DE29623167U1 - Bunker discharge and feed plate conveyor with automatic weighing and dosing device for bulk goods - Google Patents

Description

Bs 823 PCTBs 823 PCT

BeschreibungDescription

Bunkerabzugs- und Aufgabeplattenband mit automatischer Wiege- und Dosiereinrichtung für SchüttgüterBunker discharge and feed plate conveyor with automatic weighing and dosing device for bulk materials

Techniches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Bunkerabzugs- und Aufgabeplattenband mit automatischer Wiege- und Dosiereinrichtung für Schüttgüter, wobei die Plattenelemente des Plattenbandförderers mit mindestens einem angetriebenen, über Antriebs- und Umlenkräder umgelenkten endlosen Zugelement zugfest gekoppelt sind und im fördernden Obertrum mittels an ihrer Unterseite angeordneter Laufrollen auf Laufschienen rollend abgestützt sind, und wobei auf. der Förderstrecke des Plattenbandförderers eine Wägestation angeordnet ist, an der die Laufschienen eine auf elektrischen Kraftmeßvorrichtungen aufliegende, im Förderbetrieb das Auflagegewicht der über sie hinweglaufenden beladenen Plattenelemente messende Wägebrücke bilden.The invention relates to a bunker discharge and feed plate conveyor with automatic weighing and dosing device for bulk materials, whereby the plate elements of the plate conveyor are coupled in a tension-resistant manner to at least one driven endless traction element deflected by drive and deflection wheels and are supported in the conveying upper run by means of rollers arranged on their underside on guide rails, and whereby a weighing station is arranged on the conveyor section of the plate conveyor, at which the guide rails form a weighing bridge resting on electrical force measuring devices, which measures the bearing weight of the loaded plate elements running over them during conveying operation.

Stand der TechnikState of the art

Bunkerabzugsbänder dieser Art, mit deren Hilfe auch schwierig zu fördernde, z.B. zum Kleben neigende Schüttgüter unterschiedlicher Art aus' Bunkern abgezogen und nachgeschalteten Anlagen möglichst mengendosiert zugeführt werden, sind bekannt. Sie sind so ausgebildet, daß der Plattenbandförderer das Schüttmaterial in einer fest eingestellten Schichthöhe aus dem Bunker abzieht und es in den Bereich der Wägestation fördert. Die hier auftretenden Kräfte aus dem Gewicht der Plattenelemente und dem darauf ruhenden Schuttmaterial werden an der Wägestation"über Laufrollen auf. die als Wägebrücke ausgebildeten Laufschienen übertragen, die auf elektrischen Kraftmeßdosen aufliegen. Mit Hilfe einer Tachomaschine wird eine der Plattenbandgeschwindigkeit proportionale elektrische Größe erhalten, die multipliziert mit den Wägeergeb-Bunker discharge belts of this type, with the help of which bulk materials of different types that are difficult to convey, e.g. those that tend to stick, are drawn out of bunkers and fed to downstream systems in as small a quantity as possible, are well known. They are designed in such a way that the apron conveyor draws the bulk material out of the bunker in a fixed layer height and conveys it to the area of the weighing station. The forces arising here from the weight of the plate elements and the bulk material resting on them are transferred at the weighing station via rollers to the guide rails designed as a weighing bridge, which rest on electrical load cells. With the help of a tachometer machine, an electrical value proportional to the speed of the apron conveyor is obtained, which is multiplied by the weighing results.

