DE29611112U1 - Arrangement for axial stroke adjustment for an application roller - Google Patents
Arrangement for axial stroke adjustment for an application rollerInfo
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Description
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ROLAND!ROLAND!
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Sir. 341 D-63075 OfenbachMAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Sir. 341 D-63075 Ofenbach
Anordnung zur axialen Hubeinstellung fur eine AuftragwalzeArrangement for axial stroke adjustment for an application roller
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Axialhubeinstellung für eine Auftragwalze in einer Rotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an arrangement for axial stroke adjustment for an applicator roller in a rotary printing machine according to the preamble of patent claim 1.
Eine Anordnung dieser Art ist aus der DE 41 12 158 C2 bekannt. Die Auftragwalze ist dabei in einem als Walzenlagerung ausgebildeten Walzenschloß herausnehmbar gelagert, wobei das Walzenschloß mit Koppelelementen in Form eines Riegelbolzens und eines Führungsbolzens formschlüssig verbunden ist. Der Führungsbolzen ist mit einer ein Keilprofil aufweisenden in Walzenachsrichtung hubbeweglichen Schiene gekoppelt, die wiederum mit einer gestellgefuhrten, schubbeweglichen Schiene reibschlüssig in Wirkverbindung steht. Durch Betätigung der schubbeweglichen Schiene wird die Axialhubeinstellung für den Changierhub im Walzenschloß fixiert.An arrangement of this type is known from DE 41 12 158 C2. The application roller is removably mounted in a roller lock designed as a roller bearing, whereby the roller lock is positively connected to coupling elements in the form of a locking bolt and a guide bolt. The guide bolt is coupled to a rail with a wedge profile that can be moved in the direction of the roller axis, which in turn is frictionally connected to a frame-guided, sliding rail. The axial stroke setting for the traversing stroke is fixed in the roller lock by operating the sliding rail.
Um Schabloniererscheinungen auf der Druckform beim Einfärben zu vermeiden, ist aus der EP 0 143 240 Al eine changierbare Farbauftragwalze bekannt. Auf einer drehfest in Lagerungen angeordneten Walzenachse ist der Walzenmantel drehbar und axial verschiebbar ausgebildet. Der axiale Hub ist dabei durch zwei beidseitig angeordnete Büchsen begrenzt, wobei zwischen den Büchsen je eine Druckfeder angeordnet ist.In order to avoid stenciling on the printing form during inking, an adjustable ink application roller is known from EP 0 143 240 A1. The roller shell is designed to be rotatable and axially displaceable on a roller axis that is arranged in bearings so that it cannot rotate. The axial stroke is limited by two bushings arranged on both sides, with a compression spring arranged between each bushing.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Anordnung zur Axialhubeinstellung für eine reibschlüssig radial und axial betreibbare Auftragwalze zu entwickeln, bei der die vom Changierhub hervorgerufenen Stöße bzw. Schwingungen im Druckwerk spürbar reduziert werden.The object of the invention is to develop an arrangement for axial stroke adjustment for a frictionally engaged radially and axially operable applicator roller, in which the shocks or vibrations in the printing unit caused by the traversing stroke are noticeably reduced.
Erfindungsgemäß wird das durch den kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention, this is achieved by the characterizing part of the main claim. Further developments emerge from the subclaims.
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Von einer benachbarten Farbreiberwalze wird der Antrieb reibschlüssig auf die Auftragwalze übertragen. Die Auftragwalze ist axial in einem definierten Bereich in Walzenschlössern beweglich (Changierhub). Beim Anlaufen gegen den Changierhub begrenzende Anschläge werden Stöße bzw. Schwingungen gedämpft. Die Reduzierung bzw. Vermeidung von durch den Changierhub bedingten Stoßen bzw. Schwingungen im Druckwerk durch dämpfende Mittel verbessert erheblich die Druckqualität. Vom Farbwerk resultierende nachteilige Schabloniererscheinungen werden vermieden, da Dickenunterschiede im Farbfilm besser vergleichmäßigt werden. Das Verschleißverhalten der Druckform wird durch die Schwingungsdämpfung der Walzenlagerung ebenfalls verbessert.The drive is transferred to the application roller by friction from an adjacent ink distributor roller. The application roller can move axially in a defined area in roller locks (traversing stroke). When it comes into contact with stops that limit the traversing stroke, shocks and vibrations are dampened. The reduction or avoidance of shocks and vibrations in the printing unit caused by the traversing stroke by means of dampening means significantly improves the print quality. Disadvantageous stenciling phenomena resulting from the inking unit are avoided because differences in thickness in the ink film are better evened out. The wear behavior of the printing form is also improved by the vibration dampening of the roller bearing.
