DE29509925U1 - Gewindehülse zur Justierung und Halterung eines Scheinwerfers an einer Fahrzeugkarosserie - Google Patents
Gewindehülse zur Justierung und Halterung eines Scheinwerfers an einer FahrzeugkarosserieInfo
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Description
Beschreibung
Gewindehülse zur Justierung und Halterung eines Scheinwerfers an einer
Fahrzeugkarosserie
Die Erfindung betrifft eine Gewindehülse zur Justierung und Halterung eines
Scheinwerfers an einer Fahrzeugkarosserie mit einem Außengewinde, weiches zur axialen Verstellung der Gewindehülse am Scheinwerfer dient, mit einer Stirnfläche,
durch welche der Scheinwerfer an die Fahrzeugkarosserie anlegbar ist und mit einer
Durchgangsöffnung für einen Befestigungsbolzen, durch welche der Scheinwerfer an der
Fahrzeugkarosserie befestigbar ist.
Aus der DE 42 28 889 A1 ist eine Gewindehülse zur Justierung und Halterung eines
Scheinwerfers einer Fahrzeugkarosserie bekanntgeworden, welche in ein mit einem
Innengewinde versehenes Kernloch einer Außenwand eines Gehäuses des Scheinwerfers eingeschraubt ist. Der Scheinwerfer ist mit einer Stirnfläche der
Gewindehülse in einer Karosserieöffnung an die Fahrzeugkarosserie anlegbar. Durch
ein Verdrehen der Gewindehülse ist der Scheinwerfer in Verstellrichtung der Gewindehülse justierbar. An dem Scheinwerfer können mehrere Gewindehülsen
angebracht sein. Der Scheinwerfer ist nach seiner Justage durch Befestigungsbolzen an
der Fahrzeugkarosserie festsetzbar. Als Befestigungsbolzen dienen Schrauben, welche
mit ihrem Gewindeschaft durch eine Durchgangsöffnung der Gewindehülse hindurchgehen, mit ihrem Gewindeschaft in eine Mutter der Fahrzeugkarosserie
eingreifen und mit ihrem Kopf an einer der Fahrzeugkarosserie abgewandten Stirnfläche
der Gewindehülse anliegen. Das Kemioch des Scheinwerfers weist nur einen
Gewindegang auf, so daß die Herstellung des Gewindeganges kostengünstig ist. Hierbei
ist es nachteilig, daß der Scheinwerfer am Fahrzeug justiert werden muß, da die Gewindehülse sich bis zum Festsetzen des Scheinwerfers an dem Fahrzeug selbsttätig
verstellen kann. Bei mehreren Gewindegängen im Kernloch ist deren Herstellung kostenintensiv.
Aufgabe der Erfindung ist es, die im Gattungsbegriff beschriebene Gewindehülse zur
Justierung und Halterung eines Scheinwerfers an einer Fahrzeugkarosserie derart auszubilden, daß die Gewindehülse in einem Kernloch selbsttätig ein Gewinde
schneiden kann und dabei aus dem Kernloch kein Schneidspan nach außen hervortritt,
weicher ein Meßergebnis beim Justieren der Gewindehülse verfälschen kann und dann
zu einer ungenauen Anbaulage des Scheinwerfers an der Fahrzeugkarosserie führt. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Gewindehülse an ihrem
Außengewinde eine Schneidkante zum selbsttätigen Schneiden eines Innengewindes und angrenzend an die Schneidkante eine Spanmulde aufweist, welche zu der als
Anlage dienenden Stirnfläche beabstandet ist.
Die Gewindehülse ist nach einem Eindrehen in ein Kernloch des Scheinwerfers
verdrehsicher in dem Kernloch gehalten, da die Gewindehülse ohne Spiel in das Kernloch eingreift und die sich in der Spanmulde angesammelten Späne ein Verdrehen
der Gewindehülse erschweren. Somit kann der Scheinwerfer sowohl am Fahrzeug als auch vorher mittels einer Meßeinrichtung justiert werden. Erfolgt die Justage des
Scheinwerfers mittels einer empfindlichen Meßeinrichtung, so können beim Schneiden
des Gewindes entstehende Späne das Meßergebnis nicht verfälschen, da sich die Späne in der Spanmulde sammeln und nicht aus dem Kernloch, wie sonst üblich, beim
Gewindeschneiden nach außen gelangen.
Bei einer größeren Menge anfallender Späne ist es vorteilhaft, wenn die Gewindehülse
auf sich gegenüberliegenden Seiten ihrer Mantelfläche jeweils eine Spanmulde aufweist.
