DE29708613U1 - Side profile for the conveyor troughs of a chain scraper conveyor, especially for mining applications - Google Patents

Description

KAISER-WILHELM-RING 24 ■ 50672 KÖLNKAISER-WILHELM-RING 24 ■ 50672 COLOGNE

Anm. : DBT Deutsche Bergbau-Technik GmbH,
Rellinghauser Str. 1, 45128 EssenNote: DBT Deutsche Bergbau-Technik GmbH,
Rellinghauser Str. 1, 45128 Essen

Titel:Seitenprofil für die Förderrinnen eines Kettenkratzförderers, insbesondere für den BergbaueinsatzTitle:Side profile for the conveyor troughs of a chain conveyor, especially for mining applications

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Seitenprofil für die Förderrinnen eines Kettenkratzförderers, insbesondere für den Bergbaueinsatz, entsprechend der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The present invention relates to a side profile for the conveyor troughs of a chain conveyor, in particular for use in mining, according to the type specified in the preamble of claim 1.

Die in Bergbaubetrieben und hier vor allem in Kohlegewinnungsstreben eingesetzten, zumeist als Mittel- oder Doppelmittelkettenkratzförderer ausgebildeten Kettenkratzförderer weisen bekanntlich zugfest, jedoch begrenzt gegeneinander abwinkelbar gekuppelte Förderrinnen {Rinnenschüsse) auf, deren den Förderboden beidseits begrenzende Seitenprofile aus gewalzten oder gegossenen Profilleisten bestehen, die im Obertrum und Untertrum des Förderers Führungskanäle für die am umlaufenden Kratzerkettenband angeordneten Kratzer bilden, wobei die Führungskanale und die Kratzerenden in ihrer Profilierung aufeinander abgestimmt sind. Neben den üblichen, etwa sigmaförmigen Seitenprofilen, die über den eingeschweißten Förderboden zu der Förderrinne verbunden sind und jeweils FührungskanäIe für die Kratzerführung im Obertrum und im Untertrum aufweisen, sind auch Förderrinnen für Kettenkratzförderer bekannt und gebräuchlich, bei denen für die Seitenprofile vier Profilleisten verwendet werden, wobei die beiden über den Förderboden verbundenen oberen Seitenprofile die Führungskanale für die Kratzerführung im fördernden Obertrum bilden, während die unter dem Förderboden angeordneten Seitenprofile die Führungskanäle im Untertrum des Kettenkratzförderers bilden. Dabei ist es auch bekannt, die oberen Seitenprofile mit dem zwischen sie eingeschweißten Bodenblech als gesonderten Fördertrog auszubilden, der mit dem die beiden unteren Seitenpro-The chain scraper conveyors used in mining operations, especially in coal mining areas, are usually designed as central or double-centre chain scraper conveyors and are known to have conveyor troughs (trough sections) that are coupled in a tensile manner but can be angled to a limited extent against each other, the side profiles of which border the conveyor floor on both sides consisting of rolled or cast profile strips that form guide channels in the upper and lower run of the conveyor for the scrapers arranged on the rotating scraper chain belt, with the guide channels and the scraper ends being coordinated with each other in terms of their profile. In addition to the usual, roughly sigma-shaped side profiles, which are connected to the conveyor trough via the welded conveyor floor and each have guide channels for the scraper guide in the upper and lower run, conveyor troughs for chain scraper conveyors are also known and in use, in which four profile strips are used for the side profiles, whereby the two upper side profiles connected via the conveyor floor form the guide channels for the scraper guide in the conveying upper run, while the side profiles arranged under the conveyor floor form the guide channels in the lower run of the chain scraper conveyor. It is also known to design the upper side profiles with the base plate welded between them as a separate conveyor trough, which is connected to the two lower side profiles.

file aufweisenden Unterbau der Förderrinne lösbar und auswechselbar verbunden wird (DE 34 31 351 C2) .file-containing substructure of the conveyor trough in a detachable and replaceable manner (DE 34 31 351 C2).

Bei den seit langem gebräuchlichen Kettenkratzförderern weisen die Seitenprofile unterschiedliche Profilformen und entsprechend unterschiedlich profilierte Führungskanäle für die Kratzer des angetriebenen Kratzerkettenbandes auf. Bekannt sind seit langem Förderrinnen mit Seitenprofilen, deren Führungskanäle einen etwa trapezförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die den Führungskanal für die Kratzer bildenden Innenflächen des Profilflansches und des Profilsteges des Seitenprofils von zur Profilinnenseite gegeneinander konvergierenden ebenen Führungsflächen gebildet sind, die über eine den Grund des Führungskanals bildende etwa senkrechte Begrenzungsfläche verbunden sind (DE 34 31 351 C2). Weiterhin sind Kettenkratzförderer gebräuchlich, deren von den Profilleisten gebildeten Seitenprofile mit ihre Profilflansche verbreiternden, gegenüber den Profilstegen nach außen gerichteten Flanschleisten versehen sind, wobei die der Kratzführung dienenden Führungskanäle der Seitenprofile von etwa bogenförmigen Innenflächen der gekrümmten Profilstege gebildet werden (DE 40 06 183 Al) .In the chain scraper conveyors that have been in use for a long time, the side profiles have different profile shapes and correspondingly differently profiled guide channels for the scrapers of the driven scraper chain belt. Conveyor troughs with side profiles have long been known, the guide channels of which have an approximately trapezoidal cross-section, whereby the inner surfaces of the profile flange and the profile web of the side profile that form the guide channel for the scrapers are formed by flat guide surfaces that converge towards each other towards the inside of the profile and are connected via an approximately vertical boundary surface that forms the base of the guide channel (DE 34 31 351 C2). Chain scraper conveyors are also in use, the side profiles of which are formed by the profile strips and are provided with flange strips that widen their profile flanges and point outwards relative to the profile webs, whereby the guide channels of the side profiles that serve to guide the scraper are formed by approximately arcuate inner surfaces of the curved profile webs (DE 40 06 183 Al).

