DE29705002U1 - Punching device - Google Patents
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Description
StanzvorrichtungPunching device
Die Erfindung betrifft eine Stanzvorrichtung zum Stanzen von Stanzteilen aus einem Blechstreifen, bestehend aus einer Stanzpresse, der der Blechstreifen zugeführt wird, wobei die Stanzpresse einen Pressentisch, ein Unterwerkzeug, ein Oberwerkzeug und einen Preßstempel aufweist.The invention relates to a punching device for punching punched parts from a sheet metal strip, consisting of a punching press to which the sheet metal strip is fed, wherein the punching press has a press table, a lower tool, an upper tool and a press ram.
Stanzvorrichtungen dieser Art sind im Stand der Technik bekannt. Bei den bisher bekannten Stanzvorrichtungen ist das Werkzeugunterteil (der Schnittkasten) auf dem Pressentisch angeordnet und von unten verschraubt. Das Oberwerkzeug ist unter dem Preßstempel (Pressenbär) aufgepratzt. Ferner sind Zuganker als Verbindungsglieder zwischen dem Pressentisch und dem Maschinengestell angeordnet, mittels derer die beim Stanzen aufnehmenden Kräfte aufgenommen werden können.Punching devices of this type are known in the state of the art. In the punching devices known to date, the lower part of the tool (the cutting box) is arranged on the press table and screwed on from below. The upper tool is clamped under the press ram (press ram). Furthermore, tie rods are arranged as connecting links between the press table and the machine frame, by means of which the forces absorbed during punching can be absorbed.
Sofern das Werkzeug aus der Stanzvorrichtung entnommen werden soll, müssen zunächst die Zuganker entfernt werden. Dann muß das Unterwerkzeug gelöst werden und das Oberwerkzeug entfernt werde. Zum Einsatz der neuen oder anderen Werkzeuge ist dann die analoge Vorgehensweise erforderlich. Dabei muß zudem eine exakte Ausrichtung des Oberwerkzeuges relativ zum Unterwerkzeug und relativ zum Pfad des Blechstreifens erfolgen.If the tool is to be removed from the punching device, the tie rods must first be removed. Then the lower tool must be loosened and the upper tool removed. The same procedure is then required to use the new or other tools. The upper tool must also be precisely aligned relative to the lower tool and relative to the path of the sheet metal strip.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Stanzvorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, die hinsichtlich des Werkzeugwechsels erheblich vereinfacht ist.Based on this prior art, the invention is based on the object of creating a punching device of the generic type which is considerably simplified with regard to tool changes.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß das Unterwerkzeug und das Oberwerkzeug zu einer Handhabungseinheit zusammengefaßt ist, die auf den Pressentisch aufsetzbar und an diesem fixierbar ist.To solve this problem, it is proposed that the lower tool and the upper tool are combined to form a handling unit that can be placed on the press table and fixed to it.
Dadurch, daß das Unterwerkzeug mit dem Oberwerkzeug zu einer Handhabungseinheit zusammengefaßt ist, die auf den Pressentisch aufsetzbar und an diesen fixierbar ist, ist die Gesamthandhabung vereinfacht, da das vormontierte und vorjustierte komplette Werkzeug in Form derBecause the lower tool is combined with the upper tool to form a handling unit that can be placed on the press table and fixed to it, the overall handling is simplified, since the pre-assembled and pre-adjusted complete tool in the form of the
Handhabungseinheit lediglich auf den Pressentisch
aufgesetzt und an diesen fixiert werden muß. Die
Stanzvorrichtung ist dann für den Stanzvorgang
brauchbar. Beim Wechsel des Werkzeuges ist es lediglich erforderlich, die Handhabungseinheit zu lösen und durch
eine andere zu ersetzen.Handling unit only on the press table
and fixed to them. The
Punching device is then for the punching process
usable. When changing the tool, it is only necessary to remove the handling unit and replace it with another one.
Die Rüstzeiten für den Werkzeugwechsel werden hierdurch erheblich verkürzt.This significantly reduces the set-up times for tool changes.
Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß das Oberwerkzeug
mindestens einen Schneidstempel haltert, der in eine
Ausnehmung des Unterwerkzeuges eingreift, wobei zwischen Unterwerkzeug und Oberwerkzeug Federn eingespannt sind,
mittels derer das Oberwerkzeug vom Unterwerkzeug bei in die Grundstellung überführtem Preßstempel wegbewegbar
ist und der Schneidstempel den Einschubpfad des
Blechstreifens freigebend verstellt ist.Preferably, it is also provided that the upper tool
at least one cutting punch that is inserted into a
Recess of the lower tool, whereby springs are clamped between the lower tool and the upper tool, by means of which the upper tool can be moved away from the lower tool when the press ram is in the home position
and the cutting punch is the insertion path of the
sheet metal strip is adjusted to release it.
Durch diese Ausbildung ist in einfacher Weise
sichergestellt, daß das Oberwerkzeug, wenn es durch den zurücklaufenden Preßstempel freigegeben ist, in die
Grundstellung verstellt wird, indem sich die Federn
entspannen. Während beim Absenken des Preßstempels dasThrough this training it is easy to
ensured that the upper tool, when released by the returning press ram, enters the
The basic position is adjusted by the springs
relax. While the lowering of the press ram causes the
Oberwerkzeug entgegen der Federkraft zum ünterwerkzeug hin bewegt wird und der StanzVorgang durchgeführt wird. Dabei kann die Führung des Oberwerkzeuges an dem ünterwerkzeug durch den Schneidstempel selbst erfolgen. Zusätzlicher Führungselemente, wie sie im Stand der Technik bisher üblich waren, bedarf es hierzu nicht.The upper tool is moved against the spring force towards the lower tool and the punching process is carried out. The upper tool can be guided to the lower tool by the cutting punch itself. Additional guide elements, as were previously common in the state of the art, are not required for this.
Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß der Einschubpfad für den Blechstreifen im Unterwerkzeug ausgeformt ist.Preferably, it is also provided that the insertion path for the sheet metal strip is formed in the lower tool.
