DE29611420U1 - Pallet for storing and transporting goods - Google Patents

Pallet for storing and transporting goods

Info

Publication number
DE29611420U1
DE29611420U1 DE29611420U DE29611420U DE29611420U1 DE 29611420 U1 DE29611420 U1 DE 29611420U1 DE 29611420 U DE29611420 U DE 29611420U DE 29611420 U DE29611420 U DE 29611420U DE 29611420 U1 DE29611420 U1 DE 29611420U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
height
base plate
strips
pallet
receiving space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29611420U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE29611420U priority Critical patent/DE29611420U1/en
Publication of DE29611420U1 publication Critical patent/DE29611420U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G7/00Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
    • A23G7/0037Apparatus for orientating and reorienting objects, e.g. chocolate, confectionery, trays, moulds, except sticks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38Details or accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00313Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00333Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00736Details
    • B65D2519/00776Accessories for manipulating the pallet
    • B65D2519/00786Accessories for manipulating the pallet for lifting, e.g. hooks, loops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00736Details
    • B65D2519/00805Means for facilitating the removal of the load

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

71701 Schwieberdingen, Daimlerstr. 871701 Schwieberdingen, Daimlerstr. 8

Palette zum Speichern und zum Transport von WarenstückenPallet for storing and transporting goods

Die Erfindung betrifft eine Palette zum Speichern und zum Transport von Warenstücken, mit einer eine Aufnahmefläche für die Warenstücke aufweisenden Bodenplatte, die auf ihrer Oberseite im Randbereich und auf ihrer Unterseite im Randbereich Leisten aufweist, die in ihrer Höhe derart aufeinander abgestimmt und rechtwinklig zueinander derart verteilt angeordnet sind, daß mehrere gleichartige Paletten zu einer verdreh- und verschiebegesicherten Einheit aufstapelbar sind und dann die auf der Oberseite und auf der Unterseite angeordneten Leisten zusammen mit der Bodenplatte einen allseitig geschlossenen Aufnahmeraum für die Warenstücke bilden.The invention relates to a pallet for storing and transporting items of goods, with a base plate having a receiving surface for the items of goods, which has strips on its upper side in the edge area and on its lower side in the edge area, which are coordinated in height and distributed at right angles to one another in such a way that several similar pallets can be stacked to form a unit that is secured against twisting and shifting, and then the strips arranged on the upper side and on the lower side together with the base plate form a receiving space that is closed on all sides for the items of goods.

In der Süßwarenindustrie ist es üblich, insbesondere kleinere Süßwarenstücke nach der Herstellung auf Paletten abzulegen und zusammen mit diesen weiterzutransportieren und zu handhaben.In the confectionery industry, it is common practice to place smaller pieces of confectionery on pallets after production and to transport and handle them together with these pallets.

Telefon 05 51/71068-69
Telefax0551/75175
Telephone 05 51/71068-69
Fax0551/75175

Postbank Hannover BLZ 250 10030 Kto. 249219-302Postbank Hannover BLZ 250 10030 Account 249219-302

Deutsche Bank AG Göttingen
BLZ 260 700 72
Kto. 035 090 000
Deutsche Bank AG Göttingen
Bank code 260 700 72
Account 035 090 000

Commerzbank Göttingen BLZ 260 400 30
Kto. 644 700 700
Commerzbank Göttingen Bank code 260 400 30
Account 644 700 700

Dies gilt sowohl für den stapelweisen Transport wie auch für den Einzeltransport der Paletten. Solche Paletten finden insbesondere für Schokoladeriegel Anwendung, welche nach dem Ausformen auf der Aufnahmefläche einer Palette abgelegt werden und auf dieser Palette zur nachfolgenden Verpackungsmaschine befördert werden. In vielen Fällen ist es auch erforderlich, die Süßwarenstücke von der Palette wieder auf ein Band oder einen sonstigen Einlauf einer Maschine aufzugeben.This applies both to transport in stacks and to individual transport of pallets. Such pallets are used in particular for chocolate bars, which are placed on the receiving surface of a pallet after being formed and transported on this pallet to the subsequent packaging machine. In many cases it is also necessary to place the pieces of candy from the pallet back onto a belt or other inlet of a machine.

Eine Palette der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 37 03 911 C2 bekannt. Diese Palette besitzt eine Bodenplatte, die auf ihrer Oberseite eine Aufnahmefläche für die Warenstücke bildet. Auf der Unterseite der Bodenplatte sind im Bereich zweier paralleler Ränder zwei parallel zueinander verlaufende Leisten vorgesehen. Auch auf der Oberseite der Bodenplatte sind im Bereich zweier paralleler Ränder zwei parallel zueinander verlaufende Leisten vorgesehen, wobei die Leisten auf der Oberseite der Bodenplatte und die Leisten auf der Unterseite der Bodenplatte jedoch rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Sämtliche Leisten weisen eine übereinstimmende Höhe auf und ergänzen einander im Stapel so, daß sie zusammen mit den Bodenplatten einen allseitig geschlossenen Aufnahmeraum für die Warenstücke bilden. Im Bereich der Leisten sind entsprechend verteilt über die Oberseite und Unterseite der Leisten Verformungen vorgesehen, die als Erhöhungen und Vertiefungen ausgebildet sind und im gestapeltem Zustand so ineinandergreifen, daß dabei eine verdreh- und verschiebegesicherte Einheit gebildet wird. Die Aufnahmefläche der Bodenplatte ist damit vorteilhaft frei von solchen Erhöhungen und Vertiefungen und kann insoweit voll für die Ablage der Warenstücke genutzt werden. Durch die auf der Unterseite der Bodenplatte im Bereich paralleler Ränder parallel zueinander verlaufende gleich hohe Leisten ergibt sich der Vorteil, daß auch eine einzelne Palette, abgestellt auf eine horizontale Tischfläche mit ihrer Aufnahmefläche für die Warenstücke ebenfalls horizontal zu liegen kommt, so daß insoweit keineA pallet of the type described above is known from DE 37 03 911 C2. This pallet has a base plate which forms a receiving area for the goods on its top. On the underside of the base plate, two strips running parallel to one another are provided in the area of two parallel edges. On the top of the base plate, two strips running parallel to one another are also provided in the area of two parallel edges, whereby the strips on the top of the base plate and the strips on the underside of the base plate are arranged at right angles to one another. All strips have the same height and complement one another in the stack so that together with the base plates they form a receiving space for the goods that is closed on all sides. In the area of the strips, deformations are provided, distributed accordingly over the top and bottom of the strips, which are designed as elevations and depressions and interlock in the stacked state so that a unit that is secured against twisting and sliding is formed. The base plate’s receiving surface is thus advantageously free of such elevations and depressions and can therefore be fully used for storing the items of goods. The strips of equal height running parallel to one another on the underside of the base plate in the area of parallel edges have the advantage that even a single pallet placed on a horizontal table surface with its receiving surface for the items of goods also comes to lie horizontally, so that no

