DE29506334U1

DE29506334U1 - Device for applying glue or the like. and suitable nozzle plate

Info

Publication number: DE29506334U1
Application number: DE29506334U
Authority: DE
Original assignee: ITW Dynatec GmbH
Current assignee: ITW Dynatec GmbH
Priority date: 1995-04-12
Filing date: 1995-04-12
Publication date: 1996-08-14
Anticipated expiration: 2005-04-13

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art sowie eine dafür geeignete Düsenplatte.The invention relates to a device of the type corresponding to the preamble of claim 1 and a nozzle plate suitable therefor.

Derartige Vorrichtungen werden hauptsächlich zur Aufbringung von Leim oder dergleichen auf flaches Beleimungsgut wie Zuschnitte oder Bahnen aus Karton, Papier, Textil, Vlies und dergleichen nach einem vorbestimmten Muster verwendet. Der Ausdruck "fluides Auftragsmedium wie Leim oder dergleichen" schließt jedoch nicht nur andere Klebemittel wie Klebstoffe oder Heißschmelzkleber ein, sondern bedeutet auch, daß sich die Erfindung auf jegliche Auftragsmedien erstreckt, die von der Konsistenz und dem physikalischen Verhalten her zur Aufbringung mit der Vorrichtung geeignete Eigenschaften aufweisen. Als Auftragsmedien kommen daher außer dem Leim auch andere fluide Medien, insbesondere viskose Medien wie Schmiermittel und Lacke sowie gegebenenfalls auch Gase in Betracht, wenn diese in dem Auftreffbereich auf dem Substrat beispielsweise chemische Reaktionen hervorrufen sollen.Such devices are mainly used for applying glue or the like to flat material to be glued, such as blanks or strips of cardboard, paper, textiles, fleece and the like, according to a predetermined pattern. However, the expression "fluid application medium such as glue or the like" does not only include other adhesives such as adhesives or hot melt glue, but also means that the invention extends to any application media that have properties suitable for application with the device in terms of consistency and physical behavior. In addition to glue, other fluid media, in particular viscous media such as lubricants and paints, and possibly also gases, can therefore be considered as application media if they are intended to cause chemical reactions, for example, in the area of impact on the substrate.

Das Substrat wird im allgemeinen an der feststehenden Vorrichtung in einer ebenen Bahn vorbeigeführt werden. Es kann aber auch im Prinzip das Substrat feststehen und dieThe substrate will generally be guided past the stationary device in a flat path. However, in principle the substrate can also be stationary and the

D-40239 DÜSSELDORF D-45133 ESSEN ·D-40239 DÜSSELDORF D-45133 ESSEN ·

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Auftragsvorrichtung bewegt werden. Auch Auftragsanlagen mit kombinierter Bewegung von Auftragsvorrichtung und Substrat sind nicht ausgeschlossen.Application devices can be moved. Application systems with combined movement of application device and substrate are also not excluded.

Zur Erzielung einer streifenförmigen Spur eines Auftragsmediums wie Leim werden in vielen Fällen Schlitzdüsen verwendet, wie sie aus der EP 224 855 A2 bekannt sind. Derartige Schlitzdüsen erfüllen ihren Zweck, solange die Relativgeschwindigkeit des Substrats gegenüber der Auftragsvorrichtung nicht allzu hoch liegt.In order to achieve a strip-shaped trace of an application medium such as glue, slot nozzles are used in many cases, as known from EP 224 855 A2. Such slot nozzles serve their purpose as long as the relative speed of the substrate compared to the application device is not too high.

Ausgangspunkt der Erfindung war aber das Problem der Erstellung von streifenförmigen Leimspuren mit einer Auftragsmenge von 8 bis 10 g/m² innerhalb der Spur bei Geschwindigkeiten von über 200 bis hinauf zu über 600 m/min. Derartige Geschwindigkeiten kommen in der Zigarettenindustrie vor, wenn es darum geht, die Leimspuren für die Längsnaht der Zigarette und für das Einkleben des Filters und das Herumkleben des Filterdeckpapiers am Mundstück aufzubringen.The starting point of the invention was the problem of creating strip-shaped glue tracks with an application quantity of 8 to 10 g/m ² within the track at speeds of over 200 up to over 600 m/min. Such speeds occur in the cigarette industry when it comes to applying the glue tracks for the longitudinal seam of the cigarette and for gluing in the filter and gluing the filter cover paper around the mouthpiece.

