DE29508283U1 - Continuous dryer - Google Patents
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Description
Stefan Laxhuber KG München, 18. Mai 1995Stefan Laxhuber KG Munich, 18 May 1995
84323 Massing Unser Zeichen: 5013 G84323 Massing Our reference: 5013 G
DurchlauftrocknerContinuous dryer
Die Erfindung betrifft einen Durchiauftrockner zum Trocknen von rieseifähigem Material, insbesondere von landwirtschaftlichen Massengütern, mit einer Mehrzahl von im wesentlichen parallel verlaufenden Luftkanäien zum Zu- und Abführen von Trockenluft und mit einer unterhalb der Luftkanäle angeordneten Austragsvorrichtung zum Entnehmen des getrockneten Guts aus dem Durchiauftrockner.The invention relates to a continuous dryer for drying free-flowing material, in particular agricultural bulk goods, with a plurality of essentially parallel air channels for supplying and removing dry air and with a discharge device arranged below the air channels for removing the dried material from the continuous dryer.
Durchiauftrockner dieser Art sind bekannt und werden insbesondere zum Trocknen von landwirtschaftlichen Massengütern, wie z.B. Mais, Getreide, Raps und dergleichen eingesetzt. Auf Grund zunehmenden Leistungsbedarfs nehmen die Anforderungen an das Volumen der Durchiauftrockner zu, so daß diese immer höher und größer gebaut werden. Bei der Höhe des Durchlauftrockners stößt man insofern auf bautechnisch bedingte Grenzen, als der Durchiauftrockner in vorhandenen Räumen untergebracht werden können muß. Außerdem muß der Durchiauftrockner von oben mit dem Trockengut beladen werden können. Des weiteren ist die Bauhöhe häufig baurechtlich oder aus statischen Gründen beschränkt.Continuous dryers of this type are well known and are used in particular for drying agricultural bulk goods such as corn, grain, rapeseed and the like. Due to increasing power requirements, the volume requirements of the continuous dryers are increasing, so that they are being built ever higher and larger. The height of the continuous dryer is subject to structural limitations in that the continuous dryer must be able to be accommodated in existing rooms. In addition, the continuous dryer must be able to be loaded with the dry goods from above. Furthermore, the height is often restricted by building regulations or for static reasons.
Bei einer Vergrößerung der Grundfläche des Durchlauftrockners entstehen Probleme bei der möglichst gleichmäßigen Verteilung der Trockenluft, da alle Bereiche der Trockengutschüttung gleichmäßig mit Trok-If the floor area of the continuous dryer is increased, problems arise with the even distribution of the dry air, since all areas of the dry material bed are evenly supplied with dry air.
kenluft versorgt werden sollen. Daraus resultiert in der Regel ein ungleichmäßig getrocknetes Produkt.This usually results in an unevenly dried product.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Durchlauftrockner der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei vergrößertem Trockenvolumen über eine geringe Bauhöhe und gleichmäßige Luftverteilung verfügt.The invention is therefore based on the object of creating a continuous dryer of the type mentioned at the beginning, which has a low installation height and even air distribution with an increased drying volume.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäß bei einem Durchlauftrockner zum Trocknen von rieselfähigem Material , insbesondere von landwirtschaftlichen Massengütern, mit einer Mehrzahl von im wesentlichen parallel verlaufenden Luftkanälen zum Zu- und Abführen von Trockenluft und mit einer unterhalb der Luftkanäle angeordneten Austragsvorrichtung zum Entnehmen des getrockneten Guts aus dem Durchlauftrockner mindestens zwei Trocknerbereiche in Längsrichtung der Luftkanäle hintereinander angeordnet, wobei jedem Trockenbereich eine Austragsvorrichtung mit unabhängig Steuer- oder regelbaren Austragselementen zugeordnet ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Durchlauftrockners mit separaten Austragsvorrichtungen, deren Austragselemente unabhängig voneinander Steuer- oder regelbar sind, ist eine Vergrößerung der Grundfläche des Durchlauftrockners in Längsrichtung der Luftkanäle möglich, ohne daß die Gleichmäßigkeit der Luftverteilung beeinträchtigt wird. Dadurch, daß der Durchlauftrockner in Längsrichtung der Luftkanäle vergrößert wird, erfolgt keine