DE29513261U1 - Drilling jig - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bohrlehre der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a drilling jig of the type corresponding to the preamble of claim 1.

Eine solche Bohrlehre ist aus der Firmenschrift "Hahn Universalband für Kunststofftüren" der Firma Dr. Hahn GmbH & Co. KG in D-41189 Mönchengladbach (Deutschland) bekannt. Bei der bekannten Ausführungsform bestehen das Rahmenbohrteil und das Flügelbohrteil aus einem einstückigen Formteil, an welches auch noch ein Querzapfenbohrteil angeformt ist. Das Formteil ist ein Spritzgußteil aus Aluminium oder Zink oder ein Preßteil aus Duroplast und schon wegen der großen und verwickelten Form aufwendig in seiner Herstellung. Da das Rahmenbohrteil und das Flügelbohrteil miteinander einstückig sind, ist eine Anpassung an unterschiedliche Aufdeckmaße des Flügelrahmens nicht möglich. Wenn das Rahmenbohrteil auf der ebenen Vorderseite des feststehenden Rahmens aufliegt, muß das Flügelbohrteil so bemessen sein, daß die größten vorkommenden Aufeckmaße darunter passen. Bei niedrigeren Aufdeckmaßen liegt die Bohrplatte für den Flügelrahmen nicht auf dessen Vorderseite auf, sondern beläßt etwas Spiel, welches durch die Stellschraube für das Aufdeckmaß (s. Prospekt S. 6, Abb. oben links) ausgeglichen wird. Durch das Fehlen der flächigen Anlage ist die Festlegung der Bohrlehre an den Rahmenprofilen in deren Längsrichtung erschwert.Such a drilling jig is known from the company brochure "Hahn Universalband für Kunststofftüren" (Hahn Universal Band for Plastic Doors) from Dr. Hahn GmbH & Co. KG in D-41189 Mönchengladbach (Germany). In the known design, the frame drilling part and the sash drilling part consist of a one-piece molded part, to which a cross-tenon drilling part is also molded. The molded part is an injection-molded part made of aluminum or zinc or a pressed part made of duroplast and is complex to manufacture due to its large and complicated shape. Since the frame drilling part and the sash drilling part are one piece with each other, it is not possible to adapt them to different cover dimensions of the sash frame. If the frame drilling part rests on the flat front of the fixed frame, the sash drilling part must be dimensioned so that the largest cover dimensions that occur fit underneath. With lower cover dimensions, the drilling plate for the sash frame does not rest on its front side, but leaves some play, which is compensated for by the adjusting screw for the cover dimension (see brochure p. 6, figure top left). The lack of a flat surface makes it difficult to attach the drilling jig to the frame profiles in their longitudinal direction.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Aufwand zu verringern und die Bohrlehre dennoch anpassungsfähiger zu gestalten.The invention is based on the task of reducing this effort and yet making the drilling jig more adaptable.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is solved by the invention set out in claim 1.

Die Bohrlehre ist jetzt mehrteilig. Das Flügelbohrteil kann gegenüber dem Rahmenbohrteil senkrecht zur Rahmenebene justiert werden, so daß immer eine gleichzeitige flächige Auflage auf den Rahmenprofilen herbeigeführt werden kann, was das Festlegen der Bohrlehre durch Anklemmen mittels einer Zwinge wesentlich erleichtert.The drilling jig is now made up of several parts. The wing drilling part can be adjusted perpendicular to the frame plane relative to the frame drilling part, so that a simultaneous flat support on the frame profiles can always be achieved, which makes it much easier to fix the drilling jig by clamping it in place using a clamp.

Außerdem kann durch die Trennung das Rahmenbohrteil als kostengünstiges Strangpreßteil aus einem Aluminiumwerkstoff hergestellt werden. Das Flügelbohrteil kann ein Kunststoff-Preßteil sein, welches ebenfalls relativ kostengünstig herstellbar ist.In addition, the separation allows the frame drilling part to be manufactured as a cost-effective extruded part from an aluminum material. The wing drilling part can be a plastic pressed part, which can also be manufactured relatively inexpensively.

Ein wichtiger Punkt ist der Umstand, daß die Bohrbüchsen in Bohrplatten oder Bohrteilen aus Metall sitzen müssen, also nicht etwa selbst in einem Kunststoffteil angebracht werden können. Es hat sich gezeigt, daß die Bohrbüchsen beim Bohren so heiß werden, daß der umgebende Kunststoff der in Betracht kommenden Qualitäten schmelzen würde. Aus diesem Grund besteht auch das Rahmenbohrteil aus Aluminium und nicht aus Kunststoff. Ebenso ist die Bohrplatte des Flügelbohrteils ein Metallteil.An important point is the fact that the drill bushings must be seated in drilling plates or drilling parts made of metal, i.e. they cannot be fitted into a plastic part. It has been shown that the drill bushings become so hot during drilling that the surrounding plastic of the qualities in question would melt. For this reason, the frame drilling part is made of aluminum and not plastic. The drilling plate of the wing drilling part is also a metal part.

