DE29704444U1 - Connection device for sanitary pipelines - Google Patents

Connection device for sanitary pipelines

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Description

8239/VIl/f8239/VIl/f

Voswinkel KGVoswinkel KG

58540 Meinerzhaqen-Neuqrünenthal58540 Meinerzhagen-Neuqrünenthal

Anschlußvorrichtuna für Sanitär-RohrleitunqenConnection device for sanitary pipes

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlußvorrichtung für Rohrleitungen im Sanitärbereich, insbesondere für Leitungswasser-Rohre im Niederdruckbereich bis maximal 50 bar, bestehend aus einem Gehäuseteil mit einer Einstecköffnung für ein Ende einer anzuschließenden Rohrleitung, mindestens einer die Rohrleitung gegen das Gehäuseteil abdichtenden Umfangsdichtung einem innerhalb der Einstecköffnung axial verschiebbar angeordneten, hülsenförmigen Spannelement, wobei das Spannelement mindestens zwei sich im wesentlichen axial erstreckende, radial federelastische Spannarme aufweist, die im Bereich ihrer freien, in die Einstecköffnung weisenden Enden derart mit einem Innenkonus des Gehäuseteils zusammenwirken, daß durch eine axiale, der Einsteckrichtung entgegengesetzte Verschiebung des Spannelementes die Spannarme zur kraft- und/oder formschlüssigen Halterung der Rohrleitung radial nach innen gedrängt werden, wobei die Rohrleitung durch eine axiale Verschiebung des Spannelementes in Einsteckrichtung und eine dadurch bedingte Spreizung der Spannarme lösbar ist.The present invention relates to a connection device for pipes in the sanitary sector, in particular for tap water pipes in the low pressure range up to a maximum of 50 bar, consisting of a housing part with an insertion opening for one end of a pipe to be connected, at least one peripheral seal sealing the pipe against the housing part, a sleeve-shaped clamping element arranged axially displaceably within the insertion opening, wherein the clamping element has at least two essentially axially extending, radially spring-elastic clamping arms which, in the area of their free ends pointing into the insertion opening, interact with an inner cone of the housing part in such a way that by an axial displacement of the clamping element opposite to the insertion direction, the clamping arms are forced radially inwards for the force-fitting and/or form-fitting holding of the pipe, wherein the pipe can be released by an axial displacement of the clamping element in the insertion direction and a resulting spreading of the clamping arms.

Eine derartige Anschlußvorrichtung ist -was ihren konstruktiven Aufbau betrifft- aus der EP-A-O 003 746 bekannt.Such a connection device is known - as far as its structural design is concerned - from EP-A-0 003 746.

In dieser Veröffentlichung ist allerdings nicht der spezielle Einsatz im Sanitärbereich (insbesondere für Leitungswasserrohre) erwähnt, sondern nur die allgemeine Verwendung für gasförmige und flüssige Medien, beispielsweise zur Ausrüstung von miniaturisierten pneumatischen Bauteilen. Diese bekannte Anschlußvorrichtung -dort
Steckarmatur genannt- weist ein Spannelement bzw. eine Spannzange auf, die zur Bildung eines spreizelastischen Bereichs geschlitzt ist und in diesem Bereich ringförmige, radial nach innen ragende Haltezähne bzw. Zahnkanten zum Halten der eingesteckten Rohrleitung aufweist. Der spreizelastische Bereich weist eine Außenkonusfläche auf, die mit einem Gehäuse-Innenkonus zum radialen Spannen und Halten der Rohrleitung zusammenwirkt. Zur Abdichtung ist als Umfangsdichtung ein O-Ring derart in einer Ringkammer des Gehäuses angeordnet, daß sie unmittelbar auf der eingesteckten Rohrleitung zur dichtenden Auflage gelangt.However, this publication does not mention the specific use in the sanitary sector (especially for tap water pipes), but only the general use for gaseous and liquid media, for example for equipping miniaturized pneumatic components. This well-known connection device - there
The plug-in fitting, also known as a plug-in fitting, has a clamping element or collet that is slotted to form an elastic expansion area and has ring-shaped, radially inward-projecting retaining teeth or tooth edges in this area to hold the inserted pipe. The elastic expansion area has an outer conical surface that works together with an inner cone in the housing to radially clamp and hold the pipe. For sealing, an O-ring is arranged as a peripheral seal in an annular chamber of the housing in such a way that it comes into sealing contact directly on the inserted pipe.

