DE29723380U1 - Enclosed gas mass - Google Patents

Description

Reg.-Nr. 14326DE1 05.06.98Reg. No. 14326DE1 05.06.98

MannesmannSachs AG - SchweinfurtMannesmannSachs AG - Schweinfurt

GebrauchsmusteranmeldungUtility model application

&iacgr;&ogr; Eingeschlossene Gasmasse&iacgr;&ogr; Trapped gas mass

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine eingeschlossene Gasmasse entsprechend dem Oberbegriff von Schutzanspruch 1.The invention relates to an enclosed gas mass according to the preamble of claim 1.

Eingeschlossene Gasmassen werden u. a. dort eingesetzt, wo ein Medium unter Druck gesetzt und gehalten werden soll, aber keine Vermischung mit einem offenen Druckfluid eingehen darf. Eine verbreitete Anwendung liegt bei Kolben-Zylinderaggregaten wie Schwingungsdämpfer vor. Ein solcher Schwingungsdämpfer mit einer eingeschlossenen Gasmasse ist beispielsweise aus der US 2.371.705 bekannt. Die eingeschlossene Gasmasse dient zur Kompensation des Volumens der in den Schwingungsdämpfer eintauchenden Kolbenstange.Enclosed gas masses are used, among other things, where a medium needs to be pressurized and maintained, but must not mix with an open pressure fluid. A common application is in piston-cylinder units such as vibration dampers. Such a vibration damper with an enclosed gas mass is known, for example, from US 2,371,705. The enclosed gas mass serves to compensate for the volume of the piston rod immersed in the vibration damper.

Ein Problem bei einer solchen eingeschlossenen Gasmasse ist darin zu sehen, daß das Gas aus dem Hüllkörper in das Dämpfmedium des Schwingungsdämpfers durch die Wandung des Hüllkörpers diffundiert. Wird ein bestimmter Gasaustritt erreicht, so ist z. B. der Schwingungsdämpfer in seiner Funktion eingeschränkt oder gar untauglich. Eine Möglichkeit die geschilderte Fehlfunktion zu vermindern liegt darin, daß bestimmte Füllgase wie Stickstoff verwendet werden. Aber auch Stick-One problem with such an enclosed gas mass is that the gas from the casing diffuses through the casing wall into the damping medium of the vibration damper. If a certain gas leakage is reached, the vibration damper is limited in its function or even unusable. One way to reduce the malfunction described is to use certain filling gases such as nitrogen. But nitrogen

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stoff diffundiert durch die üblichen Hüllkörper, die häufig aus einem Gummimaterial oder Elasotmer bestehen.The substance diffuses through the usual casings, which are often made of a rubber material or elastomer.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine eingeschlossene Gasmasse zu realisieren, die allgemein einsetzbar ist, eine möglichst exakt bestimmte Gasmasse aufweist, auffüllbar ist und eine geringere Neigung zum Ausgasen aufweist.The object of the present invention is to realize an enclosed gas mass that is generally applicable, has a gas mass that is as precisely determined as possible, can be filled and has a lower tendency to outgas.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Wandung des Hüllkörpers zumindest teilweise aus einer gasdichten Sperrschicht gebildet wird. Bisherige Wandungen aus Gummi oder &iacgr;&ogr; anderen Elastomeren kann man nicht als Sperrschicht, sondern höchstens als Trennschicht bezeichnen. Dabei ist vorgesehen, daß die Wandung im Betrieb formveränderlich und im wesentlichen dehnungsfrei ist. Eine große Dehnung ist im bildlichen Sinne auch mit Undichtigkeiten verbunden, da sehr dehnfähige Werkstoffe größere Abstände zwischen den einzelnen Molekülen oder geringere Kräfte zwischen den Molekülen aufweisen.According to the invention, the object is achieved in that the wall of the casing is at least partially made of a gas-tight barrier layer. Previous walls made of rubber or other elastomers cannot be described as a barrier layer, but at most as a separating layer. The wall is designed to be shape-changing and essentially stretch-free during operation. A large stretch is also associated with leaks in the figurative sense, since very stretchable materials have larger distances between the individual molecules or lower forces between the molecules.

