DE29718195U1 - Device for producing a flange at the end of a tube - Google Patents
Device for producing a flange at the end of a tubeInfo
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Description
fl 3. OKt. 1997 gr.fu 78 087fl 3. OKt. 1997 gr.fu 78 087
transfluid Maschinenbau GmbH, Hünegraben 20, 57392 Schmallenberg Vorrichtung zum Herstellen eines Bördeis am Ende eines Rohrestransfluid Maschinenbau GmbH, Hünegraben 20, 57392 Schmallenberg Device for producing a flange at the end of a pipe
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Bördeis am Ende eines einspannbaren Rohres, insbesondere eines 90-Grad-Bördels, umfassend ein rotierbar gelagertes Bördelwerkzeug.The invention relates to a device for producing a flange at the end of a clampable pipe, in particular a 90-degree flange, comprising a rotatably mounted flaring tool.
Maschinen und Vorrichtungen zum Herstellen von 90-Grad-Bördeln an Rohrenden sind bekannt. Aus eigenen Werkstatt-Erfahrungen des Anmelders geht hervor, daß mit entsprechenden Arbeitsverfahren das Umbördeln des Rohrendes in mindestens zwei oder mehr Arbeitsschritten durchgeführt wurde. Eine Herstellung in einem Arbeitsschritt wurde bisher nur an vergleichsweise dünnwandigen Rohren durchgeführt. Hierbei ergibt sich das Problem, daß dünnwandige Rohre beim Umbördeln des Rohrendes unmittelbar hinter dem 90-Grad-Bund zum Einschnüren neigen, d. h. die Rohrwandung fällt nach innen ein. Dies ist dadurch bedingt, daß der Bördelkegel im Rohr in der horizontalen Ebene {Rohrparallelen) keine Führung bzw. nur eine ungenügende Führung gibt.Machines and devices for producing 90-degree flanges on pipe ends are known. The applicant's own workshop experience shows that the flanged end of the pipe was carried out in at least two or more work steps using appropriate work processes. Production in one work step has so far only been carried out on comparatively thin-walled pipes. This gives rise to the problem that thin-walled pipes tend to constrict when the pipe end is flanged immediately behind the 90-degree flange, i.e. the pipe wall collapses inwards. This is due to the fact that the flanged cone in the pipe does not provide any guidance or only insufficient guidance in the horizontal plane (pipe parallel).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen eines Bördeis am Ende eines einspannbaren Rohres, insbesondere eines 90-Grad-Bördels in einem Arbeitsgang anzugeben, ohne daß hierbei der Rohrdurchmesser eingeschnürt oder das Material des Rohres schädlich überdehnt wird.The invention is based on the object of specifying a device for producing a flange at the end of a clampable pipe, in particular a 90-degree flange in one operation, without the pipe diameter being constricted or the material of the pipe being harmfully overstretched.
Zur Lösung der Aufgabe wird mit der Erfindung bei der im Oberbegriff von Anspruch 1 gekennzeichneten Vorrichtung zum Herstellen einesTo achieve the object, the invention provides a device for producing a
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Bördeis am Ende eines einspannbaren Rohres vorgeschlagen,Flanging at the end of a clampable pipe is proposed,
daß das Bördelwerkzeug ein frei drehbar gelagerter Körper ist, dessen Rotationsachse zur Achse des Rohres einen Winkel &agr; bildet,that the flaring tool is a freely rotatable body whose axis of rotation forms an angle α to the axis of the pipe,
daß das Bördelwerkzeug mit seiner Lagerung am Kopfteil einer Werkzeugmaschinenspindel angeordnet ist und in Rotation um deren mit der Achse des Rohres koaxiale Achse antreibbar und axial vorschiebbar ist,that the flaring tool is arranged with its bearing on the head part of a machine tool spindle and can be driven in rotation about its axis coaxial with the axis of the pipe and can be advanced axially,
daß das Bördelwerkzeug an seinem freien Körperende in einen stumpfen Konus übergeht, dessen Winkel ß zu einer die Achse senkrecht schneidenden Ebene mit dem Winkel &agr; der Rotationsachse identisch ist, undthat the flaring tool at its free body end changes into a blunt cone, the angle ß of which to a plane intersecting the axis perpendicularly is identical to the angle α of the axis of rotation, and
daß der Konus am freien Ende einen rotationssymmetrischen Fortsatz aufweist, dessen Kontur der Kontur des Konus - in horizontaler Projektion gegen eine vertikale Ebene gesehen einen Winkel von 90 Grad zwischen dessen Schenkeln bildet.that the cone has a rotationally symmetrical extension at the free end, the contour of which forms an angle of 90 degrees between the legs of the contour of the cone - seen in horizontal projection against a vertical plane.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind entsprechend den Unteransprüchen vorgesehen.Further advantageous embodiments are provided in accordance with the subclaims.