Das Unterwerkzeug kann aus mehreren übereinanderliegenden Einzelteilen bestehen, die durch Schraubverbindungen oder dergleichen miteinander zu einer Einheit verbunden sind, wobei zwischen den Teilen des Unterwerkzeuges der entsprechende Einschubpfad für den Blechstreifen ausgeformt sein kann.The lower tool can consist of several individual parts lying one above the other, which are connected to one another by screw connections or the like to form a unit, whereby the corresponding insertion path for the sheet metal strip can be formed between the parts of the lower tool.
Unter Umständen ist bevorzugt, daß das Oberwerkzeug mittels Führungssäulen am Unterwerkzeug geführt ist, die sich parallel zur Wirkrichtung des Preßstempels erstrecken und in Führungskanäle des Unterwerkzeuges eingreifen.In some circumstances it is preferred that the upper tool is guided on the lower tool by means of guide columns which extend parallel to the direction of action of the press ram and engage in guide channels of the lower tool.
Auch diese Führungssäulen sind integrale Bestandteile der Handhabungseinheit, so daß sie mit dem Wechsel des Werkzeuges gewechselt werden.These guide columns are also integral components of the handling unit, so that they are changed when the tool is changed.
• a• a
Besonders vorteilhaft an der erfindungsgemäßen Gestaltung ist zudem, daß bei einem Fressen des Schneidstempels während des Stanzvorganges kein Ausreißen erfolgt, da das Oberwerkzeug nicht an den Pressenbär fixiert ist, sondern nur federnd durch den Pressenbär beim Absenken gegen das Unterwerkzeug angehalten wird. Hieraus resultieren in dem Falle, daß der Schneidstempel fressen sollte, keine grundsätzlichen Beschädigungen am Werkzeug oder an der Vorrichtung.What is particularly advantageous about the design according to the invention is that if the cutting punch seizes during the punching process, there is no tearing, since the upper tool is not fixed to the press ram, but is only held against the lower tool by the press ram when it is lowered. This means that if the cutting punch seizes, there is no fundamental damage to the tool or the device.
Bevorzugt kann auch vorgesehen sein, daß der Schneidstempel am Oberwerkzeug gering schwenkbeweglich gelagert ist.Preferably, it can also be provided that the cutting punch is mounted on the upper tool so that it can pivot slightly.
Hierzu kann beispielsweise der Schneidstempel am Oberwerkzeug an seinem oberen Ende sphärisch gelagert sein, so daß er kugelartig gelagert und damit schwenkbeweglich ist. Hierdurch wird ein gewisses Bewegungsspiel erreicht, das dazu führt, daß beim Eintauchen des Schneidstempels in das Unterwerkzeug eine Selbstjustierung des Schneidstempels erfolgt und dieser nicht aufgrund einer möglicherweise unexakten Ausrichtung des Oberwerkzeuges verkanten kann. Gegebenenfalls kann auch zwischen Unter- undFor this purpose, for example, the cutting punch on the upper tool can be spherically mounted at its upper end, so that it is mounted like a ball and can thus pivot. This achieves a certain amount of play, which means that when the cutting punch is inserted into the lower tool, the cutting punch self-adjusts and cannot become jammed due to a possibly inaccurate alignment of the upper tool. If necessary, a gap can also be created between the lower and
Oberwerkzeug oder an anderen funktionellen Bereichen ein Anschlag zur Begrenzung der Bewegung des Oberwerkzeuges relativ zum Unterwerkzeug hin vorgesehen sein.A stop must be provided on the upper tool or other functional areas to limit the movement of the upper tool relative to the lower tool.
Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß eine Montagehilfsvorrichtung vorgesehen ist, mittels derer das Oberwerkzeug am Unterwerkzeug in einer Position fixierbar ist, in welcher die Werkzeuge einander unter Vorspannung der Federn angenähert sind.A preferred further development is seen in the fact that an assembly aid device is provided by means of which the upper tool can be fixed to the lower tool in a position in which the tools are brought closer together under pre-tension of the springs.
Mit dieser Montagehilfsvorrichtung ist es möglich, bei der Vormontage von Oberwerkzeug und Unterwerkzeug diese zueinander zu drängen, gegen die Kraft der Feder, und in dieser Position zu arretieren. In dieser Position kann das komplette Werkzeug (die Handhabungseinheit) in die entsprechende Einbausituation in der Vorrichtung eingeschoben werden. Anschließend kann die Montagehilfsvorrichtung gelöst werden, so daß das Werkzeug unter der Wirkung der eingebauten Federn aufspreizt.With this assembly aid it is possible to push the upper tool and lower tool together against the force of the spring during pre-assembly and to lock them in this position. In this position the complete tool (the handling unit) can be pushed into the corresponding installation situation in the device. The assembly aid can then be released so that the tool spreads open under the effect of the built-in springs.
Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß die Montagehilfsvorrichtung lösbar an den Werkzeugen befestigt ist.Preferably, the assembly aid is detachably attached to the tools.
Eine bevorzugte Einzelheit wird darin gesehen, daß das Montagehilfswerkzeug aus mindestens einem Bügel besteht der an einer vorderen Seitenfläche des Oberwerkzeuges anschraubbar ist und mit einer Haltenase in eine an der vorderen Seitenfläche des Unterwerkzeuges ausgebildeten, parallel zur Teilungsebene verlaufenden Nut eingreift.A preferred detail is that the assembly aid tool consists of at least one bracket which can be screwed onto a front side surface of the upper tool and which engages with a retaining lug in a groove formed on the front side surface of the lower tool and running parallel to the parting plane.
In ansich bekannter Weise ist vorgesehen, daß der Pressentisch mit dem Pressengestell durch Zuganker verbunden ist, die sich parallel zur Preßrichtung erstrecken.In a manner known per se, the press table is connected to the press frame by tie rods that extend parallel to the pressing direction.
Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß die Zuganker sich seitlich beidseits neben der Handhabungseinheit erstrecken und zwar neben den Seitenflächen, die den Eintritt und Austritt der Führung für den Blechstreifen aufweisen, in dem Bereich der neben dem Blechstreifenverlauf liegt.Preferably, the tie rods extend laterally on both sides of the handling unit, namely next to the side surfaces that have the entry and exit of the guide for the sheet metal strip, in the area that lies next to the sheet metal strip path.
