DE29611546U1 - Slider element with monoblock housing - Google Patents
Slider element with monoblock housingInfo
- Publication number
- DE29611546U1 DE29611546U1 DE29611546U DE29611546U DE29611546U1 DE 29611546 U1 DE29611546 U1 DE 29611546U1 DE 29611546 U DE29611546 U DE 29611546U DE 29611546 U DE29611546 U DE 29611546U DE 29611546 U1 DE29611546 U1 DE 29611546U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- slide plate
- housing
- spindle
- housing part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0281—Guillotine or blade-type valves, e.g. no passage through the valve member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
- Switches With Compound Operations (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
Description
WECO Armaturen GmbH 4. Juli 1996WECO Armaturen GmbH 4 July 1996
Eisenrother Straße 51 Ne/bla (all0097)Eisenrother Straße 51 Ne/bla (all0097)
51588 Nümbrecht P96549DE0051588 Nuembrecht P96549DE00
Schieberorgan mit MonoblockgehäuseSlide valve with monoblock housing
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft ein Schieberorgan zum Einbau in Rohrleitungen für flüssige und gasförmige Medien sowie für fließfähige granulöse und pulverförmige Stoffe, mit einem Gehäuse, das aus zwei Gehäuseteilen zusammengesetzt ist, die jeweils eine Durchströmöffnung aufweisen und über Verbindungsmittel miteinander verspannt sind, und mit zumindest einer Schieberplatte, die zwischen den beiden Gehäuseteilen geführt ist und mit einer Spindel zum Verschieben verbunden ist und zwischen einer öffnungs- und einer Schließstellung für die Durchströmöffnung verschiebbar ist, und mit Dichtungsmitteln, die im Gehäuse eingesetzt sind, die Durchströmöffnung in einem Dichtungsring umschließen und gegenüber der Schieberplatte zumindest in ihrer Schließstellung abdichtenden Kontakt haben.The invention relates to a slide valve for installation in pipelines for liquid and gaseous media as well as for flowable granular and powdery substances, with a housing that is composed of two housing parts, each of which has a flow opening and is clamped together by means of connecting means, and with at least one slide plate that is guided between the two housing parts and is connected to a spindle for displacement and can be displaced between an open and a closed position for the flow opening, and with sealing means that are inserted in the housing, enclose the flow opening in a sealing ring and have sealing contact with the slide plate at least in its closed position.
Aus der G 88 00 777.4 und der G 94 12 592.9 sind derartige Schieberorgane bekannt, bei denen die Schieberplatte eine gerundete freie Kante im Gehäuse hat und zu einem Ende aus dem Gehäuse herausgeführt ist. Hierbei setzt die freie Kante in geschlossener Stellung stumpf auf einer Dichtung zwischen den Gehäusehälften auf. Am Austritt der Schieberplatte aus dem Gehäuse ist diese an ihrem gesamten Umfang im Querschnitt betrachtet gegenüber dem Gehäuse abzudichten. Nachteilig ist hierbei zum einen die große Länge der verwendeten Dichtungen. Zum anderen ist es schwierig, eine drucksichere Verbindung zwischen der in der Mittelebene zwischen den Gehäusehälften verlaufenden Dichtung, die gegenüber der Schieberkante abdichtet, und der amSuch slide valves are known from G 88 00 777.4 and G 94 12 592.9, in which the slide plate has a rounded free edge in the housing and is led out of the housing at one end. In the closed position, the free edge rests flush against a seal between the housing halves. At the point where the slide plate exits the housing, it must be sealed against the housing along its entire circumference, viewed in cross-section. One disadvantage here is the great length of the seals used. On the other hand, it is difficult to create a pressure-tight connection between the seal running in the middle plane between the housing halves, which seals against the slide edge, and the
Austritt der Schieberplatte vorgesehenen umlaufenden Dichtung, die gegenüber der Schieberoberfläche abdichtet, herzustellen.To create a circumferential seal provided at the exit of the slide plate, which seals against the slide surface.
