DE29716170U1 - High voltage ignition device for gas stoves - Google Patents
High voltage ignition device for gas stovesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Hochspannungs-Zündvorrichtung für die jedem Brenner eines Gasherdes zugeordneten elektrischen Zündelektroden.The invention relates to a high-voltage ignition device for the electrical ignition electrodes assigned to each burner of a gas stove.
Derartige Zündvorrichtungen müssen verschiedene Sicherheitskriterien erfüllen und müssen sicher zünden, sobald eine vorbestimmte Mindestgasmenge ausgeströmt ist. Andererseits muß ein Ausströmen größerer Gasmengen verhindert werden, um eine Verpuffung zu vermeiden.Such ignition devices must meet various safety criteria and must ignite reliably as soon as a predetermined minimum amount of gas has escaped. On the other hand, the escape of larger amounts of gas must be prevented in order to avoid a deflagration.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute und kostengünstig herstellbare Zündvorrichtung für Gasherde zu schaffen, die allen Sicherheitsanforderungen gerecht wird.The invention is based on the object of creating a simply constructed and inexpensively manufactured ignition device for gas stoves that meets all safety requirements.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die Gesamtheit der im Anspruch 1 angegebenen Merkmale.The stated problem is solved by the totality of the features specified in claim 1.
Die Betätigung der Schaltvorrichtung über die Bedienungsknebel der Gasventile kann in bekannter Weise entweder durch Eindrücken, d.h. axiale Verschiebung der Stellwelle, oder durch Drehen der Stellwelle über geeignete Nockenanordnungen bewirkt werden.The actuation of the switching device via the control knobs of the gas valves can be achieved in a known manner either by pressing, i.e. axially displacing the control shaft, or by rotating the control shaft via suitable cam arrangements.
Dabei kann jedem Brenner ein eigener elektrischer Schalter zugeordnet sein, wobei die Schaltkontakte sämtlicher Schalter parallel zueinander geschaltet sind, so daß bei Betätigung irgendeines Schalters der Primärkreis des Hochspannungstransformators geschlossen wird. Stattdessen kann ein einziger elektrischer Schalter vorgesehen werden, der durch ein mechanisches Übertragungsglied von jedem Bedienungsknebel der Brenner betätigt wird.Each burner can be assigned its own electrical switch, with the switching contacts of all switches connected in parallel so that the primary circuit of the high-voltage transformer is closed when any switch is operated. Instead, a single electrical switch can be provided which is operated by a mechanical transmission element from each control knob of the burners.
Zweckmäßige konstruktive Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der beiliegenden
Zeichnung.
5Appropriate structural embodiments of the invention emerge from the subclaims in conjunction with the accompanying drawings.
5
In der beiliegenden Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Im einzelnen zeigen:Some embodiments of the invention are shown in the accompanying drawings. In detail:
Fig. 1 Schnittansichten einer Zündein-Fig. 1 Sectional views of an ignition
richtung mit parallel geschalteten Schaltern in ungedrückter bzw. gedrückter Stellung;direction with switches connected in parallel in the unpressed or pressed position;
Fig. IA eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht mit zweiteiligem Kunststoffteil; 15Fig. IA a view corresponding to Fig. 1 with two-part plastic part; 15
Fig. 2, 3 und 4 Zündvorrichtungen mit einem Schaltkontakt und einem vom Bedienungsknebel betätigbaren Übertragungsglied; Fig. 2, 3 and 4 ignition devices with a switching contact and a transmission element that can be operated by the control knob;
Fig. 5 bis 8 eine Schaltvorrichtung mit konzentrischer Kontaktanordnung, die individuell von jedem Bedienungsknebel her betätigbar ist;Fig. 5 to 8 a switching device with a concentric contact arrangement, which can be operated individually from each control knob;
Fig. 9 eine Schaltvorrichtung mit Schalt-Fig. 9 a switching device with switching
folie;foil;
Fig. 10 und 11 eine Schaltvorrichtung mit mechanischem Übertragungsglied;Fig. 10 and 11 a switching device with a mechanical transmission element;
Fig. 12 eine Kontaktanordnung, die durchFig. 12 a contact arrangement formed by
das Übertragungsglied 98 betätigbar ist;the transmission element 98 can be actuated;
Fig. 13 eine Zündschaltvorrichtung mit Lichtschranke;
35Fig. 13 an ignition switching device with light barrier;
35
Fig. 14 eine mit Reedkontakten arbeitendeFig. 14 a reed switch
Schaltvorrichtung.switching device.
