DE29517976U1 - Fusible conductor with variable cross-section - Google Patents

Description

BeschreibungDescription

Schmelzleiter mit variablem QuerschnittFusible conductor with variable cross-section

Die Erfindung betrifft einen Schmelzleiter ( Figur 1,1) für Geräteschutzsicherungen, der sich - durch eine gezielte Nachbearbeitung für besonders kleine Ausführungsformen eignet und der auch schichtweise aufgebaut sein kann ( Figur 1,2). Solche Schmelzleiter haben üblicherweise einen Durchmesser von 10 um bis 500 &mgr;&idiagr;&eegr;.The invention relates to a fusible conductor (Figure 1.1) for device protection fuses, which is - through targeted post-processing suitable for particularly small designs and which - can also be constructed in layers (Figure 1.2). Such fusible conductors usually - have a diameter of 10 μm to 500 μm.

Als Schmelzleiter werden blanke oder beschichtete, zum Beispiel galvanisch verzinnte Drähte mit rundem oder quaderförmigem Querschnitt verwendet, die in einigen Fällen auch noch auf einem isolierenden Kern spiralig aufgewendet werden.
Die Schmelzleiter werden im allgemeinen in den Sicherungsträger eingelötet, teilweise auch verschweißt oder gebondet. In allen Fällen geht man davon aus, daß der Schmelzleiter in der Mitte zwischen den Anschlußstellen bei Eintreten des SicherungsfaiUes schmilzt wie es theoretisch wegen der Wärmeabfuhr an den Anschlußstellen, die im allgemeinen eine höhere Masse als der Schmelzleiter selbst haben, geschieht.
Tatsächlich aber schmelzen die Schmelzleiter nicht genau in der Mitte, sondern trennen gelegentlich an den Anschlußstellen. Die Ursache sind fertigungsbedingte Toleranzen bei der Sicherungsproduktion. Bare or coated wires, for example galvanically tinned wires with a round or cuboid cross-section, are used as fusible conductors, which in some cases are also spirally wound on an insulating core.
The fuse elements are generally soldered into the fuse carrier, sometimes welded or bonded. In all cases it is assumed that the fuse element in the middle between the connection points will melt when the fuse blows, as is theoretically the case due to the heat dissipation at the connection points, which generally have a higher mass than the fuse element itself.
In reality, however, the fuse elements do not melt exactly in the middle, but occasionally separate at the connection points. The reason for this is manufacturing tolerances in fuse production.

Die Erfindung setzt sich zum Ziel, einen Schmelzleiter dergestalt zu fertigen, daß die Wahrscheinlichkeit, daß der Draht in der Mitte zwischen den Anschlußstellen schmilzt, deutlich erhöht wird.The invention aims to produce a fusible conductor in such a way that the probability that the wire melts in the middle between the connection points is significantly increased.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein ursprünglich durchgängig runder Schmelzleiter so in seinem Querschnitt verändert wird, daß die Wärmeabfuhr so im Schmelzleiter verändert wird, daß die heißeste Stelle sicher an einer vorgegebenen Stelle entsteht ( Figur 2, 5 ).
Durch quer zum Draht geführte scheibenförmige Walzen sowie deren Breite und Abstand zueinander kann der Querschnitt auf ein nach den Erfordernissen der gewünschten Strom - Zeit - Kennlinie gewünschtes Maß verändert werden. Die durch die Walzen veränderte Querschnittsform hat bei gleicher Querschnittsfläche einen größeren Umfang als der verbliebene zylindrische, unveränderte Drahtabschnitt ( Figur 2,4 ). Im übrigen bleibt die SchichtungThis object is achieved according to the invention in that an originally continuously round fusible conductor is modified in its cross-section in such a way that the heat dissipation in the fusible conductor is modified in such a way that the hottest point is reliably created at a predetermined location ( Figures 2, 5 ).
By means of disc-shaped rollers running across the wire and their width and distance from one another, the cross-section can be changed to a desired size according to the requirements of the desired current-time characteristic curve. The cross-sectional shape changed by the rollers has a larger circumference than the remaining cylindrical, unchanged wire section ( Figure 2,4 ) with the same cross-sectional area. Otherwise, the layering remains