Vergrößerung der Bauhöhe des Durchlauftrockners. Erfindungsgemäß werden also die Austragsflächen eines in Längsrichtung der Luftkanäle vergrößerten Durchlauftrockners derart in mindestens zwei Bereiche unterteilt, daß in jedem der Bereiche eine möglichst günstige Luftverteilung erreicht wird. Durch die Möglichkeit einer unabhängigen Steue-To achieve this object, according to the invention, in a continuous dryer for drying free-flowing material, in particular agricultural bulk goods, with a plurality of essentially parallel air ducts for supplying and removing dry air and with a discharge device arranged below the air ducts for removing the dried material from the continuous dryer, at least two dryer areas are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the air ducts, with each drying area being assigned a discharge device with independently controllable or adjustable discharge elements. The inventive design of the continuous dryer with separate discharge devices, the discharge elements of which can be controlled or adjusted independently of one another, makes it possible to increase the base area of the continuous dryer in the longitudinal direction of the air ducts without affecting the uniformity of the air distribution. The fact that the continuous dryer is enlarged in the longitudinal direction of the air ducts does not increase the overall height of the continuous dryer. According to the invention, the discharge areas of a continuous dryer enlarged in the longitudinal direction of the air ducts are divided into at least two areas in such a way that the most favorable air distribution is achieved in each of the areas. The possibility of independent control
rung oder Regelung der Austragselemente kann das Trockengut in den unterschiedlichen Bereichen der Austragsflächen zu unterschiedlichen Zeitpunkten entnommen werden, und zwar jeweils dann, wenn der untere Teil der zu trocknenden Gutschüttung getrocknet ist. Eventuelle Unterschiede in der Trockengeschwindigkeit zwischen den beiden Bereichen, beispielsweise auf Grund unterschiedlicher Luftverteilungen und/oder unterschiedlicher Beladung mit Trockengut, sind somit individuell ausgleichbar.By adjusting or regulating the discharge elements, the dry material can be removed from the different areas of the discharge area at different times, namely when the lower part of the material to be dried has dried. Any differences in the drying speed between the two areas, for example due to different air distributions and/or different loading of dry material, can thus be compensated for individually.
In Ausgestaltung der Erfindung sind die Austragselemente pneumatisch verstellbar.In an embodiment of the invention, the discharge elements are pneumatically adjustable.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Regelung der Austragselemente in Abhängigkeit von der Restfeuchte des Trockenguts. Das Trockengut wird in dem Moment aus dem Durchlauftrockner entnommen, wenn seine Restfeuchte einen vorgegebenen Wert erreicht. Durch Ermittlung der Restfeuchte und Regelung der Austragsvorrichtungen in Abhängigkeit von der ermittelten Restfeuchte wird der Zeitpunkt der Entnahme des Trockenguts optimiert, d.h. das Trockengut ist tatsächlich zum Zeitpunkt der Entnahme vollständig getrocknet, ohne daß es aber zu lange getrocknet worden ist. Die dem Durchlauftrockner zugeführte Heizleistung wird somit optimal ausgenutzt, womit eine verbesserte Wirtschaftlichkeit des erfindungsgemäßen Durchlauftrockners verbunden ist. Das Resultat ist ein homogen getrocknetes Trockengut.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the control of the discharge elements is carried out depending on the residual moisture of the dried material. The dried material is removed from the continuous dryer at the moment when its residual moisture reaches a predetermined value. By determining the residual moisture and controlling the discharge devices depending on the determined residual moisture, the time at which the dried material is removed is optimized, i.e. the dried material is actually completely dried at the time of removal, but without having been dried for too long. The heating power supplied to the continuous dryer is thus optimally utilized, which is associated with improved economic efficiency of the continuous dryer according to the invention. The result is homogeneously dried dry material.