Die im wesentlichen in der Mittelebene der Schieberplatte verlaufende Teilung zwischen den Gehäusehälften bedingt eine großflächige mechanische Bearbeitung der Gehäusehälften, um saubere Anlageflächen sowie Nuten für die genannten Dichtungen zu erzeugen. Hierdurch werden die genannten Schieber in der Herstellung teuer. Bei Schiebern, die aus Edelstahl hergestellt sind und deren Schieberplatte ebenfalls aus Edelstahl ist, sind im übrigen noch Gleitkörper aus Buntmetall oder Kunststoff in den Gehäusehälften einzulassen, um ein Fressen der eng im Gehäuse geführten Schieberplatte zu verhindern. Auch hierfür müssen wieder besondere Flächen bearbeitet werden. Insbesondere bei Schieberorganen mit Gehäusen aus nicht-rostendem Stahlguß ist die Bearbeitung teuer und schwierig. Derartige Schieberorgane werden zunehmend gefordert für Einsatzfälle in aggressiven Medien, wo bereits Edelstahlleitungen zur Anwendung kommen.The division between the housing halves, which essentially runs in the middle plane of the slide plate, requires extensive mechanical processing of the housing halves in order to produce clean contact surfaces and grooves for the seals mentioned. This makes the slide valves mentioned expensive to manufacture. In the case of slide valves made of stainless steel and whose slide plate is also made of stainless steel, sliding elements made of non-ferrous metal or plastic must also be embedded in the housing halves in order to prevent the slide plate, which is tightly guided in the housing, from seizing. Special surfaces must also be machined for this. Machining is expensive and difficult, particularly for slide valves with housings made of cast stainless steel. Such slide valves are increasingly required for applications in aggressive media, where stainless steel pipes are already used.
Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Schieberorgane der genannten Art mit gegossenen Gehäuseteilen, insbesondere solche aus Edelstahl, zu reduzierten Kosten und mit verbesserter Abdichtung bereitzustellen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das erste Gehäuseteil ein seine Durchtrittsöffnung umgebendes Schieberbett für die Schieberplatte bildet, das diese in ihrer Schließstellung aufnimmt, daß das zweite Gehäuseteil als ein seine Durchtrittsöffnung umgebender Ringdekkel ausgeführt ist, der das Schieberbett abschließt, daß das erste Gehäuseteil eine Schieberkammer umfaßt, die an das Schieberbett anschließt, den Schieber in seiner Öffnungsstellung vollständig einschließt und im übrigen ausschließlich eine Durchtrittsöffnung für den Schaft der Spindel aufweist, und daß die Schieberplatte ausschließlich über das Schieberbett in die Schieberkammer einführbar ist.Based on this, the object of the present invention is to provide slide valves of the type mentioned with cast housing parts, in particular those made of stainless steel, at reduced costs and with improved sealing. This object is achieved in that the first housing part forms a slide bed for the slide plate that surrounds its passage opening and accommodates it in its closed position, the second housing part is designed as an annular cover that surrounds its passage opening and closes off the slide bed, the first housing part comprises a slide chamber that connects to the slide bed, completely encloses the slide in its open position and otherwise only has a passage opening for the shaft of the spindle, and the slide plate can only be inserted into the slide chamber via the slide bed.
Mit der hiermit beschriebenen Ausbildung der Gehäuseteile vereinfacht sich die Herstellung der beiden Gehäuseteile ganz wesentlich. Neben den Flanschflächen für die Befestigung von Rohrflanschen, die wie üblich zu bearbeiten und mit Gewindelöchern zu versehen sind, reduziert sich die mechanische Bearbeitung im wesentlichen auf insbesondere ringförmige Sitzflächen zwischen den beiden Gehäusehälften sowie eine Bohrung für den Schaft der Spindel. Die beiden Gehäuseteile können mit einer einfachen Ringdichtung gegeneinander abgedichtet werden. Gleit- und Führungsflächen für die Schieberplatte auf den Innenseiten der Gehäusehälften sind nicht erforderlich und müssen demnach nicht mechanisch bearbeitet werden. Weiterhin vereinfacht sich die gasdichte Abdichtung des Gehäuses nach außen wesentlich dadurch, daß die Schieberplatte in der Öffnungsstellung vollständig von der Schieberkammer aufgenommen wird und nur der Schaft der Spindel durch die genannte Bohrung austritt. Die Dichtung kann hierbei durch eine einfache Ringdichtung sichergestellt werden.The design of the housing parts described here simplifies the manufacture of the two housing parts considerably. In addition to the flange surfaces for fastening pipe flanges, which are to be machined as usual and provided with threaded holes, the mechanical processing is essentially reduced to ring-shaped seating surfaces between the two housing halves and a hole for the spindle shaft. The two housing parts can be sealed against each other with a simple ring seal. Sliding and guide surfaces for the slide plate on the inside of the housing halves are not required and therefore do not have to be machined. Furthermore, the gas-tight sealing of the housing to the outside is made considerably easier by the fact that the slide plate is completely accommodated by the slide chamber in the open position and only the spindle shaft exits through the hole mentioned. The seal can be ensured by a simple ring seal.
