DE2952099A1 - Fine-grained lime, dolomite, magnesite, etc. heat treated in hot gas - is subsequently fed into rising stream of pressurised cooling gas - Google Patents

Fine-grained lime, dolomite, magnesite, etc. heat treated in hot gas - is subsequently fed into rising stream of pressurised cooling gas

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DE2952099A1 DE19792952099 DE2952099A DE2952099A1 DE 2952099 A1 DE2952099 A1 DE 2952099A1 DE 19792952099 DE19792952099 DE 19792952099 DE 2952099 A DE2952099 A DE 2952099A DE 2952099 A1 DE2952099 A1 DE 2952099A1
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Abstract

In the thermal treatment of the material by a stream of hot gas followed by multi-stage cooling in colder gas which after it acquires heat is used as combustion air, this cooling gas is pressurised while in the hottest stages of the cooling unit. The heated material is sepd. from the hot gas stream and fed into the cooling gas in the latter's pressurised zone, which includes the last two stages of the cooling unit. To enter the cooling gas stream the hot solids must overcome a counter-pressure of 150- 500(250-300) mm. of water. The corresponding appts. includes a suspension type heat exchanger and pressurising fans. The system is economical in power consumption and has no mechanical units in the hot solids region.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Method and device for thermal

Behandlung von feinkörnigem Gut Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut, insbesondere von Kalk, Dolomit, Magnesit und/oder anderem mineralischem Gut, durch Aufheizen im Strom eines Heißgases und mehrstufiges Abkühlen im Kühlgasstrom eines Kühlaggregates, wobei aufgeheiztes Kühlgas als Verbrennungsluft in die Feuerung eines Heizaggregates eingeleitet wird. Treatment of fine-grained material The invention relates to a method and a device for the thermal treatment of fine-grained material, in particular of lime, dolomite, magnesite and / or other mineral goods, by heating in the flow of a hot gas and multi-stage cooling in the cooling gas flow of a cooling unit, with heated cooling gas as combustion air in the furnace of a heating unit is initiated.

Bei Verfahren zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut der genannten Gattung ist entscheidend für die Wärmewirtschaftlichkeit des Gesamtverfahrens die optimale Harmonisierung der Verfahrensschritte Aufheizung und Kühlung und insbesondere die Art der Kühlung des aufgeheizten Gutes, wie beispielsweise Ausftlhrungen in dem Aufsatz "Calcination von Aluminium-Hydroxid in einer zirkulierenden Wirbelschicht" veröffentlicht in der Zeitschrift "Chemie-Ing.-Technik, 42. Jahrg. 1970, Nr. 7, Seiten 447 bis 451, insbesondere Seite 450, linke Spalte, Abs. 2 zu entnehmen ist.In processes for the thermal treatment of fine-grained goods The type mentioned is decisive for the heat economy of the overall process the optimal harmonization of the process steps heating and cooling and in particular the type of cooling of the heated goods, such as details in the article "Calcination of aluminum hydroxide in a circulating fluidized bed" published in the journal "Chemie-Ing.-Technik, 42nd year 1970, No. 7, Pages 447 to 451, in particular page 450, left column, paragraph 2 can be found.

Dabei wird an die Kühlung nicht nur die Forderung nach weitestgehender Erniedrigung der Materialtemperatur, sondern auch nach gleichzeitig höchstmöglicher Vorwärmtemperatur bei Verwendung als Brennluft gestellt.Not only is the cooling required more extensive Lowering the material temperature, but also towards the highest possible at the same time Preheating temperature set when used as combustion air.

Besonders wichtig ist darüberhinaus für die Wirtschaftlichkeit der ökonomische Einsatz der zur Erzeugung der Gasströmungen benötigten Energie.In addition, it is particularly important for the profitability of the economic use of the energy required to generate the gas flows.

Die erfolgreiche Bewältigung dieses Problems erfordert eine sorgfältige Abstimmung der Strömungsverhältnisse und insbesondere der Druckabstufungen sowohl im Strom des Heißgases als auch im Kühlgasstrom. Dabei spielt die Art der Uberführung des heißen Gutes in den Strom des Kühlgases eine wesentliche Rolle.Successfully addressing this problem requires careful study Coordination of the flow conditions and in particular the pressure levels both in the flow of the hot gas as well as in the cooling gas flow. The type of transfer plays a role here of the hot goods in the flow of the cooling gas play an essential role.

Bei der Anlage gemäß Abb. 5, Seite 449 der genannten Literaturstelle geschieht dies unter Uberwindung eines relativ hohen Gegendruckes im Kühlsystem durch eine wassergekühlte Schnecke.With the system according to Fig. 5, page 449 of the cited literature this is done by overcoming a relatively high counterpressure in the cooling system by a water-cooled screw.

Bei einer Austragstemperatur des Gutes in Höhe von ca. 1.100 0C kann der Betrieb einer solchen wassergekühJten Austragsschnecke nicht mehr als problemlos bezeichnet werden, zumal diese gegen einen sekundärluftseitigen ueberdruck von ca. 2000 mm WS arbeitet. Der Betrieb des Kühlers mit primärluftseitig ca. 3000 mm WS Überdruck und sekundärluftseitig mit ca.At a discharge temperature of the goods in the amount of approx. 1,100 ° C, the operation of such a water-cooled discharge screw is no longer problematic are designated, especially since these against an overpressure on the secondary air side of approx. 2000 mm WS works. Operation of the cooler with approx. 3000 mm water column on the primary air side Overpressure and on the secondary air side with approx.

2000 mm WS Überdruck wird darüberhinaus als äußerst energieintensiv und demzufolge als nachteilig empfunden.In addition, 2000 mm WS overpressure is extremely energy-intensive and therefore felt to be disadvantageous.

Bei einer anderen bekannten Einrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut, entsprechend der US-Patentschrift 3,645,513 wird das nach Aufheizen im Heizaggregat aus dem Kreislauf des Heißgases abgeschiedene Gut in einen Unterdruckbereich des vierstufigen Kühlaggregates eingeleitet.In another known device for thermal treatment of fine-grained material, according to US Pat. No. 3,645,513 Heating in the heating unit from the hot gas circuit into one Negative pressure range of the four-stage cooling unit initiated.

Dies wird dadurch ermöglicht, daß bei der bekannten Anlage das Kühlaggregat insgesamt im Unterdruck arbeitet.This is made possible by the fact that the cooling unit in the known system works overall in negative pressure.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, bekannte Verfahren zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut durch Aufheizen im Strom eines Heißgases und mehrstufiges Abkühlen im Kühlgasstrom eines vorzugsweise mehrstufigen Kühlaggregates weiter auszugestalten und insbesondere eine höchstmögliche Wärmewirtschaftlichkeit des Gesamtverfahrens sowie eine bestmögliche Energiewirtschaftlichkeit der Anlage zu erzielen.The object of the present invention is to provide known methods for the thermal treatment of fine-grained material by heating in a stream of hot gas and multi-stage cooling in the cooling gas flow of a preferably multi-stage cooling unit further develop and in particular the highest possible heat economy of the overall process as well as the best possible energy economy of the system to achieve.