nissen, d.h. mit den in den Kraftmeßdosen erfaßten Auflagedrücken ein elektrisches Abbild des momentanen Förderstromes (Förderleistung) ergibt, wobei aus den momentanen Förderströmen durch elektrische Integration die geförderte Schüttgutmenge errechnet wird. Die Verarbeitung der elektrischen Größen erfolgt mittels einer elektronischen Auswerteeinheit, mit deren Hilfe somit eine Mengendosierung der Schüttgüter möglich ist. Die Wägebrücke besteht im wesentlichen aus zwei Laufschienenabschnitten, die z.B. mit Hilfe von Lenkern momentenfrei auf unter ihnen angeordneten elektrischen Druckmeßdosen verlagert sind, welche die Wägeergebnisse in Form elektrischer Größen liefern. Über die gesteuerte oder geregelte Fördergeschwindigkeit des Plattenbandes und/oder die Beladungs- bzw. Schichthöhe des Schüttmaterials auf diesem läßt sich die Mengendosierung des Schüttguts bewirken. nities, i.e. with the contact pressures recorded in the load cells, an electrical image of the current conveying flow (conveying capacity) is produced, whereby the quantity of bulk material conveyed is calculated from the current conveying flows by electrical integration. The electrical quantities are processed using an electronic evaluation unit, with the help of which the quantity of bulk material can be dosed. The weighing bridge essentially consists of two guide rail sections, which are shifted torque-free, for example with the help of guides, onto electrical pressure cells arranged underneath them, which provide the weighing results in the form of electrical quantities. The quantity of bulk material can be dosed using the controlled or regulated conveying speed of the plate conveyor and/or the loading or layer height of the bulk material on it.

Die vorgenannte Plattenband-Bunkerabzugsvorrichtung hat den Vorteil, daß mit der Integration der Wägestation in den Plattenbandförderer auf die Verwendung von dem Bunkerabzugssystem nachgeschalteten, als Gurtbandförderer ausgeführten Verwiegebändern verzichtet werden kann, die mit verhältnismäßig hohen Meßgenauigkeiten arbeiten. Allerdings sind die mit den Wägebrücken ausgestatteten Plattenbandförderer in ihrer Wägegenauigkeit mit Fehlerquellen behaftet, da die horizontalen Zugkräfte der mit den Plattenelementen verbundenen, z.B. aus Laschenketten bestehenden endlosen Zugkräfte des Förderers die an der Wägestation zu messenden Vertikalkräfte {Auflagegewicht) störend beeinflussen. Um hier Abhilfe zu schaffen, hat man in der-Praxis den Plattenbandförderer mit seiner Schüttgutaufgabe höhenverstellbar aufgehängt und dabei die zur Wägung verwendete Kraftmeßdose an der Aufhängung angeordnet. Diese Anordnung führt zu einem erhöhten Bauaufwand.The aforementioned apron conveyor bunker discharge device has the advantage that, by integrating the weighing station into the apron conveyor, the use of weighing belts designed as belt conveyors downstream of the bunker discharge system can be dispensed with, which operate with relatively high measurement accuracy. However, the apron conveyors equipped with the weighing bridges are subject to sources of error in their weighing accuracy, since the horizontal tensile forces of the endless tensile forces of the conveyor connected to the plate elements, e.g. consisting of link chains, have a disruptive effect on the vertical forces (support weight) to be measured at the weighing station. To remedy this, in practice the apron conveyor with its bulk material feed has been suspended in a height-adjustable manner and the load cell used for weighing has been arranged on the suspension. This arrangement leads to increased construction costs.

Darstellung der ErfindungDescription of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs genannten Art mit vergleichsweise geringem Aufwand so auszugestalten, daß die sich aus den Zugkräften des oder der angetriebenen Zugelemente (Kettenbänder) ergebenden, die Wägeergebnisse verfälschenden Störeinflüsse eliminiert werden und demgemäß mit erheblich verbesserter Meßgenauigkeit gearbeitet werden kann.The object of the invention is to design a device of the type mentioned at the beginning with comparatively little effort in such a way that the disturbing influences resulting from the tensile forces of the driven tensile element(s) (chain belts) and which distort the weighing results are eliminated and it is therefore possible to work with considerably improved measuring accuracy.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Entkopplung der Zugelement-Zugkräfte von den an der Wägebrücke gemessenen Auflagekräften das oder die Zugelemente begrenzt frei höhenbeweglich mit den Plattenelementen verbunden ist bzw. sind.This object is achieved according to the invention in that, in order to decouple the tensile forces of the tension elements from the support forces measured on the weighing bridge, the tension element(s) is/are connected to the plate elements in a way that allows for limited freedom of height movement.