Mit dem Bezugszeichen 10 ist in der Zeichnung die Stellwelle der Gasventile bezeichnet, die den nicht dargestellten Bedienungsknebel trägt und axial verschiebbar ist, um den Schaltvorgang auszulösen. Das Drehen der Stellwelle bewirkt eine Einstellung des Gasventils. Die Schaltbetätigung könnte auch durch Drehen der Stellwelle 10, beispielsweise im Gegenuhrzeigersinn, bewirkt werden, wenn auf der Stellwelle ein entsprechend ausgebildeter Schaltnocken angeordnet ist.In the drawing, reference number 10 designates the control shaft of the gas valves, which carries the control knob (not shown) and can be moved axially to trigger the switching process. Turning the control shaft causes the gas valve to be adjusted. The switching operation could also be effected by turning the control shaft 10, for example counterclockwise, if a suitably designed switching cam is arranged on the control shaft.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist auf die Gasventile eine in ihrer Form entsprechend angepaßte Kunststoffplatte 12 aufgesteckt, auf der parallel zueinander verlaufend zwei Schaltdrähte 14 festgelegt sind, die durch einen Metallstreifen 16 kontaktiert werden. Dieser Metallstreifen 16 ist an einer mit der Kunststoffplatte verbundenen Zunge 18 befestigt, die jedem Gasventil zugeordnet ist und ein der Stellwelle entsprechendes Loch 20 oder ein Langloch aufweist, welches über die Stellwelle 10 geschoben wird. Diese Zunge 18 wird beim Eindrücken der Stellwelle über den Schaltknebel oder ein Ausgleichsstück 22 nach innen gedrückt, wodurch, wie aus der unteren Darstellung gemäß Fig. 1 erkennbar, eine Kontaktierung der Schaltdrähte erfolgt. Nach Loslassen der Stellwelle kehrt die Zunge 18 durch Eigenfederung in die Öffnungsstellung zurück. Über die Schaltdrähte 14 sind die jedem Gasventil zugeordneten Schalter parallel geschaltet. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besteht die Zündvorrichtung aus einem einzigen Kunststoffteil mit den Schaltdrähten und Metallstreifen 16 an den Schaltzungen. Die Schaltdrähte 14 liegen im Primärkreis des Hochspannungstransformators .In the embodiment according to Fig. 1, a plastic plate 12, which is adapted in shape, is placed on the gas valves, on which two switching wires 14 are fixed, running parallel to one another, which are contacted by a metal strip 16. This metal strip 16 is attached to a tongue 18 connected to the plastic plate, which is assigned to each gas valve and has a hole 20 corresponding to the control shaft or an elongated hole which is pushed over the control shaft 10. This tongue 18 is pressed inwards via the switch knob or a compensating piece 22 when the control shaft is pressed in, whereby, as can be seen from the lower illustration in Fig. 1, the switching wires are contacted. After the control shaft is released, the tongue 18 returns to the open position by its own spring action. The switches assigned to each gas valve are connected in parallel via the switching wires 14. As can be seen from the drawing, the ignition device consists of a single plastic part with the switching wires and metal strips 16 on the switching tongues. The switching wires 14 are located in the primary circuit of the high-voltage transformer.
Fig. IA entspricht der Ausfuhrungsform gemäß Fig. 1 mit dem Unterschied, daß das Kunststoffteil zweiteilig ausgeführt ist, wobei die Zunge 18A in die Kunststoffplatte 12A eingehängt und über eine Klinke 13A verrastet ist.Fig. IA corresponds to the embodiment according to Fig. 1 with the difference that the plastic part is made in two parts, with the tongue 18A hooked into the plastic plate 12A and locked via a latch 13A.
Die Fig. 2 zeigt eine Ausführung, bei der eine aus Kunststoff, Leiterplatte oder dergleichen bestehende Grundplatte 24 über die Stellwellen 10 der Gasventile geschoben wird. Auf derFig. 2 shows an embodiment in which a base plate 24 made of plastic, circuit board or the like is pushed over the control shafts 10 of the gas valves.