Weiter besteht ein wesentlicher Teil der Aufgabe in der Vermeidung von maschinellen Einrichtungen im Bereich des heißen Gutes.Another essential part of the task is avoidance of mechanical equipment in the area of hot goods.

Für die Kühlluft wird eine möglichst hohe Austrittstemperatur aus dem Kühlaggregat bei optimaler Nutzung der durchgesetzten Luftmenge und demgemäß bei möglichst geringem Kühlluftdurchsatz angestrebt, und schließlich besteht ein anderer, ebenfalls wesentlicher Teil der Aufgabe in der möglichst weitgehenden Verwendung bewährter Anlagenelemente, ferner in einem möglichst unkomplizit=ten Verfahrens- und Anlagen-Gesamtkonzept sowie in der Erfüllung der Forderung nach unkompliziertem Betriebsverhalten und demzufolge guter Regelbarkeit.The highest possible outlet temperature is used for the cooling air the cooling unit with optimal use of the air volume passed through and accordingly aimed at the lowest possible cooling air flow, and finally there is a another, also essential part of the task in the widest possible use proven system elements, furthermore in one as uncomplicated as possible Process and plant overall concept as well as in the fulfillment of the requirement for uncomplicated operating behavior and therefore good controllability.

Die Lösung der Aufgabe gelingt dadurch, daß aufgeheiztes Kühlgas vor Einleiten in das Heizaggregat im Bereich der heißesten Stufe des Kühlaggregates auf ein erhöhtes Druckniveau gebracht wird, und daß heißes Gut nach dem Aufheizen im Heizaggregat aus dem Strom des Heißgases abgeschieden und in den Strom des Kühlgases im Bereich des erhöhten Druckniveaus eingeführt wird.The object is achieved in that heated cooling gas is in front Introduction into the heating unit in the area of the hottest stage of the cooling unit is brought to an increased pressure level, and that hot material after heating deposited in the heating unit from the flow of hot gas and into the flow of cooling gas is introduced in the area of the increased pressure level.

Mit der Erfindung ergibt sich in vorteilhafter Weise eine relativ hohe Kühlgas-Endtemperatur und damit eine gute Wärmewirtschaftlichkeit der gesamten Anlage.With the invention there is advantageously a relative high cooling gas end temperature and thus good heat economy of the entire System.

Als weiterer Vorteil ergibt sich eine optimale Kühlwirkung des Kühlaggregates, und damit ein relativ niedriger Kühlgasverbrauch und infolgedessen eine relativ günstige Energie-Wirtschaftlichkeit der Gesamtanlage.Another advantage is the optimal cooling effect of the cooling unit, and thus a relatively low cooling gas consumption and consequently a relatively favorable energy efficiency of the entire system.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß infolge der Druckerhöhung im Bereich des Kühlaggregates und der auf diese Weise geschaffenen Druckstufe optimale Verhältnisse sowohl für das Einleiten des aufgewärmten Kühlgases in das Heiz-Aggregat, als auch für die Ableitung des aus der heißesten Stufe abgeschiedenen Gutes in stroufwärts gelegene kühlere Stufen des Kühlaggregates geschaffen werden.Another advantage results from the fact that as a result of the pressure increase optimal in the area of the cooling unit and the pressure level created in this way Conditions for the introduction of the warmed-up cooling gas into the heating unit, as well as for the discharge of the material separated from the hottest stage in the upstream direction located cooler stages of the cooling unit are created.

In zweckmäßiger Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, daß die Druckerhöhung zwischen der vorletzten und der letzten Stufe des Kühlaggregates vorgenommen wird.In an expedient embodiment of the method it is provided that the Pressure increase between the penultimate and the last stage of the cooling unit made will.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Druckerhöhung in einem noch relativ niedrigen Temperaturniveau vorgenommen wird, und daher mit bekannten Einrichtungen wie beispielsweise Warmluftgebläsen ohne überhöhten Energieaufwand durchgeführt werden kann.This measure has the advantage that the pressure increase in one relatively low temperature level is made, and therefore with known facilities such as hot air blowers carried out without excessive expenditure of energy can be.

In Ausgestaltung des Verfahrens ist weiter vorgesehen, daß das heiße Gut vor der - in Gasrichtung gesehen - heißesten (letzten) Kühl stufe in den Strom des Kühlgases eingeführt wird.In an embodiment of the method it is further provided that the hot Well before the hottest (last) cooling stage - seen in the gas direction - in the stream of the cooling gas is introduced.

Auch diese Maßnahme trägt in vorteilhafter Weise dazu bei, daß die Endtemperatur des Kühlgases relativ hoch ist, und daß damit einerseits eine optimale Nutzung des Wärmeinhaltes der eingespeisten Kühlgasmenge im Kühlaggregat und andererseits eine optimale Nutzung der Primärenergie bei der Feuerung des Heizaggregates mit heißer Brennluft erreicht wird.This measure also contributes in an advantageous manner to the fact that the End temperature of the cooling gas is relatively high, and that on the one hand an optimal one Use of the heat content of the amount of cooling gas fed in in the cooling unit and on the other hand an optimal use of the primary energy when firing the heating unit hot combustion air is reached.

Eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, daß das heiße Gut unter Überwindung des statischen Gegendruckes mit Hilfe des Druckgefälles der Gutsäule in den Strom des Kühlgases eingeführt wird.Another embodiment of the method provides that the hot Well, overcoming the static back pressure with the help of the pressure gradient of the Gutsäule is introduced into the stream of cooling gas.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Einführung des heißen Gutes unter Vermeidung einer maschinellen Einrichtung auf unkomplizierte Weise durchgeführt werden kann.This measure has the advantage that the introduction of the hot goods carried out in an uncomplicated manner while avoiding mechanical equipment can be.

Dabei ist vorgesehen, daß der statische Gegendruck zwischen 150 und 500 mm WS, vorzugsweise zwischen 250 und 350 mm WS beträgt.It is provided that the static back pressure is between 150 and 500 mm WS, preferably between 250 and 350 mm WS.

Diese Druckhöhe ist deshalb vorteilhaft, weil sie einerseits ohne Zuhilfenahme maschineller Einrichtungen allein durch das statische Gefälle der Gutsäule überwunden werden kann, und weil andererseits die Druckhöhe ausreicht, um die Gegendrücke des Heizaggregates mindestens teilweise zu überwinden.This pressure height is advantageous because on the one hand it is without Use of mechanical equipment solely due to the static gradient of the estate column can be overcome, and because, on the other hand, the pressure head is sufficient to counter-pressures of the heating unit to overcome at least partially.

