DE29602459U1 - Spring tensioning device - Google Patents

Description

STENGER, WATZKE & RING „ ,. .. .JCalser-Frledrich-Ring 70 STENGER, WATZKE & RING „ ,. .. .JCalser-Frledrich-Ring 70

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DIPL-ING. WOLFRAM WATZKEDIPL-ING. WOLFRAM WATZKE

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12. Februar 199612 February 1996

DatumDate

FederspannvorrichtungSpring tensioning device

Die Erfindung betrifft eine Federspannvorrichtung mit zwei unter Verwendung eines Antriebes zueinander verstellbaren Spannbackenhaltern und zwei auf Parallelführungen des Spannbackenhalters aufschiebbaren Spannbacken, die an ihren einander zugewandten Seiten mit Federaufnahmen versehen sind.The invention relates to a spring clamping device with two clamping jaw holders that can be adjusted relative to one another using a drive and two clamping jaws that can be pushed onto parallel guides of the clamping jaw holder and that are provided with spring receptacles on their sides facing one another.

Derartige Vorrichtungen werden verwendet, um Kfz-Schraubenfedern und insbesondere solche des MacPherson-Typs direkt am Kraftfahrzeug oder auch außerhalb zusammenzudrücken und damit zu spannen. Ein solcher Arbeitsschritt ist insbesondere beim Ein- und Ausbau der Federn erforderlich.Such devices are used to compress and thus tension automotive coil springs, especially MacPherson type springs, directly on the vehicle or outside of it. Such a step is particularly necessary when installing and removing the springs.

Eine bekannte Vorrichtung besteht aus einer längenveränderbaren Spindel, an der mit axialem Abstand zueinander zwei Spannbackenhalter befestigt sind. Die Spannbackenhalter sind mit Parallelführungen versehen, in die sich Spannbacken einschieben lassen, mit deren Federaufnahmen sich die Feder ergreifen und spannen läßt. Infolge der Auswechselbarkeit der Spannbacken ist es möglich, ein- und dasselbe Grundgerät für Federn mit unterschiedlichen Durchmessern einzusetzen, indem Spannbacken der geeigneten Größe in die Parallelführungen eingesetzt werden. Alierdings ist das Wechsein der Spannbacken nicht ganz einfach, da zum Einführen der Spannbacke diese zunächst gegenüber der verstellbaren Spindel mit den daran befestigten Spannbackenhaltern ausgerichtet werden muß, wozu die Ausrichtung der tangential zur Achse der Spindel angeordneten Parallelführung zu berücksichtigen ist. Der für den Backenwechsel erforderliche Zeitaufwand wiegt umso schwerer, als derartige Vorrichtungen oftmals in der Kfz-Produktion eingesetzt werden, in der sich die Arbeitsvorbereitung an knappen ZeitvorgabenA known device consists of a spindle with an adjustable length, to which two clamping jaw holders are attached at an axial distance from each other. The clamping jaw holders are provided with parallel guides into which clamping jaws can be inserted, with the spring holders of which the spring can be gripped and clamped. As a result of the interchangeability of the clamping jaws, it is possible to use one and the same basic device for springs with different diameters by inserting clamping jaws of the appropriate size into the parallel guides. However, changing the clamping jaws is not that easy, since in order to insert the clamping jaw, it must first be aligned with the adjustable spindle with the clamping jaw holders attached to it, for which the alignment of the parallel guide arranged tangentially to the axis of the spindle must be taken into account. The time required to change the jaws is all the more serious as such devices are often used in vehicle production, where work preparation is subject to tight time constraints.

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orientieren muß. Das Auswechseln der Spannbacken bereitet auch deshalb Schwierigkeiten, da es sich sowohl bei der axial einstellbaren Spindel mit den darauf befestigten Spannbackenhaltern als auch bei den beiden Spannbacken um für hohe Druckbelastungen ausgelegte Teile handelt, die daher ein hohes, während des Backenwechsels eher hinderliches Gewicht aufweisen.Changing the clamping jaws is also difficult because both the axially adjustable spindle with the clamping jaw holders attached to it and the two clamping jaws are parts designed for high pressure loads and therefore have a high weight, which is rather cumbersome when changing the jaws.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Federspannvorrichtung zu schaffen, die einen besonders einfachen und schnellen Backenwechsel ermöglicht.The invention is based on the object of creating a spring tensioning device that enables a particularly simple and quick jaw change.

