DE29714110U1 - Feed traverse for bars - Google Patents

Feed traverse for bars

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Description

Zuführtraverse für StäbeFeeding traverse for bars BeschreibungDescription

Die Erfindung bezieht sich auf eine verfahrbare Zuführtraverse, mit der Stäbe in eine Verarbeitungsmaschine eingeführt werden können, indem die Stäbe von unten oder oben in die Traverse eingelegt und in einem bestimmten Raster oder stufenlos in der Traverse fixiert werden, wobei das Einlegen der Stäbe durch Absenken bzw. Anheben der Traverse und/ oder durch eine oder mehrere heb- und senkbare Greifervorrichtung(en) erfolgt, die stationär sind oder sich längs der Traverse verschieben lassen.The invention relates to a movable feed traverse with which bars can be introduced into a processing machine by inserting the bars into the traverse from below or above and fixing them in a specific grid or continuously in the traverse, whereby the bars are inserted by lowering or raising the traverse and/or by one or more raising and lowering gripper devices that are stationary or can be moved along the traverse.

Draht-Verarbeitungsmaschinen wie z.B. Gitterschweißanlagen schweissen aus Längs- und Querstäben Gitter. Nicht alle Schweißanlagen fertigen die Gitter endlos und schneiden sie dann auf Länge. Bei kleineren Losgrössen ist es wirtschaftlicher, die Längs- und Querstäbe bereits abgelängt in die Schweißanlage einzufädein.Wire processing machines such as mesh welding systems weld mesh from longitudinal and transverse bars. Not all welding systems produce the mesh endlessly and then cut it to length. For smaller batch sizes, it is more economical to thread the longitudinal and transverse bars into the welding system already cut to length.

Die bekannte Praxis des Einfädeins von Stäben geht von folgender Arbeitsweise aus:The well-known practice of threading rods is based on the following working method:

1. Auf einem Voriagetisch werden die Längsstäbe abgelegt.1. The longitudinal bars are placed on a storage table.

2. Der Maschinenführer greift jeweils einen Stab und fädelt ihn in den Zuführtrichter der Schweißanlage ein.2. The machine operator takes one rod at a time and threads it into the feed hopper of the welding system.

3. Sind alle vorgeschriebenen Längsstäbe in die Schweißanlage eingefädelt, kann der Schweißprozess beginnen.3. Once all the required longitudinal bars have been threaded into the welding system, the welding process can begin.

Diese manuelle Tätigkeit ist anstrengend und beeinträchtigt die Produktivität der Schweißanlage. This manual work is strenuous and affects the productivity of the welding system.

Bei anderen Draht-Verarbeitungsmaschinen wie z.B. Doppelbiegeanlagen, Stabendenbearbeitungsanlagen, Rollenvorschüben, usw. stellt sich dasselbe Problem der körperlichen Belastung des Maschienführers, wenn alle Stäbe einzeln eingefädelt werden müssen.With other wire processing machines such as double bending machines, bar end processing machines, roller feeders, etc., the same problem of physical strain on the machine operator arises when all the bars have to be threaded individually.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den vorstehend genannten Nachteil zu beseitigen und eine Zuführtraverse für Stäbe zu schaffen, mit der die Stäbe automatisch von einem Vorlagetisch, Querförderer, Magazin, o.a. in eine Verarbeitungsmaschine eingefädelt werden.The invention is based on the object of eliminating the above-mentioned disadvantage and of creating a feed traverse for bars with which the bars are automatically threaded from a feed table, cross conveyor, magazine, or the like into a processing machine.

