DE29702657U1 - Device for the production of sprinkled dough pieces - Google Patents
Device for the production of sprinkled dough piecesInfo
- Publication number
- DE29702657U1 DE29702657U1 DE29702657U DE29702657U DE29702657U1 DE 29702657 U1 DE29702657 U1 DE 29702657U1 DE 29702657 U DE29702657 U DE 29702657U DE 29702657 U DE29702657 U DE 29702657U DE 29702657 U1 DE29702657 U1 DE 29702657U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dough
- coarse
- spreading
- rolling
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 24
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 2
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 description 1
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/04—Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surfaces of, pieces or sheets of dough
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/10—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision combined with dough-dividing apparatus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
Anmelderin: Firma Edmund Schröder Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Titel: Vorrichtung zur Herstellung von bestreuten TeigstückenApplicant: Edmund Schröder Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Title: Device for producing sprinkled dough pieces
GebrauchsmusterUtility model
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von bestreuten viereckigen Teigstücken, bei der Fördereinrichtungen zur Förderung von Teigmaterial in eine Teigmaterial-Bewegungsrichtung vorgesehen sind, bei der eine, einen Teigstrang verdünnende Walzeinrichtung hintereinander mehrere Formwalzen und den Teigstrang begrenzend führende sowie nach oben überragende Gleitwände aufweist, bei der - in Teigmaterial-Bewegungsrichtung gesehen - nach der "Walzeinrichtung eine Einrichtung zum Längsschneiden und eine Querschneideinrichtung vorgesehen sind und bei der ein grobes Streugut aufnehmender Grob-Streubehälter oberhalb der Fördereinrichtungen zum Bestreuen des Teigmaterials angeordnet ist.The innovation relates to a device for producing sprinkled square dough pieces, in which conveyor devices are provided for conveying dough material in a direction of movement of the dough material, in which a rolling device for thinning a dough strand has several forming rollers in succession and sliding walls that limit the dough strand and protrude upwards, in which - viewed in the direction of movement of the dough material - a device for longitudinal cutting and a cross-cutting device are provided after the "rolling device" and in which a coarse spreading container that receives coarse spreading material is arranged above the conveyor devices for sprinkling the dough material.
Eine Vorrichtung dieser Art ist abgesehen von dem Grob-Streubehälter bekannt (DE-OS 195 10 724). In der Praxis ist der Grob-Streubehälter nach der Einrichtung zum Längsschneiden und der Querschneideinrichtung angeordnet. Das grobe Streugut, das in der Regel von Sonnenblumenkernen gebildet ist, hat, wenn die Oberfläche der viereckigen Teigstücke trocken ist, die Neigung, von den Teigstücken wegzuspringen. Da die Teigstücke vereinzelt sind, fällt beim Bestreuen relativ viel grobes Streugut an den Teigstücken vorbei. Dem Teigmaterial ist vor dem Grob-Streubehälter eine Befeuchtungseinrichtung zugeordnet, die die Teigoberfläche durch Sprühen oder Aufwalzen befeuchtet. Trotz der Befeuchtung prallen viele auftreffende Teilchen des groben Streuguts ab und rollen viele Teilchen bei der Weiterförderung der Teigstücke von diesen ab. Wenn die mit grobem Streugut versehene feuchte Oberfläche der Teigstücke bei weiterer Behandlung mit einem Einrichtungsteil in Berührung kommt, dann klebt diese auch bemehlte Oberfläche an dem Einrichtungsteil.A device of this type is known apart from the coarse spreading container (DE-OS 195 10 724). In practice, the coarse spreading container is arranged after the device for longitudinal cutting and the cross-cutting device. The coarse spreading material, which is usually made up of sunflower seeds, has a tendency to jump away from the dough pieces if the surface of the square dough pieces is dry. Since the dough pieces are separated, a relatively large amount of coarse spreading material falls past the dough pieces when it is spread. A moistening device is assigned to the dough material in front of the coarse spreading container, which moistens the dough surface by spraying or rolling it on. Despite the moistening, many of the coarse spreading material particles that hit it bounce off and many of the particles roll off the dough pieces as they are conveyed further. If the moist surface of the dough pieces covered with coarse dusting comes into contact with a piece of equipment during further processing, then this surface, which is also covered with flour, will stick to the piece of equipment.