Ähnliche Anschlußvorrichtungen sind auch aus der EP-A-O 247 214, der AU-B-539 066 und der GB-A-2 165 604 bekannt, wobei allerdings jeweils zur Abdichtung zwei Umfangsdichtungen vorgesehen sind. Eine erste Dichtung ist zwischen dem Gehäuse und dem verschiebbaren Spannelement angeordnet, während eine zweite Dichtung den Spalt zwischen dem Spannelement und der Rohrleitung abdichtet. Zudem sind auch diese bekannten Anschlußvorrichtungen nicht für den speziellen Einsatz im Sanitärbereich beschrieben.Similar connection devices are also known from EP-A-O 247 214, AU-B-539 066 and GB-A-2 165 604, although two peripheral seals are provided for sealing. A first seal is arranged between the housing and the movable clamping element, while a second seal seals the gap between the clamping element and the pipeline. In addition, these known connection devices are not described for specific use in the sanitary sector.

Bei allen diesen bekannten Anschlußvorrichtungen braucht die Rohrleitung zum dichtenden Anschluß lediglich eingesteckt zu werden, was einen schnellen und einfachen sowie später auch wieder lösbaren Anschluß der RohrleitungWith all of these known connection devices, the pipe only needs to be inserted for a sealed connection, which allows for quick and easy connection of the pipe, which can also be removed later.

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ermöglicht. Beim Einstecken wird das Spannelement zunächst axial in Einsteckrichtung in einen Bereich bewegt, in dem sich die Spannarme etwas spreizen können. Hierdurch wird ein weitergehendes Einstecken der Rohrleitung bis zu einem Endanschlag ermöglicht. Wird dann ausgehend von dieser Stellung die Rohrleitung wieder zurückbewegt, zum Beispiel durch mechanischen Zug und/oder bei Beaufschlagung der Verbindung mit innerem Systemdruck, so soll das Spannelement durch zunächst kraftschlüssige Auflage mitgenommen und dadurch gegen den Gehäuse-Innenkonus bewegt werden. Erst dadurch kann dann ein radiales Spannen mit nachfolgender form -oder kraftformschlüssiger Halterung erreicht werden. Somit ist es für eine ordnungsgemäße Funktion entscheidend, daß das Spannelement auch tatsächlich von der sich zurückbewegenden Rohrleitung gegen den Innenkonus mitgenommen wird, weil sonst keine radiale Verspannung erreicht werden kann. Beispielsweise könnte durch auf der Oberfläche der Rohrleitung befindliches Fett oder Öl die kraftschlüssige Mitnahme des Spannelementes beeinträchtigt werden.When inserting, the clamping element is first moved axially in the insertion direction into an area in which the clamping arms can spread slightly. This enables further insertion of the pipe up to an end stop. If the pipe is then moved back from this position, for example by mechanical tension and/or when the connection is subjected to internal system pressure, the clamping element should be carried along by initially force-fitting support and thus moved against the housing inner cone. Only then can radial clamping with subsequent form-fitting or force-form-fitting support be achieved. It is therefore crucial for proper function that the clamping element is actually carried along by the pipe moving back against the inner cone, because otherwise no radial clamping can be achieved. For example, grease or oil on the surface of the pipe could impair the force-fitting movement of the clamping element.

Gemäß der oben bereits erwähnten EP-A-O 247 214 soll eine Reibungsmitnahme des Spannelementes über die zwischen diesem und der Rohrleitung angeordnete Dichtung erreicht bzw. verbessert werden. Allerdings befindet sich ja -wie schon erläutert- eine zweite Dichtung zwischen dem Spannelement und dem Gehäuse, so daß im Grunde die hier entstehende Reibung die eigentlich erwünschte Reibungsmitnahme durch die Rohrleitung wieder ausschließt, da sich die entgegengerichteten Reibungskräfte gegenseitig aufheben.According to the above-mentioned EP-A-O 247 214, frictional movement of the clamping element is to be achieved or improved via the seal arranged between it and the pipeline. However, as already explained, there is a second seal between the clamping element and the housing, so that the friction created here essentially excludes the actually desired frictional movement through the pipeline, since the opposing frictional forces cancel each other out.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zur Beseitigung der geschilderten Probleme eine gattungsgemäßeThe present invention is based on the task of eliminating the problems described above by providing a generic

Anschlußvorrichtung zu schaffen, die auch unter ungünstigen Betriebsbedingungen, insbesondere auch mit z. B. gefetteten oder öligen Rohren, eine sicherere Halterung der Rohrleitung gewährleistet.To create a connection device that ensures a secure holding of the pipeline even under unfavourable operating conditions, especially with greased or oily pipes, for example.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Spannelement derart in der der Einsteckrichtung entgegengesetzten Richtung mit einer Federkraft beaufschlagt ist, daß es zwangsweise axial gegen den Innenkonus des Gehäuseteils gedrängt wird.According to the invention, this is achieved in that the clamping element is subjected to a spring force in the direction opposite to the insertion direction in such a way that it is forced axially against the inner cone of the housing part.