Zur Lösung wird bei einer Federspannvorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß jede Spannbacke mit einer Klaue versehen ist, deren beiden Schenkel Führungsflächen zur Anlage an der Parallelführung des Spannbackenhalters aufweisen.To solve this problem, it is proposed that, in a spring clamping device of the type mentioned above, each clamping jaw is provided with a claw, the two legs of which have guide surfaces for engagement with the parallel guide of the clamping jaw holder.

Durch die Verwendung einer angeformten Klaue läßt sich die Spannbacke besonders einfach auf den Spannbackenhalter aufsetzen. Hierzu ist es lediglich erforderlich, die Spannbacke mit den daran ausgebildeten Klauen in Richtung auf den Spannbackenhalter zu führen, wobei sich dann sehr bald die Schenkel der Klaue an der Parallelführung des Spannbackenhalters zentrieren. Sodann wird die Spannbacke radial zur Längsachse der Spindel bewegt, wobei die Klaue infolge der Führung durch die Parallelführung von selbst die vorgesehene Ausrichtung quer zur Längserstreckung der Spindel einnimmt. Die beschriebenen Handgriffe können besonders gut unter Zuhilfenahme der Schwerkraft durchgeführt werden. Hierzu wird die Spindel mit nach oben weisenden Spannbackenhaltern auf den Boden gelegt, und dann die Spannbacke mit den daran angeformten Klauen unter ihrem Eigengewicht von oben her in die Parallelführung der Spannbacke abgesenkt. Im umgekehrten FaIi wird zum Herausnehmen der Spannbacke diese einfach nach oben hin abgezogen. Trotz des relativ hohen Gewichtes der Spannbacken ist auf diese Weise ein besonders einfacher und schneller Backenwechsel möglich.By using a molded-on claw, the clamping jaw can be placed particularly easily on the clamping jaw holder. To do this, it is only necessary to guide the clamping jaw with the claws formed on it in the direction of the clamping jaw holder, whereby the legs of the claw will then very quickly center themselves on the parallel guide of the clamping jaw holder. The clamping jaw is then moved radially to the longitudinal axis of the spindle, whereby the claw automatically assumes the intended orientation transverse to the longitudinal extension of the spindle as a result of the guidance provided by the parallel guide. The described manipulations can be carried out particularly well with the aid of gravity. To do this, the spindle is placed on the floor with the clamping jaw holders pointing upwards, and then the clamping jaw with the claws formed on it is lowered from above into the parallel guide of the clamping jaw under its own weight. In the opposite case, to remove the clamping jaw, it is simply pulled upwards. Despite the relatively high weight of the clamping jaws, this makes changing the jaws particularly easy and quick.

Vorzugsweise ist die Spannbacke an dem Spannbackenhalter verriegelbar, etwa in Gestalt einer selbsttätig einschnappenden Sicherung. Hierzu ist eine Weiterbildung gekennzeichnet durch ein federbelastetes, selbstarretierendesPreferably, the clamping jaw can be locked to the clamping jaw holder, for example in the form of an automatically snapping safety device. For this purpose, a further development is characterized by a spring-loaded, self-locking

Schnappelement als Verriegelung. Die Freigabe der Verriegelung erfolgt vorzugsweise durch eine Lösetaste.Snap element as a locking mechanism. The locking mechanism is preferably released by means of a release button.

In einer Ausgestaltung der Vorrichtung wird vorgeschlagen, daß sich das Schnappelement in der Klaue der Spannbacke, und die Lösetaste an dem Spannbackenhalter befindet.In one embodiment of the device, it is proposed that the snap element is located in the claw of the clamping jaw and the release button is located on the clamping jaw holder.

