DE29522026U1 - tube - Google Patents

Description

SchlauchHose

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schlauch, insbesondere, aber nicht ausschließlich, für ein Ableiten von Dampf von einem Boiler zu einem Haushaltswerkzeug. The present invention relates to a hose, particularly but not exclusively for discharging steam from a boiler to a household appliance.

Dampfbetriebene Tapetenablösegeräte benötigen Dampf, welcher von einem Boiler einer "Wandplatte" zugeführt wird. Diese wird gegen die Wand gehalten, um die Tapete zu bedampfen und so ein Abkratzen der Wand vorzubereiten. Der für das Heranführen des Dampfes verwendete Schlauch sollte gegen ein Knicken und ein Zusammendrükken unter einem angemessenen Gewicht widerstandsfähig sein. Ferner sollte er für die Handhabung vergleichsweise kühl verbleiben. Werden diese Vorgaben nicht eingehalten, kann dies eine Gefährdung des Benutzers bedeuten. Üblich ist die Benutzung von dicken Gummischläuchen mit einer Wand. Mit diesen Schläuchen wurden einige der Vorgaben erreicht, jedoch verbleiben diese für eine Handhabung nicht kühl genug.Steam-powered wallpaper strippers require steam, which is supplied from a boiler to a "wall plate". This is held against the wall to steam the wallpaper in preparation for scraping the wall. The hose used to deliver the steam should be resistant to kinking and compression under a reasonable weight. It should also remain relatively cool for handling. Failure to meet these requirements can pose a risk to the user. It is common to use thick rubber hoses with a wall. These hoses have met some of the requirements, but they do not remain cool enough for handling.

Es ist Ziel der Erfindung, einen verbesserten Schlauch vorzusehen.The aim of the invention is to provide an improved hose.

Gemäß einem ersten Ziel der Erfindung ist ein Schlauch mit zwei endseitigen Fittingen für das Anschließen des Schlauches zum Gebrauch vorgesehen, der dadurch gekennzeichnet ist, daß er eine äußere und eine innere Wand aufweist, daß der äußere Durchmesser der inneren Wand kleiner ist als der innere Durchmesser der äußeren Wand und daß jeder Fitting ein Verbindungstück mit einer Muffe aufweist, welche in das Ende der inneren Schlauchwand hineinragt, mit einem Distanzstück, welches in radialer Richtung die äußere Wand von der inneren WandAccording to a first aim of the invention, a hose is provided with two end fittings for connecting the hose for use, characterized in that it has an outer and an inner wall, that the outer diameter of the inner wall is smaller than the inner diameter of the outer wall, and that each fitting has a connecting piece with a sleeve which projects into the end of the inner hose wall, with a spacer which radially separates the outer wall from the inner wall.

am Schlauchende beabstandet, und mit einem Formteil aus einem Plastikmaterial an den jeweiligen Schlauchwandenden, welches diese untereinander und mit dem Verbindungsteil verbindet.at the end of the hose, and with a molded part made of a plastic material at the respective hose wall ends, which connects them to each other and to the connecting part.

Es kann die innere Wand die gleiche Länge wie die äußere Wand mit dem Formmaterial aufweisen, welches sich entlang der Innenseite der äußeren Wand und der Außenseite der inneren Wand erstreckt, wodurch diese Komponenten untereinander und mit dem Formteil verbunden werden. Jedoch ist bevorzugt, daß sich die innere Wand über das Distanzstück hinaus zur Muffe hin erstreckt und daß sich das Formteil über einen Endbereich der äußeren Wand erstreckt, wobei das Formteil direkt an die innere und äußere Wand für eine Verbindung mit diesen angeformt ist. Ferner weist das Verbindungsteil, insbesondere dann, wenn es aus Metall gefertigt ist, bevorzugt Verbindungsoberflächen für ein Verbinden des Formteile mit dem Verbindungsteil auf.The inner wall may be of the same length as the outer wall with the molding material extending along the inside of the outer wall and the outside of the inner wall, thereby connecting these components to each other and to the molded part. However, it is preferred that the inner wall extends beyond the spacer towards the socket and that the molded part extends over an end region of the outer wall, the molded part being molded directly onto the inner and outer walls for connection thereto. Furthermore, the connecting part, particularly when made of metal, preferably has connecting surfaces for connecting the molded part to the connecting part.