Erreicht ist dieses Ziel dadurch (FIG.1a, 1b), daß Stäbe (Pos.2, 3) in einer Zuführtraverse (Pos.1) durch eine Vorrichtung (Pos.4) fixiert werden (A = Querschnitt, B = Längsschnitt). Die Stäbe (Pos. 10) befinden sich auf einem Vorlagetisch oder Magazin (Pos.9) und werden mit Hilfe einer mobilen Greifervorrichtung (Pos.5) angehoben und von unten in die Traverse (Pos.1) eingelegt, Die Greifervorrichtung besteht aus einem Hubzylinder (Pos.6) und einem Greifelement, z.B. einer Zange (Pos.5). Statt einer Zange (Pos.5) kann auch ein Haken, ein Magnet, ein Vakuumsauger o.a. eingesetzt werden. Die Greifervorrichtung (Pos.5) verfährt auf einer Linearführung (Pos.7) und kann somit verschiedene Positionen an der Traverse (Pos.1) anfahren. Die Traverse besteht entweder aus einer Zahnleiste mit einem bestimmten Raster (Maß y) (Fig. 1a) oder einer stufenlosen Glattleiste (Fig. 1b). Die Traverse kann sich auch aus einer Kombination von Zahn- und Glattleiste, die sich wechselweise oder gleichzeitig in Position bringen lassen, zusammensetzen.This goal is achieved (FIG.1a, 1b) by fixing bars (items 2, 3) in a feed traverse (item 1) using a device (item 4) (A = cross section, B = longitudinal section). The bars (item 10) are located on a feed table or magazine (item 9) and are lifted using a mobile gripper device (item 5) and inserted into the traverse (item 1) from below. The gripper device consists of a lifting cylinder (item 6) and a gripping element, e.g. a pair of pliers (item 5). Instead of a pair of pliers (item 5), a hook, a magnet, a vacuum suction cup or the like can also be used. The gripper device (item 5) moves on a linear guide (item 7) and can therefore move to different positions on the traverse (item 1). The traverse consists either of a toothed strip with a specific grid (dimension y) (Fig. 1a) or a stepless smooth strip (Fig. 1b). The traverse can also consist of a combination of toothed and smooth strips, which can be positioned alternately or simultaneously.

Eine weitere Verbesserung dieser Zuführtraverse für Stäbe kann erfolgen, wenn die Traverse (Pos.1) über eine Verstelleinrichtung (Pos.8) seitlich verschoben werden kann.A further improvement of this feed traverse for bars can be achieved if the traverse (item 1) can be moved sideways using an adjustment device (item 8).

Diese Verstelleinrichtung (Pos.8) wird dann genutzt (Fig.3a), wenn ein Stab (Pos.25), der sich auf einem Querförderer (Pos. 13), Vorlagetisch, Magazin, usw. auf einer bestimmten Y-Koordinate befindet, bei der Einfädelung in die Verarbeitungsmaschine (Pos. 15) durch Verschieben der Traverse (Pos.1) auf eine andere Y-Koordinate positioniert werden soll.This adjustment device (item 8) is used (Fig. 3a) when a bar (item 25) that is located on a cross conveyor (item 13), feed table, magazine, etc. at a certain Y coordinate is to be positioned to a different Y coordinate by moving the crossbeam (item 1) when threading it into the processing machine (item 15).

Eine weitere Variante ist in Fig.2 zu sehen. Die Greifervorrichtung (Pos.5) ist stationär und besteht aus mehreren Greifelementen wie Zangen, Magneten, o.a. Die Greifervorrichtung (Pos.5) kann an einem Balken (Pos.28) seitlich und/ oder vertikal verschoben werden. Damit lassen sich Stäbe (Pos.2, 3, 14), die auf einem Transportmittel (Pos.27) in den Arbeitsbereich der Greifervorrichtung (Pos.5) befördert werden können, schnell erfassen und in die Traverse (Pos.1, 4) einlegen. Die angegebene Situation verdeutlicht, wie Stäbe, die sich auf dem Transportmittel (Pos.27) einzeln im Abstand y/2 befinden, in zwei Hüben : Erster Hub (Pos.2), Zweiter Hub (Pos.3), so in die Traverse (Pos.1, 4) einlegen lassen, daß die Stäbe (Pos.2, 3) nun als Doppelstab im Raster y in der Traverse (Pos.1) fixiert sind (Pos.4).Another variant can be seen in Fig.2. The gripper device (item 5) is stationary and consists of several gripping elements such as pliers, magnets, etc. The gripper device (item 5) can be moved sideways and/or vertically on a beam (item 28). This allows bars (items 2, 3, 14) that can be transported on a transport device (item 27) into the working area of the gripper device (item 5) to be quickly grasped and placed in the traverse (item 1, 4). The situation shown illustrates how bars that are located individually on the transport device (item 27) at a distance of y/2 can be inserted into the crossbeam (item 1, 4) in two strokes: first stroke (item 2), second stroke (item 3) so that the bars (item 2, 3) are now fixed as a double bar in the grid y in the crossbeam (item 1) (item 4).

Eine weitere Verbesserung dieser Greifervorrichtung (Pos.5) ist möglich, indem über Hubzylinder (Pos.6) einzelne Greifelemente zurückgezogen werden können, wenn z.B. beim Absenken des Balkens (Pos.28) bestimmte Greifelemente stören wurden.A further improvement of this gripper device (item 5) is possible by allowing individual gripping elements to be retracted via lifting cylinders (item 6) if, for example, certain gripping elements were to interfere when lowering the beam (item 28).

