DE29714001U1 - Milling tool for removing badges attached to surfaces - Google Patents
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Description
Titel: Fräswerkzeug zum Entfernen von auf Oberflächen angebrachten PlakettenTitle: Milling tool for removing plaques attached to surfaces
Die Erfindung betrifft ein Fräswerkzeug zum Entfernen von auf Oberflächen angebrachten Plaketten, insbesondere von auf Kfz-Kennzeichenschildern aufgeklebten Plaketten, mit einem Fräskopf aus Metall, der mit einer oder mehreren Schneidelementen bestückt ist, eine zentrische, über die Schneidkanten der Schneidelemente in Richtung der Drehachse des Fräskopfes vorstehende Zentrierspitze aufweist und über ein begrenzt elastisches Druckstück mit einem Drehzapfen zum Einspannen des Fräskopfes in das Spannfutter einer stationären Bohrmaschine, einer Handbohrmaschine, eines Handschraubers oder dgl. verbunden ist.The invention relates to a milling tool for removing stickers attached to surfaces, in particular stickers glued to vehicle license plates, with a milling head made of metal, which is equipped with one or more cutting elements, has a central centering tip protruding over the cutting edges of the cutting elements in the direction of the axis of rotation of the milling head and is connected via a limited elastic pressure piece to a pivot pin for clamping the milling head in the chuck of a stationary drilling machine, a hand drill, a hand screwdriver or the like.
Beim Entwerten von Kfz-Kennzeichenschildern sollen die Flächen von Plaketten gemäß entsprechenden Länderverordnungen freigestellt werden, d.h., die Plaketten wie Zulassungsplaketten, TÜV-Plaketten, ASU-Plaketten usw. müssen bis auf das Aluminium der Schilder entfernt werden.When devaluing vehicle license plates, the areas of stickers should be cleared in accordance with the relevant state regulations, i.e. the stickers such as registration stickers, TÜV stickers, ASU stickers, etc. must be removed down to the aluminum of the plates.
Ein aus der DE 195 33 187 Cl bekanntes Fräswerkzeug dieser Art weist einen Aufnahmekörper mit einem federnd gelagerten Fräskopf auf, in dem mehrere aus Hartmetall bestehende Schneidelemente jeweils federnd gelagert sind. Der Aufnahmekörper besitzt einen zylindrischen Aufnahmeschaft zur Befestigung an dem Spannfutter eines Akkuschraubers, einer Akkubohrmaschine oder einer stationären Bohrmaschine, wobei der Fräskopf in einer zylindrischen Bohrung des gegenüber dem Aufnahmeschaft abgesetzten Kopfaufnahmeteils geführt ist. Der Fräskopf besteht aus einer Druckplatte und einer die Schneideleraente aufweisenden Halteplatte, die miteinander verschraubt sind. Der Außenumfang der Druckplatte ist in axialer Richtung kugelabschnittsförmig a&mgr;sgebildet und in der zylindrischen Bohrung des Kopfaufnahmeteils des AufnahmekörpersA milling tool of this type known from DE 195 33 187 Cl has a holder body with a spring-mounted milling head in which several cutting elements made of hard metal are each spring-mounted. The holder body has a cylindrical holder shaft for attachment to the chuck of a cordless screwdriver, a cordless drill or a stationary drill, with the milling head being guided in a cylindrical bore of the head holder part offset from the holder shaft. The milling head consists of a pressure plate and a holding plate having the cutting elements, which are screwed together. The outer circumference of the pressure plate is shaped like a spherical segment in the axial direction and is in the cylindrical bore of the head holder part of the holder body.