!n weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Ermitteln der Restfeuchte des Trockenguts vorgesehen, wobei diese Vorrichtung vorteilhafterweise wenigstens zwei Temperatur-In a further advantageous embodiment of the invention, a device is provided for determining the residual moisture of the dry goods, whereby this device advantageously has at least two temperature
fühler umfaßt, mittels derer eine Temperaturdifferenz zwischen zwei Meßstellen in dem Trockengut feststellbar ist. Erfindungsgemäß wird die Restfeuchte des Trockenguts somit automatisch anhand einer in dem Trockengut herrschenden Temperaturdifferenz ermittelt. Die physikalische Meßgröße dieses Meßprinzips ist die Beharrungstemperatur, welche in Relation zur Gutsfeuchte steht. Der ermittelte Wert kann dann einer Steuervorrichtung zum Steuern der Austragselemente der Austragsvorrichtungen zugeführt werden.sensor, by means of which a temperature difference between two measuring points in the dry material can be determined. According to the invention, the residual moisture of the dry material is thus automatically determined based on a temperature difference prevailing in the dry material. The physical measurement variable of this measuring principle is the steady-state temperature, which is related to the moisture content of the material. The determined value can then be fed to a control device for controlling the discharge elements of the discharge devices.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der erfindungsgemäße Durchlauftrockner durch einen modulartigen Aufbau der Trockenbereiche gekennzeichnet. Dies ermöglicht einen schnellen und einfachen sowie individuellen Aufbau eines Durchlauftrockners aus mehreren Trockenbereichs-Modulen in einer gewünschten Größe.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the continuous dryer according to the invention is characterized by a modular structure of the drying areas. This enables a quick, simple and individual construction of a continuous dryer from several drying area modules in a desired size.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.The invention is illustrated using an embodiment in the drawing and is explained in more detail below.
Figur 1 zeigt in perspektivischer schematischer Darstellung einenFigure 1 shows a perspective schematic representation of a
an seiner rechten Seite aufgeschnittenen erfindungsgemäßen Durchlauftrockner mit zwei hintereinander angeordneten Trockenbereichen,the inventive continuous dryer cut open on its right side with two drying areas arranged one behind the other,
Figur 2 zeigt den Durchlauftrockner der Figur 1 ohne Austragsvorrichtungen und dient zur Veranschaulichung der Luftströmung in einem erfindungsgemäßen Durchlauftrockner, undFigure 2 shows the continuous dryer of Figure 1 without discharge devices and serves to illustrate the air flow in a continuous dryer according to the invention, and
Figur 3 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt aus einer Austragsvorrichtung eines erfindungsgemäßen Durchlauftrockners gemäß der Einzelheit III der Figur 1.Figure 3 shows an enlarged view of a section of a discharge device of a continuous dryer according to the invention according to detail III of Figure 1.
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Durchlauftrockner 10 mit zwei Trockenbereichen A, B , deren mit Trockengut zu füllende Zonen mittels einer Zwischenwand 12 voneinander getrennt sind. Die Trockenbereiche A, B weisen jeweils eine Mehrzahl von im wesentlichen parallel verlaufenden Luftkanälen 15a, 15b bzw. 16a, 16b sowie unterhalb der Luftkanäle 15a, 15b, 16a, 16b angeordnete Austragsvorrichtungen 14a bzw. 14b auf. Jedem der beiden Trockenbereiche A, B ist eine eigene, separat steuerbare Austragsvorrichtung 14a bzw. 14b zugeordnet. Die Luftkanäle 15a, 1 5b, 16a, 16b sind über beide Trockenbereiche A, B durchgängig und erstrecken sich von einer Vorderwand 11 zu einer Rückwand 13 des Durchlauftrockners 10.Figure 1 shows a continuous dryer 10 according to the invention with two drying areas A, B, the zones to be filled with dry goods are separated from one another by means of a partition wall 12. The drying areas A, B each have a plurality of essentially parallel air ducts 15a, 15b and 16a, 16b, respectively, as well as discharge devices 14a and 14b arranged below the air ducts 15a, 15b, 16a, 16b. Each of the two drying areas A, B is assigned its own, separately controllable discharge device 14a and 14b, respectively. The air ducts 15a, 15b, 16a, 16b are continuous across both drying areas A, B and extend from a front wall 11 to a rear wall 13 of the continuous dryer 10.