Mit großem Vorteil verhindert die erfindungsgemäße Ausbildung des Bördelwerkezugs mit einem vorderen Fortsatz eine Einschnürung des Rohres beim Herstellen eines Bördeis, weil der an der Rohrinnenwand anliegende Außenwandbereich des Fortsatzes das Rohr stützt, so daß es ohne Einschnürungen ausgeformt wird und darüber hinaus - durch den Radiusübergang - zwischen den Schenkeln des Bördelwerkzeuges einen stetigen Übergang zwischen der unverformten Rohrwand und dem ausgebildeten Bördel herstellt.The design of the flaring tool according to the invention with a front extension greatly prevents constriction of the pipe when producing a flare, because the outer wall area of the extension that rests against the inner wall of the pipe supports the pipe so that it is formed without constrictions and, in addition, through the radius transition, creates a continuous transition between the legs of the flaring tool between the undeformed pipe wall and the formed flare.
Zur Kompensation von Durchmesserunterschieden bei den bördelnden Rohrenden kann als vorteilhafte Maßnahme vorgesehen sein, daß die Achsen die Rohres und die Rotationsachse der Werkzeugmaschinenspindel gegeneinander in eine achsparallele Position verschwenkbar sind.To compensate for diameter differences at the flanged pipe ends, it can be advantageous to provide that the axes of the pipe and the rotation axis of the machine tool spindle can be pivoted against each other into an axis-parallel position.
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Mit Rücksicht auf die hohe Beanspruchung des Bördelwerkzeuges ist weiter vorgesehen, daß es aus zähhartem Stahl, bspw. einer Legierung entsprechend Chrom-Nickel-Molybdän (Cr Ni Mo) besteht. Eine sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung sieht dabei vor, daß der Kopfteil der Werkzeugmaschinenspindel mit in einer zur Rotationsachse senkrechten Ebene abgeschrägt verlaufenden Fläche ausgebildet ist, durch die eine mit der Rotationsachse koaxiale Bohrung verläuft, in welcher die Lagerungskomponenten des Bördelwerkzeuges eingebaut sind.In view of the high stresses on the flanging tool, it is also intended that it is made of tough steel, for example an alloy corresponding to chromium-nickel-molybdenum (Cr Ni Mo). A very advantageous design of the device provides that the head part of the machine tool spindle is designed with a surface that runs beveled in a plane perpendicular to the axis of rotation, through which a hole runs that is coaxial with the axis of rotation, in which the bearing components of the flanging tool are installed.
Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, daß das Bördelwerkzeug gegenüber der Werkzeugmaschinenspindel entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 8 schräg gestellt ist, damit das Werkzeug nur eine Linienberührung am Rohr ausführt.It has proven particularly advantageous that the flaring tool is positioned at an angle relative to the machine tool spindle in accordance with the features of claim 8, so that the tool only makes linear contact with the pipe.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention emerge from the following explanation of an embodiment shown schematically in the drawing. They show:
Figur 1 im Schnitt ein Bördelwerkzeug mit seiner Lagerung; Figur 2 eine Bördelvorrichtung in Seitenansicht, teilweise im Schnitt.Figure 1 shows a flaring tool with its bearing in section; Figure 2 shows a flaring device in side view, partly in section.
Das in Fig. 1 gezeigte Bördelwerkzeug 10 zum Herstellen eines Bördeis 2 am Ende eines einspannbareh Rohres 1, insbesondere eines 9 0-Grad-Bördels, umfaßt einen um die Achse x-x des Rohres 1 rotierbar und mit der Welle 23 im Kopfteil 13 der Werkzeugmaschinenspindel 14 frei drehbar gelagerten Bördelkegel. Die Werkzeugmaschinenspindel 14 ist ihrerseits in der mit der Rohrachse x-x koaxialen Maschinenachse z-z antreibbar gelagert.The flaring tool 10 shown in Fig. 1 for producing a flare 2 at the end of a clampable pipe 1, in particular a 90-degree flare, comprises a flaring cone that is rotatable about the axis x-x of the pipe 1 and is freely rotatably mounted with the shaft 23 in the head part 13 of the machine tool spindle 14. The machine tool spindle 14 is in turn mounted so that it can be driven in the machine axis z-z, which is coaxial with the pipe axis x-x.