geführt. Durch die kugelabschnittsförmige Ausbildung des Außenumfangs der Druckplatte ist eine optimale Führung des Fräskopfes auch in der Schräglage gewährleistet. Zur Halterung des Fräskopfes in dem Aufnähmekörper weist die Druckplatte in ihrem Außenumfang gleichmäßig verteilte, in radialer Richtung verlaufende Gewindebohrungen auf, in die entsprechende Gewindestifte eingesetzt sind, die in achsparallel verlaufende Schlitze in dem abgesetzten Kopfaufnahmeteil des Aufnahmekörpers ragen und in diesen geführt sind. Zur federnden Lagerung des Fräskopfes sind zwischen einer Planfläche der zylindrischen Bohrung des Kopfaufnahmeteils und einer Planfläche der Druckplatte Druckfedern eingespannt, die über Schraubenköpfe von in die Druckplatte eingesetzten Zylinderschrauben geführt und gehalten sind. Zur federnden Lagerung der Schneidelemente sind in die jeweiligen Schneidelemente überdeckenden Gewindebohrungen der Druckplatte federnde Druckstücke eingesetzt, die die erforderliche Vorspannung der Schneidelemente bewirken. In der Halteplatte sind fünf Schneidelemente derart angeordnet, daß diese auf unterschiedlichen Schneidkreisdurchmessern liegen, wobei die Schneidkanten der Schneidelemente so ausgebildet sind, daß die Schneidspur der Schneidkante des jeweils benachbarten Schneidelementes überlappt wird. Außerdem sind die Schneidelemente für aneinandergrenzende Schneidspuren um 90° versetzt, mit Ausnahme des innersten Schneidelementes.The spherical segment-shaped design of the outer circumference of the pressure plate ensures that the milling head is guided optimally, even when it is in an inclined position. To hold the milling head in the receiving body, the pressure plate has evenly distributed threaded holes running in a radial direction in its outer circumference, into which corresponding threaded pins are inserted, which protrude into and are guided in slots running parallel to the axis in the offset head receiving part of the receiving body. To provide spring support for the milling head, compression springs are clamped between a flat surface of the cylindrical bore of the head receiving part and a flat surface of the pressure plate, which are guided and held by screw heads of cylinder screws inserted into the pressure plate. To provide spring support for the cutting elements, spring pressure pieces are inserted into the threaded holes of the pressure plate that cover the respective cutting elements, which provide the required preload for the cutting elements. Five cutting elements are arranged in the holding plate in such a way that they are located on different cutting circle diameters, whereby the cutting edges of the cutting elements are designed in such a way that the cutting track of the cutting edge of the adjacent cutting element is overlapped. In addition, the cutting elements for adjacent cutting tracks are offset by 90°, with the exception of the innermost cutting element.
Dieses bekannte Fräswerkzeug ist konstruktiv sehr aufwendig und dementsprechend teuer.This well-known milling tool is very complex in its construction and therefore expensive.
Die DE 295 12 813 Ul beschreibt eine Vorrichtung zum Entfernen von auf Kfz-Kennzeichenschildern aufgeklebten Plaketten, bei der am unteren Ende eines an einer vertikalen Bohrspindel angeordneten Spannfutters einer Tischbohrmaschine ein Fräswerkzeug eingespannt ist. Auf beiden Seiten des Fräswerkzeugs sind parallel zu demselben verlaufende, in Ruhestellung über das untere Ende des Fräswerkzeuges überstehende Teleskop-Federbeine als Niederhalter vorgesehen, die in einer horizontal an der Tischbohrmaschine befestigten Führungsplatte geführt und gehalten sind. An der FührungsplatteDE 295 12 813 Ul describes a device for removing stickers stuck to vehicle license plates, in which a milling tool is clamped to the lower end of a chuck of a table drilling machine arranged on a vertical drilling spindle. On both sides of the milling tool, telescopic spring legs are provided as hold-down devices, running parallel to the milling tool and projecting over the lower end of the milling tool in the resting position, which are guided and held in a guide plate attached horizontally to the table drilling machine. On the guide plate
ist ein das Fräswerkzeug und die Telekop-Federbeine umschließender Handschutz aus Acrylglas oder dgl. befestigt, der gemeinsam mit dem Fräswerkzeug aufwärts und abwärts bewegbar ist.A hand guard made of acrylic glass or similar is attached to the milling tool and the telescopic spring legs and can be moved up and down together with the milling tool.
Diese stationäre Vorrichtung hat zum einen den Nachteil, daß die Anschaffungskosten sehr hoch sind, und zum anderen müssen zum Entfernen der Plaketten die Kfz-Kennzeichenschilder von den Fahrzeugen demontiert werden.This stationary device has the disadvantage that the purchase costs are very high and that the license plates have to be removed from the vehicles in order to remove the stickers.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein konstruktiv einfaches und preiswertes Fräswerkzeug der gattungsgemäßen Art zu entwickeln, das an mobilen und stationären Bohrmaschinen und Schraubendrehern angebracht werden kann, das sich durch eine hohe Funktionssicherheit auszeichnet und mit dem schnell und auf einfache Weise die Plaketten von montierten bzw. demontierten, zu entwertenden Kfz-Kennzeichenschildern freigestellt werden können, so daß die freigestellten Flächen das Aufbringen neuer Plaketten problemlos gestatten.The invention is based on the task of developing a structurally simple and inexpensive milling tool of the generic type that can be attached to mobile and stationary drills and screwdrivers, that is characterized by a high degree of functional reliability and with which the stickers can be quickly and easily removed from mounted or dismantled vehicle license plates that are to be invalidated, so that the released areas allow the application of new stickers without any problems.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch das Fräswerkzeug mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1.This object is achieved according to the invention by the milling tool having the features of claim 1.
Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.The subclaims contain advantageous and expedient developments of the invention.
Das erfindungsgemäße Fräswerkzeug zeichnet sich durch die der Aufgabenstellung entnehmbaren Vorteile sowie die nachfolgend in Verbindung mit der Beschreibung des Fräswerkzeugs erläuterten weiteren Vorteilen aus.The milling tool according to the invention is characterized by the advantages that can be derived from the task as well as the further advantages explained below in connection with the description of the milling tool.
Das neue Fräswerkzeug ist nachfolgend anhand von Zeichnungsfiguren beschrieben, die in vergrößerter Darstellung folgendes zeigen:The new milling tool is described below using drawings that show the following in enlarged form:
Fig. 1 einen Längsschnitt des Fräswerkzeuges, Fig. 2 eine Draufsicht undFig. 1 a longitudinal section of the milling tool, Fig. 2 a top view and
9 W W - 9 WW-
Fig. 3 eine Ansicht des Fräswerkzeugs in Richtung des Pfeils III in Fig. 2Fig. 3 a view of the milling tool in the direction of arrow III in Fig. 2
Das Fräswerkzeug 1 gemäß den Fign. 1 bis 3, das vorwiegend zum Entfernen von auf Kfz-Kennzeichenschildern aufgeklebten Plaketten Verwendung findet, weist als Hauptbauteile einen Fräskopf 2 aus Metall auf, der mit drei jeweils zwei Schneidkanten 4 aufweisenden Wendeplatten 3 bestückt ist, sowie eine zentrische, über die Schneidkanten 4 der Wendeplatten 3 in Richtung der Drehachse 5-5 des Fräskopfes 2 vorstehende Zentrierspitze 6. Der Fräskopf 2 ist über ein begrenzt elastisches Druckstück 7 aus Hartgummi mit einem Drehzapfen 8 zum Einspannen des Fräskopfes 2 in das Spannfutter einer stationären Bohrmaschine, einer Handbohrmaschine oder eines Handschraubers verbunden. Bei Verwendung des Fräswerkzeugs 1 in einer stationären Bohrmaschine wird das elastische Druckstück 7 gegen einen starren Adapter (nicht dargestellt)' ausgewechselt.The milling tool 1 according to Figs. 1 to 3, which is mainly used for removing stickers stuck to vehicle license plates, has as main components a milling head 2 made of metal, which is equipped with three indexable inserts 3, each with two cutting edges 4, as well as a central centering point 6 protruding over the cutting edges 4 of the indexable inserts 3 in the direction of the axis of rotation 5-5 of the milling head 2. The milling head 2 is connected via a limited elastic pressure piece 7 made of hard rubber to a pivot pin 8 for clamping the milling head 2 in the chuck of a stationary drill, a hand drill or a hand screwdriver. When the milling tool 1 is used in a stationary drill, the elastic pressure piece 7 is replaced with a rigid adapter (not shown).
Die drei Wendeplatten 3 erstrecken sich parallel zur Drehachse 5-5 des Fräskopfes 2 und sind an Ansätzen 9 desselben festgeschraubt. Die Schneidkanten 4 der Wendeplatten 3 sind tangential zur Zentrierspitze 6 gerichtet und dachförmig eingestellt, d.h., sie steigen zur Zentrierspitze 6 des Fräskopfes 2 leicht an.The three indexable inserts 3 extend parallel to the axis of rotation 5-5 of the milling head 2 and are screwed to the lugs 9 of the same. The cutting edges 4 of the indexable inserts 3 are directed tangentially to the centering point 6 and are set in a roof shape, i.e. they rise slightly towards the centering point 6 of the milling head 2.
Nach der Abnutzung einer Schneidkante 4 der Wendeplatten 3 werden dieselben zunächst um 180° gedreht, so daß die zweite Schneidkante 4 zum Einsatz kommt. Sobald beide Schneidkanten 4 der Wendeplatten 3 abgenutzt sind, müssen dieselben ausgetauscht werden. Der Austausch der Wendeplatte 3 gestaltet sich wesentlich preisgünstiger als bei den bekannten Fräswerkzeugen.After one cutting edge 4 of the indexable inserts 3 has worn out, they are first rotated by 180° so that the second cutting edge 4 is used. As soon as both cutting edges 4 of the indexable inserts 3 are worn out, they must be replaced. Replacing the indexable insert 3 is much less expensive than with the known milling tools.