im in der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Durchlauftrockners sind insgesamt vier übereinanderliegende Reihen von Luftkanälen 15, 16 vorgesehen. Die Luftkanäle 15, 16 der einzelnen Reihen sind dabei versetzt zueinander angeordnet. Der Querschnitt der Luftkanäle ist in etwa dachförmig. Nach oben hin ist der Durchlauftrockner 10 geöffnet, so daß zur Befüllung des Durchlauftrockners 10 mit Trockengut dieses einfach im Sinne der eingezeichneten Pfeile T in den Durchlauftrockner 10 auf die oberste Reihe von Luftkanälen 16 geschüttet wird. Durch den dachförmigen Querschnitt der Luftkanäle wird das Trockengut nach unten in die Zwischenräume der Luftkanäle 1 6 der obersten Reihe gelenkt, wo es auf die darunterliegende Reihe von versetzt angeordneten Luftkanälen 15 fällt. Durch deren dachförmigen Querschnitt wird das Trockengut wiederum wei-In the embodiment of a continuous dryer according to the invention shown in Figure 1, a total of four rows of air ducts 15, 16 are provided, one above the other. The air ducts 15, 16 of the individual rows are arranged offset from one another. The cross-section of the air ducts is approximately roof-shaped. The continuous dryer 10 is open at the top, so that in order to fill the continuous dryer 10 with dry goods, this is simply poured into the continuous dryer 10 onto the top row of air ducts 16 in the direction of the arrows T shown. The roof-shaped cross-section of the air ducts directs the dry goods downwards into the spaces between the air ducts 16 of the top row, where they fall onto the row of staggered air ducts 15 below. The roof-shaped cross-section of these air ducts in turn directs the dry goods further.
tergeleitet, so daß es durch die Zwischenräume der zweiten Reihe von Luftkanälen 1 5 hindurch auf die dritte Reihe von Luftkanälen 16 fällt usw. Dies ist in der Figur 1 durch die Pfeile P veranschaulicht.so that it falls through the gaps between the second row of air ducts 15 onto the third row of air ducts 16, etc. This is illustrated in Figure 1 by the arrows P.
Nachdem das Trockengut die unterste Reihe von Luftkanälen 15 passiert hat, fällt es in unterhalb der Luftkanäle 1 5 angeordnete Trichter 17 der Austragsvorrichtungen 14. Die Trichter 17 wiederum leiten das Trockengut auf Austragselemente 18 weiter, mittels derer das getrocknete Trockengut aus dem Durchlauftrockner 10 entnommen werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den Austragselementen 18 um sogenannte Schieber. Es können jedoch auch andere Austragseiemente, wie beispielsweise Walzen, Klappen, Exzenter oder dergleichen vorgesehen sein.After the dry material has passed through the bottom row of air ducts 15, it falls into funnels 17 of the discharge devices 14 arranged below the air ducts 15. The funnels 17 in turn guide the dry material to discharge elements 18, by means of which the dried dry material can be removed from the continuous dryer 10. In the embodiment shown, the discharge elements 18 are so-called slides. However, other discharge elements, such as rollers, flaps, eccentrics or the like, can also be provided.
Figur 2 dient zur Veranschaulichung der Strömung und Führung von Trockenluft in einem erfindungsgemäßen Durchlauftrockner 10 und zeigt den schon in Figur 1 dargestellten Durchlauftrockner 10, wobei aus Gründen der besseren Darstellung auf die Wiedergabe der Austragsvorrichtungen 14a, 14b verzichtet wurde.Figure 2 serves to illustrate the flow and guidance of dry air in a continuous dryer 10 according to the invention and shows the continuous dryer 10 already shown in Figure 1, whereby for reasons of better illustration, the discharge devices 14a, 14b have been omitted.
Der Durchlauftrockner 10 ist, wie schon vorstehend beschrieben, in zwei Trockenbereiche A, B aufgeteilt, wobei jedem dieser Bereiche eine eigene Austragsvorrichtung 14a bzw. 14b zugeordnet ist. Eine Trennung zwischen den beiden Trockenbereichen A und B erfolgt mittels der Zwischenwand 12. Die Luftkanäle 15a, 15b, 16a, 16b erstrecken sich jedoch durch die Zwischenwand 12 hindurch von einer Vorderwand 11 zu einer Rückwand 13. Eine erste Gruppe von Luftkanälen 1 5a, 1 5b dient der Zufuhr von Trockenluft. Für diese Luftkanäle 1 5a, 1 5b sind Öffnungen in der Vorderwand 11 vorgesehen. Im dargestell-The continuous dryer 10 is, as already described above, divided into two drying areas A, B, with each of these areas being assigned its own discharge device 14a or 14b. A separation between the two drying areas A and B is achieved by means of the partition wall 12. The air ducts 15a, 15b, 16a, 16b extend through the partition wall 12 from a front wall 11 to a rear wall 13. A first group of air ducts 15a, 15b is used to supply dry air. Openings are provided in the front wall 11 for these air ducts 15a, 15b. In the illustrated
ten Ausführungsbeispiei bestehen die unterste Reihe und die zweitoberste Reihe aus Luftkanälen 1 5a, 15b zur Zufuhr von Trockenluft.In the exemplary embodiment, the bottom row and the second highest row consist of air ducts 15a, 15b for the supply of dry air.