• ♦ ·■·•♦ ·■·

Gefahr besteht, daß die Warenstücke von der Bodenplatte herabrutschen können. Beim Umsetzen und Handhaben einzelner Paletten von Hand kann es jedoch vorkommen, daß die Bodenplatte in eine Schräglage zur Horizontalebene gelangt, wobei dann die Gefahr besteht, daß die Warenstücke nach der entsprechenden Seite von der Palette herabrutschen und schließlich zu Boden fallen können. Während der maschinellen Handhabung der Paletten besteht diese Gefahr im allgemeinen nicht, da hier ohne weiteres die Möglichkeit besteht, die horizontal ausgerichtete Lage der Bodenplatte beizubehalten. Die bekannte Palette weist auch den Vorteil auf, daß sie von zwei Seiten beschickbar ist und auch nach zwei Seiten entladen werden kann, nämlich immer von den Seiten her bzw, nach den Seiten, an denen sich keine oberen Leisten befinden. Da die Leisten auf der Unterseite der Bodenplatte in der Regel entlang der längeren Seitenränder einer rechteckigen Bodenplatte angeordnet sind, während umgekehrt die Leisten auf der Oberseite parallel zu den kürzeren Rändern der rechteckigen Bodenplatte vorgesehen sind, besteht auch eine einfache Möglichkeit, die Oberseite und die Unterseite der Palette zu erkennen und insoweit die Palette zu handhaben. Es besteht insoweit keine Möglichkeit und auch keine Notwendigkeit, die Palette um eine horizontale Achse zu wenden und die Unterseite der Bodenplatte als Aufnahmefläche für die Warenstücke wahlweise zu nutzen.There is a risk that the goods could slide off the base plate. When moving and handling individual pallets by hand, however, the base plate may become inclined to the horizontal plane, which then poses a risk that the goods could slide off the pallet to the corresponding side and ultimately fall to the ground. This risk generally does not exist when the pallets are handled mechanically, as it is easy to maintain the horizontal position of the base plate. The known pallet also has the advantage that it can be loaded from two sides and unloaded from two sides, namely always from the sides or from the sides where there are no upper strips. Since the strips on the underside of the base plate are usually arranged along the longer side edges of a rectangular base plate, while conversely the strips on the top are provided parallel to the shorter edges of the rectangular base plate, there is also an easy way to identify the top and bottom of the pallet and to handle the pallet accordingly. There is therefore no possibility and no need to turn the pallet around a horizontal axis and optionally use the underside of the base plate as a receiving surface for the items of goods.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die insbesondere im belegten Zustand einfacher handhabbar ist, beispielsweise auch getragen werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Warenstücke unbeabsichtigt von der Aufnähmefläche herabrutschen können. Die Beladerichtung und die Entladerichtung sollen eindeutig festliegen, und es soll die Möglichkeit geschaffen sein, beispielsweise durch eine unterschiedliche Feldanordnung wahlweise die Unterseite oder die Oberseite der Bodenplatte als Aufnahmefläche zu nutzen.The invention is based on the object of creating a pallet of the type described at the beginning which is easier to handle, especially when occupied, and can also be carried, for example, without the risk of the items of goods accidentally slipping off the receiving surface. The loading direction and the unloading direction should be clearly defined, and it should be possible to use either the underside or the top of the base plate as the receiving surface, for example by means of a different field arrangement.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Palette der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß auf der Oberseite und auf der Unterseite der Bodenplatte je drei U-förmig aneinander anschließende Leisten vorgesehen sind, wobei die mittlere Leiste eine der Höhe des Aufnahmeraums entsprechende Höhe aufweist, daß die beiden mittleren Leisten parallel zueinander im Bereich unterschiedlicher Ränder der Bodenplatte angeordnet sind, und daß die endständigen Leisten auf der Oberseite und auf der Unterseite der Bodenplatte im Bereich des jeweiligen Randes zusammen eine der Höhe des Aufnahmeraums entsprechende Höhe aufweisen.According to the invention, this is achieved in a pallet of the type described at the outset in that three U-shaped strips are provided on the top and bottom of the base plate, adjoining one another, the middle strip having a height corresponding to the height of the receiving space, the two middle strips being arranged parallel to one another in the area of different edges of the base plate, and the end strips on the top and bottom of the base plate in the area of the respective edge together having a height corresponding to the height of the receiving space.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, auf der Oberseite und auf der Unterseite der Bodenplatte je drei U-förmig aneinander anschließende Leisten anzuordnen, also auf jeder Seite eine mittlere Leiste, an die je zwei endständige Leisten anschließen, so daß auf jeder Seite der Bodenplatte nur ein Rand frei von Leisten bleibt. Damit ist dieser Rand und dadurch auch die Aufschieberichtung bzw. die Entnahmerichtung für die Warenstücke eindeutig festgelegt. Da die mittlere Leiste in aller Regel entlang der längeren Seite der Bodenplatte angeordnet wird, kann diese mittlere Leiste auch als Längsleiste bezeichnet werden, während die endständigen Leisten vergleichsweise kurzer ausgebildet sind und damit als Querleisten bezeichnet werden können. Dies gilt jedoch nur für eine rechteckige Palette, bei der die Belade- und Entladerichtung quer zu der längeren Seite, also der Längsseite, festgelegt sind. Grundsätzlich wäre es natürlich auch möglich, eine solche Palette in Längsrichtung zu be- und entladen. Bei der erfindungsgemäßen Leistenanordnung ist es nun so, daß die Bodenplatte die mittlere Leiste nur im Bereich eines Längsrandes aufweist und auf der unmittelbar anschließenden anderen Seite keine Leiste vorgesehen ist. Dies bedeutet, daß die Palette um eine horizontale Mittelachse parallel zu den beiden mittleren Leisten um 180° gewendet werden kann und die Be- und Entladerichtung dadurch nicht verändert wird. DieThe invention is based on the idea of arranging three U-shaped strips on the top and bottom of the base plate, i.e. a middle strip on each side, to which two end strips are connected, so that only one edge remains free of strips on each side of the base plate. This clearly defines this edge and therefore also the sliding or removal direction for the items of goods. Since the middle strip is usually arranged along the longer side of the base plate, this middle strip can also be referred to as a longitudinal strip, while the end strips are comparatively shorter and can therefore be referred to as cross strips. However, this only applies to a rectangular pallet, where the loading and unloading direction is defined transversely to the longer side, i.e. the long side. In principle, it would of course also be possible to load and unload such a pallet in the lengthwise direction. With the strip arrangement according to the invention, the base plate has the middle strip only in the area of one longitudinal edge and no strip is provided on the other side immediately adjacent. This means that the pallet can be turned 180° around a horizontal central axis parallel to the two middle strips and the loading and unloading direction is not changed. The