Eine Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der möglichst sämtliches ausgestreutes grobes Streugut an trockener Oberfläche, von Teigstücken verankert ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekennzeichnet, daß der Grob-Streubehälter vor einer der Formwalzen der Walzeinrichtung dem Zwischenraum zwischen den überragenden Gleitwänden zugeordnet angeordnet ist.One of the aims of the innovation is therefore to create a device of the type mentioned at the beginning, in which as much of the coarse spreading material as possible is anchored to the dry surface of dough pieces. The device according to the invention, in order to achieve this aim, is characterized in that the coarse spreading container is arranged in front of one of the forming rollers of the rolling device in the space between the projecting sliding walls.
Das grobe Streugut, das zwischen den Gleitwänden auf den Teigstrang trifft, kann, auch wenn es zurückprallt, den Teigstrang nicht verlassen. Das auf dem TeigstrangThe coarse material that hits the dough strand between the sliding walls cannot leave the dough strand, even if it bounces back. The material on the dough strand
liegende grobe Streugut wird von der folgenden Formwalze in den Teig hineingedrückt und ist auf diese Weise an der trockenen Teigoberfläche und zwar auch der geschnittenen Teigstücke verankert. Das Vorhandensein des groben Streuguts stört beim Wirksamwerden der Einrichtung zum Längsschneiden und der Querschneideinrichtung nicht. Das grobe Streugut ist in der Regel Sonnenblumenkerne. Das Bestreuen mit körnigem Streugut wird hier vom Bemehlen mit Mehl unterschieden. Die Oberseite des groben Streuguts und die Oberfläche des Teigstrangs ergeben nach der Formwalze eine im wesentlichen plane Fläche.The coarse grit lying on the dough is pressed into the dough by the following forming roller and is thus anchored to the dry dough surface, including the cut dough pieces. The presence of the coarse grit does not interfere with the effectiveness of the longitudinal cutting device and the cross cutting device. The coarse grit is usually sunflower seeds. Sprinkling with granular grit is distinguished here from dusting with flour. The top of the coarse grit and the surface of the dough strand form an essentially flat surface after the forming roller.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn der Grob-Streubehälter nach einer ersten Formwalze der Walzeinrichtung angeordnet ist. Der Teigstrang, auf den das grobe Streugut gelangt, ist durch die erste Formwalze in der Dicke bereits erheblich vermindert und an der Oberfläche planiert. Die erste Formwalze schließt den Raum, in dem das grobe Streugut auftrifft, entgegen der Teigmaterial-Bewegungsrichtung ab. Auch ist zwischen der ersten und zweiten Formwalze Platz zur Anordnung des Grob-Streubehälters vorhanden.It is particularly practical and advantageous if the coarse spreading container is arranged after a first forming roller of the rolling device. The dough strand onto which the coarse spreading material reaches is already considerably reduced in thickness by the first forming roller and the surface is leveled. The first forming roller closes off the space in which the coarse spreading material hits, against the direction of movement of the dough material. There is also space between the first and second forming rollers for arranging the coarse spreading container.
Bei der durch die Praxis bekannten Vorrichtung ist in Teigmaterial-Bewegungsrichtung nach der Einrichtung zum Längsschneiden und der Querschneideinrichtung eine Umkippeinrichtung mit folgender Fördereinrichtung vorgesehen und sind eine Befeuchtungseinrichtung sowie ein feines Streugut aufnehmender Fein-Streubehälter oberhalb der Fördereinrichtung zum Bestreuen der Teigstücke angeordnet. Diese Bauweise ist in der Regel auch bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung vorhanden. In the device known from practice, in the direction of movement of the dough material, after the device for longitudinal cutting and the cross-cutting device, a tipping device with a following conveyor device is provided and a moisturizing device and a fine spreading container for holding fine spreading material are arranged above the conveyor device for sprinkling the dough pieces. This design is generally also present in the device according to the innovation.