Grundplatte ist eine mit Löchern 20 für die Gashahnsteilwellen versehene Klappe 25 über eine Scharniergelenkanordnung 26 schwenkbar. Ein Fortsatz 28 liegt über einer Blattfeder 30, die über zwei hufeisenartige Schenkel 32, wie aus der oberen Schnittdarstellung ersichtlich, an der Grundplatte 24 verankert ist. Die Grundplatte 24 trägt parallel geführte Schaltdrähte 14, die durch ein Kontaktstück 34 überbrückt werden, wenn über eine der Stellwellen die Klappe 25 verschwenkt und über den Fortsatz 28 die Blattfeder 30 nach unten gedrückt wird.A flap 25 provided with holes 20 for the gas tap adjusting shafts can be pivoted on the base plate via a hinge joint arrangement 26. An extension 28 lies above a leaf spring 30, which is anchored to the base plate 24 via two horseshoe-like legs 32, as can be seen in the upper sectional view. The base plate 24 carries parallel switching wires 14, which are bridged by a contact piece 34 when the flap 25 is pivoted via one of the adjusting shafts and the leaf spring 30 is pressed downwards via the extension 28.
Eine ähnliche Ausführungsform zeigt Fig. 3. Auch hier sind die Enden der hufeisenförmigen Schenkel 32 einer Blattfeder 30 in der Grundplatte 24 verankert diese Blattfeder 30 erstreckt sich in Längsrichtung über die beiden parallel geführten Schaltdrähte 14. Die Blattfeder ist mit mehreren Kontaktstücken 34 ausgerüstet, die über den beiden Schaltdrähten 14 liegen und beim Niederdrücken der Blattfeder einen elektrischen Kontakt herstellen.A similar embodiment is shown in Fig. 3. Here too, the ends of the horseshoe-shaped legs 32 of a leaf spring 30 are anchored in the base plate 24. This leaf spring 30 extends longitudinally over the two parallel switching wires 14. The leaf spring is equipped with several contact pieces 34 which lie over the two switching wires 14 and establish an electrical contact when the leaf spring is pressed down.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist eine kammartig ausgebildete Blattfeder mit den Schenkelenden in der Grundplatte 24 verankert. Auf der Grundplatte 24 verlaufen parallel zueinander die Schaltdrähte 14, die über ein Kontaktstück überbrückt werden, wenn die kammartige Blattfeder niedergedrückt wird. Die Blattfeder trägt ein mit Fenstern 36 versehenes Federblech 37, an dem der Kontakt 34 oder mehrere Kontakte festgelegt sind und auf die über die Stellwelle eingewirkt wird.In the embodiment according to Fig. 4, a comb-shaped leaf spring is anchored with the leg ends in the base plate 24. The switching wires 14 run parallel to one another on the base plate 24 and are bridged by a contact piece when the comb-shaped leaf spring is pressed down. The leaf spring carries a spring plate 37 provided with windows 36, on which the contact 34 or several contacts are fixed and which are acted upon via the actuating shaft.