mittleren Leisten müssen dabei eine Höhe aufweisen, die der Höhe des Aufnahmeraums entspricht. Dagegen müssen die endständigen Leisten weniger hoch ausgebildet werden. Zur Schaffung eines allseits geschlossenen Aufnähmerauras müssen sich die Höhen dieser endständigen Leisten so ergänzen, daß ihre Summe an den jeweiligen Stellen der Höhe des Aufnahmeraums entspricht. Dabei muß durchaus keine hälftige Aufteilung der Höhe an den endständigen Leisten verwirklicht werden; beispielsweise genügt auch eine Aufteilung V3 / 2/3. Hierdurch bekommen die Oberseite und die Unterseite der Palette jedoch ein unterschiedliches Aussehen, was andererseits vorteilhaft dazu genutzt werden kann, um auf der Oberseite eine erste Feldanordnung auf der Unterseite beispielsweise eine zweite Feldanordnung zu verwirklichen und so die Paletten einmal für den ersten Anwendungszweck und zum anderen für den zweiten Anwendungszweck wahlweise benutzen zu können. Da sich die Paletten in ihrer Oberflächenausbildung unterscheiden, ist insoweit auch ein leichtes Erkennungsmerkmal gegeben, auf welcher Seite denn bei dem betreffenden Anwendungsfall die Aufnahmefläche gebildet ist. Durch die auf jeden Fall höhere mittlere Leiste ist gewährleistet, daß die Palette beim einzelnen Aufstellen auf einer ebenen Tischfläche eine leicht derart geneigte Lage mit ihrer Aufnahmefläche einnimmt, daß keine Gefahr besteht, daß die Warenstücke bei einer Erschütterung oder einem Anstoßen an die Palette von der Aufnahmefläche herabrutschen können. Gleiches gilt dann, wenn eine solche Palette, mit Warenstücken belegt, beispielsweise von Hand umgesetzt, also getragen werden soll. In diesem Falle ist es lediglich erforderlich, darauf zu achten, daß der nicht mit einer mittleren Leiste besetzte Rand der Aufnahmefläche etwas höher gehalten wird als der Rand, an dem die mittlere Leiste angeordnet ist. Die mittlere Leiste verhindert ein Herabrutschen der Warenstücke. Gleiches gilt auch für einen Stapel aus einigen wenigen Paletten, solange dadurch die Standsicherheit nicht beeinträchtigt wird. Es versteht sich, daß bei maschineller Handhabung und/oder bei einem relativ hohen Stapel eine Unter-The middle strips must have a height that corresponds to the height of the receiving space. The end strips, on the other hand, must be less high. In order to create a receiving aura that is closed on all sides, the heights of these end strips must complement each other so that their sum at the respective points corresponds to the height of the receiving space. In this case, the height of the end strips does not have to be divided in half; for example, a division of V 3 / 2 / 3 is sufficient. This gives the top and bottom of the pallet a different appearance, which can also be advantageously used to create a first field arrangement on the top and a second field arrangement on the bottom, for example, and thus be able to use the pallets for the first application purpose and the second application purpose. Since the pallets differ in their surface design, it is easy to identify which side the receiving surface is on for the application in question. The middle bar, which is always higher, ensures that the pallet, when placed individually on a flat table surface, assumes a slightly inclined position with its support surface so that there is no danger of the items of goods slipping off the support surface if the pallet is jolted or knocked against the pallet. The same applies if such a pallet, loaded with items of goods, is to be moved by hand, for example. In this case, it is only necessary to ensure that the edge of the support surface that is not covered by a middle bar is kept slightly higher than the edge on which the middle bar is located. The middle bar prevents the items of goods from slipping down. The same also applies to a stack of a few pallets, as long as this does not affect the stability. It goes without saying that with mechanical handling and/or with a relatively high stack, a lower

t.t.

lage eingesetzt wird, die die Differenz in den Leisten ausgleicht und insoweit sicherstellt, daß der Stapel vertikal und die Aufnahmeflächen horizontal ausgerichtet sind und bleiben. Die Bildung eines verdreh- und verschiebegesicherten Stapels wird durch zusätzliche Maßnahmen erreicht, die entweder im Bereich der Leisten oder aber auch außerhalb der Leisten realisiert werden können. Es empfiehlt sich im allgemeinen, die Realisierung so vorzunehmen, daß die Aufnahmefläche oder die Aufnahmeflächen nicht beeinträchtigt werden.layer is used that compensates for the difference in the strips and ensures that the stack is vertical and the receiving surfaces are and remain horizontal. The formation of a twist- and shift-proof stack is achieved by additional measures that can be implemented either in the area of the strips or outside the strips. It is generally recommended that the implementation be carried out in such a way that the receiving surface or surfaces are not affected.

Die endständigen Leisten können gleiche und damit der halben Höhe des Aufnahmeraums entsprechende Höhe aufweisen. Damit wird die Palette um eine einzige horizontale Achse drehbar bzw. wendbar. Diese Achse liegt in der Regel parallel zu dem Längsrand der Palette. Die Palette weist insoweit auf beiden Seiten gleiche Gestaltung auf, und es ist damit auch gleichgültig, in welcher der beiden möglichen Relativlagen die Palette eingesetzt wird. Eine Verwechslung von Ober- und Unterseite ist damit in der Handhabung ausgeschlossen. Die Paletten können in einem Stapel mit wechselnden Seiten eingesetzt werden. Es ist sogar möglich, innerhalb der Aufnahmeplatten unterschiedliche Feldanordnungen zu verwirklichen und gemeinsam Stapel zu bilden, wobei es hier natürlich darauf ankommt, die jeweilige Feldanordnung zu beachten.The end strips can have the same height, corresponding to half the height of the receiving space. This means that the pallet can be rotated or turned around a single horizontal axis. This axis is usually parallel to the long edge of the pallet. The pallet has the same design on both sides, and it is therefore irrelevant in which of the two possible relative positions the pallet is used. This means that there is no risk of confusing the top and bottom during handling. The pallets can be used in a stack with alternating sides. It is even possible to create different field arrangements within the receiving plates and to form stacks together, although it is of course important to pay attention to the respective field arrangement.