Verschiedene Ausführungsformen einer derartigen Zuführtraverse für Stäbe sind in den Ansprüchen 1 bis 21 gekennzeichnet.Various embodiments of such a feed traverse for bars are characterized in claims 1 to 21.

In der Zeichnung FIG.3a (Draufsicht) ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es handelt sich um eine Anlage zum Schweissen von Gittern.The drawing FIG.3a (top view) shows the subject matter of the invention in an embodiment. It is a system for welding grids.

Auf einem Querförderer (Pos. 13) positioniert eine Anlage (Pos. 12), z.B. eine Rieht- und Abschneideanlage, Stäbe (Pos.2,14) einzeln in vorgegebenen Abständen. Die Abstände können je nach Ausführung des Querförderers (Pos. 13) in einem Raster oder stufenlos gewählt werden.On a cross conveyor (item 13), a system (item 12), e.g. a straightening and cutting system, positions bars (items 2, 14) individually at specified intervals. Depending on the design of the cross conveyor (item 13), the intervals can be selected in a grid or continuously.

Die Stäbe ragen mit einem bestimmten Überstand ü über den Rand des Querförderers (Pos. 13).The bars protrude with a certain overhang ü over the edge of the cross conveyor (Pos. 13).

Sobald alle für das Gitter erforderlichen Stäbe (Pos.3, 25) im Arbeitsbereich der Zuführtraverse (Pos.1) liegen, übernimtdie Greifervorrichtung (Pos.5) einen Stab (Pos.3) und hebt ihn in die Traverse, wo der Stab (Pos.3) von einer Klemmeinheit oder einem Magneten (Pos.4) fixiert wird. Die Greifervorrichtung (Pos.5) kann von einem Antriebsmotor (Pos.11) längs der Traverse (Pos.1) bzw. des Querförderers (Pos. 13) auf einer Linearführung (Pos.7) verfahren werden, so daß alle Stäbe nacheinander erfasst und in die Traverse (Pos.1) eingelegt werden können. Mit Hilfe des Antriebsmotors (Pos. 10) verfährt nun die Traverse (Pos.1) auf einer Linearführung (Pos. 17) und fädelt die Stäbe (Pos.3) in die Schweißmaschine (Pos. 15) ein.As soon as all the bars required for the grid (item 3, 25) are in the working area of the feed traverse (item 1), the gripper device (item 5) takes a bar (item 3) and lifts it into the traverse, where the bar (item 3) is fixed by a clamping unit or a magnet (item 4). The gripper device (item 5) can be moved by a drive motor (item 11) along the traverse (item 1) or the cross conveyor (item 13) on a linear guide (item 7) so that all the bars can be grasped one after the other and placed in the traverse (item 1). With the help of the drive motor (item 10), the traverse (item 1) now moves on a linear guide (item 17) and threads the rods (item 3) into the welding machine (item 15).

Die Querstäbe werden von der Seite eingeführt (Pos.29).The cross bars are inserted from the side (pos.29).

Eine andere Arbeitsweise sieht so aus, daß die Zuführtraverse (Pos.1) durch eine Hubvorrichtung (Pos. 16) über den Stäben (Pos.3) abgesenkt und alle Stäbe von Klemmeinheiten oder Magneten (Pos.4) gleichzeitig fixiert werden; anschließend hebt die Hubvorrichtung (Pos. 16) die Traverse (Pos.1) mit den fixierten Stäben an. Nun können die Stäbe durch den Vorschub (Pos. 10) in die Schweißmaschine (Pos. 15) eingefädelt werden.Another way of working is that the feed traverse (item 1) is lowered over the bars (item 3) by a lifting device (item 16) and all bars are fixed at the same time by clamping units or magnets (item 4); then the lifting device (item 16) lifts the traverse (item 1) with the fixed bars. The bars can now be threaded into the welding machine (item 15) by the feed (item 10).

Eine gemischte Fahrweise, d.h., ein gleichzeitiges Einlegen von mehreren Stäben - durch Absenken der Traverse (Pos.1) - und ein aufeinanderfolgendes Einlegen von einzelnen Stäben - durch die Greifervorrichtung (Pos.5) -, ist möglich, wenn die Stäbe (Pos.2,14) mit unterschiedlichen Überständen ü1 bzw. Ü2 auf dem Querförderer (Pos. 13) liegen.A mixed method of operation, i.e. simultaneous insertion of several bars - by lowering the traverse (item 1) - and sequential insertion of individual bars - by means of the gripper device (item 5) - is possible if the bars (items 2, 14) are lying on the cross conveyor (item 13) with different projections ü1 or Ü2.