Es hat sich gezeigt, daß herkömmliche Schlitzdüsen bei den genannten Geschwindigkeiten an ihre Grenzen kommen, weil es dann nämlich nicht mehr möglich ist, eine definierte Breite der Leimspur einzuhalten, wie es von den Anwendern unbedingt gefordert wird.It has been shown that conventional slot nozzles reach their limits at the speeds mentioned, because it is then no longer possible to maintain a defined width of the glue line, as is absolutely required by the users.

Die fehlende Präzision in der Breite der Leimspur bei Schlitzdüsen hängt damit zusammen, daß bei den geforderten geringen Auftragsmengen und den sehr hohen Fördergeschwindigkeiten des Substrats die Substratgeschwindigkeit schon merklich höher ist als die Austrittsgeschwindigkeit des Leims aus der Düse. Der Leimstrang wird nach dem Austritt aus der Düse in Längsrichtung gedehnt und kann dabei wegen der Volumenkonstanz nicht anders als sich jedenfalls auch in Breitenrichtung einzuschnüren. Diese Einschnürung ist von der augenblicklichen Fördergeschwindigkeit des Auftragsmediums und von der Fördergeschwindigkeit des Substrats abhängig und schwankt daher je nach den Betriebsbedingungen. The lack of precision in the width of the glue line with slot nozzles is related to the fact that with the required small application quantities and the very high conveying speeds of the substrate, the substrate speed is already noticeably higher than the exit speed of the glue from the nozzle. The glue strand is stretched lengthwise after exiting the nozzle and, due to the constant volume, cannot help but constrict in the width direction. This constriction depends on the current conveying speed of the application medium and on the conveying speed of the substrate and therefore fluctuates depending on the operating conditions.

Aus einer Firmenschrift der Dittberner GmbH "KaIt-From a company publication of the Dittberner GmbH "KaIt-

leim-Auftragsgerät" ist ein Auftragskopf bekannt, bei welchem eine Reihe von kleinen Bohrungen von 0,7 oder 1,0 mm nebeneinander senkrecht zur Förderrichtung angeordnet sind. Auch bei dieser Ausführungsform gibt es den Einschnürungseffekt, doch führt dieser hier dazu, daß sich die aus den einzelnen Bohrungen austretenden Leimfäden voneinander entfernen und als einzelne Fäden auf dem Substrat deponiert werden, die quer zur Förderrichtung keine Verbindung miteinander haben. Es gibt hierbei also keine gewünschte Leimspur mit über die Breite der Leimspur gleichmäßiger Leimbelegung.A known application head is called a "glue application device" in which a series of small holes of 0.7 or 1.0 mm are arranged next to each other perpendicular to the conveying direction. This design also has the constriction effect, but here it leads to the glue threads emerging from the individual holes moving away from each other and being deposited on the substrate as individual threads that have no connection to each other across the conveying direction. This means that there is no desired glue track with even glue coverage across the width of the glue track.

Dies gilt erst recht für Ausführungsformen nach der DE 21 57 710 C2 oder der DE 40 13 322 Al, bei denen sepa-' rate Leimventile dicht nebeneinander angeordnet sind. Auch hierbei ergibt sich ein Bild von separaten Leimspuren, die aber konstruktionsbedingt einen Abstand in der Breite eines Leimventils aufweisen und für die Zwecke der Erfindung beispielsweise in der Zigarettenindustrie nicht geeignet sind.This is especially true for embodiments according to DE 21 57 710 C2 or DE 40 13 322 A1, in which separate glue valves are arranged close to one another. Here too, an image of separate glue tracks emerges, which, however, due to the design, are spaced apart by the width of a glue valve and are not suitable for the purposes of the invention, for example in the cigarette industry.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auftragsvorrichtung für die in Rede stehenden Auftragsmedien zu schaffen, mit deren Hilfe auch bei sehr großen Relativgeschwindigkeiten des Substrats zur Auftragsvorrichtung eine streifenförmige Spur mit möglichst genau einhaltbarer Breite und über die Breite der Spur gleichmäßiger Belegung erzeugt werden kann.The invention is based on the object of creating an application device for the application media in question, with the aid of which a strip-shaped track with a width that can be maintained as precisely as possible and with uniform coverage across the width of the track can be produced even at very high relative speeds of the substrate to the application device.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is solved by the invention set out in claim 1.