Eine besonders gute Führung und auch Lastaufnahme der Spannbacken an den Spannbackenhaltern wird erzielt, indem die Klaue einen am Spannbackenhaiter ausgebildeten Sitz umgreift, und der Sitz mit zwei seitlichen, parallel zueinander angeordneten Ausrichtflächen versehen ist, an denen die einander zugewandten Führungsfiächen der Klaue anliegen. Die Klaue kann mit zusätzlichen Führungsflächen versehen sein, die in Richtung der Versteübewegung der Spannbacken weisen und flächig an starr an dem Spannbackenhalter ausgebildeten Stützflächen anliegen. Hierdurch werden die infolge der Biegekräfte in den Spannbacken auftretenden Druckkräfte zwischen Spannbacken und Spannbackenhaltern auf großer Fläche übertragen. Die Federspannvorrichtung unterliegt auch bei häufiger hoher Federbelastung nur einem geringen Verschleiß. Particularly good guidance and load absorption of the clamping jaws on the clamping jaw holders is achieved by the claw gripping around a seat formed on the clamping jaw holder, and the seat is provided with two lateral alignment surfaces arranged parallel to one another, against which the facing guide surfaces of the claw rest. The claw can be provided with additional guide surfaces that point in the direction of the adjustment movement of the clamping jaws and lie flat against support surfaces rigidly formed on the clamping jaw holder. This means that the pressure forces that occur as a result of the bending forces in the clamping jaws are transmitted between the clamping jaws and the clamping jaw holders over a large area. The spring tensioning device is subject to only minimal wear, even with frequent high spring loads.

Zur Vergrößerung der Druckübertragungsflächen können die Stützflächen sowie die zusätzlichen Führungsflächen der Klauenform angepaßt und im wesentlichen U-förmig gestaltet sein.To increase the pressure transfer surfaces, the support surfaces and the additional guide surfaces can be adapted to the claw shape and essentially designed to be U-shaped.

Insbesondere wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß der Spannbackenhaiter einen starren Satte! bildet, in den die Klaue des Spannbackens quer zur Richtung der Verstellbewegung einsetzbar ist. Bei einer solchen Ausgestaltung sind sämtliche Flächen, an denen die Biegung der Spannbacken auf den Spannbackenhalter übertragen wird, starr und nahezu spielfrei ausgebildet, so daß Druckspitzen im Bereich der Anlageflächen vermieden werden, und ein langjähriger verschleißarmer Betrieb der Federspannvorrichtung möglich wird.In particular, the invention proposes that the clamping jaw holder forms a rigid saddle into which the claw of the clamping jaw can be inserted transversely to the direction of the adjustment movement. With such a design, all surfaces on which the bending of the clamping jaws is transferred to the clamping jaw holder are rigid and almost free of play, so that pressure peaks in the area of the contact surfaces are avoided and long-term, low-wear operation of the spring tensioning device is possible.

Um den Backenwechsel zusätzlich zu vereinfachen, können die Spannbackenhaiter, den Federaufnahmen abgewandt, mit Abflachungen versehen sein, wobei die Abflachungen ein Ablegen der Federspannvorrichtung in einerTo further simplify jaw replacement, the clamping jaw holders can be provided with flats facing away from the spring holders, whereby the flats allow the spring clamping device to be placed in a

kippstabilen Lage ermöglichen, in der sämtliche Führungsflächen senkrecht ausgerichtet sind.enable a tilt-stable position in which all guide surfaces are vertically aligned.

Einzelheiten der Federspannvorrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigen:Details of the spring tensioning device are explained below using the drawing. It shows:

Fig. 1 in einer Schnittdarstellung eine mit zwei Spannbacken versehene Federspannvorrichtung;Fig. 1 shows a sectional view of a spring clamping device provided with two clamping jaws;

Fig. 2 in einer Ansicht die Spindel der Federspannvorrichtung nach Fig. 1; Fig. 3 eine Stirnansicht der Federspannvorrichtung nach Fig. 1; Fig. 4 eine Stirnansicht der Spannbacke undFig. 2 shows a view of the spindle of the spring tensioning device according to Fig. 1; Fig. 3 shows a front view of the spring tensioning device according to Fig. 1; Fig. 4 shows a front view of the clamping jaw and

Fig. 5 in teilweise geschnittener Ansicht eine Einzelheit der Federspannvorrichtung. Fig. 5 shows a detail of the spring tensioning device in a partially sectioned view.

