DE29721185U1 - Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine - Google Patents
Bogenführungseinrichtung in einer DruckmaschineInfo
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Description
. MAN . (ROLANDl
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Str. 341 D-63075 Offenbach
&iacgr;&ogr; Die Erfindung betrifft eine Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Es ist eine in Förderrichtung des Bedruckstoffes vor dem Druckspalt von Gummituchzylinder
und Druckzylinder angeordnete Blasvorrichtung bekannt, die von der MAN Roland Druckmaschinen AG in der Baureihe Roland 800, einer Rotationsdruckmaschine
nach dem Fünf-Zylinder-Prinzip, in den Jahren 1978 bis 1995 realisiert und verkauft wurde. Diese Blasvorrichtung ist aus einer Mehrzahl von
zueinander in Zylinderachslänge beabstandeten und der Krümmung der Zylindermantelfläche
angepaßten Führungselementen gebildet, wobei jedes Führungselement
eine hohlzylindrischen Querschnitt als Kammer aufweist. Ein jedes Führungselement besitzt in der Wandung schräg angeordnete, gegen den Druckzylinder
sowie die Förderrichtung des Bedruckstoffes gerichtete Blasluftöffnungen, welche ein Abheben des Bogen von der Druckzylindermantelfiäche vermeiden.
Das Innere des hohlzylindrischen Führungselementes stellt die Blasluftkammer dar, die mit einem Pneumatiksystem für die Blasluftversorgung gekoppelt
ist. Die Blasluftöffnungen aufweisende Wandung der Führungselemente stellt als Außenkontur eine Führungsfläche dar, die der Mantelfläche des Druckzylinders
angepaßt ist. Weiterhin sind zusätzliche Blasluftöffnungen angeordnet, die quer zur Bewegungsrichtung betrachtet, im Randbereich der Führungselemente nach
innen und nach außen gerichtet sind.
Um ein Glattstreichen von Bogen zu erzielen, wird gemäß einer weiteren bekann-
. MAN , . JROLANDl
ten Ausführung nach DE 39 20 730 C 2 eine Blasdüse benutzt, die einen Luftstrahl
auf den Bedruckstoff richtet und hierdurch einen Streicheffekt erzielt. Die Blasdüse ist vor dem Druckspalt um eine parallel zur Achse des Druckzylinders
liegenden Pendelachse pendelbar gelagert und ist mit einem Antrieb kuppelbar, welcher im Arbeitstakt der Druckmaschine die Blasdüse schwingend in Förderrichtung
des Bedruckstoffes vor- und zurückbewegt. Infolge der Schwingbewegung ist ein Entspannen und gleichmäßiges Auflegen des Bedruckstoffes auf den
Bogenführungszylinder, insbesondere bei dünnen Bedruckstoffen (mit geringem Flächengewicht), mit Sicherheit nicht gewährleistet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogenführungseinrichtung in einer
Druckmaschine zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere
eine gleichmäßigere Führung des Bedruckstoffes auf einem Bogenführungszylinder, insbesondere dem Druckzylinder, gestattet und einen verbesserten
Einlauf des Bedruckstoffes in einen Druckspalt gewährleistet.
Die Aufgabe wird durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptanspruches gelöst.
Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Um ein Abheben des bogenförmigen Bedruckstoffes von der Mantelfläche des
BogenführungszyIinders zu verhindern, geht die pneumatisch beaufschlagbare
erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung davon aus, daß - abhängig von zumindest der Maschinengeschwindigkeit und/oder des Flächengewichtes - im
Bereich des Druckspaltes gerichtete Blasiuftströmungen auf die Bedruckstoff-Oberseiten
wirken.