Bevorzugt sind die Schlauchwandungen spiralig ausgebildet, gewellt und/oder aus einem blasgeformten Plastikmaterial .Preferably, the hose walls are spiral, corrugated and/or made of a blow-molded plastic material.

Die Verbindungsteile können insbesondere spritz- oder gießgeformt aus einem Plastikmaterial oder einem Metall sein. Jedenfalls kann das den Schlauch verbindene Formteil während des Formvorganges an der dem Schlauch gegenüberliegenden Seite durch das Verbindungsteil oder durch einen Teil der Form begrenzt sein, welche Seite dann nach dem Formvorgang frei ist. Die andere Seite wird üblicherweise durch ein Teil der Form begrenzt. Hier wird sich in den Fällen, wo die Außenwand nicht kreisförmig zylindrisch, sondern insbesondere spiral- oder wellenförmig ausgebildet ist, ein Spalt zwischenThe connecting parts can in particular be injection-molded or cast from a plastic material or a metal. In any case, the molded part connecting the hose can be limited during the molding process on the side opposite the hose by the connecting part or by a part of the mold, which side is then free after the molding process. The other side is usually limited by a part of the mold. Here, in cases where the outer wall is not circular or cylindrical, but in particular spiral or wave-shaped, a gap will form between

dem Teil der Form und der äußeren Wand ergeben, durch den einiges Plastikmaterial während des Formvorganges austreten kann.the part of the mold and the outer wall through which some plastic material can escape during the molding process.

Bevorzugt erstreckt sich das verbundene Formteil in einer Ausnehmung in dem Verbindungsteil, wenn dieses aus einem Plastikmaterial besteht. Diese Anordnung erlaubt eine vergleichsweise lange Muffe und verhindert den Eintritt flüssigen Plastikmaterials in den von der inneren Wandung umfangenen Raum. Ist die Muffe vergleichsweise kurz, kann diese mit einem O-Ring und anderen Dichtungen an der Mündung der inneren Wand versehen sein, um einen Eintritt von flüssigem Plastikmaterial zu verhindern.Preferably, the connected molded part extends into a recess in the connecting part if this is made of a plastic material. This arrangement allows a relatively long sleeve and prevents the entry of liquid plastic material into the space enclosed by the inner wall. If the sleeve is relatively short, it can be provided with an O-ring and other seals at the mouth of the inner wall to prevent the entry of liquid plastic material.

Das Verbindungsteil kann derart ausgeführt sein, daß es selbst zum Anschluß an andere Apparate geeignet ist. Alternativ kann es weitere Teile für einen Anschluß an andere Apparate aufweisen.The connecting part can be designed in such a way that it is itself suitable for connection to other devices. Alternatively, it can have further parts for connection to other devices.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die beiden Wände aus Polypropylen, gleichfalls das Distanzstück und eines der Verbindungsteile. Allerdings können auch andere Plastikmaterialien für jedwedes dieser Teile benutzt werden.In a preferred embodiment, the two walls are made of polypropylene, as are the spacer and one of the connecting parts. However, other plastic materials can also be used for any of these parts.

Ein weiteres Ziel der Erfindung sieht eine Methode zur Herstellung der Schlauch-Fittings insbesondere mit einem oder mehreren der vorangegangenen Merkmale vor. Die Methode ist dadurch gekennzeichnet, daß sie die nachstehenden Schritte aufweist:Another object of the invention provides a method for producing hose fittings, in particular with one or more of the preceding features. The method is characterized in that it comprises the following steps:

