DE29521475U1

DE29521475U1 - Chuck

Info

Publication number: DE29521475U1
Application number: DE29521475U
Authority: DE
Original assignee: Zettl CNC Praezisions und Sonderwerkzeuge GmbH
Current assignee: Zettl CNC Praezisions und Sonderwerkzeuge GmbH
Priority date: 1994-07-29
Filing date: 1995-07-28
Publication date: 1997-04-30
Anticipated expiration: 2005-07-29
Also published as: WO1996004090A1; DE4427051A1

Description

5. Marc 19975 March 1997

Spannfutter BeschreibungChuck Description

Die Erfindung betrifft ein Spannfutter mit einer zur Montage an einer Spannfutteraufnahme, insbesondere einer Werkzeugmaschine, eingerichteten Grundkörpereinheit, einer an der Grundkörpereinheit zentriert angeordneten und relativ zur Grundkörpereinheit um deren Längsachse verdrehbaren Spannbackeneinengungshülse, in der mehrere umfangsversetzte Spannbacken axial verschiebbar aufgenommen und derart geführt sind, daß sie durch axiale Verschiebung relativ zur Spannbackeneinengungshülse radial verstellbar sind, um einen WerkzeugschaftThe invention relates to a chuck with a base body unit designed for mounting on a chuck holder, in particular a machine tool, a clamping jaw constriction sleeve arranged centrally on the base body unit and rotatable relative to the base body unit about its longitudinal axis, in which several circumferentially offset clamping jaws are accommodated in an axially displaceable manner and guided in such a way that they can be radially adjusted by axial displacement relative to the clamping jaw constriction sleeve in order to clamp a tool shank

is zwischen den Spannbacken einzuspannen, einem mit der Spannbackeneinengungshülse gekoppelten und durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse betätigbaren, die Spannbacken axial verschiebenden Spindeltrieb zur radialen Annäherung der Spannbacken an einen einzuspannenden Werkzeugschaft, und mit einem den Spindeltrieb beaufschlagenden Spannkrafterhöhungsgetriebe zur Ausübung einer Spannkraft über die angenäherten Spannkbacken auf den einzuspannenden Werkzeugschaft, wobei der Spindeltrieb einen in kraftübertragender Verbindung mit den Spannbacken stehenden, axial bewegbar geführten ersten Gewindekörper und einen damit im Schraubeingriff stehenden zweiten Gewindekörper aufweist, von denen einer als Außengewindespindelkörper und der andere als Innengewindehülsenkörper ausgebildet ist, die sich beide längs der Achse der Grundkörpereinheit erstrecken und bei Drehung der Spannbackeneinengungshülse vermittels des Schraubeingriffs derart zusammenwirken, daß der erste Gewindekörper eine sich auf die Spannbacken übertragende Axialbewegung ausführt.is to be clamped between the clamping jaws, a spindle drive coupled to the clamping jaw constriction sleeve and actuated by rotation of the clamping jaw constriction sleeve, axially displacing the clamping jaws for radially approaching the clamping jaws to a tool shaft to be clamped, and with a clamping force increasing gear acting on the spindle drive for exerting a clamping force via the approaching clamping jaws on the tool shaft to be clamped, wherein the spindle drive has a first threaded body that is in force-transmitting connection with the clamping jaws and is guided axially movably and a second threaded body that is in screw engagement with it, one of which is designed as an externally threaded spindle body and the other as an internally threaded sleeve body, both of which extend along the axis of the base body unit and, when the clamping jaw constriction sleeve is rotated, interact by means of the screw engagement in such a way that the first threaded body transmits an axial movement to the clamping jaws executes.

Bei einem Spannfutter der vorstehend genannten Art wird der durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse betätigte Spindeltrieb als Spannbackenannäherungsgetriebe genutzt, mit dem die Spannbacken bei geringem Drehaufwand über einen ver-In a chuck of the type mentioned above, the spindle drive actuated by turning the clamping jaw constriction sleeve is used as a clamping jaw approach gear, with which the clamping jaws can be moved with little turning effort over a

gleichsweise großen radialen Zustellweg an einen einzuspannenden Werkzeugschaft angenähert bzw. von dem Werkzeugschaft radial abgehoben werden können. Wenn ein etwa vorher eingespanntes Werkzeug mit großem Schaftdurchmesser durch ein anderes Werkzeug mit erheblich kleinerem Schaftdurchmesser ersetzt werden soll, so ist die entsprechende radiale Anpassung der Spannbackeneinstellung durch wenige Umdrehungen den Spannbackeneinengungshülse zu erreichen. Wird jedoch das Übersetzungsverhältnis bezüglich der Drehung der Spannbackeneinengungshülse zum Axialvortrieb des ersten Gewindekörpers vergleichsweise groß gewählt, so daß bei kleinem Drehwinkel ein entsprechend großer Axialhub des Gewindekörpers stattfindet/ so ist es schwierig, die für das sichere Einspannen des Werkzeugschaftes erforderlichen Spannkräfte durch Drehen derequally large radial feed path to a tool shank to be clamped or can be radially lifted away from the tool shank. If a previously clamped tool with a large shank diameter is to be replaced by another tool with a considerably smaller shank diameter, the corresponding radial adjustment of the clamping jaw setting can be achieved by a few turns of the clamping jaw constriction sleeve. However, if the transmission ratio with regard to the rotation of the clamping jaw constriction sleeve to the axial advance of the first threaded body is chosen to be comparatively large, so that a correspondingly large axial stroke of the threaded body takes place at a small angle of rotation, it is difficult to achieve the clamping forces required for the secure clamping of the tool shank by turning the

is Spannbackeneinengungshülse aufzubringen. Allgemeine Sicherheitsbedürfnisse erfordern jedoch, daß der jeweilige Werkzeugschaft fest und zuverlässig eingespannt ist. In der Praxis besteht überdies häufig der Bedarf, das Spannfutter als Anbauteil einer rotierenden Werkzeugmaschinenspindel in unterschiedlichen Richtungen rotieren zu lassen. Das sichere Einspannen eines Werkzeugschaftes erfordert in einem derartigen Fall besonders starke Spannkräfte, die den Lockerungstendenzen standhalten, welche bei Drehung des Spannfutters in einer der beiden Drehrichtungen auftreten können.is a clamping jaw constriction sleeve. General safety requirements, however, require that the respective tool shank is clamped firmly and reliably. In practice, there is also often a need to allow the chuck to rotate in different directions as an attachment to a rotating machine tool spindle. In such a case, the secure clamping of a tool shank requires particularly strong clamping forces that can withstand the loosening tendencies that can occur when the chuck is rotated in one of the two directions.

Das Spannkrafterhöhungsgetriebe dient nun bei einem Spannfutter der eingangs genannten Art dazu, eine den genannten Spannkraftbedürfnissen entsprechend hohe Spannkraft aufzubringen, nachdem die Spannbacken durch das Spannbackenannäherungsgetriebe an den einzuspannenden Werkzeugschaft angenähert und ggf. durch eine dabei bereits ausgeübte Spannkraft vorgespannt sind. Das Spannkrafterhöhungsgetriebe sollte derart gestaltet sein, daß die damit erfolgende Spannkrafterhöhung mit geringem Betätigungsaufwand erzielbar ist.The clamping force increasing gear is used in a chuck of the type mentioned above to apply a high clamping force corresponding to the clamping force requirements mentioned, after the clamping jaws have been brought closer to the tool shank to be clamped by the clamping jaw approach gear and, if necessary, pre-tensioned by a clamping force already exerted. The clamping force increasing gear should be designed in such a way that the resulting increase in clamping force can be achieved with little operating effort.

Ein gattungsgemäßes Spannfutter ist aus der DE 41 10 894 Al bekannt. Der erste Gewindekörper ist bei diesem bekanntenA chuck of this type is known from DE 41 10 894 Al. The first threaded body in this known chuck is

Spannfutter als Innengewindehülsenkörper ausgebildet, der in einer Führungshülse drehbar und axial verschiebbar gelagert ist. Der Innengewindehülsenkörper steht über ineinander eingreifende Profile mit den jeweiligen Spannbacken zur axialen Mitnahme in beiden Achsrichtungen in Verbindung und ferner in Drehmitnahmeeingriff. Die Spannbacken ihrerseits stehen über einen konischen Spreizkäfig mit der Spannbackeneinengungshülse in Drehmitnahmeverbindung, wobei der Spreizkäfig zur gemeinsamen Drehung mit der Spannbackeneinengungshülse verbunden ist.Chuck designed as an internally threaded sleeve body that is mounted in a guide sleeve so that it can rotate and move axially. The internally threaded sleeve body is connected to the respective clamping jaws via interlocking profiles for axial movement in both axial directions and also in rotational engagement. The clamping jaws in turn are connected to the clamping jaw constriction sleeve via a conical expansion cage in rotational connection, whereby the expansion cage is connected to the clamping jaw constriction sleeve for joint rotation.

&iacgr;&ogr; Eine Drehung der Spannbackeneinengungshülse führt daher zu einer Drehung des Innengewindehülsenkörpers, welcher sich dabei axial gegenüber dem als Außengewindespindelkörper ausgebildeten zweiten Gewindekörper des Spindeltriebs verschraubt. Der Außengewindespindelkörper ist bei dem Spannfutter nach der&iacgr;&ogr; A rotation of the clamping jaw constriction sleeve therefore leads to a rotation of the internal thread sleeve body, which is thereby screwed axially against the second thread body of the spindle drive, which is designed as an external thread spindle body. The external thread spindle body is in the chuck after the

is DE 41 10 8 94 Al unverdrehbar, jedoch über eine geringe axiale Bewegungsstrecke verschiebbar in der Grundkörpereinheit gelagert. is DE 41 10 8 94 Al non-rotatable, but displaceable over a small axial movement distance in the base body unit.

Die Spannbacken sind an einer konischen Innenumfangsflache der Spannbackeneinengungshülse und am Spreizkäfig derart geführt, daß eine Axialbewegung der Spannbacken gleichzeitig mit einer Radialbewegung einhergeht. Auf diese Weise erfolgt die radiale Zustellung der Spannbacken über ihre axiale Verschiebung vermittels des Innengewindehülsenkörpers bei Drehung der Spannbackeneinengungshülse. Das in der DE 41 10 8 94 Al erläuterte Spannkrafterhöhungsgetriebe besteht aus einer im wesentlichen radial zur Achse der Grundkörpereinheit in der Grundkörpereinheit gelagerten Exzenterwelle mit einem Exzenterkörper, der das von den Spannbacken entfernte Ende des Außengewindespindelkörpers beaufschlagt. Bei Drehung der Exzenterwelle, ausgehend von einer unwirksamen Drehstellung, in eine wirksame Drehstellung übt der Exzenterkörper eine Axialkraft auf den Außengewindespindelkörper des Spindeltriebs aus, die über den Schraubeingriff zwischen den Gewindekörpern auf den Innengewindehülsenkörper übertragen und von diesem an die Spannbacken abgegeben wird, um die von den Spannbacken ausgeübte Spannkraft zu erhöhen. Somit kann die radiale Annäherung der Spann-The clamping jaws are guided on a conical inner circumferential surface of the clamping jaw constriction sleeve and on the expansion cage in such a way that an axial movement of the clamping jaws is accompanied by a radial movement. In this way, the radial advancement of the clamping jaws takes place via their axial displacement by means of the internal thread sleeve body when the clamping jaw constriction sleeve is rotated. The clamping force increase gear explained in DE 41 10 8 94 Al consists of an eccentric shaft mounted in the base body unit essentially radially to the axis of the base body unit with an eccentric body that acts on the end of the external thread spindle body that is remote from the clamping jaws. When the eccentric shaft rotates from an ineffective rotational position to an effective rotational position, the eccentric body exerts an axial force on the external thread spindle body of the spindle drive, which is transferred to the internal thread sleeve body via the screw engagement between the threaded bodies and from there to the clamping jaws in order to increase the clamping force exerted by the clamping jaws. This allows the radial approach of the clamping

backen an einen einzuspannenden Werkzeugschaft durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse mit vergleichsweise einfachem Drehaufwand bewirkt werden, wonach dann das Spannkrafterhöhungsgetriebe zum Einsatz kommen kann, um die gewünschten höheren Spannkräfte aufzubringen.jaws to a tool shank to be clamped can be achieved by rotating the clamping jaw constriction sleeve with comparatively simple turning effort, after which the clamping force increasing gear can then be used to apply the desired higher clamping forces.

Die Spannbackeneinengungshülse ist bei dem bekannten Spannfutter durch einen Sprengring axial unbeweglich an der Grundkörpereinheit fixiert. Dieser Sprengring wirkt als Reibungsbremse zwischen der Spannbackeneinengungshülse und der Grundkörpereinheit, wenn die Spannbackeneinengungshülse bei dem axialen Vortrieb der Spannbacken beim Einspannen axial belastet wird.In the known chuck, the clamping jaw constriction sleeve is fixed axially immovably to the base body unit by a snap ring. This snap ring acts as a friction brake between the clamping jaw constriction sleeve and the base body unit when the clamping jaw constriction sleeve is axially loaded during the axial advance of the clamping jaws during clamping.

is Bei dem in der DE 41 10 894 Al näher erläuterten Spannfutter kann über das Spannkrafterhöhungsgetriebe nur ein der Exzentrizität des Exzenterkörpers entsprechender Axialhub des Spindeltriebs zur Spannkrafterhöhung ausgenutzt werden. Dies bedeutet, daß die Bedienungsperson stets darauf achten muß, daß durch Betätigung des Spannbackenannäherungsgetriebes die Spannbacken bereits so nah an den einzuspannenden Werkzeugschaft herangeführt werden, daß der durch Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes mögliche Axialhub des Spindeltriebs dazu ausreicht, die für den sicheren Betrieb erforderliehe MindestSpannkraft aufzubringen. Die Bedienungsperson wird daher stets gehalten sein, bereits durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse eine Vorspannung zu erzeugen, um sicherzugehen, daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe ausreichend wirksam wird. Im Extremfall könnte es passieren, daß die Bedienungsperson bei Betätigung des Spannkraftannäherungsgetriebes eine unzureichende Annäherung der Spannbacken an den Werkzeugschaft bewirkt und sich dann darauf verläßt, daß nach Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes eine hinreichend sichere Einspannung stattgefunden hat, wenngleich durch die Betätigung der Exzenterwelle lediglich eine weitere radiale Annäherung der Spannbacken stattgefunden hat, die jedoch nicht zu einer ausreichend hohen Spannkrafterhöhung geführt hat.is With the chuck explained in more detail in DE 41 10 894 A1, only an axial stroke of the spindle drive corresponding to the eccentricity of the eccentric body can be used to increase the clamping force via the clamping force increasing gear. This means that the operator must always ensure that by operating the clamping jaw approach gear, the clamping jaws are already brought so close to the tool shank to be clamped that the axial stroke of the spindle drive possible by operating the clamping force increasing gear is sufficient to apply the minimum clamping force required for safe operation. The operator will therefore always be required to generate a preload by rotating the clamping jaw constriction sleeve in order to ensure that the clamping force increasing gear is sufficiently effective. In extreme cases, it could happen that the operator, when operating the clamping force approximation gear, brings an insufficient approach of the clamping jaws to the tool shaft and then relies on the fact that after operating the clamping force increase gear, a sufficiently secure clamping has taken place, even though the operating the eccentric shaft has only brought the clamping jaws further radially closer together, which, however, has not led to a sufficiently high increase in the clamping force.

Würde man nun versuchen, die Exzentrizität des Exzenterkörpers zu vergrößern, um einen größeren Axialhub des Spindeltriebs bei der Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes zu erzielen und damit den vorstehend genannten Fall weniger wahrscheinlich zu machen, so wäre im Normalfall stets ein sehr großes Betätigungsdrehmoment bei der Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes erforderlich, was der Forderung nach sicherer und einfacher Handhabung zuwiderläuft. Aber auch für den Fall, daß die Bedienungsperson angewiesen ist, anhand desIf one were to try to increase the eccentricity of the eccentric body in order to achieve a larger axial stroke of the spindle drive when operating the clamping force increase gear and thus make the above-mentioned case less likely, a very large actuation torque would normally always be required when operating the clamping force increase gear, which runs counter to the requirement for safe and simple handling. But even in the case that the operator is instructed to use the

&iacgr;&ogr; Reaktionsdrehmoments bei der Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes kleiner Exzentrizität des Exzenterkörpers abzuschätzen, ob die aufgebrachte Spannkraft ausreicht, ergibt sich keine bessere Handhabbarkeit des bekannten Spannfutters, da erforderliche Korrekturen stets die wechselseitige Betäti-&iacgr;&ogr; reaction torque when operating the clamping force increase gear small eccentricity of the eccentric body to estimate whether the applied clamping force is sufficient, does not result in better handling of the known chuck, since necessary corrections always require the alternating actuation

ls gung der Spannbackeneinengungshülse und des Spannkrafterhöhungsgetriebes erforderlich machen.ls ment of the clamping jaw constriction sleeve and the clamping force increase gear necessary.

In der DE 41 10 8 94 Al ist bereits darauf verwiesen, daß zur Schubkrafterhöhung ein Schneckengetriebe verwendbar ist. Die DE 41 10 8 94 Al gibt jedoch keine näheren Auskünfte darüber, wie ein Schneckengetriebe anzuordnen und wirkungsmäßig einzusetzen wäre. Aus dem Gesamtzusammenhang der Offenbarung der DE 41 10 8 94 Al könnte der Fachmann allenfalls zu Überlegungen angeregt worden sein, ein Schneckengetriebe einzusetzen, welches einen die von den Spannbacken entfernte Stirnseite des unverdrehbaren Außengewindekörpers beaufschlagenden Schubkörper umfaßt.DE 41 10 8 94 Al already states that a worm gear can be used to increase the thrust. However, DE 41 10 8 94 Al does not provide any further information on how a worm gear should be arranged and used effectively. From the overall context of the disclosure of DE 41 10 8 94 Al, the expert could at most have been encouraged to consider using a worm gear which includes a thrust body acting on the front side of the non-rotatable external thread body which is remote from the clamping jaws.

Aus der als Nachanmeldung zu der DE 41 10 894 Al hervorgegangenen WO 92/17 3 05 ist ein nicht gattungsgemäßes weiteres Spannfutter bekannt, welches ein Schneckengetriebe aufweist. Das letztgenannte bekannte Spannfutter weist lediglich ein Getriebe für die Zustellung der Spannbacken und die Aufbringung der erforderlichen Spannkraft auf. Dieses Getriebe umfaßt einen in einer Grundkörpereinheit axial verschiebbar, jedoch unverdrehbar gelagerten Innengewindehülsenkörper, der über ineinandergreifende Profile zur axialen Mitnahme mit den je-From WO 92/17 3 05, which was filed as a follow-up to DE 41 10 894 A1, a further chuck of a different type is known, which has a worm gear. The latter known chuck only has a gear for the feed of the clamping jaws and the application of the required clamping force. This gear comprises an internally threaded sleeve body which is axially displaceable but non-rotatably mounted in a base body unit and which is connected to the respective

weiligen Spannbaken verbunden ist. Die Spannbacken sind in einem unverdrehbar an der Grundkörpereinheit fixierten Spreizkäfig und am konischen Innenumfang einer entsprechenden Spannbackeneinengungshülse geführt, wobei auch die Spannbackeneinengungshülse unverdrehbar an der Grundkörpereinheit festgelegt ist. Der Innengewindehülsenkörper steht mit einem Außengewindespindelkörper in Schraubeingriff. Der Außengewindespindelkörper weist eine an seinem Umfang vorgesehene Schneckenradverzahnung auf, die mit einer tangential dazu in der Grundkörpereinheit drehbar gelagerten Schneckenwelle in Eingriff steht. Die Schneckenwelle kann mittels eines Sechskant-Schlüssels gedreht werden, um den Außengewindespindelkörper in Drehung zu versetzen. Geschieht dies, dann findet eine axiale Verschraubung des sich nicht drehenden Innengewindehülsenkörpers statt, wobei diese Axialbewegung auf die Spannbacken übertragen wird, die vermittels ihrer Führung dabei radial gesteuert werden. Die radiale Annäherungsbewegung der Spannbacken an einen einzuspannenden Werkzeugschaft und die Ausübung der erforderlichen Spannkraft wird einzig und allein durch Betätigung des Schneckengetriebes bewirkt. Sind nun die Übersetzungsverhältnisse dieses Getriebesystems so gewählt, daß durch ein geringes ,manuell aufzubringendes Drehmoment starke Spannkräfte erzeugt werden können, so ist es unmöglich, über dieses Getriebesystem auch eine rasche Radialzustellung über größere Zustellungswege bei geringem Drehaufwand zu realisieren. The clamping jaws are guided in an expansion cage fixed non-rotatably to the base body unit and on the conical inner circumference of a corresponding clamping jaw constriction sleeve, whereby the clamping jaw constriction sleeve is also fixed non-rotatably to the base body unit. The internally threaded sleeve body is in screw engagement with an externally threaded spindle body. The externally threaded spindle body has a worm gear toothing provided on its circumference, which engages with a worm shaft that is rotatably mounted tangentially to it in the base body unit. The worm shaft can be rotated using a hexagon key in order to set the externally threaded spindle body in rotation. If this happens, then an axial screw connection of the non-rotating internally threaded sleeve body takes place, whereby this axial movement is transferred to the clamping jaws, which are thereby controlled radially by means of their guide. The radial approach movement of the clamping jaws to a tool shank to be clamped and the application of the required clamping force is achieved solely by operating the worm gear. If the gear ratios of this gear system are selected in such a way that strong clamping forces can be generated by a small, manually applied torque, it is impossible to achieve rapid radial feed over longer feed paths with little turning effort using this gear system.

Der Fachmann findet in der WO 92/17 305 die oben erläuterte Lösung nach der DE 41 10 894 Al mit dem Hinweis, daß es wünsehenswert wäre, bei einem Spannfutter die Möglichkeit einer raschen Radialzustellung der Spannbacken über entsprechend große Zustellwege einerseits und die Möglichkeit der Aufbringung einer für alle Spannkraftbedürfnisse ausreichenden Spannkraft andererseits vorzusehen. Im Zusammenhang mit einem Schneckengetriebe bei Spannfuttern bietet die WO 92/17 305 jedoch lediglich eine konkrete Lösung an, bei der die Möglich-The expert will find in WO 92/17 305 the above-explained solution according to DE 41 10 894 A1 with the indication that it would be desirable to provide the possibility of rapid radial adjustment of the clamping jaws over correspondingly large adjustment paths on the one hand and the possibility of applying a clamping force sufficient for all clamping force requirements on the other. In connection with a worm gear in chucks, however, WO 92/17 305 only offers a concrete solution in which the possibility

keit der raschen Zustellung der Spannbacken nicht realisierbar ist.The ability to rapidly advance the clamping jaws is not feasible.

Entsprechendes gilt für ein Spannfutter, das in der DE 30 48 274 Al beschrieben und in deren Figur 2 dargestellt ist. Das letztgenannte bekannte Spannfutter weist ebenfalls einen durch ein Schneckengetriebe "betätigten Axialspindeltrieb auf, der auf unverdrehbar gelagerte, jedoch axial und radial verschiebbare Spannbacken einwirkt. Im Unterschied zu derThe same applies to a chuck described in DE 30 48 274 A1 and shown in Figure 2. The latter known chuck also has an axial spindle drive operated by a worm gear, which acts on clamping jaws that are mounted non-rotatably but can be moved axially and radially. In contrast to the

&iacgr;&ogr; Schneckengetriebelösung nach der WO 92/17 305 ist bei dem Gegenstand nach der DE 3 0 48 274 Al ein Außengewindespindelkörper als axial verschiebbares, jedoch unverdrehbares Vorschubelement ausgebildet, während der damit in Schraubeingriff stehende Innengewindehülsenkörper drehbar ist und eine Schekkenradverzahnung an seinem Umfang aufweist, die durch eine Schnecke betätigbar ist.&iacgr;&ogr; Worm gear solution according to WO 92/17 305, in the subject matter according to DE 3 0 48 274 Al, an externally threaded spindle body is designed as an axially displaceable but non-rotatable feed element, while the internally threaded sleeve body in screw engagement with it is rotatable and has a worm gear toothing on its circumference, which can be actuated by a worm.