Es sind also mindestens zwei in Förderrichtung gestaffelte Reihen von Austrittsöffnungen vorhanden, die so bemessen und angeordnet sind, daß die Stränge des Auftragsmediums aus der in Förderrichtung jeweils hinteren Reihe der Austrittsöffnungen gerade zwischen die aus den benachbarten Austrittsöffnungen der jeweils vorderen Reihe austretenden Stränge passen und sich an den Rändern berühren, so daß sie durch die Kohäsion ineinander übergehen und sich eine in Breitenrichtung gleichmäßige SchichtThere are therefore at least two rows of outlet openings staggered in the conveying direction, which are dimensioned and arranged in such a way that the strands of the application medium from the rear row of outlet openings in the conveying direction fit exactly between the strands emerging from the adjacent outlet openings in the front row and touch each other at the edges so that they merge into each other through cohesion and a layer that is uniform in the width direction is formed.

bildet.forms.

Der Einschnürungseffekt tritt an den äußersten Austrittsöffnungen der Spur zwar nach wie vor auf und führt dort zu einer seitlichen Einschnürung von einigen Prozent der Breite der dortigen Austrittsöffnung. Bezogen auf die Gesamtbreite der Spur, die durch viele derartige Austrittsöffnungen erzeugt wird, ist der Breitenfehler aber vernachlässigbar gering. Der Grund hierfür ist die Aufteilung des Gesamtauftrags auf eine Vielzahl von sehr kleinen Austrittsöffnungen, wobei die Einschnürung im Innern der Gesamtbreite durch die dortige Kohäsion der benachbarten Ränder der einzelnen Stränge überspielt ist. Als Durchmesser für die Austrittsöffnungen bzw. der sie' bildenden Bohrungen kommen Werte im Bereich von 0,3 bis 0,8 mm, bevorzugt 0,5 mm, in Betracht.The constriction effect still occurs at the outermost exit openings of the track and leads to a lateral constriction of a few percent of the width of the exit opening there. In relation to the total width of the track, which is created by many such exit openings, the width error is negligible. The reason for this is the division of the total application into a large number of very small exit openings, whereby the constriction in the interior of the total width is covered by the cohesion of the adjacent edges of the individual strands. Values in the range of 0.3 to 0.8 mm, preferably 0.5 mm, are considered as diameters for the exit openings or the holes forming them.

Bei zwei Reihen ergibt sich die Anordnung der Austrittsöffnungen von selbst. Bei drei oder mehr Reihen sind Variationsmöglichkeiten gegeben, von denen besonders die nach Anspruch 2 oder 3 für die Realisierung der Erfindung in Betracht kommen.With two rows, the arrangement of the outlet openings is self-evident. With three or more rows, variations are possible, of which those according to claim 2 or 3 are particularly suitable for implementing the invention.

Gemäß Anspruch 4 kann vorgesehen sein, daß der lichte Abstand zwischen den Austrittsöffnungen der in Förderrichtung gelegenen Reihe dem Durchmesser der Austrittsöffnungen der in Förderrichtung nachfolgenden Reihe im wesentlichen entspricht. Die aus den einzelnen Austrittsöffnungen austretenden Stränge des Auftragsmediums berühren sich hierbei also gerade.According to claim 4, it can be provided that the clear distance between the outlet openings of the row located in the conveying direction essentially corresponds to the diameter of the outlet openings of the row following in the conveying direction. The strands of the application medium emerging from the individual outlet openings thus just touch each other.

Um diese Berührung besonders sicherzustellen, kann sich aber auch eine Überlappung gemäß Anspruch 5 empfehlen. In order to particularly ensure this contact, an overlap according to claim 5 may also be recommended.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Durchmesser der Austrittsöffnungen beider Reihen einander gleich und zum Beispiel 0,5 mm (Anspruch 6).In the preferred embodiment of the invention, the diameters of the outlet openings of both rows are equal to each other and are, for example, 0.5 mm (claim 6).