Die Geradführung kann in der in Anspruch 2 wiedergegebenen Weise realisiert werden, zum Beispiel durch eine Schwalbenschwanzführung oder eine C-Führung.The straight guide can be implemented in the manner set out in claim 2, for example by a dovetail guide or a C-guide.

Da zur Fixierung in Führungsrichtung keine großen Kräfte benötigt werden, reichen Klemmschrauben gemäß Anspruch 3 für diese Funktion aus.Since no great forces are required for fixing in the guide direction, clamping screws according to claim 3 are sufficient for this function.

Die Verstelleinrichtung ist bei der aus der eingangs genannten Firmenschrift bekannten Ausführungsform durch zwei sich gegen die Aufdeckkante setzende Kunststoffschrauben gegeben, die mit einer Mutter gekontert und auf diese Weise fixiert werden. Die Schrauben müssen auf der der Aufdeckkante gegenüberliegenden Seite des Rahmenbohr-The adjustment device in the design known from the company brochure mentioned above is provided by two plastic screws that are placed against the cover edge and are locked with a nut and thus fixed. The screws must be on the side of the frame drilling opposite the cover edge.

teils zugänglich sein, was dort die konstruktive Freiheit einschränkt.be partially accessible, which limits the constructive freedom there.

Um dies zu vermeiden, kann die Justierung an der Aufdeckkante gemäß Anspruch 4 durch mindestens einen Anschlagwinkel vorgenommen werden, dessen Fixierung durch eine senkrecht zur Rahmenebene betätigbare Schraube erfolgen kann.In order to avoid this, the adjustment at the cover edge according to claim 4 can be carried out by at least one stop angle, which can be fixed by a screw that can be operated perpendicular to the frame plane.

Eine wichtige Ausgestaltung sind hierbei die Verzahnungen gemäß Anspruch 5, die eine Verstellung in kleinen Schritten in der Größenordnung von einem halben Millimeter ermöglicht. Bei dieser schrittweisen Verstellung bedarf es weniger Aufmerksamkeit als bei der kontinuierlichen Verstellung mittels Schraube und Kontermutter. Die Verzahnung hat aber nicht nur die Funktion der Erleichterung der Justierung, sondern auch die Funktion der Aufnahme der Kräfte in Verstellrichtung.An important design here is the gearing according to claim 5, which enables adjustment in small steps of the order of half a millimeter. This step-by-step adjustment requires less attention than continuous adjustment using a screw and lock nut. The gearing not only has the function of facilitating adjustment, but also the function of absorbing the forces in the direction of adjustment.

Gemäß Anspruch 6 können zwei Einstellvorrichtungen an den Enden des Rahmenbohrteils vorgesehen sein, wie es allerdings für sich genommen bei der aus der Firmenschrift bekannten Ausführungsform ebenso der Fall ist.According to claim 6, two adjustment devices can be provided at the ends of the frame drilling part, as is also the case in the embodiment known from the company publication.

Die Befestigung der Bandteile am feststehenden Rahmen oder Flügelrahmen kann auf verschiedene Weise erfolgen. Es können selbstschneidende Schrauben von vorn durch das jeweilige Bandteil hindurch in das jeweilige Profil eingeschraubt werden. Es können auch Schrauben verwendet werden, die sich mit einem Spreizelement gegen die Rückseite der Vorderwandung eines Rahmenprofils setzen. Schließlich wird auch praktiziert, im Innern eines hohlen Rahmenprofils ein Gewindestück anzuordnen, in das den jeweiligen Bandlappen und Bohrungen in der Vorderwand des Rahmenprofils durchgreifende Befestigungsschrauben eingeschraubt werden. Allen diesen Befestigungsarten ist gemeinsam, daß die Befestigungsschrauben nur von vorn in das Rahmenprofil eingreifen.The hinge parts can be attached to the fixed frame or sash in various ways. Self-tapping screws can be screwed from the front through the respective hinge part into the respective profile. Screws can also be used that are positioned against the back of the front wall of a frame profile with an expansion element. Finally, it is also practiced to arrange a threaded piece inside a hollow frame profile into which fastening screws are screwed that pass through the respective hinge tab and holes in the front wall of the frame profile. What all of these fastening types have in common is that the fastening screws only engage in the frame profile from the front.