Die Spanmulde und die von ihr gebildete Schneidkante ist einfach und leicht durch einen
Fräser herstellbar, wenn die Schneidkante in einer Ansicht quer zur Längsachse der
Gewindehülse einen Kreisbogenabschnitt beschreibt und die Spanmulde angrenzend an
die Schneidkante ein Segment einer Kreisfläche aufweist. Die Spanmulde weist eine
besonders einfache Form auf, die die Schneidkante von einem Mantelflächenabschnitt
und das Segment von der Dickfläche eines Zylinders gebildet ist, dessen Längsachse in
einem rechten Winkel zur Längsachse der Gewindehülse verläuft.
Um sicherzustellen, daß die Gewindehülse möglichst leichtgängig in das Kernloch
eindrehbar ist und trotzdem keine Späne aus dem Kernloch austreten können, ist es
weiterhin vorteilhaft, wenn die Gewindehüise zwischen der Spanmulde und der als
Aniage dienen Stirnfläche einen Abschnitt aufweist, welcher in seinem Außendurchmesser kleiner ist als das Außengewinde im Bereich der Schneidkante. Je
länger der Abschnitt in Verstellrichtung der Gewindehüise ist um so größer ist der
mögliche Justierweg. In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn in
dem Abschnitt mindestens ein Gewindegang des Außengewindes verläuft, welcher einen
kleineren Außendurchmesser als das Außengewinde im Bereich der Schneidkante aufweist. Dadurch liegt die Gewindehülse in diesem Abschnitt nur linienförmig an der
Innenseite des Kernloches an und das Schneiden des Gewindes erfolgt erst an der zur
als Anlage dienenden Stirnfläche beabstandeten Schneidkante. Hierbei ist es weiterhin
vorteilhaft, wenn der Abschnitt der Gewindehülse in seinem Außendurchmesser
annähernd dem Durchmesser eines Kernloches des Fahrzeugscheinwerfers entspricht und die Gewindehülse in ein aus Kunststoff bestehendes hülsenförmiges Gehäuseteil
des Fahrzeugscheinwerfers eindrehbar ist, wobei die Gewindehülse aus Metall
hergestellt ist.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Durchgangsöffnung auf der Seite der
Gewindehülse, welche der als Anlage dienenden Stirnfläche abgewandt ist, eine
Drehvorrichtung zur Aufnahme eines Werkzeuges aufweist. Dadurch baut die Gewindehülse in ihren Abmaßen klein und kann trotzdem mit einem großen Drehmoment
in ein Kernloch des Scheinwerfers eingedreht werden. Das Werkzeug steht nach einem
Einstecken in die Durchgangsöffnung mit der Drehvorrichtung der Gewindehülse in
Eingriff.
Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar
zeigen
Figur 1 einen Schnitt durch eine Außenwand eines Gehäuses eines Fahrzeugscheinwerfers, weiche durch eine Gewindehülse und eine
Befestigungsschraube an einer Fahrzeugkarosserie gehaltert ist, wobei die Gewindehülse zur Justage des Scheinwerfers dient;
Figur 2 den in Figur 1 dargestellten Schnitt durch eine Außenwand des Scheinwerfers
bei der Justage der Gewindehülse mittels eines Werkzeuges und einer
Meßeinrichtung;
Figur 3 eine Seitenansicht auf die Gewindehülse und Figur 4 einen Schnitt nach der Linie A-A in Figur 3 durch die Gewindehülse.
In den Figuren 1 und 2 ist ein hülsenförmiger Gehäuseteil (13) eines aus Kunststoff
hergestellten Gehäuses eines Scheinwerfers (2) für Fahrzeuge dargestellt. Der hülsenförmige Gehäuseteil (13) ist von einer Außenwand des Gehäuses getragen. Die
Innenseite des hülsenförmigen Gehäuseteils (13) ist nach dem Entformen des Gehäuses
des Scheinwerfers (2) glatt und grenzt für eine Gewindehülse (1) ein Kernloch (12) ein.