Desweiteren ist bevorzugt, daß die Zuganker aus Stäben bestehen, die mit Vorsprüngen in eine Nut des Pressentisches und eine oberhalb des Pressenstempels im Pressengestell befindliche Nut eingreifen, wobei die Nuten parallel zur Trennebene des Werkzeuges verlaufen, wobei vorzugsweise die Zuganker in derFurthermore, it is preferred that the tie rods consist of rods which engage with projections in a groove of the press table and a groove located above the press ram in the press frame, whereby the grooves run parallel to the parting plane of the tool, whereby preferably the tie rods in the
Montagesollposition mittels Fixierschrauben am Pressentisch und am Pressengestell gesichert sind.The target assembly position is secured by means of fixing screws on the press table and the press frame.
Durch diese Anordnung der Zuganker zwischen Pressentisch und Maschinengehäuse ist erreicht, daß die Zuganker so angebracht sind, daß die Handhabungseinheit vorzugsweise von vorn zwischen die Zuganker eingesetzt werden kann, ohne daß die Zuganker gelöst werden müssen. Der Montageaufwand wird damit verringert. Zudem ist die entsprechende Verbindung der Zuganker mit den anderen Funktionselementen äußerst einfach gestaltet.This arrangement of the tie rods between the press table and the machine housing ensures that the tie rods are installed in such a way that the handling unit can be inserted between the tie rods, preferably from the front, without the tie rods having to be loosened. This reduces the assembly effort. In addition, the corresponding connection of the tie rods to the other functional elements is extremely simple.
Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß die Handhabungseinheit auf den Pressentisch auflegbar und quer zum Verlaufsweg des Blechstreifens gegen eine Rückwand des Vorrichtungsgestells andrückbar ist, wobei vorzugsweise in der Rückwand und/oder der dort anliegenden Seitenfläche des Werkzeugunterteils eine Nut ausgebildet ist, die sich parallel zum Verlaufsweg des Bleschstreifens erstreckt und in die Vorsprünge des jeweils anderen Teils eingreifen, oder es ist eine in die Nuten beider Teile eingreifende Feder angeordnet.Furthermore, it is preferably provided that the handling unit can be placed on the press table and can be pressed against a rear wall of the device frame transversely to the path of the sheet metal strip, whereby a groove is preferably formed in the rear wall and/or the side surface of the tool base adjacent thereto, which extends parallel to the path of the sheet metal strip and engages in the projections of the other part, or a spring is arranged which engages in the grooves of both parts.
Durch diese Verbindungsweise ist ein festes Bezugsmaß gegeben, welches auch für den Einführspalt desThis type of connection provides a fixed reference dimension, which also applies to the insertion gap of the
Blechstreifens in das Werkzeug gilt. Es ist somit in einfacher Weise die lagerichtige Fixierung ermöglicht, ohne daß es einer nachträglichen Justage bedarf.sheet metal strip into the tool. This makes it easy to fix it in the correct position, without the need for subsequent adjustment.
Desweiteren ist zum Zwecke der Montageerleichterung vorgesehen, daß die der Rückwand des Gestells abgewandte Vorderseite des Unterwerkzeuges als Spannfläche ausgebildet ist, die mit einem am Pressentisch fixierbaren Spannmittel zusammenwirkt, mittels dessen das Unterwerkzeug gegen die Rückwand des Gestells anpreßbar ist.Furthermore, in order to facilitate assembly, the front side of the lower tool facing away from the rear wall of the frame is designed as a clamping surface which interacts with a clamping device which can be fixed to the press table and by means of which the lower tool can be pressed against the rear wall of the frame.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung, die auch als selbständig erfinderisch angesehen wird, besteht darin, daß in Zurückführrichtung des Blechstreifens vor dem Einlauf in das Werkzeug am Pressentisch eine Blech-Streifen-Führung angeordnet ist, daß die Führung aus einem ebenen Unterteil und einem darauf auflegbaren und daran fixierbaren Oberteil besteht, welches eine der Abmessungen des Blechstreifens angepaßte Führungskontur für diesen aufweist, wobei das Oberteil mit einer parallel zum Verlauf des Blechstreifens beziehungsweise der Führungskontur gerichteten Randkante gegen eine Kante des Unterteils anlegbar ist.A particularly advantageous further development, which is also considered to be independently inventive, consists in that a sheet metal strip guide is arranged on the press table in the return direction of the sheet metal strip before it enters the tool, that the guide consists of a flat lower part and an upper part which can be placed on top of it and fixed to it, which has a guide contour for the sheet metal strip adapted to its dimensions, wherein the upper part can be placed against an edge of the lower part with an edge directed parallel to the course of the sheet metal strip or the guide contour.
Im Stand der Technik sind zwar Blechstreifen-Führungen am Einlauf zur Stanzvorrichtung bekannt, jedoch sind diese kompliziert in ihrem Aufbau. Desweiteren ist es im Stand der Technik erforderlich, umständliche Maßnahmen durchzuführen, sofern ein anderer Blechstreifen, also ein Blechstreifen anderer Breiten- oder Höhenabmessung zugeführt werden soll.In the state of the art, sheet metal strip guides at the inlet to the punching device are known, but they are complicated in their construction. Furthermore, in the state of the art it is necessary to carry out complicated measures if a different sheet metal strip, i.e. a sheet metal strip with a different width or height dimension, is to be fed.
Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht eine fixe Anordnung des Unterteils, welches also ständig lagerichtig zur Stanzvorrichtung angeordnet bleibt, während lediglich das Oberteil gewechselt werden kann, welches die Kontur für den durchlaufenden Blechstreifen aufweist. Entsprechende Anpassungsmaßnahmen an andere Materialien sind also einfach und schnell durchzuführen.The arrangement according to the invention enables a fixed arrangement of the lower part, which therefore always remains in the correct position relative to the punching device, while only the upper part, which has the contour for the continuous sheet metal strip, can be changed. Appropriate adaptation measures for other materials can therefore be carried out quickly and easily.
Um die Montage noch zu vereinfachen ist zudem vorgesehen, daß im Unterteil parallele Schlitze vorgesehen sind, die quer zum verlauf des Blechstreifens gerichtet sind und in die Befestigungsmittel, insbesondere Schrauben, einsetzbar sind, die das Oberteil durchsetzen und mittels derer das Oberteil am Unterteil fixierbar ist.In order to simplify assembly even further, parallel slots are provided in the lower part, which are directed transversely to the course of the sheet metal strip and into which fastening means, in particular screws, can be inserted, which pass through the upper part and by means of which the upper part can be fixed to the lower part.