Aus der DE 32 22 399 Al ist ein weiteres Spannfutter bekannt, das die Möglichkeit der raschen Zustellung der Spannbacken mittels eines Spindeltriebs und das Nachspannen mittels eines Spannkrafterhöhungsgetriebes vorsieht. Das Spannfutter nach der DE 32 22 399 Al umfaßt einen Spindel trieb mit einem von Hand gegenüber der Grundkörpereinheit und der daran festgelegten Spannbackeneinengungshülse verdrehbaren Innengewindehülsenkörper, der axial unbeweglich an der Grundkörpereinheit festgelegt ist. Der Innengewindehülsenkörper wirkt schraubend mit einem Außengewindespindelkörper zusammen, der unverdrehbar aber axial verschiebbar in der Grundkörpereinheit gelagert ist und mit den betreffenden Spannbacken zur axialen Mitnahme in beiden Achsrichtungen verbunden ist. Durch Drehung des Innengewindehülsenkörpers kann somit eine Annäherung der Spannbacken an einen einzuspannenden Werkzeugschaft bewirkt werden. Der Innengewindehülsenkörper ist an seinem Umfang mit einer umlaufenden Verzahnung versehen. Tangential dazu erstreckt sich eine in der Grundkörpereinheit gelagerte Zahnstange, die in ihrer Längsrichtung verschiebbar geführt, jedoch unverdrehbargelagert ist. Die Zahnstange ist durch eineAnother chuck is known from DE 32 22 399 Al, which provides the possibility of rapid adjustment of the clamping jaws using a spindle drive and re-clamping using a clamping force increasing gear. The chuck according to DE 32 22 399 Al comprises a spindle drive with an internal threaded sleeve body that can be rotated by hand relative to the base body unit and the clamping jaw constriction sleeve attached to it, which is fixed axially immovably to the base body unit. The internal threaded sleeve body works in a screwing manner with an external threaded spindle body that is mounted in the base body unit so that it cannot rotate but can be moved axially and is connected to the relevant clamping jaws for axial movement in both axial directions. By rotating the internal threaded sleeve body, the clamping jaws can thus be brought closer to a tool shaft to be clamped. The internal threaded sleeve body is provided with a circumferential toothing on its circumference. Tangentially to this, a rack mounted in the base body unit extends, which is guided so that it can move in its longitudinal direction, but is mounted so that it cannot rotate. The rack is connected to a

Rückstellfeder zu einer unwirksamen Stellung hin vorgespannt und weist einen zahnfreien Axialbereich auf, der in der unwirksamen Stellung der Außenumfangsverzahnung des Innengewindehülsenkörpers gegenüberliegt, so daß kein kämmender Eingriff zwischen der Zahnstange und der Umfangsverzahnung stattfindet, wenn die Zahnstange in der unwirksamen Stellung ist. Nur in diesem Fall kann die Spannbäckenannäherung durch unmittelbare Drehung des Innengewindehülsenkörpers erfolgen. Ein verzahnter Axialbereich der Zahnstange kann zur Spannkrafterhöhung mitReturn spring preloaded to an ineffective position and has a tooth-free axial area which, in the ineffective position, is opposite the external peripheral toothing of the internal thread sleeve body, so that no meshing engagement takes place between the rack and the peripheral toothing when the rack is in the ineffective position. Only in this case can the clamping jaws be brought closer together by direct rotation of the internal thread sleeve body. A toothed axial area of the rack can be used to increase the clamping force with

&iacgr;&ogr; der Außenverzahnung des Innengewindehülsenkörpers in kämmenden Eingriff gebracht werden, indem die Zahnstange axial verschoben wird. Dies erfolgt nach vorausgehender Annäherung der Spannbacken an den betreffenden Werkzeugschaft dadurch, daß eine Druckschraube betätigt wird, gegen die die ZahnstangeÎ the external teeth of the internal threaded sleeve body are brought into meshing engagement by axially moving the rack. This is done after the clamping jaws have previously approached the relevant tool shank by operating a pressure screw against which the rack

is entgegen der Federvorspannkraft abgestützt ist. Die Drehung der Druckschraube führt somit zu einer Axialverschiebung der Zahnstange, die dabei in Eingriff mit dem Innengewindehülsenkörper tritt und diesen im Sinne einer Erhöhung der Spannkraft dreht. Bei dem Spannfutter nach der DE 32 22 399 Al tritt konstruktiv bedingt das im Zusammenhang mit dem Gegenstand nach der DE 41 10 894 Al diskutierte Problem analog auf, daß durch das betreffende Spannkrafterhöhungsgetriebe lediglich ein kleiner Axialhub der Spannbacken realisiert werden kann. Dies liegt daran, daß an der Zahnstange nur ein vergleichsweise kurzer axialer Bereich mit Verzahnung vorgesehen sein kann, sofern man nicht verhindern will, daß die Zahnstange über den Außenumfang des Spannfutters hinaus nach außen absteht, und daß für diesen verzahnten Bereich nur ein relativ geringer axialer Bewegungsspielraum vorliegt, da sichergestellt sein muß, daß in der unwirksamen Stellung der Zahnstange ein den gegenseitigen Eingriff verhindernder, ausreichend großer verzahnungsfreier Bereich dem Außengewinde des Innengewindehülsenkörpers gegenüberliegt. Der nur begrenzt mögliche Axialhub des Außengewindespindelkörpers und damit der Spannbacken bei Betätigung des Spannbackenerhöhungsgetriebes birgt nun, wie bereits unter Bezugnahme auf die DE 41 10 894 Al beschrieben, die Gefahr, daß der durch das Spannbackenerhö-is supported against the spring preload force. The rotation of the pressure screw thus leads to an axial displacement of the rack, which then engages with the internal thread sleeve body and rotates it in order to increase the clamping force. In the case of the chuck according to DE 32 22 399 Al, the problem discussed in connection with the subject according to DE 41 10 894 Al arises in an analogous way due to the design, that only a small axial stroke of the clamping jaws can be achieved by the clamping force increasing gear in question. This is because only a relatively short axial area with teeth can be provided on the rack, unless one wants to prevent the rack from projecting outwards beyond the outer circumference of the chuck, and that only a relatively small axial range of movement is available for this toothed area, since it must be ensured that in the inoperative position of the rack, a sufficiently large tooth-free area, which prevents mutual engagement, is opposite the external thread of the internal thread sleeve body. The limited possible axial stroke of the external thread spindle body and thus of the clamping jaws when the clamping jaw increase gear is actuated now entails, as already described with reference to DE 41 10 894 A1, the risk that the clamping jaw increased by the clamping jaw

hungsgetriebe mögliche Hub bereits ausgenutzt worden ist, ohne eine ausreichende Spannung an dem einzuspannenden Werkzeugschaft bewirkt zu haben.The stroke possible with the gear unit has already been used without sufficient tension being applied to the tool shank to be clamped.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spannfutter der eingangs genannten Art bereitzustellen, das unabhängig vom Maß der durch Drehen der Spannbackeneinengungshülse bewirkten radialen Annäherung der Spannbacken an einen einzuspannenden Werkzeugschaft stets eine sichere Einspannung des Werkzeugschaftes durch Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes ermöglicht.The invention is based on the object of providing a chuck of the type mentioned at the outset which, regardless of the extent of the radial approach of the clamping jaws to a tool shank to be clamped caused by rotating the clamping jaw constriction sleeve, always enables secure clamping of the tool shank by actuating the clamping force increasing gear.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe ein mit einem der Gewindeis körper zur gemeinsamen Drehung gekoppelten und koaxial dazu angeordneten, verzahnten Rundkörper als Getriebeausgangsglied und einen mit einer Verzahnung zur Eingriffnahme der Verzahnung des Getriebeausgangsglieds ausgebildeten Rundkörpers als Getriebeeingangsglied aufweist, das zur Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes um seine Achse ■drehbar ist, so daß durch Drehung des Getriebeeingangsglieds auf den mit dem Getriebeausgangsglied gekoppelten Gewindekörper ein Drehmoment ausübbar ist, das vermittels des Schraubeingriffs der Gewindekörper des Spindeltriebs in eine auf den ersten Gewindekörper 2s wirkende und auf die Spannbacken übertragene Kraft transformiert wird, daß der erste Gewindekörper relativ zur Grundkörpereinheit um seine Achse verdrehbar gelagert ist und in Drehmitnahmeverbindung mit der Spannbackeneinengungshülse steht, daß auch der zweite Gewindekörper relativ zur Grundkörpereinheit um seine Achse drehbar, insbesondere axial unbeweglich, gelagert ist, und daß das Getriebeausgangsglied des Spannkrafterhöhungsgetriebes mit dem zweiten Gewindekörper des Spindeltriebs zur gemeinsamen Drehung verbunden ist.To solve this problem, the invention proposes that the clamping force increasing gear has a toothed round body coupled to one of the threaded bodies for joint rotation and arranged coaxially thereto as a gear output member and a round body designed with a toothing to engage the toothing of the gear output member as a gear input member, which can be rotated about its axis to actuate the clamping force increasing gear, so that by rotating the gear input member, a torque can be exerted on the threaded body coupled to the gear output member, which torque is transformed by means of the screw engagement of the threaded bodies of the spindle drive into a force acting on the first threaded body 2s and transmitted to the clamping jaws, that the first threaded body is mounted so that it can rotate about its axis relative to the base body unit and is in a rotational connection with the clamping jaw constriction sleeve, that the second threaded body can also rotate about its axis relative to the base body unit, in particular axially immobile, is mounted, and that the gear output member of the clamping force increase gear is connected to the second threaded body of the spindle drive for common rotation.

Das erfindungsgemäße Spannfutter stellt somit die Möglichkeit bereit, durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse eine rasche Annäherung der Spannbacken an einen in das Futter ein-The chuck according to the invention thus provides the possibility of rapidly bringing the clamping jaws closer to a workpiece inserted into the chuck by rotating the clamping jaw constriction sleeve.

gesetzten Werkzeugschaft herbeizuführen, um dann durch Drehen des Getriebeeingangsgliedes des Spannkrafterhöhungsgetriebes eine für alle Spannkraftbedürfnisse hinreichend große Spannkraft auf den Werkzeugschaft auszuüben. Durch Drehung des Getriebeeingangsgliedes kann der in kraftschlüssiger Verbindung mit den Spannbacken stehende Gewindekörper des Spindeltriebs weiter axial verschoben werden, wobei auch die Spannbacken eine entsprechende Axialbewegung durchführen. Aufgrund der Führung der Spannbacken geht die axiale Bewegung mit einerset tool shank, in order to then apply a clamping force sufficient for all clamping force requirements to the tool shank by rotating the gear input member of the clamping force increaser. By rotating the gear input member, the threaded body of the spindle drive, which is in a force-locking connection with the clamping jaws, can be moved further axially, whereby the clamping jaws also carry out a corresponding axial movement. Due to the guidance of the clamping jaws, the axial movement is accompanied by a

&iacgr;&ogr; Radialbewegung bzw. mit einer radial auf die Spannbacken wirkenden Kraft einher, die zur festen Einspannung des jeweiligen Werkzeugschaftes ausgenutzt wird. Der - durch Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes erzielbare axiale Hub des mit den Spannbacken in kraftschlüssiger Verbindung stehenden Gewindekörpers unterliegt keinen engen Beschränkungen, so daß ungeachtet der durch Drehung der Spannbackeneinen-gungshülse bewirkten Voreinstellung der Spannbacken stets eine für die Aufbringung einer ausreichend hohen Spannkraft ausreichende Nachstellbewegung durch Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes erreicht werden kann. Es besteht daher nicht die oben geschilderte Gefahr, daß der durch das Spannkrafterhöhungsgetriebe erzeugbare Hub der Spannbacken bereits ausgeschöpft ist, ohne die geforderte Spannkraft aufgebracht zu haben. Selbst wenn die Spannbacken durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse nur grob an den einzuspannenden Werkzeugschaft angenähert sind, kann die weitere Annäherung und entsprechende Spannkraftaufbringung dann durch die Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes bewirkt werden, selbst wenn mehrere Umdrehungen des Getriebeeingangsgliedes erforderlich sein sollten.&iacgr;&ogr; radial movement or with a force acting radially on the clamping jaws, which is used to firmly clamp the respective tool shank. The axial stroke of the threaded body, which is in a force-locking connection with the clamping jaws, which can be achieved by operating the clamping force increasing gear, is not subject to any strict restrictions, so that regardless of the pre-setting of the clamping jaws caused by turning the clamping jaw constriction sleeve, an adjustment movement sufficient to apply a sufficiently high clamping force can always be achieved by operating the clamping force increasing gear. There is therefore no risk, as described above, that the stroke of the clamping jaws that can be generated by the clamping force increasing gear has already been exhausted without the required clamping force having been applied. Even if the clamping jaws are only roughly brought closer to the tool shank to be clamped by rotating the clamping jaw constriction sleeve, further approach and corresponding clamping force application can then be achieved by operating the clamping force increasing gear, even if several revolutions of the gear input element are required.

Die Übersetzung des Spannkrafterhöhungsgetriebes ist so gewählt, daß durch ein vergleichsweise kleines von außen aufgebrachtes Betätigungsdrehmoment bzw. mit geringer Kraft eine große Spannkraft auf den einzuspannenden Werkzeugschaft ausgeübt werden kann.The ratio of the clamping force increasing gear is selected so that a large clamping force can be exerted on the tool shank to be clamped by a comparatively small actuating torque applied from the outside or with little force.

Gemäß einer Variante ist der erste Gewindekörper als Innengewindehülsenkörper ausgebildet, während der zweite Gewindekörper der Außengewindespindelkörper ist.According to a variant, the first threaded body is designed as an internally threaded sleeve body, while the second threaded body is the externally threaded spindle body.

In einer alternativen Ausführungsform ist der erste Gewindekörper als Außengewindespindelkörper ausgebildet, während der zweite Gewindekörper der Innengewindehülsenkörper ist.In an alternative embodiment, the first threaded body is designed as an external thread spindle body, while the second threaded body is the internal thread sleeve body.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist der zweite Gewindekörper mit dem Getriebeausgangsglied verbunden und drehbar sowie axial beweglich in der Grundkörpereinheit gelagert, wobei der zweite Gewindekörper einen in Schraubeingriff mit einem in Bezug auf die Grundkörpereinheit fixierten Gewindeträger, insbesondere mit der Grundkörpereinheit, stehenden Gewindeteil aufweist, so daß eine Drehung des zweiten Gewindekörpers vermittels dieses Schraubeingriffs zwangsweise in eine Axialverschiebung des zweiten Gewindekörpers transformiert wird.According to a further development of the invention, the second threaded body is connected to the transmission output member and is mounted in the base body unit so as to be rotatable and axially movable, the second threaded body having a threaded part which is in screw engagement with a thread carrier fixed in relation to the base body unit, in particular with the base body unit, so that a rotation of the second threaded body is necessarily transformed into an axial displacement of the second threaded body by means of this screw engagement.

Diese Lösung ermöglicht die Überlagerung zweier Schraubbewegungen im additiven Sinn, ausgelöst durch Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes. Die erste Schraubbewegung resultiert aus der Verschraubung des ersten Gewindekörpers gegenüber dem zweiten Gewindekörper, wohingegen die zweite Schraubbewegung aus der Verschraubung des zweiten Gewindekörpers gegenüber der Grundkörpereinheit resultiert. Damit kann beispielsweise eine zunächst unzureichende radiale Annäherung der Spannbacken an den einzuspannenden Werkzeugschaft durch Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes mit vergleichweiseThis solution enables the superposition of two screw movements in an additive sense, triggered by actuating the clamping force increasing gear. The first screw movement results from the screwing of the first threaded body relative to the second threaded body, whereas the second screw movement results from the screwing of the second threaded body relative to the base body unit. This means, for example, that an initially inadequate radial approach of the clamping jaws to the tool shank to be clamped can be compensated for by actuating the clamping force increasing gear with comparatively

so geringem Drehaufwand behoben werden, um schließlich die geforderte Spannkraft aufzubringen. Diesem Gesichtspunkt kommt im Rahmen des Anspruchs 27 selbständige Bedeutung zu.can be remedied with as little turning effort as possible in order to finally apply the required clamping force. This aspect has independent significance within the scope of claim 27.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Reibung zwischen der Spannbackeneinengungshülse und der Grundkörpereinheit so einzustellen, daß bei Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes eine die Verschraubung des ersten Gewindekörpers gegenüber demIt has proven to be useful to adjust the friction between the clamping jaw constriction sleeve and the base body unit in such a way that when the clamping force increasing gear is actuated, the screwing of the first threaded body relative to the

zweiten Gewindekörper unterbindende Mitdrehung den Spannbagkeneinengungshülse unterbleibt. Zu diesem Zweck wird vorgeschlagen, daß bei Betätigung des Spindeltriebs durch Verdrehen der Spannbackeneinengungshülse die Spannbackeneinengungshülse durch eine Axialsieherung, insbesondere durch einen oder mehrere Sprengringe, in axialer Richtung festgelegt ist und daß diese Axialsicherung bei axialer Belastung der Spannbackeneinengungshülse -durch die Spannbacken infolge Einwirkung des Spannbackenerhöhungsgetriebes auf die Spannbacken als Drehbremse zwischen der Spannbackeneinengungshülse und der Grundkörpereinheit wirksam wird. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß bei Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes stets eine axiale Verschraubung des ersten Gewindekörpers gegenüber dem zweiten Gewindekörper stattfindet, wobei diesecond threaded body. For this purpose, it is proposed that when the spindle drive is actuated by turning the clamping jaw constriction sleeve, the clamping jaw constriction sleeve is fixed in the axial direction by an axial lock, in particular by one or more snap rings, and that this axial lock becomes effective as a rotation brake between the clamping jaw constriction sleeve and the base body unit when the clamping jaw constriction sleeve is subjected to axial loading by the clamping jaws as a result of the action of the clamping jaw increase gear on the clamping jaws. This measure ensures that when the clamping force increase gear is actuated, the first threaded body is always axially screwed against the second threaded body, whereby the

is Bedienungsperson nicht dafür Sorge tragen muß, daß die Spannbackeneinengungshülse am Mitdrehen gehindert wird. Die Bedienungsperson hat daher beide Hände frei, um einerseits bei Bedarf den Werkzeugschaft in Position halten zu können und andererseits das Spannkrafterhöhungsgetriebe betätigen zu können.The operator does not have to ensure that the clamping jaw constriction sleeve is prevented from rotating. The operator therefore has both hands free to hold the tool shank in position if necessary and to operate the clamping force increase gear.

Vorzugsweise sind die Spannbacken innerhalb der Spannbackeneinengungshülse durch einen konischen Spreizkäfig geführt, welcher eine radiale Rückzugsbewegung der Spannbacken von dem betreffenden Einspannteil bei entsprechender Axialbewegung des ersten Gewindekörpers sicherstellt. In diesem Zusammenhang wird vorgeschlagen, daß der Spreizkäfig zur gemeinsamen Drehung mit der Spannbackeneinengungshülse verbunden ist und daß die Spannbacken eine Drehmitnahmeverbindung zwischen dem Spreizkäfig und dem ersten Gewindekörper bilden. Auf diese Weise wird eine den Platzbedingungen im Spannfutter gerecht werdende, einfache Drehmitnahmeverbindung zwischen der Spannbackeneinengungshülse und dem ersten Gewindekörper realisiert .Preferably, the clamping jaws are guided within the clamping jaw constriction sleeve by a conical expansion cage, which ensures a radial retraction movement of the clamping jaws from the relevant clamping part with a corresponding axial movement of the first threaded body. In this context, it is proposed that the expansion cage is connected to the clamping jaw constriction sleeve for joint rotation and that the clamping jaws form a rotary drive connection between the expansion cage and the first threaded body. In this way, a simple rotary drive connection between the clamping jaw constriction sleeve and the first threaded body is realized, which meets the space conditions in the chuck.

Vorzugsweise ist jeder der beiden Gewindekörper, Außengewindespindelkörper und Innengewindehülsenkörper, in der Grundkör-Preferably, each of the two threaded bodies, external thread spindle body and internal thread sleeve body, is in the base body

pereinheit unabhängig von dem gegenseitigen Gewindeeingriff radial gelagert. In diesem Zusammenhang wird vorgeschlagen, daß der erste Gewindekörper an einer ihn gegenüber der Grundkörpereinheit zentrierenden Innenumfangsflache einer Führungshülse geführt ist, die im Bereich der Spannbackeneinengungshülse den Spreizkäfig bildet und in einem anschließenden Bereich als ein mit einer äußeren Umfangsflache an der Grundkörpereinheit zentrierter Hülsenfortsatz ausgebildet ist, und daß die den ersten Gewindekörper zentrierende Innenumfangsflacheper unit is mounted radially, independently of the mutual thread engagement. In this context, it is proposed that the first threaded body is guided on an inner circumferential surface of a guide sleeve that centers it relative to the base body unit, which forms the expansion cage in the area of the clamping jaw constriction sleeve and is designed in an adjoining area as a sleeve extension centered on the base body unit with an outer circumferential surface, and that the inner circumferential surface centering the first threaded body

&iacgr;&ogr; sowohl im Bereich des Hülsenfortsatzes als auch im Bereich des Spreizkäfigs an der Führungshülse vorgesehen ist. In Bezug auf den zweiten Gewindekörper wird vorgeschlagen, daß dieser mit einem Führungsteil in eine Zentrierungsbohrung der Grundkörpereinheit eingreift und dort drehbar mit der Grundkörpereinheit gelagert ist. Die voneinander unabhängige Zentrierung der beiden Gewindekörper erlaubt Freiheiten bei der Gestaltung der ineinander eingreifenden Gewinde, da der Gewindeeingriff nicht zur Zentrierung dient. So kann insbesondere Gewindespiel vorgesehen sein.&iacgr;&ogr; is provided both in the area of the sleeve extension and in the area of the expansion cage on the guide sleeve. With regard to the second threaded body, it is proposed that this engages with a guide part in a centering hole in the base body unit and is rotatably mounted there with the base body unit. The independent centering of the two threaded bodies allows freedom in the design of the intermeshing threads, since the thread engagement is not used for centering. In particular, thread play can be provided.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Spannkrafterhöhungsgetriebe ein Schneckengetriebe, wobei das Getriebeausgangsglied als Schneckenrad und das Getriebeeingangsglied als Schnecke ausgebildet ist, die vorzugsweise tangential zum Schneckenrad angeordnet und in der Grundkörpereinheit drehbar, aber unverschiebbar ist.According to a preferred embodiment, the clamping force increasing gear is a worm gear, wherein the gear output member is designed as a worm wheel and the gear input member is designed as a worm, which is preferably arranged tangentially to the worm wheel and is rotatable but immovable in the base body unit.

Zur erleichterten Handhabung des Spannkrafterhöhungsgetriebes wird vorgeschlagen, daß die vorzugsweise tangential zum Schneckenrad in der Grundkörpereinheit drehbar gelagerte Schnecke Eingriffsmittel für ein von außen ansetzbares Drehbetätigungswerkzeug aufweist.To facilitate handling of the clamping force increase gear, it is proposed that the worm, which is preferably mounted tangentially to the worm wheel in the base body unit, has engagement means for a rotary actuating tool that can be attached from the outside.

Gemäß einer anderen Ausführungsform ist das Spannkrafterhöhungsgetriebe als Kegelradgetriebe ausgebildet.According to another embodiment, the clamping force increasing gear is designed as a bevel gear.

Zur Lagerung der Spannbackeneinengungshülse an der Grundkörpereinheit, insbesondere zur axialen Fixierung der Spannbackeneinengungshülse, wird gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, einen Kugelkranz vorzusehen. Dieser ermöglicht eine ausgezeichnete Rundlaufgenauigkeit der Spannbackeneinengungshülse gegenüber dem Grundkörper.In order to support the clamping jaw constriction sleeve on the base body unit, in particular for axially fixing the clamping jaw constriction sleeve, it is proposed according to a further development of the invention to provide a ball race. This enables excellent concentricity of the clamping jaw constriction sleeve relative to the base body.

Das erfindungsgemäße Konzept läßt weitere Ausgestaltungen des Spindeltriebs mit integriertem Spannkrafterhöhungsgetriebe zu.The inventive concept allows further designs of the spindle drive with integrated clamping force increasing gear.

&iacgr;&ogr; So kann beispielsweise der erste Gewindekörper des Spindeltriebs in Drehmitnahmeverbindung mit der Spannbackeneinengungshülse stehen, während der zweite Gewindekörper an der Grundkörpereinheit unverdrehbar und axial unbeweglich festgelegt ist. In diesem Fall steht das Getriebeausgangsglied des&iacgr;&ogr; For example, the first threaded body of the spindle drive can be in a rotational connection with the clamping jaw constriction sleeve, while the second threaded body is fixed to the base body unit so that it cannot rotate or move axially. In this case, the gear output element of the

is Spannkrafterhöhungsgetriebes mit dem ersten Gewindekörper in Drehmitnahmeverbindung.is clamping force increase gear with the first threaded body in rotary drive connection.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der erste Gewindekörper relativ zur Grundkörpereinheit um seine Achse verdrehbar gelagert und zur gemeinsamen Drehung mit der Spannbackeneinengungshülse gekoppelt, wobei der zweite Gewindekörper an der Grundkörpereinheit unverdrehbar und axial unbeweglich festgelegt ist. Das Getriebeausgangsglied des Spannkrafterhöhungsgetriebes ist bei dieser Ausführungsform vorzugsweise durch eine einen Zahnkranz bildende Verzahnung der Spannbackeneinengungshülse gebildet, wobei die Verzahnung zweckmäßigerweise an der der Werkzeugschaf teinführseite der Spannbackeneinengungshülse entgegengesetzten hinteren Stirnseite der Spannbackeneinengungshülse ausgebildet ist. Die Grundkörpereinheit weist ein das Getriebeeingangsglied des Spannkrafterhöhungsgetriebes zur Eingriffnahme des Getriebeausgangsglieds drehbar an der Grundkörpereinheit lagerndes Lager auf, so daß das Getriebeeingangsglied bei der Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes an der Grundkörpereinheit abgestützt ist.According to another particularly preferred embodiment of the invention, the first threaded body is mounted so that it can rotate about its axis relative to the base body unit and is coupled to the clamping jaw constriction sleeve for joint rotation, with the second threaded body being fixed to the base body unit so that it cannot rotate and is axially immovable. In this embodiment, the gear output member of the clamping force increasing gear is preferably formed by a toothing of the clamping jaw constriction sleeve that forms a ring gear, with the toothing expediently being formed on the rear end face of the clamping jaw constriction sleeve that is opposite the tool shaft insertion side of the clamping jaw constriction sleeve. The base body unit has a bearing that rotatably supports the gear input member of the clamping force increasing gear on the base body unit for engaging the gear output member, so that the gear input member is supported on the base body unit when the clamping force increasing gear is actuated.