Die Federspannvorrichtung setzt sich aus einer mit zwei Spannbackenhaltern 1,2 versehenen Spindel 3 sowie zwei auf die Spannbackenhalter 1,2 aufgesetzten Spannbacken 4,5 zusammen. Die Spannbacken 4,5 sind an ihren einander zugewandten Stirnflächen mit nicht näher dargestellten Federaufnahmen 6 zum Ergreifen einer Schraubenfeder insbesondere des MacPherson-Typs versehen. Die zu spannende Feder 7 ist in Fig. 1 stark stilisiert eingezeichnet.The spring tensioning device consists of a spindle 3 provided with two clamping jaw holders 1, 2 and two clamping jaws 4, 5 placed on the clamping jaw holders 1, 2. The clamping jaws 4, 5 are provided on their mutually facing end faces with spring receptacles 6 (not shown in detail) for gripping a coil spring, in particular of the MacPherson type. The spring 7 to be tensioned is shown in Fig. 1 in a highly stylized manner.

Zum Zusammendrücken der Feder 7 besteht die als axialer Antrieb dienende Spindel 3 aus einem äußeren Gehäuse 8 und einem darin geführten inneren Gehäuse 9. Bei dem inneren Gehäuse 9 handelt es sich um einen mit bearbeiteten Führungsflächen 10 versehenen Zylinder, der in einer Bohrung 11 des äußeren Gehäuses 8 axial gleiten kann. Auf das äußere Ende des inneren Gehäuses 9 ist der erste Spannbackenhalter 1 aufgeschraubt. Eine Nut 12 für eine in dem äußeren Gehäuse 8 sitzende Paßfeder 13 gewährleistet die Verdrehsicherheit zwischen innerem und äußerem Gehäuse der Spinde!. Um ein Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in den Führungsspalt zu verhindern, ist die Führungsfläche 10 gegenüber dem äußeren Gehäuse 8 mittels einer Dichtlippe 14 abgedichtet.To compress the spring 7, the spindle 3, which serves as an axial drive, consists of an outer housing 8 and an inner housing 9 guided in it. The inner housing 9 is a cylinder provided with machined guide surfaces 10, which can slide axially in a bore 11 of the outer housing 8. The first clamping jaw holder 1 is screwed onto the outer end of the inner housing 9. A groove 12 for a key 13 seated in the outer housing 8 ensures that the inner and outer housings of the spindles cannot twist. To prevent dirt and moisture from penetrating the guide gap, the guide surface 10 is sealed off from the outer housing 8 by means of a sealing lip 14.

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Zur Erzeugung der axialen Verstellbewegung ist in das Ende des äußeren Gehäuses 8 eine Lagerbuchse 1 5 eingesetzt, in der eine mit einem Außengewinde versehene Antriebsspindel 16 doppelt gelagert ist. Die Antriebsspindel 16 verfügt über einen außerhalb des Gehäuses befindlichen Achsfortsatz 16, auf dem mittels eines Zylinderstiftes 17 ein Sechskant 18 drehfest angeordnet ist. Mittels des Sechskantes 18 läßt sich die Antriebsspindel 15 antreiben, wozu z.B. ein übliches Elektrowerkzeug oder ein Schlagschrauber verwendet werden kann.To generate the axial adjustment movement, a bearing bush 15 is inserted into the end of the outer housing 8, in which a drive spindle 16 provided with an external thread is doubly supported. The drive spindle 16 has an axle extension 16 located outside the housing, on which a hexagon 18 is arranged in a rotationally fixed manner by means of a cylindrical pin 17. The drive spindle 15 can be driven by means of the hexagon 18, for which purpose a conventional power tool or an impact wrench can be used, for example.

Das Gewinde der Antriebsspindel 16 kämmt mit einem Innengewinde 19 des drehfest in dem äußeren Gehäuse 8 beweglichen inneren Gehäuses 9, so daß jede Drehbewegung der Antriebsspindel 16 zu einer axialen Bewegung des inneren Gehäuses 9 innerhalb des äußeren Gehäuses 8 führt. Diese axiale Bewegung wird über die Spannbackenhalter 1,2 auf die Spannbacken 4,5 übertragen, deren Abstand zueinander auf diese Weise einstellbar ist.The thread of the drive spindle 16 meshes with an internal thread 19 of the inner housing 9, which is non-rotatably movable in the outer housing 8, so that each rotary movement of the drive spindle 16 leads to an axial movement of the inner housing 9 within the outer housing 8. This axial movement is transmitted via the clamping jaw holders 1, 2 to the clamping jaws 4, 5, the distance between which can be adjusted in this way.