Die Erfindung soll an einem Ausfuhrungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigtThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.
Fig. 1 eine Anordnung zur Axialhubeinstellung für eine changierbareFig. 1 an arrangement for axial stroke adjustment for a variable
Auftragwalze.Application roller.
In einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine ist die erfindungsgemäße Anordnung zwischen einem Maschinengestell 1 und je einem die Walzenlagerung 6 bildenden Walzenschloß angeordnet. Das Walzenschloß trägt die changierbare Achse einer Farbauftragwalze und ist in einem Lagerhebel 4 aufgenommen. Innerhalb des Walzenschlosses ist eine Anschlagfläche 8 angeordnet, die die Changierbewegung der Farbauftragwalze begrenzt. Am Maschinengestell 1 ist rechtwinklig zur Achse der Auftragwalze eine schubbewegliche Profilschiene 9 angeordnet, die reibschlüssig mit einer in Walzenachsrichtung hubbeweglichen Profilschiene 7 gekoppelt ist. Die Profilschienen 7, 9 weisen in bekannter Weise aufeinanderstehende Führungsprofile, vorzugsweise in Keilform, auf. Die Profilschiene 7 ist mit vier Walzenlagerungen (gemäß DE 41 12 158 C2) gekoppelt. Jedes Walzenschloß weist eine äußere Ringnut auf, in die ein erstes Koppelelement 11 in Form eines Riegelbolzens eingreift. Der Riegelbolzen ist rechtwinklig mit einem zweiten Koppelelement 5 in Form eines Führungsbolzens verbunden, welcher in einem dritten Koppelelement 3 in Form einer Führungshülse axial beweglich ist. Die Führungshülse ist mit der hubbeweglichen Profilschiene 7 verbunden und ist im Lagerhebel 4 axial verstellbar. Zwischen Führungsbolzen und Führungshülse ist ein Dämpfungselement 2 angeordnet. Das Dämpfungselement 2 ist Vorzugs-In an inking unit of a rotary printing machine, the arrangement according to the invention is arranged between a machine frame 1 and a roller lock forming the roller bearing 6. The roller lock carries the oscillating axis of an ink application roller and is accommodated in a bearing lever 4. A stop surface 8 is arranged within the roller lock, which limits the oscillating movement of the ink application roller. A sliding profile rail 9 is arranged on the machine frame 1 at right angles to the axis of the application roller, which is frictionally coupled to a profile rail 7 that can be lifted in the direction of the roller axis. The profile rails 7, 9 have guide profiles that stand on top of one another in a known manner, preferably in a wedge shape. The profile rail 7 is coupled to four roller bearings (according to DE 41 12 158 C2). Each roller lock has an outer annular groove into which a first coupling element 11 in the form of a locking bolt engages. The locking bolt is connected at right angles to a second coupling element 5 in the form of a guide bolt, which is axially movable in a third coupling element 3 in the form of a guide sleeve. The guide sleeve is connected to the lifting profile rail 7 and is axially adjustable in the bearing lever 4. A damping element 2 is arranged between the guide bolt and the guide sleeve. The damping element 2 is preferred.
weise aus einem gummielastischen oder ähnlichen Material ausgeführt und tilgt nach dem Prinzip der Werkstoffdämpfung die durch den Changierhub erzeugten Stöße bzw. Längsschwingungen. Riegelbolzen und Führungsbolzen sind mittels einer sich am Lagerhebel 4 abstützenden Druckfeder stets in Richtung Maschinengestell 1 vorgespannt. Der Riegelbolzen ist zum Lagerhebel 4 sowie zur Führungshülse in einem Freiraum 10 berührungslos angeordnet, so daß keine ungewollten Schwingungen auf weitere Bauteile übertragen werden können.made of a rubber-elastic or similar material and, according to the principle of material damping, absorbs the shocks or longitudinal vibrations generated by the traversing stroke. The locking bolt and guide bolt are always pre-tensioned in the direction of the machine frame 1 by means of a compression spring supported on the bearing lever 4. The locking bolt is arranged in a free space 10 in a way that makes no contact with the bearing lever 4 and the guide sleeve, so that no unwanted vibrations can be transmitted to other components.
