DE29720458U1 - Stone and / or glass composite element with undercut dowel - Google Patents
Stone and / or glass composite element with undercut dowelInfo
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Description
Anmelder: Stuttgart, 18.11.97 Applicant: Stuttgart, 18.11.97
P7033GM B/kiP7033GM B/ki
Wendker & Seiders GmbH & Co
Naturstein-Glas-Verbund KG
Schlägel-und-Eisen-Strasse 50
D-45701 HertenWendker & Seiders GmbH & Co
Natural Stone Glass Composite KG
Schlagel-und-Eisen-Strasse 50
D-45701 Herten
Vertreter:Representative:
Kohler Schmid + Partner
Patentanwälte
Ruppmanns tr. 27
70565 StuttgartKohler Schmid + Partner
Patent attorneys
Ruppmanns tr. 27
70565 Stuttgart
Die Erfindung betrifft einen Plattenverband zur Befestigung an äußeren oder inneren Gebäudeoberflächen, beispielsweise an Hausfassaden oder an Innenwänden, mit mindestens zwei mittels einer Verbundschicht, insbesondere einer vorzugsweise transparenten Gießharzschicht oder einer hochreißfesten Kunststoffklebefolie, fest miteinander verbundenen Platten aus Kunst- bzw. Naturstein und/oder Glas sowie mit einem Befestigungselement, das einerseits teilweise in den Plattenverband ragt, und in diesem verankert ist, andererseits einen vom Plattenverband wegragenden, vorzugsweise mit einem Außengewinde versehenen Bolzen zur Befestigung an einer Unterkonstruktion ggf. über ein Halterungselement aufweist.The invention relates to a panel assembly for fastening to external or internal building surfaces, for example on house facades or on interior walls, with at least two panels made of artificial or natural stone and/or glass that are firmly connected to one another by means of a composite layer, in particular a preferably transparent cast resin layer or a highly tear-resistant plastic adhesive film, and with a fastening element that, on the one hand, partially protrudes into the panel assembly and is anchored in it, and on the other hand has a bolt that protrudes from the panel assembly and is preferably provided with an external thread for fastening to a substructure, if necessary via a mounting element.
Ein solcher Plattenverband ist beispielsweise aus der EP 0 799 949 Al bekannt.Such a plate assembly is known, for example, from EP 0 799 949 Al.
Naturstein-Glas-Verbundelemente werden immer häufiger beispielsweise für die Verkleidung von Bauwerksfassaden großflächig verwendet. Ein Problem bei der Verarbeitung derartiger Verbundelemente, insbesondere wenn sie aus mehr als zwei Platten zusammengesetzt sind, besteht in der Befestigung des Verbundelements an der entsprechenden Unterkonstruktion. Dabei muß einerseits eine sichere Halterung des Elements auch unter extremen'Bedingungen, beispielsweise Gebäudebränden, zumindest aber einer größeren Temperaturwechselbeanspruchung, sowie relativ hoher Windsogkräfte garantiert sein, was bei den meist unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten der verwendeten Materialien problematisch sein kann, andererseits soll die Befestigung an der Gebäudeoberfläche möglichst einfach vonstatten gehen können.Natural stone-glass composite elements are increasingly being used, for example, for cladding large areas of building facades. One problem when processing such composite elements, especially when they are made up of more than two panels, is the attachment of the composite element to the corresponding substructure. On the one hand, this must ensure that the element is securely held even under extreme conditions, such as building fires, or at least under greater thermal cycling and relatively high wind suction forces, which can be problematic given the usually different thermal expansion coefficients of the materials used. On the other hand, the attachment to the building surface should be as simple as possible.