Aufgrund dieser vorteilhaften Ausgestaltung läuft der Anschluß der Rohrleitung folgendermaßen ab. Beim Einstecken der Rohrleitung wird zunächst das Spannelement gegen die erfindungsgemäße Federkraft in Steckrichtung verschoben, bis sich die Spannarme zum weiteren Einstecken geringfügig spreizen. Danach ist sichergestellt, daß auf jeden Fall, d.h. vorteilhafterweise weitgehend unabhängig vom Zustand und einer Bewegung der Rohrleitung, das Spannelememt zwangsweise durch die Federkraft gegen den Gehäuse-Innenkonus gedrängt wird. Dadurch wird in der Folge sofort auch eine zumindest kraftschlüssige Halterung der Rohrleitung erreicht, indem durch Konuswirkung die Spannarme radial nach innen gedrängt werden. Durch diese erfindungsgemäße "Zwangsanlage" des Spannelementes am Gehäuse-Innenkonus wird bei nachfolgender Beaufschlagung der Rohrleitung mit einer mechanischen und/oder druckbedingten, in Löserichtung wirkenden Kraft jedenfalls auch das Spannelement zumindest kraftschlüssig mitgenommen und zugkraftproportional stärker in den Innenkonus gepreßt, so daß ein weitergehendes radiales Spannen zur form- oder wenigstens kraftformschlüssigen Halterung der Rohrleitung garantiert ist. Soll später die Rohrleitung einmal wieder gelöst werden, so kann dasDue to this advantageous design, the connection of the pipeline is carried out as follows. When inserting the pipeline, the clamping element is first moved in the insertion direction against the spring force according to the invention until the clamping arms spread slightly for further insertion. It is then ensured that in any case, i.e. advantageously largely independent of the state and movement of the pipeline, the clamping element is forced against the housing inner cone by the spring force. As a result, at least a force-fitting support of the pipeline is immediately achieved, as the clamping arms are forced radially inwards by the cone effect. Through this inventive "forced installation" of the clamping element on the housing inner cone, when the pipeline is subsequently subjected to a mechanical and/or pressure-related force acting in the direction of release, the clamping element is also at least force-fitted and pressed into the inner cone with a greater force proportional to the tensile force, so that further radial clamping for form-fitting or at least force-form-fitting holding of the pipeline is guaranteed. If the pipeline is to be released again later, the

Spannelement unter Überwindung der Federkraft in Einsteckrichtung verschoben werden, bis sich durch radiale Spreizung der Spannarme die Rohrleitung entnehmen läßt.The clamping element is moved in the insertion direction by overcoming the spring force until the pipe can be removed by radially spreading the clamping arms.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous design features of the invention are contained in the subclaims and the following description.

Anhand von mehreren bevorzugten, in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispielen, soll die Erfindung nun näher erläutert werden. Dabei zeigt jede der Zeichnungsfiguren einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung, und zwar im einzelnen:The invention will now be explained in more detail using several preferred embodiments illustrated in the drawing. Each of the drawing figures shows an axial section through a connection device according to the invention, specifically:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform in einem Zustand ohne eingesteckte Rohrleitung,Fig. 1 shows a first embodiment in a state without inserted pipe,

Fig. 2 die erste Ausführungsform nach Fig. 1 während des Einsteckvorgangs der Rohrleitung, Fig. 2 the first embodiment according to Fig. 1 during the insertion process of the pipeline,

Fig. 3 die erste Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 im eingesteckten Zustand der Rohrleitung,Fig. 3 the first embodiment according to Fig. 1 and 2 in the inserted state of the pipeline,

Fig. 4 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung in einem Zustand mit eingesteckter Rohrleitung (analog zu Fig. 3) undFig. 4 shows a second embodiment of the connection device according to the invention in a state with the pipe inserted (analogous to Fig. 3) and

Fig. 5 eine dritte Aus führungs form in einer Darstellung des Einsteckzustandes {analog zu Fig. 3 bzw. Fig. 4).Fig. 5 shows a third embodiment in a representation of the inserted state {analogous to Fig. 3 or Fig. 4).

