DE29624330U1

DE29624330U1 - Mehrkoordinaten-Tastkopf

Info

Publication number: DE29624330U1
Application number: DE29624330U
Authority: DE
Original assignee: Dr Johannes Heidenhain GmbH
Current assignee: Dr Johannes Heidenhain GmbH
Priority date: 1995-03-10
Filing date: 1996-02-14
Publication date: 2002-03-07
Anticipated expiration: 2006-02-15

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Mehrkoordinaten-Tastkopf gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus diversen Druckschriften sind Mehrkoordinaten-Tastköpfe bekannt. Alle verfügen über Sensoren, die bei Antastung eines Objektes ein Antastsignal liefern. Die Art der Sensoren ist unterschiedlich: Es können beispielsweise elektrische Schalter sein, oder lichtelektrische Meßsysteme oder auch Abstandssensoren. Derartige Ausführungsformen finden sich in DE-23 47 633-C3; DE-35 08 396-Cl; EP-O 361 164-Al.

Bei Antastung von Objekten mittels eines derartigen Mehrkoordinaten-Tastkopfes wird ein das Objekt berührender Taststift ausgelenkt, der an seinem freien Ende eine Tastkugel trägt. Die Bauart der Sensoren und der Lagerung des Taststiftes bedingt

es, daß die Generierung eines Antastsignales nach mehr oder weniger Auslenkung des Taststiftes ausgelöst wird.

Dies führt zu Meßunsicherheit. Neben einer Vielzahl von anderen Faktoren spielt dabei die Taststiftverbiegung eine große Rolle. Für die Taststiftverbiegung sind in erster Linie die Meßkräfte verantwortlich, die maßgeblich durch die Lagerung des Taststiftes bestimmt werden.

Meßkraftschwankungen verursachen bei unterschiedlicher Taststiftgeometrie auch unterschiedliche Verbiegungen, was wiederum zu größeren oder kleineren Meßabweichungen führt.

Es besteht ein linearer Zusammenhang zwischen Durchbiegung und Meßkraft. Formelmäßig läßt sich dieser Zusammenhang nach der aus der Festigkeitslehre bekannten Gleichung

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f = F *

3 &tgr;&igr; &Egr;

mit f: Durchbiegung, F: Kraft, E: Elastizitätsmodul, T_L: Einspannlänge (Taststiftlänge), T_D: Taststiftdurchmesser für den einseitig eingespannten Biegebalken ausdrücken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bei einem Mehrkoordinaten-Tastkopf durch Taststiftverbiegung entstehenden Meßfehler zu beseitigen, bzw. so weit zu verringern, daß er vernachlässigbar klein wird.

Diese Aufgabe wird von einem Mehrkoordinaten-Tastkopf mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Mit den Merkmalen der abhängigen Ansprüche wird der Mehrkoordinaten-Tastkopf noch weiter ausgestaltet.
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Die besonderen Vorteile des erfindungsgemäßen Mehrkoordinaten-Tastkopfes liegen in seinem einfachen Aufbau, der dennoch eine Antastrichtungsfehler-Kompensation gewährleistet.
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Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung mit Hilfe eines Ausführungsbeispieles noch näher erläutert.

Es zeigt
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Figur 1 einen Mehrkoordinaten-Tastkopf;

Figur 2 ein Prinzip-Schaubild;

Figur 3 ein weiteres Prinzip-Schaubild

und

Figur 4 ein Auslenkungs-Diagramm.

In Figur 1 ist der gesamte prinzipielle Aufbau eines Mehrkoordinaten-Tastkopfes, ersichtlich. Dieser gezeigte Taster ist als schaltender Taster ausgeführt. Durch einen Schaft 1 kann der Taster in eine Spindel einer nicht dargestellten Meß- oder Bearbeitungsmaschine eingesetzt werden. Die Auslenkung eines Taststiftes 2 ist in allen Richtungen mögliche. Eine Dichtung 3 schließt den Zwischenraum zwischen einem Tastkopfgehäuse 4 und dem Taststift 2.