• &Igr; !.&ngr;=»::¹ •&Igr;!.&ngr;=»:: ¹

_ ₁₅ -_ ₁₅ -

Der erste Gewindekörper des Spindeltriebs ist vorzugsweise als Außengewindespindelkörper ausgebildet, der sich in eine axiale Hülsenbohrung der Grundkörpereinheit erstreckt, wobei der zweite Gewindekörper des Spindeltriebs in einfacher Weise dadurch gebildet ist, daß die Umfangswand der Hülsenbohrung der Grundkörpereinheit ein mit dem Gewinde des Außengewindespindelkörpers in Eingriff stehendes Gewinde aufweist. Der zweite Gewindekörper ist somit integraler Bestandteil der Grundkörpereinheit.The first threaded body of the spindle drive is preferably designed as an externally threaded spindle body that extends into an axial sleeve bore of the base body unit, the second threaded body of the spindle drive being formed in a simple manner in that the peripheral wall of the sleeve bore of the base body unit has a thread that engages with the thread of the externally threaded spindle body. The second threaded body is thus an integral part of the base body unit.

Das gemäß der letztgenannten Ausführungsform der Erfindung realisierte Spannfutter zeichnet sich durch vergleichsweise wenig bewegliche Teile in der Grundkörpereinheit aus, wodurch insgesamt eine Verringerung des Passungsspiels erreicht wirdThe chuck realized according to the last-mentioned embodiment of the invention is characterized by comparatively few moving parts in the base body unit, whereby an overall reduction in the fit clearance is achieved

is und insgesamt günstigere Reibungsverhältnisse vorliegen. Die radiale Zentrierung des ersten Gewindekörpers an der Grundkörpereinheit kann mit hinreichender Genauigkeit durch den gegenseitigen Gewindeeingriff zwischen den beiden Gewindekörpern des Spindeltriebs realisiert werden. Die genannte Anordnung des Spannkrafterhöhungsgetriebes ermöglicht darüber hinaus eine kurze Bauform des Spannfutters, da keine die Gewindekörper verlängernden Elemente des Spannkrafterhöhungsgetriebes im Inneren der Grundkörpereinheit untergebracht werden müssen. Ferner sind größere Freiheitsgrade bei der Bemessung der Durchmesserabmessungen, insbesondere der Grundkörpereinheit, gegeben, so daß die Grundkörpereinheit in Anpassung an geringe Durchmesser und/oder kurze Baulängen vorschreibende Normen ausgebildet werden kann. So weist gemäß einer Weiterbildung der vorstehend erläuterten Ausführungsform der Erfindung dieis and overall more favorable friction conditions are present. The radial centering of the first threaded body on the base body unit can be realized with sufficient accuracy by the mutual thread engagement between the two threaded bodies of the spindle drive. The above-mentioned arrangement of the clamping force increasing gear also enables a short design of the chuck, since no elements of the clamping force increasing gear that extend the threaded bodies have to be accommodated inside the base body unit. Furthermore, there are greater degrees of freedom in the dimensioning of the diameter dimensions, in particular of the base body unit, so that the base body unit can be designed to adapt to standards that prescribe small diameters and/or short lengths. Thus, according to a further development of the embodiment of the invention explained above, the

so Grundkörpereinheit einen Kegelhohlschaft nach DIN 69893 auf, beispielsweise mit der Nenngröße 50.The base body unit has a hollow taper shaft according to DIN 69893, for example with the nominal size 50.

Das Spannkrafterhöhungsgetriebe kann beispielsweise als Kegelradgetriebe oder als Kronenradgetriebe ausgebildet sein. Dabei kann das Getriebeeingangsglied an der Grundkörpereinheit drehbar fixiert sein, wobei die Achse des Getriebeeingangsglieds vorzugsweise radial in bezug auf die Achse der Grundkörper-The clamping force increasing gear can be designed, for example, as a bevel gear or as a crown gear. The gear input member can be rotatably fixed to the base body unit, with the axis of the gear input member preferably being radial in relation to the axis of the base body unit.

_ ₁₆ &lgr;.··.._ ₁₆ &lgr;.··..

einheit verläuft und wobei das Getriebeeingangsglied Eingriffsmittel für ein außen ansetzbares Drehbetätigungswerkzeug aufweist.unit and wherein the transmission input member has engagement means for an externally attachable rotary actuation tool.

Gemäß einer Variante ist das Getriebeeingangsglied des Spannkraft erhöhungsgetriebes abnehmbar mit dem Getriebeausgangsglied in Eingriff bringbar und ferner mit einem Drehbetätigungswerkzeug' zu einem Betätigungselement für das Spannkrafterhöhungsgetriebe kombiniert.According to a variant, the gear input member of the tension force increasing gear can be removably brought into engagement with the gear output member and further combined with a rotary actuating tool to form an actuating element for the tension force increasing gear.

Gemäß einer anderen Ausführungsform könnte der erste Gewindekörper axial beweglich, jedoch unverdrehbar in der Grundkörpereinheit festgelegt sein, während der zweite Gewindekörper in Drehmitnahmeverbindung mit der Spannbankeneinengungshülse is steht und das Getriebeausgangsglied des Spannkrafterhöhungsgetriebes aufweist.According to another embodiment, the first threaded body could be fixed in the base body unit so that it is axially movable but non-rotatable, while the second threaded body is in a rotationally driving connection with the clamping bank constriction sleeve and has the gear output element of the clamping force increasing gear.

Weitere bevorzugte Aspekte der Erfindung sind in den Ansprüchen 33 bis 3 8 angegeben.Further preferred aspects of the invention are set out in claims 33 to 38.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert, worinPreferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings, in which

Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spannfutters im Längsschnitt zeigt, wobei der erste Gewindekorper ein Innengewindehülsenkörper und der zweite Gewindekorper ein Außengewindespindelkörper ist,Figure 1 shows a first embodiment of a chuck according to the invention in longitudinal section, wherein the first threaded body is an internally threaded sleeve body and the second threaded body is an externally threaded spindle body,

Figur 2 einen Schnitt durch den Spreizkäfig nach Linie II der Figur 1 darstellt,Figure 2 shows a section through the expansion cage along line II of Figure 1,

■·.&ldquor;.* Figur 3 ein dem ersten Ausführungsbeispiel ähnliches■·.&ldquor;.* Figure 3 shows a similar embodiment to the first

zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spannfutters im Längsschnitt darstellt,second embodiment of a chuck according to the invention in longitudinal section,

Figur 4 ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spannfutters im Längsschnitt darstellt, wobei der als Außengewindespindelkörper ausgebildete zweite Gewindekorper im Schraubeingriff mit der Grundkörpereinheit steht,Figure 4 shows a third embodiment of a chuck according to the invention in longitudinal section, wherein the second threaded body designed as an external thread spindle body is in screw engagement with the base body unit,

Figur 5 ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spannfutters zeigt, wobei der ersteFigure 5 shows a fourth embodiment of a chuck according to the invention, wherein the first

.-\ Gewindekorper ein Außengewindespindelkörper und.-\ Threaded body an external thread spindle body and

der zweite Gewindekorper ein Innengewindehülsenkörper ist,the second threaded body is an internally threaded sleeve body ,

Figur 6 ein Spannfutter gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung zeigt,Figure 6 shows a chuck according to another aspect of the invention,

Figur 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spannfutters im Längsschnitt zeigt, wobei das Getriebeausgangsglied integral mit der Spannbackeneinengungshülse verbunden ist,Figure 7 shows a further embodiment of a chuck according to the invention in longitudinal section, wherein the gear output member is integrally connected to the clamping jaw constriction sleeve,

Figur 8 eine Variante des in Figur 7 dargestellten Ausführungsbeispiels zeigt,Figure 8 shows a variant of the embodiment shown in Figure 7,

Figur 9 ein weiteres Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Spannfutters im Längsschnitt zeigt, wobei das Getriebeausgangsglied des Spannkraft erhöhungsgetriebes integraler Bestandteil der Grundkörpereinheit ist,Figure 9 shows a further embodiment of a chuck according to the invention in longitudinal section, wherein the gear output member of the clamping force increasing gear is an integral part of the base body unit,

Figurencharacters

10 u. 11 Varianten der in Figur 7 bzw. Figur 9 dargestellten Ausführungsbeispiele zeigen,10 and 11 show variants of the embodiments shown in Figure 7 and Figure 9 respectively,

Fig. 12 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt darstellt,Fig. 12 shows a further embodiment of the invention in longitudinal section ,

Fig. 13 eine Variante des Ausführungsbeispiels nach Fig. 12 zeigt,Fig. 13 shows a variant of the embodiment according to Fig. 12,

Fig. 14 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt zeigt undFig. 14 shows a further embodiment of the invention in longitudinal section and

Fig. 15 eine Querschnittsdarstellung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 14 mit der in Fig. 14 durch 15-15 gekennzeichneten Schnittebene zeigt.Fig. 15 shows a cross-sectional view of the embodiment according to Fig. 14 with the cutting plane marked 15-15 in Fig. 14.

In Figur 1 ist eine Grundkörpereinheit ganz allgemein mit 10 bezeichnet. Diese Grundkörpereinheit 10 umfaßt einen Anbauteil 12 in Form eines Außenkonus zum Einführen in eine Spannfutteraufnahme einer rotierenden Spindel. An dem Außenkonus 12 ist ferner ein Flansch 14 angebracht, der eine Greiferrille aufweist. Die Greiferrille dient zum Greifen und Transportieren des Spannfutters mittels eines Handhabungsgeräts.In Figure 1, a base body unit is generally designated 10. This base body unit 10 comprises an attachment 12 in the form of an outer cone for insertion into a chuck holder of a rotating spindle. A flange 14 is also attached to the outer cone 12, which has a gripper groove. The gripper groove is used to grip and transport the chuck using a handling device.

Auf der Grundkörpereinheit 10 ist ferner eine Spannbackeneinengungshülse 16 drehbar gelagert.und axial durch einen oder mehrere Sprengringe 18 gesichert. Die Spannbackenein-A clamping jaw constriction sleeve 16 is also rotatably mounted on the base body unit 10 and is axially secured by one or more snap rings 18. The clamping jaw constriction sleeve

engungshülse IS hat einen im wesentlichen konischen Innenumfang, und im Bereich dieses konischen Innenumfangs sind Führungsflächen bzw. Einengungsbahnen 20 ausgebildet, die in Achsrichtung A des Spannfutters konvergieren. An diesen Führungsflächen 20 sind Spannbacken 22 mit radial äußeren Gleitflächen 24 geführt. Durch Axialverschiebung der Spannbacken 22 in Achsrichtung A nach links (bezogen auf Figur 1) können die Spannbacken 22 radial einwärts bewegt werden mit der Folge, daß ihre radial inneren Werkzeugeinspannflächen 2 6 auf einen nicht dargestellten einzuspannenden Werkzeugschaft einwirken. Es sind mehrere, beispielsweise drei, Spannbacken über den Innenumfang der .,_} Spannbackeneinengungshülse 16 verteilt. Diese einzelnen Spannbacken 22 sind in ihrer Verteilung um die Achse A durch einen Spreizkäfig 28 festgelegt. Der Spreizkäfig 28 ist radial unbeweglich an der Spannbackeneinengungshülse 16 durch einen Stift 3 0 festgelegt. Der Spreizkäfig 28 weist einen Hülsenfortsatz 32 auf, der in einer Bohrung 34 der Grundkorpereinheit 10 drehbar gelagert ist.The constriction sleeve IS has a substantially conical inner circumference, and in the area of this conical inner circumference guide surfaces or constriction paths 20 are formed, which converge in the axial direction A of the chuck. Clamping jaws 22 with radially outer sliding surfaces 24 are guided on these guide surfaces 20. By axially displacing the clamping jaws 22 in the axial direction A to the left (with reference to Figure 1), the clamping jaws 22 can be moved radially inwards, with the result that their radially inner tool clamping surfaces 26 act on a tool shank (not shown) to be clamped. Several, for example three, clamping jaws are distributed over the inner circumference of the .,_} clamping jaw constriction sleeve 16. These individual clamping jaws 22 are fixed in their distribution around the axis A by an expansion cage 28. The expansion cage 28 is fixed radially immovably to the clamping jaw constriction sleeve 16 by a pin 30. The expansion cage 28 has a sleeve extension 32 which is rotatably mounted in a bore 34 of the base body unit 10.

In Figur 2 erkennt man einen Teilschnitt durch den Spreizkäfig 28. Der Spreizkäfig 28 weist Schlitze 36 auf, in denen die Spannbacken 22 geführt sind. Die Schlitze 3 6 sind an ihren radial äußeren Enden zu einer Führungsnut -% 3 6a erweitert. In diesen Führungsnuten 3 6a sind T-förmige Rückenbereiche 22a der Spannbacken 22 so geführt, daß die Anlage der radial äußeren Gleitflächen 24 der Spannbacken 22 an den Führungsflächen 20 ständig gewährleistet ist, unabhängig von der Stellung der Spannbacken 22 in Längsrichtung der Achse A.Figure 2 shows a partial section through the expansion cage 28. The expansion cage 28 has slots 36 in which the clamping jaws 22 are guided. The slots 36 are expanded at their radially outer ends to form a guide groove -% 36a. T-shaped back areas 22a of the clamping jaws 22 are guided in these guide grooves 36a in such a way that the contact of the radially outer sliding surfaces 24 of the clamping jaws 22 on the guide surfaces 20 is constantly ensured, regardless of the position of the clamping jaws 22 in the longitudinal direction of the axis A.

Innerhalb des Hülsenfortsatzes 32 ist ein Innengewindehülsenkörper 38 radial fest und axial verschiebbar gelagert. Dieser Innengewindehülsenkörper 3 8 ist an seinem in der Figur 1 linken Ende mit einem Schubkraftausübungskörper 4 0 einstückig verbunden. Der Schubkraftausübüngskörper 4 0 liegt, wie aus der unteren Hälfte der Figur 1 zu ersehen, mit Schubkraftausübungsflächen 42 an Schubkraftaufnähme-An internally threaded sleeve body 38 is mounted radially fixed and axially displaceable within the sleeve extension 32. This internally threaded sleeve body 38 is connected in one piece to a thrust force exerting body 40 at its left end in Figure 1. The thrust force exerting body 40 rests, as can be seen from the lower half of Figure 1, with thrust force exerting surfaces 42 on thrust force absorbing surfaces.

flächen 44 der Spannbacken 22 an. Die Schubkraftausübungsflächen 42 sind Bestandteil von L-förmigen Profilnuten 46 des Schubkraftausübungskörpers 40, die Komplementärprofile 4 8 an den in Figur 1 rechten Enden der Spannbacken 22 aufnehmen. Bei dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Schubkraftausübungsflächen 42 des Schubkraftausübungskörpers 4 0 und die Schubkraftaufnahmeflächen 44 der Spannbacken 22 orthogonal zur Achse· A angeordnet.surfaces 44 of the clamping jaws 22. The thrust force exertion surfaces 42 are part of L-shaped profile grooves 46 of the thrust force exertion body 40, which receive complementary profiles 48 at the right ends of the clamping jaws 22 in Figure 1. In the embodiment shown in Figure 1, the thrust force exertion surfaces 42 of the thrust force exertion body 40 and the thrust force receiving surfaces 44 of the clamping jaws 22 are arranged orthogonally to the axis A.

Wenn der Schubkraftausübungskörper 4 0 sich in Achsrichtung A gemäß Figur 1 nach links bewegt, so werden die Spannbacken 22 längs der Führungsflächen 2 0 ebenfalls nach ^J links verschoben, wobei sich die Komplementärprofile 48 in den Profilnuten 4 6 im wesentlichen radial einwärts bewegen. If the thrust exerting body 4 0 moves to the left in the axial direction A according to Figure 1, the clamping jaws 22 are also displaced to the left along the guide surfaces 2 0, whereby the complementary profiles 48 in the profile grooves 4 6 move essentially radially inwards.

Wenn der Schubkraftausübungskörper 40 sich in Achsrichtung A gemäß Figur 1 nach rechts bewegt, so werden die Spannbacken 22 von dem Schubkraftausübungskörper 4 0 nach rechts mitgenommen, und zwar unter Vermittlung der Profilnuten 4 6 und der Komplementärprofile 48. Dabei bleiben die radial äußeren Gleitflächen 24 der Spannbacken 22 an den Führungsflächen 2 0 dank der Führung der Rückenbereiche 22a in den Führungsnuten 3 6a. Dies bedeutet, daß die Spannbacken ■—&ngr; 22 bei einer Axialverschiebung nach rechts sich radial auswärts bewegen und mit ihren Werkzeugeinspannflächen 26 von dem Schaft des jeweiligen Werkzeugs abheben. Die radiale Auswärtsbewegung der Spannbacken 22 bedeutet, daß die Komplementärprofile 4 8 sich in dem L-förmigen Profilnuten 46 ebenfalls im wesentlichen radial auswärts bewegen.If the thrust force exerting body 40 moves to the right in the axial direction A according to Figure 1, the clamping jaws 22 are taken to the right by the thrust force exerting body 40, namely through the mediation of the profile grooves 46 and the complementary profiles 48. The radially outer sliding surfaces 24 of the clamping jaws 22 remain on the guide surfaces 20 thanks to the guidance of the back areas 22a in the guide grooves 36a. This means that the clamping jaws ■–v 22 move radially outwards during an axial displacement to the right and lift off the shaft of the respective tool with their tool clamping surfaces 26. The radial outward movement of the clamping jaws 22 means that the complementary profiles 48 also move essentially radially outwards in the L-shaped profile grooves 46.

Die Axialbewegung des Schubkraftausübungskörpers 4 0 wird durch einen Spindeltrieb 37 herbeigeführt. Zu diesem Spindeltrieb 37 gehört neben dem bereits erwähnten Innengewindehülsenkörper 38 ein in der Grundkörpereinheit 10 drehbar und insbesondere axial unbeweglich aufgenommener Außengewindespindelkörper 54. Der Außengewindespindelkörper 54 und der Innengewindehülsenkörper 38 sind in Bezug auf dieThe axial movement of the thrust force exerting body 40 is brought about by a spindle drive 37. In addition to the already mentioned internally threaded sleeve body 38, this spindle drive 37 includes an externally threaded spindle body 54 which is rotatably and in particular axially immovably received in the base body unit 10. The externally threaded spindle body 54 and the internally threaded sleeve body 38 are in relation to the

Achse A koaxial angeordnet und stehen über ein insbesondere flachgängiges Gewinde 56, beispielsweise mit im Querschnitt rechteckigen Gewindegängen, in Schraubeingriff. Der Außengewindespindelkörper 54 greift mit seinem in Figur 1 rechten, zylindrischen Ende 60 in eine Führungsbohrung 62 ein, die sich in der Grundkörpereinheit 10, ausgehend von der Bohrung 34, axial nach rechts erstreckt. Die Außenumfangsflache 64 des zylindrischen Endes 60 bildet mit der Innenumfangsflache 66 der Führungsbohrung 62 eine exakte Führung des Außengewindespindelkörpers 54, wodurch der Außengewindespindelkörper 54 mit großer Zentriergenauigkeit in Bezug auf die Achse A drehbar gelagert ._.) ist und woraus eine hohe- Rundlaufgenauigkeit des Außengewindespindelkörpers 54 resultiert. In diesem Zusammenhang sei daran erinnert, daß der Innengewindehülsenkörper 3 8 unabhängig vom Außengewindespindelkörper 54 zentriert ist, nämlich durch die Innenumfangsflache 68 des Hülsenfortsatzes 32. Hierdurch wird erreicht, daß die Gewindeeingriff sstelle 56 nicht zur Zentrierung dienen muß.Axis A is arranged coaxially and is in screw engagement via a particularly flat thread 56, for example with threads that are rectangular in cross-section. The external thread spindle body 54 engages with its right-hand cylindrical end 60 in Figure 1 in a guide bore 62 that extends axially to the right in the base body unit 10, starting from the bore 34. The outer circumferential surface 64 of the cylindrical end 60 forms, with the inner circumferential surface 66 of the guide bore 62, an exact guide for the external thread spindle body 54, as a result of which the external thread spindle body 54 is rotatably mounted with great centering accuracy in relation to the axis A ._.) and which results in a high concentricity of the external thread spindle body 54. In this context, it should be remembered that the internally threaded sleeve body 38 is centered independently of the externally threaded spindle body 54, namely by the inner circumferential surface 68 of the sleeve extension 32. This ensures that the thread engagement point 56 does not have to serve for centering.

Bei einer Verdrehung der Spannbackeneinengungshülse 16 wird der Spreizkäfig 28 mitgedreht, und damit werden auch die Spannbacken 22 über den Spreizkäfig 28 mitgedreht. Die Spannbacken 22 nehmen dabei aufgrund des Eingriffs der L- -v förmigen Komplementärprofile 48 in die L-förmigen Profilnuten 4 6 den Schubkraftausübungskörper 40 in Drehrichtung mit und damit auch den Innengewindehülsenkörper 38. Wird die Spannbackeneinengungshülse 16 beispielsweise im Uhrzeigersinn verdreht, wird auch der Innengewindehülsenkörper 3 8 gegenüber dem Außengewindespindelkörper 54 ver-. dreht, der in noch zu beschreibender Weise an einer Mitdrehung gehindert ist. Für den Fall, daß das Gewinde 56 zwischen dem Innengewindehülsenkörper 38 und dem Außengewindespindelkörper 54 beispielsweise ein Linksgewinde ist, bedeutet dies, daß eine Verdrehung der Spannbackeneinengungshülse 16 und daher auch des Innengewindehülsenkörpers 3 8 im Uhrzeigersinn zu einer Axialbewegung des Innengewindehülsenkörpers 3 8 und damit auch des Schub-When the clamping jaw constriction sleeve 16 is rotated, the expansion cage 28 is rotated along with it, and thus the clamping jaws 22 are also rotated along with it via the expansion cage 28. Due to the engagement of the L- -v-shaped complementary profiles 48 in the L-shaped profile grooves 46, the clamping jaws 22 take the thrust force exerting body 40 along in the direction of rotation and thus also the internally threaded sleeve body 38. If the clamping jaw constriction sleeve 16 is rotated clockwise, for example, the internally threaded sleeve body 38 is also rotated relative to the externally threaded spindle body 54, which is prevented from rotating along with it in a manner to be described below. In the event that the thread 56 between the internally threaded sleeve body 38 and the externally threaded spindle body 54 is, for example, a left-hand thread, this means that a rotation of the clamping jaw constriction sleeve 16 and therefore also of the internally threaded sleeve body 38 in a clockwise direction leads to an axial movement of the internally threaded sleeve body 38 and thus also of the thrust

kraftausübungskörpers 4 0 gemäß Figur 1 nach links führt, mit der Folge, daß die Spannbacken 22 radial einwärts bewegt werden. Umgekehrtes gilt für eine Drehbewegung der Spannbackeneinengungshülse 16 entgegen dem Uhrzeigersinn. Durch Drehen der Spannbackeneinengungshülse 16 kann somit in einer für den Praktiker durchaus gewohnten und üblichen Weise - es sei erinnert an die Spannbacken von einfachen Handbohrmaschinen - die Annäherungsbewegung der Spannbacken 22 und die Rückzugsbewegung dieser Spannbacken 22 zu bzw. von dem jeweiligen Werkzeugschaft ausgeführt werden. Durch eine entsprechende Gestaltung des Gewindes 56 kann die Zustellbewegung der Spannbacken 22 mit verhältnismäßig geringem Drehaufwand an der Spannbankeneinengungshülse 16 sehr schnell erfolgen.force exerting body 40 according to Figure 1 to the left, with the result that the clamping jaws 22 are moved radially inwards. The opposite applies to a rotational movement of the clamping jaw constriction sleeve 16 in an anti-clockwise direction. By rotating the clamping jaw constriction sleeve 16, the approach movement of the clamping jaws 22 and the retraction movement of these clamping jaws 22 to or from the respective tool shaft can be carried out in a manner that is quite familiar and usual for the practitioner - one is reminded of the clamping jaws of simple hand drills. By designing the thread 56 accordingly, the feed movement of the clamping jaws 22 can take place very quickly with relatively little turning effort on the clamping jaw constriction sleeve 16.

Nachdem·durch Drehen der Spannbackeneinengungshülse 16 die Hauptannäherungsbewegung der Spannbacken 22 an einen einzuspannenden Werkzeugschaft durchgeführt worden ist, kann ein Spannkrafterhöhungsgetriebe wirksam werden, um eine für alle Spannkraftbedürfnisse ausreichende Spannkraft auf den betreffenden Werkzeugschaft auszuüben.After the main approach movement of the clamping jaws 22 to a tool shank to be clamped has been carried out by rotating the clamping jaw constriction sleeve 16, a clamping force increasing gear can become effective in order to exert a clamping force on the tool shank in question that is sufficient for all clamping force requirements.