Je nach Ausführung des Querförderers (Pos.13), d.h., Abstand der Stäbe im Raster oder stufenlos, ist die Traverse (Pos.1) als Zahnleiste oder Giattleiste ausgebildet. Bei der Glattleiste werden zur Fixierung der Stäbe vorzugsweise Magnete, bei der Zahnieiste Klemmeinheiten oder Magnete verwandt.Depending on the design of the cross conveyor (item 13), i.e. whether the bars are spaced in a grid or continuously, the crossbeam (item 1) is designed as a toothed bar or a smooth bar. Magnets are preferably used to fix the bars in place with the smooth bar, while clamping units or magnets are used with the toothed bar.

Sollen Gitter erzeugt werden, bei denen die Längsstäbe stufenlos angeordnet sind, wird vorzugsweise die Glattleiste verwandt.If you want to create grids in which the longitudinal bars are arranged steplessly, the smooth bar is preferably used.

Eine andere Variante dieser Anlage (Fig.3a) sieht so aus, daß die Stäbe auf dem Querförderer (Pos.13) in einem Raster positioniert werden, und daß im Bereich der Zuführtraverse eine stufenlose Verschiebung der Stäbe in der Y-Koordinatenrichtung entweder durch die Greifervorrichtung (Pos.5) beim Einlegen in die Traverse (Pos.1) oder durch ein seitliches Verschieben der Traverse (Pos.1) durch die Verstelleinrichtung (Pos.8) erfolgt. Dies kann sinnvoll sein, wenn z.B. ein Gitter (Pos.26) mit einer Aussparung hergestellt werden soll. Stäbe (Pos.3, 25), die auf dem Querförderer (Pos.13) auf benachbarten Y-Koordinaten liegen, lassen sich durch eine Verschiebung auf dieselbe Y-Koordinate bringen.Another variant of this system (Fig.3a) is that the bars are positioned in a grid on the cross conveyor (item 13) and that in the area of the feed traverse, the bars are continuously moved in the Y coordinate direction either by the gripper device (item 5) when they are inserted into the traverse (item 1) or by moving the traverse (item 1) sideways using the adjustment device (item 8). This can be useful if, for example, a grid (item 26) with a recess is to be produced. Bars (items 3, 25) that are located on adjacent Y coordinates on the cross conveyor (item 13) can be moved to the same Y coordinate.

Eine weitere Variante einer derartigen Gitterschweißanlage ist in Fig.3b (Draufsicht) dargestellt. Another variant of such a mesh welding system is shown in Fig.3b (top view).

Bevor die Stäbe (Pos. 2, 14) auf dem Querförderer (Pos.13) abgelegt werden, können die Stäbe in der X-Koordinatenachse positioniert werden (Pos.29). Die Positioniereinrichtung (Pos.29) ermöglicht es, daß mehrere Stäbe (Pos.3, 22) auf einer Y-Koordinate liegen. Da Traverse (Pos.1, 4) und/ oder Greifervorrichtung (Pos.5) auf der Linearführung (Pos. 17) über die ganze Breite des Querförderers (Pos.13) verfahren können, lassen sich die Stäbe (Pos. 3, 22, 25) je nach Ausführung des Gitters (Pos.26) nacheinander oder gleichzeitig in die Schweißmaschine (Pos. 15) einfädeln.Before the bars (items 2, 14) are placed on the cross conveyor (item 13), the bars can be positioned in the X coordinate axis (item 29). The positioning device (item 29) allows several bars (item 3, 22) to be located on one Y coordinate. Since the traverse (item 1, 4) and/or gripper device (item 5) can move on the linear guide (item 17) across the entire width of the cross conveyor (item 13), the bars (item 3, 22, 25) can be threaded into the welding machine (item 15) one after the other or simultaneously, depending on the design of the grid (item 26).

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in Fig.4 (Draufsicht) dargestellt.Another embodiment is shown in Fig.4 (top view).

