DE29508836U1 - Radiators, in particular radiant heaters - Google Patents

Radiators, in particular radiant heaters

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Description

Vogel & Noot Wärmetechnik AG
in Wartberg (Österreich)
Vogel & Noot Heat Technology AG
in Wartberg (Austria)

Heizkörper, insbesondere Stahlheizkörper
und Verfahren zu dessen Herstellung
Radiators, especially steel radiators
and process for its manufacture

Die Erfindung betrifft einen Heizkörper, insbesondere Stahlheizkörper, gemäß dem Oberbegriff des-Patep$pTspruches 1.The invention relates to a radiator, in particular a steel radiator, according to the generic term of patent claim 1.

Bei der vorliegenden Neuentwicklung wurde davon ausgegangen, relativ einfach aus einem Normaiheizkörper mit Sickenstruktur auf der Sichtseite gleich in der Produktion einen Heizkörper herzustellen, dessen Frontseite zum größten Teil plan ausgebildet ist, der also eine ästhetisch ansprechende Frontverkleidung aufweist.The current new development is based on the assumption that it would be relatively easy to produce a radiator from a standard radiator with a beaded structure on the visible side, the front of which is largely flat, and therefore has an aesthetically pleasing front panel.

Die Wünsche, einen Standardheizkörper zu verwenden sind insbesondere darin begründet, da ein Heizkörper mit planem Frontblech fix fertig verschweißt mit der gesickten Rückseite eine wesentlich aufwendigere Fertigungstechnik und höhere Investitionskosten erfordert. Damit die Schweißpunkte nicht stören, müssen sehr häufig die Heizkörper nachträglich frontseitig überschliffen werden, um optische Fehler auf der Frontseite zu eliminieren. Weiters ist die Innendruckbelastung der Heizkörper mit planem Frontblech, das mit einem gesickten Blech verschweißt wird, geringer im Vergleich zu beidseitig gesickten Heizkörpern.The desire to use a standard radiator is based in particular on the fact that a radiator with a flat front plate that is welded to the corrugated back requires a much more complex manufacturing technique and higher investment costs. To ensure that the welding points do not cause any problems, the radiators often have to be subsequently sanded down on the front in order to eliminate optical defects on the front. Furthermore, the internal pressure load of radiators with a flat front plate that is welded to a corrugated plate is lower than that of radiators that are corrugated on both sides.

Die Verbindung zwischen Standardheizkörper und Planplatte kann z.B. durch ein Verschweißen der Komponenten Planplatte und Heizkörper erfolgen, wobei die Problematik des nachträglichen Putzens bzw., daß ein dichter Heizkörper durch die Schweißtechnik wieder undicht werden kann, besteht. Eine weitere bekannte Technik besteht im Kleben, wie in der Europäischen Patentanmeldung 88118915.3 beschrieben, oder aber auch in einem mittels Schraub- und Steckverbindungen lösbaren Verbund, wie in der AT-PS 386890 beschrieben.The connection between the standard radiator and the flat plate can be made, for example, by welding the flat plate and radiator components, although this poses the problem of subsequent cleaning or that a tight radiator can become leaky again due to the welding technique. Another known technique is gluing, as described in European patent application 88118915.3, or a connection that can be separated using screw and plug connections, as described in AT-PS 386890.

Die zu lösende Aufgabe liegt also in einer frontseitigen Verkleidung eines Standardheizkörpers mit einer planen Frontplatte, wobei aber die Nachteile der einschlägigen Versuche des Standes der Technik vermieden werden sollen.Die Anbringung der Frontverkleidungsplatte soll einfach durchführbar und möglichst dauerhaft sein.The task to be solved is to cover the front of a standard radiator with a flat front panel, but the disadvantages of the relevant state-of-the-art attempts should be avoided. The attachment of the front panel should be easy to carry out and as durable as possible.