Bei einer Ausführungsform ist vorgesehen, daß als Werkstoff für die Wandung eine Metallfolie eingesetzt wird. Eine Metallfolie ist als nahezu diffunsionsdicht anzusehen und temperturbeständiger als bisherige Gummiwerkstoffe.In one embodiment, a metal foil is used as the material for the wall. A metal foil is considered to be almost impermeable to diffusion and more temperature-resistant than previous rubber materials.

Des weiteren kann die Wandung des Hüllkörpers mehrlagig ausgeführt sein, um die Sperrwirkung der einzelnen Schichten zu überlagern und gegenseitig abzustützen.Furthermore, the wall of the casing body can be designed in multiple layers in order to overlap the blocking effect of the individual layers and support each other.

Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn als Werkstoff für die Metallfolie Aluminium eingesetzt wird. Aluminium läßt sich mit vertretbarem Aufwand extrem dünn auswalzen.It has proven particularly advantageous to use aluminum as the material for the metal foil. Aluminum can be rolled out extremely thinly with reasonable effort.

Um die eingeschlossene Gasmasse einfach und zuverlässig verschließen zu können ist die Metallfoliezum Inneren mit einer verschweißbaren Werkstoff lage beschichtet ist. Als mögliche Werkstoffe kommen beispielsweise PE und PP in Frage.In order to seal the enclosed gas mass easily and reliably, the metal foil is coated on the inside with a weldable material layer. Possible materials include PE and PP.

Des weiteren hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Metallfolie außenseitig mit einer Schutzlage überzogen ist. Die Schutzlage erhöht deutlich die mechanischen Eigenschaften der Folie, insbesondere die Knitterbildung und die Reißfestigkeit. Man kann für die Schutzfolie beispielsweise PET oder auch PA verwenden.Furthermore, it has proven to be particularly advantageous if the metal foil is coated on the outside with a protective layer. The protective layer significantly increases the mechanical properties of the foil, in particular the creasing and tear resistance. For example, PET or PA can be used for the protective film.

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Im Hinblick auf eine möglichst große Festigkeit und Formstabilität besteht die innenliegende Werkstofflage der Wandung aus mehreren Einzelschichten, die wiederum kreuzweise zueinander angeordnet sind. Man kompensiert Eigenspannungen in der Folie, die zusätzlich gereckt sein kann, damit bei einem geringen Druckunterschied kein ungewollter Verzug der eingeschlossene Gasmasse auftritt.In order to achieve the greatest possible strength and dimensional stability, the inner material layer of the wall consists of several individual layers, which in turn are arranged crosswise to one another. Internal stresses in the film are compensated for, and can also be stretched so that no unwanted distortion of the enclosed gas mass occurs in the event of a small pressure difference.

Um die eingeschlossene Gasmasse mit einem vertretbaren Aufwand zu verschließen, wird die Wandung an den Rändern verschweißt. U. a. hat es sich in diesem Zusammenhang als vorteilhaft erwiesen, wenn der Hüllkörper aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzt ist. Man kann die Teile des Hüllkörpers so gestalten, daß im Bereich einer Falte des Hüllkörpers keine Schweißnähte ausgeführt werden müssen, die dort eine erhebliche Materialbeanspruchung mit sich bringen würden.In order to seal the enclosed gas mass with reasonable effort, the wall is welded at the edges. In this context, it has proven to be advantageous if the casing is made up of several individual parts. The parts of the casing can be designed in such a way that no weld seams have to be made in the area of a fold in the casing, which would cause considerable material stress there.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung weist der Hüllkörper abschnittsweise verlaufende Verbindüngen zwischen mindestens zwei gegenüberliegenden Wandungen auf. Man erreicht eine erhöhte Formstabilität und eine bessere Biegsamkeit der eingeschlossenen Gasmasse, die je nach Anwendung z. B. die Montage der eingeschlossenen Gasmasse nachhaltig erleichtert und die Spannungen in der Wandung reduziert. So sind beim Hüllkörper die abschnittsweise verlaufenden Verbindungen bei einer zumindest bogenförmigen Einbaulage parallel zur Mittelachse der Einbaulage ausgerichtet. In a further advantageous embodiment, the casing body has connections running in sections between at least two opposing walls. This achieves increased dimensional stability and better flexibility of the enclosed gas mass, which, depending on the application, for example, makes the assembly of the enclosed gas mass easier and reduces the tensions in the wall. In the casing body, the connections running in sections are aligned parallel to the central axis of the installation position in an at least curved installation position.