Zumindest eine der mittleren Leisten kann auf der dem Aufnahmeraum zugekehrten Seite einen Anschlagrand aufweisen. Sinnvoll ist es natürlich, wenn beide mittlere Leisten diesen Anschlagrand besitzen. Der Anschlagrand, hat die Funktion, einerseits direkt ein Heranrutschen oder Ablegen der Warenstücke mit Anlage an dem Anschlagrand zu ermöglichen, dabei eine Ausrichtung zu bewirken und dennoch Platz für einen Greifer, Schieber o. dgl. zu schaffen, mit welchem die Entladung der Paletten bzw. der Warenstücke von den Paletten maschinell erfolgen kann. Der Anschlagrand ist also immer niedriger, als es der Höhe derAt least one of the middle strips can have a stop edge on the side facing the receiving area. It is of course sensible if both middle strips have this stop edge. The stop edge has the function of allowing the items of goods to slide directly towards or be placed against the stop edge, thereby achieving alignment and still creating space for a gripper, slider or similar, with which the pallets or the items of goods can be unloaded from the pallets mechanically. The stop edge is therefore always lower than the height of the

Warenstücke entspricht. Insbesondere sollte die Höhe des Anschlagrandes kleiner als die Höhe der mittleren Leiste und größer als die Differenz zwischen der Höhe der mittleren Leiste und der Höhe der Warenstücke sein. Damit ist sichergestellt, daß sich auch bei einer Stoß- oder Schwingungsbelastung eines Stapels von Paletten mit Warenstücken nicht die Situation ergeben kann, daß sich einzelne Warenstücke auf den Anschlagrand aufschieben oder aufsetzen können. Gleichzeitig ist die Möglichkeit geschaffen, z. B. verpackte Warenstücke relativ eng abzudecken, wie es aus produktionstechnischen Gründen erforderlich sein kann. Schließlich wird durch diese Maßnahme natürlich auch eine möglichst große Menge Warenstücke auf möglichst kleinem Raum untergebracht.The height of the stop edge should in particular be smaller than the height of the middle bar and larger than the difference between the height of the middle bar and the height of the goods. This ensures that even if a stack of pallets with goods is subjected to impact or vibration, the situation cannot arise in which individual goods can slide onto or rest on the stop edge. At the same time, it is possible to cover, for example, packaged goods relatively tightly, as may be necessary for production reasons. Finally, this measure also ensures that as large a number of goods as possible can be accommodated in as small a space as possible.

Die mittlere Leiste kann eine zum Aufnahmeraum hin geneigte Schrägfläche aufweisen, die in den Anschlagrand übergeht. Diese Schrägfläche kann für die vorgesehene Bewegung eines Schieber, Greifers o. dgl. nützlich sein.The middle bar can have a slanted surface that is inclined towards the receiving space and merges into the stop edge. This slanted surface can be useful for the intended movement of a slider, gripper or similar.

Weiterhin ist es möglich, daß die endständigen Leisten auf der Oberseite und auf der Unterseite der Bodenplatte gegenüber den Rändern der Bodenplatte zurückversetzt und dadurch Greifränder gebildet sind. Diese Greifränder dienen dem leichten Ergreifen der einzelnen Paletten in maschineller Weise oder auch von Hand. Die Greifränder sind in der Regel im Bereich der kürzeren Querränder gebildet, also in dem Bereich, in welchem auch die endständigen Leisten vorgesehen sind.It is also possible for the end strips on the top and bottom of the base plate to be set back from the edges of the base plate, thereby forming gripping edges. These gripping edges are used to easily grip the individual pallets by machine or by hand. The gripping edges are usually formed in the area of the shorter transverse edges, i.e. in the area in which the end strips are also provided.

Um eine verdreh- und verschiebegesicherte Einheit im Stapel mehrerer gleichartig ausgebildeter Paletten zu erzielen, können im Bereich der Greifränder, insbesondere in den Ecken der Bodenplatte, Sockel vorgesehen sein, die auf der Oberseite und auf der Unterseite im Bereich einer Ecke der Bodenplatte einerseits mit einer Erhöhung und andererseits mit einer vertiefung versehen sind, wobei sämtliche Erhöhungen oder Vertiefungen imIn order to achieve a unit that is secured against twisting and shifting in a stack of several pallets of the same design, bases can be provided in the area of the gripping edges, in particular in the corners of the base plate, which are provided on the top and on the bottom in the area of a corner of the base plate with a raised area on the one hand and a recess on the other hand, whereby all raised areas or recesses in the

Bereich der an die mittlere Leiste anschließenden Ecken vorgesehen sind. Durch die entsprechende Anordnung ist es möglich sicherzustellen, daß die Wendbarkeit der Paletten nur um keine Horizontalachse und nicht etwa um eine weitere, im Winkel von 90° dazu liegende zweite Horizontalachse möglich wird.Area of the corners adjacent to the middle bar. The corresponding arrangement makes it possible to ensure that the pallets can only be turned around one horizontal axis and not around a second horizontal axis at an angle of 90° to it.

Die Sockel können eine gleich große oder kleinere Höhe als die halbe Höhe des Aufnahmeraums aufweisen, während die Erhöhungen die halbe Höhe über- und die Vertiefungen die halbe Höhe unterschreiten. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Höhe der Sockel der halben Höhe des Aufnahmeraums entspricht. in gestapeltem Zustand bilden dann die Sockel in den Ecken durchgehende Säulen, die zur Lastabtragung mit herangezogen werden. Der Aufnahmeraum und die an den Aufnahmerautn anschließenden Innenseiten der Leisten bleiben damit vorteilhaft frei von Erhöhungen oder Vertiefungen, so daß der Be- und Entladevorgang nicht beeinträchtigt wird. Auch die Ausbildung der Leisten an sich vereinfacht sich damit.The bases can be as high as or less than half the height of the receiving space, while the elevations are above half the height and the depressions are below half the height. It is particularly advantageous if the height of the bases is equal to half the height of the receiving space. When stacked, the bases then form continuous columns in the corners, which are used to transfer the load. The receiving space and the insides of the strips adjacent to the receiving space remain free of elevations or depressions, so that the loading and unloading process is not impaired. The design of the strips themselves is also simplified.

Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is further explained and described using preferred embodiments. They show:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Palette in einer ersten Ausführungsform,Fig. 1 is a perspective view of the pallet in a first embodiment,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1 mit Darstellung zweier Paletten übereinander,Fig. 2 a section along the line II-II in Fig. 1 showing two pallets one above the other,

Fig. 3 eine ähnliche Schnittdarstellung einer einzelnen Palette zur Verdeutlichung des Beladevorgangs,Fig. 3 a similar sectional view of a single pallet to illustrate the loading process,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung zur Verdeutlichung des Entladevorganges,Fig. 4 a sectional view to illustrate the discharge process,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Palette in einer zweiten Ausführungsf ortn,Fig. 5 is a plan view of a pallet in a second embodiment,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie Vl-Vl in Fig. 5 undFig. 6 a sectional view along the line VI-VI in Fig. 5 and

Fig. 7 eine Ansicht gemäß der Linie VII-VII in Fig. 5.Fig. 7 is a view along the line VII-VII in Fig. 5.

Die in Fig. l dargestellte Palette 1 weist eine Bodenplatte 2 auf, die auf ihrer Oberseite 3 und auf ihrer Unterseite 4 als ebene Fläche ausgebildet ist. Die Palette dient zur Aufnahme von Warenstücken 5 (Fig. 2), beispielsweise von Schokoladeriegeln, Pralinen o. dgl., die meist in einer Feldanordnung in Reihen und Gruppen neben- und/oder hintereinander auf die Bodenplatte 2 aufgelegt werden. Die Bodenplatte 2 bildet dann auf ihrer Oberseite 3 eine Aufnahmefläche 6 für diese Warenstücke 5. Wenn die Palette 1 um eine horizontale Achse 7 um 180° gedreht wird, kommt die vorherige Unterseite 4 der Bodenplatte 2 nach oben und bildet sodann die Aufnahmefläche 6 für die Warenstücke 5.The pallet 1 shown in Fig. 1 has a base plate 2 which is designed as a flat surface on its top side 3 and on its bottom side 4. The pallet is used to hold items of goods 5 (Fig. 2), for example chocolate bars, pralines or the like, which are usually placed in a field arrangement in rows and groups next to and/or behind one another on the base plate 2. The base plate 2 then forms a receiving surface 6 for these items of goods 5 on its top side 3. When the pallet 1 is rotated by 180° about a horizontal axis 7, the previous bottom side 4 of the base plate 2 comes upwards and then forms the receiving surface 6 for the items of goods 5.