In vorteilhafter Weise wird die Aufrechterhaltung eines konstanten statischen Gegendruckes dadurch erreicht, daß Menge und/oder Druck des Kühlgases nach Maßgabe der dem statischen Gegendruck entsprechenden Druckdifferenz zwischen Abscheidestelle und Einführungsstelle des heißen Gutes geregelt ird.Advantageously, the maintenance of a constant static back pressure achieved by the amount and / or pressure of the cooling gas according to the pressure difference between The point of separation and the point of introduction of the hot material is regulated.

Auf diese Weise läßt sich der Gashaushalt der Anlage den verschiedenen Betriebszuständen oder deren Veränderung ohne Schwierigkeit anpassen.In this way, the gas budget of the system can be adapted to the various Adjust operating states or their changes without difficulty.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem Heizaggregat mit mindestens einem Abscheider für das heiße Gut, sowie mit einem vom Kühlgas durchströmten Kühlaggregat, welches einen vorzugsweise mehrstufigen Schwebegas-Wärmetauscher aufweist, ist gekennzeichnet durch folgende Merkmale: - die in Richtung des Gasstromes gesehene letzte Stufe des Kühlaggregates ist eine mit einem Ventilator als Druckerhöhungsgebläse versehene und im Druck betriebene Gleichstromstufe, - vom Abscheider für heißes Gut führt. eine vorzugsweise mit einer Gutschleuse versehene Leitung für das abgeschiedene Gut mit Gefälle zu einer tieferen Ortes gelegenen Stelle der Gleichstromstufe, - vom Abscheider der Gleichstromstufe führt eine Leitung für aufgewärmtes Kühlgas zum Heizaggregat.A device for carrying out the method with a heating unit with at least one separator for the hot material and one through which the cooling gas flows Cooling unit, which is a preferably multi-stage floating gas heat exchanger has, is characterized by the following features: - in the direction of the gas flow The last stage of the cooling unit seen is one with a fan as a pressure-increasing fan Equipped and pressurized direct current stage, - from the separator for hot Good leads. a line, preferably provided with a material lock, for the separated Well with a slope to a deeper place located place of the direct current stage, A line for heated cooling gas leads from the separator of the cocurrent stage to the heating unit.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung ergibt sich eine im Aufbau äußerst kompakte, funktionell wirkungsvolle und dabei unkomplizierte Gesamtanlage.With the device according to the invention there is a construction extremely compact, functionally effective and uncomplicated overall system.

Die aus einer mit Gefälle verlegten Leitung bestehende Fördervorrichtung zum Transport des heißen Gutes aus dem Strom des Heizgases in den Strom des Kühlgases ist äußerst einfach, betriebssicher, energiesparend und daher optimal zweckentsprechend.The conveying device consisting of a line laid on a slope for transporting the hot goods from the flow of the heating gas into the flow of the cooling gas is extremely simple, reliable, energy-saving and therefore optimally suited to the purpose.

Die im Druck betriebene Gleichstromstufe, welche aus einem senkrechten Wärmetauscherrohr besteht, stellt ebenfalls eine elegante technische Lösung bezüglich des optimalen Verhältnisses zwischen Aufwand und Betriebsergebnis, das heißt, zwischen einfacher Bauart und bestmöglichem Wirkungsgrad beim Wärmetausch dar.The direct current stage operated in pressure, which consists of a vertical The heat exchanger tube is also an elegant technical solution the optimal relationship between effort and operating result, that is, between simple design and the best possible heat exchange efficiency.

In Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Ereindung kann weiter vorgesehen sein, daß ein Ventilator zwischen Außenatmosphäre und dem in Richtung der Kühlgasströmung ersten Wärmetauscher des Kühlaggregates angeordnet ist.In an embodiment of the device according to the invention, further provision can be made be that a fan between the outside atmosphere and that in the direction of the cooling gas flow first heat exchanger of the cooling unit is arranged.

Hierdurch kann in an sich bekannter Weise die zum Betrieb der Vorrichtung benötigte Gesamtdruckhöhe auf beispielsweise 2 mit Je verringerter Druckdifferenz betriebene Gebläse aufgeteilt werden, wodurch Je nach Auslegung der Druckstufen und Aufteilung der Te raturbereiche der Gesamtwirkungsgrad der Gasförderung verbessert wird, und gegebenenfalls auch die Investitionskosten gesenkt werden, insbesondere dann, wenn durch diese Maßnahme anstelle einer Ventilator-Sonderkonstruktion beispielsweise zwei typengleiche Standardgebläse eingesetzt werden können.In this way, in a manner known per se, the operation of the device total pressure head required to, for example, 2 with each reduced pressure difference operated blowers are divided, whereby depending on the design of the pressure levels and division of the temperature ranges improves the overall efficiency of the gas production will, and possibly also the investment costs are reduced, in particular then, if by this measure instead of a special fan construction, for example two standard blowers of the same type can be used.

Aufgrund der gleichen Überlegungen und Vorteile kann weiterhin von der Maßnahme Gebrauch gemacht sein, daß zwischen der Leitung für aufgewärmtes Kühlgas und dem Heizaggregat ein Druckerhöhungsgebläse angeordnet ist.Due to the same considerations and advantages, you can continue to use the measure be made use of that between the line for warmed cooling gas and a pressure increasing fan is arranged on the heating unit.

Dabei ist es von Vorteil, daß Ventilatoren und/oder Gebläse mit Einrichtungen zur Leistungsregelung, vorzugsweise mit Drehzahlregelungen und/oder Dralldrosseln ausgestattet sind.It is advantageous that fans and / or blowers with devices for power control, preferably with speed controls and / or swirl throttles are equipped.

Diese an sich bekannten Einrichtungen sind bei der Vorrichtung nach der Erfindung deshalb von Vorteil, da sich mit Hilfe der individuellen Leistungsregelung der Ventilatoren und/oder Gebläse eine exakte Abstimmung der Gasströme und Druckstufen auch bei wechselnden Betriebszuständen aufrechterhalten läßt.These known devices are in the device according to the invention is therefore advantageous, since with the help of the individual power control the fans and / or blower an exact coordination of the gas flows and pressure levels can be maintained even with changing operating conditions.

Mit Vorteil ist bei der Vorrichtung nach der Erfindung weiter vorgesehen, daß der Brenner des Heizaggregates an die Leitung für aufgewärmtes Kühlgas angeschlossen ist, und aus dieser mit aufgewärmter Verbrennungsluft versorgt wird.It is advantageously further provided in the device according to the invention, that the burner of the heating unit is connected to the line for heated cooling gas is, and from this is supplied with heated combustion air.