Es wurde nun gefunden, daß die Technik eines verformenden, formschlüssigen Materialverbunds zwischen kostengünstig herstellbaren Sickenheizkörpern üblicher Bauart und Frontverkleidungsplatten die Vorteile der Einfachheit, eines geringen logistischen Aufwands und hoher Effektivität in der Produktion aber auch in der späteren Einsatzpraxis zu erbringen imstande ist.It has now been found that the technology of a deforming, form-fitting material composite between inexpensively manufactured beaded radiators of conventional design and front cladding panels is capable of providing the advantages of simplicity, low logistical effort and high effectiveness in production but also in later practical use.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Heizkörper, insbesondere Stahlheizkörper der eingangs beschriebenen Art.der erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens des -Patenjj^ispruches 1 charakterisiert ist.The subject matter of the invention is therefore a radiator, in particular a steel radiator of the type described at the outset, which is characterized according to the invention by the features of the characterizing part of patent claim 1.

-a"-a"

Besonders bevorzugt wird die Verbindung zwischen Standardheizkörper und Planplatte über ein sogenanntes „Auffalzen" der Planplatte auf den Heizkörper vorgenommen. Dabei entstehtThe connection between the standard radiator and the flat plate is particularly preferably made by means of what is known as "folding" the flat plate onto the radiator. This creates

eine innige, nur mehr unter Zerstörung der Planplatte lösbare Verbindung zwischen Planplatte und Heizkörper.an intimate connection between the flat plate and the radiator that can only be broken by destroying the flat plate.

Diese Verbindung von Frontverkleidungsplatte und Schweißfalz des Heizkörpers erfolgt zumindest am oberen Schweißfalz und vorzugsweise auch am unteren Schweißfalz, gegebenenfalls auch an den seitlichen Schweißfalzen. Die Verbindung kann über die gesamte Länge des jeweiligen Schweißfalzes oder auch nur über Teilbereichen erfolgen.Die Frontverkleidungsplatte liegt zumindest an den ebenen, vorragenden Flächen des Heizkörpers, d.h. den Vorderflächen der Sammelkanäle und/oder Rippen, an.This connection between the front panel and the weld seam of the radiator is made at least at the upper weld seam and preferably also at the lower weld seam, if necessary also at the side weld seams. The connection can be made over the entire length of the respective weld seam or only over parts of it. The front panel rests at least on the flat, protruding surfaces of the radiator, i.e. the front surfaces of the collecting ducts and/or fins.

Mit der neuartig hier angewandten Technik ist, abgesehen davon, daß von kostengünstigen Standardheizkörpern ausgegangen werden kann, der wesentliche Vorteil gegeben, daß infolge der „kalten" Technik beim Verbund zwischen Sickenkörper und Frontblechplatte letztlich ein ästhetisch ansprechbarer, in seinem Aussehen an keiner Stelle durch Schweißpunkte od.dgl. beeinträchtigter Heizkörper ohne Probleme hergestellt werden kann.The new technology used here, apart from the fact that it can be assumed that standard radiators are inexpensive, has the significant advantage that, as a result of the "cold" technology used to connect the corrugated body and the front sheet metal plate, an aesthetically pleasing radiator can be produced without any problems, the appearance of which is not impaired at any point by welding points or the like.

Die Erfindung ist auf ein- oder mehrlagige Heizkörper anwendbar; bei mehrlagigen Heizkörpern kann die Anbringung der Frontverkleidungsplatte in einfacher Weise am vordersten Teilheizkörper erfolgen.The invention is applicable to single or multi-layer radiators; in the case of multi-layer radiators, the front cladding panel can be easily attached to the frontmost radiator section.

Der neuen Anwendungsform der Aufwalztechnik entspricht das gemäß Anspruch2 bevorzugt einzusetzende Material Stahlblech.The new application form of the rolling technology corresponds to the preferred material used according to claim 2: sheet steel.

Im Rahmen der Erfindung besonders bevorzugte Techniken für den schweizfalzumgreifenden Verbund zwischen üblichem Standardheizkörper mit Sickung und planer Frontplatte sind vom Anspruch3 umfaßt, wobei der Auffalztechnik insbesondere, was den technischen Aufwand und die Sicherheit des Verbunds betrifft, aufgrund der praktischen Erfahrung ein besonderer Vorzug zukommt.Techniques particularly preferred within the scope of the invention for the Swiss-fold connection between a conventional standard radiator with a bead and a flat front panel are covered by claim 3, whereby the folding technique is particularly preferred based on practical experience, particularly with regard to the technical effort and the safety of the connection.