Nach der Erfindung werden also die sich aus den Antriebskräften des oder der endlosen Zugelemente (Kettenbänder) ergebenden unterschiedlichen Horizontalkräfte von den an der Wägestation zu messenden Vertikalkräften, die der zu verwiegenden Masse entsprechen, entkoppelt, so daß die Störeinflüsse dieser Horizontalkrä-fte in Bezug auf das Wägeergebnis eliminiert werden. Damit ist es möglich, bei Verwendung der in den Plattenbandförderer integrierten, von der Wägebrücke gebildeten Wägestation mit erheblich verbesserten Meßgenauigkeiten zu arbeiten, so daß beim Schüttgutabzug und bei der Schüttgutübergabe mit entsprechend hohen Zuteil- bzw. Dosierungsgenauigk-eiten gearbeitet werden kann.According to the invention, the different horizontal forces resulting from the driving forces of the endless traction element(s) (chain belts) are decoupled from the vertical forces to be measured at the weighing station, which correspond to the mass to be weighed, so that the disruptive influences of these horizontal forces on the weighing result are eliminated. This makes it possible to work with significantly improved measuring accuracy when using the weighing station formed by the weighing bridge and integrated into the apron conveyor, so that the bulk material can be removed and transferred with correspondingly high distribution and dosing accuracy.

Im einzelnen läßt sich die Anordnung mit Vorteil so treffen,"daß die Plattenelemente des Plattenbandförderers mittels Querbolzen mit dem oder den Zugelementen gekoppelt werden, die Bolzenlöcher an fest mit den Plattenelementen verbundenen Kupplungsteilen mit dem zur Entkopplung notwendigen Vertikalspiel durchgreifen. Die... Bolzenlöcher der Kupplungsteile können als vertikale Langlöcher · mit ebenen seitlichen Begrenzungsflächen ausgeführt sein, wobei die Querbolzen im Durchgriffsbereich der Bolzenlöcher mit entsprechend ebenen seitlichen Führungsflächen versehen sind. FürIn detail, the arrangement can advantageously be made in such a way that the plate elements of the apron conveyor are coupled to the traction element or elements by means of cross bolts, which pass through bolt holes on coupling parts firmly connected to the plate elements with the vertical play necessary for decoupling. The... bolt holes of the coupling parts can be designed as vertical slots with flat lateral boundary surfaces, whereby the cross bolts are provided with correspondingly flat lateral guide surfaces in the area where the bolt holes pass through. For

die endlosen Zugelemente können, wie üblich, Laschenketten verwendet werden, wobei die vorgenannten Querbolzen zweckmäßig an den Laschengelenken angeordnet sind, also zugleich die Gelenkbolzen der Laschengelenke bilden. Weiterhin empfiehlt es sich, die mit den Plattenelementen in Vertikalrichtung schwimmend gelagerten Laschenketten mit auf Führungsbahnen laufenden Auflagerollen zu bestücken, die dabei jedoch lediglich der rollenden Führung der Laschenketten dienen, nicht aber der Abstützung des Auflagegewichtes des Plattenbandes. Letzteres wird allein von den an den Plattenelementen unterseitig in Rollenhaltern gelagerten, auf den Laufschienen laufenden Laufrollen abgesetzt. the endless traction elements can, as usual, be used as link chains, whereby the aforementioned cross bolts are conveniently arranged on the link joints, thus simultaneously forming the joint bolts of the link joints. It is also recommended that the link chains, which are mounted vertically with the plate elements so that they float, are fitted with support rollers running on guideways, which, however, only serve to guide the link chains in a rolling manner, not to support the support weight of the plate conveyor. The latter is only supported by the rollers mounted on the underside of the plate elements in roller holders and running on the guide rails.