Besonders günstig ist es, wenn die Schieberplatte in ihrer Schließstellung einseitig an einer im Schieberbett oder im Ringdeckel eingelegten Ringdichtung flächig anliegt. Dies kann ausschließlich durch den Mediendruck bewirkt werden oder durch Keile oder Rampen im Schieberbett, die bei einem Überführen der Schieberplatte in ihre Schließstellung mit der Schieberplatte zusammenwirken. Diese Art der Abdichtung hat den Vorteil, daß die Verstellung der Schieberplatte außerordentlich leichtgängig ist, da die freie Kante der Schieberplatte keine Dichtungsaufgabe übernimmt und bereits nach einem ganz geringen Öffnungsweg die Schieberplatte kontaktfrei zur Ringdichtung ist oder drucklos an ihr vorbei gleitet. Hierzu ist vorzusehen, daß die Schieberplatte gelenkig und querverschieblich an dem Schaft der Spindel anhängt.It is particularly advantageous if the slide plate in its closed position rests flat on one side against a ring seal inserted in the slide bed or in the ring cover. This can be achieved solely by the media pressure or by wedges or ramps in the slide bed, which interact with the slide plate when the slide plate is moved into its closed position. This type of sealing has the advantage that the adjustment of the slide plate is extremely smooth, since the free edge of the slide plate does not perform any sealing function and after a very small opening path the slide plate is contact-free with the ring seal or slides past it without pressure. For this purpose, it is necessary to ensure that the slide plate is attached to the shaft of the spindle in an articulated and transversely movable manner.
Die Schieberplatte kann im wesentlichen auf eine kreisförmige Platte beschränkt sein, an der ggfs. eine Aufhängelasche für denThe slide plate can essentially be limited to a circular plate, on which a suspension bracket for the
• ··
Schaft der Spindel angeformt ist. Die genannten Keile oder Rampen können ausschließlich im Gehäuse vorgesehen sein und auf die Oberfläche der Schieberplatte einwirken. Daneben ist es auch möglich/ für die Schieberplatte eine Gegenkante zur vorderen halbrunden Kante vorzusehen, die beide angefast sind. Da die Schieberplatte, die bei demontierter zweiter Gehäusehälfte über das Schieberbett in der ersten Gehäusehälfte in die Schieberkammer eingeführt und dort mit der Spindel verbunden wird, im Übergang zwischen Schieberbett und Kammer etwas Spiel braucht, kann es notwendig sein, in die Schieberplatte einen oder mehrere Bolzen druckdicht einzuschrauben, die über die Plattenoberfläche hinausstehen und unmittelbaren Kontakt zu den Keilen oder Rampen bilden.The spindle shaft is formed. The wedges or ramps mentioned can only be provided in the housing and act on the surface of the slide plate. It is also possible to provide a counter edge for the slide plate to the front semi-circular edge, both of which are chamfered. Since the slide plate, which is introduced into the slide chamber via the slide bed in the first housing half when the second housing half is dismantled and connected to the spindle there, needs some play in the transition between the slide bed and the chamber, it may be necessary to screw one or more bolts into the slide plate in a pressure-tight manner, which protrude beyond the plate surface and form direct contact with the wedges or ramps.