Ein Anschlag 20 zwischen Antriebsspindel 16 und innerem Gehäuse 9 verhindert, daß das innere Gehäuse 9 mit seiner mantelförmigen Führungsfläche 10 zu weit aus dem äußeren Gehäuse 8 herausgefahren wird.A stop 20 between the drive spindle 16 and the inner housing 9 prevents the inner housing 9 with its jacket-shaped guide surface 10 from being moved too far out of the outer housing 8.

Bei dem Ausführungsbeispiel ist der zweite Spannbackenhalter 2 einstückiger Bestandteil des äußeren Gehäuses 8. Ebenso jedoch kann der Spannbackenhalter 2 ein getrenntes, auf das äußere Gehäuse 8 aufgesetztes oder aufgeschraubtes Bauteil sein.In the embodiment, the second clamping jaw holder 2 is an integral part of the outer housing 8. However, the clamping jaw holder 2 can also be a separate component that is placed or screwed onto the outer housing 8.

Die Fig. 2 läßt bei abgenommenen Spannbacken erkennen, daß die Spannbackenhalter 1,2 nach Art von Sätteln mit einem Sitz 20 und sich in Längsrichtung beidseitig daran anschließenden Flanschen 21 ausgebildet ist. Sämtliche Teile des Spannbackenhalters 1,2, d.h. Sitz 20 und Flansche 21, sind starr miteinander verbunden, und können insbesondere aus einem Stück hergestellt sein. Auf diese Weise wird ein konstanter Abstand zwischen den Flanschen 21 erzielt, was für die Aufnahme der an den Spannbacken 4,5 wirkenden Biegemomente von Vorteil ist.Fig. 2 shows, with the clamping jaws removed, that the clamping jaw holders 1, 2 are designed like saddles with a seat 20 and flanges 21 adjoining it on both sides in the longitudinal direction. All parts of the clamping jaw holder 1, 2, i.e. seat 20 and flanges 21, are rigidly connected to one another and can in particular be made from one piece. In this way, a constant distance is achieved between the flanges 21, which is advantageous for absorbing the bending moments acting on the clamping jaws 4, 5.

Die Flansche 21 überragen die Flächen des Sitzes 20 an mindestens drei Seiten, wodurch Sitz 20 und Flansche 21 eine formschlüssige Aufnahme für eine an den Spannbacken 4,5 ausgebildete Klaue 22 bilden. Im Hinblick auf eine möglichst spielfreie Aufnahme der Kiaue 22 sind die einander zugewandten Stirnflächen der Flansche 21 als parallel zueinander ausgerichtete Stützflächen 23 geformt. Die Stützflächen 23 umgeben U-förmig den Sitz 20 des Spannbackenhalters. Der sich zwischen den beiden Stützflächen 23 erstreckende Sitz 20 setzt sich aus beidseitig angeordneten und zueinander parallelen Ausrichtflächen 24 sowie einer sich zwischen den Ausrichtflächen 24 erstreckenden Verbindungsfläche 25 zusammen. Die Verbindungsfläche 25, welche beim Ausführungsbeispiel gerundet ist, dient als Begrenzung beim Aufschieben der Spannbacken 4,5 auf den Sitz 20.The flanges 21 protrude beyond the surfaces of the seat 20 on at least three sides, whereby the seat 20 and flanges 21 form a positive fit for a claw 22 formed on the clamping jaws 4, 5. In order to accommodate the claw 22 with as little play as possible, the mutually facing end faces of the flanges 21 are shaped as support surfaces 23 aligned parallel to one another. The support surfaces 23 surround the seat 20 of the clamping jaw holder in a U-shape. The seat 20 extending between the two support surfaces 23 is made up of alignment surfaces 24 arranged on both sides and parallel to one another, as well as a connecting surface 25 extending between the alignment surfaces 24. The connecting surface 25, which is rounded in the embodiment, serves as a limit when pushing the clamping jaws 4, 5 onto the seat 20.