Die Zufuhr der Trockenluft erfolgt im Sinne des eingezeichneten Pfeils L1. Die Luftkanäle sind dabei derart angeordnet, daß in jeder zweiten Reihe die Luftkanäle genau übereinander zu liegen kommen.The dry air is supplied in the direction of the arrow L1. The air ducts are arranged in such a way that in every second row the air ducts are positioned exactly one above the other.
In Figur 2 sind an der Vorderwand 11 gestrichelt die Querschnitte von den Luftkanälen 16a angedeutet, die zur Abfuhr der Trockenluft dienen und für die keine Öffnungen in der Vorderwand 11 vorgesehen sind. Die Luftkanäle 16a, 16b befinden sich in der zweituntersten und obersten Reihe von Luftkanälen. Durch die Luftkanäle 1 5a zugeleitete Trokkenluft entweicht im Sinne des Pfeils L2 durch im Boden der Luftkanäle 1 5a, 1 5b vorgesehene Öffnungen in das Innere des Durchlauftrockners 10, wo sie von oben eingeschüttetes und zwischen den Luftkanälen 15a, 15b, 16a, 16b nach unten gefallenes Trockengut durchströmt und trocknet.In Figure 2, the cross-sections of the air ducts 16a are indicated in dashed lines on the front wall 11. These are used to remove the dry air and for which no openings are provided in the front wall 11. The air ducts 16a, 16b are located in the second lowest and topmost row of air ducts. Dry air supplied through the air ducts 15a escapes in the direction of arrow L2 through openings provided in the bottom of the air ducts 15a, 15b into the interior of the continuous dryer 10, where it flows through and dries dry material poured in from above and which has fallen down between the air ducts 15a, 15b, 16a, 16b.
Die das Trockengut durchströmende Trockenluft gelangt dann weiter im Sinne des Pfeils L2 durch im Boden der darüberliegenden Luftkanäle 1 6a, 1 6b vorgesehene Öffnungen in die Luftkanäle 1 6a, 1 6b zur Abfuhr von Trockenluft. Aus diesen Luftkanälen 1 6a, 1 6b entweicht die Trockenluft im Sinne des Pfeils L3 durch in der Rückwand 13 vorgesehene Öffnungen. Für die Luftkanäie 15a, 15b zur Zufuhr von Trockenluft sind in der Rückwand 13 keine Öffnung vorgesehen, so daß durch die Luftkanäle 1 5a, 1 5b zugeführte Trockenluft dort nicht entweichen kann und grundsätzlich im Sinne des Pfeils L2 in den Innenraum des Durchlauftrockners 10 strömt.The dry air flowing through the material to be dried then continues in the direction of arrow L2 through openings provided in the floor of the air ducts 16a, 16b above into the air ducts 16a, 16b for the removal of dry air. The dry air escapes from these air ducts 16a, 16b in the direction of arrow L3 through openings provided in the rear wall 13. There is no opening provided in the rear wall 13 for the air ducts 15a, 15b for the supply of dry air, so that dry air supplied through the air ducts 15a, 15b cannot escape there and basically flows in the direction of arrow L2 into the interior of the continuous dryer 10.