Der Schaft der Spindel, der von außen in die Durchgangsöffnung eingesteckt wird, ist insbesondere in einer Hülse geführt, die in die Durchgangsöffnung eingeschraubt ist. Vorzugsweise wird ein Bügel, auf dem die Spindelmutter für die steigende Spindel befestigt wird, unmittelbar am ersten Gehäuseteil angegossen. Hiermit entfallen wesentliche Bearbeitungsvorgänge zur Herstellung einer Verbindung, wie sie bei einem angeschraubten Bügel erforderlich wären.The shaft of the spindle, which is inserted into the through hole from the outside, is guided in particular in a sleeve that is screwed into the through hole. Preferably, a bracket, on which the spindle nut for the rising spindle is attached, is cast directly onto the first housing part. This eliminates the need for significant machining operations to create a connection, as would be necessary with a screwed-on bracket.
Zur Gewichtsreduzierung wird das erste Gehäuseteil im Bereich seiner Flansche für die Anschraubung eines Rohrflansches einerseits und für die Anschraubung des zweiten Gehäuseteils andererseits mit einer mittleren Umfangsnut versehen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel nicht gezeigt ist.To reduce weight, the first housing part is provided with a central circumferential groove in the area of its flanges for screwing on a pipe flange on the one hand and for screwing on the second housing part on the other hand, which is not shown in the illustrated embodiment.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen dargestellt.A preferred embodiment of the invention is presented below with reference to the drawings.
Hierin zeigtHerein shows
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Schieber im Vertikalschnitt durch die Achse der Spindel;Fig. 1 shows a slide according to the invention in vertical section through the axis of the spindle;
Fig. 2 einen erf indungsgemäßen Schieber nach Fig. 1 in Ansicht auf die Achse der Durchgangsöffnungen;Fig. 2 shows a slide according to the invention as per Fig. 1 in a view onto the axis of the through openings;
Fig. 3 den Schieber nach den Fig. 1 und 2 im Querschnitt A-A gemäß Fig. 2.Fig. 3 the slider according to Figs. 1 and 2 in cross section A-A according to Fig. 2.
Die drei Figuren werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Ein erfindungsgemäßes Schieberorgan besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse, das sich aus einer ersten Gehäusehälfte 1 und einer zweiten Gehäusehälfte 2 zusammensetzt, einer zwischen den Gehäusehälften liegenden Schieberplatte 3, die in ihrer geschlossenen Stellung dargestellt ist, einer Spindel 5 mit einem unteren glatten Spindelschaft 6, die in einer Spindelmutter 7 geführt ist, und einem Handrad 8 zur Betätigung der Spindel 5. Der Schaft der Spindel 6 hat am Ende einen Schlitz 9, der eine Lasche 10 an der Schieberplatte 4 mit Spiel umfaßt. Ein quer zum Schaft angeordneter Stift stellt die Verbindung zwischen Schaft 6 und Schieberplatte 4 sicher. Der Schaft 6 der Spindel 5 ist in einer Führungsbuchse 24 geführt, die in das Gehäuseteil eingeschraubt' ist . Bei gasdichter Einschraubung der Buchse 24 in das Gehäuseteil ist ausschließlich eine O-Ringdichtung 23 zur Abdichtung zwischen Schaft 6 und Buchse erforderlich. An der ersten Gehäusehälfte 1 sind folgende Einzelheiten erkennbar: eine Durchströmöffnung 11, die konzentrisch zu einer Durchströmöffnung 12 in der zweiten Gehäusehälfte 2 ausgebildet ist; weiterhin ein Schieberbett 13, in dem die in der geschlossen Stellung dargestellte Schieberplatte 3 im wesentlichen einliegt. Das Schieberbett 13 wird durch das ringdeckelförmige zweite Gehäuseteil 2, das mit einem Flansch 14 gegen das Gehäuseteil 1 gesetzt ist, abgeschlossen. Die beiden Gehäusehälften 1, 2 selbst sind über eine O-Ringdichtung 22 gegeneinander abgedichtet. An das Schieberbett 13 schließt sich noch nach oben eine Schieberkammer 15 an, die die Schieberplatte 3 in ihrer Öffnungsstellung vollständig aufnimmt