Die Gestaltung der Spannbacken 4,5 im Bereich der Klauen 22 wird nunmehr anhand der Fig. 4 erläutert. Die der Federaufnahme 6 abgewandte Klaue 22 besteht aus zwei Schenkeln 26a, 26b, deren zueinander weisenden, parallel ausgerichteten Innenseiten Führungsflächen 27 bilden. Diese FührungsflächenThe design of the clamping jaws 4,5 in the area of the claws 22 is now explained using Fig. 4. The claw 22 facing away from the spring holder 6 consists of two legs 26a, 26b, the inner sides of which point towards one another and are aligned parallel to one another and form guide surfaces 27. These guide surfaces

27 stützen sich bei aufgesetzter Spannbacke 4 an den Ausrichtflächen 24 des jeweiligen Spannbackenhalters 1,2 ab. Sie sind über eine Verbindungsfläche27 are supported on the alignment surfaces 24 of the respective clamping jaw holder 1,2 when the clamping jaw 4 is attached. They are connected via a connecting surface

28 verbunden, die an der entsprechenden Verbindungsfläche 25 des jeweiligen Spannbackenhalters 1,2 anliegt.28, which rests against the corresponding connecting surface 25 of the respective clamping jaw holder 1,2.

Stirnseitig, d.h. in Richtung der Verstellbewegung der Spindel, sind die Klauen 22 mit zusätzlichen Führungsflächen 29 versehen, die sich U-förmig um die Aussparung 30 der Klaue 22 erstrecken. Auch die beiden Führungsflächen 29 sind parallel zueinander angeordnet. Sie übernehmen die axiale Abstützung der Spannbacken 4,5 an den Stützflächen 23 der Flansche 21. Der Abstand zwischen den beiden Führungsflächen 29 ist nur geringfügig kleiner als der Abstand der einander zugewandten Stützflächen 23 des Spannbackenhalters 1,2, wodurch sich die Klaue 22 mit sehr geringem axialen Spiel auf den Spannbackenhalter 1,2 aufsetzen läßt. Sowohl die Führungsflächen 29 an der Klaue als auch die damit zusammenwirkenden Stützflächen 23 an den Flanschen 21 sind eben und großflächig ausgebildet, so daß unerwünscht große Druckspitzen infolge der an den Spannbacken 4,5 wirkenden Biegemomente vermieden werden.On the front side, i.e. in the direction of the adjustment movement of the spindle, the claws 22 are provided with additional guide surfaces 29, which extend in a U-shape around the recess 30 of the claw 22. The two guide surfaces 29 are also arranged parallel to one another. They provide axial support for the clamping jaws 4,5 on the support surfaces 23 of the flanges 21. The distance between the two guide surfaces 29 is only slightly smaller than the distance between the support surfaces 23 of the clamping jaw holder 1,2 facing one another, which means that the claw 22 can be placed on the clamping jaw holder 1,2 with very little axial play. Both the guide surfaces 29 on the claw and the supporting surfaces 23 on the flanges 21 interacting with them are flat and have a large surface area, so that undesirably large pressure peaks due to the bending moments acting on the clamping jaws 4,5 are avoided.

Zur Durchführung eines Backenwechsels wird die Federspannvorrichtung in der in Fig. 3 dargestellten Ausrichtung auf eine ebene Unterlage abgesetzt. Hierbei wird eine kippstabile Lage ermöglicht, indem die Spannbackenhalter 1,2 an ihrer Unterseite mit Abflachungen 31 versehen sind. In diese Ausrichtung lassen sich die Spannbacken 4,5 senkrecht nach oben hin abziehen und umgekehrt wieder aufsetzen. Dies erleichtert die richtige Ausrichtung der Teile zueinander ganz erheblich.To change the jaws, the spring clamping device is placed on a flat surface in the orientation shown in Fig. 3. A position that is stable against tipping is made possible by the fact that the clamping jaw holders 1, 2 are provided with flats 31 on their underside. In this orientation, the clamping jaws 4, 5 can be pulled off vertically upwards and put back on in the opposite direction. This makes it much easier to align the parts correctly with one another.

