DE2953668A1 - Sand-blasting machine - Google Patents
Sand-blasting machineInfo
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- DE2953668A1 DE2953668A1 DE792953668A DE2953668A DE2953668A1 DE 2953668 A1 DE2953668 A1 DE 2953668A1 DE 792953668 A DE792953668 A DE 792953668A DE 2953668 A DE2953668 A DE 2953668A DE 2953668 A1 DE2953668 A1 DE 2953668A1
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Description
BLASAiASCHIBB
Gebiet der TechnikBLASAiASCHIBB
Field of technology
Die Erfindung bezieht sich auf das Gießereiweson und betrifft insbesondere Konstruktionen von Blasmaschinen für die Herstellung von Kernen, die in Kernkasten ausgehärtet werden.The invention relates to the foundry and relates in particular to structures of blow molding machines for the production of cores that are cured in core boxes will.
Bisheriger Stand det TechnikCurrent state of the art
Bekannt ist eine Blasmaschine zur Herstellung von Kernen, die in Kästen mit horizontaler Teilung ausgehär-; tet werden, welche einen Ständer mit darauf ange- '--' ■' ordneten* Hubtisch für den Kernkasten, einen Antriebsbai- ---■ ken mit Blasbehalter und Aufsatz, eine Einrichtung zum Auseinandernehmen der Kästen, einen Rüttelaufgeber für die Zuführung der Kernmischung in den Blasbehälter sowie ^c eine Vorrichtung zur Ausgabe der J?ertigkerne aus der Maschine enthält. : Auf dieser Maschine können Kerne in Kästen mit horizontaler Teilungsfläche hergestellt werden. Jedoch las- ■■: sen sich darauf Kerne in Kästen mit vertikaler Teilungsfläohe sowie Maskenkerne nicht herstellen.A blow molding machine is known for the production of cores which are hardened in boxes with a horizontal division; which have a stand with a lifting table arranged on it for the core box, a drive boom with blower container and attachment, a device for dismantling the boxes, a vibratory feeder for feeding in the core mixture in the blow tank and ^ c contains a device for dispensing the jelly kernels from the machine. : This machine can produce cores in boxes with a horizontal dividing surface. However, cores in boxes with vertical dividing area and mask cores cannot be produced on it.
Die eingeschränkten technologischen Möglichkeiten der bekannten Maschine schaffen wesentliche Schwierigkeiten bei der Wahl der Ausrüstung für die Kernherstellung und führen oft zur Notwendigkeit, verschiedene Kernmaschinen in der Kernmacherei einzusetzen, 'die einen\von_ denen,für die Herstellung von Kernen in Kästen mit horizontaler Teilung und die anderen in Kästen mit vertikaler Teilung und schließlich.die dritten für die Herstellung von Maskenkernen bestimmt sind.The limited technological possibilities of the known machine create significant difficulties in the choice of equipment for core-making and often lead to the need to use different core machines in the core shop, 'the one \ of_ them for the manufacture of cores in boxes with horizontal division and the others in boxes with vertical division and Finally, the third for the manufacture of mask cores are determined.
Duroh diesen Umstand wird die Organisation der Kernproduktion, der Bedienung und der Instandhaltung der gleichzeitig in Betrieb befindlichen Maschinen unterschiedlicher Konstruktion wesentlich erschwert.Duroh this circumstance becomes the organization of the core production, the operation and maintenance of the at the same time machines of different construction in operation are made much more difficult.
Offenbarung der Erfindung.Disclosure of the invention.
-Die vorliegende Erfindung bezweckt, die genannten Schwierigkeiten zu beseitigen.The present invention aims to overcome the difficulties mentioned.
Der Erfindungwurds die Aufgabe zugrundegelegt, eine Blasmaschine mit einer derartigen konstruktiven Ausführung zu schaffen, durch die die Produktion von Kernen inThe invention was based on the object, a To create blow molding machine with such a structural design, through which the production of cores in
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Kästen rait horizontaler Teilungsfläohe, in Kästen mit vertikaler Teilungaflache sowie von Maskenkernen ermöglicht wird, bei deren Herstellung ein ungehindertes Ausschütten der Kornmlschung.aua dem Innenraum dos Kcrnea nach dem Ausbilden der erforderlichen Kernschalendicke erforderlich ist.Boxes have a horizontal division surface, in boxes with vertical division surface as well as mask cores during the production of which an unhindered pouring out of the grain emptiness.aua the interior dos Kcrnea is required after forming the required core shell thickness.