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher in der Regel auch jeweils nur einmal beschrieben. In the various figures of the drawing, identical parts are always provided with the same reference symbols and are therefore usually only described once.

In allen dargestellten Ausführungsformen besteht eine erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung aus einem Gehäuseteil 2 mit einer Einstecköffnung 4, in die eine anzuschließende Rohrleitung 6 mit ihrem Anschlußende 6a dichtend einsteckbar ist. Zur Abdichtung der Rohrleitung 6 bzw. des Endes 6a gegen das Gehäuseteil 2 ist eine Umfangsdichtung 8 vorgesehen. Innerhalb der Einstecköffnung 4 ist ein hülsenförmiges Spannelement 10 axial verschiebbar angeordnet. Dieses Spannelement 10 weist mindestens zwei, im dargestellten Beispiel jedoch vorzugsweise vier, sich im wesentlichen axial erstreckende, radial federelastische (spreiz elastische) Spannarme 12 auf. Diese Spannarme 12 sind über Axialschlitze voneinander getrennt, weshalb sie in den Axialschnittdarstellungen auch nicht schraffiert als Schnitte gezeichnet sind. Die Spannarme 12 weisen im Bereich ihrer freien, in die Einstecköffnung 4 bzw. in Einsteckrichtung der Rohrleitung 6 {siehe den Pfeil 14 in Fig. 2) weisenden Enden einen Außenkonusabschnitt 16 auf, über den sie derart mit einem Innenkonus 18 des Gehäuseteils 2 zusammenwirken, daß durch eine axiale, der Einsteckrichtung 14 entgegengesetzte Verschiebung des Spannelementes 10, d.h. durch eine Verschiebung in Löserichtung der Rohrleitung 6 entsprechend dem Pfeil 20 in Fig. 3, die Spannarme 12 zur kraft- und/oder formschlüsigen Halterung der Rohrleitung 6 bzw. des Endes 6a radial nach innen gedrängt werden. Dabei ist die Rohrleitung 6 zudem auch durch eine axiale Verschiebung des Spannelementes 10 in Einsteckrichtung 14 und eine dadurch bedingte Spreizung derIn all embodiments shown, a connection device according to the invention consists of a housing part 2 with an insertion opening 4, into which a pipe 6 to be connected can be inserted with its connection end 6a in a sealing manner. A peripheral seal 8 is provided to seal the pipe 6 or the end 6a against the housing part 2. A sleeve-shaped clamping element 10 is arranged so as to be axially displaceable within the insertion opening 4. This clamping element 10 has at least two, but in the example shown preferably four, essentially axially extending, radially spring-elastic (spread-elastic) clamping arms 12. These clamping arms 12 are separated from one another by axial slots, which is why they are not shown as cross-hatched sections in the axial sectional views. The clamping arms 12 have an outer cone section 16 in the area of their free ends pointing into the insertion opening 4 or in the insertion direction of the pipe 6 (see arrow 14 in Fig. 2), via which they interact with an inner cone 18 of the housing part 2 in such a way that by an axial displacement of the clamping element 10 opposite to the insertion direction 14, i.e. by a displacement in the release direction of the pipe 6 according to arrow 20 in Fig. 3, the clamping arms 12 are pushed radially inwards for the force-fitting and/or form-fitting holding of the pipe 6 or the end 6a. The pipe 6 is also held in place by an axial displacement of the clamping element 10 in the insertion direction 14 and a resulting spreading of the

Spannarme 12 lösbar. Die Spreizung der Spannarme 12 ist in Fig. 2 durch Pfeile 22 veranschaulicht. Bei der bevorzugten Ausführung des Spannelementes 10 mit vier Spannarmen 12 sind diese durch radialsymmetrische und hierdurch jeweils um 90° zueinander versetzte Schlitze getrennt. Zudem weist das Spannelement 10 einen die Spannarme 12 tragenden, vorzugsweise umfangsgemäß geschlossenen Ringteil 24 auf. Der Ringteil 24 steht zweckmäßigerweise mit einem Betätigungsabschnitt 26 aus der Einstecköffnung 4 nach außen vor, wodurch es auf einfache Weise manuell zum Lösen der Rohrleitung 6 betätigt werden kann.Clamping arms 12 are detachable. The spreading of the clamping arms 12 is illustrated in Fig. 2 by arrows 22. In the preferred design of the clamping element 10 with four clamping arms 12, these are separated by radially symmetrical slots that are thus offset by 90° from one another. In addition, the clamping element 10 has a ring part 24 that supports the clamping arms 12 and is preferably closed around the circumference. The ring part 24 expediently protrudes outwards from the insertion opening 4 with an actuating section 26, whereby it can be easily actuated manually to release the pipe 6.