• ·

Eine Detektoranordnung 7, 8, 9 zur Erfassung der Auslenkung des Taststiftes 2 gibt bei einem bestimmten Auslenkungsbetrag einen Antastimpuls ab, welcher zur Steuerung einer Werkzeugmaschine, zur Bestimmung des Zeitpunktes der Meßwertübernahme einer Koordinaten-Meßmaschine hergezogen wird oder zu einem anderen Meßzweck dient. Die Detektoranordnung 7, 8, 9 besteht aus einem im Tastkopf gehäuse 4 feststehenden optischen Sender 7 und einem dazu ausgerichteten ebenfalls feststehenden Differentialphotoelement 8. In der optischen Achse der beiden Elemente 7, 8 ist ein Linsensystem 9 fest am beweglichen Taststift 2 angebracht.

Ein Meßteller 10 ist mit dem Taststift 2 fest verbunden, welcher am Ende eine Antastkugel 11 besitzt. Eine Fläche des Meßtellers 10 steht mit dem Tastkopfgehäuse 4 mittels einer Feder 12 in Verbindung. Die Gegenfläche ist ein Teil der Lagerung des Meßtellers 10 in dem Tastkopfgehauseboden 13. Diese Lagerung muß exakt ausgeführt sein, da eine statische Unter- bzw. ÜberbeStimmung Meßfehler verursacht.

Während eines Antastvorganges an ein Werkstück 0 wird der Meßteller 10 durch die Feder 12 an Ort und Stelle - das heißt in seiner Nullage - gehalten, wobei die Kraft der Feder 12 der Wirkung des Kontaktdrucks der Antastkugel 11 auf das Werkstück 0 entgegenwirkt, und verhindert, daß der Meßteller 10 in der Lagerung verschwenkt bzw. abgehoben wird, wenn diese Kraft unter einem bestimmten Wert liegt. Solange der Meßteller 10 gegen den Tastkopfgehauseboden 13 durch die Feder 12 gehalten wird, bilden Meßteller 10 und Tastkopfgehäuse 4 eine Einheit mit dem Freiheitsgrad Null. Nach Beendigung einer Aus-

• ·

lenkung wirkt die Feder 12 so belastend, daß sie den Meßteller 10 gegen den Tastkopfgehäuseboden 13 zurückführt.

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Die Lagerung, ausgeführt als Mehrpunktlager - hier als Dreipunktlager -, besteht aus gleichmäßig über den Umfang des Meßtellers 10 verteilter und in einer Ebene angeordneter Kugeln 14, welche fest im Meßteller 10 verankert sind. Jeder der Kugeln 14 ist ein geeignetes Gegenlager, hier ein Prisma 15 mit einer V-förmigen Nut 16, zugeordnet.

Die Prismen 15 sind so ausgerichtet, daß ihre V-Nut 16 senkrecht zur Längsachse des in der Nullage ruhenden Taststiftes 2 verläuft, damit jede Kugel 14 definiert in die zugeordnete V-Nut 16 zu liegen kommt.

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Figur 2 zeigt ein Prinzip-Schaubild, bei dem die geometrischen Verhältnisse bei einem dreipunktgelagerten Mehrkoordinaten-Tastkopf gemäß Figur 1 dargestellt sind.

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Derartige Tastsysteme (Mehrkoordinaten-Tastköpfe) mit Dreipunktlagerung sind statisch bestimmt und einfach herstellbar. Sie haben jedoch die Eigenheit, daß die Auslenkkräfte richtungsabhängig um den Faktor 2 streuen. Durch diese unterschiedlichen Auslenkkräfte wird der Taststift 2 beim Antastvorgang unterschiedlich gebogen. Dieser Sachverhalt wird ausführlich in der Zeitschrift "Technisches Messen tm" im Heft 2 des Jahrganges 1979 in dem Aufsatz "Ermittlung der Meßunsicherheit von 3-D-Tastsystemen" beschrieben.