Bei dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel umfaßt das Spannkrafternöhungsgetriebe ein Schneckenrad 54b, das koaxial zum Außengewindespindelkörper 54 angeordnet und einstückig mit diesem verbunden ist.In the embodiment shown in Figure 1, the clamping force increasing gear comprises a worm wheel 54b, which is arranged coaxially to the external thread spindle body 54 and is integrally connected thereto.

Das Spannkrafterhöhungsgetriebe umfaßt ferner eine Schnekke 70, die sich tangential zum Schneckenrad 54b erstreckt und mit dessen Verzahnung im Eingriff steht. Die Schnecke 7 0 ist in einem tangentialen Aufnahmekanal des Grundkörpers 10 drehbar gelagert und in ihrer Längsrichtung unbeweglich aufgenommen. Die Schnecke 70 weist ferner einen von der Außenumfangsflache der Grundkörpereinheit 10 zugänglichen Innensechskantkopf 72 zur Aufnahme eines (nicht dargestellten) Drehwerkzeugs auf.The clamping force increasing gear further comprises a worm 70 which extends tangentially to the worm wheel 54b and is in engagement with its teeth. The worm 70 is rotatably mounted in a tangential receiving channel of the base body 10 and is held immovably in its longitudinal direction. The worm 70 also has a hexagon socket head 72 accessible from the outer peripheral surface of the base body unit 10 for receiving a turning tool (not shown).

Bei dem bereits erläuterten Schneilspannvorgang durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse 16 verhindert der selbsthemmende Eingriff zwischen der Schnecke 70 und dem Schneckenrad 54b, daß sich der Außengewindespindelkörper 54 bei der Drehung des Innengewindehülsenkörpers 3 8 mitdreht, so daß die bereits beschriebene Relatiwerschraubung zwischen dem Innengewindehülsenkörper und dem'Außengewindespindelkörper zur Axialbewegung des Innengewindehülsenkörpers 3 8 führt.In the already explained quick clamping process by rotating the clamping jaw constriction sleeve 16, the self-locking engagement between the worm 70 and the worm wheel 54b prevents the external thread spindle body 54 from rotating when the internal thread sleeve body 38 rotates, so that the already described relative screw connection between the internal thread sleeve body and the external thread spindle body leads to the axial movement of the internal thread sleeve body 38.

Zur Betätigung.des Spannkrafterhöhungsgetriebes kann die Schneckenwelle 70 mittels eines daran angesetzten Dreh-Werkzeugs verdreht werden, um ein Drehmoment auf das Schneckenrad 54b und somit auf den Außengewindespindelkörper 54 auszuüben. Durch den Schraubeingriff der Gewindekörper 38, 54 wird dieses Drehmoment in eine auf den Innengewindehülsenkörper 3 8 wirkende Axialkraft transformiert, die über den Eingriff der Profile 46,48 auf die Spannbacken 22 übertragen wird. Die dabei vermittels der Spannbackenführung auftretenden radialen Kraftkomponenten an den Spannbacken 22 wirken sich - abhängig von dem gewählten Drehsinn der Schnecke 70 - als Spannkraft auf den betreffenden Werkzeugschaft oder als Lösekraft zur Ablösung der Spannbacken 22 vom Werkzeugschaft aus.To operate the clamping force increase gear, the worm shaft 70 can be rotated using a turning tool attached to it in order to exert a torque on the worm wheel 54b and thus on the external thread spindle body 54. Through the screw engagement of the threaded bodies 38, 54, this torque is transformed into an axial force acting on the internal thread sleeve body 38, which is transmitted to the clamping jaws 22 via the engagement of the profiles 46, 48. The radial force components that occur on the clamping jaws 22 by means of the clamping jaw guide act - depending on the selected direction of rotation of the worm 70 - as a clamping force on the relevant tool shaft or as a release force to detach the clamping jaws 22 from the tool shaft.

Damit nun bei der Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes eine Verschraubung zwischen dem Außengewindespindelkörper 54 und dem über die Spannbacken 22 und den Spreizkäfig 28 mit der Spannbackeneinengungshülse 16 in Dreheingriff stehenden Innengewindehülsenkörper 38 stattfindet, ist dafür Sorge zu tragen, daß die Spannbackeneinengungshülse 16 gegenüber dem Grundkörper 10 nicht mitdreht. Ein derartiges Mitdrehen kann beispielsweise dadurch verhindert werden, daß die Spannbackeneinengungshülse 16 von Hand erfaßt und in Position gehalten wird, während das Spannkrafterhöhungsgetriebe betätigt wird. Vorzugsweise sind bei dem erfindungsgemäßen Spannfutter jedoch Maßnahmen getroffen, die das Festhalten der Spann-In order to ensure that when the clamping force increasing gear is actuated, a screw connection takes place between the externally threaded spindle body 54 and the internally threaded sleeve body 38, which is in rotational engagement with the clamping jaw constriction sleeve 16 via the clamping jaws 22 and the expansion cage 28, care must be taken that the clamping jaw constriction sleeve 16 does not rotate relative to the base body 10. Such rotation can be prevented, for example, by grasping the clamping jaw constriction sleeve 16 by hand and holding it in position while the clamping force increasing gear is actuated. Preferably, however, measures are taken in the chuck according to the invention to ensure that the clamping jaw constriction sleeve 16 is held in place.

backeneinengungshülse 16 während der Betätigung des Spannkraf terhöhungsgetriebes überflüssig machen. Bei dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung bestehen diese Maßnahmen im wesentlichen darin, daß die Reibung zwischen der Spannbackeneinengungshülse 16 und dem Grundkörper 10 im Vergleich zur Mitnahmewirkung zwischen dem Außengewinde des Außengewindespindelkörpers 54 und dem Innengewinde des Innengewindehülsenkörpers 38 so eingestellt ist, daß bei einer Betätigung der Schnecke 70 die Spannbackeneinengungshülse 16 gegenüber dem Grundkörper 10 unverdrehbar stehenbleibt, während sich der Außengewindespindelkörper 54 gegenüber dem Innengewindehülsenkörper 38 verschraubt. Nach dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Spannbackeneinengungshülse 16 an der Grundkörpereinheit 10 in axialer Richtung durch die Sprengringe 18 abgestützt. Wenn nun durch das Spannkrafterhöhungsgetriebe eine Kraft auf den Innengewindehülsenkörper 3 8 ausgeübt wird, so wird die Spannbackeneinengungshülse 16 ebenfalls einer Kraft gegenüber der Grundkörpereinheit 10 ausgesetzt. Diese Kraft wird von der Spannbackeneinengungshülse 16 auf den Grundkörper 10 durch den Sprenggring 18 übertragen. Die Sprengringe 18 wirken dann als Reibungsbremse zwischen der Spannbackeneinengungshülse 16 und der Grundkörpereinheit 10, wodurch einer Verdrehung der Spannbackeneinengungshülse 16 bei Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes zuverlässig entgegengewirkt wird. Als weitere Maßnahme zur Vermeidung des Mitdrehens des Innengewindehülsenkörpers 3 8 bei Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes kann eine entsprechende Ausbildung der ineinander eingreifenden Gewinde gewählt werden.jaw constriction sleeve 16 during the operation of the clamping force increase gear superfluous. In the embodiment of the invention shown in Figure 1, these measures essentially consist in the friction between the clamping jaw constriction sleeve 16 and the base body 10 being adjusted in comparison to the driving effect between the external thread of the externally threaded spindle body 54 and the internal thread of the internally threaded sleeve body 38 so that when the worm 70 is actuated, the clamping jaw constriction sleeve 16 remains non-rotatable relative to the base body 10, while the externally threaded spindle body 54 screws itself relative to the internally threaded sleeve body 38. According to the embodiment shown in Figure 1, the clamping jaw constriction sleeve 16 is supported on the base body unit 10 in the axial direction by the snap rings 18. If a force is now exerted on the internal thread sleeve body 3 8 by the clamping force increasing gear, the clamping jaw constriction sleeve 16 is also subjected to a force against the base body unit 10. This force is transferred from the clamping jaw constriction sleeve 16 to the base body 10 by the snap ring 18. The snap rings 18 then act as a friction brake between the clamping jaw constriction sleeve 16 and the base body unit 10, which reliably counteracts a rotation of the clamping jaw constriction sleeve 16 when the clamping force increasing gear is actuated. As a further measure to prevent the internal thread sleeve body 3 8 from turning when the clamping force increasing gear is actuated, an appropriate design of the intermeshing threads can be selected.

Durch die genannten Maßnahmen ist die Bedienungsperson daher davon befreit, die Spannbackeneinengungshülse 16 festzuhalten und hat daher beide Hände frei, um das Spannkraf terhöhungsgetriebe zu betätigen und ggf. den Werkzeugschaft in Position zu halten.Due to the measures mentioned, the operator is therefore freed from having to hold the clamping jaw constriction sleeve 16 and therefore has both hands free to operate the clamping force increase gear and, if necessary, to hold the tool shaft in position.

Zum Einspannen eines Werkzeugschaftes wird man in der Praxis zunächst durch Drehen der Spannbackeneinengungshülse 16 eine Annäherung der Spannbacken 22 bis zum Anschlag an den jeweiligen Werkzeugschaft durchführen und dann das Spannkrafterhöhungsgetriebe zum Einsatz bringen, indem man die Schnecke 70 mittels eines Sechskant-Schlüssels verdreht. Umgekehrt wird zur Lockerung eines Werkzeugs zunächst das Spannkrafterhöhungsgetriebe zum Einsatz gebracht, indem die Schnecke 70 im entsprechend umgekehrten Drehsinn gedreht wird, wonach dann durch Betätigung der Spannbackeneinengungshülse 16 eine Abhebung der Spannbacken 22 von dem jeweiligen Werkzeugschaft erfolgen kann.In practice, to clamp a tool shaft, the clamping jaws 22 are first brought closer to the respective tool shaft by turning the clamping jaw constriction sleeve 16 and then the clamping force increasing gear is used by turning the worm 70 using a hexagon key. Conversely, to loosen a tool, the clamping force increasing gear is first used by turning the worm 70 in the opposite direction, after which the clamping jaws 22 can be lifted off the respective tool shaft by operating the clamping jaw constriction sleeve 16.

Mit dem erfindungsgemäßen Spannfutter lassen sich so hohe Spannkräfte zwischen den Spannbacken 22 und dem jeweiligen Werkzeugschaft aufbringen, daß jeder Drehmomentanforderung Genüge getan wird, gleichgültig in welchem Drehsinn die Werkzeugspindel umläuft.With the chuck according to the invention, such high clamping forces can be applied between the clamping jaws 22 and the respective tool shank that every torque requirement is met, regardless of the direction in which the tool spindle rotates.

Darauf hinzuweisen ist noch, daß durch die unabhängige Führung des Außengewindespindelkörpers 54 einerseits und des Innengewindehülsenkörpers 3 8 in der Grundkörpereinheit 10 Freiheitsgrade bezüglich der Gestaltung der Gewindeausbildung an den Gewindekörpern 38, 54 zur Verfugung stehen, -^ da der Gewindeeingriff nicht zur radialen Zentrierung der beiden Gewindekörper 38, 54 dienen muß. So können die Gewinde durchaus im Hinblick auf Leichtgängigkeit mit Gewindespiel ausgeführt werden, was sich in keiner Weise auf die radiale Zentrierung der Gewindekörper 38, 54 auswirkt .It should also be pointed out that the independent guidance of the external thread spindle body 54 on the one hand and the internal thread sleeve body 38 in the base body unit 10 provides degrees of freedom with regard to the design of the thread formation on the thread bodies 38, 54, -^ since the thread engagement does not have to serve for the radial centering of the two thread bodies 38, 54. The threads can therefore certainly be designed with thread play in order to ensure smooth running, which has no effect on the radial centering of the thread bodies 38, 54.

Figur 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, das bis auf die Axialfixierung der Spannbackeneinengungshülse an dem Grundkörper mit dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel identisch ist. Teile des Ausführungsbeispiels nach Figur 3, die Teilen des in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiels entsprechen, sind mit entsprechend gleichen Bezugsziffern zuzüglich 100 gekenn-Figure 3 shows a second embodiment of the invention, which is identical to the embodiment shown in Figure 1 except for the axial fixation of the clamping jaw constriction sleeve on the base body. Parts of the embodiment according to Figure 3 that correspond to parts of the embodiment shown in Figure 1 are marked with the same reference numbers plus 100.

zeichnet, so daß insoweit auf die Beschreibung der Figur 1 Bezug genommen werden kann. Abweichend von dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel umfaßt das Spannfutter nach Figur 3 anstelle eines Sprengrings einen Kugelkranz 118 zur axialen Festlegung der Spannbackeneinengungshülse 116. Der Kugelkranz 118 gewährleistet eine ausgezeichnete Rundlaufgenauigkeit der Spannbackeneinengungshülse 116 gegenüber dem Grundkörper 110. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist ebenfalls Sorge dafür getragen worden, daß die Reibung zwischen der Spannbackeneinengungshülse 116 und dem Grundkörper 110 im Vergleich zu der Mitnahmewirkung zwischen dem Außengewinde des AuSengewindespxndelkörpers ) 154 und dem Innengewinde des Innengewindehülsenkörpers 13 8 so eingestellt ist, daß bei einer Betätigung der Schnecke 170 die Spannbackeneinengungshülse 116 gegenüber dem Grundkörper 110 sich nicht dreht.so that reference can be made to the description of Figure 1 in this regard. In contrast to the embodiment shown in Figure 1, the chuck according to Figure 3 comprises a ball ring 118 instead of a snap ring for axially securing the clamping jaw constriction sleeve 116. The ball ring 118 ensures excellent concentricity of the clamping jaw constriction sleeve 116 relative to the base body 110. In the embodiment according to Figure 3, care has also been taken to ensure that the friction between the clamping jaw constriction sleeve 116 and the base body 110 is adjusted in comparison to the driving effect between the external thread of the external thread spindle body 154 and the internal thread of the internal thread sleeve body 138 so that when the worm 170 is actuated, the clamping jaw constriction sleeve 116 does not rotate relative to the base body 110.

Figur 4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Teile des dritten Ausführungsbeispiels, die Teilen des in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiels entsprechen, sind in Figur 4 mit entsprechend gleichen Bezugsziffern zuzüglich 2 00 gekennzeichnet, so daß insoweit auf die Beschreibung der Ausführungsbeispiele nach den Figuren 1 und 2 verwiesen werden kann.Figure 4 shows a third embodiment of the invention. Parts of the third embodiment that correspond to parts of the embodiment shown in Figure 1 are marked in Figure 4 with the same reference numbers plus 2 00, so that reference can be made to the description of the embodiments according to Figures 1 and 2.

Abweichend von den bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen weist das in der Bohrung 262 der Grundkörpereinheit 210 aufgenommene Ende 260 des Außengewindespindelkörpers 254 ein Schraubgewinde auf das mit einem Innengewinde 266 des Grundkörpers 210 in Schraubeingiff steht. Hierdurch wird erreicht, daß bei der Spannkrafterhöhung durch Verdrehen der Schneckenwelle 270 der Außengewindespindelkörper 254 zwangsläufig und notwendig gegenüber dem Grundkörper 210 verschraubt wird. Ob nun bei Beginn der Spannkrafterhöhung gleichzeitig eine Verschraubung auch zwischen den Gewindekörpern 23 8 und 254 erfolgt oder ob durch die Reibung der Gewinde zwischen den Gewindekörpern 2 54 und 23 8 der Innengewindehülsenkörper 23 8 mitdreht, hängtDeviating from the embodiments already described, the end 260 of the externally threaded spindle body 254 received in the bore 262 of the base body unit 210 has a screw thread that is in screw engagement with an internal thread 266 of the base body 210. This ensures that when the clamping force is increased by turning the worm shaft 270, the externally threaded spindle body 254 is inevitably and necessarily screwed against the base body 210. Whether a screw connection also takes place between the threaded bodies 23 8 and 254 at the beginning of the clamping force increase or whether the internally threaded sleeve body 23 8 also rotates due to the friction of the threads between the threaded bodies 2 54 and 23 8 depends on the

wieder von der Abstimmung der Reibung in dem Gewindeeingriff 256 einerseits und zwischen der Spannbackeneinengungshülse 216 und der Grundkörpereinheit 210, insbesondere in dem Lager 218, andererseits ab. Grundsätzlich ist beides akzeptabel, denn es tritt auf jeden Fall eine Verschraubung zwischen dem Gewindespindelkörper 254 und der Grundkörpereinheit 210 ein, was zu einer Spannkrafterhöhung führt, gleichgültig, ob gleichzeitig eine Verschraubung zwischen den Gewindekörpern 254 und 23 8 eintritt. Der Außengewindespindelkörper 254 ist zu diesem Zweck über eine bei 280 beispielhaft angedeutete Bewegungsstrecke axial verschiebbar. Bei dem in Figur 4 gezeigten Ausfüh-(Q) rungsbeispiel sind jedoch -die Reibungsverhältnisses eingestellt, daß bei Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes auch eine Verschraubung zwischen den Gewindekörpern 238 und 254 eintritt. Die betreffenden Gewinderichtungen sind so gewählt, daß sich die beiden Verschraubungsbewegungen bei der Verschraubung des Außengewinde- . spindelkörpers 254 gegenüber der Grundkörpereinheit 210 und bei der Verschraubung des Innengewindehülsenkörpers 23 8 gegenüber dem Aussengewindespindelkörper 254 in Bezug auf eine Bewegungsrichtung überlagern und somit addieren. Auf diese Weise ist das Untersetzungsverhältnis entsprechend kleiner, wobei einer Drehung der Schnecke 270 ein größerer Vorschub des Innengewindehülsenkörpers 23 8 und damit der Spannbacken 222 entspricht.again depends on the coordination of the friction in the threaded engagement 256 on the one hand and between the clamping jaw constriction sleeve 216 and the base body unit 210, in particular in the bearing 218, on the other hand. In principle, both are acceptable, because in any case a screw connection occurs between the threaded spindle body 254 and the base body unit 210, which leads to an increase in the clamping force, regardless of whether a screw connection occurs at the same time between the threaded bodies 254 and 23 8. For this purpose, the external threaded spindle body 254 can be axially displaced over a movement path indicated by way of example at 280. In the embodiment shown in Figure 4, however, the friction ratios are set so that when the clamping force increasing gear is actuated, a screw connection also occurs between the threaded bodies 238 and 254. The relevant thread directions are selected such that the two screwing movements when screwing the external thread spindle body 254 against the base body unit 210 and when screwing the internal thread sleeve body 238 against the external thread spindle body 254 overlap in relation to one direction of movement and thus add up. In this way, the reduction ratio is correspondingly smaller, whereby a rotation of the worm 270 corresponds to a larger feed of the internal thread sleeve body 238 and thus of the clamping jaws 222.

Bei dem in Figur 4 gezeigten Spannfutter nach der Erfindung ist die Spannbackeneinengungshülse 216 durch einen Kugelkranz 218 axial an der Grundkörpereinheit 210 fixiert, wie dies bereits bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 der Fall war. Selbstverständlich ist alternativ oder zusätzlich auch die in Figur 1 dargestellte Lösung der Axialfixierung der Spannbackeneinengungshülse mittels Sprengringen möglich.In the chuck according to the invention shown in Figure 4, the clamping jaw constriction sleeve 216 is fixed axially to the base body unit 210 by a ball ring 218, as was already the case in the embodiment according to Figure 3. Of course, the solution shown in Figure 1 of axially fixing the clamping jaw constriction sleeve by means of snap rings is also possible as an alternative or in addition.

In Figur 5 ist ein weiteres Aüsführungsbeispiel der Erfindung gezeigt.Figure 5 shows a further embodiment of the invention.

Teile des in Figur 5 gezeigten Ausführungsbeispiels, die Teilen des Spannfutters nach Figur 1 wirkungsmäßig entsprechen, sind mit entsprechend gleichen Bezugsziffern zuzüglich 3 00 gekennzeichnet, so daß sich die Beschreibung des Ausführungsbeispiels nach Figur 5 auf die Unterschiede zu den bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen beschränken kann.Parts of the embodiment shown in Figure 5, which functionally correspond to parts of the chuck according to Figure 1, are marked with the same reference numbers plus 3 00, so that the description of the embodiment according to Figure 5 can be limited to the differences from the embodiments already described.

Im Unterschied zu den bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen steht bei dem in Figur 5 gezeigten Spannfutter der Außengewindespindelkörper 354 anstelle des Innengewindehülsenkörpers 338 mit den Spannbacken 322 in Drehmit- ^) nähme - und Schubeingriff. Dafür weist der Innengewindehülsenkörper 33 8 an seinem Umfang die Schneckenradverzahnung 338b auf, die mit der tangentialen Schneckenwelle in Eingriff steht.In contrast to the embodiments already described, in the chuck shown in Figure 5, the externally threaded spindle body 354 is in rotary and thrust engagement with the clamping jaws 322 instead of the internally threaded sleeve body 338. For this purpose, the internally threaded sleeve body 338 has the worm gear toothing 338b on its circumference, which engages with the tangential worm shaft.

Entsprechend den bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen ist auch bei dem in Figur 5 gezeigten Spannfutter der Spreizkäfig 328 über den Kopplungsstift 330 drehfest mit der Spannbackeneingungshülse 316 verbunden. Die Drehung der Spannbackeneinengungshülse 316 bewirkt daher über den Spreizkäfig 328 und die Spannbacken 322 eine Drehmitnahme des Außengewindespindekkörpers 354, der sich dabei in axi- -v. aler Richtung gegenüber dem Innengewindehülsenkörper 33 8 verschraubt. Die Spannbacken 322 werden bei dieser Axialbewegung des Außengewindespindelkörpers 3 54 bei Dre-hung der Spannbackeneinengungshülse 316 an der Führungsfläche 320 radial einwärts gesteuert. Auf diese Weise kann durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse 316 eine rasche Anpassung der radialen Spannbackeneinstellung an den Durchmesser des betreffenden Werkzeugschaftes erfolgen. Eine Nachspannung mit hoher Spannkraft wird dann durch Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes vorgenommen. Bei dem in Figur 5 gezeigten Ausführungsbeispiel bedeutet dies, daß durch Drehung der Schneckenwelle 370 und der damit einhergehenden Drehung des Innengewindehülsenkörpers 33 8 starke Axialkräfte auf den AußengewindespindelkörperIn accordance with the embodiments already described, in the chuck shown in Figure 5, the expansion cage 328 is also connected to the clamping jaw constriction sleeve 316 in a rotationally fixed manner via the coupling pin 330. The rotation of the clamping jaw constriction sleeve 316 therefore causes the external thread spindle body 354 to be driven in rotation via the expansion cage 328 and the clamping jaws 322, which in the process screws itself in the axial direction relative to the internal thread sleeve body 338. The clamping jaws 322 are controlled radially inwards on the guide surface 320 during this axial movement of the external thread spindle body 354 when the clamping jaw constriction sleeve 316 is rotated. In this way, by rotating the clamping jaw constriction sleeve 316, the radial clamping jaw setting can be quickly adjusted to the diameter of the relevant tool shaft. A re-clamping with a high clamping force is then carried out by operating the clamping force increasing gear. In the embodiment shown in Figure 5, this means that by rotating the worm shaft 370 and the associated rotation of the internally threaded sleeve body 338, strong axial forces are exerted on the externally threaded spindle body.

3 54 vermittels des Schraubeingriffs 356 bei entsprechend gewählter Übersetzung des Spannkrafterhöhungsgetriebes ausgeübt werden können, die über die Spannbacken 3 22 als entsprechend hohe Spannkräfte auf einen einzuspannenden Werkzeugschaft einwirken.3 54 can be exerted by means of the screw engagement 356 with an appropriately selected ratio of the clamping force increasing gear, which act via the clamping jaws 3 22 as correspondingly high clamping forces on a tool shank to be clamped.

Es kann somit durch Betätigung der Spannbackeneinengungshülse 316 eine rasche Anpassung der radialen Spannbackeneinstellung an den Schaft eines einzuspannenden Werkzeugs vorgenommen werden und dann durch Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes eine für alle Spannkraftbedürfnisse ausreichende Spannkraft ausgeübt werden.Thus, by operating the clamping jaw constriction sleeve 316, a rapid adjustment of the radial clamping jaw setting to the shaft of a tool to be clamped can be made and then, by operating the clamping force increasing gear, a clamping force sufficient for all clamping force requirements can be exerted.

In Figur 6 ist ein erfindungsgemäßes Spannfutter gezeigt, das bezüglich des Getriebesystems für die Spannbacken Ähnlichkeiten zu dem in Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispiel aufweist.Figure 6 shows a chuck according to the invention which, with regard to the gear system for the clamping jaws, has similarities to the embodiment shown in Figure 4.