Hierdurch wird die Wärmewirtschaftlichkeit des Heizaggregates wesentlich verbessert.This makes the heat economy of the heating unit essential improved.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die GasleitS Ader vorletzten Stufe des Kühlaggregates und der im Druck betriebenen Gleichstromstufe mit einer annähernd U-förmigen Umleitung in Richtung gegen das Anlagenfundament verlegt ist, und daß in einem Bereich oberhalb der tiefsten Stelle die Leitung für das aus dem Brennaggregat abgeschiedene heiße Gut in den aufwärtsgerichteten Ast des Kühlgasstromes einmündet.In a further advantageous embodiment of the invention is It is provided that the gas supply vein penultimate stage of the cooling unit and the pressure-operated direct current stage is laid with an approximately U-shaped diversion towards the system foundation, and that in an area above the lowest point the line for the hot material separated from the combustion unit opens into the upward branch of the cooling gas flow.

Hierdurch wird in vorteilhafter Weise der einschießende geschlossene Strahl des heißen Gutes beim Auftreffen auf den aufwärtsgerichteten Kühlgasstrom zu einer Staubwolke aufgelockert. Dabei erfolgt eine kräftige Durchwirbelung und innige Mischung von Gas und Gutteilchen, wodurch im Zusammenwirken mit dem anschließenden Transport des Gutes im Wärmetauschrohr und zufolge einer vergrößerten Querschnittsfläche dieses Wärmetauschrohresbei verringerter Geschwindigkeit eine entsprechend verlängerte Verweilzeit erzielt wird, wodurch insgesamt ein hervorragendes Wärmetauschergebnis erzielt wird. Dieses führt zur Ausbildung einer Mischtemperatur zwischen Gas und Gut.As a result, the shooting-in is closed in an advantageous manner Jet of hot material when it hits the upward flow of cooling gas loosened up to a cloud of dust. There is a strong vortex and intimate mixture of gas and good particles, which in interaction with the subsequent Transport of the goods in the heat exchange tube and due to an enlarged cross-sectional area this heat exchange tube at a reduced speed a correspondingly lengthened one Residence time is achieved, whereby an overall excellent heat exchange result is achieved. This leads to the formation of a mixed temperature between gas and Good.

In Ausgestaltung dieser Anordnung ist weiter vorgesehen, daß der Ventilator der Gleichstromstufe im Bereich der tiefsten Stelle der U-förmigen Umleitung angeordnet ist. Diese Maßnahme ergibt eine Reihe von betrieblichen Vorteilen, zum Beispiel die Anordnung vom Gebläse einschließlich Antriebsmotor auf dem Anlagenfundament, infolgedessen leichte Zugänglichkeit und Wartung, wobei sich zusätzlich noch die Möglichkeit ergibt, das Gebläse auf einfache Weise gegen Geräuschemission mit einer schallabsorbierenden Verkleidung zu umgeben.In an embodiment of this arrangement it is further provided that the fan of the direct current stage in the area of the lowest point of the U-shaped diversion is. This measure gives a number of operational advantages, for example the arrangement of the fan including the drive motor on the system foundation, as a result, easy accessibility and maintenance, and the Possibility results in the fan in a simple manner against noise emission with a surround sound-absorbing cladding.

Eine alternative Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung sieht vor, daß zwischen der Druckseite des Ventilators und der Gleichstromstufe des Kühlaggregates eine Leitung abzweigt, welche an das Heizaggregat angeschlossen ist.An alternative embodiment of the device according to the invention provides that between the pressure side of the fan and the direct current stage of the cooling unit branches off a line which is connected to the heating unit is.

Durch diese Maßnahme kann in unkomplizierter Weise beispielsweise ein erhöhter Luftbedarf, beispielsweise bei Vollast-Betrieb des Heizaggregatestkompensiert werden, während durch Ableitung von Kühlgas zwischen der heißesten Stufe des Kühlaggregates und der vorletzten Stufe ein unterschiedlicher Kühlgasbedarf dieser Stufen auf einfachste Weise ausgeglichen wird.By this measure, for example, in an uncomplicated manner an increased air requirement, for example when the heating unit test is running at full load, is compensated while by diverting cooling gas between the hottest stage of the cooling unit and the penultimate stage a different cooling gas requirement of these stages in the simplest way Way is balanced.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung ist vorgesehen, daß das Heizaggregat als Wirbelschichtofen ausgebildet ist.In a further embodiment of the device according to the invention it is provided that the heating unit is designed as a fluidized bed furnace.

Dabei ist es dem Fachmann anheimgestellt, die Ausgestaltung dieses Wirbelschichtofens mit oder ohne Verteilerrost, mit senkrechten oder konisch erweiterten Wänden oder in einer anderen Bauart vorzunehmen, welche dem Stand der Technik entspricht.It is left to the person skilled in the art to determine the design of this Fluidized bed furnace with or without distribution grate, with vertical or conically enlarged Walls or in another type of construction that corresponds to the state of the art.

Solche beliebigen Ausgestaltungen ordnen sich in den Rahmen der Erfindung, da hierin das Aufheizen des Gutes im Strom des Heizgases erfolgt, wie es dem Gattungsbegriff der Erfindung entspricht.Any such configurations fall within the scope of the invention, because here the heating of the goods takes place in the flow of the heating gas, as it is the generic term corresponds to the invention.

Und schließlich ergibt sich eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung dadurch, daß im Abgasstrom des Heizaggregates eine Vorerhitzungsstufe für das Gut vorgesehen ist.And finally, there is a further advantageous embodiment the device according to the invention in that in the exhaust gas stream of the heating unit a preheating stage is provided for the goods.

Durch diese an sich bekannte Maßnahme wird die wärmewirtschaftliche Situation der Gesamtanlage weiter signifikant verbessert.Through this known measure, the thermal economy The situation of the entire system has further improved significantly.

Weitem Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen: Fig. 1 eine Vorrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut mit einem Heizaggregat und einem Kühlaggregat nach der Erfindung, im Blockschaltbild Fig. 2. 3. 4. 5 3eweils die gleiche Vorrichtung mit geringfügigen Abwandlungen, ebenfalls im Blockschaltbild.Far details, features and advantages emerge from schematically illustrated embodiments. They show: FIG. 1 a device for thermal Treatment of fine-grained material with a heating unit and a cooling unit after of the invention, in the block diagram Fig. 2, 3, 4, 5, each time the same device with minor modifications, also in the block diagram.

Gemäß Fig. 1 weist die Vorrichtung tur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut ein Heizaggregat 1 mit einer Austragsleitung 2 für Gas und aufgeheiztes dut auf, welche in den Abscheider 3 einmündet. Vom heißen Gut gereinigtes Abgas wird mit der Leitung 4 aus dem Abscheider 3 bdsgetragen, während das im unteren Bereich des Abscheiders 3 sich ansammelnde heiße Gut durch die mit Gefälle verlegte Leitung 5 abgezogen wird.According to Fig. 1, the device has tur thermal treatment of fine-grained material a heating unit 1 with a discharge line 2 for gas and heated dut, which opens into the separator 3. Exhaust gas cleaned from the hot material is carried with the line 4 from the separator 3 bds, while the in the lower area of the separator 3 accumulating hot material through the slope laid line 5 is withdrawn.