und aus der ausschließlich eine Durchgangsöffnung 16 zum Durchtritt des Schaftes 6 der Spindel 5 herausführt.The three figures are described together below. A slide valve according to the invention essentially consists of a housing, which is made up of a first housing half 1 and a second housing half 2, a slide plate 3 located between the housing halves, which is shown in its closed position, a spindle 5 with a lower smooth spindle shaft 6, which is guided in a spindle nut 7, and a handwheel 8 for operating the spindle 5. The shaft of the spindle 6 has a slot 9 at the end, which encloses a tab 10 on the slide plate 4 with play. A pin arranged transversely to the shaft ensures the connection between the shaft 6 and the slide plate 4. The shaft 6 of the spindle 5 is guided in a guide bushing 24, which is screwed into the housing part. When the bushing 24 is screwed into the housing part in a gas-tight manner, only an O-ring seal 23 is required to seal between the shaft 6 and the bushing. The following details can be seen on the first housing half 1: a flow opening 11, which is designed concentrically to a flow opening 12 in the second housing half 2; furthermore a slide bed 13, in which the slide plate 3 shown in the closed position is essentially located. The slide bed 13 is closed off by the ring-lid-shaped second housing part 2, which is placed against the housing part 1 with a flange 14. The two housing halves 1, 2 themselves are sealed against each other by an O-ring seal 22. A slide chamber 15 is connected to the top of the slide bed 13, which completely accommodates the slide plate 3 in its open position and from which only a through opening 16 leads through for the shaft 6 of the spindle 5.
Die in der Schließstellung dargestellte Schieberplatte 3 ist an ihrer vorderen freien Kante 17 abgeschrägt und wirkt mit Keilansätzen 18, 19, 20 innerhalb der Durchtrittsöffnung 11 der ersten Gehäusehälfte 1 zusammen. Anstelle der einzelnen Keilansätze kann auch eine Ringfase in der ersten Gehäusehälfte 1 vorgesehen werden. Durch die Keilansätze 18, 19, 20 und durch nicht dargestellte Rampenanordnungen, die die Schieberplatte 3 an ihrem hinteren Ende anheben, wird die Schieberplatte 3 in ihrer Schließstellung flächig gegen eine O-Ringdichtung 21 in der zweiten Gehäusehälfte 2 angedrückt. Dies hat den Vorteil, daß unmittelbar nach Zurückziehen der Schieberplatte 3 von den Keilanordnungen 18, 19, 20 der Anpreßdruck gegen die Dichtung 21 aufgehoben wird, so daß die Schieberplatte außerordentlich leicht verschiebbar ist. Dies hat den Vorteil, daß wesentlich geringere Verschiebekräfte erforderlich werden, was insbesondere bei nicht-manuellen Verstellvorrichtungen günstig ist und zur Verwendung kleinerer Stellglieder führen kann. Die Spindelmutter 7 wird von einem am Gehäuse angegossenen Bügel 25 getragen, der auch andere Stellglieder als ein Handrad tragen kann.The slide plate 3 shown in the closed position is bevelled on its front free edge 17 and interacts with wedge projections 18, 19, 20 within the passage opening 11 of the first housing half 1. Instead of the individual wedge projections, a ring bevel can also be provided in the first housing half 1. The wedge projections 18, 19, 20 and ramp arrangements (not shown) that lift the slide plate 3 at its rear end press the slide plate 3 flat against an O-ring seal 21 in the second housing half 2 in its closed position. This has the advantage that immediately after the slide plate 3 is pulled back by the wedge arrangements 18, 19, 20, the contact pressure against the seal 21 is removed, so that the slide plate can be moved extremely easily. This has the advantage that significantly lower displacement forces are required, which is particularly advantageous for non-manual adjustment devices and can lead to the use of smaller actuators. The spindle nut 7 is supported by a bracket 25 cast onto the housing, which can also support actuators other than a handwheel.