Die Palette 1 mit der Bodenplatte 2 weist auf ihrer Oberseite 3 drei Leisten 8, 9, 10 auf. Diese drei Leisten sind etwa nach Art eines U-förmigen Streckenzuges entlang dreier Ränder der Bodenplatte 2 angeordnet. Es gibt zwei endständige Leisten 8 und 10, die mit ihrem einen Ende in je einer Ecke der Bodenplatte 2 frei enden, während an ihre anderen Enden eine mittlere Leiste 9 anschließt. Wie ersichtlich ist die mittlere Leiste 9 als Längsleiste entlang eines der beiden längeren Ränder der Bodenplatte angeordnet, während der dazu parallele andere Rand Il frei von einer mittleren Leiste 9 gestaltet ist, zumindest auf der Oberseite 3. Damit ist durch einen Doppelpfeil die Beladerichtung 12 und die Entladerichtung 13 der Bodenplatte 2 bzw. der Palette l eindeutig festgelegt. Die in Fig. 1 nicht dargestellten Warenstücke auf der Aufnahmefläche 6 auf der Oberseite 3 der Bodenplatte 2 sind damit auf drei Seiten entlang der betreffendenThe pallet 1 with the base plate 2 has three strips 8, 9, 10 on its upper side 3. These three strips are arranged in the manner of a U-shaped line along three edges of the base plate 2. There are two end strips 8 and 10, each of which ends freely in a corner of the base plate 2, while a middle strip 9 is connected to their other ends. As can be seen, the middle strip 9 is arranged as a longitudinal strip along one of the two longer edges of the base plate, while the other edge II parallel to it is designed free of a middle strip 9, at least on the upper side 3. The loading direction 12 and the unloading direction 13 of the base plate 2 or the pallet 1 are thus clearly defined by a double arrow. The items of goods not shown in Fig. 1 on the receiving surface 6 on the upper side 3 of the base plate 2 are thus on three sides along the relevant

Ränder von Leisten 8, 9, 10 umgeben und geschützt untergebracht, so daß sie allenfalls bei einer entsprechenden Schräglage über den Rand 11 abgekippt werden oder herabfallen können.Edges are surrounded by strips 8, 9, 10 and housed in a protected manner, so that they can only be tipped over the edge 11 or fall down in the event of a corresponding incline.

Die Palette 1 weist jedoch nicht nur auf ihrer Oberseite 3 die drei Leisten 8, 9, 10 auf. Auch auf der Unterseite 4 sind entsprechende Leisten 14, 15, 16 vorgesehen. Die endständige Leiste 14 erstreckt sich auf der anderen Seite der Bodenplatte 2, also gegenüber der endständigen Leiste 8. Gleiches gilt für das Verhältnis der endständigen Leisten 10 und 16. Auf der gegenüberliegenden Seite - gesehen zur Bodenplatte 2 - der mittleren Leiste 9 befindet sich keine Leiste. Dagegen ist die andere mittlere Leiste 15 dort angeordnet, wo sich auf der Oberseite 3 der Bodenplatte 2 keine Leiste befindet, also im Bereich des Randes 11. Wenn die Palette l mit ihrer Bodenplatte 2 um die Achse 7 um 180° verschwenkt bzw. gewendet wird, befinden sich die Leisten 14, 15, 16 dann oben, während der U-förmige Leistenzug der Leisten 8, 9, 10 dann unten ist. Insoweit tauschen nur die Oberseite 3 und die Unterseite 4 dann ihre Funktion hinsichtlich des Be- und Entladens der Bodenplatte 2 mit den Warenstücken 5.However, the pallet 1 does not only have the three strips 8, 9, 10 on its top side 3. Corresponding strips 14, 15, 16 are also provided on the bottom side 4. The end strip 14 extends on the other side of the base plate 2, i.e. opposite the end strip 8. The same applies to the relationship between the end strips 10 and 16. There is no strip on the opposite side - viewed from the base plate 2 - of the middle strip 9. In contrast, the other middle strip 15 is arranged where there is no strip on the top side 3 of the base plate 2, i.e. in the area of the edge 11. If the pallet 1 with its base plate 2 is pivoted or turned by 180° around the axis 7, the strips 14, 15, 16 are then at the top, while the U-shaped strip line of the strips 8, 9, 10 is then at the bottom. In this respect, only the top side 3 and the bottom side 4 then exchange their function with regard to loading and unloading the base plate 2 with the items 5.

Aus Fig. l ist bereits erkennbar, daß in einem Stapel aus mehreren Paletten 1 die endständigen Leisten 8 und 14 einerseits und 10 und 16 andererseits einander so ergänzen, daß die Summe ihrer jeweiligen Höhen der Höhe der mittleren Leisten 9 und 15 entspricht. Auf diese Weise ergibt sich gemäß Fig. 2 in einem Stapel von zwei Paletten l ein allseits geschlossener Aufnahmeraum 17 mit einer Höhe, die der Höhe der mittleren Leisten 9 bzw. 15 einerseits und der Summe der Höhe der endständigen Leisten 8 und 14 einerseits bzw. 10 und 16 andererseits entspricht. Dieser Aufnahmeraum 17 im Stapel wird durch die beiden Bodenplatten 2 und die Leisten 8, 9, 10, 14, 15, 16 umschlossen. Wird eine dritte Palette 1 auf den Stapel aufgefügt, ergibt sich ein zweiter geschlossener Aufnahmeraum 17, in welchem die Warenstücke 5 ebenfalls geschützt untergebracht sind.From Fig. 1 it can already be seen that in a stack of several pallets 1 the end strips 8 and 14 on the one hand and 10 and 16 on the other hand complement each other in such a way that the sum of their respective heights corresponds to the height of the middle strips 9 and 15. In this way, according to Fig. 2, in a stack of two pallets 1 there is a receiving space 17 that is closed on all sides and has a height that corresponds to the height of the middle strips 9 and 15 on the one hand and the sum of the heights of the end strips 8 and 14 on the one hand and 10 and 16 on the other. This receiving space 17 in the stack is enclosed by the two base plates 2 and the strips 8, 9, 10, 14, 15, 16. If a third pallet 1 is added to the stack, a second closed receiving space 17 is created in which the items of goods 5 are also stored in a protected manner.