So ist erfindungsgemäß in Förderrichtung des Bedruckstoffes vor dem aus
Gummituch-/Formzylinder und Bogenführungszylinder, z.B. dem Druckzylinder, gebildeten Druckspalt eine Bogenführungseinrichtung angeordnet, bei der die
kinetische Energie der Blasluftströmung in auf den Bedruckstoff wirkende Drukkenergie
umgewandelt ist. Dabei weist die Bogenführungseinrichtung an der Unterseite eine Führungsfläche mit Öffnungen für den Blasluftaustritt auf. Zur För-
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. MAN a 3 IROLANDl
derrichtung des Bedruckstoffes ist die aus den öffnungen austretende Blasluftströmung
in ihrer Richtung verstellbar, um ein Abheben des bogenförmigen Bedruckstoffes von der Mantelfläche des Bogenführungszylinders zu verhindern.
Hierdurch ist es möglich, die Schleppströmung des geförderten Bedruckstoffes spürbar zu reduzieren und ein Abheben des Bedruckstoffes vom Bogenführungszylinder
durch eine entstehende Saugwirkung zu verhindern.
Weiterhin ist es möglich, den zu fördernden bogenförmigen Bedruckstoff bis unmittelbar
vor den Druckspalt zu führen, so daß ein Abheben des Bedruckstoffes &iacgr;&ogr; vom Bogenführungszylinder ebenfalls spürbar verhindert wird. Eine Berührung
der Oberfläche des Bedruckstoffes mit dem Gummituch-/Formzylinder ist ausgeschlossen,
so daß beispielsweise eine Beschädigung des Druckbildes auf den Bedruckstoff vermieden wird.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin begründet, daß die Öffnungen in
der Führungsfläche der Bogenführungseinrichtung verstellbar und somit zum Richten der Blasluftströmung nutzbar sind. So sind bevorzugt die Blasluftströmungen
in der Führungsfläche schräg und gegen die Bewegungsrichtung des Bedruckstoffes gerichtet verstellbar, ebenso sind die Blasluftströmungen nahezu
rechtwinkelig zur Mantelfläche des Bogenführungszylinders versteilbar. Darüberhinaus
ist auch eine Kombination von annähernd rechtwinkelig und schräg gegen die Förderrichtung des Bedruckstoffes gerichteten Blasluftströmungen realisierbar.
Gleichzeitig ist die Bogenführungseinrichtung vor dem Druckspalt derart angeordnet,
daß zwischen der Führungsfiäche (Unterseite der Bogenführungseinrichtung) und der Mantelfläche des Bogenführungszylinders ein Einlaufspalt gebildet
ist, der in Förderrichtung zum Druckspalt hin einen sich verjüngenden Verlauf aufweist. Die Kombination von gerichteter Druckenergie und verjüngtem Einlaufspalt
vor dem Druckspalt ermöglicht die durch die Bewegung und Geschwindigkeit des Bedruckstoffes hervorgerufene Schleppströmung auf der Bedruckstoff-
. MAN
JROLANDl
Oberseite ebenso spürbar zu reduzieren, so daß ein Abheben des Bedruckstoffes,
insbesondere der Hinterkante, durch eine entstehende Saugwirkung verhindert wird.
In einer weiteren Ausbildung ist neben der in Förderrichtung vor dem Druckspalt
angeordneten Bogenführungseinrichtung eine weitere Bogenführungseinrichtung nach dem Druckspalt angeordnet. Diese Bogenführungseinrichtung ist bevorzugt
pneumatisch beaufschiagbar und dient der Führung des Bedruckstoffes beim Verlassen des Druckspaltes. Zwischen der Führungsfläche der Bogenführungseinrichtung
und der Mantelfläche des Bogenführungszyünders ist ein Auslaufspalt gebildet, der ausgehend vom Druckspalt in Förderrichtung des Bedruckstoffes
einen sich erweiternden Spalt aufweist.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei
zeigen schematisch:
Fig. 1 eine Bogenrotationsdruckmaschine
Fig. 2 eine Anordnung von Bogenführungseinrichtungen im Bereich des
Druckspaltes
Fig. 3 eine Bogenführungseinrichtung vor dem Druckspalt Fig. 4 eine Detaildarstellung eines Kugelgelenkes
Eine Bogenrotationsdruckmaschine ist gemäß Fig. 1 in Reihenbauweise dargestellt.