Es ist also besonders zweckmäßig und vorteilhaft, daß die Befeuchtungseinrichtung die erste Befeuchtungseinrichtung entlang den Fördereinrichtungen des Teigmaterials ist. Das feine Streugut ist z.B. Mohn oder Sesam und haftet gut an einer befeuchteten Teigoberfläche. Es ist die erste Befeuchtungseinrichtung nach dem Kippen der Teigstücke vorgesehen, so daß diese nicht durch das Kippen eine feuchte Oberfläche mit einem Einrichtungsteil in Berührung bringt. Es ist dies die einzige Befeuchtungseinrichtung der Vorrichtung.It is therefore particularly practical and advantageous that the moistening device is the first moistening device along the conveyor devices for the dough material. The fine grit is poppy seeds or sesame seeds, for example, and adheres well to a moistened dough surface. The first moistening device is provided after the dough pieces have been tilted, so that the tilting does not bring a moist surface into contact with a part of the device. This is the only moistening device in the device.
In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Neuerung dargestellt und zwar eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von bestreuten Teigstücken.The drawing shows a preferred embodiment of the innovation namely a side view of a device for producing sprinkled dough pieces.
Bei der Vorrichtung gemäß Zeichnung ist zur Teigbevorratung ein Teigtrichter 1 vorgesehen, der unten durch ein Paar von zylindrischen Trichterwalzen 2 begrenztIn the device according to the drawing, a dough funnel 1 is provided for storing dough, which is limited at the bottom by a pair of cylindrical funnel rollers 2
ist, welche fortlaufendes Teigmaterial 3 abgeben. Das Teigmaterial 3 gelangt auf ein Zufuhr-Förderband 4, welches das Teigmaterial zu einer Walzeinrichtung fördert, die aus drei Walzstufen 5, 6, 7 besteht, die in Durchlaufrichtung hintereinander angeordnet sind. Eine Walzstufe besteht jeweils aus einem Transportband 8, das über einen Tisch 17 mit Messerkante geführt ist, und einer Formwalze 9. Jedes Transportband 8 mit dem Tisch 17 stellt ein sich bewegendes Forrnwiderlager dar und der Teig ist im Bereich der Walzeinrichtung von unten durchgehend abgestützt. Das Teigmaterial wird zur ersten Walzstufe 5 transportiert und der Walzspalt an der Formwalze 9 der dritten Walzstufe 7 bestimmt die gewünschte Dicke eines nach der Walzeinrichtung gegebenen Teigstrangs 18.which deliver continuous dough material 3. The dough material 3 is fed onto a feed conveyor belt 4, which conveys the dough material to a rolling device, which consists of three rolling stages 5, 6, 7, which are arranged one behind the other in the direction of flow. A rolling stage consists of a conveyor belt 8, which is guided over a table 17 with a knife edge, and a forming roller 9. Each conveyor belt 8 with the table 17 represents a moving forming abutment and the dough is continuously supported from below in the area of the rolling device. The dough material is transported to the first rolling stage 5 and the roller gap on the forming roller 9 of the third rolling stage 7 determines the desired thickness of a dough strand 18 given after the rolling device.