In diesem Sinne als besonders vorteilhaft hat sich eine an sich unauffällige zumindest teilweise Kaltverschweißung gemäß Anspruch4 erwiesen.In this sense, an inconspicuous at least partial cold welding according to claim 4 has proven to be particularly advantageous.

Um die Sicherheit des Verbundes noch zu erhöhen, kann eine zusätzliche Punkt - oder Linienschweißung gemäß Ansprüche von Vorteil sein.In order to further increase the safety of the joint, additional spot or line welding may be advantageous depending on requirements.

Die Verluste beim Wärmeübergang vom Standard-Sickenheizkörper zur Frontplatte lassen sich minimieren, indem das satte Anliegen des Frontbleches am Sickenheizkörper mit einer hochwärmeleitfähigen Paste oder einem derartigen plastischen Material gemäß Ansprüche sichergestellt ist.The losses during heat transfer from the standard beaded radiator to the front panel can be minimized by ensuring that the front panel fits snugly against the beaded radiator using a highly thermally conductive paste or a similar plastic material according to requirements.

Um, die Leistungsverluste gering zu halten, kann weiters das satte Anliegen der Frontplatte an den erhabenen Stellen der Sickung des Normheizkörpers durch eine federnde Vorspannung des Frontplattenbleches gemäß Anspruch7 sichergestellt werden.In order to keep the power losses to a minimum, the snug fit of the front panel on the raised areas of the beading of the standard radiator can be ensured by a spring pre-tension of the front panel sheet according to claim 7.

lnsbesondere optisch-ästhetische, aber durch wärmetechnische Vorteile durch eine Art Rippen-Heizeffekt bringt eine Ausbildung der Frontplatte mit Seitenverkleidungselementen für den gesickten Standardheizkörper gemäß Ansprüche.A design of the front panel with side paneling elements for the corrugated standard radiator according to requirements brings particularly optical-aesthetic, but also thermal-technical advantages through a type of ribbed heating effect.

Was die bevorzugte Herstellungsmethode im Rahmen der Erfindung betrifft, ist dazu auf Anspruch9zu verweisen.As regards the preferred manufacturing method within the scope of the invention, reference is made to claim 9.

Eine Serienproduktion kann etwa in der Art erfolgen, - daß das spätere Frontverkleidungsblech von einer Rolle zusammen mit den zu verkleidenden aufeinanderfolgend zugeführten Sickenheizkörpern zur Falzung geführt wird, dann ober- und unterseitig kontinuierlich umschlagend aufgewalzt wird und erst danach der Schnitt des Blechs zur Trennung der soeben produzierten, einzelnen Heizkörper mit Frontplatte voneinander erfolgt. Eine andere Vorgangsweise sieht vor, daß die Frontverkleidungsplattemit in Form eines Endlosprofiles mit zwei gegenüberliegend aufgebogenen Randbereichen geformt bzw. gerollt wird und in entsprechender Länge abgeschnitten wird. Daraufhin erfolgt ein Pressen, um die Randbereiche in ihrer Form den schweißfaizenden Endbereichen des Heizkörpers mehr oder weniger anzupassen. Daraufhin wird die vorzugsweise verzinkte Blechplatte am Heizkörper durch Falzen bzw. Rollen der Randbereiche befestigt und es erfolgt eine Endbeschichtung.Series production can be carried out in the following way: - the future front panelling sheet is fed from a roll together with the beaded radiators to be covered, which are fed in succession, to the fold, then it is rolled up continuously on the top and bottom, and only then is the sheet cut to separate the individual radiators with front panels that have just been produced from one another. Another procedure provides for the front panelling sheet to be formed or rolled in the form of an endless profile with two oppositely bent edge areas and cut to the appropriate length. This is followed by pressing in order to more or less adapt the shape of the edge areas to the welded end areas of the radiator. The preferably galvanized sheet metal plate is then attached to the radiator by folding or rolling the edge areas and a final coating is applied.