Die Umfangsdichtung 8 wird zweckmäßigerweise von einem
O-Ring gebildet und ist derart innerhalb einer inneren, dem Spannelement 10 in Einsteckrichtung 14 vorgeordneten Ringkammer 28 des Gehäuseteils 2 angeordnet, daß sie nach Einstecken der Rohrleitung 6 unmittelbar auf dem eingesteckten Rohrende 6a zur dichtenden Auflage gelangt.The peripheral seal 8 is expediently provided by a
O-ring and is arranged within an inner annular chamber 28 of the housing part 2, which is arranged upstream of the clamping element 10 in the insertion direction 14, in such a way that after the pipe 6 has been inserted, it comes to a sealing rest directly on the inserted pipe end 6a.

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß das Spannelement 10 derart in der der Einsteckrichtung 14 entgegengesetzten Löserichtung 20 mit einer Federkraft F beaufschlagt ist, daß es zwangsweise axial gegen den Innenkonus 18 des Gehäuseteils 2 gedrängt wird.According to the invention, it is now provided that the clamping element 10 is subjected to a spring force F in the release direction 20 opposite to the insertion direction 14 in such a way that it is forced axially against the inner cone 18 of the housing part 2.

Die erfindungsgemäße Federkraft F wird nun im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3 von einem speziellen, insbesondere als Schraubendruckfeder ausgebildeten Federelement 3 0 erzeugt, welches axial zwischen einer radialen Stufenfläche 32 des Gehäuseteils 2 und einer äußeren Radialfläche 34 des Spannelementes 10 bzw. dessen Ringteil 24 unter Vorspannung angeordnet ist.The spring force F according to the invention is now generated in the embodiment according to Fig. 1 to 3 by a special spring element 30, designed in particular as a helical compression spring, which is arranged axially between a radial step surface 32 of the housing part 2 and an outer radial surface 34 of the clamping element 10 or its ring part 24 under prestress.

Ferner ist bei der Ausführung nach Fig. 1 bis 3 vorgesehen, daß die Spannarme 12 im Bereich ihrer freien Enden radial nach innen ragende Haltekanten 3 6 zum formschlüssigen oder zumindest kraftformschlüssigen Eindrücken (Einschneiden) in die Rohrleitung 6 aufweisen. Diese Haltekanten 3 6 verlaufen in Umfangsrichtung mit einem an den Durchmesser der Rohrleitung 6 angepaßten Radius. Dabei besteht das Spannelement 10 bzw. zumindest die Spannarme 12 insbesondere aus Metall, um eine hinreichende, für den Einschneidvorgang erforderliche Festigkeit und Härte zu erreichen. Diese Ausführungsform ist für Rohrleitungen 6 aus Kunststoff, aber auch aus Metall geeignet.Furthermore, in the embodiment according to Fig. 1 to 3, the clamping arms 12 have radially inwardly projecting holding edges 3 6 in the area of their free ends for positive or at least force-positive pressing (cutting) into the pipe 6. These holding edges 3 6 run in the circumferential direction with a radius adapted to the diameter of the pipe 6. The clamping element 10 or at least the clamping arms 12 are made in particular of metal in order to achieve sufficient strength and hardness required for the cutting process. This embodiment is suitable for pipes 6 made of plastic, but also of metal.