Eine bevorzugte Weiterbildung, die auch als selbständig erfinderisch angesehen wird, ist dadurch gekennzeichnet,A preferred further development, which is also considered to be independently inventive, is characterized by
daß eine Materialeinzugvorrichtung vorgesehen ist,
mittels derer der auf ein Coil gewickelte Blechstreifen schrittweise dem Stanzwerkzeug beziehungsweise der in
Zuführrichtung davor befindlichen Blechstreifen-Führung zuführbar ist, wobei die Materialeinzugvorrichtung einen
Exzentervorschub mit einstellbaren Förderweg aufweist
und der Förderweg durch gestellfeste Anschläge
festlegbar ist, und daß die gestellfesten Anschläge
durch eine parallel zum Bewegungspfad unterhalb der
Materialeinzugsvorrichtung gestellfest gehaltene Leiste und in Ausnehmungen der Leiste lösbar eingesetzte
Anschlagblöcke gebildet ist.that a material feed device is provided,
by means of which the sheet metal strip wound on a coil is gradually fed to the punching tool or
Feeding direction can be fed to the sheet metal strip guide located in front of it, whereby the material feed device has an eccentric feed with adjustable conveying path
and the conveyor path through frame-fixed stops
can be fixed and that the frame-fixed stops
by a parallel to the movement path below the
Material feed device fixed to the frame and detachably inserted in recesses of the bar
stop blocks are formed.
Gegenüber bekannten Ausbildung ist der wesentliche
Unterschied der, daß die gestellfesten Anschläge durch
eine parallel zum Bewegungspfad unterhalb der
Materialeinzugsvorrichtung gestellfest gehaltene Leiste gebildet ist, die auch bei Wechsel der Anschläge an der
Vorrichtung verbleibt, so daß keine neue Justage,
insbesondere keine neue Mittenausrichtung erfolgen muß. In der Leiste sind Ausnehmungen vorgesehen, in die die
entsprechenden Anschlagblöcke eingesetzt werden können, die dann gegebenenfalls dort mit geeigneten Mitteln
fixiert werden, beispielsweise mittels Schrauben. Es istCompared to known training, the essential
The difference is that the frame-fixed stops are
one parallel to the movement path below the
Material feed device is formed by a bar which is held fixed to the frame and which remains on the device even when the stops are changed, so that no new adjustment,
In particular, no new center alignment is required. Recesses are provided in the bar into which the
appropriate stop blocks can be used, which can then be fixed there with suitable means
fixed, for example by means of screws. It is
auf diese Weise leicht möglich, die entsprechenden Anschlagblöcke, die zu dem jeweiligen Werzeugsatz gehören, mit dem Werkzeug gegebenenfalls zu wechseln, wobei der Wechsel mit geringem Zeitaufwand und äußerst genau durchzuführen ist.In this way, it is easy to change the corresponding stop blocks belonging to the respective tool set with the tool if necessary, whereby the change can be carried out with little expenditure of time and with extreme precision.
Eine weitere bevorzugte Ausbildung, die auch als selbständig erfinderisch angesehen wird, wird darin gesehen, daß in Ablaufrichtung des Blechstreifens nach dem Stanzwerkzeug eine Biegevorrichtung angeordnet ist, die eine Werkzeugplatte mit einem daran befestigten Biegekonturteil und Führungen für einen Biegestempel mit analogem Biegekonturteil aufweist, wobei bei geöffneter Vorrichtung der Blechstreifen zwischen die Biegekonturteile förderbar ist und durch Schließen der Vorrichtung, wobei der Biegestempel zum gestellfesten Biegekonturteil vorläuft, der Blechstreifen abgetrennt und entsprechend der Biegekontur geformt wird, daß die Werkzeugplatte die Platte durchsetzende Ausnehmungen aufweist, die parallel zum Kernloch verlaufen, in welches das plattenfeste Biegekonturteil mit einem Zapfen eingreift, daß in die Ausnehmungen Führungselemente einsteckbar sind, mittels derer der Biegestempel und/oder das vom Biegestempel verstellbareA further preferred embodiment, which is also considered to be independently inventive, is seen in that a bending device is arranged in the direction of travel of the sheet metal strip after the punching tool, which has a tool plate with a bending contour part attached to it and guides for a bending punch with an analogous bending contour part, whereby when the device is open the sheet metal strip can be conveyed between the bending contour parts and by closing the device, whereby the bending punch advances to the bending contour part fixed to the frame, the sheet metal strip is separated and shaped according to the bending contour, that the tool plate has recesses passing through the plate, which run parallel to the core hole, into which the bending contour part fixed to the plate engages with a pin, that guide elements can be inserted into the recesses, by means of which the bending punch and/or the
Biegekonturteil oder Biegefinger oder dergleichen parallel geführt ist, wobei die Führungselemente an der Werkzeugplatte fixierbar sind.Bending contour part or bending finger or the like is guided parallel, wherein the guide elements can be fixed to the tool plate.
Der besondere Vorteil dieser Ausbildung liegt darin, daß in der Werkzeugplatte vorzugsweise gemeinsam mit dem Kernloch die entsprechenden Ausnehmungen für die Führungselemente ausgearbeitet werden, vorzugsweise im Wege der Drahterosion. Hierdurch ist es möglich, die Werkzeugplatte in einer einzigen Aufspannung mit den Ausnehmungen zu versehen, so daß diese in jedem Falle lagerichtig zueinander und zu dem Kernloch ausgerichtet sind. Die separat in die Ausnehmungen eingebrachten Führungselemente können gegebenenfalls gefräste und geschliffene Teile sein, die unter Umständen auch gleitfähig beschichtet sind, beispielsweise mit Bronze oder dergleichen. Diese Teile können Stab- oder Stangenabschnitte sein, die lediglich geeignete Ausbildungen, beispielsweise Nuten, zur Klemmbefestigung oder dergleichen aufweisen können. Auch können diese Teile aus gehärtetem Material bestehen, so daß höhere Standzeiten erreicht werden.The particular advantage of this design is that the corresponding recesses for the guide elements are machined in the tool plate, preferably together with the core hole, preferably by means of wire erosion. This makes it possible to provide the tool plate with the recesses in a single clamping, so that they are always correctly positioned relative to one another and to the core hole. The guide elements inserted separately into the recesses can, if necessary, be milled and ground parts, which may also be coated with a sliding surface, for example with bronze or the like. These parts can be rod or bar sections, which can only have suitable formations, for example grooves, for clamping or the like. These parts can also be made of hardened material, so that longer service lives are achieved.