Die Erfindung geht aus von Kettenkratzförderern der bekannten und im Bergbau gebräuchlichen Förderrinnen, deren zumeist von gewalzten Profilleisten gebildeten Seitenprofile die vorgenannten, etwa trapezförmig profilierten Führungskanale aufweisen. Aufgabe der Erfindung ist es vor allem, die bei diesen Förderrinnen gebräuchlichen Seitenprofile (Profilleisten) bei erhöhter Festigkeit und erhöhter Breite ihrer Profilflansche so auszugestalten, daß bei den mit diesen Seitenprofilen versehenen Förderrinnen die gebräuchlichen, seit langem im Einsatz befindlichen Kratzer Verwendung finden können.The invention is based on chain scraper conveyors of the known conveyor troughs commonly used in mining, whose side profiles, mostly formed by rolled profile strips, have the aforementioned, approximately trapezoidal profiled guide channels. The main purpose of the invention is to design the side profiles (profile strips) commonly used in these conveyor troughs with increased strength and increased width of their profile flanges in such a way that the conventional scrapers, which have been in use for a long time, can be used in the conveyor troughs provided with these side profiles.

Diese Aufgabe, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Seitenprofil bzw. jedes Seitenprofil der Förderrinne mit einer seinen Profilflansch zur Profilaußenseite verbreiternden, einstückig angeformten und außenseitig über den Profilsteg vorspringenden Flanschleiste versehen ist, und daß die Dicke desThis object is achieved according to the invention in that the side profile or each side profile of the conveyor trough is provided with a flange strip which widens its profile flange towards the outside of the profile, is integrally formed and projects beyond the outside of the profile web, and in that the thickness of the

Profilsteges auf dem durch seine geneigte Innenfläche begrenzten Endbereich größer ist als seine Dicke auf dem Längenbereich seiner den Grund des Führungskanals bildenden inneren Begrenzungsfläche. Vorzugsweise ist dabei die Außenfläche des Profilsteges mit einer konvex nach außen gewölbten Rückenfläche versehen. Das Dickenmaß des Profilsteges auf dem durch seine geneigte Innenfläche begrenzten Endbereich ist zweckmäßig um mindestens etwa 10-30% größer als auf dem Längen- bzw. Höhenbereich seiner den Grund des Führungskanals bildenden inneren Begrenzungsfläche.Profile web on the end area delimited by its inclined inner surface is greater than its thickness on the length range of its inner boundary surface forming the base of the guide channel. The outer surface of the profile web is preferably provided with a convex outward curved back surface. The thickness of the profile web on the end area delimited by its inclined inner surface is expediently at least 10-30% greater than on the length or height range of its inner boundary surface forming the base of the guide channel.

Mit der erfindungsgemäßen Gestaltung des Seitenprofils bzw. der dieses bildenden Profilleiste, die als Walzprofil oder als gegossenes Profil gefertigt werden kann, wird gegenüber den herkömmlichen Seitenprofilen mit gleicher Profilierung des Führungskanals die Querschnittsfläche des Seitenprofils, vorzugsweise um etwa 10-20%, erhöht und bei erhöhter Flanschbreite des Profils auch eine beträchtliche Erhöhung der Festigkeitswerte des Profils erreicht, so daß das erfindungsgemäße Profil auch bei Hochleistungs-Kettenkratzförderern, insbesondere Strebförderern, mit Vorteil einsetzbar ist. Dabei kann das erfindungsgemäße Profil bzw. die erfindungsgemäße Profilleiste auch als Ersatzprofil bei den vorhandenen Förderrinnen verwendet werden. Da das erfindungsgemäße Seitenprofil einen der Kratzerführung dienenden Führungskanal aufweist, dessen Profilierung derjenigen der bekannten Seitenprofile der seit langem gebräuchlichen Förderrinnen entspricht, können bei Verwendung des bzw. der erfindungsgemäßen Seitenprofile für die Förderrinnen des Kettenkratzförderers auch die vorhandenen, bei den gebräuchlichen Kettenkratzförderern vorgesehenen Kratzer und Kratzerkettenbänder Verwendung finden.With the inventive design of the side profile or the profile strip forming it, which can be manufactured as a rolled profile or as a cast profile, the cross-sectional area of the side profile is increased, preferably by about 10-20%, compared to conventional side profiles with the same profiling of the guide channel, and with an increased flange width of the profile, a considerable increase in the strength values of the profile is also achieved, so that the inventive profile can also be used advantageously in high-performance chain scraper conveyors, in particular face conveyors. The inventive profile or the inventive profile strip can also be used as a replacement profile for the existing conveyor troughs. Since the inventive side profile has a guide channel serving to guide the scraper, the profiling of which corresponds to that of the known side profiles of the conveyor troughs that have been in use for a long time, the existing scrapers and scraper chain belts provided for the conventional chain scraper conveyors can also be used when the inventive side profile or profiles are used for the conveyor troughs of the chain scraper conveyor.