Dabei sind mehrere Druckwerke 1 mit Bogenführungszylindem, hier mit
Druckzylindern 10, aneinandergereiht und untereinander mittels Transfertrommeln
4 bzw. Wendesystemen 3 verbunden. Transfertrommeln 4 und Wendesysterne 3 weisen zugeordnete Bogenleiteinrichtungen 7 auf. Dem letzten Druckwerk
ist ein Ausleger 2 nachgeordnet, welcher den Bedruckstoff mittels Ketten-
. MAN , (ROLANDI
radwelle 5 und umlaufenden Kettensystemen 6 in Förderrichtung 8 an Bogenleiteinrichtungen
7 entlang transportiert und auf einen Auslegerstapel ablegt. Jedes Druckwerk 1 besteht in bekannter Weise aus einem Druckzylinder 10, einem
Gummituchzylinder 11 und einem Plattenzylinder 24. Den Plattenzylinder 24 ist
ein Farbwerk und ggf. ein Feuchtwerk zugeordnet, auf das hier nicht weiter eingegangen
werden soll.
Bei Bogenrotationsdruckmaschinen in Reihenbauweise sind für die lnline-Veredeiung
bekanntlich auch ein oder mehrere Lackwerke den Druckwerken 1 &iacgr;&ogr; zuordbar. Ein Lackwerk ist dabei mit einem Druckwerk 1 vergleichbar. Der
Gummituchzylinder 11 des Druckwerkes entspricht dann bekanntlich dem Formzylinder
des Lackwerkes, der mit einer Auftragwalze sowie einem Lackdosiersystem in Funktionsverbindung ist. Der Druckzylinder 10 übernimmt auch im Lackwerk
die Funktion des Bogenführungszylinders 10.
Gummituctv/Forrnzylinder 11 sowie Druckzylinder 10 bilden einen Druckspait 12,
durch den in Druck an-Stellung der bogenförmige Bedruckstoff transportiert und
bedruckt wird bzw. lackiert wird. Alternativ kann in Druck ab-Stellung, z.B. bei
Kontrolle des Papierlaufes oder falls ein Druckwerk bzw. Lackwerk nicht benötigt
wird, der auf der Mantelfläche des Druckzylinders 10 aufliegende Bedruckstoff
kontaktlos zum Gummituch-/Formzylinder 11 den Druckspalt 12 passieren.
Dazu ist in Förderrichtung 8 in erster Ausbildung vor dem Druckspait 12 eine Bogenführungseinrichtung
9 angeordnet. Die Bogenführungseinrichtung 9 weist bevorzugt einen annähernd keilförmigen Querschnitt auf und ist mit einem Pneumatiksystem
21 für die Blasluftversorgung gekoppelt. Die Bogenführungseinrichtung 9 ragt in den zwickeiförmigen Raum des Druckspaltes 12, gebildet durch Gummituch/Formzylinder
11 und Druckzylinder 10, hinein und ist mit einer Kammer 13 als Strömungskanal ausgebildet, die von einem Gehäuse 17 umschlossen ist. Die
Kammer 13 dient der Aufnahme von Luft, welche vom Pneumatiksystem 21 für die
Blasluftversorgung zugeführt wird. Eine Führungsfläche 19 an der Unterseite des
. MAN , , IROLANDl
Gehäuses 17 weist eine Vielzahl von Kugelgelenken 14 auf. Die Unterseite des
Gehäuses 17 ist der Mantelfläche des bogenführenden Druckzylinders 10 als
Führungsfläche 19 benachbart.
Ein Kugelgelenk 14 ist durch eine Kugeidüse 15 mit einer durchgehenden Öffnung
16 sowie dem Gehäuse 17 gebildet. Kugeldüse 15 und Gehäuse 17 bilden
eine Formpaarung, was getriebetechnisch einem Kugelschaiengelenk entspricht.