Bei vollständig auf den Sitz 20 aufgesetzter Klaue 22 wird die Spannbacke automatisch am Spannbackenhalter verriegelt. Hierzu ist ein federbelastetes Schnappelement 32 vorgesehen, welches in einer Aussparung 33 des jeweils anderen Teils hineinragt und auf diese Weise die Spannbacke am Spannbackenhalter arretiert. Bei dem Schnappelement 32 handelt es sich um einen durch eine Feder 34 belasteten Bolzen in dem einen Schenkel 26b der Spannbacke, bei der Aussparung 33 um eine Bohrung in dem dem Bolzen gegenüberliegenden Flansch 21. Die Kraft der Feder 34 läßt sich mittels einer Madenschraube 35 einstellen. In der als Durchgangsbohrung ausgebildeten Aussparung 33 des Flansches 21 sitzt der Stift einer Lösetaste 36. Durch Druck auf die Lösetaste 36 läßt sich das Schnappeiement 32 so weit entgegen der Kraft der Feder 34 in den Schenkel 26b der Klaue 22 zurückschieben, bis die Verriegelung aufgehoben ist. Um eine versehentliche Betätigung der LösetasteWhen the claw 22 is fully seated on the seat 20, the clamping jaw is automatically locked to the clamping jaw holder. For this purpose, a spring-loaded snap element 32 is provided, which protrudes into a recess 33 in the other part and in this way locks the clamping jaw to the clamping jaw holder. The snap element 32 is a bolt loaded by a spring 34 in one leg 26b of the clamping jaw, and the recess 33 is a hole in the flange 21 opposite the bolt. The force of the spring 34 can be adjusted using a grub screw 35. The pin of a release button 36 is located in the recess 33 of the flange 21, which is designed as a through hole. By pressing the release button 36, the snap element 32 can be pushed back into the leg 26b of the claw 22 against the force of the spring 34 until the locking is released. To prevent the release button from being accidentally activated,

36 zu vermeiden, befindet sich diese an jener Stirnseite des Flansches 21, die dem jeweils anderen Spannbackenhalter zugewandt ist. Eine Einführschräge36, this is located on the front side of the flange 21 that faces the other clamping jaw holder. An insertion bevel

37 sorgt dafür, daß beim Einsetzen der Spannbacke das federbelastete Schnappelement 32 zunächst von selbst zurückgeschoben wird, bevor dieses schließlich in der Aussparung 33 einrastet.37 ensures that when the clamping jaw is inserted, the spring-loaded snap element 32 is initially pushed back by itself before it finally snaps into the recess 33.

B ezuqszeichenliste Reference symbol list

11 SpannbackenhalterClamping jaw holder 3232 SchnappelementSnap element 22 SpannbackenhalterClamping jaw holder 3333 AussparungRecess 33 Spindelspindle 3434 FederFeather 44 SpannbackeClamping jaw 3535 MadenschraubeGrub screw 55 SpannbackeClamping jaw 3636 LösetasteRelease button 66 FederaufnahmeSpring mount 3737 EinführschrägeInsertion bevel 77 FederFeather 88th äußeres Gehäuseouter casing 99 inneres Gehäuseinner casing 1010 zylindrische Führungsflächecylindrical guide surface 1111 Bohrungdrilling 1212 NutGroove 1313 Paßfederadjusting spring 1414 DichtlippeSealing lip 1515 LagerbuchseBearing bush 1616 AntriebsspindelDrive spindle 16a16a AchsfortsatzAxial process 1717 ZylinderstiftCylinder pin 1818 SechskantHexagon 1919 Innengewindeinner thread 2020 SitzSeat 2121 Flanschflange 2222 Klaueclaw 2323 StützflächeSupport surface 2424 AusrichtflächeAlignment surface 2525 VerbindungsflächeConnection surface 26a26a Schenkelleg 26b26b Schenkelleg 2727 FührungsflächeGuide surface 2828 VerbindungsflächeConnection surface 2929 zusätzliche Führungsflächeadditional guide surface 3030 AussparungRecess 3131 AbflachungFlattening

Claims (10)