Für eine Gasfüllung weist der Hüllkörper einen Füllanschluß auf. Vorteilhafterweise dichtet der Füllanschluß beim Füllvorgang eine Füllöffnung in dem unter Druck stehenden Behälter ab. Dieser Selbstabdichteffekt erleichtert den Füllvorgang, insbesondere Maßnahmen gegen eine Leckage des Behälters.The casing has a filling connection for gas filling. The filling connection advantageously seals a filling opening in the pressurized container during the filling process. This self-sealing effect facilitates the filling process, in particular measures against leakage in the container.

Der Füllanschluß besteht aus einem Flansch, der innen am Hüllkörper anliegt. Der Flansch ermöglicht den Einsatz einer Fülleinheit, z.B. einer Injektionsnadel für die Befüllung. Des weiteren ist der Flansch mit Abstandhalter zu der gegenüberliegenden Wandung versehen, um ein Anliegen dieser Wandung am Füllanschluß zu vermeiden. Klebeeffekte wären dann nicht auszuschließen, die wiederum eine unnötige mechanische Belastung des Gesamtbauteils bedeuten würden.The filling connection consists of a flange that rests on the inside of the casing. The flange enables the use of a filling unit, e.g. an injection needle for filling. Furthermore, the flange is provided with spacers to the opposite wall in order to prevent this wall from resting on the filling connection. Sticking effects cannot then be ruled out, which in turn would mean unnecessary mechanical stress on the entire component.

Anhand der folgenden Figurenbeschreibung soll die Erfindung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with the help of the following description of the figures.

• ff/¹* Φ ΦΦ Φ ΦΦ 4• ff/ ¹ * Φ; ΦΦ Φ ΦΦ 4

• Φ · · ΦΦ &phgr;« ΦΦ ΦΦ•Φ · · ΦΦ φ« φΦΦ ΦΦ

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Es zeigt:It shows:

Fig. 1 Anwendungsbeispiel der eingeschlossene Gasmasses bei einem SchwingungsdämpferFig. 1 Application example of the enclosed gas mass in a vibration damper

Fig. 2. Schnitt durch den Schwingungsdämpfer und die eingeschlossene GasmasseFig. 2. Section through the vibration damper and the enclosed gas mass

Fig. 3 Schnitt durch die Wandung des HüllkörpersFig. 3 Section through the wall of the casing

Fig. 4 Ansicht der eingeschlossene GasmassesFig. 4 View of the enclosed gas mass

Fig. 5 Füllanschluß der eingeschlossene Gasmasses als EinzelteilFig. 5 Filling connection of the enclosed gas mass as a single part

&iacgr;&ogr; Die Fig. 1 zeigt einen an sich bekannten Schwingungsdämpfer 1 in Zweirohrbauweise, bei dem eine Kolbenstange 3 mit einem Kolben 5 in einem Druckrohr 7 axial beweglich geführt ist. Der Kolben 5 trennt das Druckrohr in einen oberen Arbeitsraum 9 und einen unteren Arbeitsraum 11, wobei beide Arbeitsräume über Dämpfventile 13 im Kolben verbunden sind.&iacgr;&ogr; Fig. 1 shows a known vibration damper 1 in a two-tube design, in which a piston rod 3 with a piston 5 is guided axially movably in a pressure tube 7. The piston 5 separates the pressure tube into an upper working chamber 9 and a lower working chamber 11, with both working chambers being connected via damping valves 13 in the piston.

Das Druckrohr 7 wird von einem Behälterrohr 15 eingehüllt, wobei die Innenwandung des Behälterrohres und die Außenwandung des Druckrohres einen Ausgleichsraum 17 bilden, der vollständig mit Dämpfmittel und einer eingeschlossenen Gasmasse 19 bis an eine Kolbenstangenführung 21 gefüllt ist. Am unteren Ende des Arbeitsraums 11 ist ein Boden angeordnet, der ggf. ein Rückschlagventil 23 und ein Dämpfventil 25 aufweist.The pressure pipe 7 is enclosed by a container pipe 15, whereby the inner wall of the container pipe and the outer wall of the pressure pipe form a compensation chamber 17, which is completely filled with damping agent and an enclosed gas mass 19 up to a piston rod guide 21. At the lower end of the working chamber 11, a base is arranged, which may have a check valve 23 and a damping valve 25.