Erfindungsgemäß ist das Bördelwerkzeug 10 ein massiver, mit einer Kombination von Radiallager 11 und Axiallager 12 frei drehbar gelagerter Körper, dessen Rotationsachse y-y zur Achse x-x desAccording to the invention, the flanging tool 10 is a solid body that is freely rotatably supported by a combination of radial bearing 11 and axial bearing 12, the axis of rotation y-y of which is aligned with the axis x-x of the
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Rohres 1 einen Winkel &agr; bildet. Das Bördelwerkzeug 10 ist mit seiner Lagerung 11, 12 am Kopfteil 13 der Werkzeugmaschinenspindel mit dieser in der Maschinenachse z-z vorschiebbar angeordnet.Pipe 1 forms an angle α. The flaring tool 10 is arranged with its bearing 11, 12 on the head part 13 of the machine tool spindle so that it can be advanced with it in the machine axis z-z.
Das Bördelwerkzeug 10 geht an seinem freien Ende in einen stumpfen Konus 15 über, dessen Winkel ß zu einer die Achse y-y senkrecht schneidenden Ebene v-v mit dem Winkel &agr; identisch ist. Der Konus 15 weist am freien Ende einen rotationssymmetrischen Fortsatz 16 auf, dessen Kontur mit der Kontur des Konus 15 - in horizontaler Projektion gegen eine vertikale Ebene gesehen - einen Winkel von 90 Grad mit einem Radiusübergang R zwischen dessen Schenkeln 17, 18 bildet.The flanging tool 10 merges at its free end into a blunt cone 15, the angle ß of which to a plane v-v perpendicular to the axis y-y is identical to the angle α. The cone 15 has a rotationally symmetrical extension 16 at the free end, the contour of which forms an angle of 90 degrees with the contour of the cone 15 - seen in horizontal projection against a vertical plane - with a radius transition R between its legs 17, 18.
Das Rohr 1 ist beim Bördelvorgang in eine Aufnahme 21 eingespannt, die im Zusammenwirken mit dem Bördelwerkzeug 10 eine exakte Ausbildung des Bördeis 2 gewährleistet.During the flaring process, the pipe 1 is clamped into a holder 21, which, in conjunction with the flaring tool 10, ensures precise formation of the flaring 2.
Eine Ausgestaltung sieht vor, daß Bördelwerkezüge 10 nach Maßgabe des zu bördelnden Rohrdurchmessers im Kopfteil 13 der Werkzeugemaschinenspindel 14 austauschbar eingebaut sind. Zu diesem Zweck wird nach Demontage des Sprengringes 22 das Bördelwerkzeug 10 mit seiner Welle 23 aus der Lagerung 11, 12 abgezogen und gegen ein anderes Bördelwerkzeug ausgetauscht.One embodiment provides that flaring tools 10 are installed in the head part 13 of the machine tool spindle 14 in an interchangeable manner according to the pipe diameter to be flared. For this purpose, after dismantling the snap ring 22, the flaring tool 10 with its shaft 23 is pulled out of the bearing 11, 12 and replaced with another flaring tool.
In weiterer Ausbildung besteht das Bordelwerkzeug 10 aus zähhartem Stahl, bspw. aus der Gruppe von Legierungen auf der Basis Chrom-Nickel-Molybdän .In a further development, the rim tool 10 consists of tough-hard steel, for example from the group of alloys based on chromium-nickel-molybdenum.
Figur 2 zeigt das Bördelwerkzeug zum Herstellen eines Bördeis 2 in der hierfür verwendeten Werkzeugmaschine. Diese besitzt eine Maschinenspindel 14 mit der Rotationsachse z-z, die zur Längsachse x-x des zu bördelnden Rohres 1 koaxial verläuft. Darin sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen und zeigen, daß das Bördelwerkzeug 10 während eines Bördel-Arbeitsganges in RichtungFigure 2 shows the flanging tool for producing a flange 2 in the machine tool used for this purpose. This has a machine spindle 14 with the rotation axis z-z, which runs coaxially to the longitudinal axis x-x of the pipe 1 to be flanged. In it, the same elements are provided with the same reference numerals and show that the flanging tool 10 during a flanging operation in the direction
•j j i &idigr; &idigr; «'•j j i &idigr;&idigr; «'
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der Achse z-z der Maschinenspindel 14 heb- und senkbar ist, entsprechend dem Doppelpfeil 24.the axis z-z of the machine spindle 14 can be raised and lowered, according to the double arrow 24.