Gegenüber den Sand der Technik ist damit ein wesentlicher Vorteil erreicht. Im Stand der Technik warThis represents a significant advantage over the sand used in technology. In the state of the art,
«It*«It*
es bisher üblich, entweder in die Platte selbst Führungsnuten einzubringen, was eine relativ große Dicke der Platte notwendig macht und was auch dazu führt, daß unter Umständen Konturen nur schwer auszuarbeiten sind. Desweiteren war es nicht möglich, eine derartige Platte dann insgesamt zu härten, so daß es zu einem frühzeitigen Verschleiß der entsprechenden Führungsbahnen kommen konnte. Es ist auch schon üblich gewesen, eine dünne Platte mit auf die Platte aufgesetzten Führungen zu versehen, die verstiftet und verschraubt waren. Dabei war aber eine aufwendige Justage erforderlich, wobei zudem die Verbindungen der entsprechenden Segmente unter Umständen stark auf Biegung oder Scherung belastet waren, was zu geringfügigen Verschiebungen oder dergleichen führen konnte, so daß eine Nachjustage erforderlich war.It has previously been common practice to either create guide grooves in the plate itself, which requires a relatively large thickness of the plate and which also means that contours are sometimes difficult to work out. Furthermore, it was not possible to harden such a plate as a whole, which could lead to premature wear of the corresponding guideways. It has also been common practice to provide a thin plate with guides placed on the plate that are pinned and screwed. However, this required complex adjustment, and the connections of the corresponding segments could also be subjected to strong bending or shearing stress, which could lead to minor shifts or the like, so that readjustment was necessary.
Eine bevorzugte Weiterbildung wird zudem darin gesehen, daß das plattenfeste Biegekonturteil zwischen Führungsund Spannelementen fixierbar ist, die in die Platte durchsetzende Ausnehmungen, die parallel zum Kernloch verlaufen einsteckbar und an der Platte fixierbar sind.A preferred further development is also seen in the fact that the bending contour part fixed to the plate can be fixed between guide and clamping elements, which can be inserted into recesses in the plate that run parallel to the core hole and can be fixed to the plate.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, daß die Führungselemente an der der Führungsfläche abgewandten Seite eineIn addition, it is preferably provided that the guide elements on the side facing away from the guide surface have a
Längsnut aufweisen, in welche jeweils mindestens ein Zentrierstück mit einem parallel zur Nut gerichteten Vorsprung eingreift, welches Zentrierstück an der Platte mittels Befestigungsmitteln, insbesondere einer Schraube, befestigbar ist.Have a longitudinal groove into which at least one centering piece engages with a projection directed parallel to the groove, which centering piece can be fastened to the plate by means of fastening means, in particular a screw.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail below.
Es zeigt:It shows:
Figur 1 die wesentlichen Bestandteile einer Stanzvorrichtung in Vorderansicht;Figure 1 shows the essential components of a punching device in front view;
Figur 2 desgleichen in Seitenansicht, teilweise geschnitten;Figure 2 the same in side view, partly sectioned;
Figur 3 eine Handhabungseinheit in Ansicht, teilweise aufgebrochen;Figure 3 shows a handling unit in elevation, partially broken away;
Figur 4 desgleichen im Schnitt gesehen;Figure 4 also seen in section;
Figur 5 eine Blechstreifen-Führung in Draufsicht;Figure 5 shows a sheet metal strip guide in plan view;
Figur 6 desgleichen in Seitenansicht; Figur 7 desgleichen im Schnitt gesehen;Figure 6 the same in side view; Figure 7 the same in section;
Figur 8 die wesentlichen Bestandteile einerFigure 8 the essential components of a
Materialeinzugsvorrichtung in Ansicht;Material feed device in view;
Figur 9 eine Biegevorrichtung in Ansicht;Figure 9 shows a bending device in elevation;
Figur 10 desgleichen in Seitenansicht, teilweise geschnitten;Figure 10 the same in side view, partly sectioned;
Figur 11 eine Einzelheit im Schnitt gesehen.Figure 11 shows a detail in section.
In den Figuren 1 bis 4 sind wesentliche Elemente einer Stanzvorrichtung zum Stanzen von Stanzteilen aus einem Blechstreifen 1 gezeigt. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Stanzpresse mit einem Maschinengestell 1, einem Pressentisch 2 einem Unterwerkzeug 3, einem Oberwerkzeug 4 und einem Preßstempel 5. Das Unterwerkzeug 3 und das Oberwerkzeug 4 ist zu einer Handhabungseinheit 6 zusammengefaßt, die in Figur 3 und 4 in Alleinstellung gezeigt ist.Figures 1 to 4 show essential elements of a punching device for punching punched parts from a sheet metal strip 1. The device essentially consists of a punching press with a machine frame 1, a press table 2, a lower tool 3, an upper tool 4 and a press ram 5. The lower tool 3 and the upper tool 4 are combined to form a handling unit 6, which is shown alone in Figures 3 and 4.
Diese Handhabungseinheit &bgr; ist auf den Pressentisch aufsetzbar und an diesem fixierbar.This handling unit &bgr; can be placed on the press table and fixed to it.