Bei einer Kolbenstangenbewegung wird das verdrängte Kolbenstangenvolumen durch eine Volumenänderung der eingeschlossene Gasmasses ausgeglichen.When the piston rod moves, the displaced piston rod volume is compensated by a change in the volume of the enclosed gas mass.

Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Schwingungsdämpfer 1 im Bereich der eingeschlossenen Gasmasse 19. Die eingeschlossene Gasmasse besteht aus einem Hüllkörper 27 mit einer Wandung 29, die mit einem Gas, insbesondere Stickstoff druckgefüllt ist. Die eingeschlossene Gasmasse besitzt eine Innenwandung 29i und eine Außenwandung 29a, die wiederum einen Anfang und ein Ende bilden. Bei diesem Anwendungsbeispiel ist die eingeschlossene Gasmasse kreisbogenförmig in den Ausgleichsraum 17 eingelegt. In der Schnittdarstellung sind in Reihe angeordnete Kammern der eingeschlossenen Gasmasse erkennbar. Die Kammern werden durch parallel zur Achse des Schwingungsdämpfers verlaufende Verbindungen 27V zwischen der Innenwandung 29i und der Außenwandung 29a gebildet, wobei die Verbindungen nur abschnittsweise ausgeführt sind, so daß alle Kammern miteinander Gas austauschen können und in jeder Kammer derselbe Betriebsdruck vor-Fig. 2 shows a section through the vibration damper 1 in the area of the enclosed gas mass 19. The enclosed gas mass consists of an enveloping body 27 with a wall 29 which is pressurized with a gas, in particular nitrogen. The enclosed gas mass has an inner wall 29i and an outer wall 29a, which in turn form a beginning and an end. In this application example, the enclosed gas mass is placed in the compensation chamber 17 in the shape of a circular arc. In the sectional view, chambers of the enclosed gas mass arranged in series can be seen. The chambers are formed by connections 27V running parallel to the axis of the vibration damper between the inner wall 29i and the outer wall 29a, whereby the connections are only made in sections so that all chambers can exchange gas with each other and the same operating pressure is present in each chamber.

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liegt. Bei steigendem Betriebsdruck in den Arbeitsräumen werden die Kammern der eingeschlossenen Gasmasse komprimiert. Die Wandung verformt sich nicht elastisch, da der Innendruck und der Außendruck gleich sind. Nur die Abstände zwischen den Verbindungen 27V auf dem Teilkreis der Verbindungen vergrößern sich, wodurch die Innen- und die Außenwandung aufeinander zu gedrückt werden.As the operating pressure in the working chambers increases, the chambers of the enclosed gas mass are compressed. The wall does not deform elastically, since the internal pressure and the external pressure are the same. Only the distances between the connections 27V on the pitch circle of the connections increase, whereby the inner and outer walls are pressed towards each other.

Zu der eingeschlossenen Gasmasse gehört ein Füllanschluß 31, der über eine Füllöffnung 33 im Behälterrohr zugänglich ist. Bei der Montage des Schwingungsdämpfers wird der ungefüllte HuI-körper in das Behälterrohr 15 eingelegt, wobei der Füllanschluß 31 in die Füllöffnung eingeknöpftThe enclosed gas mass includes a filling connection 31, which is accessible via a filling opening 33 in the container tube. When assembling the vibration damper, the unfilled HuI body is inserted into the container tube 15, with the filling connection 31 being buttoned into the filling opening.