Das nicht näher beschriebene Maschinengestell 25 kann prinzipiell demjenigen einer Ständerbohrmaschine oder einer Vertikalfräsmaschine ähnlich aufgebaut sein.The machine frame 25, which is not described in more detail, can in principle be constructed similarly to that of a pillar drilling machine or a vertical milling machine.
Die Vorrichtung zum Herstellen eines Bördeis 2 am Ende eines einspannbaren Rohres 1 mit dem schräg gelagerten Bördelwerkzeug 10 ist unkompliziert und zweckmäßig und ermöglicht eine rasche und effiziente Herstellung von Rohrend-Bördeln 2 mit hoher Bördelgenauigkeit und minimalen Arbeitskosten. Die Vorrichtung eignet sich insbesondere zur Vollmechanisierung mit hoher Fertigungskapazität.The device for producing a flange 2 at the end of a clampable pipe 1 with the inclined flaring tool 10 is uncomplicated and practical and enables rapid and efficient production of pipe end flanges 2 with high flaring accuracy and minimal labor costs. The device is particularly suitable for full mechanization with high production capacity.
M ·· If W W w &PSgr; M ·· If WW w &PSgr;
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gr.fu 78 087gr.fu 78 087
Bezugs zeichenReference symbol
Claims (8)
dadurch gekennzeichnet, 1. Device for producing a flange (2) at the end of a clampable pipe (1), in particular a 90° flange (2) comprising a rotatably mounted flange tool (10),
characterized,
daß das Bördelwerkzeug (10) mit seiner Lagerung (11,12) am Kopfteil (13) einer Wrkzeugmaschinenspindel (14) angeordnet ist und in Rotation um deren mit der Achse (xx) des Rohres (1) koaxiale Achse (z-z) antreibbar und axial vorschiebbar ist,- that the flaring tool (10) is a freely rotatable body whose axis of rotation (yy) forms an angle (α) with the axis (xx) of the pipe (1),
that the flaring tool (10) with its bearing (11,12) is arranged on the head part (13) of a machine tool spindle (14) and can be driven in rotation about its axis (zz) coaxial with the axis (xx) of the pipe (1) and can be advanced axially,
dadurch gekennzeichnet, daß Bördelwerkzeuge (10) nach Maßgabe des zu bördelnden Rohrdurchmessers im Kopf teil (13) der Werkzeugmaschinenspindel (14) austauschbar eingebaut sind.2. Device according to claim 1,
characterized in that flaring tools (10) are interchangeably installed in the head part (13) of the machine tool spindle (14) according to the pipe diameter to be flared.
dadurch gekennzeichnet, daß das Bördelwerkzeug (10) aus zähhartem Stahl, beispielsweise der Legierung CrNiMo entsprechend, besteht.3. Device according to claim 1 or 2,
characterized in that the flanging tool (10) consists of tough steel, for example the alloy CrNiMo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29718195U DE29718195U1 (en) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | Device for producing a flange at the end of a tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29718195U DE29718195U1 (en) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | Device for producing a flange at the end of a tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29718195U1 true DE29718195U1 (en) | 1997-12-18 |
Family
ID=8047201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE29718195U Expired - Lifetime DE29718195U1 (en) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | Device for producing a flange at the end of a tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29718195U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013211120A1 (en) | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Transfluid Maschinenbau Gmbh | Crimping machine, machine tool and method for producing a bead at the end of a pipe |
| CN106111767A (en) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 佛山市南海九洲普惠风机有限公司 | A kind of ring flange automatic flanger |
| CN113523813A (en) * | 2021-07-26 | 2021-10-22 | 佛山市阿玛达机械科技有限公司 | Fire extinguisher case shell shaping automatic production line |
-
1997
- 1997-10-14 DE DE29718195U patent/DE29718195U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013211120A1 (en) | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Transfluid Maschinenbau Gmbh | Crimping machine, machine tool and method for producing a bead at the end of a pipe |
| CN106111767A (en) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 佛山市南海九洲普惠风机有限公司 | A kind of ring flange automatic flanger |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980205 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001220 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20031104 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060428 |
|
| R071 | Expiry of right |