Das Oberwerkzeug 4 haltert mindestens einen Schneidstempel 7, der in eine Ausnehmung 8 des Unterwerkzeug 3 eingreift und in dieser verschieblich ist. Zwischen Unterwerkzeug 3 und Oberwerkzeug 4 sind Federn 9 eingespannt, mittels derer das Oberwerkzeug 4 von dem Unterwerkzeug 3 bei in die Grundstellung überführtem Preßstempel 5 wegbewegbar ist, wobei dann der Schneidstempel 7 den Einschubpfad des Blechstreifens 1 freigibt. Der Einschubpfad für den Blechstreifen 1 ist im Unterwerkzeug ausgeformt, wie aus Figur 4 beispielsweise ersichtlich. Im Prinzip besteht das Oberwerkzeug 4 aus zwei aufeinanderliegenden Platten, die mittels Schrauben miteinander verbunden sind, wobei in der einen Platte eine Aufnahme für den Schneidstempel und für andere Elemente, die noch nachstehend beschrieben sind, vorgesehen ist. Die andere Platte ist als Kopfplatte aufgeschraubt, so daß die Teile unverlierbar gehalten sind. Ebenso ist das Unterwerkzeug 3 aus mehreren Platten gebildet, die aufeinander gefügt und miteinander verschraubt sind. Diese Platten weisen wiederum Führungen für den Schneidstempel 7 und für andere Elemente beispielsweise die Feder 9 auf. In einer Platte des Unterwerkzeug 3 ist eine Nut als Aufnahme für den durchgeführten Stanzstreifen 1 vorgesehen. Desweiteren sind in den weiteren Platten LochungenThe upper tool 4 holds at least one cutting punch 7, which engages in a recess 8 of the lower tool 3 and can be moved in this. Springs 9 are clamped between the lower tool 3 and the upper tool 4, by means of which the upper tool 4 can be moved away from the lower tool 3 when the press punch 5 is moved into the basic position, whereby the cutting punch 7 then clears the insertion path of the sheet metal strip 1. The insertion path for the sheet metal strip 1 is formed in the lower tool, as can be seen from Figure 4, for example. In principle, the upper tool 4 consists of two plates lying on top of one another, which are connected to one another by means of screws, whereby one plate has a holder for the cutting punch and for other elements, which are described below. The other plate is screwed on as a head plate, so that the parts are held captive. The lower tool 3 is also made up of several plates that are joined to one another and screwed together. These plates in turn have guides for the cutting punch 7 and for other elements, for example the spring 9. In a plate of the lower tool 3, a groove is provided as a receptacle for the punching strip 1. Furthermore, holes are provided in the other plates
vorgesehen, durch die beispielsweise der Stanzabfall herausfallen kann.provided through which, for example, the punching waste can fall out.
Vorzugsweise ist das Oberwerkzeug 4 mittels Führungssäulen 10 am Unterwerkzeug 3 geführt, die sich parallel zur Wirkrichtung 11 des Preßstempel 5 erstrecken und in Führungskanäle des Unterwerkzeug 3 eingreifen.Preferably, the upper tool 4 is guided on the lower tool 3 by means of guide columns 10, which extend parallel to the effective direction 11 of the press ram 5 and engage in guide channels of the lower tool 3.
Der Schneidstempel 7 ist vorzugsweise an seinem in der Zeichnung obenliegenden Ende sphärisch oder kugelig ausgebildet, so daß er am Oberwerkzeug 4 geringfügig schwenkbeweglich gehaltert ist. Hierdurch wird ein Verkanten beim Einführen in das Unterwerkzeug 3 vermieden, in welchem der Schneidstempel 7 relativ eng geführt ist. Wie insbesondere aus Figur 3 und 4 ersichtlich, ist eine Montagehilfsvorrichtung 12 angeordnet, mittels derer das Oberwerkzeug 4 am Unterwerkzeug 3 in einer Position fixierbar ist, in welcher die Werkzeuge einander unter Vorspannung der Feder 9 angenähert sind. Dies ist in Figur 3 und 4 gezeigt. Die Montagehilfsvorrichtung 12 ist vorzugsweise lösbar an den Werkzeugen 3,4 befestigt. Im Ausführungsbeispiel besteht das Montagehilfsvorrichtung 12 aus einem Bügel, der an einer vorderen SeitenflächeThe cutting punch 7 is preferably spherical or ball-shaped at its upper end in the drawing, so that it is held on the upper tool 4 in a slightly pivotable manner. This prevents it from tilting when it is inserted into the lower tool 3, in which the cutting punch 7 is guided relatively closely. As can be seen in particular from Figures 3 and 4, an assembly aid 12 is arranged, by means of which the upper tool 4 can be fixed to the lower tool 3 in a position in which the tools are brought closer together under the pretension of the spring 9. This is shown in Figures 3 and 4. The assembly aid 12 is preferably detachably attached to the tools 3, 4. In the exemplary embodiment, the assembly aid 12 consists of a bracket which is attached to a front side surface
des Oberwerkzeug 4 anschraubbar ist und mit einer Haltenase 13 in eine an der vorderen Seitenfläche des Unterwerkzeug 3 ausgebildeten, parallel zur Teilungsebene verlaufenden Nut 14 eingreift. Nach dem Einsetzen der Handhabungseinheit 6 in den Freiraum der Stanzvorrichtung kann die Montagehilfe 12 entfernt werden, so daß das Werkzeug dann funktionstüchtig ist.of the upper tool 4 and engages with a retaining lug 13 in a groove 14 formed on the front side surface of the lower tool 3 and running parallel to the parting plane. After inserting the handling unit 6 into the free space of the punching device, the assembly aid 12 can be removed so that the tool is then functional.
Wie insbesondere aus Figur 1 ersichtlich, erstrecken sich seitlich beidseits neben der Handhabungseinheit 6, gebildet aus den Werkzeugteilen 3 und 4, und zwar neben den Seitenflächen, die den Eintritt und Austritt der Führung für den Blechstreifen 1 aufweisen, Zuganker 14, in dem Bereich, der neben dem Blechstreifenverlauf 1 liegt. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Handhabungseinheit 6 in der Darstellung gemäß Figur 1 nach vorn entnommen werden kann, ohne daß die Zuganker 14 entfernt oder gelöst werden müßten.As can be seen in particular from Figure 1, tension rods 14 extend laterally on both sides of the handling unit 6, formed from the tool parts 3 and 4, namely next to the side surfaces that have the entry and exit of the guide for the sheet metal strip 1, in the area that lies next to the sheet metal strip path 1. The arrangement is such that the handling unit 6 in the illustration according to Figure 1 can be removed to the front without the tension rods 14 having to be removed or loosened.
