DE29611918U1 - Fastening device for fastening components - Google Patents

Description

Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Bauteilen anFastening device for attaching components to MauerwerkMasonry ..

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Bauteilen an Mauerwerk, insbesondere an Mauerwerk aus Porenbetonsteinen.The invention relates to a fastening device for fastening components to masonry, in particular to masonry made of aerated concrete blocks.

Befestigungen an Mauerwerk für vorgehängte Teile, z.B. Wandverkleidungen und dgl., oder Türen und Tore, werden im Mauerwerksbau heutzutage vorwiegend mit Dübeltechnik ausgeführt. Je nach Steinart (Hohlkammersteine bzw. WoIlsteine) sind die Befestigungspunkte derartiger Dübelbefestigungen mehr oder weniger tragfähig. Die Belastbarkeit dieser Befestigungspunkte auf Querzug, d.h. Beanspruchung in der Ebene der Mauerwerksoberflächen, ist relativ hoch, während die Belastungsart zentrischer Zug, d.h. Beanspruchung senkrecht zu den Mauerwerksoberflachen, vergleichsweise geringe Tragfähigkeiten liefert. Bei Hahlkammersteinen und Porenbetonsteinen müssen außerdem vielfach teurere Spezialdübel verwendet werden und auch die Einbringung der Dübel in das Mauerwerk erfordert einen gewissen Zeitaufwand, wodurch sich die Müntage-Fastenings to masonry for suspended parts, e.g. wall cladding and the like, or doors and gates, are nowadays mainly carried out using dowel technology in masonry construction. Depending on the type of stone (hollow-chamber bricks or wool bricks), the fastening points of such dowel fastenings are more or less load-bearing. The load-bearing capacity of these fastening points for transverse tension, i.e. stress in the plane of the masonry surfaces, is relatively high, while the type of load centric tension, i.e. stress perpendicular to the masonry surfaces, provides comparatively low load-bearing capacities. In addition, with hollow-chamber bricks and aerated concrete blocks, special dowels that are often more expensive must be used and the insertion of the dowels into the masonry also requires a certain amount of time, which means that the installation costs are higher.

2D kosten bei der Befestigung van Bauteilen an Mauerwerk erhöhen.2D costs when attaching components to masonry increase.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Bauteilen an Mauerwerk, insbesondere an Mauerwerk aus Parenbetonsteinen, zu schaffen, welche eine gute Tragfähigkeit sowohl bei zentrischem Zug als auch bei Querzug aufweist und welche verhältnismäßig einfach am Mauerwerk anzubringen ist.The invention is therefore based on the object of creating a fastening device for fastening components to masonry, in particular to masonry made of paren concrete blocks, which has a good load-bearing capacity both in the case of centric tension and in the case of transverse tension and which is relatively easy to attach to the masonry.

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Die Befestigungsvorrichtung ist nach der Erfindung gekennzeichnet durch eine im wesentlichen rechteckige, in die Mörtelschicht einer Lagerfuge des Mauerwerks einlegbare Halteplatte aus Stahlblech, die eine Vielzahl von Löchern aufweist, und eine mit einem Ende der Halteplatte verschweißte, ebene ader rechtwinklig abgekantete Befestigungsplatte aus Stahlblech, mit mindestens einer Befestigungsfläche, die sich senkrecht zur Ebene der Halteplatte erstreckt und an der das Bauteil vorzugsweise durch Schweißen befestigbar ist.According to the invention, the fastening device is characterized by a substantially rectangular holding plate made of sheet steel that can be inserted into the mortar layer of a bed joint of the masonry and that has a plurality of holes, and a flat or right-angled fastening plate made of sheet steel that is welded to one end of the holding plate, with at least one fastening surface that extends perpendicular to the plane of the holding plate and to which the component can be fastened, preferably by welding.