Es kann aber in bestimmten Fällen, abhängig von den Betriebsbedingungen und den Eigenschaften des Auftragsmediums, auch zweckmäßig sein, die Durchmesser in aufeinanderfolgenden Reihen unterschiedlich zu wählen (AnspruchHowever, in certain cases, depending on the operating conditions and the properties of the application medium, it may also be appropriate to select different diameters in successive rows (claim

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Ebenso können die Austrittsöffnungen ein und derselben Reihe gleiche Durchmesser aufweisen, was aus Fertigungsgründen Vorteile hat (Anspruch 8), oder unterschiedlich sein (Anspruch 9), wobei insbesondere eine Verringerung des Durchmessers der endständigen Austrittsöffnungen zweckmäßig sein kann, um den Einfluß der Einschnürung am Rand des Auftrags zu minimieren.Likewise, the outlet openings of one and the same row can have the same diameter, which has advantages for manufacturing reasons (claim 8), or can be different (claim 9), whereby in particular a reduction in the diameter of the terminal outlet openings can be expedient in order to minimize the influence of the constriction at the edge of the application.

Die Reihen der Austrittsöffnungen sollen dicht aufeinanderfolgen, um die Ausbildung einer zusammenhängenden Spur des Auftragsmediums zu fördern. Gemäß Anspruch 11 soll der Abstand in Förderrichtung höchstens etwa dem Durchmesser der Austrittsöffnungen einer der Reihen ent-' sprechen.The rows of outlet openings should be arranged close to one another in order to promote the formation of a continuous track of the application medium. According to claim 11, the distance in the conveying direction should correspond at most to approximately the diameter of the outlet openings of one of the rows.

Auch im Hinblick auf die Anordnung in Längsrichtung kann sich eine Überlappung nach Anspruch 12 empfehlen, d.h. es sollen die in Förderrichtung hinteren Austrittsof fnungen ein wenig in die Lücken zwischen den benachbarten vorderen Austrittsöffnungen hineingreifen. Auch hierdurch wird die Ausbildung einer zusammenhängenden Spur des Auftragsmediums gefördert, weil der Strang des Auftragsmediums aus der jeweils hinteren Austrittsöffnung die Ränder der Stränge aus den benachbarten vorderen Austrittsöffnungen schon berühren und mit ihnen verschmelzen kann, bevor die geschwindigkeitsbedingte seitliche Einschnürung eine wesentliche Rolle spielt.With regard to the arrangement in the longitudinal direction, an overlap according to claim 12 can also be recommended, i.e. the outlet openings at the rear in the conveying direction should reach a little into the gaps between the adjacent front outlet openings. This also promotes the formation of a continuous track of the application medium, because the strand of the application medium from the respective rear outlet opening can already touch the edges of the strands from the adjacent front outlet openings and merge with them before the speed-related lateral constriction plays a significant role.

Wie bereits erwähnt, kommt es für das Prinzip lediglich auf die Relativbewegung an. Es könnte also auch das Substrat bewegt werden. Die bei weiten bevorzugte Ausführungsform ist aber diejenige, bei der die Anordnung der Austrittsöffnungen feststeht und das Substrat daran vorbeibewegt wird (Anspruch 13).As already mentioned, the principle only depends on the relative movement. The substrate could therefore also be moved. However, the preferred embodiment by far is the one in which the arrangement of the outlet openings is fixed and the substrate is moved past them (claim 13).

Es ist zweckmäßig, daß die Austrittsöffnungen in einer an einem Auftragskopf anbringbaren Düsenplatte vorgesehen sind, die bei einem Wechsel des Auftragsmusters von dem Auftragskopf abgeschraubt werden kann, ohne daß der Auftragskopf selbst demontiert werden muß (Anspruch 14).It is expedient that the outlet openings are provided in a nozzle plate that can be attached to an application head and that can be unscrewed from the application head when the application pattern is changed without the application head itself having to be dismantled (claim 14).

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Die Erfindung verwirklicht sich auch in einer solchen Düsenplatte, die gemäß Anspruch 15 gestaltet sein kann. Die Verteilerkammer ist wichtig, um einen gleichmäßigen Austritt des Auftragsmediums aus allen von der Verteilerkammer ausgehenden Austrittsöffnungen zu gewährleisten.The invention is also implemented in such a nozzle plate, which can be designed according to claim 15. The distribution chamber is important in order to ensure a uniform discharge of the application medium from all outlet openings emanating from the distribution chamber.