Die Gewindehülse (1) ist aus einem Metall, wie zum Beispiel vergüteten Einsatzstahl
hergestellt. Die Gewindehülse (1) weist auf ihrer Mantelfläche ein eingängiges
Außengewinde (4) auf und auf sich gegenüberliegenden Seiten ihrer Mantelfläche jeweils eine Spanmulde (9) mit einer Schneidkante (8). Die Spanmulden (9) sind durch
einen zylindrischen Fräser hergestellt. Somit ist die Oberfläche der Spanmulde (9) der
Abschnitt eines Zylinders. Die Längsachse des Zylinders verläuft senkrecht zur Längsachse der Gewindehülse (1) und die Mantelflächen beider Zylinder grenzen an
eine gemeinsame Mittelebene der Gewindehülse (1), wobei die Zylinder auf jeweils einer
Seite der Mittelebene angeordnet sind. Somit weisen die Spanmulden (9) ein Segment
(10) von der Deckfläche des Zylinders und einen zylindrischen Mantelflächenabschnätt
(16) auf. Die Spanmulden (9) weisen an ihrem zylindrischen Mantelflächenabschnitt (16)
eine scharfe Außenkante auf, weiche als Schneidkante (8) dient. Die Schneidkante (8)
beschreibt senkrecht zur Längsachse der Gewindehüise (1) gesehen einen
Kreisbogenabschnitt. Die Spanmulden (9) weisen zusammen mit ihrer Schneidkante (8)
einen Abstand zu einer Stirnfläche (5) der Gewindehülse (1) auf. Mit der Stirnfläche (5)
ist der Scheinwerfer (2) an die Fahrzeugkarosserie (3) anlegbar. Der zwischen der
Spanmulde (9) und der Stirnfläche (5) verlaufende Abschnitt (11) der Gewindehülse (1)
weist einen Gewindegang des Außengewindes (4) auf. Dieser Gewindegang weist einen
Außendurchmesser auf, welcher annähernd dem Innendurchmesser des Kernloches (12)
in dem hülsenförmigen Gehäuseteil (13) entspricht. Auf der der Stirnfläche (5)
abgewandten Seite der Gewindehülse (1) ist in die Durchgangsöffnung (6) der
Gewindehülse (1) eine Drehvorrichtung (14) eingebracht und die Drehvorrichtung (14) ist
durch einen sechseckigen zylindrischen Innenflächenabschnitt der Durchgangsöffnung
(6) gebildet.
Bevor der Anbau des Scheinwerfers (2) an die Fahrzeugkarosserie (3) erfolgt, wird die
Gewindehülse (1) mittels eines im Querschnitt sechseckigen Werkzeuges (15), welches
in die Drehvorrichtung (14) eingesteckt ist, in das Kernloch (12) des hülsenförmigen
Gehäuseteils (13) eingedreht. Zuerst dreht sich der Abschnitt (11) in das Kernloch (12)
ein. Der Abschnitt (11) liegt mit seinem Gewindegang, weicher einen kleineren
Außendurchmesser als das übrige Außengewinde (4) aufweist, linienförmig an der Innenseite des Kernloches (12) an und schneidet kein Gewinde. Erst nachdem die
Schneidkante (8) in das Kernloch (12) eintaucht, schneidet die Gewindehülse (1) selbsttätig ein Gewinde in das hülsenförmige Gehäuseteil (13). Die dabei anfallenden
Späne sammeln sich in den Spanmuiden (9). Die Späne können, solange sich die
Spanmulden innerhalb des hülsenförmigen Gehäuseteils (13) befinden, nicht aus dem
Kernloch nach außen heraustreten. Deshalb entspricht die Länge des Abschnitts (11) in
Richtung der Längsachse der Gewindehüise (1) dem größten möglichen Justierweg. Die
Gewindehülse (1) weist auf der Seite der Drehvorrichtung (14) einen umlaufenden Flansch (17) auf. Dadurch kann die Gewindehülse (1) nur bis zu diesem Flansch (17) in
das Kernloch (12) eingedreht werden und es ist sicher, daß die Spanmulden (9) nicht
aus dem Kernloch (12) herausgedreht werden. Das Justieren der Gewindehülse (1) erfolgt mit einer Meßeinrichtung (18), weiche an der Stirnfläche (5) aniiegt. Da keine
Späne aus dem Kernloch (12) heraustreten können, bleibt das Meßergebnis auch bei
einer empfindlichen Meßeinrichtung unverfälscht. Somit ist nach einem Anbau des Scheinwerfers (2) an der Fahrzeugkarosserie (3) die genaue Lage des Scheinwerfers
zum Fahrzeug sicher. Nach dem Anlegen des Scheinwerfers (2) an die Fahrzeugkarosserie (3) wird ein Befestigungsbolzen (7), welcher eine Schraube ist,
durch die Gewindehülse (1) hindurchgesteckt. Der Befestigungsbolzen (7) liegt mit
einem Kopf an der Gewindehülse (1) an und ist mit einem aus der Gewindehülse (1)
herausragenden Gewindeschaft mit einer Mutter der Fahrzeugkarosserie (3) verschraubt. Sind an dem Scheinwerfer (2) mehrere Gewindehülsen (1) angebracht, so
kann z. B. eine Gewindehülse (1) mit ihrer Längsachse vertikal verlaufen, eine andere
mit ihrer Längsachse horizontal und quer zur Fahrzeuglängsachse und eine weitere
parallel zur Längsachse des Fahrzeuges.