Die neue Befestigungsvarrichtung ist reletiv einfach im Aufbau und damit kostengünstig herstellbar. Sie ist auch einfach mit dem Mauerwerk verbindbar. Bei Errichtung des Mauerwerks wird nämliche die Halteplatte an vcrbestimmter Stelle einfach in die Märtelschicht einer Lagerfuge eingelegt, bevor der nächste Mauerstein auf das Mörtelbett aufgesetzt wird. Der Mörtel dringt in die Vielzahl van Löcher ein. Wach dem Erhärten des Mörtels bilden die in die Löcher eingedrungenen Teile des Mörtels eine farmschlüssige Verbindung zwischen der Halteplatte und dem darunter - bzw. darüberliegenden Mauerstein, da sich der Mörtel selbstverständlich mit dem Mauerstein verbindet. Die neue Befestigungsvorrichtung ist sowohl für Mauerwerk mit normal hohem Mörtelbett als auch für Mauerwerk verwendbar, in dessen Lagerfugen Dünnbettmörtel mit einer Dicke von nur etwa 1 - 3 mm aufgetragen wird. Speziell bei Mauerwerk aus Porenbeton wird eine sehr gute Tragfähigkeit bei zentrischem Zug erreicht. AuchThe new fastening device is relatively simple to construct and therefore inexpensive to manufacture. It is also easy to connect to the masonry. When the masonry is being erected, the retaining plate is simply inserted into the mortar layer of a bed joint at a specific point before the next brick is placed on the mortar bed. The mortar penetrates into the many holes. After the mortar has hardened, the parts of the mortar that have penetrated into the holes form a tight connection between the retaining plate and the brick below or above it, as the mortar naturally bonds with the brick. The new fastening device can be used both for masonry with a normal-high mortar bed and for masonry in whose bed joints thin-bed mortar with a thickness of only around 1 - 3 mm is applied. Particularly in the case of masonry made of aerated concrete, a very good load-bearing capacity is achieved under centric tension.

3D die Tragfähigkeit auf Querzug ist bei horizontalen Mörtelfugen durch die breite Auflagefläche der Halteplatte sehr groß. Durch die Anbringungsmöglichkeiten der Lage des Halteteils in der Mörtelfuge und die Gestaltungsmöglichkeit der Befestigungsplatte sowie durch unterschiedliche Anbringung derselben an der3D the load-bearing capacity for transverse tension is very high in horizontal mortar joints due to the wide contact surface of the retaining plate. Due to the attachment options of the position of the retaining part in the mortar joint and the design options of the fastening plate as well as by attaching it in different ways to the

Halteplatte ist es möglich, eine Vielzahl von Anwendungsfällen abzudecken, bei denen die Lage der zu befestigenden Bauteile vor dem oder beim Errichten des Mauerwerks bekannt ist.
5With the retaining plate it is possible to cover a wide range of applications where the position of the components to be fastened is known before or during the construction of the masonry.
5

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung ist in folgendem, anhand von mehreren in 1D der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using several embodiments shown in 1D of the drawing. They show:

Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Befestigungsvorrichtung in Seitenansicht, Figur 2 die zugehörige Draufsicht,Figure 1 shows a first embodiment of the fastening device in side view, Figure 2 shows the corresponding top view,

Figur 3 eine schaubildliche Darstellung dieses Ausführungsbeispieles, Figure 3 is a diagrammatic representation of this embodiment,

Figur k den Zuschnitt der Halteplatte für dieses Ausführungsbeispiel ,Figure k shows the cut of the holding plate for this embodiment,

Figur 5 ein zweites Ausführungsbeispiel in Draufsicht, Figur 6 eine schaubildliche Darstellung desselben, Figur 7 den zugehörigen Zuschnitt der Halteplatte, Figur 8 ein drittes Ausführungsbeispiel in Draufsicht, Figur 9 eine schaubildliche Darstellung desselben, Figur 10 den zugehörigen Zuschnitt der Halteplatte, FigurFigure 5 shows a second embodiment in plan view, Figure 6 shows a diagrammatic representation of the same, Figure 7 shows the corresponding cut of the holding plate, Figure 8 shows a third embodiment in plan view, Figure 9 shows a diagrammatic representation of the same, Figure 10 shows the corresponding cut of the holding plate, Figure

11 - 14 verschiedene Darstellungen von Anwendungsfällen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung.11 - 14 various representations of applications of the fastening device according to the invention.