Im einzelnen kann das erfindungsgemäße Seitenprofil mit Vorteil so ausgeführt werden, daß das Breitenmaß seiner Flanschleiste, vorzugsweise sum etwa 40-60%, größer als das Dickenmaß dieser Flanschleiste. Die Gesamtbreite des um die angeformte Flanschleiste verbreiterten Profilflansches ist zweckmäßig größer als die Höhenabmessung des Seitenprofils, gemessen zwischen der ebe-In detail, the side profile according to the invention can advantageously be designed so that the width of its flange strip is, preferably by about 40-60%, larger than the thickness of this flange strip. The total width of the profile flange widened by the molded flange strip is expediently larger than the height of the side profile, measured between the flat

nen Außenfläche des Profilflanschs und dem freien Ende des Profilsteges .an outer surface of the profile flange and the free end of the profile web.

Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Seitenprofils kann jede Förderrinne, wie bekannt, von vier, zweckmäßig untereinander gleich ausgebildeten Profilleisten gebildet sein, wobei diese Profilleisten mit ihren Profilstegen mit dem Förderboden bzw. Bodenblech der Förderrinne verschweißt sein können. Andererseits können aber auch die beiden im fördernden Obertrum der Förderrinne angeordneten Seitenprofile mit dem Förderboden zu einem Fördertrog verbunden sein, der mit dem die beiden unteren Profilleisten aufweisenden Unterbau der Förderrinne lösbar und auswechselbar verbunden wird, wie dies ebenfalls bekannt ist. Möglich ist aber auch eine Ausführung, bei der jede Förderrinne des Kettenkratzförderers, wie ebenfalls bekannt, von zwei etwa sigmaförmigen Seitenprofilen gebildet wird, zwischen denen der Förderboden eingeschweißt wird. In diesem Fall besteht das erfindungsgemäße Seitenprofil aus einem einstückigen, zugleich den Führungskanal im Fördertrum und den Führungskanal im Rücklauftrum bildenden, zu seiner horizontalen Mittelebene symmetrischen Doppel-Seitenprofil.When using the side profile according to the invention, each conveyor trough can, as is known, be formed by four profile strips that are expediently designed to be identical to one another, whereby these profile strips can be welded with their profile webs to the conveyor floor or floor plate of the conveyor trough. On the other hand, the two side profiles arranged in the conveying upper run of the conveyor trough can also be connected to the conveyor floor to form a conveyor trough, which is detachably and replaceably connected to the substructure of the conveyor trough, which has the two lower profile strips, as is also known. However, a design is also possible in which each conveyor trough of the chain scraper conveyor is formed by two approximately sigma-shaped side profiles, between which the conveyor floor is welded. In this case, the side profile according to the invention consists of a one-piece double side profile that simultaneously forms the guide channel in the conveyor run and the guide channel in the return run and is symmetrical to its horizontal center plane.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below in connection with the embodiments shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 u. 2 jeweils einen Vertikalschnitt durch die Förderrinne eines Kettenkratzförderers mit angebauter Hobelführung unter Verwendung der erfindungsgemäßen Seitenprofile;Fig. 1 and 2 each show a vertical section through the conveyor trough of a chain conveyor with attached planing guide using the side profiles according to the invention;

Fig. 3 in einer Querschnittsdarstellung ein an sich bekanntes Seitenprofil einer Förderrinne;Fig. 3 shows a cross-sectional view of a known side profile of a conveyor trough;

Fig. 4 das erfindungsgemäße Seitenprofil im Querschnitt, wie es bei den Ausführungsformen der Förderrinnen nach den Fig. 1 und 2 vorgesehen ist;Fig. 4 shows the side profile according to the invention in cross section, as provided in the embodiments of the conveyor troughs according to Figs. 1 and 2;

Fig. 5 im Querschnitt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Seitenprofils in der Ausführung als einteiliges Doppel-Seitenprofil.Fig. 5 shows a cross-section of another embodiment of a side profile according to the invention in the form of a one-piece double side profile.

Zum Verständnis der Erfindung wird Bezug genommen auf die eingangs zum Stand der Technik genannten Druckschriften, deren Offenbarungsinhalt zum Inhalt der vorliegenden Erfindungsbeschreibung gemacht wird.To understand the invention, reference is made to the documents mentioned at the beginning as prior art, the disclosure content of which is made part of the content of the present description of the invention.