Diese Aufgabe wurde durch die Schaffung einer Blasmaschine gelöst, die einen Ständer enthalt, in dessen :~' Oberteil Wagen für einen angetriebenen Blasbehälter mit - '■ This object was achieved by creating a blow molding machine that contains a stand in which: ~ 'Upper part carriage for a driven blow molding container with -' ■
IQ einem ^chuß und einem Aufsatz sowie für eine. Einrichtung ; zum Auseinandernehmen der Kästen angeordnet sind; im Mit?.. telteil des Ständers ist ein Tisch für die Befestigung :... des Kernkastens angeordnet, der mit einem Antrieb für dessen Verstellung kinematisch verbunden ist, und im Un-^.-terteil dea Ständers befindet sich eine Vorrichtung für:... die Ausgabe der Fertigkerne, wobei erfindungsgemäß als Antrieb für die Verstellung des Tisches zur Befestigung des Kernkastens ein Antrieb zum Wenden relativ zur Hori- IQ one shot and one essay as well as for one. Facility ; are arranged for disassembling the boxes; in the middle part of the stand there is a table for fastening: ... the core box, which is kinematically connected to a drive for its adjustment, and in the lower part of the stand there is a device for :. .. the output of the prefabricated cores, according to the invention as a drive for the adjustment of the table for fastening the core box, a drive for turning relative to the horizontal
■■> zontalachse verwendet wird, die über dem Tisch liegt, wobei auf dem Ständer Antriebsanschläge zur Arretierung des Tisohes in der vertikalen und horizontalen Stellung angeordnet sind und an dem Schuß des Blasbehälters der Kraftkolben eines Zylinders befestigt ist, der in den ■■> zontalachse is used, which lies above the table, with drive stops for locking the table in the vertical and horizontal position are arranged on the stand and the power piston of a cylinder is attached to the section of the blower, which is in the
Wagen des Bläsbehälters eingebaut ist.Car of the blow tank is installed.
Durch eine derartige konstruktive Ausführung der Blasmaschine wird die Herstellung von Kernen mit horizontaler Teilungafläohe, mit vertikaler Teilungsfläohe sowie von Maskenkernen ermöglicht. Im ersten Pail wird der Kasten beim Kernblasen in fixierte Horizontalstellung, imSuch a structural design of the blow molding machine makes the production of cores with horizontal Partition surface, with vertical partition surface as well made possible by mask cores. In the first pail the Box during core blowing in a fixed horizontal position, im
XQ zweiten und im dritten 'Fall in fixierte Vertikal st ellung gebracht. Bei der Herstellung von Maskenkernen wird der Kernkasten zum Ausschütten der Kernmischung.aus dem Hohlraum des herausgebildeten Kerns um eine halbe drehung in die vertikale Stellung gebraoht, in der die Einblasöffnungen nach unten gerichtet sind. Außerdem ermöglicht die genannte konstruktive Ausführung der Blasmaschine, Fertigkerne aus der Masohine mit einer als Förderband ausgebildeten Vorrichtung auszugeben, wozu die untere HälfteXQ in the second and in the third case in a fixed vertical position brought. In the manufacture of mask cores, the core box is used to pour out the core mixture from the cavity of the core formed by half a turn in the vertical position in which the injection openings are directed downwards. In addition, the above-mentioned structural design of the blow molding machine enables ready-made cores output from the masohine with a device designed as a conveyor belt, including the lower half
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des Kernkastens mit Fertigkernen mit der Teilungsfläche nach unten gewendet wird.of the core box with prefabricated cores with the division area is turned downwards.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Die Erfindung wird an Hand von Ausführungsbeispiolen einer Blasmaschine unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen erläutertJ es zeigtThe invention is illustrated by means of exemplary embodiments a blow molding machine is explained with reference to the accompanying drawings
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Blasmaschine in Frontansicht;. 1 shows a blow molding machine according to the invention in a front view;
Fig. 2 die gleiche Blasmaschine in Seitenansicht in Richtung des Pfeils A in Fig. 1;FIG. 2 shows the same blow molding machine in side view in the direction of arrow A in FIG. 1; FIG.