Der Teig ist vom Auftreffen auf das Zufuhr-Förderband 4 bis zu einem Längsschneiden nach der Walzeinrichtung seitlich durch Gleitwände 11 begrenzt und geführt. Die Einrichtung zum Längsschneiden ist von der Walzeinrichtung gesondert und folgt der dritten Walzstufe 7. Die Einrichtung zum Längsschneiden besteht aus einer Messerwalze 10 und einer Gegenwalze 12. Die Messerwalze 10 weist in nicht näher gezeigter Weise mehrere Scheibenmesser auf, die gegen die Gegenwalze 12 arbeiten und den Teigstrang 18 in mehrere Teigteilstränge 26 zerschneidet. Über dem Zufuhr-Förderband 4 befindet sich vor dem Auftreffen des Teigmaterials 3 ein Mehler 13, der vor dem Auflaufen des Teigmaterials 3 das Zufuhr-Förderband bemehlt. Vor der Walzeinrichtung ist eine Warmluftzuführung 14 vorgesehen, die auf die Oberseite des Teigmaterials 3 Warmluft bläst und die Bildung einer Haut an der Oberseite des Teigmaterials fördert. Im Einzugsbereich der Formwalze 9 der ersten Walzstufe 5 ist ein Mehler 15 zum Bemehlen der Oberseite des Teigmaterials 3 vorgesehen. Im Bereich der Walzeinrichtung sind beiderseits längs der Durchlaufrichtung Mehler 16 angebracht welche die Außenkanten des Teigs bemehlen. Dem Paar von Trichterwalzen 2 und jeder Walzstufe 5, 6, 7 ist ein Antrieb 20, 21, 22, 23 zugeordnet, der über Treibriemen antreibt.The dough is laterally limited and guided by sliding walls 11 from the point where it hits the feed conveyor belt 4 until it is cut lengthwise after the rolling device. The device for cutting lengthwise is separate from the rolling device and follows the third rolling stage 7. The device for cutting lengthwise consists of a knife roller 10 and a counter roller 12. The knife roller 10 has several disc knives (not shown in detail) that work against the counter roller 12 and cut the dough strand 18 into several dough strands 26. Above the feed conveyor belt 4, before the dough material 3 hits it, there is a flourer 13 that flours the feed conveyor belt before the dough material 3 runs onto it. A warm air supply 14 is provided in front of the rolling device, which blows warm air onto the top of the dough material 3 and promotes the formation of a skin on the top of the dough material. In the intake area of the forming roller 9 of the first rolling stage 5, a flourer 15 is provided for flouring the top of the dough material 3. In the area of the rolling device, flourers 16 are attached on both sides along the direction of travel, which flour the outer edges of the dough. The pair of funnel rollers 2 and each rolling stage 5, 6, 7 are assigned a drive 20, 21, 22, 23, which drives via drive belts.
Nach dem Längsschneiden des Teigstrangs 46 in die Teigteilstränge 26 gelangen diese auf ein zweites Förderband 27, das als Zwischenspreizband ausgebildet ist, um die Teigteilstränge quer zu vereinzeln. Sowohl die Messerwalze 10 und die Gegenwalze 12 als auch das zweite Förderband 27 werden von dem Antrieb 23 der dritten Walzstufe 7 her angetrieben. Die Teigteilstränge 26 gelangen dann zu einer Querschneideinrichtung 28, die eine Betätigungseinrichtung mit einem Antrieb 25 und eine Querschneidwalze 29 umfaßt. Ein Antrieb 24 treibt die Querschneidwalze 29 und ein drittes Förderband 32 an, das als Austragsspreizband ausgebildet ist und abgetrennte Teigstücke 31 wegtransportiert. Nach der ersten Formwalze 9 und vor der zweiten Formwalze ist ein Grob-Streubehälter 19 angeordnet. Dem als Aus-After the dough strand 46 has been cut lengthwise into the dough strands 26, these reach a second conveyor belt 27, which is designed as an intermediate spreading belt, in order to separate the dough strands transversely. Both the knife roller 10 and the counter roller 12 as well as the second conveyor belt 27 are driven by the drive 23 of the third rolling stage 7. The dough strands 26 then reach a cross-cutting device 28, which comprises an actuating device with a drive 25 and a cross-cutting roller 29. A drive 24 drives the cross-cutting roller 29 and a third conveyor belt 32, which is designed as a discharge spreading belt and transports separated dough pieces 31 away. A coarse spreading container 19 is arranged after the first forming roller 9 and before the second forming roller.
tragsspreizband ausgebildeten dritten Förderband 32 folgen in nicht gezeigter Weise eine Umkippeinrichtung für die Teigstücke und eine Fördereinrichtung, über welcher eine Befeuchtungseinrichtung und ein feines Streugut aufnehmender Fein-Streubehälter angeordnet sind.The third conveyor belt 32, which is designed as a spreading belt, is followed in a manner not shown by a tipping device for the dough pieces and a conveyor device, above which a moistening device and a fine spreading container for holding fine spreading material are arranged.