Die Förderrinne nach Fig. 1 besteht, wie an sich bekannt, aus einem das Rücklauftrum bildenden Unterbau 1 und dem hierauf aufsetzbaren und an ihm lösbar anschließbaren Fördertrog 2, der einen Auswechseltrog bildet. Die beiden am Unterbau 1 angeordneten Seitenprofile 3 und die beiden am Fördertrog 2 angeordneten Seitenprofile 3 sind untereinander gleich ausgebildet und bestehen jeweils aus einer gewalzten oder gegossenen Profilleiste, die sich über die Länge der Förderrinne bzw. des sie bildenden Rinnenschusses des Kettenkratzförderers erstreckt. Die beiden am Unterbau 1 angeordneten, der Kratzerführung im Untertrum des Kettenkratzförderers dienenden Seitenprofile 3 sind mit ihren einander zugewandten Profilflanschen an einem das Untertrum der Förderrinne schließenden Abdeckblech 4 z.B. durch Verschweißen fest verbunden. Mit den freien oberen Enden ihrer aufragenden Profilstege sind die beiden zueinander parallelen Seitenprofile 3 mit einem Deckblech 5 verschweißt, das, wie bekannt, mit einer Inspektionsöffnung 6 versehen ist. An der dem Abbau bzw. Kohlenstoß zugewandten Seite ist am Unterbau 1 der Förderrinne eine an sich bekannte Hobelführung 7 angebaut, an der sich ein nichtdargestellter Kohlenhobel führt. An der gegenüberliegenden Seite, nämlich der Versatzseite der Förderrinne, sind ebenfalls an sich bekannte Anbauteile am Unterbau 1 angeordnet, die vor allem dem Anschluß einer den Kettenkratzförderer rückenden Rückvorrichtung sowie der Sicherung des eingesetzten Fördertroges 2 dienen.The conveyor trough according to Fig. 1 consists, as is known per se, of a substructure 1 forming the return run and the conveyor trough 2 which can be placed on top of it and detachably connected to it, which forms a replacement trough. The two side profiles 3 arranged on the substructure 1 and the two side profiles 3 arranged on the conveyor trough 2 are designed identically to one another and each consist of a rolled or cast profile strip which extends over the length of the conveyor trough or the trough section of the chain scraper conveyor which forms it. The two side profiles 3 arranged on the substructure 1 and which serve to guide the scrapers in the lower run of the chain scraper conveyor are firmly connected with their mutually facing profile flanges to a cover plate 4 which closes the lower run of the conveyor trough, e.g. by welding. The two parallel side profiles 3 are welded to a cover plate 5 with the free upper ends of their upstanding profile webs, which, as is known, is provided with an inspection opening 6. On the side facing the mining or coal face, a planer guide 7, which is known per se, is attached to the substructure 1 of the conveyor trough, on which a coal planer (not shown) is guided. On the opposite side, namely the offset side of the conveyor trough, known attachments are also arranged on the substructure 1, which serve primarily to connect a return device that moves the chain scraper conveyor and to secure the conveyor trough 2 that is used.

Der Fördertrog 2 besteht aus den beiden mit ihren der Kratzerführung dienenden Führungskanälen 8 einander zugewandten parallelen Seitenprofilen 3, deren bogenförmig nach innen gekrümmteThe conveyor trough 2 consists of the two parallel side profiles 3 facing each other with their guide channels 8 serving to guide the scrapers, the arc-shaped inwardly curved

Profilstege 9 mit dem Förderboden bzw. dem es bildenden Bodenblech 10 durch Schweißen fest verbunden sind. An der Unterseite des Förderbodens 10 ist ein Verschlußblech 11 z.B. durch Schweißen befestigt, dessen Größe und Abmessungen der Größe und den Abmessungen der Inspektionsöffnung 6 des Deckblechs 5 des Unterbaus 1 entspricht. Außerdem sind an den Profilstegen 9 des Fördertrogs 2 außenseitig Anschlußstücke 12 z.B. durch Schweißen befestigt, die der Sicherung des eingesetzten Fördertroges 2 dienen. Bei der Montage wird der Fördertrog 2 von oben auf den Unterbau 1 aufgesetzt, wobei sich das Bodenblech 10 auf das Deckblech 5 legt und das Verschlußblech 11 in die Inspektionsöffnung 6 schließend einlegt. Die Sicherung des Fördertroges 2 in der Anbaulage erfolgt mit Hilfe von für diese Zwecke an sich bekannten Sicherungselementen, die die Anschlußstücke 12 übergreifen, so daß der Fördertrog gegen Abheben vom Unterbau festgelegt ist. Förderrinnen für Kettenkratzförderer mit auswechselbarem Fördertrog 2 sind allgemein bekannt, so daß sich insoweit eine weitere Erläuterung erübrigen kann.Profile webs 9 are firmly connected to the conveyor floor or the base plate 10 forming it by welding. A closure plate 11 is attached to the underside of the conveyor floor 10, e.g. by welding, the size and dimensions of which correspond to the size and dimensions of the inspection opening 6 of the cover plate 5 of the substructure 1. In addition, connecting pieces 12 are attached to the outside of the profile webs 9 of the conveyor trough 2, e.g. by welding, which serve to secure the inserted conveyor trough 2. During assembly, the conveyor trough 2 is placed on the substructure 1 from above, with the base plate 10 laying on the cover plate 5 and the closure plate 11 being inserted into the inspection opening 6. The conveyor trough 2 is secured in the installation position using securing elements known per se for this purpose, which overlap the connecting pieces 12 so that the conveyor trough is secured against lifting off the substructure. Conveyor troughs for chain conveyors with replaceable conveyor trough 2 are generally known, so that further explanation is unnecessary in this respect.