In der eingangs zitierten EP 0 799 949 Al sind unter anderem Haltekonstruktionen diskutiert, bei denen die Verbundelemente beidseits eingeschoben werden können. Weiterhin wird eine Lösungsmöglichkeit diskutiert, bei der in die bauwerksseitige Platte des Plattenverbands parallel zur Plattenoberfläche eine T-förmige durchgehende Ausnehmung eingefräst wird, in die dann ein sogenannter Pilzkopf von der Gebäudeseite her eingeführt wird. Eine weitere in der Druckschrift diskutierte Halterungslösung schließlich sieht eine Durchgangsbohrung durch eine oder mehrere Platten des Verbundelementes vor, die an ihrem dem Gebäude abgewandten Seite in eine konische Bohrung zur Aufnahme einer Senkkopfschraube übergeht, welche von der gebäudeabgewandten Seite her durch die Durchgangsbohrung gesteckt und in einem zwischen der Gebäudewand und dem Verbundelement positionierten Halterungselement mit Ge-In the EP 0 799 949 A1 cited at the beginning, among other things, support structures are discussed in which the composite elements can be inserted on both sides. A possible solution is also discussed in which a T-shaped continuous recess is milled into the building-side plate of the plate assembly parallel to the plate surface, into which a so-called mushroom head is then inserted from the building side. Finally, another support solution discussed in the publication provides for a through hole through one or more plates of the composite element, which on the side facing away from the building turns into a conical hole for receiving a countersunk head screw, which is inserted from the side facing away from the building through the through hole and in a support element positioned between the building wall and the composite element with a
windebohrung angezogen beziehungsweise durch aufgeschraubte Muttern gegen eine Haltekonstruktion gekontert wird. Dabei ist nachteilig, daß die Senkkopfschraube an der gebäudeabgewandten Seite des Plattenverbands sichtbar ist, was zu einer erheblichen ästhetischen Beeinträchtigung des Gesamtbildes führt.The disadvantage here is that the countersunk screw is visible on the side of the panel facing away from the building, which has a significant aesthetic impact on the overall appearance.
Um diesen Nachteil zu umgehen, wird in der EP 0 799 949 Al eine weitere Halterungslösung vorgeschlagen, bei der lediglich in der gebäudenächsten Platte des Plattenverbandes eine konisch auslaufende Durchgangsbohrung vorgesehen ist, in die vor der eigentlichen Herstellung des Plattenverbandes eine Flanschmutter eingelegt wird, sodann mit Hilfe einer Gießharzschicht weitere, gebäudeabgewandte Platten aufgebracht werden und zur Befestigung des so entstehenden Verbundes an einer Unterkonstruktion von der Gebäudeseite her eine Gewindestange in die nunmehr unverlierbar in der konischen Bohrung festsitzende Flanschmutter eingeschraubt wird.To avoid this disadvantage, EP 0 799 949 A1 proposes another mounting solution in which a conical through-hole is provided only in the panel of the panel assembly closest to the building, into which a flange nut is inserted before the actual production of the panel assembly, then further panels facing away from the building are applied using a layer of cast resin and, in order to fasten the resulting assembly to a substructure, a threaded rod is screwed into the flange nut, which is now permanently fixed in the conical hole, from the building side.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, einen Plattenverband mit den eingangs beschriebenen Merkmalen vorzustellen, der ein wesentlich einfacher montierbares Befestigungselement aufweist, welches aber dennoch ausreichend hohe Gegenkräfte gegen ein Herausziehen aus dem Plattenverband aufbringt, um den Anforderungen im Hochbauwesen zu genügen .The object of the present invention is, in contrast, to present a panel assembly with the features described above, which has a fastening element that is much easier to install, but which nevertheless applies sufficiently high counterforces against pulling out of the panel assembly in order to meet the requirements in building construction.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Befestigungselement einen Hinterschnittdübel mit einem Spreizelement, einer Hülse und dem vom Plattenverband zur Gebäudeoberfläche wegragenden Bolzen umfaßt, wobei die Hülse vollständig die gebäudeseitige Platte des Plattenverbandes und teilweise mindestens eine gebäudeabgewandt daran an-According to the invention, this object is achieved in that the fastening element comprises an undercut dowel with an expansion element, a sleeve and the bolt protruding from the panel assembly to the building surface, whereby the sleeve completely covers the building-side panel of the panel assembly and partially at least one panel facing away from the building.
schließende Platte bis zum axialen Ende der Hülse formschlüssig durchdringt, wobei im Anschluß an dieses axiale Ende der Hülse in der teilweise von der Hülse durchdrungenen Platte ein hinterschnittenes Bohrloch vorgesehen ist, in welchem das Spreizelement kraftschlüssig verankert ist, und wobei die Verbundschichten zwischen sämtlichen von der Hülse vollständig oder teilweise durchdrungenen Platten in einem radialen Bereich um die Hülse herum jeweils durch eine ringförmige Zwischenlage ersetzt sind, deren axiale Dicke der Dicke der jeweiligen Verbundschicht entspricht.closing plate penetrates in a form-fitting manner up to the axial end of the sleeve, wherein an undercut borehole is provided in the plate partially penetrated by the sleeve following this axial end of the sleeve, in which the expansion element is anchored in a force-fitting manner, and wherein the composite layers between all the plates fully or partially penetrated by the sleeve are each replaced in a radial area around the sleeve by an annular intermediate layer, the axial thickness of which corresponds to the thickness of the respective composite layer.