■ Pig. 2 die Blasmaschine Im Schnitt duroh den Blasbehälter gemäß der Linie III-III in Fig. 2;■ Pig. 2 the blow molding machine Duroh the average Blow container according to the line III-III in Fig. 2;
Fig. 4 die Blasmaschine im Schnitt durch denFig. 4 the blow molding machine in section through the
Antrieb zum Wenden des Tisches gemäß der Linie IV-IV in . ; Fig. 2; . - .Drive for turning the table according to line IV-IV in. ; Fig. 2; . -.
Fig. 3 die Blasmaschine im Schnitt durch den horizontal arretierten Tisch gemäß der Linie V-V in Fig.l; 3 shows the blow molding machine in section through the horizontally locked table along the line VV in FIG.
Fig. 6 die Blasmaschine im Schnitt durch den ver tikal arretierten Tisch. . . Bevorzugte AusführungsVariante der Erfindung.Fig. 6 the blow molding machine in section through the ver tically locked table. . . Preferred embodiment of the invention.
Die Blasmaschine ist auf.einem Ständer 1 (Fig.l) montiert, auf. dessen oberen Führungen 2 (Fig. 2) Antriebswagen 5 und 4 angeordnet sind. Im Mittelteil des Ständers 1 ist in Hohlzapfen 5 (Pig· 4) ein Wendetisch 6 angeordnet, auf dem ein Kernkasten 7 (Fig. 5) befestigt ist, der mit einer eigenen Einrichtung zum. Schließen seiner Hälften (in Fig. nicht gezeigt) ausgerüstet ist. Im Unterteil des Ständers 1 (Fig.l) ist eine Vorrichtung ö zur Ausgabe der Kerne aus der Masohine angeordnet. Der An-3Q triebswagen 4 (Fig. 2) ist in Form eines hermetisch abgedichteten Behälters ausgebildet, der als Aufnahmegefäß für die Druckluft dient. Im Mittelteil des Wagens 4 (Fig.2 ist ein Zylinder 9 eingebaut, dessen Kolben IO an dem Schuß 11 des Blasbehälters 12 befestigt ist. Der Zylinder 9 ist von oben und von unten durch Deckel 13 mit Dichtungen 14 abgedeckt, über die der Schuß 11 beim Heben und Senken des Blasbehälters 12 gleitet. Im oberen Teil des Schusses 11 iat ein Ventilkasten 15 mit einemThe blow molding machine is mounted on a stand 1 (Fig.l). whose upper guides 2 (Fig. 2) drive carriages 5 and 4 are arranged. In the middle part of the stand 1 a turning table 6 is arranged in the hollow pin 5 (Pig 4), on which a core box 7 (Fig. 5) is attached, the one with its own facility for. Closing its halves (not shown in Fig.) Is equipped. In the lower part of the stand 1 (Fig.l) a device for dispensing the cores from the masohine is arranged. The An-3Q railcar 4 (Fig. 2) is in the form of a hermetically sealed Formed container, which serves as a receptacle for the compressed air. In the middle part of the carriage 4 (Fig. 2 a cylinder 9 is installed, the piston IO of which is attached to the section 11 of the blower 12. The cylinder 9 is from above and below through cover 13 with Seals 14 covered over which the shot 11 slides when lifting and lowering the blower 12. At the top Part of the shot 11 iat a valve box 15 with a
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ringförmigen Blasventil 16, einem Auspuffventil I7 (Fig.2) und ein Schieberverschluß 18 mit einem Druckluftzylinder 19 angeordnet. Der Ventilkasten 15 ^t mit zwei Hohlführungen 20 (Fig. 3) versehen, die für die Zuführung der Druckluft aus dem Hohlraum des Wagens 4 in den Ventilkasten 15 dienen und ein drehen des Blasbehälters 12 um dessen Horizontalaohse verhindern. Innerhalb des Blasbehälters 12 ist eine Hülse 21 für die Kernmischung un-:-·-·■ tergebracht, von unten ist an demselben ein Aufsatz 22 : " :annular blow valve 16, an exhaust valve I7 (Figure 2) and a slide valve 18 with a compressed air cylinder 19 is arranged. The valve box 15 ^ t is provided with two hollow guides 20 (Fig. 3), which are used to feed the compressed air from the cavity of the carriage 4 into the valve box 15 and prevent the blower 12 from rotating about its horizontal socket. Inside the blow container 12 is a sleeve 21 for the core mixture un -: - · - · ■, from below there is an attachment 22: ":"
(Fig.. 5 und 6) mit einer Blasplatte 23 (Fig. 2) befe- stigt. Die Wagen 3 und 4 sind mit Stützrollen 24 und -.._-" 25 (Fig. 1) versehen. . .....(Fig. 5 and 6) fastened with a blow plate 23 (Fig. 2). Carriages 3 and 4 are equipped with support rollers 24 and -.._- " 25 (Fig. 1) provided. . .....