AnsprücheExpectations 1. Federspannvorrichtung mit zwei unter Verwendung eines Antriebes zueinander verstellbaren Spannbackenhaltern {1, 2) und zwei auf Parailelführungen des Spannbackenhalters (1, 2) aufschiebbaren Spannbacken (4, 5), die an ihren einander zugewandten Seiten mit Federaufnahmen (6) versehen sind,1. Spring clamping device with two clamping jaw holders (1, 2) that can be adjusted relative to one another using a drive and two clamping jaws (4, 5) that can be pushed onto parallel guides of the clamping jaw holder (1, 2), which are provided with spring receptacles (6) on their sides facing one another, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spannbacke (4,5) mit einer Klaue (22) versehen ist, deren beiden Schenkel (26a, 26b) Führungsflächen (27, 29) zur Anlage an der Parallelführung des Spannbackenhalter (1, 2) aufweisen.characterized in that each clamping jaw (4, 5) is provided with a claw (22), the two legs (26a, 26b) of which have guide surfaces (27, 29) for engagement with the parallel guide of the clamping jaw holder (1, 2). 2. Federspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacke (4, 5) an dem Spannbackenhalter (1, 2) verriegelbar ist.2. Spring tensioning device according to claim 1, characterized in that the clamping jaw (4, 5) can be locked to the clamping jaw holder (1, 2). 3. Federspannvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein federbelastetes, selbstarretierendes Schnappelement (32) als Verriegelung.3. Spring tensioning device according to claim 2, characterized by a spring-loaded, self-locking snap element (32) as a locking mechanism. 4. Federspannvorrichtung nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Lösetaste (36) zur Freigabe der Verriegelung.4. Spring tensioning device according to claim 2 or claim 3, characterized by a release button (36) for releasing the locking mechanism. 5. Federspannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Schnappelement (32) in der Klaue (22) der Spannbacke (4, 5), und die Lösetaste (36) an dem Spannbackenhalter (1, 2) befindet.5. Spring tensioning device according to claim 4, characterized in that the snap element (32) is located in the claw (22) of the clamping jaw (4, 5), and the release button (36) is located on the clamping jaw holder (1, 2). 6. Federspannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klaue (22) einen am Spannbackenhaiter (1, 2) ausgebildeten Sitz (20) umgreift, und der Sitz (20) mit zwei seitlichen, parallel zueinander angeordneten Ausrichtflächen (24) versehen ist, an denen die einander zugewandten Führungsflächen (27) der Klaue (22) anliegen.6. Spring tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the claw (22) engages around a seat (20) formed on the clamping jaw holder (1, 2), and the seat (20) is provided with two lateral alignment surfaces (24) arranged parallel to one another, against which the mutually facing guide surfaces (27) of the claw (22) rest. 7. Federspannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klaue (22) mit Führungsflächen (29) versehen ist, die in Richtung der Verstelibewegung der Spannbacken (4,7. Spring tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the claw (22) is provided with guide surfaces (29) which extend in the direction of the adjustment movement of the clamping jaws (4, 5) weisen und flächig an starr an dem Spannbackenhaiter (1, 2) ausgebildeten Stützflächen (23) anliegen.5) and lie flat against support surfaces (23) rigidly formed on the clamping jaw holder (1, 2). 8. Federspannvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützflächen (23) sowie die Führungsflächen (29) der Form der Klaue (22) angepaßt und im wesentlichen U-förmig gestaltet sind.8. Spring tensioning device according to claim 7, characterized in that the support surfaces (23) and the guide surfaces (29) are adapted to the shape of the claw (22) and are essentially U-shaped. 9. Federspannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannbackenhalter (1, 2) einen starren Sattel bildet, in den die Klaue (22) des Spannbackens (4, 5) quer zur Richtung der Verstellbewegung einsetzbar ist.9. Spring tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping jaw holder (1, 2) forms a rigid saddle into which the claw (22) of the clamping jaw (4, 5) can be inserted transversely to the direction of the adjustment movement. 10. Federspannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbackenhalter (1, 2), den Federaufnahmen (6) abgewandt, mit Abflachungen (31) versehen sind, und die Abflachungen (31) ein Ablegen der Federspannvorrichtung in einer kippstabilen Lage ermöglichen, in der sämtliche Führungsflächen (27, 29) senkrecht ausgerichtet sind.10. Spring tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping jaw holders (1, 2), facing away from the spring receptacles (6), are provided with flats (31), and the flats (31) enable the spring tensioning device to be laid down in a tilt-stable position in which all guide surfaces (27, 29) are aligned vertically.