&iacgr;&ogr; wird. Danach führt man das Druckrohr 7 ein. Anschließend wird der gesamte Schwingungsdämpfer mit Öl gefüllt, wobei sich das Volumen der Ölfüllung nach dem späteren Betriebsdruck richtet, der bei Stillstand der Kolbenstange durch die eingeschlossene Gasmasse bestimmt wird. Ist der Schwingungsdämpfer geschlossen, kann über eine nicht dargestellte Fülleinheit z.B. Injektionsnadel die eingeschlossene Gasmasse zugeführt werden. Wird die Injektionsnadel entfernt, so verschließt sich die Einstichöffnung selbsttätig. Die Füllöffnung kann nach dem Befüllen durch eine eingedrückte Kugel 35 verschlossen werden.&iacgr;&ogr; is then inserted. The pressure pipe 7 is then inserted. The entire vibration damper is then filled with oil, whereby the volume of the oil filling depends on the later operating pressure, which is determined by the enclosed gas mass when the piston rod is at a standstill. If the vibration damper is closed, the enclosed gas mass can be supplied via a filling unit (not shown), e.g. an injection needle. If the injection needle is removed, the puncture opening closes automatically. After filling, the filling opening can be closed by a pressed-in ball 35.

In der Fig. 3 ist ein Schnitt durch die Wandung 29 dargestellt, wobei die Innenwandung 29i und die Außenwandung 29a aus demselben Werkstoff bestehen bzw. denselben Aufbau aufweisen. Kernstück der Wandung ist eine Aluminiumfolie 29Al, die nur wenige &mgr;&pgr;&igr; dick ist. Vornehmlich Walza- . luminium ist besonders geeignet. Die Aluminiumfolie übernimmt die Dichtfunktion für das eingeschlossene Gas. Nach außen ist die Aluminiumfolie durch eine Schutzfolie 29S beschichtet. Diese Schutzfolie fördert die Stabilität, erhöht die Reißfestigkeit und verhindert eine zu starke Knitterbildung. Diese Schicht hat eine Stärke im Bereich der Alufolie und besteht beispielsweise aus PET.Fig. 3 shows a section through the wall 29, whereby the inner wall 29i and the outer wall 29a are made of the same material or have the same structure. The core of the wall is an aluminum foil 29Al, which is only a few μπα thick. Rolled aluminum is particularly suitable. The aluminum foil takes on the sealing function for the enclosed gas. The aluminum foil is coated on the outside with a protective film 29S. This protective film promotes stability, increases tear resistance and prevents excessive creasing. This layer has a thickness in the range of the aluminum foil and is made of PET, for example.

Nach innen verfügt die Wandung über eine verschweißbare Beschichtung 29V. Die verschweißbare Beschichtung kann auch mehrlagig, beispielsweise zweilagig ausgeführt sein und etwa die vier- bis fünffache Materialstärke der Aluminiumfolie aufweisen. Bei einer mehrlagigen Beschichtung 29 V werden die einzelnen Lagen gereckt und kreuzweise zueinander aufgetragen. Dadurch erreicht man eine hohe Festigkeit und Formstabilität, insbesondere innere Spannungen werden kompensiert.The inside of the wall has a weldable coating 29V. The weldable coating can also be multi-layered, for example two-layered, and have a material thickness that is about four to five times that of the aluminum foil. With a multi-layer coating 29 V, the individual layers are stretched and applied crosswise to one another. This achieves high strength and dimensional stability, and internal stresses in particular are compensated.

In der Fig. 4 ist ein abgewickeltes Gaskissen 19 dargestellt. Am Rand sind Schweißnähte 37 ausgeführt, die aus der Innenwandung 29i und der Außenwandung 29a einen geschlossenen Körper wer-Fig. 4 shows an unfolded gas cushion 19. Weld seams 37 are made on the edge, which form a closed body from the inner wall 29i and the outer wall 29a.

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den lassen. Für die Schweißnähte 37 wird die verschweißbare Beschichtung 29V, siehe Fig. 3, benötigt. Aus der Fig. 4 ist auch ersichtlich, warum man eine Innen- und eine Außenwandung verwendet. Man könnte auch eine einzige Wandung einsetzten und an dem oberen und den seitlichen Rändern verschweißen. An den unteren Ecken am Übergang zu den seitlichen Schweißnähte würde das extrem dünne Material aber sehr hoch belastet, da es einerseits einen Bogen von 180° ausführen muß, der durch die seitlichen Schweißnähte zwangsläufig mit einem sehr kleinen Biegeradius erfolgen müßte. Durch eine untere Schweißnaht in Kombination mit einer Innen- und einer Außenwandung können diese Schwierigkeiten umgangen werden.The weldable coating 29V, see Fig. 3, is required for the weld seams 37. Fig. 4 also shows why an inner and an outer wall are used. A single wall could also be used and welded at the upper and side edges. However, the extremely thin material would be subjected to very high stress at the lower corners at the transition to the side weld seams, since it has to make a 180° bend, which would inevitably have to be done with a very small bending radius due to the side weld seams. These difficulties can be avoided by using a lower weld seam in combination with an inner and an outer wall.