Der Antriebswagen 3 ist in Form eines Rahmens ausgebildet, der die Einrichtung zum Auseinandernehmen der: : : The drive carriage 3 is designed in the form of a frame, which the device for disassembling the::
Kästen trägt. Auf diesem Rahmen sind ein Hubzylinder 16- (Fig. 2), Zylinder 27 einer Ausstoßplatte. 28, Greifer 29 mit ihren ^chwenlczylindem 30 montiert.Boxes carries. A lifting cylinder 16- (Fig. 2), cylinder 27 of an ejector plate. 28, grippers 29 with their ^ chwenlczylindem 30 mounted.
Die Wagen 3 und 4 sind miteinander verbunden undThe car 3 and 4 are connected to each other and
.: mit symmetrisch zur Maschinenaohse angeordneten Druckluftzyllndem 31 versehen, durch die die Wagen entlang der Maschine verlagert »erden. Auf dem Ständer 1 ist ein Rüttelaufgeber 32 mit einem Schieberverschluß 33 angeordnet· ..: with compressed air cylinders arranged symmetrically to the machine axis 31, through which the carriages are shifted along the machine. On the stand 1 is a Vibrating feeder 32 arranged with a slide lock 33 .
Im Wendetisoh 6 (Fig. 4,5 und 6) ist eine Ausstoßplatte 34 (Fig. 5) mit einem Zylinder 35 angeordnet. Der Tisoh 6 wird durch einen Antrieb 36 (Fig. 1) über ein Zahnradgetriebe 37 zum Wenden gebracht.In the turning table 6 (Figs. 4, 5 and 6) is an ejector plate 34 (Fig. 5) arranged with a cylinder 35. The Tisoh 6 is driven by a drive 36 (Fig. 1) brought a gear transmission 37 to turn.
Die Vorrichtung 8 zur Ausgabe der Kerne besteht aus einem -Rahmen 38,-der mit einem Antrieb 39 zu dessen Heben versehen ist. Auf dem Rahmen 38 ist ein Wagen 40 mit einem Förderband 41 angeordnet, der in Form von parallel verlaufenden (textropen) Keilriemen ausgebildet ist, die im Mittelteil des Rahmens 38 befestigt sind. Im unteren Teil des Ständers 1 der Masohine sind Antriebsanschläge 42 (Fig. 4) und 43 (Fig. 5 und 6) zur Arretierung des Wendetisches 6 mit dem Kernkasten 7 in der horizontalen bzw. in der. vertikalen Stellung vorhanden.The device 8 for dispensing the cores consists of a frame 38 with a drive 39 for lifting it is provided. On the frame 38 is a carriage 40 with a Conveyor belt 41 arranged, which is designed in the form of parallel (textropen) V-belts, which are in the Central part of the frame 38 are attached. In the lower part of the stand 1 of the Masohine there are drive stops 42 (Fig. 4) and 43 (Fig. 5 and 6) for locking the turning table 6 with the core box 7 in the horizontal or in the. vertical position available.