Es gibt aber auch eine Befestigungsart, bei der von vorn ein Bolzen in das Innere des Rahmenprofils eingreift, der eine Querbohrung aufweist, die von einem QuerzapfenHowever, there is also a type of fastening in which a bolt engages the interior of the frame profile from the front, which has a cross hole that is supported by a cross pin

durchgriffen wird, der den Bolzen gegen Herausziehen arretiert. Bei dieser Befestigungsart muß auch senkrecht zur Vorderwandung des Rahmenprofils gebohrt werden.which locks the bolt against being pulled out. With this type of fastening, drilling must also be done perpendicular to the front wall of the frame profile.

Die erfindungsgemäße Bohrlehre kann für diesen Fall durch Anbringung eines Querzapfenbohrteils erweitert werden (Anspruch 7), an welchem gemäß Anspruch 8 eine Querzapfenbohrplatte verschiebbar geführt und fixierbar sein kann.In this case, the drilling jig according to the invention can be extended by attaching a cross tenon drilling part (claim 7), on which a cross tenon drilling plate can be displaceably guided and fixed according to claim 8.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bestehen gemäß Anspruch 9 das Rahmenbohrteil, die Flügelbohrplatte und gegebenenfalls die Querzapfenbohrplatte aus Metall. Wie bereits erwähnt, kann nur Metall dauerhaft den recht hohen Temperaturen der eingesetzten Bohrbüchsen beim Bohren widerstehen.In the preferred embodiment of the invention, the frame drilling part, the wing drilling plate and, if applicable, the cross-pin drilling plate are made of metal according to claim 9. As already mentioned, only metal can permanently withstand the relatively high temperatures of the drill bushes used during drilling.

Gemäß Anspruch 10 können aber das Flügelbohrteil und das Querzapfenbohrteil abgesehen von der Flügelbohrplatte und der Querzapfenbohrplatte aus Kunststoff bestehen, zum Beispiel aus einem Preßteil, welches billiger ist als ein Metallteil und in das die Bohrbüchsen ja nicht unmittelbar eingesetzt sind.According to claim 10, however, the wing drilling part and the cross-pin drilling part, apart from the wing drilling plate and the cross-pin drilling plate, can be made of plastic, for example from a pressed part, which is cheaper than a metal part and into which the drill bushes are not directly inserted.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.The drawing shows embodiments of the invention.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Wiedergabe einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bohrlehre im Betrieb;Fig. 1 shows a perspective representation of a first embodiment of the drilling jig according to the invention in operation;

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer entsprechenden Befestigung eines Rahmenbandteils am feststehenden Rahmen;Fig. 2 shows a perspective view of a corresponding fastening of a frame band part to the fixed frame;

Fig. 3 und 4 zeigen entsprechende Ansichten einer hinsichtlich der Anbringung einer Querzapfenbohrung erweiterten Ausführungsform;Fig. 3 and 4 show corresponding views of an embodiment extended with regard to the provision of a cross-pin bore;

Fig. 5 zeigt eine Ansicht der Bohrlehre von der Rahmenseite her;Fig. 5 shows a view of the drilling jig from the frame side;

Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch den feststehenden Rahmen und den Flügelrahmen mit einem mit selbstschneidenden Schrauben befestigten Band;Fig. 6 shows a cross-section through the fixed frame and the sash frame with a band attached with self-tapping screws;

Fig. 7 zeigt eine Ansicht der Bohrlehre gemäß Fig. 5Fig. 7 shows a view of the drilling jig according to Fig. 5

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von außen;from the outside;

Fig. 8 zeigt einen Querschnitt senkrecht zur Rahmenprofillängsrichtung der Bohrlehre nach Fig. 7 in der Betriebsstellung an den Rahmenprofilen;Fig. 8 shows a cross-section perpendicular to the longitudinal direction of the frame profile of the drilling jig according to Fig. 7 in the operating position on the frame profiles;

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 7.Fig. 9 shows a cross section along the line IX-IX in Fig. 7.

Die in Fig. 1 wiedergegebene einfache Ausführungsform der Bohrlehre 100 dient zum Positionieren der Bohrungen zur Befestigung der Teile eines nicht dargestellten Bandes an dem Rahmenprofil 1 des feststehenden Rahmens und dem Rahmenprofil 3 des Flügelrahmens. Die Rahmenprofile 1,3 sind Kunststoffhohlprofile, die in ihrer inneren Profilkammer ein Verstärkungsprofil 2 bzw. 4 aus Metall aufweisen. Auf der Beschlagseite weisen die Rahmenprofile 1,3 ebene Vorderseiten 5 bzw. 6 auf. Das Flügelrahmenprofil 3 übergreift die Vorderseite 5 des Rahmenprofils 1 des feststehenden Rahmens. Der Übergriff ist durch eine senkrecht oder leicht schräg zu der Vorderseite 5 verlaufende Stirnseite des Rahmenprofils 3 begrenzt, die auch als Aufdeckkante 7 bezeichnet wird.The simple embodiment of the drilling jig 100 shown in Fig. 1 is used to position the holes for fastening the parts of a hinge (not shown) to the frame profile 1 of the fixed frame and the frame profile 3 of the casement frame. The frame profiles 1, 3 are hollow plastic profiles that have a metal reinforcement profile 2 or 4 in their inner profile chamber. On the fitting side, the frame profiles 1, 3 have flat front sides 5 or 6. The casement frame profile 3 overlaps the front side 5 of the frame profile 1 of the fixed frame. The overlap is limited by a front side of the frame profile 3 that runs perpendicularly or slightly diagonally to the front side 5, which is also referred to as the cover edge 7.