Hinterschnittdübel, die einen für den erfindungsgemäßen Plattenverband geeigneten Aufbau aufweisen, sind beispielsweise aus der Firmendruckschrift "fischer-Zykon-Plattenanker FZP-K" der Firma fischerwerke ARTUR FISCHER GmbH & Co. KG, Waldachtal, Januar 1997 sowie aus der Zulassungsschrift für das entsprechende Produkt vom Deutschen Institut für Bautechnik, Berlin, Seiten 1 bis 21 vom 28.Juni 1995 bekannt. In den dort beschriebenen Anwendungsbeispielen sind derartige Plattenanker jedoch lediglich im Zusammenhang mit der Montage von einfachen Platten, nicht von mehrere Platten umfassenden Verbundelementen beschrieben.Undercut dowels which have a structure suitable for the panel bond according to the invention are known, for example, from the company brochure "fischer-Zykon-Plattenanker FZP-K" from the company fischerwerke ARTUR FISCHER GmbH & Co. KG, Waldachtal, January 1997 and from the approval document for the corresponding product from the German Institute for Building Technology, Berlin, pages 1 to 21 dated June 28, 1995. In the application examples described there, however, such panel anchors are only described in connection with the assembly of simple panels, not composite elements comprising several panels.
Bei einer Anwendung derartiger Zykon-Plattenanker ohne Verwendung der erfindungsgemäß in die Verbundschichten eingesetzten Zwischenlagen sind die Auszugskräfte, mit denen der Hinterschnittdübel aus dem Plattenverband herausgezogen werden kann, für Anwendungen im Hochbau in der Regel zu gering. Durch das erfindungsgemäße Einfügen der Zwischenlagen jedoch ergeben sich demgegenüber 5- bis 7-fach erhöhte Auszugskräfte, da beim Ausziehen des Befestigungselements aus dem Plattenverband die Kräfte zunächst auf die Zwischenlagen und erst dann auf die Platten selbst übertragen werden. Insbe-When using such Zykon plate anchors without using the intermediate layers inserted into the composite layers according to the invention, the pull-out forces with which the undercut anchor can be pulled out of the plate assembly are generally too low for applications in building construction. However, by inserting the intermediate layers according to the invention, the pull-out forces are increased by 5 to 7 times, since when the fastening element is pulled out of the plate assembly, the forces are first transferred to the intermediate layers and only then to the plates themselves. In particular
sondere bei Stein-Glas-Verbundelementen würde der Stein ohne Verwendung der erfindungsgemäße Zwischenlage bei Ansetzen von Auszugskräften herausbrechen und die Kräfte über die relativ weiche Verbundschicht auf eine folgende Glasschicht übertragen werden, welche zwar in der Regel weniger spröde sein wird, jedoch aufgrund der dynamischen Krafteinleitung dann splittern wird.Particularly in the case of stone-glass composite elements, the stone would break out if pull-out forces were applied without the use of the intermediate layer according to the invention and the forces would be transferred via the relatively soft composite layer to a subsequent glass layer, which would generally be less brittle but would then splinter due to the dynamic introduction of force.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Plattenverbandes, bei der die Zwischenlage kreisringförmig und im Prinzip wie eine Beilagscheibe aufgebaut ist. Eine solche Zwischenlage läßt sich einerseits besonders einfach herstellen, andererseits ist auch die kreisförmige Ausnehmung an der entsprechenden Stelle in der Verbundschicht problemlos darstellbar. Wegen der Kreissymmetrie schließlich ist der Einbau der Zwischenlage besonders leicht, da auf keine bestimmte radiale Orientierung geachtet werden muß. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Kraftaufnahme in der kreisringförmigen Zwischenlage absolut symmetrisch verteilt ist, so daß es zu keinen besonderen lokalen Überbelastungen kommt.A particularly preferred embodiment of the plate assembly according to the invention is one in which the intermediate layer is circular and in principle constructed like a washer. On the one hand, such an intermediate layer is particularly easy to produce, and on the other hand, the circular recess can also be easily created at the corresponding point in the composite layer. Finally, due to the circular symmetry, the installation of the intermediate layer is particularly easy, since no particular radial orientation needs to be observed. A further advantage is that the force absorption in the circular intermediate layer is distributed absolutely symmetrically, so that no particular local overloads occur.
Bei anderen Ausführungsformen kann die ringförmige Zwischenlage aber auch beispielsweise elliptische Form haben oder als Vieleck aufgebaut sein.In other embodiments, the annular intermediate layer can also have an elliptical shape or be constructed as a polygon.