In der Zeichnung sind mit 1-3 drei verschiedene Ausführungsfarmen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung bezeichnet. Prinzipiell besteht jede dieser Befestigungsvorrichtungen 1-3 aus einer Halteplatte k, 5, 6, die aus Stahlblech, vorzugsweise rostfreiem Stahlblech, mit einer Dicke von 0,6 - 1,0 mm, vorzugsweise 0,8 mm, hergestellt ist. Halteplatten k - S weisenIn the drawing, three different embodiments of the fastening device according to the invention are designated 1-3. In principle, each of these fastening devices 1-3 consists of a holding plate k, 5, 6, which is made of sheet steel, preferably stainless steel, with a thickness of 0.6 - 1.0 mm, preferably 0.8 mm. Holding plates k - S have

* til ·%. * til ·%.

jeweils eine Vielzahl van Lächern 1G auf. Diese Löcher 1D sind in mehreren, zueinander parallelen Reihen angeordnet, wobei die Lächer einer Reihe um die halbe Teilung gegenüber den Löchern der benachbarten Reihe versetzt sind. Der Lüchdurchmesser beträgt etwa k - G mm, vorzugsweise etwa 5 mm. Die Anordnung und Größe der Lächer entspricht im wesentlichen der Anordnung und GröBe der Löcher, bei dem in dem Gebrauchsmuster DE 3k 19 306 U1 offenbarten Maueranker. Die Halteplatte k - 6 soll jeueils in die Mörtelschicht einer Lagerfuge des Mauerwerks eingelegt werden, was auch bei einer Dünnbettmörtelschicht mit einer Dicke von 1 - 3 mm möglich ist.each have a plurality of holes 1G. These holes 1D are arranged in several rows parallel to one another, with the holes in one row being offset by half the pitch from the holes in the adjacent row. The hole diameter is approximately k - G mm, preferably approximately 5 mm. The arrangement and size of the holes essentially corresponds to the arrangement and size of the holes in the wall anchor disclosed in the utility model DE 3k 19 306 U1. The retaining plate k - 6 is to be inserted into the mortar layer of a bed joint in the masonry, which is also possible with a thin-bed mortar layer with a thickness of 1 - 3 mm.

An dem einen Ende jeder Halteplatte k, 5, 6 ist jeweils eine Befestigungsplatte angeschweißt, die ebenfalls aus Stahlblech, vorzugsweise rostfreiem Stahlblech, besteht. Diese Befestigungsplatte kann entweder gemäß Figur 7-10 rechtwinklig abgekantet sein und zwei Befestigungsflachen 7a, 7b aufweisen, oder es kann sich gemäß den Figuren 5-10 um eine ebene Befestigungsplatte 8 bzw. 9 handeln, von denen jede jeweils nur eine Befestigungsfläche Ba bzw. 9a aufweist. Die Befestigungsplatten bestehen aus einem Stahlblech größerer Dicke von etwa 2-5 mm. Die größere Dicke wurde gewählt, damit Bauteile gemäß den Figuren 11 - 14 problemlos an die Halteplatten 7-9 angeschweißt werden können. Eventuell wäre auGh die Befestigung der Bauteile durch Schrauben möglich, jedoch sollten dann die Halteplatten eine geringere Dicke aufweisen, damit selbstschneidende Schrauben oder auch selbstbohrende Schrauben verwendet werden können.A fastening plate is welded to one end of each holding plate k, 5, 6, which is also made of sheet steel, preferably stainless steel. This fastening plate can either be bent at a right angle as shown in Figures 7-10 and have two fastening surfaces 7a, 7b, or it can be a flat fastening plate 8 or 9 as shown in Figures 5-10, each of which has only one fastening surface Ba or 9a. The fastening plates are made of sheet steel with a greater thickness of around 2-5 mm. The greater thickness was chosen so that components as shown in Figures 11 - 14 can be welded to the holding plates 7-9 without any problems. It would also be possible to fasten the components using screws, but in this case the holding plates should be less thick so that self-tapping screws or self-drilling screws can be used.