Im übrigen ist die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß die am Bunkerauslauf über dem Plattenband angeordnete Schüttgut-Aufgabe, wie bekannt, als eine das Plattenband mit vorgegebener Schichthöhe des Schüttguts beschickende Schüttgut-Aufgabe ausgebildet ist.Furthermore, the arrangement is expediently designed such that the bulk material feed arranged at the bunker outlet above the apron conveyor, as is known, is designed as a bulk material feed feeding the apron conveyor with a predetermined layer height of the bulk material.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below in connection with the embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Kurze Beschreibung der* ZeichnungenShort description of the* drawings

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Bunkerabzugs- und Aufgabeplattenband mit zugeordneter Wägestation im Längsschnitt;Fig. 1 shows a bunker discharge and feed plate conveyor according to the invention with associated weighing station in longitudinal section;

Fig. 2 einen Vertikalschnitt nach Linie II-II der Fig. 1;Fig. 2 is a vertical section along line II-II of Fig. 1;

Fig. 3 einen Horizontalschnitt nach Linie III-III der Fig. 1, wobei jedoch das Plattenband und die äußere... Verkleidung zur Darstellung der Wägestation fortgelassen sind/Fig. 3 a horizontal section along line III-III of Fig. 1, but with the plate conveyor and the outer... cladding omitted to show the weighing station /

Fig. 4 den in Fig. 2 mit IV bezeichneten Teilausschnitt des Plattenbandförderers in größerem Maßstab;Fig. 4 shows the partial section of the apron conveyor designated IV in Fig. 2 on a larger scale;

Fig. 5 ein Schnitt nach Linie V-V der Fig. 4.Fig. 5 is a section along line V-V of Fig. 4.

Beste Wege zur Ausführung der ErfindungBest ways to carry out the invention

Das dargestellte Bunkerabzugs- und Aufgabeplattenband mit automatischer Wiege- und Dosiereinrichtung für Schüttgüter unterschiedlicher Art ist im Grundaufbau bekannt.The illustrated bunker discharge and feed plate conveyor with automatic weighing and dosing device for bulk materials of different types is known in its basic structure.

Der Plattenbandförderer 1 ist mit seinem Aufgabeende unterhalb des Bunkerauslaufs 2 eines hier nur in seinem Auslaufbereich gezeigten Schüttgutbunkers 3 angeordnet, wobei sich am Bunkerauslauf, wie üblich, ein Absperrschieber 4 befindet. Dabei ist der Bunkerauslauf 2, wie bekannt, so ausgeführt, daß bei geöffnetem Absperrschieber 4 das fördernde Obertrum des Plattenbandförderers 1 mit einer vorgegebenen Schichthöhe, die in Fig. 2 durch das Maß H bezeichnet ist, mit dem aus dem Bunker auslaufenden Schüttgut beschickt wird. Gemäß Fig. 2 ist die am Bunkerauslauf 2 über dem Plattenband angeordnete Schüttgutaufgabe so ausgebildet, daß das Plattenband, wie bei 5 in Fig. 2 gezeigt, mit einem gerundeten Schüttguthaufen vorbestimmter Höhe H beschickt wird. Der Plattenbandförderer weist zwei parallele endlose Zugelemente in Gestalt von Laschenketten 6 auf, die mit den einzelnen Plattenelementen 7 des Plattenbandes zu dessen Mitnahme zugfest verbunden sind und die an den Enden des Förderers über Antriebsund Umkehrräder 8 und 9 angetrieben und umgelenkt werden, zweckmäßig mit regelbarer Fördergeschwindigkeit. Die das endlose Plattenband bildenden Plattenelemente 7 weisen an ihrer der Schüttgut-Transportseite abgewandten Seite i'n Rollenhaltern 10 ,. gelagerte Laufrollen 11 auf, mit denen sich das fördernde Obertrum des Plattenbandes auf zwei zueinander parallelen Laufschienen 12 rollend abstützt und führt. Die Laufschienen 12 sind inThe apron conveyor 1 is arranged with its feed end below the bunker outlet 2 of a bulk material bunker 3, shown here only in its outlet area, with a gate valve 4 being located at the bunker outlet, as is usual. The bunker outlet 2 is designed, as is known, in such a way that when the gate valve 4 is open, the conveying upper run of the apron conveyor 1 is fed with the bulk material flowing out of the bunker at a predetermined layer height, which is designated by the dimension H in Fig. 2. According to Fig. 2, the bulk material feed arranged at the bunker outlet 2 above the apron conveyor is designed in such a way that the apron conveyor is fed with a rounded pile of bulk material of a predetermined height H, as shown at 5 in Fig. 2. The apron conveyor has two parallel endless traction elements in the form of link chains 6, which are connected to the individual plate elements 7 of the apron conveyor in a tension-resistant manner to drive it along and which are driven and deflected at the ends of the conveyor via drive and reversing wheels 8 and 9, expediently with adjustable conveying speed. The plate elements 7 forming the endless apron conveyor have rollers 11 mounted in roller holders 10, on their side facing away from the bulk material transport side, with which the conveying upper run of the apron conveyor is supported and guided on two mutually parallel guide rails 12. The guide rails 12 are in