Anordnen der inneren Wand innerhalb der äußeren Wand, Einführen der Distanzstücke zwischen den entsprechenden Wänden an deren Enden, Einführen der Muffen der Verbin-Arranging the inner wall inside the outer wall, inserting the spacers between the corresponding walls at their ends, inserting the sleeves of the connecting

dungsteile in die Mündung an den jeweiligen Enden der inneren Wand, Verbringen dieser Anordnung von Wänden, Distanzstück und Verbindungsteil eines Schlauchendes in eine Form, welche durch eine Aushöhlung die Gestalt des Formteile bestimmt, wobei die äußere Wand auf einer Seite der Form und das Verbindungsteil auf der anderen Seite der Form angeordnet ist, Einspritzen von Plastikmaterial in die Form, um das Formteil auszubilden und Wiederholen der vorangegangenen zwei Schritte für das andere Ende dieses Schlauches.ing parts into the mouth at the respective ends of the inner wall, placing this arrangement of walls, spacer and connecting part of a hose end into a mold which determines the shape of the molded part by means of a cavity, the outer wall being arranged on one side of the mold and the connecting part on the other side of the mold, injecting plastic material into the mold to form the molded part and repeating the previous two steps for the other end of this hose.

Ist das Verbindungsteil axial offen, wird bevorzugt, daß vor dem Formvorgang ein Stab in das Verbindungsteil eingeführt wird, um während des Formvorganges das Verbindungsteil offen zu halten. Der Stab wird nach dem Formvorgang entfernt. Die Verwendung des Stabes erlaubt für das Verbindungsteil eine kürzere Muffe als es sonst der Fall wäre, indem er zuverlässig sicherstellt, daß flüssiges Material die innere Wand nicht verschließt.If the joint is axially open, it is preferred that a rod be inserted into the joint prior to the molding operation to hold the joint open during the molding operation. The rod is removed after the molding operation. The use of the rod allows the joint to have a shorter sleeve than would otherwise be the case by reliably ensuring that liquid material does not close the inner wall.

Für das Verständnis der Erfindung wird nun eine typische Ausführungsform anhand eines Beispieles mit Bezug auf die beigeschlossene Zeichnung näher erläutert, in der zeigt:For an understanding of the invention, a typical embodiment will now be explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Schlauches nach der Erfindung,Fig. 1 is a partially sectioned view of a hose according to the invention,

Fig. 2 eine gleichartige Ansicht auf ein Fitting am Schlauchende in vergrößertem Maßstab,Fig. 2 a similar view of a fitting at the hose end in an enlarged scale,

Fig. 3 eine gleichartige Ansicht des anderen Fittings am Schlauchende in vergrößertem Maßstab undFig. 3 a similar view of the other fitting at the hose end on an enlarged scale and

Fig. 4 eine schematische Ansicht des Formvorganges zur Ausbildung des endseitigen Fittings nach Fig. 3.Fig. 4 is a schematic view of the molding process for forming the end fitting according to Fig. 3.

Der Schlauch selbst besteht aus einer inneren Wand 1 aus einer blasgeformten Röhre und einer äußeren Wand 2 aus einer fortlaufenden, spiralförmig ausgebildeten, gewellten Röhre. Diese Form der Röhre verleit der äußeren Wand 2 einen größeren Widerstand gegen ein Zusammendrücken im Vergleich zu der inneren Wand 1 aus einer blasgeformten Röhre. Beide Wände sind aus Polypropylen.The hose itself consists of an inner wall 1 made of a blow-molded tube and an outer wall 2 made of a continuous, spiral-shaped, corrugated tube. This shape of the tube gives the outer wall 2 a greater resistance to compression compared to the inner wall 1 made of a blow-molded tube. Both walls are made of polypropylene.

An jedem Schlauchende steht die innere Wand der äußeren Wand vor. Die Wände sind durch ein starres Distanzstück 3 voneinander getrennt, welches in das Ende der äußeren Wand eingesetzt ist. Das Distanzstück hält die Wände lokal konzentrisch.At each end of the hose, the inner wall projects beyond the outer wall. The walls are separated from each other by a rigid spacer 3, which is inserted into the end of the outer wall. The spacer keeps the walls locally concentric.