Der axiale Hub sowie der Rotationsantrieb der Farbauftragwalze wird über die benachbarte, angetriebene Farbreiberwalze mittels Friktion übertragen. Die stufenlose Hubeinstellung wird über die schubbewegliche Profilschiene 9, die hubbewegliche Profilschiene 7 auf die in Walzenachsrichtung hubbeweglichen Koppelelemente 3, 5 sowie 11 auf die Walzenlagerung 6 übertragen. Während der Changierbewegung der Farbauftragwalze in der Walzenlagerung 6 trifft diese an die Anschlagfläche 8 innerhalb des Walzenschlosses. Dabei werden ein Stoß bzw. Längsschwingungen über die Walzenlagerung 6 auf das Koppelelement 11 und von diesem mittels Koppelelement 5 auf das Dämpfungselement 2 übertragen. Das Dämpfungselement 2 entzieht die eingebrachte Energie, indem die Schwingungsamplituden spürbar getilgt werden. Über das Koppelelement 3 werden damit keine oder lediglich unbedenkliche Schwingungen über die Profilschienen 7, 9 an das Maschinengestell 1 weitergeleitet. 20 The axial stroke and the rotation drive of the ink application roller are transmitted via the adjacent, driven ink distribution roller by means of friction. The stepless stroke adjustment is transmitted via the sliding profile rail 9, the lifting profile rail 7 to the coupling elements 3, 5 and 11 that can be lifted in the direction of the roller axis to the roller bearing 6. During the traversing movement of the ink application roller in the roller bearing 6, it hits the stop surface 8 within the roller lock. In the process, a shock or longitudinal vibrations are transmitted via the roller bearing 6 to the coupling element 11 and from there via the coupling element 5 to the damping element 2. The damping element 2 removes the energy introduced by noticeably canceling out the vibration amplitudes. No or only harmless vibrations are transmitted via the profile rails 7, 9 to the machine frame 1 via the coupling element 3. 20
Das Koppelelement 3 in Kombination mit dem Koppelelement 5 kann durch Reibung zur Erhöhung des Dämpfungseffektes beitragen.The coupling element 3 in combination with the coupling element 5 can contribute to increasing the damping effect through friction.
. MAN B (ROLAND!. MAN B (ROLAND!
Claims (4)
dadurch gekennzeichnet,3) Arrangement according to claims 1 and 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4) Arrangement according to claims 1 and 2,
characterized,
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE29611112U DE29611112U1 (en) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Arrangement for axial stroke adjustment for an application roller |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE29611112U DE29611112U1 (en) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Arrangement for axial stroke adjustment for an application roller |
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| DE29611112U1 true DE29611112U1 (en) | 1996-09-05 |
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Family Applications (1)
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| DE29611112U Expired - Lifetime DE29611112U1 (en) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Arrangement for axial stroke adjustment for an application roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29611112U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6536705B1 (en) | 1999-08-20 | 2003-03-25 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Process and winding machine for winding a material web |
| DE102008001875A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Manroland Ag | Inking unit for applying printing ink on plate cylinder of printing unit of sheet offset printing machine, has bearing arrangement including bolts, which partially unblock intermediate spaces in position so that axial clearance is unblocked |
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1996
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6536705B1 (en) | 1999-08-20 | 2003-03-25 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Process and winding machine for winding a material web |
| US7497399B2 (en) | 1999-08-20 | 2009-03-03 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Process and winding machine for winding a material web |
| DE102008001875A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Manroland Ag | Inking unit for applying printing ink on plate cylinder of printing unit of sheet offset printing machine, has bearing arrangement including bolts, which partially unblock intermediate spaces in position so that axial clearance is unblocked |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961017 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990825 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020905 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040728 |
|
| R071 | Expiry of right |