Bei der Ausführungsform der Förderrinne nach Fig. 2 werden ebenfalls vier aus Profilleisten bestehende, untereinander gleich ausgebildete Seitenprofile 3 verwendet, die mit ihren gegen den Förderboden 10 gerichteten Profilstegen 9 mit dem Förderboden verschweißt werden, der dabei zu beiden Seiten der Förderrinne zwischen den hier paarweise angeordneten Seitenprofilen 3 liegt. Auch hier kann das von den beiden unterhalb des Förderbodens 2 angeordneten Seitenprofilen 3 beidseits begrenzte Untertrum nach unten durch ein Abdeckblech 4 verschlossen sein, welches mit den Profilflanschen der beiden Seitenprofile 3 fest verbunden wird.In the embodiment of the conveyor trough according to Fig. 2, four side profiles 3 made of profile strips and designed identically to one another are also used, which are welded to the conveyor floor with their profile webs 9 directed towards the conveyor floor 10, which lies on both sides of the conveyor trough between the side profiles 3 arranged in pairs here. Here too, the lower run, which is delimited on both sides by the two side profiles 3 arranged below the conveyor floor 2, can be closed at the bottom by a cover plate 4, which is firmly connected to the profile flanges of the two side profiles 3.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigten, im Grundaufbau an sich bekannten Förderrinnen können in verschiedener Weise abgewandelt werden, wie dies ebenfalls bekannt ist. Beispielsweise können die jeweils paarweise übereinander angeordneten Seitenprofile 3 jeweils auch zu einem einzigen einstückigen Seitenprofil verbunden sein, wie dies z.B. in Fig. 5 gezeigt ist.The conveyor troughs shown in Figs. 1 and 2, which are known in their basic structure, can be modified in various ways, as is also known. For example, the side profiles 3 arranged in pairs one above the other can also be connected to form a single, one-piece side profile, as shown in Fig. 5, for example.

Für die Erfindung wesentlich ist die Gestaltung der die Seitenprofile 3 bildenden Profilleisten, welche die Förderrinne zu beiden Seiten begrenzen und die Kratzerführung im fördernden Obertrum und im Rücklauf- bzw. Untertrum bilden.Essential to the invention is the design of the profile strips forming the side profiles 3, which limit the conveyor trough on both sides and form the scraper guide in the conveying upper run and in the return or lower run.

In Fig 3 ist ein an sich bekanntes Seitenprofil 3 und in Fig. in Gegenüberstellung ein erfindungsgemäßes Seitenprofil 3 gezeigt, das von einer gewalzten oder gegossenen Profilleiste gebildet wird. Gemäß Fig. 3 weist das Seitenprofil 3 bzw. die es bildende Profilleiste einen Profilflansch 13 auf, der etwa parallel zum Förderboden 10 (Fig. 1 und 2) gerichtet ist und einen einstückig mit ihm verbundenen, gegen den Förderboden 10 gerichteten Profilschenkel bzw. Profilsteg 9 aufweist, der in sich geknickt ausgeführt ist. Dieses Seitenprofil 3 wird, wie üblich, mit dem freien Ende 9' seines Profilstegs 9 mit dem Förderboden 10 der Förderrinne oder bei seiner Anordnung am Untertrum der Förderrinne mit dem Deckblech 5 durch Schweißen verbunden. Der von dem Profilflansch 13 und dem geknickt ausgeführten Profilsteg 9 an der Profilinnenseite gebildete Führungskanal 8 für die Führung der in der Förderrinne laufenden, am Kratzerkettenband angeordneten Kratzer ist etwa trapezförmig profiliert und wird begrenzt von der zum Profilsteg 9 hin ansteigenden ebenen Innenfläche 14 des Profilflansches 13 und der ebenfalls ebenen Innenfläche 15 im oberen Bereich des Profilsteges 9, wobei die zur Profilinnenseite gegeneinander konvergierenden Innenflächen 14 und 15 in eine etwa senkrechte Begrenzungsfläche 16 auslaufen, die den Grund des Führungskanals 8 bildet. Die in der Förderrinne laufenden Kratzer sind in Anpassung an den Führungskanal 8 profiliert und führen sich im Förderbetrieb in den Führungskanälen der Seitenprofile 3.In Fig. 3, a side profile 3 known per se is shown and in Fig. 1, in comparison, a side profile 3 according to the invention is shown, which is formed by a rolled or cast profile strip. According to Fig. 3, the side profile 3 or the profile strip forming it has a profile flange 13 which is directed approximately parallel to the conveyor floor 10 (Figs. 1 and 2) and has a profile leg or profile web 9 connected to it in one piece and directed towards the conveyor floor 10, which is bent in itself. This side profile 3 is connected, as usual, with the free end 9' of its profile web 9 to the conveyor floor 10 of the conveyor trough or, if it is arranged on the lower run of the conveyor trough, to the cover plate 5 by welding. The guide channel 8 formed by the profile flange 13 and the bent profile web 9 on the inside of the profile for guiding the scrapers running in the conveyor trough and arranged on the scraper chain belt is profiled approximately trapezoidally and is delimited by the flat inner surface 14 of the profile flange 13 rising towards the profile web 9 and the likewise flat inner surface 15 in the upper area of the profile web 9, whereby the inner surfaces 14 and 15 converging towards the inside of the profile run out into an approximately vertical boundary surface 16 which forms the base of the guide channel 8. The scrapers running in the conveyor trough are profiled to match the guide channel 8 and are guided in the guide channels of the side profiles 3 during conveying operation.