Die im Fräskopf 2 axial verschiebbare Zentrierspitze 6 ist federnd gelagert und gegen ein Herausdrücken aus dem Fräskopf 2 in Wirkungsrichtung a gesichert.The centering point 6, which can be moved axially in the milling head 2, is spring-mounted and secured against being pushed out of the milling head 2 in the direction of action a.
An die beiden Stirnseiten des zylindrischen Druckstücks 7 sind zwei Anschlußscheiben 10, 11 aus Metall mit einer mittigen Zentrierhülse 12 anvulkanisiert oder angeklebt, die eine Gewindebohrung 13 aufweist.Two metal connecting disks 10, 11 with a central centering sleeve 12, which has a threaded hole 13, are vulcanized or glued to the two end faces of the cylindrical pressure piece 7.
In die Gewindebohrung 13 der einen Anschlußscheibe 10 wird der Drehzapfen 8 des Fräswerkzeuges 1 eingeschraubt.The pivot pin 8 of the milling tool 1 is screwed into the threaded hole 13 of one connecting disc 10.
Die Gewindebohrung 13 der anderen Anchlußscheibe 11 nimmt eine Gewindehülse 14 mit einem Federstift 15 zum Beaufschlagen der Zentrierspitze 6 des Fräskopfes 2 auf. Die Gewindehülse 14 ist andererseits in eine zentrische Gewindebohrung 17 des Fräskopf 2 eingeschraubt.The threaded hole 13 of the other connecting disk 11 accommodates a threaded sleeve 14 with a spring pin 15 for acting on the centering tip 6 of the milling head 2. The threaded sleeve 14 is on the other hand screwed into a central threaded hole 17 of the milling head 2.
Durch die Einschraubtiefe 18 der Gewindehülse 14 in der Gewindebohrung 13 der Anschlußscheibe 11 des Druckstückes 7 ist ein Überstand des Federstiftes 15 über den Fräskopf 2 bei der Montage desselben und dadurch eine die Andruckkraft der Zentrierspitze 6 gegen die Oberfläche beispielsweise eines Kfz-Kennzeichenschildes beeinflussende Vorspannung der Zentrierspitze 6 beim Abfräsen einer Plakette einstellbar.Due to the screw-in depth 18 of the threaded sleeve 14 in the threaded bore 13 of the connecting disk 11 of the pressure piece 7, a projection of the spring pin 15 over the milling head 2 during assembly of the same and thus a pre-tension of the centering tip 6 influencing the pressure force of the centering tip 6 against the surface of, for example, a vehicle license plate can be adjusted when milling off a sticker.
Die Zentrierspitze 6, die aus einem gehärteten Metall besteht, verhindert am Beginn des Fräsvorgangs, daß das auf die zu entfernende Plakette aufgesetzte Fräswerkzeug verläuft. Am Ende des Fräsvorgangs verhindert die federnde Lagerung der Zentrierspitze 6, daß es zu einem Durchbohren des Kf z-Kennzeichenschildes sowie einer eventuell damit verbundenen Beschädigung der dahinterliegenden Teile kommen kann. Durch den leichten Anstieg der Schneidkanten 4 der Wendeplatten 3 vom Urafangsbereich des Fräskopfes2 zur Zentrierspitze 6 hin wird sichergestellt, daß vor allem der zentrale Abschnitt einer Plakette von einem Kfz-Kennzeichenschild restlos entfernt wird, da das Aluminiumblech des Kennzeichenschildes beim Aufsetzen des Fräswerkzeugs 1 die Tendenz hat, unter dem zentralen Abschnitt der Plakette dellenartig auszuweichen. Das aus Hartgummi bestehende Druckstück 7 wirkt beim Fräsvorgang als Schwingungsdämpfer.The centering point 6, which is made of hardened metal, prevents the milling tool placed on the plate to be removed from moving at the start of the milling process. At the end of the milling process, the spring-loaded mounting of the centering point 6 prevents the vehicle license plate from being drilled through and any associated damage to the parts behind it. The slight rise of the cutting edges 4 of the indexable inserts 3 from the peripheral area of the milling head 2 to the centering point 6 ensures that the central section of a plate is completely removed from a vehicle license plate, since the aluminum sheet of the license plate tends to give way under the central section of the plate when the milling tool 1 is placed on it, causing dents. The pressure piece 7, which is made of hard rubber, acts as a vibration damper during the milling process.