Während in Fig.3a Stäbe in Längsrichtung in eine Verarbeitungsmaschine eingefädelt werden, zeigt Fig.4 eine Anlage, bei der Stäbe (Pos.22, 23) durch einen Querförderer (Pos.13) in Querrichtung einer Verarbeitungsmaschine (Pos. 15) zugeführt werden.While in Fig.3a bars are threaded into a processing machine in the longitudinal direction, Fig.4 shows a system in which bars (items 22, 23) are fed by a cross conveyor (item 13) in the transverse direction to a processing machine (item 15).

Die Stäbe (Pos.22, 23) liegen auf dem Querförderer (Pos.13) in der Y-Koordinatenachse positioniert, einzeln nebeneinader (Pos.23) oder gestaffelt hintereinander (Pos.22). Das X-Koordinatenmaß ergibt sich durch ein Takten des Querförderers (Pos.13).The bars (items 22, 23) are positioned on the cross conveyor (item 13) in the Y coordinate axis, individually next to each other (item 23) or staggered one behind the other (item 22). The X coordinate dimension is determined by cycling the cross conveyor (item 13).

Da verschiedene Stabsorten, d.h., unterschiedliche Länge bzw. Durchmesser, auf dem Querförderer Hegen sollen, stehen 3 verschiedene Stabmagazine (Pos.18, 19, 20) zur Verfügung. Since different types of bars, i.e. different lengths or diameters, are to be stored on the cross conveyor, 3 different bar magazines (items 18, 19, 20) are available.

Die Zuführtraverse (Pos.1, 4) verfährt über das in Arbeitsposition befindliche Stabmagazin (Pos. 19). Die Greifervorrichtung (Pos.5) erfasst einen Stab und legt ihn in die Taverse (Pos.1), wo er anschließend fixiert (Pos.4) wird. Die Zuführtraverse (Pos.1, 4) zieht nun den Stab aus dem Magazin und positioniert den Stab in Y-Richtungauf dem Querförderer (Pos.13). Das Positionieren in X-Richtung erfolgt durch das Taktmaß des Querförderers (Pos.13).The feed traverse (item 1, 4) moves over the bar magazine in the working position (item 19). The gripper device (item 5) picks up a bar and places it in the traverse (item 1), where it is then fixed (item 4). The feed traverse (item 1, 4) now pulls the bar out of the magazine and positions the bar in the Y direction on the cross conveyor (item 13). Positioning in the X direction is carried out by the cycle size of the cross conveyor (item 13).

5 \ /&Lgr; 5X5 \/&Lgr; 5X

5X5X

Eine Variante dieser Anlage ergibt sich, wenn zur Leistungssteigerung nicht ein, sondern mehrere Greifelemente (Pos.5) verwandt werden.A variant of this system arises when not one but several gripping elements (item 5) are used to increase performance.

Eine derartige Anlage kann z.B. als Querstabmagazin vor Gitterschweißmaschinen eingesetzt werden.Such a system can be used, for example, as a cross bar magazine in front of mesh welding machines.

Die Zuführtraverse für Stäbe führt zu erheblichen Produktivitätssteigerungen, weil die Belastung des Maschinenführers deutlich verringert werden kann; die Zuführtraverse kann zusätzlich für Positionieraufaufgaben verwandt werden.The feed traverse for bars leads to significant increases in productivity because the load on the machine operator can be significantly reduced; the feed traverse can also be used for positioning tasks.

Claims (21)