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bei mehrlagig aufgebautem Draht, zum Beispiel verzinntem Kupfer - Silber - Draht, einem typi-with multi-layered wire, for example tinned copper-silver wire, a typical

Schmelzleiteraufbau, erhalten.
Die Wärmeabfuhr über Strahlung ist von der Umfangsfläche abhängig. Es ist leicht ersichtlich, daß die Wärmeabfuhr im veränderten Teil größer und damit eine geringere Temperatur zu erwarten ist als im unveränderten Drahtteil mit kreisförmigrem Querschnitt ( Figur 2,4 ).Fusible conductor structure, preserved.
The heat dissipation via radiation depends on the circumferential area. It is easy to see that the heat dissipation in the modified part is greater and thus a lower temperature is to be expected than in the unchanged wire part with a more circular cross-section ( Figure 2,4 ).

Eine derartige Nachbearbeitung ist im Gegensatz zu der bekannten Nachbearbeitung, bei der der Draht in Längsrichtung gewalzt wird, besonders vorteilhaft, weil sich nicht nur die Strom - Zeit - Kennlinie verändern läßt, sondern auch wie gefordert, Stellen verschieden großer Wärmeabstrahlung gewinnen lassen. Auch die bekannte punktförmige Verzinnung, die aufwendig und aus mechanischen Gründen nicht vorteilhaft ist, wird durch das. mechanische partielle Veränderen des Querschnitts vermieden.In contrast to the known post-processing in which the wire is rolled lengthwise, such post-processing is particularly advantageous because not only can the current-time characteristic be changed, but also, as required, points of different heat radiation can be obtained. The well-known point-shaped tinning, which is complex and not advantageous for mechanical reasons, is also avoided by mechanically partially changing the cross-section.

Besonders vorteilhaft wird diese Lösung, wenn sie unmittelbar vor dem Verarbeiten in einem Sicherungsgehäuse geschieht, da sonst wegen der geringen Maße und der damit auftretenden Produktionsprobleme Gefahr besteht, daß die rund gebliebene Mitte des Schmelzleiters ( Figur 3,6 ) nicht genau zwischen die Anschlußstellen ( Figur 3, 7 ) des Drahtes im Sicherungsgehäuse sein wird.This solution is particularly advantageous if it is carried out immediately before processing in a fuse housing, since otherwise, due to the small dimensions and the resulting production problems, there is a risk that the rounded center of the fuse element ( Figure 3,6 ) will not be exactly between the connection points ( Figure 3, 7 ) of the wire in the fuse housing.

Claims (5)

SchutzansprücheProtection claims 1. Drahtförmiger Schmelzleiter beliebigen Materials für Geräteschutzsicherungen, gekennzeichnet durch quer zur Längsrichtung verlaufende Querschnittsveränderungen bei gleichbleibender Querschnittsfläche1. Wire-shaped fuse element made of any material for device protection fuses, characterized by cross-sectional changes running transversely to the longitudinal direction while the cross-sectional area remains constant * 2. Schmelzleiter gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der veränderten Querschnitte frei wählbar sind* 2. Fusible conductor according to claim 1, characterized in that the distance between the changed cross sections can be freely selected 3. Schmelzleiter, gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Längenanteil der Querschnittsveränderung frei wählbar ist3. Fusible conductor according to claim 1, characterized in that the length component of the cross-sectional change is freely selectable 4. Schmelzleiter gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang des veränderten Querschnittanteils frei wählbar ist4. Fusible conductor according to claim 1, characterized in that the extent of the changed cross-sectional portion is freely selectable 5. Schmelzleiter gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach der mechanischen Veränderung des Umfangs die Querschnittsfläche verändert wird.5. Fusible conductor according to claim 1, characterized in that after the mechanical change of the circumference, the cross-sectional area is changed.