Zur Herstellung von Kernen in beheizbaren KästenFor the production of cores in heatable boxes
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sind die Ausstoßplatten 28 (Fig.l) und 34 mit Gasbrennern (in Pig. nioht gezeigt) ausgestattet. Zur Herstellung von Kernen, die durch Kernmischungsverblasen im Kernkasten 7 ausgehärtet werden, sind die Ausstoßplatten 26 und J4 mit Blasvorrichtungen versehen. Zur Herstellung von Maskenkernen ist im Unterteil der Maschine unter dem V/endetisch 6 ein Bunker 44 (Fig. 6) angeordnet, in den die überschüssige Kernmisohung aus dem Innenraum der he raus gebildeten Kerne herausrieselt. . \ ■■ the ejection plates 28 (Fig.l) and 34 are equipped with gas burners (not shown in Pig.). For the production of cores which are hardened by core mixture blowing in the core box 7, the ejection plates 26 and J4 are provided with blowers. For the production of mask cores, a bunker 44 (FIG. 6) is arranged in the lower part of the machine under the V / end table 6, into which the excess core mixture trickles out of the interior of the cores formed. . \ ■■
Sie Blasmaschine funktioniert folgenderweise· . " ' The blow molding machine works as follows · . "'
In der Ausgangsstellung ist der Wendetisch 6 (Fig.I)"\ mit dem Kernkasten 7 horizontal (beim Kernblasen durch die' öffnungen in.der oberen Kastenhälfte) bzw· vertikal (beim ~ Kernblasen durch die in der '-Peilungsebene liegenden Öff- nungen) angeordnet. Im ersten ^aIl ist der Wendetisch 6 gegen die Anschläge 42 gestützt und die Anschläge 43 (Fig· 2, 5) sind versenkt. Im zweiten i'all ist der Wendetisoh 6 (Fig.l) gegen die ausgefahrenen Anschläge 43 (Fig. 2,6) gestützt und die Ansohläge 42 sind versenkt. De*; Wagen 3 steht über dem Tisch 6, und der Wagen 4 befindet sich in der rechten ^renzstellung; die Ausstoßplatte 28 ist gehoben, die Greifer 29 geöffnet, der ßahmen 38 (Fig. 1) der Vorrichtung 8 zur Ausgabe der Kerne .: ist abgesenkt und, der Wagen 40 befindet sich in der linken Grenzstellung. Der Blasbehälter 12 (Fig. 3) ist mit Hilfe des Kolbens IO in die obere, Stellung gehoben. Das Blasventil 16 ist geschlossen, das Auspuffventil 17 (Fig.2) geöffnet. Der Sohieberversohluß 18 ist offen und die Kernmiaohung wird aus dem Hittelaufgeber 32 in die Hülse 21 (Fig. 3) eingegeben.In the starting position, the turning table 6 (Fig.I) "\ with the core box 7 horizontally (when blowing the core through the openings in the upper half of the box) or vertically (when blowing the core through the openings in the upper half of the box) or Core bubbles through the openings in the 'bearing plane) arranged. In the first part of the table is the turning table 6 supported against the stops 42 and the stops 43 (Fig. 2, 5) are sunk. In the second i'all is the Wendetisoh 6 (Fig. 1) against the extended stops 43 (Fig. 2,6) supported and the Ansohläge 42 are sunk. De *; Carriage 3 is above table 6, and carriage 4 is located in the right position; the ejector plate 28 is raised, the gripper 29 is open, the frame 38 (FIG. 1) of the device 8 for dispensing the cores .: is lowered and, the carriage 40 is in the left Limit position. The blower container 12 (FIG. 3) is lifted into the upper position with the aid of the piston IO. The Blow valve 16 is closed, the exhaust valve 17 (Fig. 2) is open. The Sohieberversohluß 18 is open and the Kernmiaohung is from the central feeder 32 into the sleeve 21 (Fig. 3) entered.
Nach der Füllung der Hülse 21 mit der Kernmischung wird die Austrittsöffnung für die Kernmischung aus dem ftüttelaüfgeber 32 durch den ^chieberversohluß 33 (Fig. 2) geschlossen und der Blasbehälter 12 (Fig. 3) wird durch den schwenkbaren Schieberverschluß 18 hermetisch abgediohtet. Die Wagen 3 und 4 (Fig. 2) werden durch die Druokluftzylinder 31 nach links verlagert.After the sleeve 21 has been filled with the core mixture, the outlet opening for the core mixture is from the Feeder 32 through the slide lock 33 (Fig. 2) closed and the blow container 12 (Fig. 3) is hermetically sealed by the pivoting slide lock 18 sealed. Carriages 3 and 4 (Fig. 2) are through the compressed air cylinder 31 shifted to the left.