Die in der Leitung 5 angeordnete, mit mehreren Pendelklappen 6 ausgestattete Schleuse 7 sorgt in an sich bekannter Weise für einen Austrag des heißen Gutes aus dem Abscheider 3 nach Maßgabe des statischen Druckes eines sich oberhalb der Schleuse ansammelnden Gutbettes. Nach Passieren der Schleuse 7 wird heißes Gut an der mit 8 bezeichneten Stelle in die -in Richtung des Kühlgasstromes gesehen - letzte und heißeste Stufe 9 des mehrstufigen Kühlaggregates 10 eingetragen. In diese Kühlaggregat-Stufe 9 wird von unten durch den Ventilator 11 Kühlgas unter Druck durch die Leitung 12 eingeleitet und bildet in der im wesentlichen aus einem Wärmetauscherrohr bestehenden und im direkten Wärmetausch im Gleichstrom Gas/Gut betriebenen Stufe 9 einen aufwärts gerichteten Kühlgas-Strom, in welchem das im Strahl von oben einschießende heiße Gut zu einer Staubwolke aufgefächert'und durch die Schleppkräfte des Kühlgasstromes unter gleichzeitigem Wärmetausch zum austragsseitigen oberen Ende 13 transportiert und mit der Leitung 14 in den Abscheider 15 eingeleitet wird.The arranged in the line 5, equipped with several pendulum flaps 6 Lock 7 ensures in a manner known per se for a discharge of the hot material the separator 3 according to the static pressure of a located above the lock accumulating good bed. After passing through the lock 7, hot material is also at the 8 designated point in the - seen in the direction of the cooling gas flow - last and hottest stage 9 of the multi-stage cooling unit 10 entered. In this cooling unit stage 9 is cooling gas under pressure through the line 12 from below by the fan 11 initiated and forms in the consisting essentially of a heat exchanger tube and level 9 operated in direct heat exchange in the gas / material direct flow is one upwards directed stream of cooling gas, in which the hot stream entering the jet from above Well fanned out to a cloud of dust and by the drag forces of the cooling gas flow transported to the upper end 13 on the discharge side with simultaneous heat exchange and is introduced into the separator 15 with the line 14.

Dieser trennt das auf Mischtemperatur gekühlte Gut vom aufgeheizten Kühlgas. Dieses heiße Kühlgas wird mit der Leitung 16 dem Heizaggregat 1 zugeführt. Das abgeschiedene Gut wird nach Passieren einer Zellenradschleuse 17 durch die Leitung 18 in die Kühlgasleitung 19 an der mit der Ziffer 20 bezeichneten Stelle zwischen dem - in Richtung der Gasströmung gesehen - zweiten Wärmetauscherzyk;on 22 und dem dritten Wärmetauscherzyklon 23 eingeleitet. Der stromaufwärts gelegene erste Wärmetauscherzyklon ist mit der Ziffer 21 bezeichnet.This separates the goods cooled to the mixed temperature from the heated ones Cooling gas. This hot cooling gas is fed to the heating unit 1 via line 16. The separated material is after passing a rotary valve 17 through the line 18 in the cooling gas line 19 at the with the Number 20 designated Place between the second heat exchanger cycle - seen in the direction of the gas flow 22 and the third heat exchanger cyclone 23 initiated. The upstream The first cyclone heat exchanger is designated by the number 21.

Diesem ersten Wärmetauscherzyklon 21 wird der Umgebung entnommene frische Kuhlluft mit der Leitung 24 zugeführt, während auf Endtemperatur abgekühltes Gut durch die Zellenradschleuse 25 und die Leitung 26 in den Verladebunker 27 abgegeben wird. Von dem dritten Wärmetauscherzyklon 23 führt eine Kühlgasleitung 28 in annähernd senkrechtena Verlauf in Richtung auf das Anlagenfundament 29 zum Ventilator 11. Zwischen der aus dem Abscheider 15 abgezweigten Leitung 16 für das im Kühlaggregat aufgeheizte Kühlgas und dem Heizaggregat 1 ist zur Druckverstärkung das Druckerhöhungsgebläse 30 angeordnet. An die Leitung 16 ist ferner an einer mit 31 bezeichneten Stelle eine das Heizaggregat 1 mit heißer Brennluft versorgende Zweigleitung 33 abgezweigt. Ein Brenner 32 versorgt das Heizaggregat 1 mit Brennstoff. Zur Druckerhöhung der Brennluft ist in der Zweigleitung 33 ein Hilfsgebläse 40 angeordnet. Die Versorgung des Heizaggregates 1 mit Gut erfolgt durch den Vorratsbunker 34 mit Hilfe eines gravimetrisch oder volumetrisch dosierenden Abzugsorganes 35 und mit Hilfe einer mechanischen Aufgabevorrichtung 36, beispielsweise einer Schnecke. Anstelle von thermisch unbehandeltem Gut aus dem Vorratsbunker 34 kann auch thermisch vorbehandeltes, das heißt getrocknetes und vorerhitztes Gut in das Heizaggregat 1 eingeführt werden, insbesondere dann, wenn der Abgasleitung 4 eine vorwärmerstufezFür das Rohgut in an sich bekannter Weise zugeordnet ist. Diese ist Jedoch aus Gründen der Ubersichtlichkeit, und weil dem Fachmann geläufigtin den Figuren nicht dargestellt.Fresh cooling air taken from the environment is fed to this first heat exchanger cyclone 21 via line 24, while material cooled to the final temperature is discharged through the rotary valve 25 and the line 26 into the loading bunker 27. A cooling gas line 28 leads from the third heat exchanger cyclone 23 in an approximately vertical course in the direction of the system foundation 29 to the fan 11. A branch line 33, which supplies the heating unit 1 with hot combustion air, is also branched off at a point designated by 31 on the line 16. A burner 32 supplies the heating unit 1 with fuel. An auxiliary fan 40 is arranged in the branch line 33 to increase the pressure of the combustion air. The heating unit 1 is supplied with material through the storage bunker 34 with the aid of a gravimetrically or volumetrically metering discharge element 35 and with the aid of a mechanical feed device 36, for example a screw. Instead of thermally untreated goods from the storage bunker 34, thermally pretreated, that is, dried and preheated goods can also be introduced into the heating unit 1, in particular when the exhaust gas line 4 has a VorwärmerstufezFor the raw material is assigned in a manner known per se. However, this is not shown in the figures for reasons of clarity and because it is familiar to the person skilled in the art.