Beim Spannfutter nach Figur 6 sind jedoch abweichend von den bisherigen Ausführungsbeispielen die Spannbackeneinengungshülse 416 und der Spreizkäfig 428 unverdrehbar und axial unbeweglich an der Grundkörpereinheit 410 fixiert. Die Spannbacken 422 sind zur axialen Mitnahme in beiden Achsrichtungen mit dem als Innengewindehülsenkörper ausgebildeten ersten Gewindekörper 438 verbunden. Letzterer ist in der Führungshülse 431 unverdrehbar, aber axial verschiebbar gelagert, um die Axialbewegung der Spannbacken 422 steuern zu können. Die mit der Axialverschiebung einhergehende Radialführung der Spannbacken 422 erfolgt über die konische Führungsfläche 420 der Spannbackeneinengungshülse 416.In the chuck according to Figure 6, however, in contrast to the previous embodiments, the clamping jaw constriction sleeve 416 and the expansion cage 428 are fixed to the base body unit 410 in a non-rotatable and axially immovable manner. The clamping jaws 422 are connected to the first threaded body 438, which is designed as an internally threaded sleeve body, for axial movement in both axial directions. The latter is mounted in the guide sleeve 431 in a non-rotatable but axially displaceable manner in order to be able to control the axial movement of the clamping jaws 422. The radial guidance of the clamping jaws 422 associated with the axial displacement takes place via the conical guide surface 420 of the clamping jaw constriction sleeve 416.

Der mit dem Innengewindehülsenkörper 43 8 in Schraubeingriff stehende Außengewindespindelkörper 454 weist die Schneckenradverzahnung 454b auf, die mit der tangential geführten Schneckenspindel 470 in Eingriff steht. Eine Drehung der Schnecke 470 führt somit zu einer Verschraubung zwischen den Gewindekörpern 43 8 und 4 54, die sich alsThe external thread spindle body 454, which is in screw engagement with the internal thread sleeve body 43 8, has the worm gear teeth 454b, which are in engagement with the tangentially guided worm spindle 470. A rotation of the worm 470 thus leads to a screw connection between the thread bodies 43 8 and 4 54, which is

Axialbewegung des Innengewindehülsenk'örpers 438 äußert. Der Außengewindespindelkörper weist den Gewindeteil 46 0 auf, der ein mit dem Innengewinde 466 der Grundkörpereinheit 410 in Schraubeingriff stehendes Außengewinde 467 hat. Wie Figur 6 zeigt, ist die Anordnung so getroffen, daß die Drehung der Schnecke 470 zwangsweise auch eine Verschraubung des Außengewindespindelkörpers 454 relativ zur Grundkörpereinheit 410 durch den Gewindeeingriff 466, 467 zur Folge hat. Die Gewinderichtungen des Getriebesystems 437' sind so gewählt, daß sich die axialen Schraubbewegungen bei der Verschraubung zwischen den Gewindekörpern 438,454 und bei der Verschraubung zwischen dem zwei- ; ~) ten Gewindekörper 454 und der Grundkörpereinheit 410 additiv in einer Bewegungsrichtung überlagern. Auf diese Weise wird erreicht, daß durch Drehung der Schnecke 470 eine vergleichsweise schnelle Zustellung der Spannbacken 422 im Sinne einer Annäherung an einen einzuspannenden Werkzeugschaft möglich ist und dennoch eine hinreichend starke Spannkraft auf den Werkzeugschaft ausgeübt werden kann. Die Bedienungsperson hat somit lediglich ein Betätigungselement zu betätigen, nämlich die Schneckenwelle 470.Axial movement of the internally threaded sleeve body 438. The externally threaded spindle body has the threaded part 460, which has an external thread 467 in screw engagement with the internal thread 466 of the base body unit 410. As Figure 6 shows, the arrangement is such that the rotation of the worm 470 also necessarily results in a screwing of the externally threaded spindle body 454 relative to the base body unit 410 through the thread engagement 466, 467. The thread directions of the gear system 437' are selected such that the axial screw movements during the screwing between the threaded bodies 438, 454 and during the screwing between the second threaded body 454 and the base body unit 410 are additively superimposed in one direction of movement. In this way, by rotating the worm 470, it is possible to move the clamping jaws 422 relatively quickly in the sense of approaching a tool shaft to be clamped, while still being able to exert a sufficiently strong clamping force on the tool shaft. The operator therefore only has to operate one actuating element, namely the worm shaft 470.

4 80 kennzeichnet in Figur 6 eine Strecke, um die der Außengewindespindelkörper 454 axial bewegbar ist. Diese Strecke kann bei Bedarf größer oder ggf. auch kleiner ausgebildet sein.4 80 in Figure 6 indicates a distance by which the external thread spindle body 454 is axially movable. This distance can be made larger or smaller if necessary.

Der bei dem Spannfutter nach Figur 6 zum Ausdruck kommende Erfindungsgedanke kann unter Vornahme entsprechender Anpassungsmaßnahmen ebenfalls auf eine Ausführungsform angewendet werden, wie sie in Figur 5 gezeigt ist. In einem derartigen Fall wäre der Innengewindehülsenkörper relativ zur Grundkörpereinheit axial verschraubbar auszugestalten.The inventive concept expressed in the chuck according to Figure 6 can also be applied to an embodiment as shown in Figure 5 by making appropriate adaptation measures. In such a case, the internally threaded sleeve body would have to be designed so that it can be screwed axially relative to the base body unit.

In Figur 7 ist ein weiteres .bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spannfutters gezeigt.Figure 7 shows another preferred embodiment of a chuck according to the invention.

·* 'ir* I &idigr; ·'·* 'ir* I &idigr;·'

&idiagr; * i.i» .Ji ·&idiagr; * ii» .Ji ·

Teile des in Figur 7 gezeigten Ausführungsbeispiels, die Teilen des Spannfutters nach Figur 1 wirkungsmäßig entsprechen, sind mit entsprechend gleichen Bezugziffern zuzüglich 500 gekennzeichnet, so daß sich die Beschreibung des Ausführungsbeispiels nach Figur 7 auf die Unterschiede zu den bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen beschränken kann.Parts of the embodiment shown in Figure 7, which functionally correspond to parts of the chuck according to Figure 1, are marked with the same reference numbers plus 500, so that the description of the embodiment according to Figure 7 can be limited to the differences from the embodiments already described.

Bei dem Spannfutter in Figur 7 ist der in kraftübertragender Verbindung mit den Spannbacken 522 stehende erste Gewindekörper 554 des Spindeltriebs 537 als Außengewindespindelkörper ausgebildet, der sich bei Drehung der Spann- \~js£ backeneinengungshülse 516 gegenüber der Grundkörpereinheit 510 in Achsrichtung A verschraubt. Der als Innengewindehülsenkörper ausgebildete zweite Gewindekörper 53 8 des Spindeltriebs 537 ist integraler Bestandteil der Grundkörpereinheit 510. Zur Bildung des zweiten Gewindekörpers 538 ist die in der Grundkörpereinheit 510 vorgesehene Axialbohrung 534' an ihrem Innenumfang mit einem Gewinde versehen, das mit dem Gewinde des ersten Gewindekörpers 554 in Schraubeingriff steht.In the chuck in Figure 7, the first threaded body 554 of the spindle drive 537, which is in force-transmitting connection with the clamping jaws 522, is designed as an externally threaded spindle body, which is screwed in axial direction A relative to the base body unit 510 when the clamping jaw constriction sleeve 516 is rotated. The second threaded body 538 of the spindle drive 537, which is designed as an internally threaded sleeve body, is an integral part of the base body unit 510. To form the second threaded body 538, the axial bore 534' provided in the base body unit 510 is provided with a thread on its inner circumference, which is in screw engagement with the thread of the first threaded body 554.

Im Unterschied zu den bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen ist das Getriebeausgangsglied 516b des Spann-•~v krafterhöhungsgetriebes zur gemeinsamen Drehung mit dem ersten Gewindekörper 554 gekoppelt und als integraler Bestandteil der Spannbackeneinengungshülse 516 ausgebildet, wobei das Getriebeausgangsglied 516b des Spannkraft erhöhungsgetriebes über die Spannbackeneinengungshülse 516, die Spannbacken 522 und den Spreizkäfig 528 mit dem ersten Gewindekörper 554 des Spindeltriebs 537 in Drehmitnahmeeingriff steht.In contrast to the embodiments already described, the gear output member 516b of the clamping force increasing gear is coupled for joint rotation with the first threaded body 554 and is designed as an integral component of the clamping jaw constriction sleeve 516, wherein the gear output member 516b of the clamping force increasing gear is in rotational engagement with the first threaded body 554 of the spindle drive 537 via the clamping jaw constriction sleeve 516, the clamping jaws 522 and the expansion cage 528.

Zur Bildung des Getriebeausgangsglieds 516b des Spannkrafterhöhungsgetriebes weist die Spannbackeneinengungshülse 516 an der sich vom Umfang radial einwärts erstrekkenden Stirnseite 585 des an der Grundkörpereinheit 510To form the gear output member 516b of the clamping force increasing gear, the clamping jaw constriction sleeve 516 has a recess 585 on the end face 585 of the base body unit 510 that extends radially inwards from the circumference.

geführten ringförmigen Lagerfortsatzes 586 eine umlaufende Verzahnung 588 auf. Als Getriebeeingangsglied des Spannkrafterhöhungsgetriebes dient ein Zahnrad 570, das mit einem Drehbetätigungswerkzeug 592 zu einem Betätigungselement 594 für das Spannkrafterhöhungsgetriebe kombiniert ist. Das Betätigungselement 594 kann zur Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes an das Spannfutter angesetzt werden, wobei ein sich koaxial zu dem Zahnrad 570 erstreckender Lagerzapfen 596 in eine in der Grundkörpereinheit 510 vorgesehene, sich radial zur Achse A des Spannfutters erstreckende Lagerbohrung 598 eingreift. Bei so angesetztem Betätigungselement 594 steht das verglichen j mit dem Zahnkranz 588 kleine Zahnrad 570 mit der Kronenradverzahnung 588 an der Spannbackeneinengungshülse 516 in kämmenden Eingriff, so daß durch Drehen des Drehbetätigungswerkzeugs 592 mit vergleichsweise kleinem Kraftaufwand ein relativ großes Drehmoment auf die Spannbackeneinengungshülse 516 ausgeübt werden kann, um die Spannbackeneinengungshülse 516 relativ zur Grundkörpereinheit 510 um die Achse A zu verdrehen und somit die erforderliche Spannkraft auf einen einzuspannenden Werkzeugschaft auszuüben. guided annular bearing extension 586 has a circumferential toothing 588. A gear 570 serves as the gear input element of the clamping force increase gear, which is combined with a rotary actuating tool 592 to form an actuating element 594 for the clamping force increase gear. The actuating element 594 can be attached to the chuck to actuate the clamping force increase gear, with a bearing pin 596 extending coaxially to the gear 570 engaging in a bearing bore 598 provided in the base body unit 510 and extending radially to the axis A of the chuck. When the actuating element 594 is attached in this way, the gear 570, which is small compared to the gear ring 588, is in meshing engagement with the crown gear teeth 588 on the clamping jaw constriction sleeve 516, so that by rotating the rotary actuating tool 592, a relatively large torque can be exerted on the clamping jaw constriction sleeve 516 with comparatively little effort in order to rotate the clamping jaw constriction sleeve 516 relative to the base body unit 510 about the axis A and thus exert the required clamping force on a tool shaft to be clamped.

Nach Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes kann das -&khgr; Betätigungselement 594 von der Grundkörpereinheit 510 entfernt werden.After actuating the clamping force increasing gear, the -χ actuating element 594 can be removed from the base body unit 510 .

Die Verzahnung des Spindeltriebs 537 ist auch bei dem in Figur 7 gezeigten Ausführungsbeispiel so gewählt, daß durch unmittelbares Drehen der Spannbackeneinengungshülse 516 und des damit in Drehmitnahmeeingriff stehenden Außengewindespindelkörpers 554 eine rasche Annäherung der Spannbacken 522 an einen einzuspannenden Werkzeugschaft bewirkt werden kann. Nachdem die Spannbacken 522 hinreichend nahe an den Werkzeugschaft angenähert worden sind, kann das Spannkrafterhöhungsgetriebe 516b, 570 zum Einsatz kommen, wobei der Lagerzapfen 596 des Betätigungselementes 594 in die Lagerbohrung 598 eingesetzt wird, um das Zahn-The toothing of the spindle drive 537 is also selected in the embodiment shown in Figure 7 in such a way that by directly rotating the clamping jaw constriction sleeve 516 and the external thread spindle body 554 in rotational engagement with it, a rapid approach of the clamping jaws 522 to a tool shaft to be clamped can be brought about. After the clamping jaws 522 have been brought sufficiently close to the tool shaft, the clamping force increasing gear 516b, 570 can be used, whereby the bearing pin 596 of the actuating element 594 is inserted into the bearing bore 598 in order to

C ·C ·

rad 570 mit der Kronenradverzahnung 588 in Eingriff zu bringen, woraufhin der Nachspannvorgang durch Drehen des Drehbetätigungselementes 592 stattfinden kann.wheel 570 to engage with the crown gear teeth 588, whereupon the re-tensioning process can take place by turning the rotary actuating element 592.

Das in Figur 7 gezeigte Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, daß weniger bewegliche Teile in der Grundkörpereinheit 510 untergebracht sind, wodurch'das Lagerspiel insgesamt verringert werden kann. Die radiale Zentrierung des Außengewindespindelkörpers 554 kann dabei über den gegenseitigen Zahneingriff der Elemente 538, 554 des Spindeltriebs 537 erfolgen. Der Außengewindespindelkörper 554 ist innerhalb des Spreizkäfigs 528 ferner an der Führungs-The embodiment shown in Figure 7 is characterized by the fact that fewer moving parts are accommodated in the base body unit 510, whereby the overall bearing play can be reduced. The radial centering of the external thread spindle body 554 can be achieved via the mutual tooth engagement of the elements 538, 554 of the spindle drive 537. The external thread spindle body 554 is also attached to the guide within the expansion cage 528.

_^J fläche 568 geführt. Das in Figur 7 gezeigte Ausführungsbeispiel zeichnet sich ferner dadurch aus, daß es in Axialrichtung Avergleichweise kurz gebaut ist, wodurch innenliegende Teile leichter zugänglich sind. Da die in der Grundkörpereinheit aufgenommenen Getriebeteile sehr platzsparend ausgebildet sind, können auch die Außendurchmesser des Spannfutters klein gehalten werden, etwa um bestimmte Normen zu erfüllen. So weist das bevorzugte Ausführungsbeispiel nach Figur 7 zur Montage an einer Spannfutteraufnahme einen Kegel-Hohlschaft (HSK) nach DIN 69893-A auf . _^J surface 568. The embodiment shown in Figure 7 is also characterized by the fact that it is relatively short in the axial direction A, which makes internal parts easier to access. Since the gear parts accommodated in the base body unit are designed to save space, the outside diameter of the chuck can also be kept small, for example in order to meet certain standards. The preferred embodiment according to Figure 7 has a hollow taper shaft (HSK) according to DIN 69893-A for mounting on a chuck holder.

"Wenngleich in Figur 7 das Spannkrafterhöhungsgetriebe 516b, 570 als Kronenradgetriebe mit entfernbarem Antriebszahnrad 570 dargestellt ist, so kann das Spannkrafterhöhungsgetriebe gemäß einer nicht gezeigten Variante als Kegelradgetriebe mit einem entsprechend entfernbaren Getriebeeingangsglied oder mit einem an der Grundkörpereinheit drehbar fixierten Antriebskegelrad als Getriebeeingangsglied mit Eingriffsmitteln für ein Drehbetätigungswerkzeug ausgebildet sein."Although in Figure 7 the clamping force increasing gear 516b, 570 is shown as a crown gear with removable drive gear 570, the clamping force increasing gear can, according to a variant not shown, be designed as a bevel gear with a correspondingly removable gear input element or with a drive bevel gear rotatably fixed to the base body unit as a gear input element with engagement means for a rotary actuating tool.

Figur 8 zeigt in einer gebrochen gezeichneten Teildarstellung eine Abwandlung des in Figur 7 gezeigten Ausführungsbeispiels. Figure 8 shows a broken partial view of a modification of the embodiment shown in Figure 7.

Teile in Figur 8, die wirkungsmäßig Teilen des in Figur 7 gezeigten Ausführungsbeispiels entsprechen, sind mit entsprechenden Bezugszeichen zuzüglich 100 gekennzeichnet, so daß insoweit auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels nach Figur 7 Bezug genommen werden kann.Parts in Figure 8 which functionally correspond to parts of the embodiment shown in Figure 7 are marked with corresponding reference numerals plus 100, so that reference can be made to the description of the embodiment according to Figure 7.

Bei dem Spannfutter nach Figur 8 ist der erste Gewindekörper 63 8 als Innengewindehülsenkörper ausgebildet. Der zweite Gewindekörper 654 des Spindeltriebs 63 7 ist ein einstückig mit der Grundkörpereinheit 610 verbundener Außengewindespindelkörper. Der Innengewindehülsenkörper 63 8 ist an einer ihn gegenüber der Grundkörpereinheit 610 zentrierenden Innenumfangsflache 668 bzw. 634' des Spreizkäfigs 668 bzw. der Grundkörpereinheit 610 geführt.In the chuck according to Figure 8, the first threaded body 63 8 is designed as an internally threaded sleeve body. The second threaded body 654 of the spindle drive 63 7 is an externally threaded spindle body connected in one piece to the base body unit 610. The internally threaded sleeve body 63 8 is guided on an inner circumferential surface 668 or 634' of the expansion cage 668 or the base body unit 610, which centers it relative to the base body unit 610.

Das in Figur 9 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel.nach Figur 7 dadurch, daß das Getriebeausgangsglied 710b des Spannkrafterhöhungsgetriebes nicht an der Spannbackeneinengungshülse 716 ausgebildet ist, sondern an der Grundkörpereinheit 710. Die Grundkörpereinheit 710 weist zur Bildung des Getriebeausgangsglieds 710b an ihrer den Spannbacken 722 zugewandten, ringförmigen Stirnfläche 785 eine entsprechende Verzahnung 788 auf. Ein die Spannbackeneinengungshülse und den Spreizkäfig 72 8 radial durchsetzender Führungskanal 798 ist dazu vorgesehen, ein Betätigungselement 794 aufzunehmen, an dem ein das Getriebeeingangsglied des Spannkrafterhöhungsgetriebes bildendes Zahnrad 770 ausgebildet ist.The embodiment shown in Figure 9 differs from the embodiment according to Figure 7 in that the gear output member 710b of the clamping force increasing gear is not formed on the clamping jaw constriction sleeve 716, but on the base body unit 710. The base body unit 710 has a corresponding toothing 788 on its annular end face 785 facing the clamping jaws 722 to form the gear output member 710b. A guide channel 798 radially penetrating the clamping jaw constriction sleeve and the expansion cage 728 is provided to accommodate an actuating element 794 on which a gear 770 forming the gear input member of the clamping force increasing gear is formed.

Zur Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes 770, 710b wird die Verzahnung des Zahnrades 77 0 mit der Verzahnung 788 des Getriebeausgangsglieds 710b in Eingriff gebracht, um daraufhin das Betätigungselement 794 zu drehen. DabeiTo actuate the tension force increasing gear 770, 710b, the teeth of the gear 770 are brought into engagement with the teeth 788 of the gear output member 710b, in order to then rotate the actuating element 794.

wird die Grundkörpereinheit 710 relativ zur Spannbackeneinengungshülse 716 verdreht, mit der Folge, daß sich der erste Gewindekörper 754 des Spindeltriebs 73 7 gegenüber der Grundkörpereinheit 710 verschraubt, um über die damit gekoppelten Spannbacken 722 eine Spannkraft auf den einzuspannenden Werkzeugschaft auszuüben. Das in Figur 9 gezeigte Ausführungsbeispiel hat einen Kegel-Hohlschaft (HSK) nach DIN 69893-A zur Montage an einer Spannfutteraufnahme. Der die Spannbackeneinengungshülse 716 zur gemeinsamen Drehung mit dem Spreizkäfig 728 koppelnde Radialstift liegt in einer in Fig. 9 nicht erkennbaren Ebene.the base body unit 710 is rotated relative to the clamping jaw constriction sleeve 716, with the result that the first threaded body 754 of the spindle drive 73 7 is screwed to the base body unit 710 in order to exert a clamping force on the tool shaft to be clamped via the clamping jaws 722 coupled to it. The embodiment shown in Figure 9 has a hollow taper shaft (HSK) according to DIN 69893-A for mounting on a chuck holder. The radial pin coupling the clamping jaw constriction sleeve 716 for joint rotation with the expansion cage 728 lies in a plane that cannot be seen in Figure 9.

In den Figuren 10 und 11 sind Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt, die sich von dem Ausführungsbeispiel nach Figur 7 bzw. von dem Ausführungsbeispiel nach Figur lediglich durch den Schaft zur Montage an einer Spannfutteraufnahme unterscheiden. Die in den Figuren 10 und 11 gezeigten Spannfutter haben einen Kegelschaft SK nach DIN 69871-A. Teile in Fig. 10, die Teilen in Fig. 7 wirkungsmäßig entsprechen, sind mit ensprechend gleichen Bezugsziffern zuzüglich 300 gekennzeichnet. Teile in Fig. 11, die Teilen in Fig. 9 wirkungsmäßig .entsprechen, sind mit entsprechend gleichen Bezugsziffern zuzüglich 200 gekennzeichnet. Figures 10 and 11 show embodiments of the invention which differ from the embodiment according to Figure 7 or from the embodiment according to Figure only in the shaft for mounting on a chuck holder. The chucks shown in Figures 10 and 11 have a taper shaft SK according to DIN 69871-A. Parts in Fig. 10 which correspond functionally to parts in Fig. 7 are marked with the same reference numbers plus 300. Parts in Fig. 11 which correspond functionally to parts in Fig. 9 are marked with the same reference numbers plus 200.

Fig. 12 zeigt ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spannfutters. In Fig. 12 sind Teile des Spannfutters, die Teilen des in Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiels wirkungsmäßig entsprechen mit entsprechend gleichen Bezugsziffern zuzüglich 1000 gekennzeichnet, so daß sich die folgende Beschreibung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 12 im wesentlichen auf die Unterschiede zum ersten Ausführungsbeispiel beschränken kann.Fig. 12 shows a further preferred embodiment of a chuck according to the invention. In Fig. 12, parts of the chuck that are functionally equivalent to parts of the first embodiment shown in Fig. 1 are marked with the same reference numbers plus 1000, so that the following description of the embodiment according to Fig. 12 can be limited essentially to the differences from the first embodiment.

Der im Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 als Außengewindespindelkörper ausgebildete erste Gewindekörper 1054 des Spindeltriebs 1037 steht über die SpannbackenThe first threaded body 1054 of the spindle drive 1037, which is designed as an external thread spindle body in the embodiment according to Fig. 12, protrudes beyond the clamping jaws

1022 und den Spreizkäfig 1028 in Drehmitnahmeverbindung mit der Spannbackeneinengungshülse 1016. Durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse 1016 wird der Außengewindespindelkörper 1054 axial gegenüber dem Innengewindehülsenkörper 103 8 verschraubt, um die Spannbacken 1022 - abhängig von der Richtung der Axialbewegung des Außengewindespindelkörpers 1054 - an der konischen Führungsfläche 102 0 der Spannbackeneinengungshülse 1016 radial einwärts oder radial auswärts zu steuern.1022 and the expansion cage 1028 in rotary drive connection with the clamping jaw constriction sleeve 1016. By rotating the clamping jaw constriction sleeve 1016, the external thread spindle body 1054 is screwed axially relative to the internal thread sleeve body 103 8 in order to control the clamping jaws 1022 - depending on the direction of the axial movement of the external thread spindle body 1054 - on the conical guide surface 102 0 of the clamping jaw constriction sleeve 1016 radially inward or radially outward.

Der als Innengewindehülsenkörper ausgebildete zweite v~P Gewindekörper 1038 des Spindeltriebs 1037 ist zwischen dem in Fig. 12 rechten Ende des Spreizkäfigs 102 8 und der Grundkörpereinheit 1010 axial unbeweglich gehalten. Als Besonderheit kommt hinzu, daß der Innengewindehülsenkörper 1038 an der Grundkörpereinheit 1010 derart montiert ist, daß er relativ zu der Grundkör-■pereinheit 1010 unverdrehbar ist. Zum Zweck der drehfesten Kupplung des Innengewindehülsenkörpers 103 8 an der Grundkörpereinheit 1010 hat der Innengewindehülsenkörper 103 8 zwei in Fig. 12 axial nach rechts abstehende Wangenabschnitte 1081, die in komplementäre Nutabschnitte 1083 der Grundkörpereinheit 1010 ein-.-x greifen.The second v~P threaded body 1038 of the spindle drive 1037, designed as an internally threaded sleeve body, is held axially immobile between the right-hand end of the expansion cage 1028 in Fig. 12 and the base body unit 1010. A special feature is that the internally threaded sleeve body 1038 is mounted on the base body unit 1010 in such a way that it cannot rotate relative to the base body unit 1010. For the purpose of the rotationally fixed coupling of the internally threaded sleeve body 1038 to the base body unit 1010, the internally threaded sleeve body 1038 has two cheek sections 1081 projecting axially to the right in Fig. 12, which engage in complementary groove sections 1083 of the base body unit 1010.

Der Innengewindehülsenkörper 1038 hat an seinem Au-Senumfang eine Schneckenradverzahnung 103 8b, die das Getriebeausgangsglied des Spannkrafterhöhungsgetriebes bildet und mit einer Schnecke 1070 in Eingriff steht, welche das Getriebeeingangsglied des Spannbackenannäherungsgetriebes darstellt. Die Schnecke 1070 erstreckt sich tangential zu dem Schneckenradkranz 103 8b und ist drehbar in einer tangentialen Lagerungsbohrung 1085 der Spannbackeneinengungshülse 1016 gelagert.The internally threaded sleeve body 1038 has a worm gear toothing 1038b on its outer circumference, which forms the gear output member of the clamping force increasing gear and is in engagement with a worm 1070, which represents the gear input member of the clamping jaw approach gear. The worm 1070 extends tangentially to the worm gear ring 1038b and is rotatably mounted in a tangential bearing bore 1085 of the clamping jaw constriction sleeve 1016.