Am Ende der Verstellung nimmt der Wagen 3 die linkeAt the end of the adjustment, the carriage 3 takes the left one
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Grenzstellung ein und der Wagen 4 steht über dem iVendetisch 6 (Pig. 5). Der Blaabehälter 12 (Fig. 3) fährt mit Hilfe des Kolbens IO nach unten und drückt die Blasplatte 25 (Pig» 5) an den Kernkasten 7> das Blasventil 16 (Fig. 3) wird geöffnet, das Auspuffventil 17 (Fig. 2) wird geschlossen. Die Druokluft strömt aus dem Hohlraum des Wagens 4 durch die Hohlführungen 20 (Fig.l) unter dem Blasventil 16 (Pig. 3) > gelangt in den Blasbehälter; · -: 12, und die Kernmisohung wird aus dem Blasbehälter 12 ija :Limit position and the carriage 4 is above the end table 6 (Pig. 5). The blue container 12 (Fig. 3) moves down with the help of the piston IO and presses the blow plate 25 (Pig »5) against the core box 7> the blow valve 16 (Fig. 3) is opened, the exhaust valve 17 (Fig. 2) will be closed. The compressed air flows out of the cavity of the carriage 4 through the hollow guides 20 (Fig.l) under the blow valve 16 (Pig. 3)> enters the blow container; - : 12, and the nuclear mixture is from the blow container 12 ija:
den Hohlraum des Kernkastens 7 (I1Ig* 5) eingeblasen. Wach Abschluß des Blasens wird das Blasventil 16 (Pig.2) ge-: schlossen und das Auspuff vent il 17 (Pig· 2) wird zur : r Druckentlastung des Blasbehälters 12 geöffnet, wonach der Blasbehälter 12 gehoben wird, und die Wagen 3 und 4 in : : :blown into the cavity of the core box 7 (I 1 Ig * 5). Wax completion of blowing, the blow valve 16 (Pig.2) Sex: the blowing vessel r pressure relief 12 is opened, after which the blowing tank 12 is lifted, and the carriage 3 and: closed and the exhaust vent 17 il (Pig x 2) becomes 4 in:::
^Cj die rechte Ausgangsstellung gebracht werden.^ Cj be brought to the right starting position.
Dann werden die Greifer 29 gesenkt und zum Greifen der oberen Hälfte des Kastens 7 zueamnientfeführt. Nach Verlauf einer gewissen Üaltezeit, die für die Kernauahärtung erforderlich ist, wird die obere Hälfte des Kastens 7 durch die Greifer 29 gehoben und der Fertigkem wird in der unteren Hälfte des Kastens 7 durch die Ausstoßplatte 28 gehalten. Dann wird der Wendetisch 6 (Pig. 5>) mit der unteren Hälfte des Kastens 7» ia der sich der Kern befindet, mit der Teilungsfläche naoh unten gewendet. Zu diesem Augenblick nimmt der Wagen 40 (Pig. 2) die rechte Grenzstellung ein und das PÖrderband 41 befindet sich unter der unteren Hälfte des Kernkastens 7* Der Rahmen 38 (Pig.l) der Vorrichtung zur Ausgabe der Kerne wird gehoben und der Kern wird durch die AusstoßplatteThen the grippers 29 are lowered and used to grip the upper half of the box 7. After a certain aging time, which is required for the core hardening, the upper half of the box 7 is lifted by the grippers 29 and the finished core is held in the lower half of the box 7 by the ejector plate 28. Then the turning table 6 (Pig. 5>) is turned with the lower half of the box 7 » generally which is the core, with the dividing surface near the bottom. At this moment the carriage 40 (Pig. 2) assumes the right limit position and the conveyor belt 41 is located under the lower half of the core box 7 * The frame 38 (Pig. 1) of the device for dispensing the cores is raised and the core is through the ejector plate
2Q auf das PÖrderband 41 ausgestoßen, wonach der Rahmen 38 faHrt\nach■ unten^, und der Wagen 40 nach links verlagert wird. Dadurch, daß die (textropen) Keilriemen des Förderbandes 41 an dem Rahmen 38 befestigt sind, wird bei der Bewegung des Wagens 40 nach links der Kern aus dem rechten Teil des Förderers 41 in dessen linken Teil verlagert, wonach er aus der Maschine entfernt wird. Dann wird der Tisch 6 in die horizontale Ausgangsstellung gebraoht, auf die untere Hälfte des Kastens 7 wird dessen obere 2Q ejected onto the conveyor belt 41, after which the frame 38 moves \ down ^ and the carriage 40 is shifted to the left. Because the (textropen) V-belts of the conveyor belt 41 are attached to the frame 38, when the carriage 40 is moved to the left, the core is shifted from the right part of the conveyor 41 to its left part, after which it is removed from the machine. Then the table 6 is brewed in the horizontal starting position, on the lower half of the box 7 is its upper
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Hälfte aufgesetzt, die beiden Hälften werden verklammert, die Greifer 29 auseinandergeführt, und die Ausstoßplatte 28 wird gehoben. Der Zyklus wiederholt sioh.Half put on, the two halves are clamped, the grippers 29 moved apart, and the ejector plate 28 is lifted. The cycle repeats itself.