Wie man insbesondere aus den Figuren 1, 3, 6 und 9 entnehmen kann, sind die Befestigungsplatten 7-9 jeweils so an den zugehörigen Halteplatten k - 6 angeschweißt,As can be seen in particular from Figures 1, 3, 6 and 9, the fastening plates 7-9 are each welded to the corresponding holding plates k - 6 in such a way that

daß sie sich senkrecht zur Ebene der jeweiligen Halteplatte erstrecken und auch senkrecht zur Ebene der Halteplatte beidseitig vorstehen. Die Befestigungsflächen 7a, 7b, Ba und 9a der Befestigungsplatten 7-9 erstrecken sich jeweils senkrecht zu der zugehörigen Halteplatte 4-6.that they extend perpendicular to the plane of the respective holding plate and also protrude perpendicular to the plane of the holding plate on both sides. The fastening surfaces 7a, 7b, Ba and 9a of the fastening plates 7-9 each extend perpendicular to the associated holding plate 4-6.

Bei dem in Figur 1-4 dargestellten Ausführungsbeispiel der Befestigungsvorrichtung 1 ist die abgekantete Befestigungsplatte 7 se an der Halteplatte 4 angebracht, daß sich ihre Befestigungsflächen 7a, 7b jeweils unter einem üJinkel oC van 45° zur Längsmittellinie L-L erstrecken. Bei der Befestigungsvorrichtung 2 ist gemäß den Figuren 5-7 die Befestigungsplatte B senkrecht zur Längsmittellinie L-L der Halteplatte 5 angeordnet.In the embodiment of the fastening device 1 shown in Figures 1-4, the beveled fastening plate 7 is attached to the holding plate 4 in such a way that its fastening surfaces 7a, 7b each extend at an angle of 45° to the longitudinal center line L-L. In the fastening device 2, according to Figures 5-7, the fastening plate B is arranged perpendicular to the longitudinal center line L-L of the holding plate 5.

Gemäß den Figuren B - 10 ist bei der Befestigungsvarrichtung 3 die Befestigungsplatte 9 unter einem Winkel von 45° schräg zur Längsmittellinis L-L der Halteplatte &Zgr;&OHacgr; angeordnet.According to Figures B - 10, in the fastening device 3 the fastening plate 9 is arranged at an angle of 45° obliquely to the longitudinal center line LL of the holding plate ΔΩ .

Damit die Befestigungsplatten 7-9 jeweils in einfacher Weise durch Punktschweißen mit der zugehörigen Halteplatte 4-6 verbunden werden können, sind an den Halteplatten durch geeignet angeordnete Längsschlitze oder Ausnehmungen Lappen gebildet, die in entgegengesetzen Richtungen gegenüber der Ebene der jeweiligen Halteplatte rechtwinklig abgekantet sind. Bei dem in den Figuren 1-4 dargestellten Ausführungsbeispiel der Befestigungsvorrichtung 1 weist der in Figur 4 dargestellte Zuschnitt der Halteplatte 4 an einem Ende eine V-förmige Ausnehmung 11 auf. Hierdurch werden zwei Lappen 4a und 4b gebildet, die entlang der Biegelinien 4' und 4" in entgegengesetzten Richtungen rechtwinklig zur Ebene der Halteplatte 4 abgekantet werden. DieSo that the fastening plates 7-9 can each be connected in a simple manner by spot welding to the associated holding plate 4-6, tabs are formed on the holding plates by suitably arranged longitudinal slots or recesses, which are bent at right angles in opposite directions to the plane of the respective holding plate. In the embodiment of the fastening device 1 shown in Figures 1-4, the cut of the holding plate 4 shown in Figure 4 has a V-shaped recess 11 at one end. This forms two tabs 4a and 4b, which are bent along the bending lines 4' and 4" in opposite directions at right angles to the plane of the holding plate 4. The