Die Trockenbereiche A, B des Durchlauftrockners 10 sind modulartig gestaltet, so daß ein erfindungsgemäßer Durchlauftrockner auf einfache Art und Weise für gegebene individuelle Verhältnisse aus einer beliebigen Anzahl von Modulen aufgebaut werden kann. Dazu besteht einmal die Möglichkeit, drei verschiedene Module vorzusehen, nämlich ein Frontmodul, das dem dargestellten Trockenbereich A entspricht und bei welchem eine Vorderwand 11 vorgesehen ist, die nur Öffnungen für die Luftkanäle 1 5a zur Zufuhr von Trockenluft aufweist, sowie ein Abschlußmodul, das dem dargestellten Trockenbereich B entspricht und das eine Rückwand 13 aufweist, an welcher nur Öffnungen für die Luftkanäie 16b zur Abfuhr von Trockenluft vorgesehen sind. Die dritte Art von Modul entspricht einem nicht dargestellten, zwischen den beiden Trockenbereichen A, B liegenden dritten Trockenbereich (falls ein größerer Durchlauftrockner gewünscht wird). Dieses dritte Modul weist sowohl an seiner Vorder- als auch an seiner Rückwand Öffnungen für sämtliche Luftkanäle auf, so daß die Luftkanäle 1 5a und 1 6a durchgehend mit ihren Fortführungen 15b bzw. 16b verbunden werden können. The drying areas A, B of the continuous dryer 10 are designed in a modular manner, so that a continuous dryer according to the invention can be constructed in a simple manner for given individual conditions from any number of modules. For this purpose, there is the possibility of providing three different modules, namely a front module that corresponds to the drying area A shown and in which a front wall 11 is provided that only has openings for the air ducts 15a for supplying dry air, and a closing module that corresponds to the drying area B shown and that has a rear wall 13 on which only openings for the air ducts 16b for discharging dry air are provided. The third type of module corresponds to a third drying area (not shown) located between the two drying areas A, B (if a larger continuous dryer is desired). This third module has openings for all air ducts on both its front and rear walls, so that the air ducts 15a and 16a can be continuously connected to their extensions 15b and 16b, respectively.
Zum anderen besteht die Möglichkeit, die Trockenbereich-Module grundsätzlich gleich auszugestalten, und zwar derart, daß an der Vorder- und Rückwand jedes Moduls Öffnungen für sämtliche Luftkanäie zur Zufuhr als auch zur Abfuhr von Trockenluft vorgesehen sind. Die Trockenbereichsmodule können dann je nach gewünschter Größe des Durchlauftrockners beliebig hintereinander gesetzt werden. An die begrenzende Vorder- und Rückwand des derart zusammengesetzten Durchlauftrockners werden dann zusätzlich schablonenartige Wände aufgesetzt, die einmal nur Öffnungen für die Luftkanäle zur Zufuhr vonOn the other hand, it is possible to design the drying area modules in the same way, in such a way that openings for all air ducts for the supply and removal of dry air are provided on the front and rear walls of each module. The drying area modules can then be placed one behind the other as desired, depending on the desired size of the continuous dryer. Template-like walls are then additionally placed on the limiting front and rear walls of the continuous dryer assembled in this way, which only have openings for the air ducts for the supply of
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Trockenluft, zum anderen nur Öffnungen für die Luftkanäle zur Abfuhr von Trockenluft aufweisen.dry air, and on the other hand only have openings for the air ducts for the removal of dry air.
Figur 3 zeigt in vergrößerter Darstellung die Einzelheit III der Figur 1. Dabei handelt es sich um einen Ausschnitt aus der Austragsvorrichtung 14a des Trockenbereichs A. Die Austragsvorrichtung 14a umfaßt eine Mehrzahl von unterhalb den Luftkanälen angeordneten Trichtern 17, die zum Auffangen des durch den Durchlauftrockner gefallenen Trokkenguts dienen. Unterhalb der Trichter 17 sind entlang deren Öffnungen 19 Austragselemente 18 in Form von Schiebern angeordnet. Diese Austragselemente 18 sind unabhängig von den Austragselementen der dahinterliegenden Austragsvorrrichtung 14b des Trockenbereichs B pneumatisch Steuer- oder regelbar. Mittels einer Exzenterverstellung ist der Abstand d der Schieber zu den Trichteröffnungen 19 einstellbar. Dadurch können auch gröbere Fremdkörper nicht so leicht zu Verstopfungen im Austrag führen. Des weiteren kann eine Anpassung des Abstands d an die jeweilige Korngröße des Trockenguts (beispielsweise Mais, Getreide, Raps) erfolgen, um ein Quetschen oder Auslaufen zu verhindern. Beim pneumatischen Schieberaustrag ist die Austragszeit bei gleicher Austragsmenge wesentlich kürzer als beispielsweise beim Walzenaustrag. Bei Verwendung von Umluftanlagen wird außerdem der Luftstrom im Durchlauftrockner 10 nur kurz unterbrochen, woraus eine bessere Wirtschaftlichkeit resultiert.Figure 3 shows an enlarged view of detail III of Figure 1. This is a section of the discharge device 14a of the drying area A. The discharge device 14a comprises a multiple of funnels 17 arranged below the air ducts, which serve to collect the dry material that has fallen through the continuous dryer. Discharge elements 18 in the form of slides are arranged below the funnels 17 along their openings 19. These discharge elements 18 can be pneumatically controlled or regulated independently of the discharge elements of the discharge device 14b of the drying area B located behind them. The distance d of the slides to the funnel openings 19 can be adjusted using an eccentric adjustment. As a result, even coarser foreign bodies cannot easily lead to blockages in the discharge. Furthermore, the distance d can be adjusted to the respective grain size of the material being dried (for example corn, grain, rapeseed) in order to prevent crushing or leakage. With pneumatic slide discharge, the discharge time for the same discharge quantity is significantly shorter than, for example, with roller discharge. When using recirculation systems, the air flow in the continuous dryer 10 is also only interrupted briefly, which results in better economic efficiency.