Die mittlere Leiste 9 bzw. 15 ist mit einem Anschlagrand 18 versehen, der an den mittleren Leisten 9 bzw. 15 auf der dem Aufnahmeraum 17 zugekehrten Seite angeordnet ist. Der Anschlagrand 18 besitzt eine Höhe 19, die größer als die Differenz 2 0 zwischen der Höhe 21 des Aufnahmeraums 17 und der Höhe 22 der Warenstücke 5 ist. Damit wird verhindert, daß bei Einwirkung von Stößen oder Schwingungen die Warenstücke 5 sich auf dem Anschlagrand 18 aufschieben oder auflagern können. Die Warenstücke 5 werden gehalten, immer auf der Aufnahmefläche 6 aufzuruhen.The middle bar 9 or 15 is provided with a stop edge 18, which is arranged on the middle bars 9 or 15 on the side facing the receiving space 17. The stop edge 18 has a height 19 that is greater than the difference 2 0 between the height 21 of the receiving space 17 and the height 22 of the items 5. This prevents the items 5 from sliding or resting on the stop edge 18 when subjected to impacts or vibrations. The items 5 are kept in place so that they always rest on the receiving surface 6.

Fig. 3 verdeutlicht symbolhaft den Beladevorgang. Mittels eines Schiebers 23 werden die Warenstücke 5 in Beladerichtung 12 auf die Aufnahmefläche 6 auf der Oberseite 3 der Bodenplatte 2 aufgeschoben. Den Entladevorgang einer Palette l verdeutlicht Fig. 4. Hier ist ein Schieber 24 vorgesehen, der in Entladerichtung 13 hin- und hergehend angetrieben wird und so zum Einsatz gebracht wird, daß er die Warenstücke 5 hintergreifen kann. Zur Erleichterung eines Steuervorganges kann die mittlere Leiste 9 mit einer Schrägfläche 25 versehen sein.Fig. 3 symbolically illustrates the loading process. The items 5 are pushed in the loading direction 12 onto the receiving surface 6 on the top 3 of the base plate 2 by means of a slider 23. The unloading process of a pallet 1 is illustrated in Fig. 4. Here, a slider 24 is provided which is driven back and forth in the unloading direction 13 and is used in such a way that it can reach behind the items 5. To facilitate a control process, the middle bar 9 can be provided with an inclined surface 25.

In den Fig. 1 bis 4 ist eine Palette 1 dargestellt, bei der die endständigen Leisten 8, 10, 14, 16 jeweils die halbe Höhe der mittleren Leisten 9 und 15 aufweisen. Damit besitzt eine solche Palette zwei gleich ausgebildete Seiten. Es ist daher bei der Handhabung gleichgültig, ob diese Palette 1 mit ihrer Oberseite 3 oder mit ihrer Unterseite 4 nach oben zeigend eingesetzt wird. Die Palette kann insoweit nicht unterschieden werden. Es ist aber auch möglich, die Höhen der endständigen Leisten 8, 14, 10, 16 nicht hälftig aufzuteilen, sondern in einem anderen Verhältnis, beispielsweise 1Z3 / 2Z3, V4 / 3A usw., um insoweit zwei unterschiedlich ausgebildete Seiten an der Palette zu schaffen, wobei zusätzlich noch die Fläche der Oberseite 3 und der Unterseite 4 unterschiedlich ausgebildet oder eingeteilt werden kann, so daß ein und dieselbe Palette mit ihrer Oberseite 3 nach oben zeigend für eine erste Gruppe von Warenstücken 5 und die gleicheIn Figs. 1 to 4 a pallet 1 is shown in which the end strips 8, 10, 14, 16 each have half the height of the middle strips 9 and 15. This means that such a pallet has two sides of the same design. It is therefore irrelevant during handling whether this pallet 1 is used with its top side 3 or its bottom side 4 facing upwards. The pallet cannot be differentiated in this respect. However, it is also possible to divide the heights of the end strips 8, 14, 10, 16 not in half, but in a different ratio, for example 1 Z 3 / 2 Z 3 , V 4 / 3 A etc., in order to create two differently designed sides on the pallet, whereby in addition the surface of the top side 3 and the bottom side 4 can be designed or divided differently, so that one and the same pallet with its top side 3 facing upwards can be used for a first group of items 5 and the same

Palette in umgedrehter Relativlage, also mit ihrer Unterseite 4 nach oben zeigend für eine zweite Art von Warenstücken 5 angepaßt eingesetzt werden kann. Wenn mit hälftiger Höhenaufteilung gearbeitet wird und eine gleiche Einteilung der Oberflächen gewählt wird, läßt sich das notwendige Reinigungsintervall für solche Paletten gleichsam verdoppeln, weil eine Reinigung der Paletten erst dann erforderlich wird, wenn beide Seiten verschmutzt sind. Die in den Fig. 1 bis 4 wiedergegebenen Paletten 1 besitzen zu ihrer verdreh- und verschiebegesicherten Stapelung eine gesonderte Ausbildung, also die Anordnung von Stapelnocken, Vertiefungen, Erhöhungen u. dgl., die hier jedoch aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt sind.Pallet in an inverted relative position, i.e. with its underside 4 pointing upwards, can be used for a second type of goods 5. If the height is divided in half and the surfaces are divided equally, the necessary cleaning interval for such pallets can be doubled, as it were, because the pallets only need to be cleaned when both sides are dirty. The pallets 1 shown in Figs. 1 to 4 have a special design for their twist- and shift-proof stacking, i.e. the arrangement of stacking cams, recesses, elevations, etc., which are not shown here for reasons of clarity.

in den Fig. 5 bis 7 ist ein Ausführungsbeispiel der Palette 1 verdeutlicht, bei der die Elemente, wie sie für eine verdreh- und verschiebegesicherte Stapelung erforderlich sind, dargestellt sind. Ansonsten sind für gleiche Elemente die Bezugszeichen aus dem Beispiel der Fig. l bis 4 verwendet. Man erkennt, daß die endständigen Leisten 8, 10, 14, 16 von den Querrändern der Bodenplatte 2 um ein gewisses Maß nach innen versetzt angeordnet sind, so daß sich hier im Bereich der Querränder nach außen überstehende Greifränder 26, 27 bilden, die im Stapel wiederum einen Abstand voneinander aufweisen, so daß hier maschinell oder von Hand eingegriffen und eine einzelne Palette beispielsweise von einem Stapel entnommen oder auf einen Stapel abgelegt werden kann, in den vier Ecken sind auf der Oberseite 3 Sockel 28 und auf der Unterseite 4 Sockel 29 vorgesehen, deren Höhe der halben Höhe des Aufnahmeraums 17 entspricht und die sich somit im Stapel aneinander abstützen. Durch die Sockel 28 und 29 werden gleichsam Vertikalsäulen im Stapel gebildet, die zur Lastabtragung beitragen, so daß die Leisten 8, 9, 10, 14, 15, 16 für Stapelzwecke nicht gesondert ausgebildet werden müssen. Die Sockel 28 tragen abwechselnd, wie in Fig. 5 angegeben, Erhöhungen 30 und Vertiefungen 31. Die Erhöhungen 30 sind auf der Oberseite 3 in den Ecken angeordnet, die an dieFig. 5 to 7 show an embodiment of the pallet 1, in which the elements required for stacking that is secured against twisting and displacement are shown. Otherwise, the reference numerals from the example in Fig. 1 to 4 are used for the same elements. It can be seen that the end strips 8, 10, 14, 16 are arranged offset inwards by a certain amount from the transverse edges of the base plate 2, so that gripping edges 26, 27 protruding outwards are formed in the area of the transverse edges, which in turn are spaced apart from one another in the stack, so that they can be reached by machine or by hand and a single pallet can be removed from a stack or placed on a stack, for example. In the four corners, 3 bases 28 are provided on the top and 4 bases 29 on the bottom, the height of which corresponds to half the height of the receiving space 17 and which thus support one another in the stack. The bases 28 and 29 form vertical columns in the stack, as it were, which contribute to load transfer, so that the strips 8, 9, 10, 14, 15, 16 do not have to be designed separately for stacking purposes. The bases 28 alternately carry elevations 30 and depressions 31, as shown in Fig. 5. The elevations 30 are arranged on the upper side 3 in the corners that are adjacent to the