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• ·

&tgr;'

Bei einer Dreipunktlagerung ist die Arbeit um den Taststift 2 bzw. den Meßteller 10 bis zum Schaltpunkt auszulenken in allen Richtungen gleich.

Die beiden Multiplikatoren aus denen die Arbeit errechnet wird ändern sich jedoch im ungünstigsten Fall um den Faktor 2.

Dabei ist aufgrund der Hebelgesetze der Auslenkweg groß und die erforderliche Kraft klein, oder es ist der Auslenkweg klein und die erforderliche Kraft groß.

Um ein gleichmäßiges Schaltverhalten über den Bereich von 360° zu erhalten, das heißt, um aus jeder Antastrichtung die gleiche Schalt-Charakteristik (Antastrichtung-Charakteristik) zu erhalten, müssen gleiche Auslenkwege für die Antastkugel 11 erreicht werden.
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Unter Auslenkung soll der Weg verstanden werden, welchen die Antastkugel 11 von der Berührung des Werkstückes (Objektes) 0 bis zum Auslösen des Auslenksignales durch den Sensor 7, 8, 9 zurücklegen muß.

Die Auslenkwege S_R setzen sich aus Teilwegen, nämlich aus dem Verbiegungsweg S_v und dem Auslöseweg S_A, zusammen. Bevor der Taststift 2 durch den Antastvorgang an das Objekt 0 aus einer seiner Lagestellen 14/16 gekippt wird, verbiegt sich der Taststift 2 um ein gewisses Maß, welches von den Antastkräften F_x, F₃ abhängig ist.

Der Sensor 7, 8, 9 befindet sich oberhalb der Ebene, in der die Lagestellen 14/16 liegen. Das

• ·

Linsensystem 9 befindet sich am Meßteller 10 des Taststiftes 2. Durch den Antastvorgang des Taststiftes 2 an das Objekt 0 wird der Meßteller 10 aus seiner, der Ebene in der die Lagestellen 14/16 liegen, parallelen Ebene gekippt und bei ausreichender Kippung das Linsensystem 9 so verlagert, daß der Sensor (Detektoranordnung 7, 8, 9) ein Auslenksignal erzeugt. Das Maß, um das das Linsensystem 9 verlagert werden muß, um ein Auslenksignal hervorzurufen, ist für das Ausführungsbeispiel konstant und als Hub mit l_s bezeichnet.

Aufgrund der Lagergeometrie sind die Drehachsen D₁ und D₂ unterschiedlich weit von der Achse des Tast-Stiftes 2 entfernt. Diese Verhältnisse sind auch aus Figur 3 ersichtlich, in der der Abstand der Mittelachse des Taststiftes 2 zur Drehachse D₁ mit I₁ und der Abstand von der Mittelachse des Taststiftes 2 zur Drehachse D₂ mit I₂ bezeichnet ist, wobei 12=21! ist.

Um für den Sensor 7, 8, 9 denselben Hub I₅ zu erzielen, muß, wie aus Figur 4 ersichtlich ist, die Kugel 11 des Taststiftes 2 beim Kippen um die Drehachse D₁ um den Weg S₁ ausgelenkt werden (Lage der Kugel mit Strich-Doppelpunkt-Linie, dargestellt); die Auslenkung zum Kippen um den Drehpunkt D₂ muß jedoch um den Weg S₂ erfolgen (Lage der Kugel mit Strich-Punkt-Linie dargestellt). Dabei sind die Wege S₁ und S₂ umgekehrt proportional zu den Abständen I₁ und I₂, wobei S₁ doppelt so groß ist, wie S₂. Dies gilt wenn völlig steife Bauelemente angenommen werden.