Claims (3)
dadurch gekennzeichnet,in which a coarse spreading container holding coarse spreading material is arranged above the conveyor devices for sprinkling the dough material,
characterized,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29702657U DE29702657U1 (en) | 1997-02-15 | 1997-02-15 | Device for the production of sprinkled dough pieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29702657U DE29702657U1 (en) | 1997-02-15 | 1997-02-15 | Device for the production of sprinkled dough pieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29702657U1 true DE29702657U1 (en) | 1997-05-07 |
Family
ID=8036002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29702657U Expired - Lifetime DE29702657U1 (en) | 1997-02-15 | 1997-02-15 | Device for the production of sprinkled dough pieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29702657U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1020116A1 (en) * | 1999-01-12 | 2000-07-19 | A. FRITSCH GMBH & CO. KG | Production method and system for bread roll dough pieces |
AT521636A1 (en) * | 2018-09-11 | 2020-03-15 | Koenig Maschinen Gmbh | Dough band former with cutting device |
-
1997
- 1997-02-15 DE DE29702657U patent/DE29702657U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1020116A1 (en) * | 1999-01-12 | 2000-07-19 | A. FRITSCH GMBH & CO. KG | Production method and system for bread roll dough pieces |
AT521636A1 (en) * | 2018-09-11 | 2020-03-15 | Koenig Maschinen Gmbh | Dough band former with cutting device |
AT521636B1 (en) * | 2018-09-11 | 2020-12-15 | Koenig Maschinen Gmbh | Dough sheet forming organ with cutting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2632802A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF COMPONENTS | |
DE2659611A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING ARTIFICIAL TOBACCO AND A DEVICE FOR EXECUTING THIS METHOD | |
DE3889886T2 (en) | Process for producing a food. | |
DE2512776A1 (en) | PLANT FOR THE PREPARATION AND PRODUCTION OF DIFFERENT BREADS | |
DE2637521A1 (en) | FILLING AND SEALING MACHINE | |
DE3637724C2 (en) | Process for the production of cigarettes containing at least two tobacco mixtures | |
AT395927B (en) | DEVICE FOR SHAPING PORTIONED DUCKS | |
DE3129788A1 (en) | STRAW BRIKETTE PRESS | |
DE29702657U1 (en) | Device for the production of sprinkled dough pieces | |
DE3411428A1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PIZZA PASTA | |
DE3943085A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A HOMOGENOUSLY MIXED CURRENT FROM TOBACCO PARTS | |
DE2422487C3 (en) | Method for sprinkling a fleece made of unsorted components, preferably of vegetable origin, on a continuously moving conveyor belt or the like. and a facility for carrying out the procedure | |
DE4429973C2 (en) | Device for the production of cut rolls, pastries and rustic rolls | |
DE4032135A1 (en) | Continuous dough piece prodn. appts. - has dough strip prodn. equipment and periodic shearing device | |
EP0101674A2 (en) | Apparatus for the production of pieces of dough | |
DE19510724B4 (en) | Device for producing square dough pieces | |
AT400381B (en) | DEVICE FOR PRODUCING DOUGH PORTIONS FOR RUSTIC BREADS | |
DE69009596T2 (en) | Device for shaping meat slices from meat dough. | |
DE69322614T2 (en) | Method and device for making cigarettes | |
DE1120342B (en) | Device for making mouthpiece cigarettes | |
EP1579767A2 (en) | Process and installation for the preparation of filled bakery products | |
DE2420487A1 (en) | Lebkuchen baking oven conveyor - with transfer roll having surface with good grip | |
DE1036785B (en) | Method and device for dusting sticky foodstuffs, in particular bread dough | |
DE2315690A1 (en) | ARRANGEMENT FOR CUTTING TOBACCO | |
AT364679B (en) | DELIVERY DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970619 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000608 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030325 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050404 |
|
R071 | Expiry of right |