Die Schieberplatte setzt sich in der Ansicht aus einer Halbkreisfläche und einer Rechteckfläche zusammen, kann jedoch auch auf eine reine Kreisfläche reduziert werden. In Ansicht auf den Flansch sind Gewindelöcher kleineren Durchmessers zur Verspannung der beiden Gehäusehälften 1 und 2 und Gewindelöcher größeren Durchmessers, die in der oberen Gehäusehälfte als Sacklöcher und in der unteren Gehäusehälfte als Durchgangslöcher ausgeführt sind, zur Verspannung des Gehäuses mit Rohrflanschen zu erkennen. Der Schieber in der dargestellten Ausführung kann im Mitteldruckbereich bis 40 bar eingesetzt werden und ist außerordentlich kostengünstig herstellbar.The slide plate is made up of a semicircular surface and a rectangular surface, but can also be reduced to a pure circular surface. When looking at the flange, threaded holes of smaller diameter can be seen for bracing the two housing halves 1 and 2 and threaded holes of larger diameter, which are designed as blind holes in the upper housing half and as through holes in the lower housing half, for bracing the housing with pipe flanges. The slide in the design shown can be used in the medium pressure range up to 40 bar and can be manufactured extremely cost-effectively.
Claims (14)
daß das zweite Gehäuseteil (2) als ein seine Durchtrittsöffnung (12) umgebender Ringdeckel ausgeführt ist, der das Schieberbett (13) abschließt,that the first housing part (1) forms a slide bed (13) for the slide plate (3) surrounding its passage opening (11), which receives the latter in its closed position,
that the second housing part (2) is designed as an annular cover surrounding its passage opening (12) which closes the slide bed (13),
dadurch gekennzeichnet,2. Slide member according to claim 1,
characterized,
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29611546U DE29611546U1 (en) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Slider element with monoblock housing |
DE19706575A DE19706575C2 (en) | 1996-07-04 | 1997-02-20 | Slider element with monoblock housing |
IN360BO1997 IN187285B (en) | 1996-07-04 | 1997-06-18 | |
IN509BO1997 IN189570B (en) | 1996-07-04 | 1997-09-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29611546U DE29611546U1 (en) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Slider element with monoblock housing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29611546U1 true DE29611546U1 (en) | 1996-09-19 |
Family
ID=8025976
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29611546U Expired - Lifetime DE29611546U1 (en) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Slider element with monoblock housing |
DE19706575A Expired - Lifetime DE19706575C2 (en) | 1996-07-04 | 1997-02-20 | Slider element with monoblock housing |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19706575A Expired - Lifetime DE19706575C2 (en) | 1996-07-04 | 1997-02-20 | Slider element with monoblock housing |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE29611546U1 (en) |
IN (1) | IN187285B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015173320A1 (en) * | 2014-05-15 | 2015-11-19 | Veritec Ag | Parallel slide gate valve construction for blocking pumpable fluids, method for closing off a pipe, and use of a parallel slide gate valve construction |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10012600A1 (en) * | 2000-03-15 | 2001-09-27 | Weco Armaturen Gmbh | Control valve for pipeline conveying fluids or bulk materials comprises disk mounted in tubular housing which can be rotated between open and closed position by shaft operated by spindle in protective sleeve which supports its upper end |
DE10012598A1 (en) * | 2000-03-15 | 2001-09-27 | Weco Armaturen Gmbh | Control valve for pipeline conveying fluids or bulk materials comprises rotating disk mounted in tubular housing which carries wedge-shaped components which cooperate with sloping sections of disk seating to open valve |
DE102008047355B4 (en) | 2008-09-15 | 2014-08-21 | Weco Armaturen Gmbh | slider unit |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8800777U1 (en) * | 1988-01-23 | 1988-05-11 | Weco-Armaturen GmbH, 5223 Nümbrecht | Flat slide valve, especially for viscous or sticky media or for fibres or granules |