Um den Taststift 2 bzw. dessen Kugel 11 um die genannten Wege S₁ und s₂ auszulenken, sind unter-

-&iacgr; 8 - '

schiedliche Kräfte F₁ und F₂ erforderlich, die wieder umgekehrt proportional zu den genannten Wegen S₁ und S₂ sind.

Unterschiedliche Kräfte F₁ und F₂ bewirken unterschiedliche Verbiegungen des Taststiftes 2. Dawie vorstehend bereits erläutert wurde - ein linearer Zusammenhang zwischen der Meßkraft und der Durchbiegung des Taststiftes 2 besteht, sind die Verbiegungswege S_vl und S_v2 proportional zu den Meßkräften F₁ und F₂.

Die Auslösewege S_A1 und S_A2 entsprechen den vorgenannten Wegen S₁ und S₂ bei angenommen völlig steifen Bauelementen.

Um die Antastrichtungs-Charakteristik zu eliminieren, müssen die Auslenkwege S_R1 und S_R2 gleich groß sein. Das bedeutet, daß unabhängig von der Antastrichtung die Kugel 11 des Taststiftes 2 immer um den gleichen Betrag verlagert werden muß, um den Hub I₅ zu erzeugen, durch den der Sensor 7, 8, 9 das Antastsignal auslösen kann.

Da aber aufgrund der geometrischen Anordnung der Lagerstellen 14/16 - also der Lagerung des Taststiftes 2 - die Auslösewege S_A1 und S_A2 unterschiedlich groß sind (sie entsprechen ja den Wegen S₁ und S₂ und sind damit umgekehrt proportional zu den durch die Lagerung vorgegebenen Abständen I₁ und I₂), müssen die Verbiegungswege S_vl und Sv₂ diese Ungleichheit der Auslösewege S_A1 und S_A2 kompensieren. Die Auslenkwege S_R1 und S_R2 müssen gleich sein, daher müssen die Summen S_Vi+S_A1 und S_V2+S_A2 der Verbiegungswege S_vl, S_V2 und der Auslösewege S_A1, S_A2 untereinander gleich sein

Um gleich lange resultierende Auslenkwege S_RX und S_R2 zu erreichen, muß also unter anderem die Verbiegung des Taststiftes 2 gezielt mit in die Dimensionierung des Mehrkoordinaten-Tastkopfes mit einbezogen werden. Die gesamten Verformungs-Parameter der Einheit Taststift 2/Lagerung 17 müssen so gewählt werden, daß aufgrund der resultierenden Auslenkwege S_Ri, S_R2 die Antastrichtungs-Charakteristik eliminiert wird.

Zu den Verformungsparametern der Einheit Taststift/ Lagerung gehören deren Geometrie, die Werkstoff-Eigenschaften, der Taststift-E-Modul, das Tast

stift-Trägheitsmoment, die Rückstellkraft, die zu erwartende Materialpaarung von Antastkugel und Werkstück wegen der Abplattung und - soweit es die Meßgenauigkeit erfordert - weitere Eigenschaften der genannten Einheit.

Die Berechnungsformeln für die Zusammenhänge zwischen den genannten Abständen I_x und I₂, dem Hub I₅, den Weglängen S₁ und S₂, den Auslösewegen S_Ai und S_A2, den Verbiegungswegen S_vl und S_v2, den resultierenden Auslenkwegen S_RX und S_R2, der Länge L₂ des Taststiftes 2 und seinem Durchmesser T_D, dem Durchmesser der Kugel 11, den bewegten Massen und der geometrischen Anordnung der Lagerstellen 14/16 lassen sich aus der Festigkeitslehre, der Kinematik und speziell den Hebelgesetzen herleiten.

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Um den Taststift 2 um den Weg S_x zu verbiegen, muß bei einer Kippung um die Drehachse D₁ ein Moment M_x wirken, welches gleich dem Produkt aus der Kraft F_i2 mal dem Abstand I_x ist, also M₁=Fx₂*!!.