Es versteht sich, daß eine solche Düsenplatte die Austrittsöffnungen in der bereits für die Auftragsvorrichtung beschriebenen Anordnung enthält.It is understood that such a nozzle plate contains the outlet openings in the arrangement already described for the application device.

Anspruch 16 ist auf das Vorhandensein einer Abreißkante gerichtet, die den glatten Übergang der Stränge bzw. der Spur des Auftragsmediums auf das Substrat gewährleistet. Die Abreißkante ist aber für sich genommen allgemein bekannter Stand der Technik und geht zum Beispiel aus der Firmenschrift der Dittberner GmbH und aus der DE 35 06 393 Al hervor.Claim 16 is directed to the presence of a tear-off edge, which ensures the smooth transition of the strands or the trace of the application medium onto the substrate. However, the tear-off edge is generally known in itself and is evident, for example, from the company publication of Dittberner GmbH and from DE 35 06 393 Al.

Es hat sich für die gleichmäßige und saubere Ausbildung der Spur des Auftragsmediums als wichtig erwiesen, daß die Austrittsöffnungen so nahe wie möglich an der Abreißkante liegen. Um aber oberhalb der Austrittsöffnungen eine hinreichend große Verteilerkammer unterbringen zu können, wird in diesem Bereich "Material benötigt". Die Abschrägung nach Anspruch 17 erlaubt es, im entscheidenden Bereich, nämlich in der Ebene der Austrittsöffnungen mit der Abreißkante bis fast an den vorderen Rand der Austrittsöffnungen herangehen zu können.It has proven to be important for the uniform and clean formation of the track of the application medium that the outlet openings are as close as possible to the tear-off edge. However, in order to be able to accommodate a sufficiently large distribution chamber above the outlet openings, "material is required" in this area. The bevel according to claim 17 allows the tear-off edge to be able to reach almost to the front edge of the outlet openings in the crucial area, namely in the plane of the outlet openings.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 18 erlaubt einen kontinuierlichen seitlichen Anschluß von von quer zur Förderrichtung benachbarten Verteilerkammern erzeugten Auftragsspuren.The embodiment according to claim 18 allows a continuous lateral connection of application tracks generated by adjacent distribution chambers transverse to the conveying direction.

Die Erfindung verwirklicht sich gemäß Anspruch 19 auch in dem wichtigen Anwendungsbeispiel einer Zigarettenherstellungsmaschine, bei der eine Vorrichtung zum Aufbringen von streifenförmigen Leimspuren auf das Zigarettenpapier oder das Filterpapier Merkmale eines der Ansprüche 1 bis 14 bzw. eine Düsenplatte mit Merkmalen eines der Ansprüche 15 bis 18 umfaßt.The invention is also implemented according to claim 19 in the important application example of a cigarette manufacturing machine, in which a device for applying strip-shaped glue traces to the cigarette paper or the filter paper comprises features of one of claims 1 to 14 or a nozzle plate with features of one of claims 15 to 18.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfin-The drawing shows embodiments of the invention.

dung dargestellt.tion is shown.

Fig. 1 zeigt den Effekt der Einschnürung an einer Schlitzdüse;Fig. 1 shows the effect of constriction on a slot nozzle;

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht eines Auftragskopfes gemäß der Erfindung;Fig. 2 shows a side view of an application head according to the invention;

Fig. 3 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 2 von oben;Fig. 3 shows a view according to Fig. 2 from above;

Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch die Düsenplatte nach der Linie IV-IV in Fig. 5;Fig. 4 shows a longitudinal section through the nozzle plate along the line IV-IV in Fig. 5;

Fig. 5 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 4 von oben;Fig. 5 shows a view according to Fig. 4 from above;

Fig. 6 zeigt einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5;Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5;

Fig. 7 zeigt eine Ansicht gegen die Anordnung der Austrittsdüsen an der in Fig. 4 eingekreisten Stelle Z von unten;Fig. 7 shows a view from below of the arrangement of the outlet nozzles at the point Z circled in Fig. 4;

Fig. 8 zeigt einen Teilschnitt aus Fig. 4 an der eingekreisten Stelle;Fig. 8 shows a partial section of Fig. 4 at the circled point;