einem Seitenabstand zueinander, der kleiner ist als die Breite der Plattenelemente 7, am feststehenden Rahmen 13 des Förderers angeordnet, der an seinen beiden Seiten hier als I-Träger ausgebildete Seitenbegrenzungen 14 aufweist, in deren Bereich die beiden Laschenketten 12 laufen.a lateral distance from one another that is smaller than the width of the plate elements 7, on the fixed frame 13 of the conveyor, which has side limits 14 on both sides, designed here as I-beams, in the area of which the two link chains 12 run.

In Förderrichtung hinter dem Bunkerauslauf 2, also zwischen diesem und den das Abwurfende des Plattenbandförderers bildenden Umlenkrädern 9, befindet sich eine Wägestation 15, die als sogenannten Wägebrücke ausgebildet ist. Diese besteht aus zwei Laufschienenabschnitten 12', die jeweils zwischen den fest angeordneten Laufschienen 12 vertikal beweglich angeordnet sind und untereinander über eine Querverbindung zu der Wägebrücke verbunden sein können. Dabei ist die Wägebrücke an jeder ihrer beiden in Fluchtlinie zu den festen Laufschienen 12 verlaufenden Laufschienenabschnitten 12' auf elektrischen Kraftmeßvorrichtungen 16 abgestützt, die am Fördererrahmen unterhalb des fördernden Obertrums des Plattenbandes angeordnet sind und aus elektrischen Kraftmeßdosen od.dgl. bestehen. Diese Kraftmeßdosen messen im Förderbetrieb des Plattenbandförderers 1 das Auflagegewicht des über die Wägebrücke hinweglaufenden, mit Schüttgut beladenen Plattenbandes. Die so ermittelten momentanen Meßwerte werden als elektrische Größen einer nicht-dargestellten elektronischen Auswerteeinheit zugeführt, die Bestandteil der Wiege- und Dosiereinrichtung ist und die aus den elektrischen Meßgrößen -der Wägemessungen und den ihr ebenfalls zugeführten, die Fördergeschwindigkeit des Plattenbandes repräsentierenden Meßgrößen die Mengendosierung des Schüttguts bewirkt, wie dies an-sich bekannt ist.In the conveying direction behind the bunker outlet 2, i.e. between this and the deflection wheels 9 forming the discharge end of the apron conveyor, there is a weighing station 15, which is designed as a so-called weighing bridge. This consists of two guide rail sections 12', each of which is arranged so that it can move vertically between the fixed guide rails 12 and can be connected to one another via a cross connection to the weighing bridge. The weighing bridge is supported on each of its two guide rail sections 12', which run in line with the fixed guide rails 12, on electrical force measuring devices 16, which are arranged on the conveyor frame below the conveying upper run of the apron conveyor and consist of electrical load cells or the like. These load cells measure the support weight of the apron conveyor loaded with bulk material running over the weighing bridge during conveying operation of the apron conveyor 1. The instantaneous measured values determined in this way are fed as electrical quantities to an electronic evaluation unit (not shown), which is part of the weighing and dosing device and which, as is known per se, uses the electrical measured quantities - the weighing measurements - and the measured quantities also fed to it that represent the conveying speed of the apron conveyor to dose the bulk material.