An einem Ende sind die Wände 1,2 mit einem Verbindungsteil 4 verbunden. Dieses hat eine vergleichsweise lange Muffe 5, welche sich von einer Aushöhlung 6 erstreckt. Um ein verbindendes Formteil 7 auszubilden, ist die innere Wand auf der Muffe bis zu dem Boden 8 der Aushöhlung geschoben. Eine sich radial erstreckende Trennform - nicht gezeigt - wird um das Verbindungsteil bei einer Nase 9 angeordnet, innerhalb der sich die Aushöhlung erstreckt. Die Form hat eine Öffnung für die äußere Wand. Beim Einspritzen von Material in die Form wird das Formteil 7 in der Aushöhlung 6 entlang der Erstreckung der inneren Wand auf der Muffe 5 bis zu dem Distanzstück 3 und über dessen Ende 10 hinaus entlang eines Endbereiches 11 der äußeren Wand, ausgebildet. Die Form bildet den äußeren Durchmesser des Formteiles entsprechend dem Durchmesser der Nase 9 und verhindert eine Erstreckung entlang der Außenseite der äußeren Wand.At one end, the walls 1,2 are connected to a connecting part 4. This has a comparatively long sleeve 5 which extends from a cavity 6. To form a connecting mold part 7, the inner wall on the sleeve is pushed to the bottom 8 of the cavity. A radially extending separating mold - not shown - is arranged around the connecting part at a nose 9 within which the cavity extends. The mold has an opening for the outer wall. When material is injected into the mold, the mold part 7 is formed in the cavity 6 along the extension of the inner wall on the sleeve 5 to the spacer 3 and beyond its end 10 along an end region 11 of the outer wall. The mold forms the outer diameter of the mold part corresponding to the diameter of the nose 9 and prevents extension along the outside of the outer wall.

Das Distanzstück verhindert, daß sich das Formteil innerhalb der äußeren und außerhalb der inneren Wand erstreckt. Durch seinen innigen Kontakt mit den Wänden 1,2 und dem Verbindungsteil 4 verbindet das Formteil 7 die innere Wand mit dem Verbindungsteil und dichtet diese ab und verbindet die äußere Wand mit dem Verbindungsteil. The spacer prevents the molded part from extending inside the outer and outside the inner wall. Through its intimate contact with the walls 1, 2 and the connecting part 4, the molded part 7 connects the inner wall to the connecting part and seals it and connects the outer wall to the connecting part.

An dem anderen Ende des Schlauches sind die Wände 1,2 mit einem Fitting 12 verbunden, welches ein metallenes Rohranschlußstück 13 und eine Mutter 14 aus einem Plastikmaterial aufweist. Die Ausführung entspricht im wesentlichen der des Verbindungsteiles 4 mit den folgenden Änderungen. Das Rohr 13 ist vergleichsweise kurz und mit sägezahnähnlichen, äußeren Furchen 15 und einer glatten Rille 15' versehen, um eine feste, starre Befestigung an einem Formteil 16 entsprechend dem Formteil 7 vorzusehen. An dem Ende 17 der inneren Wand ist ein O-Ring 18 vorgesehen, um die innere Wand gegenüber der Röhre 13 abzudichten. Bei Ausbildung des Formteiles 16, wenn es gespritzt oder gegossen wird - gezeigt in Fig. 4 - sind Begrenzungen an beiden Enden des Formteiles mit einer Öffnung für die Röhre 13 vorgesehen. Die Mutter 14 ist auf der Röhre 13 zu befestigen, bevor das Formteil 16 ausgebildet wird.At the other end of the tube, the walls 1,2 are connected to a fitting 12 which comprises a metal pipe connector 13 and a nut 14 made of a plastic material. The design is essentially the same as that of the connector 4 with the following changes. The tube 13 is comparatively short and is provided with sawtooth-like outer grooves 15 and a smooth groove 15' to provide a firm, rigid attachment to a molded part 16 corresponding to the molded part 7. At the end 17 of the inner wall an O-ring 18 is provided to seal the inner wall against the tube 13. When forming the molded part 16, when it is injection molded or cast - shown in Fig. 4 - stops are provided at both ends of the molded part with an opening for the tube 13. The nut 14 is to be attached to the tube 13 before the molded part 16 is formed.