&iacgr;&ogr; Des weiteren sind in dieser Ansicht die besagten Verbindungen 27V erkennbar. Die Verbindungen sind nur abschnittsweise ausgeführt, so daß benachbarte Kammern einen Volumenaustausch vornehmen können. Es müssen nicht unbedingt Verbindungen in Nahtform sein. Einzelne Verbindungspunkte sind ebenfalls denkbar.&iacgr;&ogr; Furthermore, the aforementioned connections 27V can be seen in this view. The connections are only made in sections so that neighboring chambers can exchange volume. The connections do not necessarily have to be in the form of seams. Individual connection points are also conceivable.

In der Fig. 5 ist der Füllanschluß als Einzelteil dargestellt. Der Füllanschluß 31 besteht im wesentlichen aus einem Flansch 39, der innen an der Außenwandung anliegt. Abstandhalter 41 am Flansch 39 sind in Richtung der Innenwandung ausgeführt. Die Abstandhalter sollen verhindern, daß die Innenwandung am Flansch anklebt und damit den Füllvorgang erschwert. Der Füllkanal 31a kann offen, verschießbar oder als Ventil ausgeführt sein.In Fig. 5, the filling connection is shown as a single part. The filling connection 31 essentially consists of a flange 39, which rests on the inside of the outer wall. Spacers 41 on the flange 39 are designed in the direction of the inner wall. The spacers are intended to prevent the inner wall from sticking to the flange and thus making the filling process more difficult. The filling channel 31a can be open, closable or designed as a valve.

Die beschriebene Anwendung beim Schwingungsdämpfer ist nur beispielhaft zu bewerten. Selbstverständlich können auch die Federkräfte der eingeschlossenen Gasmasse genutzt werden. Denkbar ist zum Beispiel der Einsatz als Gasfeder, teil oder volltragend, wie es beispielsweise in der Fahrwerktechnik zur Niveauregelung und hydraulischen Federelementen eingesetzt wird.The application described for the vibration damper is only an example. Of course, the spring forces of the enclosed gas mass can also be used. One conceivable use is as a gas spring, partially or fully load-bearing, as is used in chassis technology for level control and hydraulic spring elements.

Man kann auch auf einen Füllanschluß verzichten, wenn man z. B. gefrorene Gaskörper in den Hüllkörper einlegt. Bei Raumtemperatur bildet sich dann eine exakt bestimmte Gasmenge. Alternativ kann man auch Mittel in den Hüllkörper einlegen, die als Reaktionsergebnis einer chemischen Reaktion ein Gas bilden. Der Vorteil liegt darin, daß man auf einen Füllanschluß verzichten kann.You can also do without a filling connection if, for example, you place frozen gas bodies in the casing. At room temperature, a precisely defined amount of gas is then formed. Alternatively, you can also place substances in the casing that form a gas as a result of a chemical reaction. The advantage is that you can do without a filling connection.

Claims (16)