Die Zugkräfte in den angetriebenen Laschenketten 6 können sich störend auf den Wägevorgang an der Wägestation 15 auswirken. Um., diese Störeinflüsse auszuschalten und mit hoher Meßgenauigkeit arbeiten zu können, sind die Laschenketten 6 begrenzt frei höhenbeweglich mit den Plattenelementen 7 des Plattenbandes ver-The tensile forces in the driven link chains 6 can have a disruptive effect on the weighing process at the weighing station 15. In order to eliminate these disruptive influences and to be able to work with high measuring accuracy, the link chains 6 are connected to the plate elements 7 of the plate conveyor with limited freedom of height movement.

bunden, so daß eine Entkopplung der Zugkräfte der Laschenketten von den an der Wägebrücke gemessenen Auflagekräften erreicht wird. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird diese Entkopplung, wie vor allem in den Fig. 4 und 5 dargestellt, dadurch bewirkt, daß die Plattenelemente 7 des Plattenbandes mittels Querbolzen 17 mit den Laschenketten 6 gekoppelt werden, wobei die Querbolzen 17 Bolzenlöcher 18 an mit den Plattenelementen 7 unterseitig fest verbundenen Kupplungsteilen 19 mit einem für die Entkopplung ausreichend groß bemessenen Vertikalspiel durchgreifen. Die Kupplungsteile 19 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel als Kupplungsplatten ausgebildet. Wie vor allem Fig. 5 erkennen läßt, sind die Bolzenlöcher 18 als vertikale Langlöcher mit zueinander parallelen ebenen vertikalen Seitenflächen ausgeführt, wobei die Querbolzen 17 im Durchgriffsbereich der Bolzenlöcher mit entsprechend ebenen seitlichen Führungsflächen versehen sind, so daß sich die Querbolzen 17 in den Bolzenlöchern 18 um das vorgegebene Vertikalspiel X (Fig. 5) führen. Es versteht sich, daß die Laufrollen 11 praktisch spielfrei an den Rollenhaltern 10 gelagert sind, während das zur Entkopplung der Horizontair und Vertikalkräfte vorgesehene Vertikalspiel X so bemessen ist, daß sich die Zugkräfte in den Laschenketten 6 beim Durchlauf des beladenen Plattenbandes durch die Wägestation 15 nicht die Wägeergebnisse beeinflussend auswirken können. Die Querbolzen 17 sind an den Laschengelenken der Laschenketten 6 angeordnet, d.h. sie bilden hier zugleich die Gelenke der Laschenketten.connected so that a decoupling of the tensile forces of the plate chains from the contact forces measured on the weighing bridge is achieved. In the embodiment shown, this decoupling is achieved, as shown in particular in Figs. 4 and 5, by the plate elements 7 of the plate conveyor being coupled to the plate chains 6 by means of cross bolts 17, whereby the cross bolts 17 pass through bolt holes 18 on coupling parts 19 firmly connected to the underside of the plate elements 7 with a vertical play that is sufficiently large for decoupling. In the embodiment shown, the coupling parts 19 are designed as coupling plates. As can be seen in particular from Fig. 5, the bolt holes 18 are designed as vertical elongated holes with flat vertical side surfaces parallel to one another, whereby the cross bolts 17 are provided with correspondingly flat lateral guide surfaces in the area where the bolt holes pass through, so that the cross bolts 17 are guided in the bolt holes 18 by the specified vertical play X (Fig. 5). It is understood that the rollers 11 are mounted on the roller holders 10 with practically no play, while the vertical play X provided for decoupling the horizontal and vertical forces is dimensioned such that the tensile forces in the plate chains 6 cannot influence the weighing results when the loaded plate conveyor passes through the weighing station 15. The cross bolts 17 are arranged on the plate joints of the plate chains 6, i.e. they also form the joints of the plate chains.

Wie vor allem Fig. 4 zeigt, sind die mit den Plattenelementen 7 in Vertikalrichtung um das Vertikalspiel schwimmend gelagerten Laschenketten 6 mit Auflagerollen 20 bestückt, die sich auf Führungsbahnen abwälzen. Diese bestehen aus schmalen Führungsleisten '21, die'an den Seitenbegrenzungen 14, d:h. an den horizon-., talen oberen und unteren Flanschen der die Seitenbegrenzungen bildenden I-Profile angeordnet sind. Mit Hilfe dieser Auflagerollen 20 wird lediglich eine Kettenführung im Ober- und Untertrum des Plattenbandförderers bewirkt, aufgrund des Vertikal-As shown in Fig. 4 in particular, the plate chains 6, which are mounted with the plate elements 7 in a floating manner in the vertical direction by the vertical clearance, are equipped with support rollers 20 which roll on guideways. These consist of narrow guide strips 21 which are arranged on the side limits 14, i.e. on the horizontal, upper and lower flanges of the I-profiles forming the side limits. With the help of these support rollers 20, only a chain guide is achieved in the upper and lower run of the plate conveyor, due to the vertical