Die Funktion der beschriebenen Anlage ist folgende: Das zu behandelnde Gut, entweder thermisch unbehandeltes Rohgut oder thermisch vorbehandeltes, das heißt, getrocknetes und vorgewärmtes Gutwwird aus dem Vorratsbunker 34, vermittels der Dosiereinrichtung 35 und der Aufgabevorrichtung 36 dem Heizaggregat 1 aufgegeben. Dieses ist im gezeigten Beispiel als Wirbelbettofen mit Verteilerrost 37 ausgeführt und mit dem Brenner 32 ausgestattet. In dem Wirbelbettofen wird das pro Zeiteinheit in annähernd konstanter Menge eingetragene Gut in der Wirbelschicht vom Heißgas durchströmt und daEetY~~f ca. 1.000 UC erhitzt und dabei beispielsweise durch Austreiben von Kohlendioxid entsäuert.The function of the system described is as follows: The material to be treated, either thermally untreated raw material or thermally pretreated, i.e. dried and preheated material, is fed from the storage bunker 34 to the heating unit 1 by means of the metering device 35 and the feed device 36. In the example shown, this is designed as a fluidized bed furnace with a distribution grate 37 and equipped with the burner 32. In the fluidized bed furnace, the material introduced in an approximately constant amount per unit of time is flowed through by the hot gas in the fluidized bed and daEetY ~~ heated to approx. 1,000 UC and deacidified, for example, by expelling carbon dioxide.

Abgas und darin mitgeführtes entsäuertes Gut werden durch die Leitung 2 dem Abscheider 3 zugeführt und dort getrennt.Exhaust gas and the deacidified material carried along in it are passed through the line 2 fed to the separator 3 and separated there.

Entsäuertes hocherhitztes Gut fällt im Abscheider 3 aus und bildet dort ein Gutbett mit annähernd 1.000 ° C Sobald sich eine gewisse Gutbetthöhe aufgebaut hat, öffnet der statische Druck der Gutsäule die Pendelklappen 6 der Schleuse 7, und Gut schießt durch die Leitung 5 an der mit der Ziffer 8 bezeichneten Stelle in den unteren Bereich der Wärmetauscherstufe 9 ein. Zwischen der Wärmetauscherstufe 9 und dem Abscheider 3 herrscht eine Druckdifferenz von 250 mm WS, da im Inneren der Stufe 9 ein statischer Druck von + 550 mm WS herrscht, während im Inneren des Abscheiders 3 beispielsweise ein statischer Druck von + 300 mm WS besteht. Die sich hieraus ergebende Druckdifferenz von 250 mm WS muß durch das Gefälle der Gutsäule überwunden werden. Deshalb ist die Anordnung des Austragsrohres 5, welches mit einem annähernd spitzen Winkel zur Vertikalen mit Gefälle verlegt ist, ein erfindungswesentlicher Bestandteil der Vorrichtung nach der Erfindung.Deacidified, highly heated material precipitates in the separator 3 and forms there a good bed with almost 1,000 ° C as soon as a certain good bed height is built up has, the static pressure of the column opens the pendulum flaps 6 of the lock 7, and Well shoots through the line 5 at the number 8 designated Set in the lower area of the heat exchanger stage 9. Between the heat exchanger stage 9 and the separator 3 there is a pressure difference of 250 mm WS, since inside of level 9 there is a static pressure of + 550 mm WS, while inside the Separator 3, for example, there is a static pressure of + 300 mm WS. Which The resulting pressure difference of 250 mm WS must be due to the slope of the column of goods to be overcome. Therefore, the arrangement of the discharge pipe 5, which with a is moved approximately acute angle to the vertical with a slope, an essential to the invention Part of the device according to the invention.

Das an der Stelle 8 in die Stufe 9 mit annähernd geschlossenem Strahl einschießende heiße Gut wird von dem aufwärtsgerichteten Strom des Kühlgases zu einer Pulverwolke aufgelockert und durch die Schleppkräfte des Gasstromes auf langem Wege durch die im Gleichstrom betriebene Stufe 9 transportiert.That at point 8 in step 9 with an approximately closed beam Hot material being shot in is closed by the upward flow of the cooling gas a cloud of powder and loosened by the dragging forces of the gas flow for a long time Paths transported through level 9, which is operated in direct current.

Insgesamt ergibt dies einen annähernd vollkommenen Wärmeaustausch zwischen Gas und Gut, wobei sich eine annähernd ausgeglichene Mischtemperatur von bei-spielsweise 450 bis 470 OC bei Gas und Gut einstellt. Dadurch, daß die Wärmetauscherstufen 21, 22, 23 durch die Leitung 28 mit der Saugseite des Ventilators 11 verbunden und im Unterdruck betrieben sind, ergibt sich einerseits für das im Abscheider 15 aus der Wärmetauscherstufe 9 ausgetragene Gut ein negatives Druckgefälle in Richtung der Eintragsstelle 20 der Leitung 19 zwischen den Wärmetauscherstufen 22 und 23, und damit ein günstiger Materialtransport, während der in der Leitung 16 wirksame Überdruck von ca. 350 mm WS dem Betrieb des Heizaggregates 1 und der Einleitung von Sekundärluft durch die Leitung 33 zugute kommt. Bei einer beispielhaft gewählten Förderdruckhöhe des Ventilators 11 von + 850 mm WS stehen bei einem Unterdruck auf der Saugseite von - 300 mm WS auf der Druckseite + 550 mm WS (absolut) zur Verfügung.Overall, this results in an almost complete heat exchange between gas and good, with an approximately balanced mixed temperature of for example set 450 to 470 OC for gas and good. Because the heat exchanger stages 21, 22, 23 connected by the line 28 to the suction side of the fan 11 and are operated in negative pressure, results on the one hand for that in the separator 15 from the heat exchanger stage 9 discharged good is a negative Pressure gradient in the direction of the entry point 20 of the line 19 between the heat exchanger stages 22 and 23, and thus a favorable material transport, during the in the line 16 effective overpressure of approx. 350 mm WS the operation of the heating unit 1 and the Introduction of secondary air through line 33 is beneficial. For one example The selected delivery pressure height of the fan 11 of + 850 mm WS is available at a negative pressure on the suction side of - 300 mm WS on the pressure side + 550 mm WS (absolute) available.

Hierdurch ergibt sich für den Betrieb dieses Ventilators ein sehr günstiger Betriebspunkt, insbesondere auch deshalb, weil das mit der Leitung 28 angelieferte Kühlgas an dieser Stelle noch ein relativ niedriges Temperaturniveau von beispielsweise 230 0C aufweist.This results in a very good for the operation of this fan favorable operating point, in particular because the line 28 delivered cooling gas still has a relatively low temperature level at this point of, for example, 230 0C.

Ein besonderer Vorteil des Verfahrens und der Vorrichtung nach der Erfindung besteht darin, daß diese mit verhältnismäßig geringen Arbeitsdrücken auskommen und demzufolge bezüglich des Energieaufwandes ausgesprochen ökonomisch sind.A particular advantage of the method and the device according to the Invention consists in the fact that they manage with relatively low working pressures and are therefore extremely economical in terms of energy consumption.