Aus Fig. 3 ist erkennbar, daß der Profilsteg 9 auf dem Längenbzw. Höhenbereich der Begrenzungsfläche 16 des Führungskanals senkrecht zu dem horizontalen Profilflansch 13 verläuft und in seinem darüberllegenden Längenbereich entsprechend der Neigung der Innenfläche 15 bis zu dem freien Ende 9' hin geneigt verläuft, wobei die Wandstärke des Profilsteges 9 auf seinem sich über den Bereich der Begrenzungsfläche 16 erstreckenden Längen-From Fig. 3 it can be seen that the profile web 9 runs perpendicular to the horizontal profile flange 13 on the length or height range of the boundary surface 16 of the guide channel and runs inclined in its length range above it according to the inclination of the inner surface 15 up to the free end 9', whereby the wall thickness of the profile web 9 on its length extending over the area of the boundary surface 16

bereich erheblich größer ist als auf seinem sich über die Innenfläche 15 erstreckenden Längenbereich.area is considerably larger than its length area extending over the inner surface 15.

Fig. 4 zeigt in Gegenüberstellung zu dem in seiner Profilierung an sich bekannten Seitenprofil nach Fig. 3 ein erfindungsgemäßes Seitenprofil 3 für die Förderrinnen bzw. Rinnenschüsse eines Kettenkratzförderers, z.B. in der Ausführung nach Fig. 1 oder 2. Das gegossene oder gewalzte Seitenprofil 3 weist hier angenähert ein T-Profil mit einem der Kratzerführung dienenden Führungskanal 8 auf, der in seiner Profilierung zumindest weitestgehend demjenigen des bekannten Seitenprofils 3 nach Fig. 3 entspricht und ebenfalls von den nach innen gegeneinander konvergierenden ebenen Innenflächen 14 und 15 sowie der inneren senkrechten Begrenzungsfläche 16 begrenzt wird. Wie Fig.. 4 zeigt, ist das Seitenprofil 3 hier mit einem seinen Profilflansch 13 zur Profilaußenseite bzw. zur Außenseite der Förderrinne verbreiternden, einstückig angeformten Flanschleiste 17 versehen, deren Unterseite mit der Unterseite des zur Förderrinnenmitte weisenden Profilflansches 13 in einer gemeinsamen Ebene liegt und die an der Profilaußenseite über den zum Förderboden 10 gerichteten Profilsteg 9 vorspringt. Der bogenförmig-geknickt geformte Profilsteg 9 ist an seiner Außenfläche mit einer konvex nach außen gewölbten Rückenfläche 9¹¹ versehen, die zu dem freien Ende 9^f und zu dem Profilflansch 13 und der Flanschleiste 17 hin leicht bogenförmig oder geradlinig ausläuft. Aus Fig. 4 erkennbar ist außerdem, daß die Dicke Dl des Profilsteges 9 auf dem Höhenbzw. Längenbereich der den Führungskanal 8 innenseitig begrenzenden Begrenzungsfläche 16 kleiner ist als sein Dickenmaß D2 in dem sich zu dem freien Ende 9' hin anschließenden Längenbereich, der die den Führungskanal 8 begrenzende Innenfläche 15 bildet. Das Dickenmaß D2 ist zweckmäßig um mindestens etwa 10-30% größer als das Dickenmaß Dl des außenseitig bogenförmig gekrümmten Profilsteges 9. Die Breite B der angeformten Flanschleiste 17 ist um etwa 40-60.% größer als das Dickenmaß D3 der Flanschleiste 17. Außerdem ist die Gesamtbreite Bl des um die Breite B der Flanschleiste 17 verbreiterten Profilflansches 13 größer als die Höhenabmessung H des Seitenprofils 3, vorzugsweise um etwa 10-30% größer als diese.Fig. 4 shows, in comparison to the side profile according to Fig. 3, which is known per se in terms of its profiling, a side profile 3 according to the invention for the conveyor troughs or trough sections of a chain scraper conveyor, e.g. in the embodiment according to Fig. 1 or 2. The cast or rolled side profile 3 here has approximately a T-profile with a guide channel 8 serving to guide the scraper, which in its profiling corresponds at least largely to that of the known side profile 3 according to Fig. 3 and is also delimited by the flat inner surfaces 14 and 15 converging inwards towards one another and the inner vertical boundary surface 16. As Fig. 4 shows, the side profile 3 is provided with a one-piece flange strip 17 which widens its profile flange 13 towards the outside of the profile or towards the outside of the conveyor trough, the underside of which lies in the same plane as the underside of the profile flange 13 pointing towards the middle of the conveyor trough and which projects on the outside of the profile over the profile web 9 pointing towards the conveyor floor 10. The arched, bent profile web 9 is provided on its outer surface with a convexly outward-curved back surface 9 ¹¹ which runs out in a slightly arched or straight line towards the free end 9 ^f and towards the profile flange 13 and the flange strip 17. It can also be seen from Fig. 4 that the thickness Dl of the profile web 9 depends on the height or width. Length range of the boundary surface 16 delimiting the guide channel 8 on the inside is smaller than its thickness D2 in the length range adjoining the free end 9', which forms the inner surface 15 delimiting the guide channel 8. The thickness D2 is expediently at least about 10-30% larger than the thickness Dl of the profile web 9 curved in an arc on the outside. The width B of the molded flange strip 17 is about 40-60% larger than the thickness D3 of the flange strip 17. In addition, the total width Bl of the profile flange 13 widened by the width B of the flange strip 17 is larger than the height dimension H of the side profile 3, preferably about 10-30% larger than this.