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spiels X das Auflagegewicht des Plattenbandes aber nicht übertragen. game X, but the weight of the plate conveyor is not transferred.

Die vorstehend beschriebene Anbindung der Plattenelemente 7 über die Querbolzen 17 an den Zugelementen bzw. Laschenketten 6 mit dem Vertikalspiel X führt zu einer baulich besonders einfachen Entkopplung der horizontalen Zugkräfte der Zugelemente und der an der Wägestation 15 zu messenden Vertikalkräfte (Auflagegewicht des beladenen Plattenbandes). Es-versteht sich aber, daß die Entkopplung auch mit einer anderen, in Vertikalrichtung schwimmenden Anbindung der Plattenelemente an den Zugelementen bzw. den Laschenketten 6 erreichbar ist. Der gesamte Plattenbandförderer 1, der mit einer Verkleidung 22 versehen sein kann, ist fest und stationär unterhalb des Bunkers 3 und seines Bunkerauslaufs 2 gelagert. Mit der beschriebenen Anordnung wird somit ein Plattenbandförderer mit einer automatischen Wiege- und Dosiereinrichtung, insbesondere auch für schlecht fließende Schüttgüter, geschaffen, mit der sich die von den Kraftmeßvorrichtungen 16 erfaßten Auflagedrücke, d.h. die Vertikalkräfte des jeweiligen Schüttgut- und Plattenbandgewichtes sehr exakt ohne Störeinflüsse durch die Zugkräfte der Laschenketten messen und--zur Schüttgutdosierung auswerten lassen. Es versteht sich, daß die Plattenelemente 7 des Plattenbandförderers mit seitlichen Begrenzungsflächen ausgeführt werden können, um ein seitliches Ablaufen des Schüttguts vom &Rgr;&Igr;-attenband zu vermeiden. Der Plattenbandförderer 1 bildet zugleich ein Aufgabeplattenband, welches das Schüttgut mengendosiert einem nachgeschalteten Aggregat öd.dgl. zuführt.The connection of the plate elements 7 via the cross bolts 17 to the traction elements or link chains 6 with the vertical play X described above leads to a particularly simple structural decoupling of the horizontal traction forces of the traction elements and the vertical forces to be measured at the weighing station 15 (support weight of the loaded plate conveyor). It is understood, however, that the decoupling can also be achieved with a different connection of the plate elements to the traction elements or link chains 6 that floats in the vertical direction. The entire plate conveyor 1, which can be provided with a covering 22, is mounted firmly and stationary below the bunker 3 and its bunker outlet 2. With the described arrangement, an apron conveyor is created with an automatic weighing and dosing device, especially for poorly flowing bulk materials, with which the contact pressures recorded by the force measuring devices 16, i.e. the vertical forces of the respective bulk material and apron belt weight, can be measured very precisely without interference from the tensile forces of the link chains and evaluated for bulk material dosing. It goes without saying that the plate elements 7 of the apron conveyor can be designed with lateral boundary surfaces in order to prevent the bulk material from running off the side of the apron conveyor. The apron conveyor 1 also forms a feed apron conveyor, which feeds the bulk material in a metered manner to a downstream unit or the like.