Es wird darauf hingewiesen, daß abweichend von dem in Fig. 12 dargestellten Ausführungsbeispiel zwei oderIt should be noted that, in contrast to the embodiment shown in Fig. 12, two or

mehrere mit dem Schneckenradkranz 103 8b in Eingriff stehende Getriebeschnecken 1070 vorgesehen sein können, die in gleichen Winkelabständen voneinander getrennt in entsprechenden Lagerbohrungen der Spannbakkeneinengungshülse 1016 angeordnet sind.several gear worms 1070 engaging with the worm gear ring 103 8b can be provided, which are arranged at equal angular distances from one another in corresponding bearing bores of the clamping jaw constriction sleeve 1016.

Das Spannfutter nach Fig. 12 hat einen Kegel-Hohlschaft (HSK) nach DIN 69893-A zur Montage an einer Spannfutteraufnahme.The chuck according to Fig. 12 has a taper hollow shank (HSK) according to DIN 69893-A for mounting on a chuck holder.

Zur Annäherung der Spannbacken 1022 an einen einzuspannenden Werkzeugschaft wird die Spannbackeneinen-To bring the clamping jaws 1022 closer to a tool shank to be clamped, the clamping jaw insert

'■\$ gungshülse 1016 relativ zur Grundkörpereinheit 1010 so gedreht, daß sich der Außengewindespindelkörper 1054 über den Gewindeeingriff seines Außengewindes mit dem Innengewinde des Hülsenkörpers 103 8 relativ zu dem Innengewindehülsenkörper 1038 und damit relativ zu der Grundkörpereinheit 1010 axial nach links in Fig. 12 verschraubt, wodurch die Spannbacken 1022 an den Führungsflächen 102 0 radial einwärts gesteuert werden. Nachdem die Spannbacken 1022 hinreichend nahe an den (nicht gezeigten) Werkzeugschaft herangeführt worden sind, kann das Spannkrafterhöhungsgetriebe zum Einsatz kommen. Hierzu wird die Schnecke 1070 mit einem ge- '■\$ sleeve 1016 is rotated relative to the base body unit 1010 in such a way that the externally threaded spindle body 1054 is screwed axially to the left in Fig. 12 relative to the internally threaded sleeve body 1038 and thus relative to the base body unit 1010 via the thread engagement of its external thread with the internal thread of the sleeve body 1038, whereby the clamping jaws 1022 are controlled radially inwards on the guide surfaces 1020. After the clamping jaws 1022 have been brought sufficiently close to the tool shaft (not shown), the clamping force increasing gear can be used. For this purpose, the worm 1070 is provided with a

■--v eigneten Drehwerkzeug gedreht, was zur Folge hat, daß eine weitere Relativdrehung der Spannbackeneinengungshülse 1016 in bezug auf die Grundkörpereinheit 1010 und somit eine weitere axiale Verschraubung des Außengewindespindelkörpers 1054 relativ zum Innengewindehülsenkörper 1038 und der Grundkörpereinheit 1010 stattfindet, um die Spannbacken 1022 fest an den einzuspannenden Werkzeugschaft anzudrücken.■--v suitable turning tool, which results in a further relative rotation of the clamping jaw constriction sleeve 1016 in relation to the base body unit 1010 and thus a further axial screwing of the externally threaded spindle body 1054 relative to the internally threaded sleeve body 1038 and the base body unit 1010 taking place in order to press the clamping jaws 1022 firmly onto the tool shaft to be clamped.

Die Getriebeübersetzung des Spannkrafterhöhungsgetriebes ist so gewählt, daß mit geringem Drehkraftaufwand ausreichend hohe Spannkräfte auf den einzuspannenden Werkzeugschaft ausgeübt werden können.The gear ratio of the clamping force increasing gear is selected so that sufficiently high clamping forces can be exerted on the tool shank to be clamped with little torque.

Nachzutragen ist noch, daß die Getriebeschnecke 1070 während der Spannbackenannäherung an den Werkzeugschaft oder auch während der radialen Entfernung der Spannbacken 1022 vom Werkzeugschaft durch Drehen der Spannbackeneinengungshülse 1016 in ihrer Lagerungsbohrung 1085 im Leerlauf mitdreht.It should also be added that the gear worm 1070 rotates idle during the approach of the clamping jaws to the tool shaft or during the radial removal of the clamping jaws 1022 from the tool shaft by turning the clamping jaw constriction sleeve 1016 in its bearing bore 1085.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 ist der zumindest mit seinem Schneckenradabschnitt 103 8b in der Spannbackeneinengungshülse 1016 untergebrachte Innengewindehülsenkörper austauschbar ausgebildet. Für den Austausch kann die Spannbackeneinengungshülse 1016 von '.:.,) der Grundkörpereinheit 1010 getrennt werden, um einen Zugriff auf den Spindeltrieb 1037 von der der Grundkörpereinheit 1010 in Fig. 12 benachbarten Hülsenbohrung 1087 der Spannbackeneinengungshülse 1016 her zu ermöglichen. Die Hülsenbohrung 1087 hat einen dem Außendurchmesser des Schneckenradkranzes 1038b im wesentlichen entsprechenden Innendurchmesser.In the embodiment according to Fig. 12, the internally threaded sleeve body, which is housed in the clamping jaw constriction sleeve 1016 at least with its worm gear section 1038b, is designed to be exchangeable. For the exchange, the clamping jaw constriction sleeve 1016 can be separated from the base body unit 1010 in order to enable access to the spindle drive 1037 from the sleeve bore 1087 of the clamping jaw constriction sleeve 1016 adjacent to the base body unit 1010 in Fig. 12. The sleeve bore 1087 has an inner diameter that essentially corresponds to the outer diameter of the worm gear ring 1038b.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau aus und kann insbesondere in axialer Richtung kompakt ausgebildet werden.The embodiment according to Fig. 12 is characterized by a simple structure and can be designed to be compact, in particular in the axial direction.

-^v Es wird darauf hingewiesen, daß in bezug auf die Eingriff sprofile der Gewindekörper des Spindeltriebs Abwandlungen im Sinne kinematischer Umkehrungen möglich sind. Ferner sei angemerkt, daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe alternativ als Kegelradgetriebe ausgebildet sein kann.-^v It should be noted that modifications in the sense of kinematic reversals are possible with regard to the engagement profiles of the threaded bodies of the spindle drive. It should also be noted that the clamping force increasing gear can alternatively be designed as a bevel gear.

Fig. 13 zeigt eine Variante der Ausführungsform nach Fig. 12. In den Fig. 12 und 13 sind für gleiche bzw. gleich wirkende Elemente entsprechend gleiche Bezugsziffern verwendet worden, so daß zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 13 im wesentlichen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels nach Fig. verwiesen werden kann.Fig. 13 shows a variant of the embodiment according to Fig. 12. In Figs. 12 and 13, the same reference numbers have been used for the same or the same-acting elements, so that for the explanation of the embodiment according to Fig. 13, reference can essentially be made to the description of the embodiment according to Fig.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 13 unterscheidet sich gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 dadurch, daß der Innengewindehülsenkörper 103 8 an der Grundkörpereinheit 1010 angeformt und integraler Bestandteil der Grundkörpereinheit 1010 ist. Wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 weist auch der Innengewindehülsenkörperansatz 1038 bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 13 eine Schneckenradverzahnung 103 8b an seinem Umfang innerhalb der Spannbackeneinengungshülse 1016 auf, wobei die Schneckenradverzahnung 1038b das Getriebeausgangsglied und die in der Spannbackeneinengungshülse 1016 gelagerte &iacgr;^&phgr; Schnecke 1070 das Getriebeeingangsglied des Spannkrafterhöhungsgetriebes bilden.The embodiment according to Fig. 13 differs from the embodiment according to Fig. 12 in that the internally threaded sleeve body 1038 is formed on the base body unit 1010 and is an integral part of the base body unit 1010. As in the embodiment according to Fig. 12, the internally threaded sleeve body extension 1038 in the embodiment according to Fig. 13 also has a worm gear toothing 1038b on its circumference within the clamping jaw constriction sleeve 1016, the worm gear toothing 1038b forming the gear output member and the φ worm 1070 mounted in the clamping jaw constriction sleeve 1016 forming the gear input member of the clamping force increasing gear.

Das Spannfutter nach Fig. 13 zeichnet sich durch einen kompakten Aufbau bei geringer Teilezahl aus und weist ein hohes Maß an Zentriersicherheit, Rundlaufgenauigkeit und Verspannungsfreiheit im Einspannzustand auf.The chuck according to Fig. 13 is characterized by a compact design with a small number of parts and has a high degree of centering reliability, concentricity and freedom from tension when clamped.

Nachzutragen ist noch, daß bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 12 und 13 ein Kugelkranz 1018 zur axialen Festlegung der Spannbackeneinengungshülse 1016 ..^-v gegenüber dem Grundkörper 1010 vorgesehen ist, wenngleich in alternativen Ausführungsformen andere Lagerelemente vorgesehen sein können.It should also be added that in the embodiments according to Figs. 12 and 13, a ball bearing 1018 is provided for axially fixing the clamping jaw constriction sleeve 1016 ..^-v relative to the base body 1010, although other bearing elements can be provided in alternative embodiments.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 14 im Längsschnitt und in Fig. 15 in einem Querschnitt längs der Linie 15-15 in Fig. 14 dargestellt.A further embodiment of the invention is shown in Fig. 14 in longitudinal section and in Fig. 15 in a cross section along the line 15-15 in Fig. 14.

Teile des Ausführungsbeispiels nach Fig. 14 und Fig. 15, die wirkungsmäßig Teilen des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 entsprechen, sind mit entsprechend gleichen Bezugsziffern zuzüglich 1100 gekennzeichnet, so daß sich die folgende Beschreibung im wesentlichen auf Abweichungen des Spannfutters nach den Fig. 14 und 15Parts of the embodiment according to Fig. 14 and Fig. 15, which functionally correspond to parts of the embodiment according to Fig. 1, are marked with the same reference numbers plus 1100, so that the following description essentially refers to deviations of the chuck according to Fig. 14 and 15

gegenüber dem Spannfutter nach Fig. l beschränken kann.compared to the chuck according to Fig. l.

Bei dem Spannfutter nach Fig. 14 ist die Spannbackeneinengungshülse 1116 fest mit dem Spreizkäfig 1128 verschraubt und der Spreizkäfig 112 8 hat einen in Fig. 14 axial nach rechts über die Spannbackeneinengungshülse 1116 hinaus vorstehenden, ringförmigen Ansatz 1200, der zentriert in der Grundkörpereinheit 1110 aufgenommen ist, so daß der Spreizkäfig 1128 mit der daran befestigten Spannbackeneinengungshülse 1116 relativ zu der Grundkörpereinheit 1110 um die Achse A gedreht werden kann. Der Kugelkranz 1118 sichert den Spreizkäfig 1128 gegen axiale Verschiebung an der Grundkörpereinheit 1110.In the chuck according to Fig. 14, the clamping jaw constriction sleeve 1116 is firmly screwed to the expansion cage 1128 and the expansion cage 1128 has an annular projection 1200 that protrudes axially to the right beyond the clamping jaw constriction sleeve 1116 in Fig. 14 and is centered in the base body unit 1110 so that the expansion cage 1128 with the clamping jaw constriction sleeve 1116 attached to it can be rotated about the axis A relative to the base body unit 1110. The ball ring 1118 secures the expansion cage 1128 against axial displacement on the base body unit 1110.

Der über die Spannbacken 1122 und den Spreizkäfig 1128 mit der Spannbackeneinengungshülse 1116 in Drehmitnahmeverbindung stehende erste Gewindekörper 1154 ist als Außengewindespindelkörper, ausgebildet. Der mit dem Außengewindespindelkörper 1154 in Schraubeingriff stehende Innengewindehülsenkörper 113 8 ist an der Grundkörpereinheit 1110 angeformt und bildet einen integralen Bestandteil der Grundkörpereinheit 1110.The first threaded body 1154, which is in rotational connection with the clamping jaw constriction sleeve 1116 via the clamping jaws 1122 and the expansion cage 1128, is designed as an external thread spindle body. The internal thread sleeve body 1138, which is in screw engagement with the external thread spindle body 1154, is molded onto the base body unit 1110 and forms an integral part of the base body unit 1110.

Durch Drehen der Spannbackeneinengungshülse 1116 kann somit der Außengewindespindelkörper 1154 in axialer Richtung gegenüber der Grundkörpereinheit 1110 verschraubt werden, um die Spannbacken 1122 radial einwärts oder radial auswärts zu steuern.By rotating the clamping jaw constriction sleeve 1116, the external thread spindle body 1154 can thus be screwed in the axial direction relative to the base body unit 1110 in order to control the clamping jaws 1122 radially inward or radially outward.

Der ringförmige Ansatz 1200 des Spreizkäfigs 1128 weist an seiner in Fig. 14 rechten Stirnseite eine umlaufende Verzahnung 12 00b auf, die als Spiroid-Verzahnung oder Bogenverzahnung ausgebildet ist und das Getriebeausgangsglied des Spannkrafterhöhungsgetriebes bildet. Das Getriebeeingangsglied dieses Spiroid-Spannkrafterhöhungsgetriebes wird von einem Schraub-The ring-shaped projection 1200 of the expansion cage 1128 has on its right-hand end face in Fig. 14 a circumferential toothing 12 00b, which is designed as a spiroid toothing or curved toothing and forms the gear output element of the clamping force increasing gear. The gear input element of this spiroid clamping force increasing gear is held by a screw

Ritzel 1170 mit insbesondere konstanter Steigungshöhe gebildet. Die relative Lage des in der Grundkörpereinheit drehbar gehaltenen Ritzels 1170 in bezug auf den damit kämmenden -Zahnkranz 12 00b ist am besten in Fig. 15 zu erkennen. Das Spiroid-Spannkrafterhöhungsgetriebe des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 14 und 15 ist ein als Winkelgetriebe ausgebildetes Schraubgetriebe, bei dem der Eingriff zwischen dem Ritzel 1170 und dem Zahnkranz 1200b außermittig erfolgt, d.h. es liegt kein maximaler Achsabstand der Getriebeglieder des Spannkrafterhöhungsgetriebes wie bei einem Schneckengetriebe vor und es liegt kein minimaler Achsabstand wie bei einem herkömmlichen Kegelradgetriebe vor. Eine solche Konstellation der Getriebeglieder des Spannkrafterhöhungsgetriebes erlaubt die Übertragung großer Drehmomente bei geringer Baugröße.Pinion 1170 with a constant pitch height in particular. The relative position of the pinion 1170, which is held rotatably in the base body unit, in relation to the gear ring 1200b meshing with it is best seen in Fig. 15. The spiroid tension-increasing gear of the embodiment according to Figs. 14 and 15 is a worm gear designed as an angle gear, in which the engagement between the pinion 1170 and the gear ring 1200b is eccentric, i.e. there is no maximum center distance of the gear elements of the tension-increasing gear as with a worm gear and there is no minimum center distance as with a conventional bevel gear. Such a constellation of the gear elements of the tension-increasing gear allows the transmission of large torques with a small overall size.

Einzelheiten der/Lagerung des Ritzels 1170 in der. Grundkörpereinheit 1110 sowie die Mittel für die Verbindung eines bedarfsweise einsetzbaren Drehwerkzeugs zum Drehen des Ritzels 1170 sind in den Fig. 14 und nicht dargestellt, da derartige Details ins Belieben des Fachmanns gestellt werden können.Details of the mounting of the pinion 1170 in the base body unit 1110 as well as the means for connecting a turning tool that can be used as needed to turn the pinion 1170 are not shown in Figs. 14 and 15, since such details are left to the discretion of the person skilled in the art.

Die Drehung des Ritzels 1170 bewirkt durch den Schraubeingriff mit dem Spiroid-Zahnkranz 1200b die Verdrehung des Spreizkäfigs und somit eine Drehmomentübertragung auf den Außengewindespindelkörper 1154, so daß sich letzterer gegenüber dem Innengewindehülsenkörper 1138 axial verschraubt, um die Spannbacken 1122 an der Führungsfläche 1120 der Spannbackeneinengungshülse 1116 noch weitergehend radial einwärts zu steuern und dabei die erforderliche Spannkraft auf einen einzuspannenden Werkzeugschaft auszuüben.The rotation of the pinion 1170 causes the expansion cage to rotate through the screw engagement with the spiroid gear ring 1200b and thus a torque transmission to the externally threaded spindle body 1154, so that the latter is axially screwed relative to the internally threaded sleeve body 1138 in order to control the clamping jaws 1122 on the guide surface 1120 of the clamping jaw constriction sleeve 1116 even further radially inwards and thereby to exert the required clamping force on a tool shank to be clamped.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 14 und 15 ist das Ritzel 1170 zylindrisch ausgebildet.In the embodiment according to Figs. 14 and 15, the pinion 1170 is cylindrical.

In einer nicht gezeigten Variante dieses Ausführungsbeispiels kann das Spiroid-Ritzel kegelig mit konstanter Steigungshöhe hergestellt sein. In diesem Fall ist der Zahnkranz 12 00b in der Art eines spiralverzahnten Kegelrades ausgebildet, das mit dem konischen Spiroid-Ritzel kämmt.In a variant of this embodiment (not shown), the spiroid pinion can be made conical with a constant pitch. In this case, the gear ring 12 00b is designed in the manner of a spiral-toothed bevel gear that meshes with the conical spiroid pinion.

(users/ct/zettl-10333-bz - 27.7.1995](users/ct/zettl-10333-bz - 27.7.1995]

Claims

- 5. März 1997 Ansprüche- 5 March 1997 Claims

1. Spannfutter, mit1. Chuck, with

einer zur Montage an einer Spannfutteraufnahme, insbesondere einer Werkzeugmaschine, eingerichteten Grundkörpereinheit (10; 110; 210; 310), einer an der Grundkörpereinheit zentriert angeordneten und relativ zur Grundkörpereinheit um deren Längsachse (A) verdrehbaren Spanhbackeneinengungshülse (16; 116; 216; 316), in der mehrere, umfangsversetzte Spannbacken (22; 122; 222; 322) axial verschiebbar aufgenommen und an der Spannbackeneinengungshülse derart geführt sind, daß sie durch axiale Verschiebung relativ zur Spannbackeneinengungshülsea base body unit (10; 110; 210; 310) designed for mounting on a chuck holder, in particular a machine tool, a jaw constriction sleeve (16; 116; 216; 316) arranged centrally on the base body unit and rotatable relative to the base body unit about its longitudinal axis (A), in which a plurality of circumferentially offset clamping jaws (22; 122; 222; 322) are accommodated in an axially displaceable manner and are guided on the jaw constriction sleeve in such a way that they can be axially displaced relative to the jaw constriction sleeve

is (16; 116; 216; 316) radial verstellbar sind, um einen Werkzeugschaft zwischen den Spannbacken (22; 122; 222; 322) einzuspannen,is (16; 116; 216; 316) are radially adjustable in order to clamp a tool shank between the clamping jaws (22; 122; 222; 322),

einem mit der Spannbackeneinengungshülse (16; 116; 216; 316) gekoppelten und durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse betätigbaren, die Spannbacken (22; 122; 222; 322) axial verschiebenden Spindeltrieb (37; 13 7; 237; 337) zur radialen Annäherung ■ der Spannbacken an einen einzuspannenden Werkzeug-· schaft unda spindle drive (37; 13 7; 237; 337) coupled to the clamping jaw constriction sleeve (16; 116; 216; 316) and operable by rotating the clamping jaw constriction sleeve, axially displacing the clamping jaws (22; 122; 222; 322) for radially approaching the clamping jaws to a tool shank to be clamped and

- einem den Spindeltrieb (37; 137; 237; 337) beaufschlagenden Spannkrafterhöhungsgetriebe zur Ausübung einer Spannkraft über die angenäherten Spannbacken auf den einzuspannenden Werkzeugschaft, wobei der Spindeltrieb einen in kraftübertragender Verbindung mit den Spannbacken stehenden, axial bewegbar geführten ersten Gewindekörper (38; 138; 238; 354) und einen damit in Schraubeingriff stehenden zweiten Gewindekörper (54; 154; 254; 338) aufweist, von denen einer als Außengewindespindelkörper (54;- a clamping force increasing gear acting on the spindle drive (37; 137; 237; 337) for exerting a clamping force via the approaching clamping jaws on the tool shank to be clamped, the spindle drive having a first threaded body (38; 138; 238; 354) which is in force-transmitting connection with the clamping jaws and is guided in an axially movable manner, and a second threaded body (54; 154; 254; 338) which is in screw engagement with the latter, one of which is designed as an externally threaded spindle body (54;

3s 154; 254; 354), .und. der andere als- Innengewindehülsenkörper (3 8; 138; 23 8; 33 8) ausgebildet ist, die sich beide längs der Achse (A) der Grundkörperein-3s 154; 254; 354), .and. the other as an internally threaded sleeve body (3 8; 138; 23 8; 33 8), both of which extend along the axis (A) of the base body insert-

heit (10; 110; 210; 310) koaxial zu dieser erstreck-unit (10; 110; 210; 310) coaxial to this extending

ken und bei Drehung der Spannbackeneinengungshülseken and when turning the clamping jaw constriction sleeve

(16; 116; 216; 316) vermittels des Schraubeingriffs(16; 116; 216; 316) by means of the screw engagement

derart zusammenwirken, daß der erste Gewindekörper (38; 138; 238; 354) eine sich auf die Spannbackencooperate in such a way that the first threaded body (38; 138; 238; 354) has a clamping jaw

übertragende Axialbewegung ausführt,
dadurch gekennzeichnet, transmitting axial movement,
characterized,

daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe einen mit einem der Gewindekörper (54; 154; 254; 338) zur gemeinsamen Drehungthat the clamping force increasing gear has a threaded body (54; 154; 254; 338) for common rotation

&iacgr;&ogr; gekoppelten und koaxial dazu angeordneten, verzahnten Rundkörper (54b; 154b; 254b; 338b) als Getriebeausgangsglied und einen mit einem Eingriffsprofil zur Eingriffnahme der Verzahnung des Getriebeausgangsglieds (54b; 154b; 254b; 338b) ausgebildeten Rundkörper (70; 170; 270;â€˜ coupled and coaxially arranged, toothed round body (54b; 154b; 254b; 338b) as a transmission output member and a round body (70; 170; 270;

is 370) als Getriebeeingangsglied aufweist, das zur Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes um seine Achse drehbar ist, so daß durch Drehung des Getriebeeingangsglieds (70; 170;. 270; 370) auf den mit dem Getriebeausgangsglied (54b; 154b; 254b; 338b) zur gemeinsamen Drehung gekoppelten Gewindekörper (54; 154; 254; 338) ein Drehmoment ausübbar ist, das vermittels des ■Schraubeingriffs der Gewindekörper (38, 54; 138, 154; 23 8, 254; 338, 354) des Spindeltriebs (37; 137; 237; 337) in eine auf den ersten Gewindekörper (3 8; 138; 23 8; 354; 554) wirkende Axialkraft transformiert wird, daß der erste Gewindekörper (3 8; 13 8; 23 8; 354) relativ zur Grundkörpereinheit (10; 110; 210; 310) um seine Achse verdrehbar gelagert ist und in Drehmitnahmeverbindung mit der Spannbackeneinengungshülse (16; 116; 216; 316) steht, daßis 370) as a gear input member, which can be rotated about its axis to actuate the tension force increasing gear, so that by rotating the gear input member (70; 170; 270; 370) a torque can be exerted on the threaded body (54; 154; 254; 338) coupled to the gear output member (54b; 154b; 254b; 338b) for joint rotation, which torque is converted by means of the ■screw engagement of the threaded bodies (38, 54; 138, 154; 23 8, 254; 338, 354) of the spindle drive (37; 137; 237; 337) into a torque on the first threaded body (3 8; 138; 23 8; 354; 554) acting axial force is transformed, that the first threaded body (3 8; 13 8; 23 8; 354) is mounted so as to be rotatable about its axis relative to the base body unit (10; 110; 210; 310) and is in rotational connection with the clamping jaw constriction sleeve (16; 116; 216; 316), that

so auch der zweite Gewindekörper (54; 154; 254; 338) relativ zur Grundkörpereinheit um seine Achse drehbar, insbesondere axial unbeweglich, gelagert ist, und daß das Getriebeausgangsglied (54b; 154b; 254b; 338b) des Spannkrafterhöhungsgetriebes mit dem zweiten Gewindekörper (54; 154; 254; 338) des Spindel tr iebs zur gemeinsamen Drehung verbunden ist.the second threaded body (54; 154; 254; 338) is mounted so as to be rotatable about its axis relative to the base body unit, in particular so as to be axially immobile, and that the gear output member (54b; 154b; 254b; 338b) of the clamping force increasing gear is connected to the second threaded body (54; 154; 254; 338) of the spindle drive for joint rotation.