Die Bohrlehre 100 umfaßt ein Rahmenbohrteil 10, welches aus einem Strangpreßprofil aus einem Aluminiumwerkstoff besteht, dessen Preßrichtung senkrecht zur Rahmenebene verläuft. Auf der dem Flügel zugewandten Seite ist an dem Rahmenbohrteil 10 ein Flügelbohrteil 20 angebracht, welches mittels einer C-Führung mit dem Rahmenbohrteil 10 verbunden und an diesem senkrecht zur Rahmenebene verschiebbar ist. Die Querschnittsgestalt der senkrecht zur Rahmenebene wirksamen Geradführung ist aus Fig. 5 besser zu erkennen. An dem Rahmenbohrteil 20 sind einander entgegengesetzt nach außen weisende, Abstand von dem Rahmenbohrteil 10 belassende Vorsprünge 11,12 vorgesehen, die Hinterschneidungen 13,14 bilden, hinter die komplementäre Vorsprünge 15,16 des Flügelbohrteils 20 greifen. An dieser als Ganzes mit 25 bezeichneten Geradführung ist das Flügelbohrteil 20 gegenüber dem Rahmenbohrteil 10 senkrecht zur Rahmenebene verschiebbar. Es kann also das Rahmenbohr-The drilling jig 100 comprises a frame drilling part 10, which consists of an extruded profile made of an aluminum material, the pressing direction of which runs perpendicular to the frame plane. On the side facing the wing, a wing drilling part 20 is attached to the frame drilling part 10, which is connected to the frame drilling part 10 by means of a C-guide and can be moved on it perpendicular to the frame plane. The cross-sectional shape of the straight guide acting perpendicular to the frame plane can be seen better in Fig. 5. On the frame drilling part 20, projections 11, 12 are provided which point outwards in opposite directions and leave a distance from the frame drilling part 10, which form undercuts 13, 14, behind which complementary projections 15, 16 of the wing drilling part 20 engage. On this straight guide, designated as a whole with 25, the wing drilling part 20 can be moved relative to the frame drilling part 10 perpendicular to the frame plane. It can therefore be used for frame drilling

teil 10 mit seiner senkrecht zur Strangpreßrichtung und zur Rahmenebene verlaufenden Unterseite 17 flach auf die ebene Vorderseite 5 des Rahmenprofils 1 des feststehenden Rahmens aufgesetzt werden, worauf das Flügelbohrteil 20 verschoben wird, bis es seinerseits flach auf der Vorderseite 6 des Flügelrahmenprofils 3 aufliegt. In dieser Position werden die Bohrteile 10,20 mittels Madenschrauben 18 aneinander fixiert, die die Vorsprünge 11,15 bzw. 12,16 miteinander verklemmen. In Fig. 1 sind die Gewindebohrungen 19 für die Madenschrauben 18 erkennbar.part 10 with its underside 17 running perpendicular to the extrusion direction and the frame plane is placed flat on the flat front side 5 of the frame profile 1 of the fixed frame, whereupon the sash drilling part 20 is moved until it in turn lies flat on the front side 6 of the sash frame profile 3. In this position, the drilling parts 10, 20 are fixed to one another by means of grub screws 18, which clamp the projections 11, 15 and 12, 16 together. The threaded holes 19 for the grub screws 18 can be seen in Fig. 1.