Beispielsweise beträgt in einem praktischen Betriebsfall die Druckdifferenz, gemessen über die gesamte Anlage = Eintrag von Kühlgas durch die Leitung 24 bis Austrag von Abgas durch die Leitung 4>insgesamt 1.550 mm WS. Diese verteilen sich beispielsweise auf den Ventilator 11 und das Druckerhöhungsgebläse 30 in der Weise, daß der Ventilator 11 hiervon 850 mm WS Druckhöhe übernimmt, während das Druckerhöhungsgebläse 30 mit 700 mm WS betrieben wird.For example, in a practical operating case, the pressure difference is measured over the entire system = entry of cooling gas through line 24 bis Discharge of exhaust gas through line 4> a total of 1,550 mm WS. Distribute these for example, on the fan 11 and the pressure-increasing fan 30 in the Way that the fan 11 takes over of this 850 mm WS pressure height, while the Booster fan 30 is operated with 700 mm WS.

Fig. 2 zeigt eine etwas andere Gasführung im Bereich des Brennaggregates 1. Dabei mündet die Leitung 16 als Sekundärluftleitung unmittelbar in den Wirbelschichtreaktor 1, während die Auflockerungsluft für den Wirbelschichtreaktor 1 durch eine Zweigleitung 30 vor der Stufe 9 des Kühlaggregates 10 aus dem Kühlgasstrom abgezweigt und unter Zwischenschaltung des Druckerhöhungsgebläses 30 unter dem Rost 37 eingeleitet wird.Fig. 2 shows a somewhat different gas flow in the area of the firing unit 1. The line 16 opens as a secondary air line directly into the fluidized bed reactor 1, while the loosening air for the fluidized bed reactor 1 through a branch line 30 branched off from the cooling gas stream in front of stage 9 of the cooling unit 10 and below Interposition of the pressure increasing fan 30 under the grate 37 is initiated.

Eine etwas abgewandelte, im Grundkonzept Jedoch ähnliche Anordnung zeigt Fig. 3. Hierbei ist zur Druckerhöhung auf Seiten des Kühlaggregates 10 ein zusätzliches Hilfsgebläse 38 angeordnet, welches Kühlluft unter geringem Überdruck der Kühllufteintrittsleitung 24 zuführt.A slightly modified arrangement, but the basic concept is similar FIG. 3 shows. In this case, a pressure increase on the part of the cooling unit 10 is provided additional auxiliary fan 38 is arranged, which cooling air under slight overpressure the cooling air inlet line 24 supplies.

Diese Anordnung ist dann besonders ar4reckmäßig, wenn der Abgasleitung 4 eine Vorwärmstufe 43 nachgeschaltet ist, wobei die gesamte Anlage auf einem dem Gegendruck dieser Vorwärmstufe entsprechenden erhöhten Druckniveau betrieben wird.This arrangement is particularly straightforward when the exhaust pipe 4 a preheating stage 43 is connected downstream, the entire system on one of the Counter pressure this preheating corresponding increased pressure level is operated.

Fig. 4 zeigt eine weitere geringfügige Abwandlung des Anlagen-Grundkonzeptes, wobei als Heizaggregat ein Wirbelschichtreaktor 41 ohne Rost angeordnet istX Dieser Wirbelschichtreaktor 41 benötigt infolge anderer Strömungsverhältnisse etwas geringere Druckdifferenzen als ein Wirbelschichtreaktor 1 mit Verteilerrost 37.Fig. 4 shows another slight modification of the basic system concept, with a fluidized bed reactor 41 without a grate being arranged as the heating unitX This Fluidized bed reactor 41 required due to different flow conditions some lower pressure differences than a fluidized bed reactor 1 with a distribution grate 37.

Die Einführung des Gutes erfolgt dabei über eine Maische in richtung 4L in die Luftzuführungsleitung 16. Infolge des geringeren Arbeitsdruckes im rostlosen Wirbelschichtreaktor 41 kann die Anlage auf ein Druckerhöhungsgebläse Ziffer 30 gemäß Fig. 1, 2 und 3 verzichten, desgleichen auf ein Druckerhöhungsgebläse 38 am Kühlgaseintrittsrohr 24.The product is introduced in the direction of a mash 4L into the air supply line 16. As a result of the lower working pressure in the rustless Fluidized bed reactor 41 can switch the system to a pressure-increasing fan number 30 1, 2 and 3, as well as a booster fan 38 on the Cooling gas inlet pipe 24.

Falls Jedoch gemäß Fig. 5 der Abgasleitung 4 eine Wärmetauscherstufe 43 nachgeschaltet sein sollte, würde sich für die so ausgestattete Anlage vorzugsweise ein Grundschaltungskonzept ähnlich dem in Fig. 2 eignen, wobei zur Druckerhöhung der mit der Zweigleitung 39 zugeführten Auflockerungs- luft sowie für die Sekundärluft-Zuführungoder Leitung ib für den Wirbelschichtreaktor Druckerhöhungsgebläse 30 und 40 vorgesehen sind.However, if, according to FIG. 5, a heat exchanger stage 43 should be connected downstream of the exhaust gas line 4, a basic circuit concept similar to that in FIG. 2 would preferably be suitable for the system equipped in this way. air as well as for the secondary air supply or line ib for the fluidized bed reactor pressure increasing blowers 30 and 40 are provided.

Die Erfindung ist nicht auf die in den Figuren gezeigten Beispiele beschränkt, vielmehr fallen weitere Abwandlungen in deren Rahmen, sofern diese dem handwerklichen Können des Fachmannes entsprechen.The invention is not limited to the examples shown in the figures limited, rather, further modifications fall within the scope of this, provided that these are the correspond to the craftsmanship of the specialist.