2. Spannfutter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, 2. Chuck according to claim 1,
characterized,

daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe als Schneckengetriebe mit einem Schneckenrad {54b; 154b; 254b; 338b) als Ge-B triebeausgangsglied und einer Schnecke (70; 170; 270; 370) als Getriebeeingangsglied ausgebildet ist.that the tension force increasing gear is designed as a worm gear with a worm wheel (54b; 154b; 254b; 338b) as the gear output member and a worm (70; 170; 270; 370) as the gear input member.

3. Spannfutter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,3. Chuck according to claim 2,
characterized ,

&iacgr;&ogr; daß sich die Schnecke (70; 170; 270; 370) des Spannkrafterhöhungsgetriebes tangential zum Schneckenrad (54b; 154b; 254b; 33 8b) erstreckt und in der Grundkörpereinheit (10; 110; 210; 310) drehbar und insbesondere unverschiebbar gelagert ist und ferner Eingriffsmittel (72; 172;&iacgr;&ogr; that the worm (70; 170; 270; 370) of the tension force increasing gear extends tangentially to the worm wheel (54b; 154b; 254b; 33 8b) and is rotatably and in particular non-displaceably mounted in the base body unit (10; 110; 210; 310) and further comprises engagement means (72; 172;

is 272; 3 72) für ein von außen ansetzbares Drehbetätigungswerkzeug aufweist.is 272; 3 72) for an externally attachable rotary actuation tool.

4. Spannfutter nach .Anspruch 1, ..
dadurch gekennzeichnet,4. Chuck according to claim 1, ..
characterized ,

daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe .als Kegelradgetriebe . ausgebildet ist.that the clamping force increasing gear is designed as a bevel gear.

5. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,5. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in

daß der erste Gewindekörper (38; 13 8; 23 8) der Innengewindehülsenkörper ist und daß der zweite Gewindekörper (54; 154; 254) der Außengewindespindelkörper ist.that the first threaded body (38; 13 8; 23 8) is the internally threaded sleeve body and that the second threaded body (54; 154; 254) is the externally threaded spindle body.

6. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,6. Chuck according to one of claims 1 to 5, characterized in that

daß der zweite Gewindekörper (254) axial beweglich gehalten ist und einen in Schraubeingriff mit einem in bezug auf die Grundkörpereinheit (210) fixierten Gewindeträger, insbesondere mit der Grundkörpereinheit (210), stehenden Gewindeteil (260) aufweist, so daß eine Drehung des zweiten Gewindekörpers (254) vermittels dieses Schraubeingriffs zwangsweise in eine Axialverschiebung des zweitenthat the second threaded body (254) is held axially movable and has a threaded part (260) which is in screw engagement with a thread carrier fixed in relation to the base body unit (210), in particular with the base body unit (210), so that a rotation of the second threaded body (254) by means of this screw engagement necessarily results in an axial displacement of the second

Gewindekörpers (254) gegenüber der Grundkörpereinheit (210) transformiert wird.threaded body (254) is transformed relative to the base body unit (210).

7. Spannfutter nach einem.der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, 7. Chuck according to one of claims 1 to 6, characterized in that

daß die Reibung zwischen der Spannbackeneinengungshülse (16; 116; 216; 316) und der Grundkörpereinheit (10; 110; 210; 310) so eingestellt ist, daß bei Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes eine die Verschraubung desthat the friction between the clamping jaw constriction sleeve (16; 116; 216; 316) and the base body unit (10; 110; 210; 310) is set so that when the clamping force increasing gear is actuated, the screw connection of the

&iacgr;&ogr; ersten Gewindekörpers (3 8; 13 8; 23 8, 3 54) gegenüber dem zweiten Gewindekörper (54, 154; .254; 338) unterbindende Mitdrehung der Spannbackeneinengungshülse (16; 116; 216;&iacgr;&ogr; first threaded body (3 8; 13 8; 23 8, 3 54) relative to the second threaded body (54, 154; .254; 338) preventing co-rotation of the clamping jaw constriction sleeve (16; 116; 216;

316) unterbleibt.316) is omitted.

is is

8. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, 8. Chuck according to one of claims 1 to 7, characterized in

daß bei Betätigung des Spindeltriebs (37; 137; 237; 337)-durch Verdrehen der.Spannbackeneinengungshülse {16; 116; 216; 316) die Spannbackeneinengungshülse durch eine Axialsicherung (18, 118; 218; 318), insbesondere durch eine Sprengringanordnung, in axialer Richtung festgelegt ist und daß diese Axialsicherung (18; 118; 218; 318) bei axialer Belastung der Spannbackeneinengungshülse (16; 116; 216; 316) durch die Spannbacken (22; 122; 222; 322) infolge Einwirkung des Spannkrafterhöhungsgetriebes auf die Spannbacken als Drehbremse zwischen der Spannbackeneinengungshülse (16; 116; 216; 316) und der Grundkörpereinheit (10; 110; 210; 310) wirksam wird.that when the spindle drive (37; 137; 237; 337) is actuated by turning the clamping jaw constriction sleeve {16; 116; 216; 316) the clamping jaw constriction sleeve is fixed in the axial direction by an axial lock (18, 118; 218; 318), in particular by a snap ring arrangement, and that this axial lock (18; 118; 218; 318) becomes effective as a rotary brake between the clamping jaw constriction sleeve (16; 116; 216; 316) and the base body unit (10; 110; 210; 310) when the clamping jaw constriction sleeve (16; 116; 216; 316) is subjected to axial loading by the clamping jaws (22; 122; 222; 322) as a result of the action of the clamping force increasing gear on the clamping jaws.

9. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,9. Chuck according to one of claims 1 to 8, characterized in

daß jeder der beiden Gewindekörper (38, 54; 138, 154; 238, 254; 338, 354) des Spindeltriebs in der Grundkörpereinheit (10; 110; 210; 310) unabhängig von dem gegenseitigen Gewindeeingriff radial gelagert ist.that each of the two threaded bodies (38, 54; 138, 154; 238, 254; 338, 354) of the spindle drive is radially mounted in the base body unit (10; 110; 210; 310) independently of the mutual thread engagement.

10. Spannfutter, mit10. Chuck, with

einer zur Montage an einer Spannfutteraufnahme, insbesondere einer Werkzeugmaschine, eingerichteten Grundkörpereinheit (510; 610; 810),a base body unit (510; 610; 810) designed for mounting on a chuck holder, in particular a machine tool,

einer an der Grundkörpereinheit zentriert angeordneten und relativ zur Grundkörpereinheit um derenone that is centered on the base body unit and rotated relative to the base body unit by its

Längsachse (A) verdrehbaren Spannbackeneinengungshülse (516; 616; 816), in der mehrere, umfangsversetzte Spannbacken (522; 622; 822) axial verschiebbar aufgenommen und an der Spannbankeneinengungshülse derart geführt sind, daß sie durch axiale Verschiebung relativ zur Spannbackeneinengungshülse (516; 616; 816) radial verstellbar sind, um einen Werkzeugschaft zwischen den Spannbacken (522; 622; 822) einzuspannen,Longitudinal axis (A) rotatable clamping jaw constriction sleeve (516; 616; 816), in which several circumferentially offset clamping jaws (522; 622; 822) are accommodated in an axially displaceable manner and are guided on the clamping jaw constriction sleeve in such a way that they can be radially adjusted by axial displacement relative to the clamping jaw constriction sleeve (516; 616; 816) in order to clamp a tool shank between the clamping jaws (522; 622; 822),

is - einem mit der Spannbackeneinengungshülse (516; 616; 816) gekoppelten und durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse betätigbaren, die Spannbacken (522; 622; 822) axial verschiebenden Spindeltrieb (537; 637; 837) zur radialen Annäherung der Spannbacken an einen einzuspannenden Werkzeugschaft undis - a spindle drive (537; 637; 837) coupled to the clamping jaw constriction sleeve (516; 616; 816) and actuated by rotation of the clamping jaw constriction sleeve, axially displacing the clamping jaws (522; 622; 822) for radially approaching the clamping jaws to a tool shank to be clamped and

einem den Spindeltrieb (537; 637; 837) beaufschlagenden Spannkrafterhöhungsgetriebe zur Ausübung einer Spannkraft über die angenäherten Spannbacken auf den einzuspannenden Werkzeugschaft,a clamping force increasing gear acting on the spindle drive (537; 637; 837) to exert a clamping force via the approaching clamping jaws on the tool shank to be clamped,

- wobei der Spindeltrieb einen in kraftübertragender Verbindung mit den Spannbacken stehenden, axial bewegbar geführten ersten Gewindekörper (554; 63 8) und einen damit in Schraubeingriff stehenden zweiten Gewindekörper (538; 654) aufweist, von denen einer als Außengewindespindelkörper (545; 654) und der andere als Innengewindehülsenkörper (538; 638) ausgebildet ist, die sich beide längs der Achse (A) der Grundkörpereinheit (510; 610; 810) koaxial zu dieser erstrecken und bei Drehung der Spannbackeneinengungshülse (516; 616; 816) vermittels des Schraubeingriffs derart zusammenwirken, daß der er-- wherein the spindle drive has a first threaded body (554; 63 8) which is in a force-transmitting connection with the clamping jaws and is guided in an axially movable manner, and a second threaded body (538; 654) which is in screw engagement therewith, one of which is designed as an externally threaded spindle body (545; 654) and the other as an internally threaded sleeve body (538; 638), both of which extend along the axis (A) of the base body unit (510; 610; 810) coaxially to the latter and, when the clamping jaw constriction sleeve (516; 616; 816) is rotated, interact by means of the screw engagement in such a way that the

* &idigr;* &idgr;

ste Gewindekörper (554; 63 8) eine sich auf die Spannbacken übertragende Axialbewegung ausführt,
dadurch gekennzeichnet, ste threaded body (554; 63 8) executes an axial movement which is transmitted to the clamping jaws,
characterized,

daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe einen mit einem der Gewindekörper (554; 638) zur gemeinsamen Drehung gekoppelten und koaxial dazu angeordneten, verzahnten Rundkörper (516b; 616b) als Getriebeausgangsglied und einen mit einem Eingriffsprofil zur Eingriffnahme der Verzahnung des Getriebeausgangsglieds (516b; 616b) ausgebildeten Rundkörper (570; 670) als Getriebeeingangsglied aufweist, das zur Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes um seine Achse drehbar ist, so daß durch Drehung des Getriebeeingangsglieds (570; 670) auf den mit dem Getriebeausgangsglied (516b; 616b) zur gemeinsamen Drehung gekoppelten Gewindekörper (538; 654) ein Drehmoment ausübbar ist, das vermittels des Schraubeingriffs der Gewindekörper (538, 554; 638; 654) des Spindeltriebs (537; 637; 837) in eine auf den ersten Gewindekörper (554; 638) wirkende Axialkraft transformiert wird, wobei der erste Gewindekörper (554; 638) relativ zur Grundkörpereinheit (510; 610; 810) um seine Achse verdrehbar ist und in Drehmitnahmeverbindung mit der Spannbackeneinengungshülse (516; 616; 816) steht, wobei ferner der zweite Gewindekörper (538; 654) an der Grundkörpereinheit (510; 610; 810) unverdrehbar und insbesondere axial unbeweglich festgelegt ist und wobei das Getriebeausgangsglied (516b; 616b) des Spannkrafterhöhungsgetriebes einstückig mit der Spannbackeneinengungshülse (516; 616; 816) verbunden ist.that the clamping force increasing gear has a toothed round body (516b; 616b) coupled to one of the threaded bodies (554; 638) for joint rotation and arranged coaxially thereto as a gear output member and a round body (570; 670) designed with an engagement profile for engaging the teeth of the gear output member (516b; 616b) as a gear input member, which can be rotated about its axis to actuate the clamping force increasing gear, so that by rotating the gear input member (570; 670) a torque can be exerted on the threaded body (538; 654) coupled to the gear output member (516b; 616b) for joint rotation, which torque is exerted by means of the screw engagement of the threaded bodies (538, 554; 638; 654) of the spindle drive (537; 637; 837) is transformed into an axial force acting on the first threaded body (554; 638), wherein the first threaded body (554; 638) is rotatable about its axis relative to the base body unit (510; 610; 810) and is in rotational connection with the clamping jaw constriction sleeve (516; 616; 816), wherein furthermore the second threaded body (538; 654) is fixed to the base body unit (510; 610; 810) in a non-rotatable and in particular axially immovable manner and wherein the gear output member (516b; 616b) of the clamping force increasing gear is connected in one piece to the clamping jaw constriction sleeve (516; 616; 816).

11. Spannfutter nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, 11. Chuck according to claim 10,
characterized,

daß die Grundkörpereinheit (510; 610) ein das Getriebeeingangsglied (570; 670) des Spannkrafterhöhungsgetriebes zur Eingrif fnahme des Getriebeausgangsglieds .{516b; 61.6b) drehbar an der Grundkörpereinheit (510; 610) lagerndes Lager (598; 698) aufweist.that the base body unit (510; 610) has a bearing (598; 698) which supports the gear input member (570; 670) of the tension force increasing gear for engagement of the gear output member (516b; 61.6b) rotatably on the base body unit (510; 610).

12. Spannfutter nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, 12. Chuck according to claim 10 or 11,
characterized,

daß das Getriebeausgangsglied (516b; 616b) des Spannkrafterhöhungsgetriebes durch eine einen Zahnkranz bildende Verzahnung (588; 688) , insbesondere Kronenradverzahnung, der Spannbackeneinengungshülse (516;-616) gebildet ist.that the gear output member (516b; 616b) of the clamping force increasing gear is formed by a toothing (588; 688) forming a gear ring, in particular a crown gear toothing, of the clamping jaw constriction sleeve (516; -616).

13. Spannfutter nach Anspruch 12,
id dadurch gekennzeichnet, 13. Chuck according to claim 12,
id characterized by

daß die Verzahnung (588; 688) des Getriebeausgangsglieds (516b; 616b) des Spannkrafterhöhungsgetriebes an der der Werkzeugschafteinführseite der Spannbackeneinengungshülse (516; 616) entgegengesetzten hinteren Stirnseite (585; is 685) der Spannbackeneinengungshülse (516; 616) ausgebildet ist.that the toothing (588; 688) of the gear output member (516b; 616b) of the clamping force increasing gear is formed on the rear end face (585; is 685) of the clamping jaw constriction sleeve (516; 616) opposite the tool shaft insertion side of the clamping jaw constriction sleeve (516; 616).

14. Spannfutter nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, 14. Chuck according to one of claims 10 to 13,
characterized,

daß sich die Achse des mit dem Getriebeausgangsglied (516b; 616b) kämmenden Getriebeeingangsgliedes (570; 670) des Spannkrafterhöhungsgetriebes radial in bezug auf die Achse A der Grundkörpereinheit (510; 610) erstreckt.that the axis of the gear input member (570; 670) of the tension force increasing gear meshing with the gear output member (516b; 616b) extends radially with respect to the axis A of the base body unit (510; 610).

15. Spannfutter nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, 15. Chuck according to one of claims 10 to 14,
characterized,

daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe als Kegelradgetriebe ausgebildet ist.that the clamping force increasing gear is designed as a bevel gear.

16. Spannfutter nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, 16. Chuck according to one of claims 10 to 14,
characterized,

daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe (516b, 570; 616b, 670) als Kronenradgetriebe ausgebildet ist.that the clamping force increasing gear (516b, 570; 616b, 670) is designed as a crown gear.

17. Spannfutter nach einem, der Ansprüche 10 bis.. 16,
dadurch gekennzeichnet, 17. Chuck according to one of claims 10 to 16,
characterized,

daß das Getriebeeingangsglied {570; 670) des Spannkrafterhöhungsgetriebes abnehmbar mit dem Getriebeausgangsglied (516b; 616b) in Eingriff bringbar ist und mit einem Drehbetätigungswerkzeug (592; 692) zu einem Drehbetätigungselement (594; 694) für das Spannkrafterhöhungsgetriebe kombiniert ist.that the gear input member (570; 670) of the tension force increasing gear can be removably engaged with the gear output member (516b; 616b) and is combined with a rotary actuating tool (592; 692) to form a rotary actuating element (594; 694) for the tension force increasing gear.

18. Spannfutter nach einem der Ansprüche 10 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,18. Chuck according to one of claims 10 to 17,
characterized ,

&iacgr;&ogr; daß der zweite Gewindekörper (538; 654) des Spindeltriebs (537; 637) integraler Bestandteil der Grundkörpereinheit (510; 610) ist.&iacgr;&ogr; that the second threaded body (538; 654) of the spindle drive (537; 637) is an integral part of the base body unit (510; 610).

19. Spannfutter nach einem der Ansprüche 10 bis 18,
is dadurch gekennzeichnet, 19. Chuck according to one of claims 10 to 18,
is characterized by

daß der erste Gewindekörper (554) der Außengewindespindelkörper ist und daß der zweite Gewindekörper (538) der Innengewindehülsenkörper ist.that the first threaded body (554) is the externally threaded spindle body and that the second threaded body (538) is the internally threaded sleeve body.

20. Spannfutter, mit20. Chuck, with

einer zur Montage an einer Spannfutteraufnahme, insbesondere einer Werkzeugmaschine, eingerichteten Grundkörpereinheit (710),
einer an der Grundkörpereinheit zentriert angeordneten und relativ zur Grundkörpereinheit um deren Längsachse (A) verdrehbaren Spannbackeneinengungshülse (716), in der mehrere, umfangsversetzte Spannbacken (722) axial verschiebbar aufgenommen und an der Spannbackeneinengungshülse derart geführt sind, daß sie durch axiale Verschiebung relativ .zur Spannbackeneinengungshülse (716) radial verstellbar sind, um einen Werkzeugschaft zwischen den Spannbacken (722) einzuspannen,
.einem mit der Spannbackeneinengungshülse (716) ge-. koppelten und durch Drehung der Spannbackeneinen-gungshülse betätigbaren, die Spannbacken (722) axial verschiebenden Spindeltrieb (737) zur radialen Anna-a base body unit (710) designed for mounting on a chuck holder, in particular a machine tool,
a clamping jaw constriction sleeve (716) arranged centrally on the base body unit and rotatable relative to the base body unit about its longitudinal axis (A), in which a plurality of circumferentially offset clamping jaws (722) are accommodated in an axially displaceable manner and are guided on the clamping jaw constriction sleeve in such a way that they can be radially adjusted by axial displacement relative to the clamping jaw constriction sleeve (716) in order to clamp a tool shank between the clamping jaws (722),
.a spindle drive (737) coupled to the clamping jaw constriction sleeve (716) and actuated by rotation of the clamping jaw constriction sleeve, axially displacing the clamping jaws (722) for radial adjustment.

herung der Spannbacken an einen einzuspannenden Werkzeugschaft undclamping the clamping jaws to a tool shank to be clamped and

einem den Spindeltrieb (737) beaufschlagenden Spannkrafterhöhungsgetriebe zur Ausübung einer Spannkraft über die angenäherten Spannbacken auf den einzuspannenden Werkzeugschaft,a clamping force increasing gear acting on the spindle drive (737) for exerting a clamping force via the approaching clamping jaws on the tool shank to be clamped,

wobei der Spindeltrieb einen in kraftübertragender Verbindung mit den Spannbacken stehenden, axial bewegbar geführten ersten Gewindekörper (754) und ei-■ nen damit in Schraubeingriff stehenden zweiten Gewindekörper (738) aufweist, von denen einer als Außengewindespindelkörper (754) und der andere als Innengewindehülsenkörper (738) ausgebildet ist, die sich beide längs der Achse (A) der Grundkörpereinheit (710) koaxial zu dieser erstrecken und bei Drehung der Spannbackeneinengungshülse (716) vermittels des Schraubeingriffs derart zusammenwirken, daß der erste Gewindekörper (754) eine sich auf die Spannbacken übertragende Axialbewegung ausführt,
so dadurch gekennzeichnet, wherein the spindle drive has a first threaded body (754) which is in force-transmitting connection with the clamping jaws and is guided axially movably and a second threaded body (738) which is in screw engagement therewith, one of which is designed as an externally threaded spindle body (754) and the other as an internally threaded sleeve body (738), both of which extend along the axis (A) of the base body unit (710) coaxially to the latter and, when the clamping jaw constriction sleeve (716) is rotated, interact by means of the screw engagement in such a way that the first threaded body (754) carries out an axial movement which is transmitted to the clamping jaws,
so characterized by

daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe einen mit einem der Gewindekörper (754) zur gemeinsamen Drehung gekoppelten und koaxial dazu angeordneten, verzahnten Rundkörper (710b) als Getriebeausgangsglied und einen mit einem Eingriffsprofil zur Eingriffnahme der Verzahnung des Getriebeausgangsglieds (710b) ausgebildeten Rundkörper (770) als Getriebeeingangsglied aufweist, das zur Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes um seine Achse drehbar ist, so daß durch Drehung des Getriebeeingangsglieds (770) auf den mit dem Getriebeausgangsglied (710b) zur gemeinsamen Drehung gekoppelten Gewindekörper (738) ein Drehmoment ausübbar ist, das vermittels des Schraubeingriffs der Gewindekörper (738, 754) des Spindeltriebs (737) in eine auf den ersten Gewindekörper (754) wirkende Axialkraft transformiert wird,that the clamping force increasing gear has a toothed round body (710b) coupled to one of the threaded bodies (754) for common rotation and arranged coaxially thereto as a gear output member and a round body (770) designed with an engagement profile for engaging the teeth of the gear output member (710b) as a gear input member, which can be rotated about its axis to actuate the clamping force increasing gear, so that by rotating the gear input member (770) a torque can be exerted on the threaded body (738) coupled to the gear output member (710b) for common rotation, which torque is transformed by means of the screw engagement of the threaded bodies (738, 754) of the spindle drive (737) into an axial force acting on the first threaded body (754),

wobei der erste Gewindekörper (754) relativ zur Grundkörpereinheit (710) um seine Achse verdrehbar ist und inwherein the first threaded body (754) is rotatable about its axis relative to the base body unit (710) and in

Drehmitnahmeverbindung mit der Spannbackeneinengungshu3.se (716) steht,Rotary drive connection with the clamping jaw constriction sleeve (716),

wobei weiter der zweite Gewindekörper (738) an der Grundkörpereinheit (710) unverdrehbar und insbesondere axial unbeweglich festgelegt ist,wherein the second threaded body (738) is fixed to the base body unit (710) in a non-rotatable and in particular axially immovable manner,

wobei weiter das Getriebeausgangsglied (710b) des Spannkrafterhöhungsgetriebes mit der Grundkörpereinheit (710) insbesondere einstückig verbunden ist und wobei das Getriebeeingangsglied (770) des Spannkrafterhöhungsgetriebes zur Eingriffnahme des Getriebeausgangsglieds (710b) so abgestützt ist, daß die Betätigung des Getriebeeingangsglieds (670) eine Drehung der Grundkörpereinheit (710) relativ zur Spannbackeneinengungshülse ' (716) bewirkt .wherein the gear output member (710b) of the clamping force increasing gear is connected to the base body unit (710), in particular in one piece, and wherein the gear input member (770) of the clamping force increasing gear is supported for engaging the gear output member (710b) in such a way that the actuation of the gear input member (670) causes a rotation of the base body unit (710) relative to the clamping jaw constriction sleeve (716).

21. Spannfutter nach Anspruch 20,
dadurch, gekennzeichnet, 21. Chuck according to claim 20,
characterized,

daß der zweite Gewindekörper (738) integraler Bestandteil der Grundkörpereinheit (710) ist.that the second threaded body (738) is an integral part of the base body unit (710).

22. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, 22. Chuck according to one of the preceding claims,
characterized,

daß die Spannbacken (22; 122; 222; 322; 522; 622; 722) innerhalb der Spannbackeneinengungshülse (16; 116; 216; 316; 516; 616; 716) durch einen konischen Spreizkäfig (28; 128; 228; 328; 528; 628; 728) geführt sind, welcher eine radiale Rückzugsbewegung der Spannbacken von dem jeweiligen Einspannteil bei entsprechender Axialbewegung des ersten Gewindekörpers (38; 13 8; 23 8; 354; 554; 63 8;that the clamping jaws (22; 122; 222; 322; 522; 622; 722) are guided within the clamping jaw constriction sleeve (16; 116; 216; 316; 516; 616; 716) by a conical expansion cage (28; 128; 228; 328; 528; 628; 728) which enables a radial retraction movement of the clamping jaws from the respective clamping part with a corresponding axial movement of the first threaded body (38; 13 8; 23 8; 354; 554; 63 8;

754) sicherstellt.754).

23. Spannfutter nach Anspruch 22,
dadurch gekennzeichnet, 23. Chuck according to claim 22,
characterized,

daß der Spreizkäfig (28; 128; 228; 328; 528; 628; 728) zur gemeinsamen . Drehung mit der Spannbackeneinengungs-. hülse (16; 116; 216; 316; 516; 616; 716) verbunden ist und daß die Spannbacken (22, 122; 222; 322; 522; 622;that the expansion cage (28; 128; 228; 328; 528; 628; 728) is connected to the clamping jaw constriction sleeve (16; 116; 216; 316; 516; 616; 716) for joint rotation and that the clamping jaws (22, 122; 222; 322; 522; 622;

722) eine Drehmitnahmeverbindung zwischen dem Spreizkäfig (28; 128; 228; 328; 528; 628) und dem ersten Gewindekörper (3 8; 138; 23 8; 3 54; 554; 63 8; 754) bilden.722) form a rotary drive connection between the expansion cage (28; 128; 228; 328; 528; 628) and the first threaded body (3 8; 138; 23 8; 3 54; 554; 63 8; 754).