Bevorzugt ist auch eine Ausführungsform, bei der der Innendurchmesser der ringförmigen Zwischenlage mindestens dem Außendurchmesser der Hülse entspricht, wodurch die Hülse nach dem Durchstecken formschlüssig in der Zwischenlage gehalten wird.An embodiment is also preferred in which the inner diameter of the annular intermediate layer corresponds at least to the outer diameter of the sleeve, whereby the sleeve is held in a form-fitting manner in the intermediate layer after being pushed through.
Besonders bevorzugt ist auch eine Ausführungsform des erfin-Particularly preferred is also an embodiment of the inventive
dungsgemäßen Plattenverbandes, bei der der Außendurchmesser der ringförmigen Zwischenlage so bemessen ist, daß in einer die Längsachse der Hülse enthaltenden Ebene die Verbindungslinie zwischen dem radial äußersten Punkt des hinterschnittenen Bohrlochs und dem radial äußersten Punkt der Zwischenlage mit der Ebene der Zwischenlagenoberfläche einen Winkel von ungefähr 45° einschließt. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders günstige Kraftverteilung hinsichtlich der Halte- bzw. Auszugskräfte über dem Hinterschnittdübel.according to the invention, in which the outer diameter of the annular intermediate layer is dimensioned such that in a plane containing the longitudinal axis of the sleeve, the connecting line between the radially outermost point of the undercut borehole and the radially outermost point of the intermediate layer encloses an angle of approximately 45° with the plane of the intermediate layer surface. In this way, a particularly favorable force distribution is achieved with regard to the holding and pull-out forces over the undercut dowel.
Bei Weiterbildungen dieser Ausführungsform, insbesondere unter Verwendung der obengenannten marktüblichen Zykon-Plattenanker beträgt der Außendurchmesser der ringförmigen Zwischenlage zwischen 3 0 mm und 50 mm.In further developments of this embodiment, in particular using the above-mentioned commercially available Zykon plate anchors, the outer diameter of the annular intermediate layer is between 30 mm and 50 mm.
Da der erfindungsgemäße Plattenverband vor allem im Bereich von Gebäude-Außenfassaden Verwendung finden wird, ist bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform die Zwischenlage jeweils aus nichtkorrodierendem, insbesondere nichtrostendem Material aufgebaut.Since the panel assembly according to the invention will be used primarily in the area of building exterior facades, in a particularly preferred embodiment the intermediate layer is made of non-corrosive, in particular non-rusting material.
Bei Weiterbildungen kann die Zwischenlage eine Metallscheibe, vorzugsweise eine Stahlscheibe umfassen, welche relativ preisgünstig herstellbar ist und hohe Zug- bzw. Druckkräfte aufnehmen kann.In further developments, the intermediate layer can comprise a metal disk, preferably a steel disk, which can be produced relatively inexpensively and can absorb high tensile or compressive forces.
Falls der Plattenverband eine Glasplatte umfaßt, ist es günstig, wenn die Metallscheibe zumindest einseitig an der Berührungsfläche mit der Glasplatte beschichtet ist.If the panel assembly includes a glass plate, it is advantageous if the metal disc is coated on at least one side on the contact surface with the glass plate.
Bei Weiterbildungen dieser Ausführungsformen weist die Metallscheibe eine Kunststoffbeschichtung auf, die beispielsweise durch Aufdampfen aufgebracht werden kann. AlternativIn further developments of these embodiments, the metal disk has a plastic coating, which can be applied, for example, by vapor deposition. Alternatively
ft · · «t Mf»ft · · «t Mf»
kann die Metallscheibe aber auch eine Passivierungsschicht, beispielsweise eine Metalloxidschicht aufweisen.The metal disc can also have a passivation layer, for example a metal oxide layer.
Die Zwischenlage kann aber bei anderen Ausführungsformen auch eine Kunststoffscheibe umfassen bzw. aus einer Kunststoff scheibe bestehen.However, in other embodiments, the intermediate layer can also comprise a plastic disc or consist of a plastic disc.
Bei Weiterbildungen dieser Ausführungsform ist die Kunststoff scheibe transparent, so daß bei auf der Gebäudeaußenseite liegenden Glasplatten die Durchsicht auf darunterliegende Steinplatten erhalten bleibt und der ästhetische Gesamteindruck einer solchen Fassade nicht gestört wird.In further developments of this design, the plastic pane is transparent, so that when glass panels are placed on the outside of the building, the view of the stone panels underneath is maintained and the overall aesthetic impression of such a facade is not disturbed.