Dabei ist die Öffnung 16 stets mit der Kammer 13 in Funktionsverbindung, d.h. die
Öffnung 16 ist mit einem Ende in die Kammer 13 gerichtet. Das andere Ende ist
&iacgr;&ogr; auf die Mantelfläche des Druckzylinders 10 gerichtet.
In erster Ausbildung ist jede Kugeldüse 15 individuell mit der Richtung der zugeordneten
Öffnung 16 verstellbar, indem ein Werkzeug in die Öffnung 16 eingesetzt
wird und die Strömungsrichtung der aus der Öffnung 16 austretenden Blasluft
zur Mantelfläche des Druckzylinders 10 durch Verstellen der Kugeldüse 15
festlegbar ist. Dabei ist die Formpaarung von Kugeldüse 15 und Gehäuse 17
selbsthemmend. Die einer Justage entsprechende Verstellung der Kugeldüsen 15
erfolgt dabei derart, daß die Öffnungen 16 als Blasluftöffnungen in dem Gehäuse 17 rechtwinkelig und/oder schräg gegen die Förderrichtung 8 auf den Bedruckstoff
mit ihrer Blasluftströmung gerichtet sind, um ein Abheben des Bedruckstoffes bei aktiviertem Pneumatiksystem 21 von der Mantelfläche des Druckzylinder
10 zu verhindern.
Beispielsweise ist eine Kombination von Kugeldüsen 15 mit Öffnungen 16, welche
annähernd rechtwinkelig zum bogenführenden Druckzylinder 10 gerichtet sind,
mit weiteren Kugeldüsen 15 mit Öffnungen 16, welche schräg gegen die Förderrichtung
8 gerichtet sind, für ein glattes Auflegen des Bedruckstoffes auf der
Mantelfläche des Druckzylinders 10 vorteilhaft.
Die schräg gegen die Förderrichtung 8 gerichtete Öffnungen 16 sind wiederum in
unterschiedlichen Neigungswinkeln einstellbar. Weiterhin ist es vorteilhaft, daß
die Blasluftströmungsrichtungen der Kugeldüsen 15 mit Öffnungen 16 in der Füh-
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rungsfläche 19 - quer zur Förderrichtung 8 gesehen - in den Randbereichen der
Führungsfläche 19 gegen die Förderrichtung 8 und nach innen einstellbar sind,
um ein mögliches seitliches Entweichen der Blasluft zu verhindern.
In einer Ausbildung der Erfindung ist die Bogenführungseinnchtung 9 - über die
Länge des Bogenführungszylinders (Druckzylinder 10) gesehen - wenigstens in
einem Teilbereich der Mantelfläche des Druckzylinders 10 angeordnet. Hierzu ist die Bogenführungseinnchtung 9, über die Länge des Bogenführungszylinders 10
gesehen, an einer gestellfesten Traverse verstellbar gelagert, wobei auch mehrere
benachbarte Bogenführungselemente 9 an der Traverse verschiebbar und
fixierbar sind. In einer bevorzugten Ausbildung erstreckt sich die Bogenführungseinnchtung
9 wenigstens über die minimale Formatbreite.
Eine weitere Ausbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kugeldüsen 15 mit
Öffnungen 16 einzeln oder gruppenweise in ihrer Strömungsrichtung (für die
Blasluftströmung) mittels wenigstens einer in Funktionsverbindung stehender Betätigungseinrichtung 18 verstellbar sind. Als gestellseitig angelenkte Betätigungseinrichtung
18 ist beispielsweise ein pneumatisch aktivierbarer Arbeitszylinder
oder ein Stellmotor einsetzbar. Die Betätigungseinrichtung 18, bevorzugt
als Arbeitszylinder, ist über ein gestellfestes Drehgelenk 20 sowie ein temäres
Glied 26 (Winkelhebel mit drei Drehgelenkelementen) und einer getriebetechnischen
Kopplung 22 als getriebetechnische Mittel verbunden, welche die Kugeldüsen 15 einzeln oder gruppenweise verbinden.