In dem Rahmenbohrteil 10 sind der Höhe nach durchgehende Bohrungen 21 und 22 verschiedener Anzahl und Durchmessers vorgesehen, in denen Bohrbuchsen 23 bzw. 24 angeordnet sind, wie es aus den Fig. 5, 7 und 8 erkennbar ist. Die Anordnung und der Durchmesser der Bohrbuchsen 23,24 richtet sich nach dem im Einzelfall vorliegenden Befestigungssystem für das am feststehenden Rahmen zu befestigende Rahmenbandteil 41 (Fig. 2, 6). Dieses weist zwei dünnere Zapfen zur Positionierung (Bohrbuchsen 23) und zwei selbstschneidende Schrauben auf, die eines etwas größeren Bohrungsdurchmessers (Bohrbuchsen 24) bedürfen. Wegen der Notwendigkeit des Rechts-Links-Anschlages müssen für diese Befestigungselemente in dem Rahmenbohrteil 10 fünf geeignet beabstandete Bohrbüchsen 23 bzw. 24 vorhanden sein.In the frame drilling part 10, through holes 21 and 22 of different numbers and diameters are provided, in which drill bushings 23 and 24 are arranged, as can be seen from Fig. 5, 7 and 8. The arrangement and diameter of the drill bushings 23, 24 depends on the fastening system in the individual case for the frame band part 41 to be fastened to the fixed frame (Fig. 2, 6). This has two thinner pins for positioning (drill bushings 23) and two self-tapping screws, which require a slightly larger hole diameter (drill bushings 24). Due to the need for the right-left stop, five suitably spaced drill bushings 23 and 24 must be present for these fastening elements in the frame drilling part 10.

Das Rahmenbohrteil 10 weist einen etwa plattenförmigen Mittelteil 10' auf, an welchem die Geradführung 25 ausgebildet ist. An den beiden in Rahmenprofillängsrichtung gelegenen Enden sind Verbreiterungen 10" des etwa plattenförmigen Mittelteils 10' von etwa quadratischem Querschnitt vorgesehen, die der Stabilisierung beim Aufsetzen auf die Vorderseite 5' des Rahmenprofils 1 dienen. Das Flügelbohrteil 20 ist plattenförmig ausgebildet und besteht aus einem Kunststoff-Preßteil, welches nach unten, d.h. gegen die Vorderseite des Rahmenprofils 3 hin, kastenförmig ausgebildet ist. Der Grundriß ist etwa T-förmig, wobei der Querbalken 20' des "T" mit seiner Außen-The frame drilling part 10 has an approximately plate-shaped middle part 10', on which the straight guide 25 is formed. At the two ends located in the longitudinal direction of the frame profile, widenings 10" of the approximately plate-shaped middle part 10' of approximately square cross-section are provided, which serve to stabilize it when it is placed on the front 5' of the frame profile 1. The wing drilling part 20 is plate-shaped and consists of a plastic pressed part which is box-shaped towards the bottom, i.e. towards the front of the frame profile 3. The floor plan is approximately T-shaped, with the crossbar 20' of the "T" with its outer

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seite dem Rahmenbohrteil 10 zugewandt ist. Der Steg 20" des "T" enthält auf der der Vorderseite 6 des Rahmenprofils 3 zugewandten offenen Seite eine rechteckige Bohrplatte 26 aus Metall, die mit ihren Rändern 26' an den Begrenzungen 32 des kastenförmigen Stegs 20" senkrecht zur Rahmenprofillängsrichtung verschiebbar geführt ist (Fig. 5). Die Bohrplatte 26 enthält in zwei einander parallelen, zur Rahmenprofillängsrichtung senkrechten Reihen je drei Bohrungen 27 mit Bohrbuchsen 28, die in dem Ausführungsbeispiel alle gleichen Durchmesser aufweisen. Die Bohrbuchsen 28 stehen zur Oberseite des Flügelbohrteils 20 hin aus der Bohrplatte 26 vor und befinden sich dort in Längsausnehmungen 29 des Flügelbohrteils 20, so daß die freie Beweglichkeit der Bohrplatte 26 senkrecht zur Rahmenprofillängsrichtung gewährleistet ist. Wenn die an einer Skala 33 einstellbare richtige Stellung der Bohrplatte 26 senkrecht zur Rahmenprofillängsrichtung erreicht ist, wird sie durch eine Klemmschraube 31 fixiert.side faces the frame drilling part 10. The web 20" of the "T" contains a rectangular drilling plate 26 made of metal on the open side facing the front side 6 of the frame profile 3, which is guided with its edges 26' on the boundaries 32 of the box-shaped web 20" so that it can be moved perpendicular to the longitudinal direction of the frame profile (Fig. 5). The drilling plate 26 contains three holes 27 with drilling bushings 28 in two rows parallel to one another and perpendicular to the longitudinal direction of the frame profile, which in the exemplary embodiment all have the same diameter. The drilling bushings 28 protrude from the drilling plate 26 towards the top of the wing drilling part 20 and are located there in longitudinal recesses 29 of the wing drilling part 20, so that the free mobility of the drilling plate 26 perpendicular to the longitudinal direction of the frame profile is guaranteed. When the correct position of the drilling plate 26, which can be adjusted on a scale 33, is reached perpendicular to the longitudinal direction of the frame profile, it is fixed by a clamping screw 31.