Bei diesen Ausführungen gemäß Fig. 2 bis 4 ist der Schaltkontakt als einfache Blattfeder ausgebildet und die Gegenkontakte sind die Anschlußdrähte 14, die zum Zündtrafo führen. Wird bei dieser Ausführung ein Gasventil durch Drücken oder Drehen der Stellwelle betätigt, dann verbindet die Blattfeder mit ihrem Kontakt die beiden Anschlußdrähte des Zündtrafos und der Zündvorgang wird bei sämtlichen Brennern ausgelöst. Diese Ausführung zeichnet sich durch einfache Gestaltung derIn these designs according to Fig. 2 to 4, the switching contact is designed as a simple leaf spring and the counter contacts are the connecting wires 14 that lead to the ignition transformer. If a gas valve is operated in this design by pressing or turning the control shaft, the leaf spring connects the two connecting wires of the ignition transformer with its contact and the ignition process is triggered in all burners. This design is characterized by the simple design of the
Kontakte aus, die als Anschlußdrähte 14 ausgebildet sind, die mit der Grundplatte 24 verklebt sind.Contacts are formed as connecting wires 14 which are glued to the base plate 24.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist in einem zylindrisehen Kunststoffteil 38 konzentrisch ein Schaltdraht 40 eingelegt, der aus dem Ende des Kunststoffteils frei in ein hohlzylindrisches Kontaktglied 42 einsteht. Die Teile 38 und 42 sind von einer Zugschraubenfeder 44 umschlossen, die die beiden Teile verbindet, und diese beiden Teile sind mit Befestigungsösen 46 versehen, die auf runden Stiften im Gasherd aufsteckbar sind, wobei die Anordnung derart getroffen ist, daß sich dieses Schaltglied quer über die Schalterblende derart erstreckt, daß es von Mitnehmern einer jeden Stellwelle erfaßt wird. Die Schaltung erfolgt in der Weise, daß beim Betätigen eines Gashahns mit einem Schaltglied auf die Zugfeder 44 gedrückt wird, wodurch das ganze System einknickt oder das hohlzylindrische Kontaktglied 42 mit dem Schaltdraht 40 in Kontaktberührung gelangt.In the embodiment according to Fig. 5, a switching wire 40 is inserted concentrically in a cylindrical plastic part 38, which protrudes freely from the end of the plastic part into a hollow cylindrical contact element 42. The parts 38 and 42 are enclosed by a tension coil spring 44 which connects the two parts, and these two parts are provided with fastening eyes 46 which can be plugged onto round pins in the gas stove, the arrangement being such that this switching element extends across the switch panel in such a way that it is gripped by drivers of each control shaft. The switching takes place in such a way that when a gas tap is operated, a switching element presses on the tension spring 44, causing the entire system to collapse or the hollow cylindrical contact element 42 to come into contact with the switching wire 40.
Eine ähnliche Ausführungsform zeigt die Fig. 6, wobei der Schaltdraht 40 in einem Kunststoffteil 38 fixiert ist und ein schraubenlinienförmig gestaltetes Ende 48 aufweist, das in einer Isolierhülse 50 verankert ist. Der Schaltdraht 40 ist von einem Kunststoffschlauch 52 umschlossen, in dem eine Druckschraubenfeder 54 montiert ist. Diese Schraubenfeder 54 bildet den mit dem Schaltdraht 40 zusammenwirkenden Gegenkontakt. Die Kontaktgabe erfolgt, nachdem beim Drücken eines Gasventils mit einem Schaltglied auf das Kunststoffschlauch gedrückt wird und dadurch die innere Druckfeder 54 den in der Mitte axial verlaufenden Schaltdraht kontaktiert.A similar embodiment is shown in Fig. 6, where the switching wire 40 is fixed in a plastic part 38 and has a helical end 48 that is anchored in an insulating sleeve 50. The switching wire 40 is enclosed by a plastic tube 52 in which a compression coil spring 54 is mounted. This coil spring 54 forms the counter contact that interacts with the switching wire 40. Contact is made when a gas valve is pressed with a switching element on the plastic tube, causing the inner compression spring 54 to contact the switching wire that runs axially in the middle.
Eine ähnliche Ausführung zeigt Fig. 7. Hier ist der Schaltdraht 40 wiederum an einem Ende eingespannt und am anderen Ende als Zugschraubenfeder 48 ausgebildet. Darüber ist ein Metallrohr 56 gestülpt, welches am Ende durch zwei Druckschraubenfedern 58 quer beweglich gelagert ist. Wird nun dieses Metallrohr 56 an irgendeiner Stelle durch ein Schalt-A similar design is shown in Fig. 7. Here, the switching wire 40 is again clamped at one end and at the other end is designed as a tension coil spring 48. A metal tube 56 is placed over this, which is mounted at the end so that it can move transversely by two compression coil springs 58. If this metal tube 56 is now clamped at any point by a switching
glied quer zur Achse beaufschlagt, so berührt dieses Metallrohr 56 den inneren Schaltdraht 40 und gibt somit Kontakt.element is applied transversely to the axis, this metal tube 56 touches the inner switching wire 40 and thus makes contact.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 ist als mittlerer Schaltkontakt eine Zugschraubenfeder 60 vorgesehen, die an beiden Enden gehäusefest verankert ist. Diese als Kontaktstück wirkende Schraubenfeder 60 ist von einem Kunststoffschlauch 62 umschlossen, an dessen Innenwand eine weitere, das Gegenkontaktstück bildende Zugfeder 64 montiert ist. Diese Feder 64 ist mit ihren Enden 63 gehäusefest verankert. Bei Querbeaufschlagung des Kunststoffschlauches 62 gelangen die Federn 60 und 64 in Kontaktberührung, und der Zündkontakt ist hergestellt. In the embodiment according to Fig. 8, a tension coil spring 60 is provided as the middle switching contact, which is anchored to the housing at both ends. This coil spring 60, which acts as a contact piece, is enclosed by a plastic tube 62, on the inner wall of which another tension spring 64, which forms the counter contact piece, is mounted. This spring 64 is anchored to the housing with its ends 63. When the plastic tube 62 is subjected to transverse pressure, the springs 60 and 64 come into contact and the ignition contact is established.