Soferne eben Bereiche der Heizkörpervorderfiäche vor- oder zurückspringen, insbesondere die unteren und oberen und/oder seitlich angeordneten Sammelkanäle gegenüber den Rippen vor- oder rückspringen, könnte die Frontverkleidungsplatte geringfügige flächige Sickung bzw. Ein- oder Ausbauchung nach innen oder außen besitzen, um besser, d.h. über einen größeren Flächenbereich in Anlage an die planen Flächen des Heizkörpers zu gelangen. Strichliert sind in Fig.2 Biegelinien 31 angedeutet, längs denen die Frontverkleidungsplatte gesickt bzw. abgebogen werden kann um mit den zurückversetzten Vorderflächen der Rippen in besseren Kontakt zu gelangen und nicht nur an den Sammelkanälen 30 anzuliegen. Sofern die Vorderflächen der Rippen und der unteren und oberen und/oder seitlichen Sammelkanäle in einer Ebene liegen ist die Frontverkleidungsplattevöllig plan und nur in den Randbereichen der Heizkörperkontur angepaßt und um den (die) Schweißfaiz(fä!ze) umgebogen.If areas of the front surface of the radiator protrude or recede, in particular the lower and upper and/or side-arranged collecting channels protrude or recede in relation to the ribs, the front cladding panel could have slight surface beading or indentation or bulging inwards or outwards in order to better, i.e. over a larger surface area, come into contact with the flat surfaces of the radiator. Bending lines 31 are indicated in dashed lines in Fig. 2, along which the front cladding panel can be beaded or bent in order to come into better contact with the recessed front surfaces of the ribs and not just to rest on the collecting channels 30. If the front surfaces of the ribs and the lower and upper and/or side collecting channels lie in one plane, the front cladding panel is completely flat and only adapted to the radiator contour in the edge areas and bent around the welding seam(s).

Der neue Heizkörper und dessen Hersteilung werden anhand der Zeichnung erläutert. Dabei zeigen die Fig. 1 und 2 jeweils einen Standardheizkörper, anhand dessen auch gleich der Verfahrensablauf mit der Umbördel-Walz-Technik gemäß der Erfindung näher erläutert wird. Die Fig. 3 zeigt - schematisch im Schnitt - das satte Anliegen des Frontverkleidungsbieches an den erhabenen Zonen der Sickung bzw. der den Frontflächen der Kanäle (Rippen) und die Fig. 4 den Einsatz eines vorgespannten Bleches als Frontverkleidungsplatte.The new radiator and its manufacture are explained using the drawing. Figs. 1 and 2 each show a standard radiator, which is also used to explain the process sequence using the flanging and rolling technique according to the invention in more detail. Fig. 3 shows - schematically in section - the snug fit of the front panel sheet on the raised zones of the beading or the front surfaces of the channels (ribs) and Fig. 4 shows the use of a pre-stressed sheet as a front panel sheet.

Die von der Fig. 1 und 2 illustrierte Herstellung der neuen Heizkörper erfolgt im wesentlichen, wie im folgenden ^schrieben:The manufacture of the new radiators illustrated in Fig. 1 and 2 is essentially carried out as described below:

Zuerst werden ein Standard-(Sicken-) Heizkörper 1 mit Sicken 11 bzw. Sammelkanälen 30 und Kanälen 32 bzw. Rippen und eine Planplatte 2, z.B. aus Stahl-Blech, hergestellt. Diese Planplatte 2 besitzt einen überstehenden oberen und unteren Rand 23, 23', die jeweils über den oberen und unteren Schweißfalz 13, 13' des Heizkörpers 1 ragen.First, a standard (beaded) radiator 1 with beads 11 or collecting channels 30 and channels 32 or ribs and a flat plate 2, e.g. made of sheet steel, are manufactured. This flat plate 2 has a protruding upper and lower edge 23, 23', which each protrude over the upper and lower welding seam 13, 13' of the radiator 1.