Was nun die Ausführungsform nach Fig. 4 betrifft, so wird dabei die erfindungsgemäße Federkraft F anteilig als Teilkraft F1 von dem separaten Federelement 3 0 erzeugt sowie anteilig als Teilkraft F2 von der als elastisches Federelement (nach Art einer Gummifeder) wirkenden Umfangsdichtung 8. Hierzu ist die die Umfangsdichtung 8 aufnehmende
Ringkammer 28 des Gehäuseteils 2 auf ihrer dem Spannelement 10 axial zugekehrten Seite derart von dem Spannelement 10 begrenzt, daß hierdurch die Umfangsdichtung 8 -vorzugsweise mittelbar über einen zusätzlichen Stützring 38- federnd auf das Spannelement 10 wirken kann. Aus der Summe der Teilkräfte F1 + F2 ergibt sich die jeweils wirksame Federkraft F. Ein weiterer Unterschied gegenüber der Ausführung nach Fig. 1 bis 3 besteht gemäß Fig. 4 darin, daß die Spannarme 10 im Bereich ihrer freien Enden radial nach innen weisende, im wesentlichen glatte, an den Durchmesser und die sich dadurch ergebende Umfangskrümmung der Rohrleitung 6 angepaßte Anlageflächen 40 aufweisen. Zweckmäßigerweise besitzt hierbei die Rohrleitung 6 an ihrem eingesteckten Ende 6a einen derart über eine radialeAs regards the embodiment according to Fig. 4, the spring force F according to the invention is generated in part as partial force F 1 by the separate spring element 3 0 and in part as partial force F 2 by the peripheral seal 8 acting as an elastic spring element (in the manner of a rubber spring). For this purpose, the peripheral seal 8 receiving the
Annular chamber 28 of the housing part 2 is delimited on its side axially facing the clamping element 10 by the clamping element 10 in such a way that the peripheral seal 8 can act on the clamping element 10 in a resilient manner - preferably indirectly via an additional support ring 38. The effective spring force F results from the sum of the partial forces F 1 + F 2. A further difference compared to the embodiment according to Fig. 1 to 3 is, according to Fig. 4, that the clamping arms 10 have contact surfaces 40 in the area of their free ends that point radially inwards and are essentially smooth and adapted to the diameter and the resulting circumferential curvature of the pipe 6. The pipe 6 expediently has a contact surface 40 at its inserted end 6a that is connected via a radial

Stufe 42 im Durchmesser vergrößerten Abschnitt, daß im arretierten Zustand die Rohrleitung 6 durch axiale Anlage der radialen Stufe 42 an den Spannarmen 12 formschlüssig gehalten wird. Hierzu besitzen die Spannarme 12 stirnseitig im wesentlichen ebene Radialflächen 44, die mit den inneren Anlageflächen 4 0 zur Bildung eines inneren Halterandes einen insbesondere etwa rechten Winkel einschließen. Bei dieser Ausführungsform kann das Spannelement 10 zumindest im Bereich seiner Spannarme 12 vorteilhafterweise auch aus Kunststoff bestehen oder aber wiederum aus Metall. Das Material der Rohrleitung 6 ist auch hierbei beliebig (Kunststoff oder Metall).Step 42 in diameter enlarged section, that in the locked state the pipe 6 is held in a form-fitting manner by the axial contact of the radial step 42 on the clamping arms 12. For this purpose, the clamping arms 12 have essentially flat radial surfaces 44 on the front side, which enclose an approximately right angle with the inner contact surfaces 40 to form an inner holding edge. In this embodiment, the clamping element 10 can advantageously also consist of plastic, at least in the area of its clamping arms 12, or of metal. The material of the pipe 6 is also arbitrary here (plastic or metal).

Was nun schließlich die Ausführung nach Fig. 5 betrifft, so entspricht diese weitgehend der Ausführung nach Fig. 4. Allerdings wird hier die erfindungsgemäße Federkraft F ausschließlich in zu Fig. 4 analoger Weise durch die Umfangsdichtung 8 erzeugt. Dies bedeutet, daß hierbei das separate Federelement 30 entbehrlich ist.Finally, as far as the embodiment according to Fig. 5 is concerned, this largely corresponds to the embodiment according to Fig. 4. However, here the spring force F according to the invention is generated exclusively by the peripheral seal 8 in a manner analogous to Fig. 4. This means that the separate spring element 30 is unnecessary.

Im folgenden soll noch kurz anhand der Fig. 1 bis 3 der Vorgang beim Einstecken und beim Lösen der Rohrleitung 6 erläutert werden. Ausgehend von dem in Fig. 1 dargestellten Zustand wird gemäß Fig. 2 die Rohrleitung 6 in die Einstecköffnung 4 in Pfeilrichtung 14 eingesteckt, bis ihr Ende 6a zur Anlage an die Haltekanten 3 6 -oder bei den Ausführungen nach Fig. 4 und 5 am hinteren Bereich der Anlageflächen 40- gelangt. Hierdurch wird bei weitergehendem Einstecken in Pfeilrichtung 14 das Spannelement 10 axial mitgenommen, so daß sich die Spannarme 12 in Richtung der Pfeile 22 spreizen können. Dadurch kann die Rohrleitung 6 relativ zu dem Spannelement 10 weiter bis zum Endanschlag eingesteckt werden; siehe Fig. 3. Zum Lösen kann gemäß Fig.The following will briefly explain the process of inserting and releasing the pipe 6 using Fig. 1 to 3. Starting from the state shown in Fig. 1, the pipe 6 is inserted into the insertion opening 4 in the direction of arrow 14 according to Fig. 2 until its end 6a comes to rest on the retaining edges 3 6 - or in the versions according to Fig. 4 and 5 on the rear area of the contact surfaces 40. As a result, the clamping element 10 is axially driven with it as it is inserted further in the direction of arrow 14, so that the clamping arms 12 can spread in the direction of arrows 22. This allows the pipe 6 to be inserted further relative to the clamping element 10 up to the end stop; see Fig. 3. To release, the pipe 6 can be inserted further in relation to the clamping element 10 up to the end stop according to Fig.