Lappen 4a und 4b werden dann gemäß Figur 3 durch Punktschweißen mit den Innenseiten der rechtwinklig abgekanteten Halteplatte 7 verbunden.Tabs 4a and 4b are then connected to the inner sides of the right-angled retaining plate 7 by spot welding as shown in Figure 3.

Bei dem in den Figuren 5-7 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der in Figur 7 dargestellte Zuschnitt der Halteplatte 5 in seinem einen Ende einen Längsschlitz auf, durch den das Ende der Halteplatte 5 in zwei Lappen 5a und 5b unterteilt ist, die entlang der Biegelinie 5' jeweils in entgegengesetzten Richtungen gegenüber der Ebene der Halteplatte 5 abgekantet werden. Diese Lappen 5a, 5b sind dann durch Punktschweißen mit der Befestigungsplatte 8 verbunden, wie insbesondere aus Figur 6 hervorgeht.In the embodiment shown in Figures 5-7, the blank of the holding plate 5 shown in Figure 7 has a longitudinal slot in one end, through which the end of the holding plate 5 is divided into two tabs 5a and 5b, which are bent along the bending line 5' in opposite directions relative to the plane of the holding plate 5. These tabs 5a, 5b are then connected to the fastening plate 8 by spot welding, as can be seen in particular from Figure 6.

Bei dem in den Figuren &thgr; - 1G dargestellten Ausführungsbeispiel der Befestigungsvorrichtung 3 ist gemäß Figur 1D der Zuschnitt der Halteplatte 6 an einem Ende durch einen unter 45° zu ihrer Längsmittsllinie verlaufenden SchlitzIn the embodiment of the fastening device 3 shown in Figures θ - 1G, according to Figure 1D, the cut of the holding plate 6 is cut at one end by a slot running at 45° to its longitudinal center line

2&Pgr; 13 in zwei Lappen 6a, 6b unterteilt, die entlang der Biegelinie 6' in entgegengesetzten Richtungen rechtwinklig zur Ebene der Halteplatte abgekantet werden. Diese Lappen 6a und 6b sind dann gemäß Figur 9 durch Punktschweißen mit der Befestigungsplatts 9 verbunden.2&Pgr; 13 is divided into two tabs 6a, 6b, which are bent along the bending line 6' in opposite directions at right angles to the plane of the holding plate. These tabs 6a and 6b are then connected to the fastening plate 9 by spot welding as shown in Figure 9.

Gegebenenfalls könnten die Halteplatten 4-6 auch mittels Schweißnähten stumpf an die zugehörigen Befestigungsplatten 7-9 angeschweißt werden. Die vorher beschriebene Befestigungsart mittels Lappen und Punktschweißen ist jedoch einfacher, billiger und zuverlässiger.If necessary, the holding plates 4-6 could also be butt welded to the corresponding fastening plates 7-9 using weld seams. However, the fastening method described above using tabs and spot welding is simpler, cheaper and more reliable.