mittlere Leiste 9 anschließen. Umgekehrt sind die Vertiefungen 31 im Bereich der Sockel 2 8 dort angeordnet, wo die endständigen Leisten 8 und 10 enden. Im Bereich der Sockel 29 auf der Unterseite 4 der Palette 1 ist die Anordnung der Erhöhungen 30 und Vertiefungen 31 entsprechend umgekehrt. Es versteht sich, daß die Vertiefungen 31 so bemessen sind, daß die Erhöhungen 30 in die Vertiefungen 31 eintreten können. Durch diese besondere Anordnung der Erhöhungen 30 und Vertiefungen 31 ist es möglich, daß die Palette um die Achse 7 gewendet werden kann, jedoch nicht um eine Querachse 32. Freilich lassen sich bei Nutzung auch der Unterseite 4 sämtliche Paletten l eines Stapels auch um die Querachse 32 gewendet nutzen. Eine gemischte Aufstapelung wird aber mit Sicherheit vermieden, weil hier die mittleren Leisten 9 und 15 direkt aufeinander kämen und so eine Stapelbildung verhindern.middle strip 9. Conversely, the recesses 31 in the area of the bases 2 8 are arranged where the end strips 8 and 10 end. In the area of the bases 29 on the underside 4 of the pallet 1, the arrangement of the elevations 30 and recesses 31 is correspondingly reversed. It goes without saying that the recesses 31 are dimensioned such that the elevations 30 can enter the recesses 31. This special arrangement of the elevations 30 and recesses 31 makes it possible for the pallet to be turned around the axis 7, but not around a transverse axis 32. Of course, if the underside 4 is also used, all the pallets 1 in a stack can also be turned around the transverse axis 32. However, mixed stacking is definitely avoided because here the middle strips 9 and 15 would come directly onto one another and thus prevent stacking.

Insbesondere aus Fig. 2 ist erkennbar, daß die auf der Unterseite 4 angeordneten Leisten 14, 15, 16 differierende Höhe aufweisen, so daß beim Aufstellen einer solchen Palette &igr; auf eine ebene Tischfläche die Aufnahmefläche 6 auf der Oberseite 3 der Bodenplatte 2 in eine leicht geneigte Relativlage zur ebenen Horizontalfläche gerät, die der sicheren Aufbewahrung der Warenstücke 5 förderlich ist. Bei Erschütterungen können diese nämlich allenfalls in Richtung auf den Anschlagrand 18 rutschen, nicht jedoch über den Rand Il herabfallen.In particular, it can be seen from Fig. 2 that the strips 14, 15, 16 arranged on the underside 4 have different heights, so that when such a pallet is placed on a flat table surface, the receiving surface 6 on the upper side 3 of the base plate 2 is in a slightly inclined position relative to the flat horizontal surface, which is conducive to the safe storage of the items 5. In the event of vibrations, these can at most slide in the direction of the stop edge 18, but not fall over the edge II.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS

11 - Palette- Palette 22 - Bodenplatte- Base plate 33 - Oberseite- Top 44 - Unterseite- Bottom 55 - Warenstück- Item 66 - Aufnahmefläche- Recording area 77 - Achse- Axis 88th - endständige Leiste- terminal bar 99 - mittlere Leiste- middle bar 1010 - endständige Leiste- terminal bar 2121 - Höhe- Height 2222 - Höhe- Height 2323 - Schieber- Slider 2424 - Schieber- Slider 2525 - Schrägfläche- Inclined surface 2626 - Greifrand- Gripping edge 2727 - Greifrand- Gripping edge 2828 - Sockel- Base 2929 - Sockel- Base 3030 - Erhöhung- Increase

11 - Rand11 - Edge

12 - Beladerichtung12 - Loading direction

13 - Entladerichtung13 - Discharge direction

14 - endständige Leiste14 - terminal bar

15 - mittlere Leiste15 - middle bar

16 - endständige Leiste16 - terminal bar

17 - Aufnahmeraum17 - Recording room

18 - Anschlagrand18 - Stop edge

19 - Höhe19 - Height

20 - Differenz20 - Difference

31 - Vertiefung31 - Deepening

32 - Querachse32 - Transverse axis

Claims (8)