Claims (6)

Ansprüche :Expectations : 1. Bunkerabzugs- und Aufgabeplattenband mit automatischer Wiege- und Dosiereinrichtung für Schüttgüter, wobei die Plattenelemente des Plattenbandförderers mit mindestens einem angetriebenen, über Antriebs- und Umlenkräder umgelenkten endlosen Zugelement zugfest gekoppelt und im fördernden Obertrum mittels an ihrer Unterseite angeordneter Laufrollen auf Laufschienen rollend abgestützt sind, und wobei auf der Förderstrecke des Plattenbandförderers eine Wägestation angeordnet ist, an der die Laufschienen eine auf elektrischen Kraftmeßvorrichtungen aufliegende, im Förderbetrieb das Auflagegewicht der über sie hinweglaufenden beladenen Plattenelemente messende Wägebrücke bilden, dadurch gekennzeichnet, daß zur Entkopplung der Zugelement-Zugkräfte von den an der Wägebrücke gemessenen Auflagekräften das oder die Zugelemente (6) begrenzt frei höhenbeweglich mit den Plattenelementen (7) verbunden ist bzw. sind.1. Bunker discharge and feed plate conveyor with automatic weighing and dosing device for bulk materials, whereby the plate elements of the plate conveyor are coupled in a tension-resistant manner to at least one driven, endless traction element deflected by drive and deflection wheels and are supported in the conveying upper run by means of rollers arranged on their underside on guide rails, and whereby a weighing station is arranged on the conveyor section of the plate conveyor, at which the guide rails form a weighing bridge resting on electrical force measuring devices, which measures the bearing weight of the loaded plate elements running over them during conveying operation, characterized in that in order to decouple the traction element tensile forces from the bearing forces measured on the weighing bridge, the traction element or elements (6) is or are connected to the plate elements (7) in a way that is freely movable in height to a limited extent. 2. Bunkerabzugs- und Aufgabeplattenband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelemente (7) ■mittels Querbolzen (17) mit dem oder den Zugelementen (6) gekoppelt sind, die Bolzenlöcher (18) an fest mit den Plattenelementen (7) verbundenen Kupplungsteilen (19) mit Vertikalspiel (X) durchgreifen.2. Bunker discharge and feed plate conveyor according to claim 1, characterized in that the plate elements (7) ■are coupled to the tension element or elements (6) by means of cross bolts (17) which pass through bolt holes (18) on coupling parts (19) firmly connected to the plate elements (7) with vertical play (X). 3. Bunkerabzugs- und Aufgabeplattenband nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzenlöcher (18) der Kupplungsteile (19) als vertikale Langlöcher mit ebenen seitlichen Begrenzungsflächen ausgeführt sind und die Querbolzen 17 im Durchgriffsbereich der Bolzenlöcher (18) mit entsprechend ebenen seitlichen Führungsflächen versehen sind.3. Bunker discharge and feed plate conveyor according to claim 2, characterized in that the bolt holes (18) of the coupling parts (19) are designed as vertical elongated holes with flat lateral boundary surfaces and the cross bolts 17 are provided with correspondingly flat lateral guide surfaces in the penetration area of the bolt holes (18). 4. Bunkerabzugs- und Aufgabeplattenband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zueinander parallelen Zugelemente aus Laschenketten (6)4. Bunker discharge and feed plate conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mutually parallel traction elements consist of link chains (6) bestehen, wobei die Querbolzen (17) an den Laschengelenken angeordnet sind bzw. diese bildenwherein the cross bolts (17) are arranged on the link joints or form them 5. Bunkerabzugs- und Aufgabeplattenband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Plattenelementen (7) in Vertikalrichtung schwimmend gelagerten Laschenketten (6) mit auf Führungsbahnen, z.B. Führungsleisten (21) laufenden Auflagerollen (20) bestückt sind.5. Bunker discharge and feed plate conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plate chains (6) which are mounted floatingly in the vertical direction with the plate elements (7) are equipped with support rollers (20) running on guide tracks, e.g. guide strips (21). 6. Bunkerabzugs- und Aufgabeplattenband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g'e k e^n nzeichnet , daß die am Bunkerauslauf (2) über dem Plattenband angeordnete Schüttgutaufgabe, wie bekannt, als ein das Plattenband mit vorgegebener Schichthöhe des Schüttguts beschickende Schüttgutaufgabe ausgebildet ist.6. Bunker discharge and feed plate conveyor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bulk material feed arranged at the bunker outlet (2) above the plate conveyor, as is known, is designed as a bulk material feed feeding the plate conveyor with a predetermined layer height of the bulk material.