Die Zuganker 14 bestehen aus Stäben oder dergleichen, die mit Vorsprüngen (bei 16) in eine Nut des Pressentisches 2 und eine oberhalb des Preßstempel 5 im Pressengestell befindliche Nut (bei 15) eingreifen. Die Nuten verlaufen parallel zur Trennebene des Werkzeuges, wobei die Zuganker vorzugsweise in der Montagesollposition mittelsThe tie rods 14 consist of rods or the like, which engage with projections (at 16) in a groove of the press table 2 and a groove (at 15) located above the press ram 5 in the press frame. The grooves run parallel to the parting plane of the tool, with the tie rods preferably being held in the desired assembly position by means of
Fixierschrauben 17 am Pressentisch 2 beziehungsweise Pressengestell gesichert sind.Fixing screws 17 are secured to the press table 2 or press frame.
Wie insbesondere aus Figur 2 ersichtlich, ist die Handhabungseinheit 6 auf den Pressentisch 2 auflegbar und quer zum Verlaufsweg des Blechstreifens 1 gegen die Rückwand des Maschinengestells 1 oder eine dort befindliche Anschlagfläche 18 andrückbar ist. Dabei ist in der Rückwand (bei 19) und/oder der dort liegenden Seitenfläche des Werkzeugunterteils 3 eine Nut ausgebildet, die sich parallel zum Verlaufsweg des Blechstreifens 1 erstreckt und in die Vorsprünge des jeweils anderen Teils eingreifen oder es ist in die Nuten beider Teile eine Feder eingelegt. Die der Rückwand (bei 18) des Gestells 1 abgewandte Vorderseite des Unterwerkzeuges 3 ist als Spannfläche 20 ausgebildet, die mit einem am Pressentisch 2 fixierbaren Spannelement 21 zusammenwirkt, mittels dessen das Unterwerkzeug 3 gegen die Rückwand 18 des Gestells 1 anpreßbar ist.As can be seen in particular from Figure 2, the handling unit 6 can be placed on the press table 2 and can be pressed against the rear wall of the machine frame 1 or a stop surface 18 located there, transversely to the path of the sheet metal strip 1. A groove is formed in the rear wall (at 19) and/or the side surface of the lower tool part 3 located there, which extends parallel to the path of the sheet metal strip 1 and engages in the projections of the other part, or a spring is inserted into the grooves of both parts. The front side of the lower tool 3 facing away from the rear wall (at 18) of the frame 1 is designed as a clamping surface 20, which interacts with a clamping element 21 that can be fixed to the press table 2 and by means of which the lower tool 3 can be pressed against the rear wall 18 of the frame 1.
In Figur 5 bis 7 ist eine in Zuführrichtung des Blechstreifens 1 vor dem Einlauf in das Werkzeug am Pressentisch 2 eine Blechstreifen-Führung 22 angeordnet. Die Führung besteht aus einem ebenen Unterteil 23 undIn Figures 5 to 7, a sheet metal strip guide 22 is arranged in the feed direction of the sheet metal strip 1 before it enters the tool on the press table 2. The guide consists of a flat lower part 23 and
einem darauf auflegbaren und fixierbaren Oberteil 24, welches eine der Abmessung des Blechstreifens 1 angepaßte Führungskontur für diesen aufweist. Das Oberteil 24 ist mit einer parallel zum Verlauf des Blechstreifens 1 beziehungsweise parallel zur Führungskontur gerichteten Randkante gegen eine Kante des Unterteils 23 anlegbar. Im Unterteil 23 sind zueinander parallele Schlitze 25 ausgebildet, in die Befestigungsmittel 26 einsetzbar sind, die das Oberteil 24 durchsetzen und mittels derer das Oberteil 24 am Unterteil 23 fixierbar ist. Bei einem Wechsel des Stanzstreifenmaterials ist es einfach möglich, das Oberteil 24 gegen ein anderes auszutauschen, welches eine entsprechende Durchlaufkontur für den Stanzstreifen 1 aufweist. Weitere Justagenotwendigkeiten sind nicht erforderlich.an upper part 24 that can be placed on and fixed thereon, which has a guide contour for the sheet metal strip 1 that is adapted to the dimensions of the latter. The upper part 24 can be placed against an edge of the lower part 23 with an edge that is parallel to the course of the sheet metal strip 1 or parallel to the guide contour. Parallel slots 25 are formed in the lower part 23, into which fastening means 26 can be inserted, which pass through the upper part 24 and by means of which the upper part 24 can be fixed to the lower part 23. When changing the punching strip material, it is easy to exchange the upper part 24 for another one that has a corresponding through-run contour for the punching strip 1. No further adjustments are required.
Im Mittelbereich des Durchlaufes des Stanzstreifens weist das Oberteil 24 ein Fenster 27 auf, unter welchem ein Sensor 28 angeordnet ist. Mittels des Sensors 28 wird erfaßt, ob ein Blechstreifen 1 durchläuft. Auch wenn sich ein Stau des Blechstreifens im Nachfolgewerkzeug ergibt, wird dies durch den Sensor erfaßt, da das Material des Stanzstreifens dann im Bereich des Fensters 27 ausbauchen kann und von demIn the middle area of the passage of the punching strip, the upper part 24 has a window 27, under which a sensor 28 is arranged. The sensor 28 detects whether a sheet metal strip 1 is passing through. Even if the sheet metal strip jams in the follow-up tool, this is detected by the sensor, since the material of the punching strip can then bulge in the area of the window 27 and be pushed away from the
• *• *
Sensor entfernt wird, so daß dieser ein entsprechendes Störsignal übermittelt.Sensor is removed so that it transmits a corresponding interference signal.