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• · &diams; ·	• ·	I j	• ·	• ·	•	&diams; · · ·	····	•
» · ·		···		• J	J
	•	··	• ~ ·	•	*• · ·**	•	•	«
• · · ·		• ·		•	« ·	• ·

Dieses Moment ist gleich dem Moment, welches sich aus dem Produkt der Antastkraft F₁ und der Länge L₂ des Taststiftes 2 ergibt, also gilt M₁=F₁*L₂.

Die Verbiegung S₁ ergibt sich durch Umstellen der Gleichungen der Festigkeitslehre (siehe oben) zu

1=*L₂ F^L₂ ³ _D

S₁ = = , wobei &THgr; = als

2*1;,. 3&Egr;*&THgr; 64

Trägheitsmoment eingesetzt wird.

Ein Zahlenbeispiel soll nachfolgend in erster Näherung die Berechnung des Taststift-Durchmessers T_D zeigen. Gegeben sind:

Kraft F₁₂ = ION
Taststiftlänge L₂ = 60 mm
Abstand I₁ = 4 mm

Hub I₅ = 0,003 mm

Taststift-Werkstoff Stahl

&Egr;-Modul von Stahl E = 210.000 N/mm²

-~ 25 Das Moment M₁ ergibt sich bei

M₁ = F₁₂^a₁ = 10N*4 mm M₁ = 40 Nmm = 0,04 Nm

Die Verbiegung ergibt sich bei

1₅*L₂ 0,003*60

S₁ = = mm

2*l_x 2*4
35

S₁ = 0,0225 mm ^ 22 pm

• &Iacgr; 1 * *

■n 11 ·-

Diese Verbiegung ist gleich

_Si _

L₂*3*E*0

- 0.000.022 =

0,04*0,06

3*&Egr;*&THgr;

0,04*0,06*

&THgr; =

3*0,000022*210.000.000.000

&THgr; = 0.000.01*10"⁶ m⁴

&THgr; = 0,000.01*10

-6 _

64

T_D = 0,003.8 m(if 4 im

Bei den gegebenen Größen errechnet sich also der Taststift-Durchmesser auf 4 mm.

Claims

1. Mehrkoordinaten-Tastkopf mit wenigstens einem, aus einer - seine Nullage bestimmenden - Lagerung (17) auslenkbaren Taststift (2), in die er durch eine Rückstellkraft (F₁₂) gedrängt wird, wobei zum Antasten eines Objektes (0) das freie Ende des Taststiftes (2) dient, dem ein Sensor (7, 8, 9) gegenüberliegt, der die durch Antasten des Objektes (0) hervorgerufene Auslenkung des Taststiftes (2) aus seiner Nullage erfaßt und ein Auslenksignal erzeugt, und bei dem aufgrund der Ausgestaltung der Lagerung (17) die Kräfte (F₁, F₂) zur Auslenkung des Taststiftes (2) aus seiner Nullage von der Antastrichtung an das Objekt (0) abhängig sind, wobei die Auslösewege (S_A1, S_A2), die zur Erzeugung des Auslenksignales führen, umgekehrt proportional zu den genannten Kräften (F₁, F₂) sind, und daß die geometrische Auslegung der Lagerung (17), die geometrische Gestaltung des Taststiftes (2) und deren Werkstoff-Eigenschaften - also die Verformungs-Parameter der Einheit Taststift (2 )/Lagerung (17) - so aufeinander abgestimmt sind, daß eine ausgeprägte Antastrichtungs-Charakteristik eliminiert ist.

2. Mehrkoordinaten-Tastkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungs-Parameter zumindest die geometrische Anordnung der Lagerstellen (14, 15, 16), den E-Modul und das Trägheitsmoment des Taststiftes (2) so wie die Rückstellkraft (F₁₂) der Feder (12) umfassen.

3. Mehrkoordinaten-Tastkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Verformungs- Parameter die Länge (L₂) des Taststiftes (2), der Durchmesser der Kugel (11), der Hub (l_s) und die bewegten Massen mit eingehen.