Die richtige Stellung ergibt sich aus der Anordnung der Befestigungselemente an dem jeweiligen Band 40, wie es aus Fig. 6 zu ersehen ist. Das Flügelbandteil 42 ist in dem Ausführungsbeispiel mittels vier selbstschneidenden Schrauben 43 und zweier Zapfen 45 befestigt, der in gleichem Abstand angeordnet ist und den gleichen Durchmesser aufweist, wie er für die Bohrungen der selbstschneidenden Schrauben 43 notwendig ist. Die Lage der selbstschneidenden Schrauben 43 bzw. der Zapfen 45 sind für ein bestimmtes Band 40 vorher bekannt. Die Bohrplatte 26 wird an der Skala 33 entsprechend eingestellt, wodurch die Bohrungen in dem Rahmenprofil 2 an die richtige Stelle zu liegen kommen.The correct position is determined by the arrangement of the fastening elements on the respective hinge 40, as can be seen in Fig. 6. In the exemplary embodiment, the sash hinge part 42 is fastened by means of four self-tapping screws 43 and two pins 45, which are arranged at the same distance and have the same diameter as is necessary for the holes of the self-tapping screws 43. The position of the self-tapping screws 43 or the pins 45 are known in advance for a specific hinge 40. The drilling plate 26 is adjusted accordingly on the scale 33, whereby the holes in the frame profile 2 are in the correct place.

Die Einstellung der Lage der Bohrlehre 100 senkrecht zur Rahmenprofillängsrichtung erfolgt mittels zweier Anschlagwinkel 35, die an den Enden des Querbalkens 20' mit ihrem ersten Schenkel 36 zwischen Wandungen 37 des kastenförmig ausgebildeten Flügelbohrteils 20 senkrecht zur Rahmenprofillängsrichtung verschiebbar geführt sind undThe position of the drilling jig 100 perpendicular to the longitudinal direction of the frame profile is adjusted by means of two stop angles 35, which are guided at the ends of the crossbeam 20' with their first leg 36 between walls 37 of the box-shaped wing drilling part 20 so as to be displaceable perpendicular to the longitudinal direction of the frame profile and

mit ihrem dazu senkrechten gemäß Fig. 5 aus der Zeichenebene heraus vorstehenden zweiten Schenkel 38 in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise vor die Aufdeckkante 7 des Rahmenprofils 3 greifen und einen verstellbaren Anschlag bilden. In der Unterseite des ersten Schenkels 36 und in dem Flügelbohrteil 20 sind zusammenwirkende Verzahnungen 39 ausgebildet, die ein Versetzen der Anschlagwinkel 35 in kleinen definierten Schritten ermöglichen. Die Fixierung erfolgt mittels einer Schraube 46. Auch für die Anschlagwinkel 35 sind Skalen 47 zur Einstellung einer vorbestimmten Lage vorgesehen (Fig. 5).with its second leg 38, which is perpendicular to it and protrudes from the plane of the drawing as shown in Fig. 5, gripping in front of the cover edge 7 of the frame profile 3 in the manner shown in Fig. 8 and forming an adjustable stop. In the underside of the first leg 36 and in the wing drilling part 20, interacting teeth 39 are formed, which enable the stop angle 35 to be moved in small, defined steps. Fixing is carried out by means of a screw 46. Scales 47 are also provided for the stop angle 35 to set a predetermined position (Fig. 5).

Für die Befestigung des Bandes 40 mittels der selbstschneidenden Schrauben 43, wie es in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, ist nur ein Bohren von den Vorderseiten 5,6 der Rahmenprofile 1,3 erforderlich.To attach the band 40 using the self-tapping screws 43, as shown in Fig. 1 and 2, only drilling from the front sides 5,6 of the frame profiles 1,3 is required.