Schließlich kann die Zwischenlage auch eine Glasscheibe umfassen, was insbesondere bei transparenten Außenplatten die Ästhetik des montierten Plattenverbandes verbessert.Finally, the intermediate layer can also include a pane of glass, which improves the aesthetics of the assembled panel assembly, especially in the case of transparent outer panels.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention emerge from the description and the drawing. Likewise, the features mentioned above and those listed below can be used individually or in combination in any desired way. The embodiments shown and described are not to be understood as an exhaustive list, but rather are exemplary in nature for the description of the invention.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated in the drawing and is explained in more detail using exemplary embodiments. They show:
Fig. 1 eine schematische, teilgeschnittene Ansicht einer Ausführungsform des Plattenverbands mit Befestigungselement und zwei Platten in einer die Längsachse der Hülse des Hinterschnittdübels enthalten-Fig. 1 is a schematic, partially sectioned view of an embodiment of the panel assembly with fastening element and two panels in a configuration containing the longitudinal axis of the sleeve of the undercut anchor-
den Ebene;the level;
Fig. 2 eine Ausfuhrungsform mit gebäudeseitiger Glasplatte und siehtseitiger Steinplatte im Plattenverband;Fig. 2 an embodiment with a glass plate on the building side and a stone plate on the visible side in a plate bond;
Fig. 3 eine Ausführungsform mit gebäudeseitiger Steinplatte und sichtseitiger Glasplatte im Plattenverband;Fig. 3 an embodiment with a stone slab on the building side and a glass slab on the visible side in a slab bond;
Fig. 4a eine Ausführungsform der Zwischenlage in Draufsicht;Fig. 4a shows an embodiment of the intermediate layer in plan view;
Fig. 4b die Zwischenlage nach Fig. 4a im Schnitt durch die Ebene A-A.Fig. 4b the intermediate layer according to Fig. 4a in section through the plane A-A.
In Fig. 1 ist schematisch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Plattenverbandes 10 dargestellt, der ein Verbundelement aus einer gebäudeseitigen Platte 11 und einer gebäudeabgewandten Platte 12 umfaßt. Die Sichtseite von der gebäudeabgewandten Seite her ist mit einem Pfeil gekennzeichnet. Die Platten 11, 12, bei denen es sich um Glasplatten und/oder Natur- bzw. Kunststeinplatten handeln kann, sind mittels einer Verbundschicht 13 fest miteinander verbunden. Die Verbundschicht 13 kann beispielsweise eine hochreißfeste Kunststoffklebefolie aus PVB, EVA oder sonstigem geeigneten Material sein. Sie kann aber auch aus einer ein- oder tnehrkomponentigen Gießharzschicht, einem organischen oder einem anorganischen Kleber bestehen.Fig. 1 shows a schematic representation of an embodiment of the panel assembly 10 according to the invention, which comprises a composite element made of a panel 11 on the building side and a panel 12 facing away from the building. The visible side from the side facing away from the building is marked with an arrow. The panels 11, 12, which can be glass panels and/or natural or artificial stone panels, are firmly connected to one another by means of a composite layer 13. The composite layer 13 can, for example, be a highly tear-resistant plastic adhesive film made of PVB, EVA or other suitable material. However, it can also consist of a single or multi-component cast resin layer, an organic or an inorganic adhesive.
Die Glasplatten in einem erfindungsgemäßen Plattenverband können unter anderem aus Floatglas, vorgespanntem Glas (ESG, klar oder beschichtet), teilvorgespanntem Glas (TVG, klar oder beschichtet) oder mehrschichtigem Panzerglas bestehen.The glass panels in a panel assembly according to the invention can consist, among other things, of float glass, tempered glass (ESG, clear or coated), partially tempered glass (TVG, clear or coated) or multi-layer bulletproof glass.