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Erich ütsch KG · ***'Erich ütsch KG · ***'
BezugszeichenReference symbol
1 Fräswerkzeug1 milling tool
2 Fräskopf2 milling head
3 Wendeplatte3 insert
4 Schneidkante von 5-5 Drehachse von4 Cutting edge from 5-5 Rotation axis from
6 Zentrierspitze6 Centering point
7 Druckstück7 Pressure piece
8 Drehzapfen8 pivot pins
9 Ansatz von 29 Approach of 2
10 Anschlußscheibe an10 Connecting disc to
11 Anschlußscheibe an11 Connecting disc to
12 Zentrierhülse an 10,12 centering sleeve at 10,
13 Gewindebohrung in13 Threaded hole in
14 Gewindehülse14 Threaded sleeve
15 Federstift in 1615 spring pin in 16
17 Gewindebohrung in17 Threaded hole in
18 Einschraubtiefe von 14 in 13 von 1118 screw depth of 14 in 13 of 11
Wirkungsrichtung vonDirection of effect of
Claims (3)
angebrachten Plaketten, insbesondere von auf Kfz-Kennzeichenschildern
aufgeklebten Plaketten, mit einem Fräskopf aus Metall, der mit einer oder mehreren Schneidelementen
bestückt ist, eine zentrische, über die Schneidkanten der
Schneidelemente in Richtung der Drehachse des Fräskopfes
vorstehende Zentrierspitze aufweist und über ein begrenzt
elastisches Druckstück mit einem Drehzapfen zum Einspannen des Fräskopfes in das Spannfutter einer stationären Bohrmaschine,
einer Handbohrmaschine, eines Handschraubers oder dgl. verbunden ist, gekennzeichnet durch mindestens zwei auswechselbare, zwei Schneidkanten (4) aufweisende Wendeplatten (3), die sich
parallel zur Drehachse (5-5) des Fräskopfes (2) erstrecken und an Ansätzen (9) desselben festgeschraubt sind und deren
Schneidkanten (4) tangential zur Zentrierspitze (6) gerichtet
sind, sowie eine federnde Lagerung der im Fräskopf (2) axial
verschiebbaren Zentrierspitze (6), die gegen ein Herausdrücken aus dem Fräskopf (2) in Wirkungsrichtung (a) gesichert ist.1. Milling tool for removing on surfaces
stickers, especially those on vehicle registration plates
glued-on plaques, with a metal milling head equipped with one or more cutting elements
is equipped with a centric, over the cutting edges of the
Cutting elements in the direction of the axis of rotation of the milling head
protruding centering tip and has a limited
elastic pressure piece with a pivot pin for clamping the milling head into the chuck of a stationary drilling machine,
a hand drill, a hand screwdriver or the like, characterized by at least two exchangeable indexable inserts (3) having two cutting edges (4), which
parallel to the axis of rotation (5-5) of the milling head (2) and are screwed to the projections (9) of the same and whose
Cutting edges (4) tangential to the centering point (6)
are, as well as a spring-loaded bearing of the milling head (2) axially
movable centering tip (6) which is secured against being pushed out of the milling head (2) in the direction of action (a).
Beaufschlagen der Zentrierspitze (6) des Fräskopfes (2)
angeklebt oder anvulkanisiert sind, wobei auf die Gewindehülse (14) der Fräskopf (2) aufschraubbar ist und durch die
Einschraubtiefe (18) der Gewindehülse (14) in der Gewindebohrung (13) der einen Anschlußscheibe (11) des Druckstückes (7) ein
Überstand des Federstiftes (15) über den Fräskopf (16) bei der Montage desselben und dadurch eine die Andruckkraft der
Zentrierspitze (6) gegen die Oberfläche beispielsweise eines2. Milling tool according to claim 1, characterized by a pressure piece (7) made of elastic material, preferably rubber, on both end faces of which are provided connecting discs (10, 11) made of metal with a threaded bore (13) for screwing in the pivot pin (8) and a threaded sleeve (14) with a spring pin (15) for
Applying pressure to the centering tip (6) of the milling head (2)
glued or vulcanized, whereby the milling head (2) can be screwed onto the threaded sleeve (14) and is
Screw-in depth (18) of the threaded sleeve (14) in the threaded bore (13) of one connecting disc (11) of the pressure piece (7)
Projection of the spring pin (15) over the milling head (16) during assembly of the same and thus a reduction in the pressure force of the
Centering tip (6) against the surface of, for example, a
Zentrierspitze (6) beim Abfräsen einer Plakette einstellbar ist.The preload of the license plate influencing the
Centering tip (6) is adjustable when milling off a plaque.
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Cited By (3)
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DE10206006B4 (en) * | 2002-02-14 | 2005-12-15 | Klöber, Martin | Apparatus and method for removing badges |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19971120 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20010501 |