Die Fig. 9 zeigt eine Schaltvorrichtung, bei der auf die Gasventile eine Trägerplatte 66 aufgeschoben ist, auf der eine Schaltfolie 68 aufgeklebt ist. Auf der Stellwelle 10 befindet sich ein Schaltglied 70, das auf beiden Seiten durch Druckschraubenfedern 72 bzw. 74 abgestüzt ist. Beim Eindrücken des Knebels 76 wird das Schaltglied 70 über die Feder 74 mitgenommen und drückt auf die Schaltfolie 68, wodurch eine Kontaktierung bewirkt wird. Jedem Gasventil ist dabei ein Schaltkontakt der Schaltfolie zugeordnet.Fig. 9 shows a switching device in which a carrier plate 66 is pushed onto the gas valves, onto which a switching foil 68 is glued. On the actuating shaft 10 there is a switching element 70 which is supported on both sides by compression coil springs 72 and 74 respectively. When the toggle 76 is pressed in, the switching element 70 is carried along by the spring 74 and presses on the switching foil 68, thereby creating a contact. Each gas valve is assigned a switching contact on the switching foil.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 ist unter den Gasventilen eine Profilwelle 78 drehbar gelagert, auf der für jedes Gasventil ein Schaltglied 80 drehfest montiert ist. Weiter sitzt auf der Welle 78 ein Schaltnocken 82, der einen Schalter 84 betätigt. Die Rückstellung der Profilwelle 78 erfolgt durch eine Schenkelfeder 86.In the embodiment according to Fig. 10, a profile shaft 78 is rotatably mounted under the gas valves, on which a switching element 80 is mounted in a rotationally fixed manner for each gas valve. A switching cam 82 is also located on the shaft 78, which actuates a switch 84. The profile shaft 78 is reset by a leg spring 86.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 11 ist ein Bügel 88 über ein Schwenkgelenk 90 an der Schalterblende gelagert und durch eine Schenkelfeder 92 vorgespannt. Diese Schenkelfeder bildet mit ihrem axial abgebogenen Ende 94 einen Schaltkontakt, der mit einem Gegenkontakt in Form einer Blattfeder zusammenwirkt. Der Bügel 88 wird beim Drücken eines Gasventils heruntergedrückt, und dadurch wird die SchenkelfederIn the embodiment according to Fig. 11, a bracket 88 is mounted on the switch panel via a swivel joint 90 and is pre-tensioned by a leg spring 92. This leg spring forms a switching contact with its axially bent end 94, which interacts with a counter-contact in the form of a leaf spring. The bracket 88 is pressed down when a gas valve is pressed, and the leg spring is thereby
mit ihrem Ende 94 gegen die Blattfeder 96 gedrückt, wodurch der Zündvorgang ausgelöst wird.with its end 94 pressed against the leaf spring 96, thereby triggering the ignition process.