In der gebäudeseitigen Platte 11 ist eine durchgängige Boh-In the building-side plate 11 there is a continuous bore
rung 1 vorgesehen, die in der sichtseitigen Platte 12 in eine Bohrung 2 mit kegelförmigem Hinterschnittabschluß 3 übergeht. In die Bohrungen 1, 2 ist eine Hülse &dgr; formschlüssig eingeführt, die Teil eines Hinterschnittdübels ist. Am gebäudeabgewandten axialen Ende 4 der Hülse 6 ragt ein ringförmiges Spreizelement 5 in den Hinterschnittabschluß 3 der Bohrung 2 und verankert damit kraftschlüssig den Hinterschnittdübel in der gebäudeabgewandten Platte 12. Innerhalb der Hülse 6 verläuft ein Konusbolzen 7 mit Außengewinde, der kraftschlüssig mit dem Spreizelement 5, welches teilweise auch innerhalb der Hülse 6 verläuft, verbunden ist.A hole 1 is provided which merges into a hole 2 with a conical undercut end 3 in the visible side plate 12. A sleeve δ, which is part of an undercut dowel, is inserted in a form-fitting manner into the holes 1, 2. At the axial end 4 of the sleeve 6 facing away from the building, an annular expansion element 5 protrudes into the undercut end 3 of the hole 2 and thereby anchors the undercut dowel in a force-fitting manner in the plate 12 facing away from the building. A conical bolt 7 with an external thread runs inside the sleeve 6 and is connected in a force-fitting manner to the expansion element 5, which also runs partially inside the sleeve 6.
Um ein Herausziehen des Hinterschnittdübels aus dem Plattenverband zu verhindern, ist zusätzlich eine Beilagscheibe 9 vorgesehen, welche mit einer Kontermutter 8 gegen die gebäudeseitige Platte 11 derart verschraubt ist, daß die Hülse nicht mehr aus der Bohrung 1 in Richtung auf den Bolzen 7 herausgezogen werden kann.In order to prevent the undercut dowel from being pulled out of the panel assembly, an additional washer 9 is provided, which is screwed to the building-side panel 11 with a lock nut 8 in such a way that the sleeve can no longer be pulled out of the hole 1 in the direction of the bolt 7.
Ein wesentliches Element der vorliegenden Erfindung ist nun die ringförmige Zwischenlage 14, die in einem radialen Bereich um die Hülse 6 herum die Verbundschicht 13 in diesem Bereich ersetzt. Ihre axiale Dicke t entspricht der Dicke der Verbundschicht 13. Durch das Einfügen dieser Zwischenlage 14 in den Plattenverband 10 werden die zum Herausziehen des Hinterschnittdübels 5, 6, 7 aus dem Plattenverband 10 erforderlichen Auszugskräfte um das 5- bis 7-fache erhöht. Durch die Zwischenlage 14 werden beim Auszug des Hinterschnittdübels aus dem Plattenverband 10 die im Bereich des Spreizelementes 5 auf die gebäudeabgewandte Platte 12 wirkenden Auszugskräfte zuerst großflächig auf die Zwischenlage 14 und dann erst auf die dahinterliegende gebäudeseitige Platte 11 übertragen, während sie ohne die Zwischenlage 14An essential element of the present invention is the annular intermediate layer 14, which in a radial area around the sleeve 6 replaces the composite layer 13 in this area. Its axial thickness t corresponds to the thickness of the composite layer 13. By inserting this intermediate layer 14 into the panel assembly 10, the extraction forces required to pull out the undercut dowel 5, 6, 7 from the panel assembly 10 are increased by 5 to 7 times. Due to the intermediate layer 14, when the undercut dowel is pulled out of the panel assembly 10, the extraction forces acting on the panel 12 facing away from the building in the area of the expansion element 5 are first transferred over a large area to the intermediate layer 14 and only then to the panel 11 behind it on the building side, whereas without the intermediate layer 14 they would be
über die relativ weiche Verbundschicht 13 in ungünstigerer Weise in einem kleineren Raumgebiet und damit unter Erzeugung eines höheren lokalen Druckes weitergegeben werden, was zu einer Zerstörung des Hinterschnittabschlusses 3 in der Platte 12, einem lokalen Zersplittern der Platte 11 und einem Herausreißen des Hinterschnittdübels führen kann.via the relatively soft composite layer 13 in a less favourable manner in a smaller spatial area and thus with the generation of a higher local pressure, which can lead to a destruction of the undercut end 3 in the plate 12, a local splintering of the plate 11 and a tearing out of the undercut dowel.