Claims (16)

PatentansPrüche 1, Verfahren zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut, insbesondere von Kalk, Dolomit, Magnetsit und/oder anderem mineralischem Gut durch Aufheizen im Strom eines Heißgases und mehrstufiges Abkühlen im Kühlgasstrom eines Kühlaggregates, wobei aufgeheiztes Kühlgas als Verbrennungsluft in die Feuerung eines Heizaggregates eingeleitet wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß aufgeheiztes Kühlgas vor Einleiten in das Heizaggregat im Bereich der heißesten Stufe des Kühiaggregates auf ein erhöhtes Druckniveau gebracht wird, und daß heißes Gut nach dem Aufheizen im Heizaggregat aus dem Strom des Heißgases abgeschieden und in den Strom des Kühlgases im Bereich des erhöhten Druckniveaus eingeführt wird. Claims 1, method for the thermal treatment of fine-grained Good, especially lime, dolomite, magnetite and / or other mineral goods by heating in the flow of a hot gas and multi-stage cooling in the cooling gas flow a cooling unit, with heated cooling gas as combustion air in the furnace a heating unit is introduced, that is not indicated, that heated cooling gas before being introduced into the heating unit in the area of the hottest Stage of the cooling unit is brought to an increased pressure level, and that hot Well separated from the flow of hot gas after heating up in the heating unit and is introduced into the stream of the cooling gas in the region of the increased pressure level. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerhöhung zwischen der - in Gasrichtung gesehen -vorletzten und der letzten Stufe des Kühlaggregates vorgenommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the pressure increase between the penultimate and the last stage of the cooling unit - seen in the gas direction is made. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das heiße Gut vor der - in Gasrichtung gesehen - heißesten (letzten) Kühlstufe in den Strom des Kühlgases eingeführt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the hot goods in front of the hottest (last) cooling stage - seen in the gas direction - in the Stream of the cooling gas is introduced. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das heiße Gut unter Uberwindung des statischen Gegendruckes mit Hilfe des Druckgefälles der Gutsäule in den Strom des Kühlgases eingeführt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the hot material overcomes the static counter pressure with the help of the pressure gradient the column of goods is introduced into the flow of the cooling gas. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der statische Gegendruck zwischen 150 und 500 mm WS und vorzugsweise zwischen 250 und 300 mm WS liegt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the static back pressure is between 150 and 500 mm WS and preferably between 250 and 300 mm WS. 6. Verfahren nach einem der Anspruche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Menge und/oder Druck des Kühl'gases nach Maßgabe der dem statischen Gegendruck entsprechenden Druckdifferenz zwischen Abscheidestelle und Einfürrungsstelle des heißen Gutes geregelt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the amount and / or pressure of the cooling gas according to the static counter pressure corresponding pressure difference between separation point and introduction point of the hot good is regulated. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einem Heizaggregat mit mindestens einem Abscheider für das heiße Gut, sowie mit einem vom Kühlgas durchströmten Kühlaggregat, welches einen vorzugsweise mehrstufigen Schwebegas-Wärmetauscher aufweist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: - die in Richtung des Gas stromes gesehen letzte Stufe (9) des Kühlaggregates (10) ist eine mit einem Ventilator (11) als Druckerhöhungsgebläse versehene und im Druck betriebene Gleichstromstufe, - vom Abscheider (3) für heißes Gut führt eine vorzugsweise mit einer Gutschleuse (6, 7) versehene Leitung (5) für das abgeschiedene Gut mit Gefälle zu einer tieferen Ortes gelegenen Stelle (8) der Gleichstromstufe, - vom Abscheider (15) der Gleichstromstufe führt eine Leitung (16) für aufgewärmtes Kühlgas zum Heizaggregat (1, 41).7. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 6, with a heating unit with at least one separator for the hot material, as well as with a cooling unit through which the cooling gas flows, which preferably has a has multi-stage floating gas heat exchanger, characterized by the following features: - The last stage (9) of the cooling unit (10) seen in the direction of the gas flow is one provided with a fan (11) as a pressure increasing blower and under pressure operated DC stage, - From the separator (3) for hot goods leads a line (5), preferably provided with a material sluice (6, 7), for the separated goods with a slope to a lower location (8) of the direct current stage, - From the separator (15) of the direct current stage leads a line (16) for warmed up Cooling gas to the heating unit (1, 41). 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ventilator (38) zwischen Außenatmosphäre und dem in Richtung der Kühlgasströmung ersten Wärmetauscher (21) des Kühlaggregates (10) angeordnet ist.8. Apparatus according to claim 5, characterized in that a fan (38) between the outside atmosphere and the first heat exchanger in the direction of the cooling gas flow (21) of the cooling unit (10) is arranged. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Leitung (16) für angewärmtes Kühlgas und dem Heizaggregat (1, 41) Druckerhöhungsgebläse (30, 40) angeordnet sind.9. Device according to one of claims 5 or 6, characterized in that that between the line (16) for warmed cooling gas and the heating unit (1, 41) Booster fans (30, 40) are arranged. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß Ventilatoren (11, 38) und/oder Gebläse (30, 40) mit Einrichtungen zur Leistungsregelung, vorzugsweise mit Drehzahlregelungen und/oder Dralldrosseln ausgestattet sind.10. Device according to one of claims 6 or 7, characterized in that that fans (11, 38) and / or blowers (30, 40) with devices for power control, are preferably equipped with speed controls and / or swirl throttles. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (32) des Heizaggregates (1, 41) an die Leitung (16) für aufgewärmtes Kühlgas angeschlossen ist und aus dieser mit warmer Verbrennungsluft versorgt wird.11. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that that the burner (32) of the heating unit (1, 41) to the line (16) for heated Cooling gas is connected and from this is supplied with warm combustion air. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasleitung (28) zwischen der vorletzten Stufe (23) des Kühlaggregates (10) und der im Druck betriebenen Gleichstromstufe (9) mit einer annähernd U-förmigen Umleitung in Richtung gegen das Anlagenfundament (29) verlegt (s> ist, und daß in einem Bereichvoberhalb der tiefsten Stelle die Leitung (5) für das aus dem Brennaggregat (1, 41) abgeschiedene heiße Gut in den aufwärts gerichteten Ast des Kühlgasstromes einmündet.12. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that that the gas line (28) between the penultimate stage (23) of the cooling unit (10) and the pressure-operated direct current stage (9) with an approximately U-shaped Diversion in the direction of the plant foundation (29) relocated (s> is, and that in an area above the lowest point, the line (5) for that from the firing unit (1, 41) separated hot material in the upward branch of the cooling gas flow joins. 13. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator (11) der Gleichstromstufe (9) im Bereich der tiefsten Stelle der U-förmigen Umleitung angeordnet ist.13. The apparatus according to claim 10, characterized in that the Fan (11) of the direct current stage (9) in the area of the lowest point of the U-shaped Diversion is arranged. 14. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Druckseite des Ventilators (11) und der Gleichstromstufe (9) eine Zweigleitung (39) abzweigt, welche an das Heizaggregat (1, 41) angeschlossen ist.14. The device according to claim 11, characterized in that between the pressure side of the fan (11) and the direct current stage (9) a branch line (39) branches off, which is connected to the heating unit (1, 41). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizaggregat (1, 41) ein Wirbelschichtofen ist.15. Device according to one of claims 7 to 14, characterized in that that the heating unit (1, 41) is a fluidized bed furnace. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß im Abgasstrom (4) des Heizaggregates (1, 41) eine Vorerhitzerstufe (43) angeordnet ist.16. Device according to one of claims 7 to 15, characterized in that that a preheater stage (43) is arranged in the exhaust gas stream (4) of the heating unit (1, 41) is.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1991001799A1 (en) * 1989-08-09 1991-02-21 Cra Services Limited Heating and treatment of particulate material

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