Bei der Ausführungsform der Fig. 3 und 4 jedoch besitzt das Rahmenbandteil 41' zwei Bolzen 48, die sich in das Rahmenprofil 1 des feststehenden Rahmens hineinerstrecken und am Ende eine Querbohrung aufweisen, die von Querzapfen 49 durchgriffen ist, um die Bolzen 48 in ihrer Längsrichtung zu arretieren. In die Bolzen 48 werden durch das Rahmenbandteil 41' hindurch Schrauben 51 eingeschraubt, die das Rahmenbandteil 41' gegen die Vorderseite 5 des Rahmenprofils 1 ziehen. Für die Querzapfen 49 bedarf es der Anbringung von Querbohrungen. Hierzu kann die Bohrlehre 100' gemäß Fig. 3 ein Querbohrteil 30 aufweisen, welches dem Flügelbohrteil 20 gegenüberliegend an dem Rahmenbohrteil 10 angebracht ist. Auch das Querbohrteil 30 ist plattenförmig als Preßteil aus Kunststoff ausgebildet und im Betrieb in einer zur Rahmenebene parallelen Ebene angeordnet. Es besitzt einen etwa T-förmigen Grundriß, wobei die Verbindung mit dem Rahmenbohrteil 10 durch zwei die Enden des Querbalkens des "T" durchgreifende Schrauben 52 erfolgt. Unterhalb des Querbohrteils 30 ist eine Querbohrplatte 56 angeordnet, die zwischen Wandungen 57 des kastenförmig ausgebildeten nach unten offenen Querbohrteils 30 senkrecht zur Rahmenprofillängsrichtung ver-In the embodiment of Fig. 3 and 4, however, the frame hinge part 41' has two bolts 48 that extend into the frame profile 1 of the fixed frame and have a cross hole at the end through which cross pins 49 pass in order to lock the bolts 48 in their longitudinal direction. Screws 51 are screwed into the bolts 48 through the frame hinge part 41', which pull the frame hinge part 41' against the front side 5 of the frame profile 1. Cross holes must be made for the cross pins 49. For this purpose, the drilling jig 100' according to Fig. 3 can have a cross drilling part 30, which is attached to the frame drilling part 10 opposite the wing drilling part 20. The cross drilling part 30 is also plate-shaped as a pressed part made of plastic and is arranged in a plane parallel to the frame plane during operation. It has an approximately T-shaped outline, with the connection to the frame drilling part 10 being made by two screws 52 that pass through the ends of the crossbar of the "T". A cross drilling plate 56 is arranged below the cross drilling part 30, which is arranged between walls 57 of the box-shaped cross drilling part 30 that is open at the bottom, perpendicular to the longitudinal direction of the frame profile.

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schiebbar geführt und mittels einer Klemmschraube 58 in einer durch die Konstruktion des Rahmenprofils 1 bedingten gewünschten Position festlegbar ist, so daß sie an der seitlichen Begrenzung des Rahmenprofils 1 anliegt. An durch die Konstruktion des Rahmenbandteils 41' vorgegebenen Stellen weist die Querbohrplatte 56 Bohrungen 59 mit Bohrbuchsen 60 (Fig. 5) auf, durch die die Bohrungen für die Querzapfen 49 eingebracht werden können.guided in a sliding manner and can be fixed in a desired position determined by the design of the frame profile 1 by means of a clamping screw 58, so that it rests against the lateral boundary of the frame profile 1. At points determined by the design of the frame band part 41', the cross drilling plate 56 has holes 59 with drill bushings 60 (Fig. 5) through which the holes for the cross pins 49 can be made.

Für die Bandbefestigung nach Fig. 6 ist das Querbohrteil 30 eigentlich nicht erforderlich, weil dort die Befestigung mittels selbstschneidender Schrauben 43 erfolgt und keine Querbohrungen erforderlich sind. Es ist lediglich zu Beschreibungszwecken in Fig. 5 dennoch dargestellt. For the band fastening according to Fig. 6, the cross-drilling part 30 is actually not required because the fastening is carried out using self-tapping screws 43 and no cross-drilling is required. It is nevertheless shown in Fig. 5 merely for descriptive purposes.

Claims (10)