Um die oben geschilderte Kräfteübertragung optimal zu gestalten, sollte der Außendurchmesser D der ringförmigen Zwischenlage 14 so bemessen sein, daß in einer die Längsachse der Hülse 6 enthaltenden Ebene die Verbindungslinie zwischen dem radial äußersten Punkt des Hinterschnittabschlusses 3 der Bohrung 2 und dem radial äußersten Punkt der Zwischenlage 14 einen Winkel &agr; von ungefähr 45° mit der Ebene der Zwischenlagenoberfläche einschließt, wie in Fig. 1 angedeutet ist. Insbesondere kann bei Verwendung marktüblicher Zykon-Plattenanker als Hinterschnittdübel der Außendurchmesser D der ringförmigen Zwischenlage 14 zwischen 3 0 mm und 50 mm betragen. Der Innendurchmesser d der Zwischenlage 14, die günstigerweise kreisringförmig gestaltet ist, entspricht dem Außendurchmesser der Hülse 6.In order to optimally design the force transmission described above, the outer diameter D of the annular intermediate layer 14 should be dimensioned such that in a plane containing the longitudinal axis of the sleeve 6, the connecting line between the radially outermost point of the undercut end 3 of the bore 2 and the radially outermost point of the intermediate layer 14 forms an angle α of approximately 45° with the plane of the intermediate layer surface, as indicated in Fig. 1. In particular, when using commercially available Zykon plate anchors as undercut dowels, the outer diameter D of the annular intermediate layer 14 can be between 30 mm and 50 mm. The inner diameter d of the intermediate layer 14, which is advantageously designed in the shape of a ring, corresponds to the outer diameter of the sleeve 6.
In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem der erfindungsgemäße Plattenverband 2 0 aus einer gebäudeseitigen Glasplatte 21, einer sichtseitigen Natursteinplatte 22 und einer Verbundschicht 23 mit eingesetzter Zwischenlage 24 aufgebaut ist. Vorteilhafterweise ist bei dieser Ausführungsform von der Sichtseite her das Befestigungselement mit dem Hinterschnittdübel 5, 6, 7 nicht erkennbar, was den ästhetischen Eindruck bei Verwendung als Fassadenelement erheblich verbessern kann. Diejenigen Teile der Hülse 6, die mit der Glasplatte 21 in Berührung kommen, sollten aus Kunststoff bestehen oder mit Kunststoff beschichtetFig. 2 shows a further embodiment in which the panel assembly 20 according to the invention is made up of a glass panel 21 on the building side, a natural stone panel 22 on the visible side and a composite layer 23 with an inserted intermediate layer 24. Advantageously, in this embodiment, the fastening element with the undercut dowel 5, 6, 7 is not visible from the visible side, which can significantly improve the aesthetic impression when used as a facade element. Those parts of the sleeve 6 that come into contact with the glass panel 21 should be made of plastic or coated with plastic.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Plattenverband 3 0 gebäudeseitig eine relativ dünne Natursteinplatte 31 enthält, deren Dicke beispielsweise 10 mm betragen kann. Als Trägermaterial dient dann eine erheblich dickere Glasplatte 32 auf der gebäudeabgewandten Seite, die über eine Verbundschicht 33 und eine Zwischenlage 34 mit der Steinplatte 31 verbunden ist. Als Befestigungselement dient wiederum ein Hinterschnittdübel 5, 6, 7.Fig. 3 shows an embodiment in which the panel assembly 30 contains a relatively thin natural stone panel 31 on the building side, the thickness of which can be 10 mm, for example. A considerably thicker glass panel 32 on the side facing away from the building then serves as the carrier material, which is connected to the stone panel 31 via a composite layer 33 and an intermediate layer 34. An undercut dowel 5, 6, 7 again serves as the fastening element.
In der Zeichnung nicht dargestellt sind weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Plattenverbandes, bei denen sich an die erste und die zweite Platte 11, 12; 21, 22; 31, 3 2 noch weitere gebäudeabgewandte Platten anschließen können, die über entsprechende Verbundschichten aneinander hängen. Das Befestigungselement mit dem Hinterschnittdübel kann in diesem Fall entweder bis zur äußersten sichtseitigen Platte durchgeführt werden, in welches es allerdings dann nur teilweise hineinragt oder es kann, wie in den Figuren 1 bis 3 dargestellt, lediglich in die beiden dem Gebäude zunächstliegenden Platten eingreifen. Für den Fall, daß der Hinterschnittdübel durch mehr als zwei Platten verläuft, wird jedesmal im Bereich zwischen zwei Platten die Verbundschicht erfindungsgemäß durch eine entsprechende Zwischenlage in einem radialen Bereich um die Hülse 6 des Hinterschnittdübels herum ersetzt.Not shown in the drawing are further embodiments of the panel assembly according to the invention, in which the first and second panels 11, 12; 21, 22; 31, 32 can be joined by further panels facing away from the building, which are connected to one another via corresponding composite layers. In this case, the fastening element with the undercut dowel can either be passed through to the outermost visible panel, into which it then only partially protrudes, or it can, as shown in Figures 1 to 3, only engage in the two panels closest to the building. In the event that the undercut dowel runs through more than two panels, the composite layer is replaced according to the invention each time in the area between two panels by a corresponding intermediate layer in a radial area around the sleeve 6 of the undercut dowel.