Die Fig. 12 zeigt eine Ausführungsform eines Schaltkontaktes, der durch ein allen Gasventilen gemeinsames Übertragungsschaltglied, beispielsweise das Ausgleichsstück 22 gemäß Fig. 1, betätigbar ist. Hierbei wirkt eine Wippe 98 über einen Haken 100 auf einen Mikroschalter 102 ein.Fig. 12 shows an embodiment of a switching contact that can be actuated by a transfer switching element common to all gas valves, for example the compensating piece 22 according to Fig. 1. In this case, a rocker 98 acts on a microswitch 102 via a hook 100.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 13 erfolgt die Schaltung über eine Lichtschranke, bestehend aus Sender 104 und Empfänger 106. Mit der Stellwelle 10 verbundene Schaltglieder 108 sind mit Durchgangslöchern 110 versehen, die in ungedrückter Stellung den Lichtstrahl zwischen Sender 104 und Empfänger 106 freigeben. Wird eine der Stellwellen mit dem Schaltglied 108 gedrückt, dann wird der Lichtstrahl unterbrochen und es wird ein Schaltvorgang eingeleitet.In the embodiment according to Fig. 13, the switching takes place via a light barrier consisting of transmitter 104 and receiver 106. Switching elements 108 connected to the actuating shaft 10 are provided with through holes 110 which, in the unpressed position, release the light beam between the transmitter 104 and the receiver 106. If one of the actuating shafts is pressed with the switching element 108, the light beam is interrupted and a switching process is initiated.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 14 ist der sämtlichen Gashähnen über ein Übertragungsglied zugeordnete Schalter als Reedschalter 112 ausgebildet. Dieser Reedschalter wirkt mit einem Permanentmagneten 114 zusammen, und zwischen diesen beiden Teilen 112 und 114 ist eine metallische Blende 116 angeordnet, welche an einem bei 118 schwenkbaren Schaltarm 120 sitzt, der durch eine Druckschraubenfeder 122 gegen einen Anschlag 124 abgestützt ist. Der Schaltarm 120 wird direkt oder über ein Übertragungsglied durch jedes Gasventil betätigt, und beim Niederdrücken wird die Blende 116 aus dem Wirkungsbereich des Magneten 114 herausgeschwenkt, so daß der Magnet 114 auf den Reedschalter 112 einwirken kann.In the embodiment according to Fig. 14, the switch assigned to all gas valves via a transmission element is designed as a reed switch 112. This reed switch interacts with a permanent magnet 114, and between these two parts 112 and 114 there is a metal cover 116 which sits on a switch arm 120 which can be pivoted at 118 and which is supported against a stop 124 by a compression coil spring 122. The switch arm 120 is actuated directly or via a transmission element by each gas valve, and when pressed down the cover 116 is pivoted out of the area of action of the magnet 114 so that the magnet 114 can act on the reed switch 112.
10 Stellwelle10 Control shaft
12, 12A Kunststoffplatte12, 12A plastic plate
13A Klinke13A jack
14 Schaltdrähte14 jumper wires
16 Metallstreifen16 metal strips
18, 18A Zunge18, 18A Tongue
20 Loch20 holes
22 Ausgleichsstück22 Compensating piece
24 Grundplatte24 Base plate
25 Klappe25 flap
26 Scharniergelenkanordnung 28 Fortsatz26 Hinge joint arrangement 28 Extension
30 Blattfeder30 leaf spring
32 hufeisenartige Schenkel32 horseshoe-shaped legs
34 Kontaktstück34 Contact piece
36 Fenster36 windows
37 Federblech37 Spring plate
38 zylindrisches Kunststoffteil 40 Schaltdraht38 cylindrical plastic part 40 connecting wire
42 hohlzylindrisches Kontaktglied42 hollow cylindrical contact element
44 Zugschraubenfeder44 Tension coil spring
46 Befestigungsösen46 fastening eyelets
48 Zugschraubenfeder48 Tension coil spring
50 Isolierhülse50 Insulating sleeve
52 Kunststoffschlauch52 plastic hose
54 Druckschraubenfeder54 Compression coil spring
56 Metallrohr56 Metal pipe
58 Druckschraubenfeder58 Compression coil spring
60 Zugschraubenfeder60 Tension coil spring
62 Kunststoffschlauch62 plastic hose
63 Ende63 End
64 Zugfeder64 Tension spring
66 Trägerplatte66 Carrier plate
68 Schaltfolie68 Switch foil
70 Schaltglied70 switching element
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1998
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0902238A1 (en) | 1999-03-17 |
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Legal Events
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