Die Betätigungseinrichtung 18 ist bevorzugt mit einer Steuereinrichtung, z.B. einem
Leitstand der Druckmaschine, schaltungstechnisch verbunden. Damit ist eine Aktivierung der Betätigungseinrichtung 18 in Abhängigkeit verschiedener Faktoren
realisierbar. So ist bevorzugt unter Berücksichtigung des Flächengewichtes des Bedruckstoffes (einschl. des Drucksujets bei Mehrfachdruck/Lack) und/oder
der Maschinengeschwindigkeit die Betätigungseinrichtung 18 aktivierbar, um die
Kugeldüsen 15 mit Öffnungen 16 in ihrer Strömungsrichtung zu verstellen. Bei-
. MAN , IROLAND!
spielsweise ist bei einer Maschinengeschwindigkeit von unter 10.000 Bogen pro
Stunde die Strömungsrichtung der Kugeldüsen 15 mit Öffnung 16 annähernd
rechtwinkelig zur Mantelfläche des Druckzylinders 10 verstellt (Fig. 3). Bei Maschinengeschwindigkeiten
von über 10.000 Bogen pro Stunde ist die Strömungsrichtung der Kugeldüsen 15 mit Öffnung 16 schräg und entgegen der Förderrichtung
8 verstellt (Fig. 2). Somit ist die Verstellung der Kugeldüsen 15 mit öffnung
16 geschwindigkeitsabhängig durchführbar.
Dies kann in einer Weiterbildung auch abhängig von einer Kennlinie, welche im
Leitstand vorgegeben ist, erfolgen. Alternativ hat der Bediener auch die Möglichkeit
vom Leitstand aus die Richtung der Kugeidüsen 15 mit Öffnungen 16 über die
Betätigungseinrichtung 18 zu regulieren. Die Geschwindigkeitswerte sind dabei
im Leitstand speicherbar und bei Bedarf, z.B. bei einem erneuten Druckauftrag, abrufbar. Das Pneumatäksystem 21 ist in einer weiteren Ausführung frequenzsteuerbar.
Damit läßt sich der Volumenstrom und damit die auf den Bedruckstoff wirkende Druckenergie steuern und ebenso im Leitstand abrufbar speichern.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Bogenführungseinrichtung
9 über die Länge des bogenführenden Druckzylinders 10 gesehen einen
Teilbereich der Mantelfläche des Druckzylinders 10 bedecken. Hierzu ist die Bogenführungseinrichtung
9 über die Länge des Druckzylinders 10 gesehen verstellbar gelagert, wobei mehrere Bogenführungseinrichtungen 9 auf einer gestellfesten
Traverse befestigt sein können. Zwischen der Führungsfläche 19 der
Kammer 13 und der Mantelfläche des Druckzylinders 10 ist ein sich zum Druckspalt
12 in Förderrichtung 8 verjüngender Einlaufspalt 23 angeordnet. Zusätzlich
ist eine weitere Bogenführungseinrichtung 9 in Förderrichtung 8 nach dem Druckspalt 12 spiegelbildlich zur vor dem Druckspalt 12 angeordneten Bogenführungseinrichtung
9 angeordnet, wobei zwischen Führungsfläche 19 und der Mantelfläche des Druckzylinders 10 ein Auslaufspalt 25 gebildet ist, der in Förderrichtung
8 vom Druckspalt 12 sich erweiternd angeordnet ist. Bei der spiegelbildlich
angeordneten Bogenführungseinrichtung 9 sind die Kugeldüsen 15 mit
Öffnungen 16 wiederum entgegen der Förderrichtung 8 auf den Bedruckstoff ge-
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. MAN , 9 IROLANDl
richtet und mittels einer Betätigungseinrichtung 18 verstellbar. In bevorzugter
Ausbildung ist die zugeordnete Betätigungseinrichtung 18 wiederum abhängig
vom Flächengewicht und der Maschinengeschwindigkeit steuerbar. Die Bogenführungseinrichtung
9 ist in Druck an-Stellung sowie in Druck ab-Stellung ständig aktivierbar.