Fig. 4a schließlich zeigt eine Draufsicht auf eine kreisringförmige Ausführungsform der erfindungsgemäß verwendeten Zwischenlage 44. Im Schnitt durch die Ebene A-A ist in Fig. 4b der innere Aufbau der Zwischenlage 44 dargestellt, die in diesem Ausführungsbeispiel eine einseitige Beschichtung 45Finally, Fig. 4a shows a plan view of a circular embodiment of the intermediate layer 44 used according to the invention. In section through the plane A-A, Fig. 4b shows the internal structure of the intermediate layer 44, which in this embodiment has a one-sided coating 45
aufweist. Die Beschichtung 45 kann beispielsweise eine Kunststoffbeschichtung oder eine Passivierungsschicht, z.B. eine Metalloxidschicht sein.The coating 45 can be, for example, a plastic coating or a passivation layer, e.g. a metal oxide layer.
Bei anderen Ausführungsformen kann die Zwischenlage 44 auch beidseitig oder ringsum beschichtet sein. In der Regel wird man die Zwischenlage bei Anlage an eine Glasplatte mit einer Beschichtung versehen, während eine Beschichtung bei Berührungsflächen mit Steinplatten nicht unbedingt erforderlich ist.In other embodiments, the intermediate layer 44 can also be coated on both sides or all around. As a rule, the intermediate layer will be provided with a coating when it is in contact with a glass plate, while a coating is not absolutely necessary for contact surfaces with stone plates.
Die Zwischenlage 44 wird günstigerweise aus nicht-korrodierendem, insbesondere nicht-rostendem Material aufgebaut sein, um eine Verwendung auch im Außenbereich, z.B. an Außenfassaden dauerhaft zu ermöglichen. Beispielsweise kann die Zwischenlage 44 eine Metallscheibe, vorzugsweise eine Stahlscheibe sein. Bei Verwendung der Zwischenlage zwischen Glasplatten kann aber auch eine getönte oder vollständig transparente Kunststoff- oder Glasscheibe als Zwischenlage ve rwende t we rden.The intermediate layer 44 will preferably be made of non-corrosive, in particular non-rusting material, in order to enable long-term use outdoors, e.g. on external facades. For example, the intermediate layer 44 can be a metal disc, preferably a steel disc. When using the intermediate layer between glass panels, a tinted or completely transparent plastic or glass disc can also be used as an intermediate layer.
Bei in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführungsformen der Erfindung kann der Plattenverband auch statt an einer Gebäudeoberfläche an Innenausbau-Elementen befestigt werden, beispielsweise als Tischplatte oder als Sichtfläche eines Einbaumöbels oder eines Raumteilers.In embodiments of the invention not shown in the drawing, the panel assembly can also be attached to interior fittings instead of to a building surface, for example as a table top or as a visible surface of built-in furniture or a room divider.
Claims (13)
21; 32), beschichtet ist.8. Plate assembly according to claim 7, characterized in that the metal disc is bonded to a glass plate (11, 12;
21; 32), is coated.
.9. Plate assembly according to claim 8, characterized in that the metal disc has a plastic coating
.
eine Metalloxidschicht, aufweist.10. Plate assembly according to claim 8, characterized in that the metal disc has a passivation layer, e.g.
a metal oxide layer.
umfaßt.11. Panel assembly according to claim 6, characterized in that the intermediate layer (14; 24; 34; 44) is a plastic disc
includes.
daß die Kunststoffscheibe transparent ist.12. Panel assembly according to claim 11, characterized in that
that the plastic pane is transparent.
daß die Zwischenlage (14; 24; 34; 44) eine Glasscheibe
umfaßt.13. Panel assembly according to claim 6, characterized in that
that the intermediate layer (14; 24; 34; 44) is a glass pane
includes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29720458U DE29720458U1 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Stone and / or glass composite element with undercut dowel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29720458U DE29720458U1 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Stone and / or glass composite element with undercut dowel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29720458U1 true DE29720458U1 (en) | 1998-01-22 |
Family
ID=8048794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE29720458U Expired - Lifetime DE29720458U1 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Stone and / or glass composite element with undercut dowel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29720458U1 (en) |
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-
1997
- 1997-11-19 DE DE29720458U patent/DE29720458U1/en not_active Expired - Lifetime
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