SchutzansprücheProtection claims 1. Zuführtraverse für Stäbe dadurch gekennzeichnet,1. Feeding traverse for bars characterized in that daß ein oder mehrere Stäbe (2,3) von unten oder oben in eine verfahrbare (10,17) Traverse (1) eingelegt und in einem bestimmten Raster oder stufenlos in der Traverse fixiert (4) werden, wobei das Einlegen der Stäbe durch Absenken bzw. Anheben (16) der Traverse und/ oder durch eine oder mehrere heb- und senkbare Greifervorrichtung(en) (5) erfolgt, die stationär sind oder sich horizontal und/ oder vertikal verschieben lassen.that one or more bars (2,3) are inserted from below or above into a movable (10,17) crossbeam (1) and fixed (4) in a specific grid or continuously in the crossbeam, wherein the bars are inserted by lowering or raising (16) the crossbeam and/or by one or more raising and lowering gripper devices (5) which are stationary or can be moved horizontally and/or vertically. 2. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß der Stabanfang (Stabkopf) aus der Traverse (1) herausragt.2. Feeding traverse for bars according to claim 1, characterized in that the beginning of the bar (bar head) protrudes from the traverse (1). 3. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (1) als Zahnleiste (Fig.1a) ausgestaltet ist3. Feeding traverse for bars according to claim 1, characterized in that the traverse (1) is designed as a toothed strip (Fig.1a) 4. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (1) als Glattleiste (Fig. 1b) ausgestaltet ist4. Feeding traverse for bars according to claim 1, characterized in that the traverse (1) is designed as a smooth bar (Fig. 1b) 5. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (1) als eine Kombination aus Zahn- und Glattleiste gestaltet ist.5. Feeding traverse for bars according to claim 1, characterized in that the traverse (1) is designed as a combination of toothed and smooth bars. 6. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 56. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 5 dadurch gekennzeichnet, daß für die Fixierung (4) der Stäbe in der Traverse (1) Klemmeinheiten verwandt werden.characterized in that clamping units are used for fixing (4) the bars in the crossbeam (1). 7. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 57. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 5 dadurch gekennzeichnet, daß für die Fixierung (4) der Stäbe in der Traverse (1) Magnete verwandt werden.characterized in that magnets are used for fixing (4) the rods in the crossbeam (1). st « · ·■ ·st « · ·■ · 8. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 78. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 7 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Greifervorrichtung (5) über einen Hubzylinder einzeln (6) oder gemeinsam (28) vertikal verfahren wird.that the gripper device (5) is moved vertically individually (6) or together (28) via a lifting cylinder. 9. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 89. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 8 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Greifervorrichtung (5) zum Erfassen eines Stabes eine Zange (5) ais Greifelement benutzt.that the gripping device (5) uses a pair of pliers (5) as a gripping element for gripping a rod. 10. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 810. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 8 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Greifervorrichtung (5) zum Erfassen eines Stabes ein Magnetsystem ais Greifelement benutzt.that the gripping device (5) uses a magnet system as a gripping element for gripping a rod. 11. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1011. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 10 dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (1) über eine Verstelleinrichtung (8) seitlich verschoben werden kann.characterized in that the cross member (1) can be moved laterally via an adjusting device (8). 12. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1112. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 11 dadurch gekennzeichnet, daß Greifervorrichtung (5) einzeln oder gemeinsam seitlich verschoben werden kann.characterized in that the gripper device (5) can be moved laterally individually or together. 13. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1213. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 12 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Greifervorrichtung (5) mehrere Greifelemente aufweist, so daß mit einer Vertikalbewegung (28) mehrere Stäbe (3) gleichzeitig erfasst werden können..that the gripper device (5) has several gripping elements so that several bars (3) can be gripped simultaneously with a vertical movement (28). 14. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1314. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 13 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Traverse (1) zum Positionieren der Stäbe (22) in X- oder Y-Richtung eingesetzt wird.that the traverse (1) is used to position the bars (22) in the X or Y direction. 15. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1415. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 14 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Einrichtung in Kombination mit einem Querförderer (13) eingesetzt wird,that the device is used in combination with a cross conveyor (13), 16. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet,16. Feeding traverse for bars according to claim 1 and claim 15, characterized in daß die Stäbe (2, 14) auf dem Querförderer (13) einen unterschiedlichen Überstand ü aufweisen. that the bars (2, 14) on the cross conveyor (13) have a different projection ü. 17. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet,17. Feeding traverse for bars according to claim 1 and claim 15 characterized in that daß eine Positioniereinrichtung (29) die Stäbe (22, 25) auf dem Querförderer (13) positioniert. that a positioning device (29) positions the bars (22, 25) on the cross conveyor (13). 18. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1718. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 17 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Einrichtung für eine Gitterschweißaniage eingesetzt wird, um Längsstäbe zuzuführen. that the device is used for a mesh welding system to feed longitudinal bars. 19. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1719. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 17 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Einrichtung für eine Gitterschweißaniage eingesetzt wird, um Querstäbe zuzuführen. that the device is used for a mesh welding system to feed cross bars. 20. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1720. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 17 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Einrichtung für eine Biegeanlage zur Herstellung von Stäben mit Haken, Winkelhaken, Schlaufen, Aufkröpfungen eingesetzt wird.that the device is used for a bending machine for the production of bars with hooks, angle hooks, loops, and crimps. 21. Zuführtraverse für Stäbe nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 1721. Feeding traverse for bars according to claim 1 and one or more of claims 2 to 17 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Einrichtung vor einem Rollenvorschub, der in Kombination mit einer Gitterschweißmaschine eingesetzt wird, genutzt wird.that the device is used in front of a roller feeder which is used in combination with a mesh welding machine.
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