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Das in Fig. 4 gezeigte erfindungsgemäße Seitenprofil ist in den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 in seiner Anschweißposition an der Förderrinne bzw. an deren Bodenblech 10 und bei der Ausführungsform nach Fig. 1 in seiner Anordnung im Untertrum der Förderrinne am Deckblech 5 gezeigt.The side profile according to the invention shown in Fig. 4 is shown in the embodiments according to Figs. 1 and 2 in its welding position on the conveyor trough or on its base plate 10 and in the embodiment according to Fig. 1 in its arrangement in the lower run of the conveyor trough on the cover plate 5.

Das von der Profilleiste gebildete Seitenprofil 3 nach Fig. 4 weist eine Querschnittfläche auf, die zweckmäßig um etwa 10-15% größer ist als die Querschnittsfläche des Seitenprofils 3 nach Fig. 3. Da das Seitenprofil nach Fig. 4 einen Führungskanal 8 aufweist, der in seinen Abmessungen und in seiner Profilierung zumindest weitestgehend angenähert ist dem Führungskanal 8 des Seitenprofils nach Fig. 3, kann das Seitenprofil nach Fig. 3 bei Kettenkratzförderern mit Kratzerketten verwendet werden, wie sie bei Kettenkratzförderern mit den Seitenprofilen nach Fig. 3 gebräuchlich sind. Außerdem weist das Seitenprofil 3 nach Fig. 4 eine höhere Profilfestigkeit auf als dasjenige nach Fig. 3. Die Standzeit der mit dem Seitenprofil 3 nach Fig. 4 versehenen Förderrinnen ist deutlich größer als diejenige der mit den bekannten Seitenprofilen nach Fig. 3 ausgestatteten Förderrinnen.The side profile 3 according to Fig. 4 formed by the profile strip has a cross-sectional area that is expediently about 10-15% larger than the cross-sectional area of the side profile 3 according to Fig. 3. Since the side profile according to Fig. 4 has a guide channel 8 that is at least largely similar in its dimensions and profiling to the guide channel 8 of the side profile according to Fig. 3, the side profile according to Fig. 3 can be used in chain scraper conveyors with scraper chains, as are common in chain scraper conveyors with the side profiles according to Fig. 3. In addition, the side profile 3 according to Fig. 4 has a higher profile strength than that according to Fig. 3. The service life of the conveyor troughs provided with the side profile 3 according to Fig. 4 is significantly longer than that of the conveyor troughs equipped with the known side profiles according to Fig. 3.

Bei Verwendung des Seitenprofils 3 nach Fig. 4 weist jede Förderrinne des Kettenkratzförderers, wie in den Fig. 1 und 2 beispielhaft veranschaulicht, vier gleiche Seitenprofile 3 auf, die jeweils paarweise übereinander angeordnet sind. Es besteht aber auch die Möglichkeit, jede Förderrinne bzw. jeden Rinnenschuß des Kettenkratzförderers, wie an sich bekannt, aus zwei Seitenprofilen zu bilden, zwischen denen der Förderboden 10 eingeschweißt wird. In Fig. 5 ist ein solches Doppel-Seitenprofil mit 3' bezeichnet, welches ebenfalls aus einem einteiligen Walzoder Gußprofil besteht und das zu seiner horizontalen Mittelebene M symmetrisch ausgebildet ist, wobei die oberhalb und unterhalb der Mittelebene M befindlichen Profilteile jeweils entsprechend Fig. 4 gestaltet sind, dabei aber in der Mittelebene M unter Bildung eines Mittelflansches 18 einstückig verbunden sind. An den Mittelflanschen 18 der beiden mit ihren Profilflanschen 13 einander zugewandten Seitenprofile der Förderrinne wird, wie üblich, der Förderboden 10 angeschweißt. Die beidenWhen using the side profile 3 according to Fig. 4, each conveyor trough of the chain scraper conveyor has, as shown by way of example in Figs. 1 and 2, four identical side profiles 3, which are each arranged in pairs one above the other. However, it is also possible to form each conveyor trough or each trough section of the chain scraper conveyor, as is known per se, from two side profiles, between which the conveyor floor 10 is welded. In Fig. 5, such a double side profile is designated 3', which also consists of a one-piece rolled or cast profile and which is designed symmetrically to its horizontal center plane M, whereby the profile parts located above and below the center plane M are each designed according to Fig. 4, but are connected in one piece in the center plane M to form a center flange 18. As usual, the conveyor floor 10 is welded to the middle flanges 18 of the two side profiles of the conveyor trough facing each other with their profile flanges 13. The two

übereinander angeordneten Führungskanäle 8 des als Doppel-Seitenprofil ausgebildeten Seitenprofils 3' sind entsprechend den Führungskanälen 8 nach den Fig. 3 und 4 profiliert. Die im Zusammenhang mit Fig. 4 angegebenen Dicken- und Breitenabmessungen sind auch bei dem Seitenprofil 3' nach Fig. 5 an jedem der in der Mittelebene M einstückig verbundenen Profilteile verwirklicht. The guide channels 8 arranged one above the other of the side profile 3' designed as a double side profile are profiled in accordance with the guide channels 8 according to Fig. 3 and 4. The thickness and width dimensions specified in connection with Fig. 4 are also implemented in the side profile 3' according to Fig. 5 on each of the profile parts connected in one piece in the center plane M.