In einem eigenen Fertigungsablauf - bevorzugt in Falztechnik bzw. Anrolltechnik - werden die Planplattenrandzonen 23, 23' über die Schweißfalze 13,13' des Heizkörpers 1 innig verbindend - aufgefalzt, sodaß sich ein formschlüssiger Umgriff 5 (Preßsitz) der Planplatte 2 um die Schweißfalze 13,13' ergibt. Dieser Falz 5 kann nun nur über die Heizkörperlängskanten oder aber auch über die Längskanten und die Bauhöhenkanten erfolgen. Das Ergebnis ist ein ohne Klebung oder Schweißung hergestellter Planheizkörper 100 mit allen Vorteilen dieser Bauweise.In a separate production process - preferably using folding or rolling technology - the flat plate edge zones 23, 23' are folded over the weld seams 13, 13' of the radiator 1, closely connecting them, so that a positive fit 5 (press fit) of the flat plate 2 around the weld seams 13, 13' is created. This fold 5 can now only be made over the radiator's long edges or also over the long edges and the construction height edges. The result is a flat radiator 100 manufactured without gluing or welding, with all the advantages of this construction method.

Schematisch zeigt der in der Fig. 3 dargestellte Schnitt durch den neuen Heizkörper 100 bei sonst gleichbleibenden Bezugszeichen - Bedeutungen, wie an die Peripher-Zonen bzw. Vorderflächen 12 der Sicken bzw. Kanäle 11 des Heizkörpers 1 üblicher Bauart das Frontverkleidungsblech 2 ohne spezielle Bindung satt anliegt. Zu sehen ist femer, wie das Frontblech 2 den seitlichen Schweißfalz 13" bzw. die Seite des Heizkörpers 1 überdeckende, angeformte Wangenteile 21 aufweist.Schematically, the section through the new radiator 100 shown in Fig. 3 shows, with all other reference symbols remaining the same, how the front panel 2 fits snugly against the peripheral zones or front surfaces 12 of the beads or channels 11 of the radiator 1 of the usual design without any special binding. It can also be seen how the front panel 2 has molded cheek parts 21 that cover the lateral weld seam 13" or the side of the radiator 1.

Fig. 4 zeigt bei ebenfalls gleichbleibenden Bezugszeichen-Symbolik in einer Seitenansicht, wie vor dem Auffalzen ein im Randbereich schon an die Formgebung und die schließlich materialschlüssig zu umgreifenden Schweißfalze 13,13' angepaßt geformtes Frontblech 2 zur Gewährieistung eines satten Anliegens desselben und damit eines guten Wärmeübergangs eine zu den Sicken bzw. Kanälen 11 hin ausgenchtete konvexe Vorspannung &ngr; aufweist.Fig. 4 shows, with the same reference symbolism, in a side view, how, before folding, a front panel 2, which is already shaped in the edge area to match the shape and the welding folds 13, 13' that are ultimately to be enclosed in a material-locking manner, has a convex prestress v aligned towards the beads or channels 11 to ensure that it fits snugly and thus that the heat is transferred well.

Claims (9)