3 das Spannelement 10 in Richtung der Pfeile 46 eingeschoben werden, um die Spannarme 12 entsprechend der Pfeile 22 zu spreizen; die Rohrleitung 6 kann dann in Pfeilrichtung 2 0 entnommen werden.3 the clamping element 10 is pushed in the direction of the arrows 46 in order to spread the clamping arms 12 according to the arrows 22; the pipe 6 can then be removed in the direction of the arrow 20.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, daß grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.The invention is not limited to the illustrated and described embodiments, but also includes all embodiments that have the same effect in the sense of the invention. Furthermore, the invention is not yet limited to the combination of features defined in claim 1, but can also be defined by any other combination of specific features of all the individual features disclosed overall. This means that in principle practically every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, claim 1 is to be understood as merely a first attempt at formulating an invention.

Claims (9)

8239/VIl/f Voswinkel KG 58540 Meinerzhaqen-Neuqrünenthal Ansprüche8239/VIl/f Voswinkel KG 58540 Meinerzhagen-Neuqrünenthal Claims 1. Anschlußvorrichtung für Rohrleitungen im Sanitärbereich, insbesondere für Leitungswasser-Rohre im Niederdruckbereich bis maximal 50 bar, bestehend aus einem Gehäuseteil (2) mit einer Einstecköffnung (4) für ein Ende (6a) einer anzuschließenden Rohrleitung (6) , mindestens einer die Rohrleitung (6) gegen das Gehäuseteil (2) abdichtenden Umfangsdichtung (8) sowie einem innerhalb der Einstecköffnung (4) axial verschiebbar angeordneten, hülsenförmigen Spannelement (10), wobei das Spannelement (10) mindestens zwei sich im wesentlichen axial erstreckende, radial federelastische Spannarme (12) aufweist, die im Bereich ihrer freien, in die Einstecköffnung (4) weisenden Enden derart mit einem Innenkonus (18) des Gehäuseteils (2) zusammenwirken, daß durch eine axiale, der Einsteckrichtung (14) entgegengesetzte Verschiebung des Spannelementes (10) die Spannarme (12) zur kraft- und/oder formschlüssigen Halterung der Rohrleitung (6) radial nach innen gedrängt werden, wobei die Rohrleitung (6) durch eine axiale Verschiebung des Spannelementes (10) in Einsteckrichtung (14) und eine dadurch bedingte Spreizung der Spannarme (12) lösbar ist,1. Connection device for pipes in the sanitary sector, in particular for tap water pipes in the low pressure range up to a maximum of 50 bar, consisting of a housing part (2) with an insertion opening (4) for one end (6a) of a pipe (6) to be connected, at least one circumferential seal (8) sealing the pipe (6) against the housing part (2) and a sleeve-shaped clamping element (10) arranged axially displaceably within the insertion opening (4), the clamping element (10) having at least two essentially axially extending, radially spring-elastic clamping arms (12) which, in the region of their free ends pointing into the insertion opening (4), interact with an inner cone (18) of the housing part (2) in such a way that by an axial displacement of the clamping element (10) opposite to the insertion direction (14), the clamping arms (12) can be moved for force and/or positively locking the pipe (6) is pushed radially inwards, whereby the pipe (6) can be released by an axial displacement of the clamping element (10) in the insertion direction (14) and a resulting spreading of the clamping arms (12), dadurch gekennzeichnet, daß
das Spannelement (10) derart in der der Einsteckrichtung (14) entgegengesetzten Richtung (20) mit einer Federkraft (F) beaufschlagt ist, daß es zwangsweise axial gegen den Innenkonus (18) des Gehäuseteils (2) gedrängt wird.characterized in that
the clamping element (10) is subjected to a spring force (F) in the direction (20) opposite to the insertion direction (14) in such a way that it is forced axially against the inner cone (18) of the housing part (2). 2. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (10) mindestens drei, vorzugsweise vier Spannarme (12) aufweist, die durch radialsymmetrische Schlitze getrennt sind.2. Connecting device according to claim 1,
characterized in that the clamping element (10) has at least three, preferably four clamping arms (12) which are separated by radially symmetrical slots. 3. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (10) einen die Spannarme (12) tragenden, vorzugsweise umf angsgemäß geschlossenen Ringteil (24) , insbesondere mit einem aus der Einstecköffnung (4) vorstehenden Betätigungsabschnitt (26) aufweist.3. Connecting device according to claim 1 or 2,