Die im Zusammenhang mit den Fig. 4 und 5 beschriebenen Seitenprofile können bei der Neuerstellung von Förderrinnen oder aber auch als Ersatzprofile bei der Wiederaufarbeitung von gebrauchten Förderrinnen verwendet werden.The side profiles described in connection with Fig. 4 and 5 can be used when constructing new conveyor troughs or as replacement profiles when reconditioning used conveyor troughs.

Claims (6)

11 — " Ansprüche :11 — " Claims : 1. Seitenprofil für die Förderrinnen eines Kettenkratzförderers, insbesondere für den Bergbaueinsatz, mit einem zum Förderboden etwa parallelen Profilflansch und einem hiermit einstückig verbundenen, gegen den Förderboden gerichteten Profilsteg, wobei die den Führungskanal für die Kratzer bildenden Innenflächen des Profilflansches und des Profilsteges von zur Profilinnenseite gegeneinander konvergierenden, etwa ebenen Führungsflächen gebildet sind, die über eine den Grund des Führungskanals bildende etwa senkrechte Begrenzungsfläche verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Seitenprofil (3, 3¹) mit einer seinen Profilflansch (13) zur Profilaußenseite verbreiternden, einstückig angeformten und außenseitig über den Profilsteg (9) vorspringenden Flanschleiste (17) versehen ist, und daß die Dicke (D2) des Profilsteges (9) auf dem durch seine geneigte Innenfläche (15) begrenzten Endbereich größer ist als seine Dicke (Dl) auf dem Längenbereich seiner den Grund des Führungskanals (8) bildenden inneren Begrenzungsfläche (16).1. Side profile for the conveyor troughs of a chain scraper conveyor, in particular for use in mining, with a profile flange approximately parallel to the conveyor floor and a profile web connected in one piece to this and directed towards the conveyor floor, the inner surfaces of the profile flange and the profile web forming the guide channel for the scrapers being formed by approximately flat guide surfaces converging towards each other towards the inside of the profile, which are connected via an approximately vertical boundary surface forming the base of the guide channel, characterized in that the side profile (3, 3 ¹ ) is provided with a flange strip (17) which widens its profile flange (13) towards the outside of the profile, is integrally formed and projects outside over the profile web (9), and that the thickness (D2) of the profile web (9) on the end region delimited by its inclined inner surface (15) is greater than its thickness (D1) on the length region of its inner boundary surface forming the base of the guide channel (8). (16). 2. Seitenprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß das Dickenmaß (D2) des Profilsteges (9) auf dem Längenbereich seiner den Führungskanal (8) begrenzenden Innenfläche (15) um mindestens etwa 10-30% größer ist als sein Dickenmaß (Dl) auf dem Längenbereich seiner inneren Begrenzungsfläche (16).2. Side profile according to claim 1, characterized in that the thickness (D2) of the profile web (9) on the length range of its inner surface (15) delimiting the guide channel (8) is at least about 10-30% greater than its thickness (D1) on the length range of its inner delimiting surface (16). 3. Seitenprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,daß die Außenfläche des Profilsteges (9) mit einer konvex nach außen gewölbten Rückenfläche (9^TI) versehen ist.3. Side profile according to claim 1 or 2, characterized in that the outer surface of the profile web (9) is provided with a convex outwardly curved back surface (9 ^TI ). 4. Seitenpro-fil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Breitenmaß (B) der Flanschleiste (17), vorzugsweise um 40-60%, größer ist als ihr Dickenmaß (D2).4. Side profile according to one of claims 1 to 3, characterized in that the width dimension (B) of the flange strip (17) is preferably 40-60% larger than its thickness dimension (D2). 5. Seitenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Gesamtbreite (Bl) des um die Breite (B) der Flanschleiste (17) verbreiterten Profilflansches (13) größer ist als die Höhenabmessung (H) des Seitenprofils (3), gemessen zwischen der ebenen Außenfläche des Profilflansches (13) und der Flanschleiste (17) und dem äußeren Ende (9¹) des Profilsteges (9).5. Side profile according to one of claims 1 to 4, characterized in that the total width (Bl) of the profile flange (13) widened by the width (B) of the flange strip (17) is greater than the height dimension (H) of the side profile (3), measured between the flat outer surface of the profile flange (13) and the flange strip (17) and the outer end (9 ¹ ) of the profile web (9). 6. Seitenprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß es aus einem einstückigen, zugleich den Führungskanal (8) im Fördertrum und den Führungskanal (8) im Rücklauftrum bildenden, zu seiner Mittelebene (M) symmetrischen Doppel-Seitenprofil (3') besteht.6. Side profile according to one of claims 1 to 5, characterized in that it consists of a one-piece double side profile (3') which simultaneously forms the guide channel (8) in the conveying strand and the guide channel (8) in the return strand and is symmetrical to its central plane (M).