In Figur 8 ist schematisch eineFigure 8 shows a schematic
Materialeinzugsvorrichtung 29 gezeigt, mittels derer der von einem Coil abgezogene Blechstreifen 1 schrittweise dem Stanzwerkzeug beziehungsweise der in Zuführrichtung davor befindlichen Blechstreifen-Führung zuführbar ist. Die Montagehilfsvorrichtung weist einen Exzentervorschub mit einstellbarem Förderweg auf. Der Förderweg ist durch gestellfeste Anschläge 30 bestimmbar. Die gestellfesten Anschläge 30 sind durch Anschlagblöcke 31 gebildet, die in einer Unterhalb der Materialeinzugsvorrichtung 2 9 gehaltenen Leiste 32, und zwar in Ausnehmungen dieser Leiste 32 lösbar eingesetzt sind. Sie sind mittels Schrauben an der Leiste 32 befestigt. Sofern ein anderes Stanzwerkzeug eingesetzt werden soll, welches einen anderen Abstand der Anschläge 30 notwendig macht, so können die dazugehörigen Anschlagblöcke 31 anstelle der bisherigen Anschlagblöcke 31 an der Leiste 32 befestigt, insbesondere in den Ausnehmungen fixiert werden. Eine Nachjustage, insbesondere eine Mittenjustage ist dabei nicht erforderlich. Es ist lediglich erforderlich, gegebenenfalls den Hub der Exzentervorrichtung entsprechend anzupassen.Material feed device 29 is shown, by means of which the sheet metal strip 1 pulled from a coil can be fed step by step to the punching tool or the sheet metal strip guide located in front of it in the feed direction. The assembly aid device has an eccentric feed with an adjustable conveying path. The conveying path can be determined by frame-fixed stops 30. The frame-fixed stops 30 are formed by stop blocks 31 which are detachably inserted in a bar 32 held below the material feed device 2 9, specifically in recesses in this bar 32. They are attached to the bar 32 by means of screws. If a different punching tool is to be used which requires a different distance between the stops 30, the associated stop blocks 31 can be attached to the bar 32 instead of the previous stop blocks 31, in particular fixed in the recesses. Readjustment, especially center adjustment, is not necessary. It is only necessary to adjust the stroke of the eccentric device accordingly if necessary.
In Figur 9 bis 11 ist eine in Ablaufrichtung des Blechstreifens 1 nach dem Stanzwerkzeug angeordnete Biegevorrichtung 33 gezeigt. Als wesentliche Bestandteile weist diese eine Werkzeugplatte 34 mit einem daran befestigten Biegekonturteil 35 und Führungen 36 für einen Biegestempel 37 mit analogem Biegekonturteil auf. Bei geöffneter Vorrichtung kann der Blechstreifen 1 zwischen die Biegekonturteile des Biegestempels 37 beziehungsweise das Biegekonturteil einlaufen. Durch Schließen der Vorrichtung, wobei der Biegestempel 37 zum gestellfesten Biegekonturteil 35 vorläuft, wird der Blechstreifen bei 38 abgetrennt und entsprechend der Biegekontur geformt.Figures 9 to 11 show a bending device 33 arranged after the punching tool in the direction of travel of the sheet metal strip 1. Its essential components are a tool plate 34 with a bending contour part 35 attached to it and guides 36 for a bending punch 37 with an analogous bending contour part. When the device is open, the sheet metal strip 1 can run between the bending contour parts of the bending punch 37 or the bending contour part. By closing the device, with the bending punch 37 moving forward to the bending contour part 35 fixed to the frame, the sheet metal strip is severed at 38 and shaped according to the bending contour.
Die Werkzeugplatte 24 weist die Platte durchsetzende Ausnehmungen auf, die parallel zum Kernloch 40 verlaufen, in welches das plattenfeste Biegekonturteil 35 mit einem polygonalen Zapfen eingreift. In die Ausnehmungen 39 sind die Führungselemente 36 einsteckbar, mittels derer der Biegestempel 37 und/oder das vom Biegestempel 37 verstellbare Biegekonturteil oder Biegefinger oder dergleichen parallel geführt sind, wobei die Führungselemente 36 an der Werkzeugplatte in geeigneter Weise fixierbar sind. Die Ausnehmungen können gleichzeitig mit dem Kernloch 40 drahterodiertThe tool plate 24 has recesses that pass through the plate and run parallel to the core hole 40, into which the bending contour part 35 fixed to the plate engages with a polygonal pin. The guide elements 36 can be inserted into the recesses 39, by means of which the bending punch 37 and/or the bending contour part or bending finger or the like that can be adjusted by the bending punch 37 are guided in parallel, whereby the guide elements 36 can be fixed to the tool plate in a suitable manner. The recesses can be wire-eroded at the same time as the core hole 40.
werden, so daß eine exakte Lageausrichtung und Anordnung gewährleistet ist. Die Führungselemente können beispielsweise Stangenabschnitte sein, die aus beschichtetem, gleitfähig gemachtem Material oder auch aus gehärtetem Stahl bestehen können, um eine hohe Lebensdauer zu gewährleisten.so that precise alignment and arrangement is guaranteed. The guide elements can be, for example, rod sections made of coated, slippery material or even hardened steel to ensure a long service life.
Das plattenfeste Biegekonturteil 35 ist zwischen Führungs- und Spannelementen fixierbar, die an der Werkzeugplatte fixierbar sind. Die Führungselemente 36 und ebenso die Befestigungsbereiche des Konturteiles weisen an ihrer Außenseite jeweils eine Längsnut 41 auf, in welche jeweils ein Zentrierstück 42 mit einem parallel zur Nut gerichteten Vorsprung eingreift. Das Zentrierstück 42 ist mittel Befestigungsmitteln, beispielsweise Schrauben an der Platte 34 befestigbar. Durch diese Anordnung ergibt sich eine günstige Ausrichtung und Anordnung der entsprechenden Führungselemente 36, wobei diese auch leicht ausgewechselt und gegen andere ausgetauscht werden können.The bending contour part 35 fixed to the plate can be fixed between guide and clamping elements that can be fixed to the tool plate. The guide elements 36 and also the fastening areas of the contour part each have a longitudinal groove 41 on their outside, into which a centering piece 42 engages with a projection directed parallel to the groove. The centering piece 42 can be fastened to the plate 34 by means of fastening means, for example screws. This arrangement results in a favorable alignment and arrangement of the corresponding guide elements 36, whereby these can also be easily exchanged and replaced with others.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the embodiment, but is variable in many ways within the scope of the disclosure.
Alle neuen in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new individual and combination features disclosed in the description and/or drawing are considered essential to the invention.
Claims (19)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29705002U DE29705002U1 (en) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Punching device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29705002U DE29705002U1 (en) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Punching device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29705002U1 true DE29705002U1 (en) | 1997-04-30 |
Family
ID=8037742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29705002U Expired - Lifetime DE29705002U1 (en) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Punching device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29705002U1 (en) |
-
1997
- 1997-03-19 DE DE29705002U patent/DE29705002U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970612 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SBT STANZ- UND BIEGETEILE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: SBT STANZ- UND BIEGETECHNIK GMBH, 58515 LUEDENSCHEID, DE Effective date: 19970610 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000705 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20031001 |