Schutzansprüche:Protection claims: 1. Heizkörper, insbesondere Stahlheizkörper, mit an den Rändern bzw. Randfaizen aneinandergeschweißten, mit Sicken versehenen Halbschalen, der sichtseitig eine an denselben gebundene, im wesentlichen piane, nicht oder nur geringfügig strukturierte Frontverkleidungsplatte aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Sammelkanälen (30) und/oder den erhabenen Zonen bzw. Rippen (12) der sichtseitigen Fläche des Heizkörpers1. Radiator, in particular steel radiator, with half-shells welded together at the edges or edge seams and provided with beads, which has a front cladding plate on the visible side which is bonded to the same and is essentially flat and not or only slightly structured, characterized in that the on the collecting channels (30) and/or the raised zones or ribs (12) of the visible surface of the radiator (1) bzw. der Kanäle (32) flächig anliegende Frontverkleidungsplatte (2) zumindest an ihrem oberen und gegebenenfalls auch unteren Rand (23,23') mit dem oberen und gegebenenfalls dem unteren Schweißfalz (13,13') des Heizkörpers (1), den Schweißfalz (13,13") zumindest über einen Teilbereich seiner Höhe (b) satt formschlüssig umgreifend, materialverbunden ist.(1) or the channels (32) is materially connected at least at its upper and possibly also lower edge (23,23') to the upper and possibly the lower welding fold (13,13') of the radiator (1), the welding fold (13,13") enclosing the radiator (1) in a form-fitting manner at least over a portion of its height (b). 2. Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontverkleidungsplatte2. Radiator according to claim 1, characterized in that the front panel (2) mit einem zumindest in ihren Randzonen (23,23') biegeverformbaren, insbesondere kaltverformbaren Material, vorzugsweise Stahlblech, gebildet ist.(2) is formed with a material, preferably sheet steel, which is bendable, in particular cold-formable, at least in its edge zones (23, 23'). 3. Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der satt formschlüssige Materialverbund (5) zwischen den Schweißfalzen (13,13') des Sickenkörpers (1) und den ihn umgreifenden Randzonen (23,23') der Frontverkleidungsplatte (2) durch umgreifendes Randbördeln, umgreifendes Aufwalzen bzw. Auffalzen gebildet ist.3. Radiator according to claim 1, characterized in that the tightly fitting material bond (5) between the welding folds (13, 13') of the beaded body (1) and the edge zones (23, 23') of the front panel (2) surrounding it is formed by encompassing edge flanging, encompassing rolling or folding. 4. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der satt formschlüssige Materialverbund (5) zwischen den Schweißfalzen (13,13') des Sickenkörpers (1) und den ihn umgreifenden Randzonen (23,23') der Frontverkleidungsplatte (2) eine zumindest teilweise Kaltverschweißung umfaßt.4. Radiator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fully form-fitting material composite (5) between the welding folds (13, 13') of the bead body (1) and the edge zones (23, 23') of the front panel (2) encompassing it comprises an at least partial cold weld. 5. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der satt formschlüssige Materialverbund durch Punktschweißungen verstärkt ist.5. Radiator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the form-fitting material composite is reinforced by spot welding. 6. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den erhabenen Zonen (12) des Heizkörpers bzw. den Vorderflächen der Sammelkanäle und/oder Rippen und der an diesen flächig anliegenden Frontverkleidungsplatte (2) ein die Wärmeleitung förderndes Medium, vorzugsweise eine Wärmeleitpaste od.dgl., eingebracht ist.6. Radiator according to one of claims 1 to 5, characterized in that a medium promoting heat conduction, preferably a heat-conducting paste or the like, is introduced between the raised zones (12) of the radiator or the front surfaces of the collecting channels and/or ribs and the front panel (2) lying flat against them. 7. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die an die erhabenen Zonen (12) der Vorderfront des Heizkörpers (1) satt anliegende Frontverkleidungsplatte (2) eine zur Sickung (11) hin gerichtete Vorspannung (v) aufweist.7. Radiator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the front cladding panel (2) which fits snugly against the raised zones (12) of the front of the radiator (1) has a prestress (v) directed towards the bead (11). 8. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an die Frontverkleidungsplatte (2) an ihren beiden Seiten zum Heizkörper (1) hin gerichtete, denselben seitlich deckende Seitenwangen (21) oder abgebogene Fortsätze, die unter den Heizkörper (1) seitlich verkleidende Abdeckungen einführbar sind, angeformt sind.8. Radiator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the front panel (2) has molded-on side cheeks (21) directed towards the radiator (1) on both sides thereof, laterally covering the radiator (1) or bent extensions which can be inserted under covers laterally covering the radiator (1). 9. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Ränder der Frontverkleidungsplatte (2) in derselben Weise am Heizkörper (1) bzw.9. Radiator according to one of claims 1 to 8, characterized in that the lateral edges of the front panel (2) are attached in the same way to the radiator (1) or -&dgr;--δ- an diesen seitlichen Schweißfalzen befestigt sind, wie der obere Rand der Frontverkleidungsplatte (2).are attached to these side weld seams, like the upper edge of the front panel (2).
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Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19960125

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19980604

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20010625

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

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R071 Expiry of right