Die Steuerung oder Regelung der Austragselemente 1 8 erfolgt vorteilhafterweise in Abhängigkeit von der Restfeuchte des Trockenguts. Dazu kann eine (nicht dargestellte) Vorrichtung zum Ermitteln der Restfeuchte vorgesehen sein, die an dem Durchlauftrockner 10 angebracht ist und mindestens zwei Temperaturfühler umfaßt. Diese Temperatur-The control or regulation of the discharge elements 18 is advantageously carried out depending on the residual moisture of the material to be dried. For this purpose, a device (not shown) for determining the residual moisture can be provided, which is attached to the continuous dryer 10 and comprises at least two temperature sensors. This temperature
fühler messen an verschiedenen Meßstellen die Temperatur des Trokkenguts. Aus den ermittelten Temperaturen kann mittels einer geeigneten Recheneinrichtung auf Grund eventueller Temperaturunterschiede die Restfeuchte bestimmt werden. Die Steuerung und Regelung der Austragselemente 1 8 erfolgt dann abhängig von dem der Temperaturdifferenz entsprechenden Signal der Recheneinrichtung.Sensors measure the temperature of the dry material at various measuring points. From the temperatures determined, the residual moisture can be determined using a suitable computer based on possible temperature differences. The control and regulation of the discharge elements 1 8 is then carried out depending on the signal from the computer corresponding to the temperature difference.
Zur Optimierung der Luftverteilung in dem Durchlauftrockner 10 können in den Luftkanälen 15, 16 Luftleitelemente vorgesehen sein, die den Strömungswiderstand beeinflussen. Derartige Luftleitelemente können beispielsweise quer zur Luftströmungsrichtung angeordnete Rundstäbe und/oder abgekantete Bleche sein. Beispielsweise können in den Luftkanälen 1 5a zur Zufuhr von Trockenluft abgekantete Bleche vorgesehen sein, während in den sich an die Luftkanäle 15a anschließenden Luftkanälen 15b Rundstäbe in vorgegebenem Abstand befinden. In den eine Reihe darüberliegenden Luftkanälen 16a bzw. 16b zur Abfuhr von Trockenluft ist die Verteilung der Luftleitelemente dann gerade andersherum, d.h. in den Luftkanälen 1 6a sind Rundstäbe angeordnet, in den sich daran anschließenden Luftkanälen 1 6b abgekantete Bleche. Es können jedoch auch andere Arten von den Strömungswiderstand beeinflußenden Luftleitelementen vorgesehen sein.To optimize the air distribution in the continuous dryer 10, air guide elements can be provided in the air ducts 15, 16 that influence the flow resistance. Such air guide elements can be, for example, round rods and/or bent metal sheets arranged transversely to the direction of air flow. For example, bent metal sheets can be provided in the air ducts 15a for supplying dry air, while in the air ducts 15b adjoining the air ducts 15a, round rods are located at a predetermined distance. In the air ducts 16a and 16b located one row above for discharging dry air, the distribution of the air guide elements is then the other way around, i.e. round rods are arranged in the air ducts 16a, and bent metal sheets are arranged in the adjoining air ducts 16b. However, other types of air guide elements that influence the flow resistance can also be provided.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das hier dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispie!. Vielmehr wird der Fachmann auf dem Gebiet von Durchlauftrocknern im Rahmen der erfindungsgemäßen Lehre weitere Ausgestaltungen für einen Durchlauftrockner finden.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown and described here. Rather, the person skilled in the art in the field of continuous dryers will find further embodiments for a continuous dryer within the framework of the teaching of the invention.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| DE29508283U1 true DE29508283U1 (en) | 1995-08-03 |
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ID=8008247
Family Applications (1)
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Legal Events
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| R071 | Expiry of right |