In Fig. 4 ist die Anordnung des Schlauches und der verbundenen Teile in einer Form gezeigt, bevor Material für das Formteil 16 eingespritzt wird. Die Form hat zwei Teile 31,32 mit einer Verbindungsebene, die mit dem Zentrum der Schläuche zusammenfällt, wo der Fitting ausgebildet wird. Die Teile der Form definieren eine Aushöhlung 33, welche von dem Formteil 16 zwischen zwei Löchern 34,35 auf der Befestigungsachse ausgefüllt wird. Die Löcher sind derart gestaltet, daß die äußereIn Fig. 4 the arrangement of the hose and the connected parts in a mold is shown before material is injected for the molded part 16. The mold has two parts 31,32 with a connecting plane that coincides with the center of the hoses where the fitting is formed. The parts of the mold define a cavity 33 which is filled by the molded part 16 between two holes 34,35 on the mounting axis. The holes are designed such that the outer

Wand 2, die innere Wand 1 und das Distanzstück auf der einen Seite und die Röhre 13 auf der anderen Seite gehalten ist. Die Löcher 34,35 halten die äußere Wand 3 und die Röhre 13 ausreichend dicht, um ein Austreten von Plastikmäterial bei Einspritzen des Materials zur Ausbildung des Formteiles 16 zu verhindern. Um jede Möglichkeit auszuschließen, daß das Material den Schlauch verschließt, insbesondere auch für den Fall eines übermäßigen Einpressdruckes, welcher das Material über den O-Ring hinaustreibt, wird ein Stab 36 innerhalb der Röhre 13 angeordnet, welcher sich über deren inneres Ende hinaus erstreckt. Der Stab hält das Ende der Röhre frei und wird nach dem Einspritzprozeß zurückgezogen. Wall 2, inner wall 1 and spacer on one side and tube 13 on the other side. Holes 34,35 keep outer wall 3 and tube 13 sufficiently sealed to prevent leakage of plastic material when injecting the material to form molded part 16. To eliminate any possibility of the material closing the tube, particularly in the event of excessive injection pressure forcing the material beyond the O-ring, a rod 36 is placed inside tube 13 extending beyond its inner end. The rod keeps the end of the tube clear and is retracted after the injection process.

Der fertiggestellte Schlauch weist nicht nur die konstruktiven Eigenschaften der Wände auf, sondern hat darüber hinaus einen Luftspalt zwischen den Wänden, wodurch er bei der Handhabung kühl bleibt. Darüber hinaus, in dem unglücklichen Fall, daß die innere Wand durchstoßen wird - ohne daß die äußere Wand gleichfalls durchstoßen wird -, wird ein geringer Druck in dem Schlauch durch die Verbindung der Wände über die Formteile gehalten. Ein Durchstoßen der äußeren Wand allein führt zu keinem Verlust der Druckfestigkeit des Schlauches.The finished hose not only has the structural properties of the walls, but also has an air gap between the walls, which keeps it cool to the touch during handling. Furthermore, in the unfortunate event that the inner wall is punctured - without the outer wall also being punctured - a small amount of pressure is maintained in the hose by the connection of the walls via the molded parts. Puncture of the outer wall alone does not result in any loss of the hose's compressive strength.

Es soll angemerkt werden, daß die Erfindung nicht auf die Einzelmerkmale des oben beschriebenen Ausführungsbeispieles beschränkt ist. Insbesondere ist sie auf Schläuche mit anderen Wandkonstruktionen anwendbar. Beispielsweise kann die äußere Wand eine spiralige, verstärkte kontxnulierlich extrudierte Röhre sein. Darüber hinaus kann der Schlauch endseitig mit gleichenIt should be noted that the invention is not limited to the individual features of the embodiment described above. In particular, it is applicable to hoses with other wall constructions. For example, the outer wall can be a spiral, reinforced, continuously extruded tube. In addition, the hose can be provided with the same

Fittings versehen sein, beispielsweise mit dem Mutter-Verbindungstyp gemäß Fig. 3.fittings, for example with the nut connection type as shown in Fig. 3.