Anhand der Figuren 11 - 14 soll nun die Anwendung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtungen 1-3 bei verschiedenen Anwendungsfällen beschrieben werden. Zur Befestigung einer Türzarge werden gemäß Figur 11 Befestigungsvorrichtungen 1 verwendet. Bei Errichtung desThe use of the fastening devices 1-3 according to the invention in various applications will now be described with reference to Figures 11 - 14. Fastening devices 1 are used to fasten a door frame as shown in Figure 11. When erecting the

Mauerwerks werden im unteren Bereich der Türzarge zwei BEfestigungsvorrichtungen 1Masonry, two fastening devices 1 are installed in the lower part of the door frame.

mit ihren Halteplatten k in den Mörtel der Lagerfuge eingebettet. Die Mauer wird dann weiter aufgezogen, bis in eine Lagerfuge im oberen Bereich der Türzarge ^/\k nachmals &zgr;&ohgr;&egr;&idigr; Befestigungsvcrrichtungen 1 eingebettet werden. Die Türzarge Ik kann dann später an den Stellen 15 an die Halteplatten 7 der Befestigungsvorrichtungen 1 angeschweißt werden.with their retaining plates k embedded in the mortar of the bed joint. The wall is then further constructed until further fastening devices 1 are embedded in a bed joint in the upper area of the door frame ^/ \k . The door frame Ik can then later be welded to the retaining plates 7 of the fastening devices 1 at the points 15.

Mittels der Befestigungsvorrichtungen 3, deren Halteplatten 6 in Lagerfugen verschiedener Höhe eingebettet werden, kann z.S. später eine Führungsschiene 16 für ein Rolltor an den Stellen 17 der Befestigungsplatte 3 angeschweißt werden.By means of the fastening devices 3, the holding plates 6 of which are embedded in bearing joints of different heights, a guide rail 16 for a roller shutter can later be welded to the points 17 of the fastening plate 3 .

Die Figur 13 zeigt, wie unter Verwendung von Befestigungsvorrichtungen 2, 3 ein Eckschutz 18 an den Stellen 19, der Befestigungsplatten S, 9 angeschweißt werden kann.Figure 13 shows how, using fastening devices 2, 3, a corner protector 18 can be welded to the locations 19 of the fastening plates S, 9.

Figur 14 zeigt ein aus den Mauersteinen 20 aufgemauertes Mauerwerk. Zwischen den Mauersteinen 20 ist jeweils eine mit Mörtel 21 ausgefüllte Lagerfuge vorhanden. In dem Mörtel 21 sind die Lagerplatten 5 von Befestigungsvorrichtungen 2 eingebettet. An deren Befestigungsplatten 8 kann nach dem Erhärten des Mörtels 21 das Bauelement 22 mittels Schweißnähten 23 angeschweißt werden.Figure 14 shows a masonry made of bricks 20. Between the bricks 20 there is a bearing joint filled with mortar 21. The bearing plates 5 of fastening devices 2 are embedded in the mortar 21. After the mortar 21 has hardened, the structural element 22 can be welded to the fastening plates 8 using weld seams 23.

Claims (9)