characterized in that the clamping element (10) has a ring part (24) which carries the clamping arms (12) and is preferably closed around its circumference, in particular with an actuating section (26) protruding from the insertion opening (4). 4. Anschlußvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,4. Connection device according to one or more of claims 1 to 3, dadurch gekennzeichnet, daß die insbesondere von einem O-Ring gebildete Umfangsdichtung (8) derart innerhalb einer inneren, dem Spannelement (10) in Einsteckrichtung (14) vorgeordneten Ringkammer (28) des Gehäuseteils (2) angeordnet ist, daß sie unmittelbar auf dem eingesteckten Rohrende (6a) zur dichtenden Auflage kommt.characterized in that the circumferential seal (8), which is formed in particular by an O-ring, is arranged within an inner annular chamber (28) of the housing part (2) arranged upstream of the clamping element (10) in the insertion direction (14) in such a way that it comes into sealing contact directly on the inserted pipe end (6a). 5. Anschlußvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,5. Connecting device according to one or more of claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft (F) zumindest anteilig von einem axial zwischen dem Gehäuseteil (2) und dem Spannelement (10) unter Vorspannung angeordneten, insbesondere als Schraubendruckfeder ausgebildeten Federelement (3 0) erzeugt wird.characterized in that the spring force (F) is generated at least in part by a spring element (30) arranged axially between the housing part (2) and the clamping element (10) under prestress, in particular designed as a helical compression spring. 6. Anschlußvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,6. Connection device according to one or more of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft (F) zumindest anteilig von der als elastisches Federelement wirkenden Umfangsdichtung (8) erzeugt wird.characterized in that the spring force (F) is generated at least partially by the peripheral seal (8) acting as an elastic spring element. 7. Anschlußvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6,7. Connecting device according to one or more of claims 4 to 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Umfangsdichtung (8) aufnehmende Ringkammer (28) einseitig derart von dem Spannelement (10) begrenzt ist, daß die Umfangsdichtung (8) -vorzugsweise über einen Stützring (38)- federnd auf das Spannelement (10) wirkt.characterized in that the annular chamber (28) receiving the peripheral seal (8) is delimited on one side by the clamping element (10) in such a way that the peripheral seal (8) - preferably via a support ring (38) - acts resiliently on the clamping element (10). 8. Anschlußvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,8. Connecting device according to one or more of claims 1 to 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannarme (10) im Bereich ihrer freien Enden radial nach innen ragende Haltekanten (36) zum form- oder kraft formschlüssigen Eindrücken in die Rohrleitung (6) aufweisen.characterized in that the clamping arms (10) have holding edges (36) projecting radially inwards in the region of their free ends for positive or force-fitting pressing into the pipeline (6). 9. Anschlußvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis I1 9. Connection device according to one or more of claims 1 to 1 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Spannarme (10) im Bereich ihrer freien Enden radial nach innen weisende, im wesentlichen glatte, an die Krümmung der Rohrleitung (6) angepaßte Anlageflächen (40) aufweisen, wobei vorzugsweise die Rohrleitung (6) an ihrem eingesteckten Ende (6a) einen derart über eine radiale Stufe (42) im Durchmesser vergrößerten Ab-characterized in that the clamping arms (10) have, in the region of their free ends, radially inwardly pointing, essentially smooth contact surfaces (40) adapted to the curvature of the pipeline (6), wherein preferably the pipeline (6) at its inserted end (6a) has a distance which is enlarged in diameter by a radial step (42) • *• * -A--A- schnitt aufweist, daß im arretierten Zustand die Rohrleitung (6) durch axiale Anlage der radialen Stufe (42) an den Spannarmen (12) formschlüssig gehalten wird.section such that in the locked state the pipeline (6) is held in a form-fitting manner by the axial contact of the radial step (42) on the clamping arms (12).
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