US5004210A (en) * | 1989-08-28 | 1991-04-02 | Magic Plastics | Gate valve |
DE4037863C2 (en) * | 1990-11-28 | 1993-07-01 | Johannes Erhard, H. Waldenmaier Erben, Sueddeutsche Armaturenfabrik Gmbh & Co, 7920 Heidenheim, De | |
DE9412592U1 (en) * | 1994-08-04 | 1994-12-08 | WECO Armaturen GmbH, 51588 Nümbrecht | Regulating slide element |
EP0629801A1 (en) * | 1993-06-18 | 1994-12-21 | INDUSTRIEBERATUNG SCHMIDT GmbH | Gate valve with sealing |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8211810U1 (en) * | 1982-09-23 | Schäffer, Erich, Dipl.-Ing. (FH), 8851 Thierhaupten | Shut-off device designed as a slide lock | |
DD93280A (en) * | ||||
DE1228478B (en) * | 1962-06-07 | 1966-11-10 | Grove Valve & Regulator Compan | Slide valve |
CA1301734C (en) * | 1987-11-26 | 1992-05-26 | Peter Derek Clayson | Gate valve |
-
1996
- 1996-07-04 DE DE29611546U patent/DE29611546U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-20 DE DE19706575A patent/DE19706575C2/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-18 IN IN360BO1997 patent/IN187285B/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8800777U1 (en) * | 1988-01-23 | 1988-05-11 | Weco-Armaturen GmbH, 5223 Nümbrecht | Flat slide valve, especially for viscous or sticky media or for fibres or granules |
US5004210A (en) * | 1989-08-28 | 1991-04-02 | Magic Plastics | Gate valve |
DE4037863C2 (en) * | 1990-11-28 | 1993-07-01 | Johannes Erhard, H. Waldenmaier Erben, Sueddeutsche Armaturenfabrik Gmbh & Co, 7920 Heidenheim, De | |
EP0629801A1 (en) * | 1993-06-18 | 1994-12-21 | INDUSTRIEBERATUNG SCHMIDT GmbH | Gate valve with sealing |
DE9412592U1 (en) * | 1994-08-04 | 1994-12-08 | WECO Armaturen GmbH, 51588 Nümbrecht | Regulating slide element |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015173320A1 (en) * | 2014-05-15 | 2015-11-19 | Veritec Ag | Parallel slide gate valve construction for blocking pumpable fluids, method for closing off a pipe, and use of a parallel slide gate valve construction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19706575C2 (en) | 2001-02-22 |
DE19706575A1 (en) | 1998-03-26 |
IN187285B (en) | 2002-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2941451C2 (en) | Low-friction seal for the actuator stem of taps and valves | |
DE4422749C2 (en) | Pump protection valve | |
DE3503434A1 (en) | CONTROL VALVE | |
DE2424978A1 (en) | Domestic water pipe supply disconnector - has fixed and movable non return valves and branch pipe for back pressure induced flow | |
DE69410565T2 (en) | Ball valve for a cooling system | |
DE8912795U1 (en) | Lift valve | |
DE2431281A1 (en) | STOPCOCK | |
EP2107284B1 (en) | Valve housing blank, valve component set and valve group | |
DE29611546U1 (en) | Slider element with monoblock housing | |
DE102005005452A1 (en) | Backflow | |
DE2732672C2 (en) | Ball valve | |
DE3309546A1 (en) | 2-WAY VALVE | |
DE3007601A1 (en) | Stop valve with connector - has baseplate and connector sealing body so coupled as to lift and turn on relative movement | |
DE2125716A1 (en) | Ball valve with improved seat design | |
DE1675549A1 (en) | Control valve | |
DE3110839C2 (en) | Fitting for guiding and / or regulating media flows | |
DE102019105710A1 (en) | Axial valve | |
DE3702386A1 (en) | Ball valve | |
DE10147737A1 (en) | Method for sealing gate valve has the valve plate coated with rubber and pressed into the sealing position by wedges in the last phase of the closing action | |
DE1500222A1 (en) | Valve | |
DE2904810C2 (en) | Three or multi-way valve | |
DE4230713A1 (en) | Multi-part stage housing | |
DE3626628C2 (en) | ||
EP1058797B1 (en) | Gate valve | |
DE8817151U1 (en) | Hydraulically switchable directional valve, preferably for hydraulic expansion systems etc. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961031 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19961009 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991227 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021202 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20041123 |
|
R071 | Expiry of right |