1. Bohrlehre (100,100') zum Bohren der Befestigungslöcher in den feststehenden Rahmen und Flügelrahmen von Fenstern, Türen und dergleichen1. Drilling jig (100,100') for drilling the mounting holes in the fixed frames and sashes of windows, doors and the like mit einem Rahmenbohr teil (10) für das Bohren der Befestigungslöcher des feststehenden Rahmens und einem Flügelbohrteil (20) für das Bohren der Befestigungslöcher des Flügelrahmens,with a frame drilling part (10) for drilling the fastening holes of the fixed frame and a wing drilling part (20) for drilling the fastening holes of the wing frame, mit einer an dem Flügelbohrteil (20) quer zur Rahmenprofillängsrichtung verschiebbar geführten und fixierbaren Flügelbohrplatte (26) für die Befestigungslöcher des Flügelrahmens with a wing drilling plate (26) for the fastening holes of the wing frame that is guided and fixable on the wing drilling part (20) transversely to the longitudinal direction of the frame profile und mit einer an der Aufdeckkante (7) des Flügelrahmenprofils (3) sich abstützenden Verstelleinrichtung für die Bohrlehre (100,100') senkrecht zur Rahmenprofillängsrichtung, and with an adjustment device for the drilling jig (100,100') supported on the cover edge (7) of the sash frame profile (3) perpendicular to the longitudinal direction of the frame profile, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß das Rahmenbohrteil (10) und das Flügelbohrteil (20) aneinander senkrecht zur Rahmenebene an einer Geradführung (25) verschiebbar geführt und in einer ausgewählten Verschiebeposition aneinander fixierbar sind.that the frame drilling part (10) and the wing drilling part (20) are guided to one another perpendicular to the frame plane on a straight guide (25) and can be fixed to one another in a selected displacement position. IW0239 DÜSSELDORF · MULVANYSTEASSE 2 · TELEFON 49 / 211 / 9ö 143 - 0 ■ TELEFAX 49 / 211 / 96 143 - 20IW0239 DÜSSELDORF · MULVANYSTEASSE 2 · TELEPHONE 49 / 211 / 9ö 143 - 0 ■ FAX 49 / 211 / 96 143 - 20 2. Bohrlehre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Geradführung an einer Seite des Rahmenbohrteils (10) in einem senkrecht zur Führungsrichtung verlaufenden Querschnitt einander entgegengerichtete Hinterschneidungen (13,14) aufweist, hinter die komplementäre Querschnittsgestaltungen (15,16) des Flügelbohrteils (20) greifen.2. Drilling jig according to claim 1, characterized in that the straight guide on one side of the frame drilling part (10) has, in a cross section running perpendicular to the guide direction, opposing undercuts (13, 14) behind which complementary cross-sectional configurations (15, 16) of the wing drilling part (20) engage. 3. Bohrlehre nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Fixierung der Einstellung senkrecht zur Führungsrichtung wirkende Klemmschrauben (18) vorgesehen sind.3. Drilling jig according to claim 1 or 2, characterized in that clamping screws (18) acting perpendicular to the guide direction are provided for fixing the setting. 4. Bohrlehre nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung mindestens einen Anschlagwinkel (35) umfaßt, der mit einem ersten Schenkel (36) an dem Flügelbohrteil (20) senkrecht zur Rahmenprofillängsrichtung verschiebbar geführt und fixierbar ist und mit dem zweiten Schenkel (38) vor die Aufdeckkante (7) des Flügelrahmenprofils (3) greift und mit einer Seite gegen die Aufdeckkante (7) zur Anlage bringbar ist.4. Drilling jig according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adjusting device comprises at least one stop angle (35) which is guided and fixable with a first leg (36) on the sash drilling part (20) perpendicular to the frame profile longitudinal direction and with the second leg (38) engages in front of the cover edge (7) of the sash frame profile (3) and can be brought to rest with one side against the cover edge (7). 5. Bohrlehre nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem ersten Schenkel (36) und an dem Flügelbohrteil (20) zusammenwirkende, sich quer zur Verstellrichtung erstreckende Verzahnungen (39) vorgesehen sind, so daß die Verstellung in der Zahnungsteilung entsprechenden kleinen Schritten erfolgt.5. Drilling jig according to claim 4, characterized in that cooperating teeth (39) extending transversely to the adjustment direction are provided on the first leg (36) and on the wing drilling part (20), so that the adjustment takes place in small steps corresponding to the tooth pitch. 6. Bohrlehre nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den in Rahmenprofillängsrichtung einander gegenüberliegenden Enden des Flügelbohrteils (20) je ein Anschlagwinkel (35) vorgesehen ist.6. Drilling jig according to claim 4 or 5, characterized in that a stop angle (35) is provided at each of the ends of the wing drilling part (20) that are opposite one another in the longitudinal direction of the frame profile. 7. Bohrlehre nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Flügelbohrteil (20)7. Drilling jig according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the wing drilling part (20) gegenüberliegenden Seite des Rahmenbohrteils (10) ein Querzapfenbohrteil (30) befestigt ist.A cross tenon drilling part (30) is attached to the opposite side of the frame drilling part (10). 8. Bohrlehre nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Querzapfenbohrteil (30) eine Querzapfenbohrplatte (56) senkrecht zur Rahmenprofillängsrichtung verschiebbar geführt und fixierbar ist.8. Drilling jig according to claim 7, characterized in that a cross tenon drilling plate (56) is guided and fixable on the cross tenon drilling part (30) so as to be displaceable perpendicular to the longitudinal direction of the frame profile. 9. Bohrlehre nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenbohrteil (10), die Flügelbohrplatte (26) und gegebenenfalls die Querzapfenbohrplatte (56) aus Metall bestehen.9. Drilling jig according to claim 7 or 8, characterized in that the frame drilling part (10), the wing drilling plate (26) and optionally the cross-pin drilling plate (56) consist of metal. 10. Bohrlehre nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Flügelbohrteil (20) und das Querzapfenbohrteil (30) ansonsten aus Kunststoff bestehen.10. Drilling jig according to claim 9, characterized in that the wing drilling part (20) and the cross-pin drilling part (30) otherwise consist of plastic.