Bezugszeicheniiste
Gewindehülse zur Justierung und Halterung eines Scheinwerfers an einer
Fahrzeugkarossene
1 | Gewindehülse |
2 | Scheinwerfer |
3 | Fahrzeugkarossene |
4 | Außengewinde |
5 | Stirnfläche |
6 | Durchgangsöffnung |
7 | Befestigungsboizen |
8 | Schneidkante |
9 | Spanmulde |
10 | Segment |
11 | Abschnitt |
12 | Kemloch |
13 | Gehäuseteil |
14 | Drehvorrichtung |
15 | Werkzeug |
16 | Mantelflächenabschnitt |
17 | Flansch |
18 | Meßeinrichtung |
Claims (11)
1. Gewindehülse (1) zur Justierung und Halterung eines Scheinwerfers (2) an einer
Fahrzeugkarosserie (3), mit einem Außengewinde (4), welches zur axialen Verstellung der Gewindehülse (1) am Scheinwerfer (2) dient, mit einer Stirnfläche
(5), durch welche der Scheinwerfer (2) an die Fahrzeugkarosserie (3) aniegbar ist
und mit einer Durchgangsöffnung (6) für einen Befestigungsbolzen (7), durch welche
der Scheinwerfer (2) an der Fahrzeugkarosserie (3) befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehülse (1) an ihrem Außengewinde (4) mindestens
eine Schneidkante (8) zum selbsttätigen Schneiden eines Innengewindes und angrenzend an die Schneidkante (8) eine Spanmulde (9) aufweist, welche zu der als
Anlage dienenden Stirnfläche (5) beabstandet ist.
2. Gewindehülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehüise (1)
auf sich gegenüberliegenden Seiten ihrer Mantelfläche jeweils eine Spanmulde (9)
aufweist.
3. Gewindehülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schneidkante (8) in einer Ansicht quer zur Längsachse der Gewindehülse (1) einen
Kreisbogenabschnitt beschreibt.
4. Gewindehülse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ansicht quer
zur Längsachse der Gewindehülse (1) die Spanmulde (9) angrenzend an die Schneidkante (8) ein Segment (10) einer Kreisfläche aufweist.
5. Gewindehülse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (8)
von einem zylindrischen Manteifiächenabschnitt (16) und das Segment (10) von der
Deckfläche eines Zylinders gebildet ist, dessen Längsachse in einem rechten Winkel
zur Längsachse der Gewindehülse (1) verläuft.
6. Gewindehülse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gewindehülse (1) zwischen der Spanmulde (9) und der als Anlage dienenden
Stirnfläche (5) einen Abschnitt (11) aufweist, welcher in seinem Außendurchmesser
kleiner ist als das Außengewinde (4) im I3ereich der Schneidkante (8).
7. Gewindehülsen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Abschnitt
(11) mindestens ein Gewindegang des Außengewindes (4) verläuft, welcher einen
kleineren Außendurchmesser als das Außengewinde (4) im Bereich der Schneidkante (8) aufweist.
8. Gewindehülse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gewindehülse (1) in ein aus Kunststoff bestehendes hülsenförmiges Gehäuseteil (13) des Fahrzeugscheinwerfers eindrehbar ist.
9. Gewindehülse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gewindehülse (1) aus Metall hergestellt ist.
10. Gewindehülse nach einem der Ansprüchei bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Durchgangsöffnung (6) auf der Seite der Gewindehülse (1), welche der als Anlage
dienenden Stirnfläche (5) abgewandt ist, eine Drehvorrichtung (14) zur Aufnahme eines Werkzeuges (15) aufweist.
11. Gewindehülse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
die Hülse auf der der Stirnfläche (5) abgewandten Seite mit einem umlaufenden Flansch (17) versehen ist, wobei der Abstand zwischen dem Flansch (17) und dem
Abschnitt (11) der Gewindehülse (1) gleich groß oder kleiner als die Länge des
hülsenförmigen Gehäuseteils (13) ist.
Priority Applications (3)
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Also Published As
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