SCHÜTZANSPRÜCHE ;CLAIMS FOR INTELLECTUAL PROPERTY; 1. Palette (I) zum Speichern und zum Transport von Warenstücken, mit einer eine Aufnahmefläche (6) für die Warenstücke (5) aufweisenden Bodenplatte (2), die auf ihrer Oberseite (3) im Randbereich und auf ihrer Unterseite (4) im Randbereich Leisten (8, 10, 15) aufweist, die in ihrer Höhe derart aufeinander abgestimmt und rechtwinklig zueinander derart verteilt angeordnet sind, daß mehrere gleichartige Paletten (l) zu einer verdreh- und verschiebegesicherten Einheit aufstapelbar sind und dann die auf der Oberseite (3) und auf der Unterseite (4) angeordneten Leisten (8, 10, 15) zusammen mit der Bodenplatte (2) einen allseitig geschlossenen Aufnahmeraum (17) für die Warenstücke (5) bilden, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite (3) und auf der Unterseite (4) der Bodenplatte (2) je drei U-förmig aneinander anschließende Leisten (8, 9, 10 und 14, 15, 16) vorgesehen sind, wobei die mittlere Leiste (9, 15) eine der Höhe des Aufnahmeraums (17) entsprechende Höhe (21) aufweist, daß die beiden mittleren Leisten (9, 15) parallel zueinander im Bereich unterschiedlicher Ränder der Bodenplatte (2) angeordnet sind, und daß die endständigen Leisten (8, 10, 14, 16) auf der Oberseite (3) und auf der Unterseite (4) der Bodenplatte (2) im Bereich des jeweiligen Randes zusammen eine der Höhe des Aufnahmeraums (17) entsprechende Höhe aufweisen.1. Pallet (I) for storing and transporting goods, with a base plate (2) having a receiving surface (6) for the goods (5), which has strips (8, 10, 15) on its upper side (3) in the edge region and on its lower side (4) in the edge region, which are arranged so that their height is coordinated with one another and distributed at right angles to one another that several similar pallets (I) can be stacked to form a unit that is secured against twisting and displacement, and then the strips (8, 10, 15) arranged on the upper side (3) and on the lower side (4) together with the base plate (2) form a receiving space (17) closed on all sides for the goods (5), characterized in that on the upper side (3) and on the lower side (4) of the base plate (2) there are provided three strips (8, 9, 10 and 14, 15, 16) each adjoining one another in a U-shape, the middle strip (9, 15) has a height (21) corresponding to the height of the receiving space (17), that the two middle strips (9, 15) are arranged parallel to one another in the region of different edges of the base plate (2), and that the end strips (8, 10, 14, 16) on the upper side (3) and on the lower side (4) of the base plate (2) in the region of the respective edge together have a height corresponding to the height of the receiving space (17). 2. Palette nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die endständigen Leisten (8, 10, 14, 16) gleiche und damit der halben Höhe des Aufnahmeraums (17) entsprechende Höhe aufweisen.2. Pallet according to claim 1, characterized in that the end strips (8, 10, 14, 16) have the same height and thus correspond to half the height of the receiving space (17). 3. Palette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der mittleren Leisten {9 oder 15) auf der dem Aufnahmeraum (17) zugekehrten Seite einen Anschlagrand (18) aufweist.3. Pallet according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the middle strips (9 or 15) has a stop edge (18) on the side facing the receiving space (17). 4. Palette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Anschlagrandes (18) kleiner als die Höhe der mittleren Leiste (9, 15) und größer als die Differenz zwischen der Höhe4. Pallet according to claim 3, characterized in that the height of the stop edge (18) is smaller than the height of the middle strip (9, 15) and greater than the difference between the height (21) der mittleren Leiste (9, 15) und der Höhe (22) der Warenstücke (5) ist.(21) of the middle bar (9, 15) and the height (22) of the pieces of goods (5). 5. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche l bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Leiste (9, 15) eine zum Aufnahtneraum (17) hin geneigte Schrägfläche (25) aufweist, die in den Anschlagrand (18) übergeht.5. Pallet according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the middle strip (9, 15) has an inclined surface (25) inclined towards the receiving space (17) which merges into the stop edge (18). 6. Palette nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die endständigen Leisten (8, 10, 14, 16) auf der Oberseite (3) und auf der Unterseite (4) der Bodenplatte (2) gegenüber den Rändern der Bodenplatte (2) zurückversetzt und dadurch Greifränder (26, 27) gebildet sind.6. Pallet according to claim 1, characterized in that the terminal strips (8, 10, 14, 16) on the upper side (3) and on the lower side (4) of the base plate (2) are set back from the edges of the base plate (2) and gripping edges (26, 27) are thereby formed. 7. Palette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Greifränder (26, 27), insbesondere in den Ecken der Bodenplatte (2), Sockel (28, 29) vorgesehen sind, daß die Sockel (28, 29) auf der Oberseite (3) und auf der Unterseite (4) im Bereich einer Ecke der Bodenplatte (2) einerseits mit einer Erhöhung (3 0) und andererseits mit einer Vertiefung (31) versehen sind, und daß sämtliche Erhöhungen (30) oder Vertiefungen (31) im Bereich der an die mittlere Leiste (9, 15) anschließenden Ecken vorgesehen sind.7. Pallet according to claim 6, characterized in that in the region of the gripping edges (26, 27), in particular in the corners of the base plate (2), bases (28, 29) are provided, that the bases (28, 29) on the upper side (3) and on the lower side (4) in the region of a corner of the base plate (2) are provided on the one hand with an elevation (30) and on the other hand with a depression (31), and that all elevations (30) or depressions (31) are provided in the region of the corners adjoining the middle strip (9, 15). 8. Palette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sockel (28, 29) eine gleich große oder kleinere Höhe als die halbe Höhe des Aufnahmeraums (17) aufweisen, während die Erhöhungen (3 0) die halbe Höhe über- und die Vertiefungen (31) die halbe Höhe unterschreiten.8. Pallet according to claim 7, characterized in that the bases (28, 29) have a height equal to or less than half the height of the receiving space (17), while the elevations (30) exceed half the height and the depressions (31) fall short of half the height.
DE29611420U 1996-07-01 1996-07-01 Pallet for storing and transporting goods Expired - Lifetime DE29611420U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29611420U DE29611420U1 (en) 1996-07-01 1996-07-01 Pallet for storing and transporting goods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29611420U DE29611420U1 (en) 1996-07-01 1996-07-01 Pallet for storing and transporting goods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29611420U1 true DE29611420U1 (en) 1996-10-10

Family

ID=8025885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29611420U Expired - Lifetime DE29611420U1 (en) 1996-07-01 1996-07-01 Pallet for storing and transporting goods

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29611420U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004012133T2 (en) ASSEMBLY DEVICE WITH MEANS FOR ADAPTING THE POSITIONS OF LOADERS
EP0725027A2 (en) Pallet for storing a sheet stack and automat for handling such pallet
WO2000041937A1 (en) Transport container especially designed as a bottle case
DE2718067A1 (en) STACKABLE BOTTLE CRATE MADE OF PLASTIC
EP3636559B1 (en) Stackable box
DE69105365T2 (en) Palette.
DE69004457T2 (en) Unstacking or stacking device.
EP0498181A1 (en) Device for adjusting the receiving volume of an object supporting-means
DE9211139U1 (en) Device for removing an article from a shelf of a rack storage
DE69908836T2 (en) Device for stacking egg packs
DE3703911C2 (en)
DE29611420U1 (en) Pallet for storing and transporting goods
DE3444093A1 (en) Device for palletising or depalletising paper tubes or sections of paper tubes
DE102021102195B4 (en) Frame for a transport and storage unit
DE102005055803B4 (en) Device for removing a fuse element
DE9111324U1 (en) Stackable plastic box
DE10123328C2 (en) palette
DE3233180A1 (en) Device for stacking bottle cases
DE9318897U1 (en) Device for palletizing hose sections
DE19961480A1 (en) Transport system with bottle carrier
DE10314111B4 (en) Loading unit with palletizing tray
DE2819677C3 (en) Box made of plastic, in particular for the transport of fruit and vegetables
DE1189458B (en) Box-shaped stacking pad to hold the bottom layer of a stack of bricks and similar bodies
DE2229108C3 (en) Device for stacking objects in layers, in particular bricks
DE9015550U1 (en) Stackable plastic box

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19961121

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20000503