24. Spannfutter nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, 24. Chuck according to one of claims 22 or 23, characterized in that

daß der erste Gewindekörper (3 8; 138; 23 8; 354) an einer ihn gegenüber der Grundkörpereinheit {10; 110; 210; 310) zentrierenden Innenumfangsflache (68; 168; 268; 368) einer Führungshülse (31; 131; 231; 331) geführt ist, die im Bereich der Spannbackeneinengungshülse (16; 116; 216; 316) den Spreizkäfig {28; 128; 228; 328) bildet und in einem anschließenden Bereich als ein mit einer äußeren Umfangsfläche {82; 182; 282; 382) an der Grundkörperein-that the first threaded body (3 8; 138; 23 8; 354) is guided on an inner circumferential surface (68; 168; 268; 368) of a guide sleeve (31; 131; 231; 331) which centers it relative to the base body unit (10; 110; 210; 310), which forms the expansion cage (28; 128; 228; 328) in the area of the clamping jaw constriction sleeve (16; 116; 216; 316) and in an adjoining area as a with an outer circumferential surface (82; 182; 282; 382) on the base body unit

is heit {bei 34; 134; 234; 334) zentrierter Hülsenfortsatz (32; 132; 232; 332) ausgebildet ist, und daß die den ersten Gewindekörper (3 8; 138; 238; 354) zentrierende Innenumfangsf lache (68; 168; 268; 368) sowohl im Bereich des Hülsenfortsatzes (32; 132; 232; 332) als auch im Bereich des Spreizkäfigs (28; 128; 228; 328) an der. Führungshülse (31; 131; 231; 331) vorgesehen ist.is called a sleeve extension (32; 132; 232; 332) centered at 34; 134; 234; 334) and that the inner circumferential surface (68; 168; 268; 368) centering the first threaded body (38; 138; 238; 354) is provided both in the area of the sleeve extension (32; 132; 232; 332) and in the area of the expansion cage (28; 128; 228; 328) on the guide sleeve (31; 131; 231; 331).

25. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 25. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in

daß eine Schubkraftaufnahmefläche und eine damit korrespondierende Schubkraftausübungsfläche Teilflächen von ineinandergreifenden Profilen (46, 48; 146, 148; 246, 248; 346, 348; 546, 548; 646, 648; 746, 748) sind, welche die jeweilige Spannbacke (22; 122; 222; 322; 522; 622;that a thrust force receiving surface and a corresponding thrust force exerting surface are partial surfaces of interlocking profiles (46, 48; 146, 148; 246, 248; 346, 348; 546, 548; 646, 648; 746, 748) which form the respective clamping jaw (22; 122; 222; 322; 522; 622;

so 722) zur axialen Mitnahme mit dem ersten Gewindekörper (38; 138; 238; 354; 554; 638; 754) in beiden Achsrichtungen verbinden.so 722) for axial driving with the first threaded body (38; 138; 238; 354; 554; 638; 754) in both axial directions.

26. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 26. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in

daß die Spannbackeneinengungshülse {116; 516; 616; 716) durch einen Kugelkranz (118; 518; 618; 718) an der Grund-that the clamping jaw constriction sleeve (116; 516; 616; 716) is fixed to the base by a ball ring (118; 518; 618; 718)

körpereinheit (110; 510; 610; 710) gelagert und gegen Axialverschiebung gesichert ist.body unit (110; 510; 610; 710) and secured against axial displacement.

27. Spannfutter, mit27. Chuck, with

- einer zur Montage an einer Spannfutteraufnahme, insbesondere einer Werkzeugmaschine, eingerichteten Grundkörpereinheit (410),- a base body unit (410) designed for mounting on a chuck holder, in particular a machine tool,

einer"an der Grundkörpereinheit zentriert angeordneten Spannbackeneinengungshülse (416), in der mehrere, umfangsversetzte Spannbacken (422) axial verschiebbar aufgenommen und derart geführt sind, daß sie durch axiale Verschiebung relativ zur Spannbackeneinengungshülse (416) radial verstellbar sind, um einen Werkzeugschaft zwischen den Spannbacken (422) einzuspannen, a "clamping jaw constriction sleeve (416) arranged centrally on the base body unit, in which several circumferentially offset clamping jaws (422) are accommodated in an axially displaceable manner and guided in such a way that they can be radially adjusted by axial displacement relative to the clamping jaw constriction sleeve (416) in order to clamp a tool shaft between the clamping jaws (422),

einem kombinierten Spannbackenannäherungs- und Spannkrafterhöhungsgetriebe (437')/ das einen die Spannbacken (422) axial verschiebenden Spindeltrieb (43 7) zur radialen Annäherung der Spannbacken (422) an einen einzuspannenden Werkzeugschaft umfaßt, wobei der Spindeltrieb (43 7) einen in kraftübertragender Verbindung mit den Spannbacken (422) stehenden, axial bewegbar geführten ersten Gewindekörper (43 8) und einen damit in Schraubeingriff stehenden zweiten Gewindekörper (454) aufweist, von denen einer als Außengewindespindelkörper .(454) und der ,andere als Innengewindehülsenkörper (43 8) ausgebildet ist, die sich beide längs der Achse (A) der Grundkörpereinheit (410) erstrecken und bei Betätigung des kombinierten Spannbackenannäherungs- und Spannkrafterhöhungsgetriebes (437') vermittels des Schraubeingriffs derart zusammenwirken, daß der erste Gewindekörper (438) eine sich auf die Spannbacken übertragende Axialbewegung ausführt,a combined jaw approach and clamping force increase gear (437')/ which comprises a spindle drive (437) which axially moves the jaws (422) for radially approaching the jaws (422) to a tool shaft to be clamped, the spindle drive (437) having a first threaded body (438) which is in force-transmitting connection with the jaws (422) and is guided in an axially movable manner, and a second threaded body (454) which is in screw engagement therewith, one of which is designed as an externally threaded spindle body (454) and the other as an internally threaded sleeve body (438), both of which extend along the axis (A) of the base body unit (410) and when the combined jaw approach and clamping force increase gear (437') is actuated by means of the screw engagement in such a way cooperate so that the first threaded body (438) carries out an axial movement transmitted to the clamping jaws,

3s dadurch gekennzeichnet, 3s characterized by

daß das kombinierte Spannbackenannäherungs- und Spannkrafterhöhungsgetriebe ein mit dem zweiten Gewindekörperthat the combined jaw approach and clamping force increase gear is connected to the second threaded body

(454) zur gemeinsamen Drehung, insbesondere einstückig, verbundenes und koaxial dazu angeordnetes, angetriebenes Getriebeglied (454b) und ein in Eingriff damit stehendes treibendes Getriebeglied (470) aufweist, das zur Betätigung des kombinierten Spannbackenannäherungs- und Spannkrafterhöhungsgetriebes (437') um seine Achse drehbar ist, so daß durch Drehung des treibenden Getriebegliedes (470) auf den zweiten Gewindekörper (454) ein Drehmoment ausübbar ist, welches vermittels des Schraubeingriffs der(454) for joint rotation, in particular in one piece, connected and arranged coaxially thereto, driven gear member (454b) and a driving gear member (470) engaged therewith, which can be rotated about its axis to actuate the combined clamping jaw approach and clamping force increasing gear (437'), so that by rotating the driving gear member (470) a torque can be exerted on the second threaded body (454), which torque is achieved by means of the screw engagement of the

&iacgr;&ogr; Gewindekörper (43 8,454) des Spindeltriebs in eine auf den ersten Gewindekörper (438) wirkende Axialkraft transformiert wird, daß der zweite Gewindekörper (454) durch Drehung des treibenden Getriebegliedes (470) unmittelbar gegenüber der Grundkörpereinheit (410) axial verschraubbar ist und dazu ein mit einem in bezug auf die Grundkörpereinheit (410) ortsfesten Gewinde (466) in Eingriff stehendes Gewinde (467) aufweist und daß die Gewinde zwischen den Gewindekörpern (438,454) des Spindeltriebs&iacgr;&ogr; threaded body (43 8,454) of the spindle drive is transformed into an axial force acting on the first threaded body (438), that the second threaded body (454) can be axially screwed directly opposite the base body unit (410) by rotating the driving gear member (470) and for this purpose has a thread (467) engaging with a thread (466) that is stationary with respect to the base body unit (410), and that the threads between the threaded bodies (438,454) of the spindle drive

(437) sowie zwischen dem zweiten Gewindekörper (454) und der Grundkörpereinheit (410) derart ausgebildet sind, daß sich die Schraubbewegungen des ersten Gewindekörpers(437) and between the second threaded body (454) and the base body unit (410) are designed such that the screw movements of the first threaded body

(438) relativ zum zweiten Gewindekörper (454) und des zweiten Gewindekörpers (454) relativ zur Grundkörpereinheit (410) in Axialrichtung additiv überlagern.(438) relative to the second threaded body (454) and the second threaded body (454) relative to the base body unit (410) additively superimpose in the axial direction.

28. Spannfutter nach Anspruch 27,
dadurch gekennzeichnet, 28. Chuck according to claim 27,
characterized,

daß die Spannbackeneinengungshülse (416) und der erste Gewindekörper (43 8) unverdrehbar an der Grundkörpereinheit (410) festgelegt sind.that the clamping jaw constriction sleeve (416) and the first threaded body (43 8) are fixed non-rotatably to the base body unit (410).

29. Spannfutter nach Anspruch 27 oder 28,
dadurch gekennzeichnet, 29. Chuck according to claim 27 or 28,
characterized,

daß das angetriebene Getriebeglied (454b) ein Schneckenrad und das treibende Getriebeglied (470) eine Schnecke eines Schneckenradgetriebes sind.that the driven gear member (454b) is a worm gear and the driving gear member (470) is a worm of a worm gear transmission.

30. Spannfutter nach Anspruch 28 oder 29,
dadurch gekennzeichnet, 30. Chuck according to claim 28 or 29,
characterized,

daß das angetriebene Getriebeglied und das treibende Getriebeglied Kegelräder eines Kegelradgetriebes sind.that the driven gear element and the driving gear element are bevel gears of a bevel gear transmission.

31. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, 31. Chuck according to one of the preceding claims,
characterized,

daß es zur Montage an einer Spannfutteraufnahme einen Kegelhohlschaft (HSK) nach DIN 69 893 Teil 1 oder Teil 2 &iacgr;&ogr; aufweist.that it has a hollow taper shank (HSK) in accordance with DIN 69 893 Part 1 or Part 2 for mounting on a chuck.

32. Spannfutter nach Anspruch 31,
dadurch gekennzeichnet, 32. Chuck according to claim 31,
characterized,

daß der Kegelhohlschaft integraler Bestandteil der Grundis körpereinheit ist.that the hollow conical shaft is an integral part of the basic body unit.

33. Spannfutter, mit33. Chuck, with

einer zur Montage an einer Spannfutteraufnahme, insbesondere einer Werkzeugmaschine, eingerichteten Grundkörpereinheit (1010),a base body unit (1010) designed for mounting on a chuck holder, in particular a machine tool,

einer an der Grundkörpereinheit zentriert angeordneten und relativ zur Grundkörpereinheit um deren Längsachse (A) verdrehbaren Spannbackeneinengungshülse (1016), in der mehrere, umfangsversetzte Spannbacken (1022) axial verschiebbar aufgenommen und an der Spannbackeneinengungshülse derart geführt sind, daß sie durch axiale Verschiebung relativ zur Spannbackeneinengungshülse (1016) radial verstellbar sind, um einen Werkzeugschaft zwischen den Spannbacken (1022) einzuspannen, a clamping jaw constriction sleeve (1016) arranged centrally on the base body unit and rotatable relative to the base body unit about its longitudinal axis (A), in which several circumferentially offset clamping jaws (1022) are accommodated in an axially displaceable manner and are guided on the clamping jaw constriction sleeve in such a way that they can be radially adjusted by axial displacement relative to the clamping jaw constriction sleeve (1016) in order to clamp a tool shaft between the clamping jaws (1022),

einem mit der Spannbackeneinengungshülse (1016) gekoppelten und durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse betätigbaren, die.Spannbacken (1022) axial verschiebenden Spindeltrieb (1037) zur radialen Annäherung der Spannbacken an einen einzuspannenden Werkzeugschaft unda spindle drive (1037) coupled to the clamping jaw constriction sleeve (1016) and actuated by rotation of the clamping jaw constriction sleeve, axially displacing the clamping jaws (1022) for radially approaching the clamping jaws to a tool shank to be clamped and

einem den Spindeltrieb (1037) beaufschlagenden Spannkrafterhöhungsgetriebe zur Ausübung einer Spannkraft über die angenäherten Spannbacken auf den einzuspannenden Werkzeugschaft,a clamping force increasing gear acting on the spindle drive (1037) for exerting a clamping force via the approaching clamping jaws on the tool shank to be clamped,

- wobei der Spindeltrieb einen in kraftübertragender Verbindung mit den Spannbacken stehenden, axial bewegbar geführten ersten Gewindekörper (1054) und einen" damit in Schraubeingriff stehenden zweiten Gewindekörper (103 8) aufweist, von denen einer als &iacgr;&ogr; Außengewindespindelkörper (1054) und der andere als Innengewindehülsenkörper (1038) ausgebildet ist, die sich beide längs der Achse (A) der Grundkörpereinheit (1010) koaxial zu dieser erstrecken und bei Drehung der Spannbackeneinengungshülse (1016) vermittels des Schraubeingriffs derart zusammenwirken, daß der ers.te Gewindekörper (1054) eine sich auf die Spannbacken übertragende Axialbewegung ausführt ,- wherein the spindle drive has a first threaded body (1054) which is in a force-transmitting connection with the clamping jaws and is guided in an axially movable manner, and a second threaded body (1038) which is in screw engagement therewith, one of which is designed as an externally threaded spindle body (1054) and the other as an internally threaded sleeve body (1038), both of which extend along the axis (A) of the base body unit (1010) coaxially to it and, when the clamping jaw constriction sleeve (1016) is rotated, interact by means of the screw engagement in such a way that the first threaded body (1054) carries out an axial movement which is transmitted to the clamping jaws,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe einen mit einem der Gewindekörper (103 8) zur gemeinsamen Drehung gekoppelten und koaxial dazu angeordneten, verzahnten Rundkörper (1038b) als Getriebeausgangsglied und einen mit einem Eingriffsprofil zur Eingriffnähme der Verzahnung des Ge-2s triebeausgangsglieds (103 8b) ausgebildeten Rundkörper (1070) als Getriebeeingangsglied aufweist, das zur Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes um seine Achse drehbar ist, so daß durch Drehung des Getriebeeingangsglieds (1070) auf den mit dem Getriebeausgangsglied (1038b) zur gemeinsamen Drehung gekoppelten Gewindekörper (1038) ein Drehmoment ausübbar ist, das vermittels des Schraubeingriffs der Gewindekörper (103 8) des Spindeltriebs (1037) in eine auf den ersten Gewindekörper.(1054) wirkende Axialkraft transformiert wird, wobei der erste Gewindekörper (1054) relativ zu der Grundkörpereinheit (1010) um seine Achse (A) verdrehbar ist und in Drehmitnahmeverbindung mit derthat the clamping force increasing gear has a toothed round body (1038b) coupled to one of the threaded bodies (103 8) for common rotation and arranged coaxially thereto as a gear output member and a round body (1070) designed with an engagement profile for engaging the teeth of the gear output member (103 8b) as a gear input member, which can be rotated about its axis to actuate the clamping force increasing gear, so that by rotating the gear input member (1070) a torque can be exerted on the threaded body (1038) coupled to the gear output member (1038b) for common rotation, which torque is transformed by means of the screw engagement of the threaded bodies (103 8) of the spindle drive (1037) into an axial force acting on the first threaded body (1054), whereby the first threaded body (1054) is rotatable about its axis (A) relative to the base body unit (1010) and is in rotational connection with the

Spannbackeneinengungshülse (1016) steht, wobei weiter der zweite Gewindekörper (1038) an der Grundkörpereinheit (1010) relativ dazu unverdrehbar und insbesondere axial unbeweglich festgelegt ist, wobei weiter das Getriebeausgangsglied (103 8b) des Spannkrafterhöhungsgetriebes an dem zweiten Gewindekörper (1038) ausgebildet und in der Spannbackeneinengungshülse (1016) aufgenommen ist und wobei das Getriebeeingangsglied (1070) des Spannkrafterhöhungsgetriebes in der Spannbackeneinengungshülse &iacgr;&ogr; (1016) drehbar gehalten ist.Clamping jaw constriction sleeve (1016), wherein the second threaded body (1038) is fixed to the base body unit (1010) so that it cannot be rotated relative thereto and in particular so that it cannot move axially, wherein the gear output member (103 8b) of the clamping force increasing gear is formed on the second threaded body (1038) and is received in the clamping jaw constriction sleeve (1016) and wherein the gear input member (1070) of the clamping force increasing gear is held rotatably in the clamping jaw constriction sleeve Îó (1016).

34. Spannfutter nach Anspruch 33,
dadurch gekennzeichnet, 34. Chuck according to claim 33,
characterized,

daß der erste Gewindekörper (1054) als Außengewindespindelkörper ausgebildet ist, daß der zweite Gewindekörper (1038) als Innengewindehülsenkörper ausgebildet ist und an seinem Außenumfang die Verzahnung des Getriebeausgangsgliedes (1038b) des Spannkrafterhöhungsgetriebes aufweist und .daß die- Drehachse des Getriebeeingangsgliedes (1070) tangential zu dem Getriebeausgangsglied (1038b) angeordnet ist.that the first threaded body (1054) is designed as an externally threaded spindle body, that the second threaded body (1038) is designed as an internally threaded sleeve body and has the toothing of the gear output member (1038b) of the clamping force increasing gear on its outer circumference and that the axis of rotation of the gear input member (1070) is arranged tangentially to the gear output member (1038b).

35. Spannfutter nach Anspruch 34,
dadurch, gekennzeichnet, 35. Chuck according to claim 34,
characterized,

daß der zweite Gewindekörper (1038) zum Austausch abtrennbar mit der Grundkörpereinheit (1010) gekoppelt und in der Spannbackeneinengungshülse (1016) aufgenommen ist. 'that the second threaded body (1038) is detachably coupled to the base body unit (1010) for replacement and is accommodated in the clamping jaw constriction sleeve (1016). '

so so

36. Spannfutter nach Anspruch 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet, 36. Chuck according to claim 33 or 34, characterized in that

daß der zweite Gewindekörper (1038) integral an der Grundkörpereinheit (1010) angeformt ist (Fig. 13).that the second threaded body (1038) is integrally formed on the base body unit (1010) (Fig. 13).

37. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 37. Chuck according to one of the preceding claims, characterized in

daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe (12 00b, 1170)
als Spiroidgetriebe ausgebildet ist.that the clamping force increasing gear (12 00b, 1170)
is designed as a spiroid gear.

38. Spannfutter, mit38. Chuck, with

- einer zur Montage an einer Spannfutteraufnahme, insbesondere einer Werkzeugmaschine, eingerichteten Grundkörpereinheit (1110),- a base body unit (1110) designed for mounting on a chuck holder, in particular a machine tool,

einer'an der Grundkörpereinheit zentriert angeordneten und relativ zur Grundkörpereinheit um deren Längsachseone'centred on the base body unit and relative to the base body unit around its longitudinal axis

&iacgr;&ogr; (A) verdrehbaren Spannbackeneinengungshülse (1116), in der mehrere, umfangsversetzte Spannbacken (1122) axial verschiebbar aufgenommen und an der Spannbankeneinengungshülse derart geführt sind, daß sie durch axiale Verschiebung relativ zur Spannbackeneinengungshülse&iacgr;&ogr; (A) rotatable clamping jaw constriction sleeve (1116), in which several circumferentially offset clamping jaws (1122) are accommodated in an axially displaceable manner and are guided on the clamping bench constriction sleeve in such a way that they are axially displaced relative to the clamping jaw constriction sleeve

(1116) radial verstellbar sind, um einen Werkzeugschaft zwischen den Spannbacken (1122) einzuspannen,
einem mit der Spannbackeneinengungshülse (1116) gekoppelten und durch Drehung der Spannbackeneinengungshülse betätigbaren, die Spannbacken (1122) axial verschiebenden Spindeltrieb (1137) zur radialen Annäherung der Spannbacken an einen einzuspannenden Werkzeugschaft und(1116) are radially adjustable to clamp a tool shank between the clamping jaws (1122),
a spindle drive (1137) coupled to the clamping jaw constriction sleeve (1116) and actuated by rotation of the clamping jaw constriction sleeve, axially displacing the clamping jaws (1122) for radially approaching the clamping jaws to a tool shank to be clamped and

einem den Spindeltrieb (113 7) beaufschlagenden Spannkrafterhöhungsgetriebe zur Ausübung einer Spannkraft über die angenäherten Spannbacken auf den einzuspannenden Werkzeugschaft,a clamping force increasing gear acting on the spindle drive (113 7) to exert a clamping force via the approaching clamping jaws on the tool shank to be clamped,

wobei der Spindeltrieb einen in kraftübertragender Verbindung mit den Spannbacken stehenden, axial bewegbar geführten ersten Gewindekörper (1154) und einenwherein the spindle drive comprises a first threaded body (1154) which is in force-transmitting connection with the clamping jaws and is guided in an axially movable manner and a

so damit in Schraubeingriff stehenden zweiten Gewindekörper (113 8) aufweist, von denen einer als Außengewindespindelkörper (1154) und der andere als Innengewindehülsenkörper (113 8) ausgebildet ist, die sich beide längs der Achse (A) der Grundkörpereinheit (1110) koaxial zu dieser erstrecken und bei Drehung der Spannbackeneinengungshülse (1116) vermittels des Schraubeingriffs derart zusammenwirken, daß der ersteand a second threaded body (113 8) in screw engagement therewith, one of which is designed as an externally threaded spindle body (1154) and the other as an internally threaded sleeve body (113 8), both of which extend along the axis (A) of the base body unit (1110) coaxially to it and, when the clamping jaw constriction sleeve (1116) is rotated, interact by means of the screw engagement in such a way that the first

Gewindekörper (1154) eine sich auf die Spannbacken übertragende Axialbewegung ausführt,
dadurch gekennzeichnet, Threaded body (1154) performs an axial movement which is transmitted to the clamping jaws,
characterized,

daß das Spannkrafterhöhungsgetriebe einen mit einem der Gewindekörper (1154) zur gemeinsamen Drehung gekoppelten und koaxial dazu angeordneten, verzahnten Rundkörper (1200b) als Getriebeausgangsglied und einen mit einem Eingriffsprofil zur Eingriffnahme der Verzahnung des Getriebeausgangsglieds (12 0 0b) ausgebildeten Rundkörperthat the clamping force increasing gear has a toothed round body (1200b) coupled to one of the threaded bodies (1154) for joint rotation and arranged coaxially thereto as a gear output member and a round body designed with an engagement profile for engaging the teeth of the gear output member (12 0 0b)

&iacgr;&ogr; (1170) als Getriebeeingangsglied aufweist, das zur Betätigung des Spannkrafterhöhungsgetriebes um seine Achse drehbar ist, so daß durch Drehung des Getriebeeingangsglieds (1170) auf den mit dem Getriebeausgangsglied zur gemeinsamen Drehung gekoppelten Gewindekörper (1154) einÎ² (1170) as a gear input member, which can be rotated about its axis to actuate the tension force increasing gear, so that by rotating the gear input member (1170) on the threaded body (1154) coupled to the gear output member for joint rotation, a

is Drehmoment ausübbar ist, das vermittels des Schraubeingriffs der Gewindekörper (113 8, 1154) des Spindeltriebs (1137) in eine auf den ersten Gewindekörper (1154) wirkende Axialkraft transformiert wird, wobei der erste Gewindekörper (1154) relativ zur Grundkörpereinheitis torque can be exerted, which is transformed by means of the screw engagement of the threaded body (113 8, 1154) of the spindle drive (1137) into an axial force acting on the first threaded body (1154), wherein the first threaded body (1154) relative to the base body unit

(1110) um seine Achse verdrehbar .ist und in Drehmitnahmeverbindung mit der Spannbackeneinengungshülse (1116) steht, wobei ferner der zweite Gewindekörper an der Grundkörpereinheit (1110) unverdrehbar und insbesondere axial unbeweglich festgelegt ist, wobei ferner das Getriebeausgangsglied (1200b) des Spannkrafterhöhungsgetriebes mit der Spannbackeneinengungshülse (1116) verbunden ist und wobei das Spannkrafterhöhungsgetriebe (120 0b, 1170) als Spiroidgetriebe ausgebildet ist.(1110) is rotatable about its axis and is in rotational connection with the clamping jaw constriction sleeve (1116), wherein furthermore the second threaded body is fixed to the base body unit (1110) in a non-rotatable and in particular axially immovable manner, wherein furthermore the gear output member (1200b) of the clamping force increasing gear is connected to the clamping jaw constriction sleeve (1116) and wherein the clamping force increasing gear (120 0b, 1170) is designed as a spiroid gear.

10333GDE-anm 5.3.199710333GDE-am 5.3.1997