&iacgr;&ogr; 1. In einemformveränderlichen Hüllkörper eingeschlossene Gasmasse, insbesondere zum Volumenausgleich bei einem Schwingungsdämpfer, umfassend eine Wandung, in der ein unter Druck stehendes Gas eingeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (29) des Hüllkörpers (27) zumindest teilweise aus einer gasdichten Sperr-&iacgr;&ogr; 1. Gas mass enclosed in a shape-changing enveloping body, in particular for volume compensation in a vibration damper, comprising a wall in which a gas under pressure is enclosed, characterized in that the wall (29) of the enveloping body (27) consists at least partially of a gas-tight barrier 15 schicht gebildet wird.15 layer is formed. 2. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (29) im Betrieb formveränderlich und im wesentlichen dehnungsfrei ist.2. Enclosed gas mass according to claim 1, characterized in that the wall (29) is variable in shape and substantially free of expansion during operation. 3. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (29) von einer Metallfolie (29Al) gebildet wird.3. Enclosed gas mass according to claim 1, characterized in that the wall (29) is formed by a metal foil (29Al). 4. Eingeschlossene Gasmasse nach den Ansprüchen 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (29) mehrlagig aufgebaut ist.4. Enclosed gas mass according to claims 1 or 3, characterized in that the wall (29) is constructed in several layers. 5. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff für die Metallfolie (29Al) Aluminium eingesetzt wird.5. Enclosed gas mass according to claim 3, characterized in that aluminum is used as the material for the metal foil (29Al). Reg.-Nr. 14326DE1 05.06.98Reg. No. 14326DE1 05.06.98 6. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,6. Enclosed gas mass according to claim 3, characterized in daß die Metallfolie (29Al) zum Kisseninnenraum mit einer verschweißbaren Werkstofflage (29V) beschichtet ist. 5 that the metal foil (29Al) is coated with a weldable material layer (29V) towards the cushion interior. 5 7. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (29Al) mindestens außenseitig mit einer Schutzlage (29S) überzogen ist.7. Enclosed gas mass according to claim 3, characterized in that the metal foil (29Al) is coated at least on the outside with a protective layer (29S). &iacgr;&ogr; 8. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die innenliegende Werkstofflage (29V) der Wandung (29) aus mehreren Einzelschichten besteht, die wiederum kreuzweise zueinander angeordnet sind.&iacgr;&ogr; 8. Enclosed gas mass according to claim 3, characterized in that the inner material layer (29V) of the wall (29) consists of several individual layers which in turn are arranged crosswise to one another. 9. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung an den Rändern (37) verschweißt ist.9. Enclosed gas mass according to claim 6, characterized in that the wall is welded at the edges (37). 10. Eingeschlossene Gasmasse nach den Ansprüchen 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Hüllkörper (27) aus mehreren Einzelteilen (29i; 29a) zusammengesetzt ist.10. Enclosed gas mass according to claims 1 or 10, characterized in that the enveloping body (27) is composed of several individual parts (29i; 29a). 11. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hüllkörper (27) abschnittsweise verlaufende Verbindungen (27V) zwischen mindestens zwei gegenüberliegenden Wandungen (29a; 29i) aufweist.11. Enclosed gas mass according to claim 1, characterized in that the enveloping body (27) has connections (27V) running in sections between at least two opposite walls (29a; 29i). 12. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß beim Hüllkörper (27) die abschnittsweise verlaufenden Verbindungen (27V) bei einer zumindest bogenförmigen Einbaulage parallel zur Mittelachse der Einbaulage ausgerichtet sind.12. Enclosed gas mass according to claim 11, characterized in that in the casing body (27) the connections (27V) running in sections are aligned parallel to the central axis of the installation position in an at least arcuate installation position. Reg.-Nr. 14326DE1 " 05.06.98Reg. No. 14326DE1 " 05.06.98 13. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hüllkörper (27) einen Füllanschluß (31) aufweist.13. Enclosed gas mass according to claim 1, characterized in that the enveloping body (27) has a filling connection (31). 14. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllanschluß (31) beim Füllvorgang eine Füllöffnung (33) in dem unter Druck stehen Behälter abdichtet.14. Enclosed gas mass according to claim 13, characterized in that the filling connection (31) seals a filling opening (33) in the pressurized container during the filling process. &iacgr;&ogr; 15. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllanschluß (31) aus einem Flansch besteht (39), der innen am Hüllkörper (27) anliegt. &iacgr;&ogr; 15. Enclosed gas mass according to claim 13, characterized in that the filling connection (31) consists of a flange (39) which rests on the inside of the casing body (27). 16. Eingeschlossene Gasmasse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (39) mit Abstandhalter (41) zu der gegenüberliegenden Wandung versehen ist.16. Enclosed gas mass according to claim 15, characterized in that the flange (39) is provided with spacers (41) to the opposite wall.