des Hebels 66, 74, 76 in seine Ausgangslage, wobei der Messerkopf 4 8 in diese selbsttätig zurückkehrt.The parts 66, 74, 76 together form a double-armed lever which is pivoted clockwise to release edge recesses 14 on the sealing strip 10 according to Figure 4 until the cutting edge 57 or the knife head 48 has reached the lower stroke end position. Then, in preparation for another working cycle, the pivoting movement of the lever 66, 74, 76 is reversed to its starting position, with the knife head 48 automatically returning to this position.
Um den Hubweg der Schneide 57 fein einstellen zu können, sind die beiden, sich zur Hubdurchführung auf den Messerkopf 48 abwälzenden, vorzugsweise durch Kugellager gebildeten Übertragungsrollen 68, 70 in einem Lagerkörper 78 gelagert, der am freien Ende des Betätigungshebels 66 in der Schwenkebene des selben stufenlos verstellbar und mittels einer Befestigungsschraube 80 feststellbar angeordnet ist.In order to be able to finely adjust the stroke of the cutting edge 57, the two transmission rollers 68, 70, which roll on the cutter head 48 to carry out the stroke and are preferably formed by ball bearings, are mounted in a bearing body 78, which is arranged at the free end of the actuating lever 66 in the pivoting plane of the same so as to be continuously adjustable and lockable by means of a fastening screw 80.
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