Bei der Herstellung von Kernen in Kästen mit vertikaler Teilungsfläche wird der Tisch 6 (Pig. 6) vor dem Absenken des Blasbehälters 12 (Pig· 3) in die vertikale ^teilung gebracht und durch den Anschlag 43 arretiert. Dabei nimmt der Kernkasten 7 die vertikale Stellung' ein und ist mit den in der Teilungsebene liegenden Blas·*·..-öffnungen nach oben gerlohtet, liaoh dem Blasvorgang wird.... der Tisch 6 mit dem Kasten 7 ia die horizontale Ausgangs---stellung gewendet und mit Anschlägen 42 (Fig. 5) arre-. _.·-·-' tlert. Weiterhin werden die Arbeitsgänge in der gleichen Reihenfolge wie bei der Herstellung von Kernen im Kasten.", mit horizontaler Teilungsfläohe durchgeführt. ....:When making cores in boxes with vertical The table 6 (Pig. 6) before lowering the blower 12 (Pig x 3) into the vertical position becomes the dividing surface ^ Division brought and locked by the stop 43. The core box 7 takes the vertical position ' and is with the blow · * · ..- openings lying in the dividing plane upwards, liaoh the blowing process ... the table 6 with the box 7 generally the horizontal starting position turned and with stops 42 (Fig. 5) arre-. _. · - · - ' tlert. Furthermore, the operations are in the same Sequence as for the production of cores in a box. ", Carried out with a horizontal division area. ....:
Bei der Herstellung von Maskenkernen ist die Reihenfolge der Arbeitsgänge die gleiohe. Der Unterschied besteht darin, daß nach Verlauf einer gewissen Halte-· : zeit, die zum Ausbilden einer vorgegebenen Kernwanddicke erforderlioh ist, der zusammengelegte und mit den Blasöffnungen nach oben vertikal angeordnete Kasten um eine halbe Drehung mit den Blasöffnungen nach unten zum Ausschütten der Kernmischungsreste aus dem Kerninneren in den Bunker 44 (fig· 2) gewendet wird· Danach wird der Kasten 7 zurüokgegewendet und in die horizontale ^teilung zur Durchführung der nachfolgenden Arbeitsgänge des Auseinandernehmens und der Kernentfernung gebracht.When manufacturing mask cores, the sequence of operations is the same. The difference is that, after lapse of a certain holding ·: time, which is erforderlioh for forming a predetermined core wall thickness, the collapsed and out of the blowing openings upwards vertically arranged box by a half turn with the blow openings down to the pouring of the core mixture radicals the inside of the core is turned into the bunker 44 (fig. 2). Then the box 7 is turned back and placed in the horizontal division for carrying out the following operations of dismantling and core removal.
Industrielle AnwendbarkeitIndustrial applicability
Durch die Prüfungen wurde die Möglichkeit der Kernherstellung in Kästen mit horizontaler und vertikaler Teilungsfläche auf der erfindungsgemäüen Blasmaschine nachgewiesen, d.h. die Möglichkeit, drei Masohinentypen durch den einen zu ersetzen.Through the exams the possibility of core manufacture was established in boxes with horizontal and vertical dividing surfaces on the blow molding machine according to the invention proven, i.e. the possibility of three types of masohin to be replaced by the one.
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- 1979-05-18 CH CH38581A patent/CH652625A5/en not_active IP Right Cessation
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