-B- Schutzansprüche-B- Protection claims 1. Befestigungsvorrichtung zur Befestigung van Bauteilen an Mauerwerk, insbesondere an Mauerwerk aus Porenbeton steinen, gekennzeichnet durch eine im wesentlichen rechteckige, in die Mörtelschicht (21) einer Lagerfuge des Mauerwerks einlegbare Halteplatte (k - S) aus Stahlblech, die eine Vielzahl von Löchern (10) auf weist, und eine mit einem Ende der Haltsplatte (4 - 6) verschweißte, ebene oder rechtwinklig abgekantete Befestigungsplatte (7 - 9) aus Stahlblech, mit mindestens einer Befestigungsfläche (7a, 7b, ßa, 9a, 5b), die sich senkrecht zur Ebene der Halteplatte erstreckt und an der das Bauteil (1^, 16, 18, 22) vorzugsweise durch Schweißen befestigbar ist.1. Fastening device for fastening components to masonry, in particular to masonry made of aerated concrete blocks, characterized by a substantially rectangular holding plate (k - S) made of sheet steel which can be inserted into the mortar layer (21) of a bed joint of the masonry and which has a plurality of holes (10), and a flat or rectangularly bent fastening plate (7 - 9) made of sheet steel which is welded to one end of the holding plate (4 - 6), with at least one fastening surface (7a, 7b, ßa, 9a, 5b) which extends perpendicular to the plane of the holding plate and to which the component (1^, 16, 18, 22) can be fastened, preferably by welding. 2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (7 - 9) senkrecht zur Ebene der Halteplatte (k - 6) beidseitig vorsteht.2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the fastening plate (7 - 9) projects on both sides perpendicular to the plane of the holding plate (k - 6). 3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 ader 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (B) senkrecht zur Längsmittellinie (L-L) der Halteplatte (5) angeordnet ist.3. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening plate (B) is arranged perpendicular to the longitudinal center line (LL) of the holding plate (5). ^. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (9) unter einem üJinkel (oC ) von k5° schräg zur Längsmittellinie (L-L) angeordnet ist.^. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening plate (9) is arranged at an angle (oC ) of k5° obliquely to the longitudinal center line (LL). 5. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daS die Befestigungsplatte (7 - 9) eine Dicke von etwa 2-5 mm aufweist.5. Fastening device according to one of claims 1-4, characterized in that the fastening plate (7 - 9) has a thickness of approximately 2-5 mm. 3 -3 - 6. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (4 - 6) eine Dicke von 0,6 bis 1,0 mm, vorzugsweise etwa 0,8 mm, aufweist.6. Fastening device according to one of claims 1-5, characterized in that the holding plate (4 - 6) has a thickness of 0.6 to 1.0 mm, preferably about 0.8 mm. 7. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (5) an ihrem der Befestigungsplatte (B) zugekehrten Ende durch einen entlang ihrer Längsmittellinie (L-L) verlaufenden Längsschlitz (12) in zwei Lappen (5a, 5b) unterteilt ist, die in entgegengesetzten Richtungen gegenüber der Ebene der Halteplatte (5) rechtwinklig abgekantet sind und an denen die ebene Befestigungsplatte (B) durch Punktschweißen befestigt ist.7. Fastening device according to one of claims 1-6, characterized in that the holding plate (5) is divided at its end facing the fastening plate (B) by a longitudinal slot (12) running along its longitudinal center line (LL) into two tabs (5a, 5b) which are bent at right angles in opposite directions to the plane of the holding plate (5) and to which the flat fastening plate (B) is fastened by spot welding. B. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (6) an ihrem der Befestigungsplatte (9) zugekehrten Ende durch einen unter ^5° zu ihrer Längsmittellinie (L-L) verlaufenden Schlitz in zwei Lappen (6a, 6b) unterteilt ist, die in entgegengesetzten Richtungen gegenüber der Ebene der Halteplatte (6) rechtwinklig abgekantet sind und an denen die ebene Befestigungsplatte (9) durch Punktschweißen befestigt ist.B. Fastening device according to one of claims 1-6, characterized in that the holding plate (6) is divided at its end facing the fastening plate (9) by a slot running at 5° to its longitudinal center line (LL) into two tabs (6a, 6b) which are bent at right angles to the plane of the holding plate (6) in opposite directions and to which the flat fastening plate (9) is fastened by spot welding. 9. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (*t) an ihrem der Befestigungsplatte (7) zugekehrten Ende durch eine V-förmige Ausnehmung (11) in zwei Lappen (ka, kb) unterteilt ist, die in entgegengesetzten Richtungen gegenüber der Ebene der Halteplatte (4) rechtwinklig abgekantet sind und an denen die winkelförmig abgekantete Befestigungsplatte (7) durch Punktschweißen befestigt ist.9. Fastening device according to one of claims 1-6, characterized in that the holding plate (*t) is divided at its end facing the fastening plate (7) by a V-shaped recess (11) into two tabs (ka, kb) which are bent at right angles in opposite directions to the plane of the holding plate (4) and to which the angularly bent fastening plate (7) is fastened by spot welding.