Die Bogenführungseinrichtungen 9 weisen in ihrer Kammer 13 Öffnungen 27,
welche in den Druckspalt 12 bzw. gegen den Gummituch-/Formzylinder 11 mit
ihrer Blasluftströmung gerichtet anordbar sind.
| 10 | Druckwerk | |
| Ausleger | ||
| Bezuaszeichenaufstelluna | Wendesystem | |
| 1 | Transfertrommel | |
| 5 | 2 | Kettenradwelle |
| 3 | Kettensystem | |
| 4 | Bogenleiteinrichtung | |
| 5 | Förderrichtung | |
| 6 | Bogenführungseinrichtung | |
| 10 | 7 | Druckzylinder |
| 8 | Gummitudv/Forrnzylinder | |
| 9 | Druckspalt | |
| 10 | Kammer | |
| 11 | Kugelgelenk | |
| 15 | 12 | Kugeldüse |
| 13 | Öffnung | |
| 14 | Gehäuse | |
| 15 | Betätigungseinrichtung | |
| 16 | Führungsfläche | |
| 20 | 17 | Drehgelenk |
| 18 | Pneumatiksystem | |
| 19 | Kopplung | |
| 20 | Einlaufspalt | |
| 21 | Plattenzylinder | |
| 25 | 22 | Auslaufspalt |
| 23 | ternäres Glied | |
| 24 | Öffnung | |
| 25 | ||
| 26 | ||
| 27 |
. MAN IRCMLANI
Claims (6)
1) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine, die im zwickeiförmigen
Raum eines von Formzylinder und Bogenführungszylinder gebildeten Druckspaltes achsparallel zu einem Bogenführungszylinder angeordnet sowie
mit einem Pneumatiksystem mit einer Kammer für die Luftversorgung gekoppelt ist, wobei die Kammer eine der Mantelfläche des Bogenführungszyiinders
benachbarte Führungsfläche aufweist und öffnungen zum Auflegen des Bedruckstoffes auf die zugeordnete Mantelfläche mittels Blasluft
&iacgr;&ogr; aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kammer (13) ein Gehäuse (17) aufweist und im Gehäuse (17) im
Bereich der Führungsfläche (19) eine Vielzahl von verstellbaren Kugeldüsen
(15) angeordnet sind, die jeweils mit dem Gehäuse (17) ein Kugelgelenk
(14) bilden,
daß jede Kugeldüse (15) eine öffnung (16) aufweist, die endseitig mit der
Kammer (13) in Funktionsverbindung ist und mit dem anderen Ende die
Austrittsöffnung für die Blasluft bildet, um ein Abheben des Bedruckstoffes vom Bogenführungszylinder (10) zu verhindern, und
daß die Führungsfläche (19) mit dem Bogenführungszylinder (10) einen
Einlaufspalt (23) bildet, der in Förderrichtung (8) zum Druckspalt (12) sich
verjüngend angeordnet ist.
2) Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kugeldüsen (15) mit öffnungen (16) einzeln oder gruppenweise
mittels einer gestellfesten Betätigungseinrichtung (18) mit getriebetechnischen Mitteln (20,22,26) verstellbar sind.
9·· · · mm*
. MAN , JROLANDI
3) Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungseinrichtung (18) über ein ternäres Glied (26), ein gestellfestes
Drehgelenk (22) sowie eine getriebetechnische Kopplung (20) mit einer oder mehreren Kugeldüsen (15) gekoppelt ist.
4) Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
&iacgr;&ogr; daß die Betätigungseinrichtung (18) mit einer Maschinensteuerung schaltungstechnisch
verbunden ist.
5) Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungseinrichtung (18) abhängig von der Maschinengeschwindigkeit
und/oder des Flächengewichtes des Bedruckstoffes von der Maschinensteuerung ansteuerbar ist.
6) Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kugeldüsen (15) mit öffnungen (16) senkrecht und/oder schräg gegen
die Förderrichtung (8) auf den Bedruckstoff gerichtet verstellbar sind.
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