Claims (12)

AnsprücheExpectations 1. Schlauch mit zwei endseitigen Fittingen für das Anschließen des Schlauches zum Gebrauch, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch eine äußere und innere Wand (1,2) aufweist, daß der äußere Durchmesser der inneren Wand (1) kleiner ist als der innere Durchmesser der äußeren Wand (2), daß jeder Fitting (12) ein Verbindungsstück (4,13) mit einer Muffe (5) aufweist, welche in das Ende der inneren Schlauchwand hineinragt, mit einem Distanzstück (3), welches in radialer Richtung die äußere Wand (2) von der inneren Wand (1) am Schlauchende beabstandet, und mit einem Formteil (7,16) aus einem Plastikmaterial an den jeweiligen Enden beider Wände (1,2) des Schlauches, Welches diese untereinander und mit dem Verbindungsteil (4,13) verbindet.1. Hose with two end fittings for connecting the hose for use, characterized in that the hose has an outer and inner wall (1,2), that the outer diameter of the inner wall (1) is smaller than the inner diameter of the outer wall (2), that each fitting (12) has a connecting piece (4,13) with a sleeve (5) which projects into the end of the inner hose wall, with a spacer (3) which radially spaced the outer wall (2) from the inner wall (1) at the hose end, and with a molded part (7,16) made of a plastic material at the respective ends of both walls (1,2) of the hose, which connects them to one another and to the connecting part (4,13). 2. Schlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die innere Wand (1) über das Distanzstück (3) hinaus zur Muffe hin erstreckt und daß sich das Formteil (7,16) über einen Endbereich (11) der äußeren Wand erstreckt, wobei das Formteil (7,16) direkt an die innere und äußere Wand (1,2) für eine Verbindung mit diesen angeformt ist.2. Hose according to claim 1, characterized in that the inner wall (1) extends beyond the spacer (3) towards the sleeve and that the molded part (7,16) extends over an end region (11) of the outer wall, the molded part (7,16) being molded directly onto the inner and outer walls (1,2) for connection to them. 3. Schlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (13) Verbindungsoberflächen (15,15') für ein Verbinden des Formteiles (16) mit dem Verbindungsteil (13) aufweist-3. Hose according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting part (13) has connecting surfaces (15, 15') for connecting the molded part (16) to the connecting part (13)- 4. Schlauch nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchwände (1,2) spiralig ausgebil-4. Hose according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the hose walls (1, 2) are spirally formed det, gewellt und/oder aus blasgeformten Plastikmaterial sind.corrugated and/or made of blow-molded plastic material. 5. Schlauch nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (4) aus einem Plastikmaterial ist.5. Hose according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connecting part (4) is made of a plastic material. 6. Schlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (13) aus Metall ist.6. Hose according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the connecting part (13) is made of metal. 7. Schlauch nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (7) an seiner den Schlauchwänden (1,2) gegenüberliegenden Seite durch das Verbindungsteil (4) begrenzt ist.7. Hose according to one or more of the preceding claims, characterized in that the molded part (7) is limited on its side opposite the hose walls (1, 2) by the connecting part (4). 8. Schlauch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil sich auf seiner den Schlauchwänden (1,2) gegenüberliegenden Seite innerhalb einer Ausnehmung (6) in dem Verbindungsteil (4) erstreckt.8. Hose according to claim 7, characterized in that the molded part extends on its side opposite the hose walls (1, 2) within a recess (6) in the connecting part (4). 9. Schlauch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (16) auf seiner den Schlauchwänden (1,2) gegenüberliegenden Seite frei ist und während des Formvorganges von einer Form (31,32) auf dieser Seite begrenzt war.9. Hose according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the molded part (16) is free on its side opposite the hose walls (1, 2) and was limited by a mold (31, 32) on this side during the molding process. 10. Schlauch nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Dichtung (18) auf der Muffe (13) an der Mündung der inneren Wand (1), um ein Eindringen von Formaterial zu verhindern·10. Hose according to one or more of the preceding claims, characterized by a seal (18) on the sleeve (13) at the mouth of the inner wall (1) to prevent the ingress of molding material. 11. Schlauch nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbin-11. Hose according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connecting dungsteil (4) für eine Verbindung mit anderen Apparaten ausgelegt ist.connection part (4) is designed for connection to other devices. 12. Schlauch nach einem oder mehreren der Asnprüche 1 bis 10/ dadurch gekennzeichnet/ daß das Verbindungsteil (13) ein weiteres Teil (14) trägt, das für einen Anschluß an andere Geräte geeignet ist.12. Hose according to one or more of claims 1 to 10/ characterized in that the connecting part (13) carries a further part (14) which is suitable for connection to other devices.