Fig. 9 zeigt eine alternative Anordnung der Austrittsöffnungen; Fig. 9 shows an alternative arrangement of the outlet openings;

Fig. 10 zeigt schematisch ein Anwendungsbeispiel der Erfindung in Gestalt einer Baugruppe aus einer Zigarettenherstellungsmaschine ;Fig. 10 shows schematically an application example of the invention in the form of an assembly of a cigarette manufacturing machine ;

Fig. 11 zeigt das Leimmuster auf dem das Mundstück der Zigaretten ergebenden Papierband.Fig. 11 shows the glue pattern on the paper strip forming the mouthpiece of the cigarettes.

Fig. 12 zeigt eine Ausgestaltung der einander benachbarten Begrenzungen benachbarter Verteilerkammern als Ansicht von oben in die Verteilerkammern hinein;Fig. 12 shows a configuration of the adjacent boundaries of neighboring distribution chambers as a view from above into the distribution chambers;

Fig. 13 zeigt eine stark vergrößerte Wiedergabe einiger zusammenwirkender Austrittsöffnungen, die das Prinzip der Erfindung verdeutlicht;Fig. 13 shows a greatly enlarged representation of some interacting outlet openings, which illustrates the principle of the invention;

Fig. 14 bis 17 sind Beispiele alternativer Anordnungen von Austrittsöffnungen.Fig. 14 to 17 are examples of alternative arrangements of outlet openings.

Fig. 1 zeigt den Auftrag einer streifenförmigen Auftragspur 1 eines Leims auf ein Substrat 2 aus einer Schlitzdüse, die nur durch eine den Austrittsschlitz 3 darstellende Linie wiedergegeben ist. Das Substrat 2, zum Beispiel eine Papierbahn oder ein Papierband, läuft im Sinne des Pfeiles 4 an der feststehenden Austrittsdüse 3Fig. 1 shows the application of a strip-shaped application track 1 of a glue onto a substrate 2 from a slot nozzle, which is only represented by a line representing the exit slot 3. The substrate 2, for example a paper web or a paper tape, runs in the direction of the arrow 4 past the fixed exit nozzle 3.

in geringem Abstand vorbei. Die Breite einer solchen Leimspur 1 kann einige wenige Millimeter bis zu einigen zehn Millimetern betragen.at a short distance. The width of such a glue track 1 can be a few millimetres up to several tens of millimetres.

Wenn das Substrat 2 mit relativ geringer Geschwindigkeit im Sinne des Pfeiles 4 an der Austrittsdüse 3 vorbeibewegt wird, entspricht die Breite der Leimspur 1 im wesentlichen der Breite 5 der Austrittsdüse 3.If the substrate 2 is moved past the outlet nozzle 3 at a relatively low speed in the direction of arrow 4, the width of the glue track 1 essentially corresponds to the width 5 of the outlet nozzle 3.

Wenn aber die Geschwindigkeit auf einige hundert Meter pro Minute gesteigert wird, liegt sie oberhalb der Austrittsgeschwindigkeit des Leims aus dem Austrittsschlitz 3. Der Leimstrang wird dadurch, bevor er vollständig auf dem Substrat 2 deponiert ist, in Längsrichtung gestreckt und schnürt sich dabei seitlich in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise von seiner ursprünglichen Breite 5 auf eine geringere Breite 6 ein, die die Breite des mit dem Austrittsschlitz 3 bei der betreffenden Geschwindigkeit erzielbaren Leimspur 1 bildet. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Einschnürung übertrieben dargestellt. Sie liegt tatsächlich im Bereich einiger %, meist unter etwa 10 %.However, if the speed is increased to several hundred meters per minute, it is above the exit speed of the glue from the exit slot 3. The glue strand is thereby stretched in the longitudinal direction before it is completely deposited on the substrate 2 and in the process narrows laterally in the manner shown in Fig. 1 from its original width 5 to a smaller width 6, which forms the width of the glue track 1 that can be achieved with the exit slot 3 at the relevant speed. In the embodiment shown, the narrowing is exaggerated. It is actually in the range of a few %, usually less than about 10 %.

Wenn sich die Betriebsgeschwindigkeit der Anlage ändert, kann sich auch die Einschnürung ändern, so daß bei hohen Geschwindigkeiten mit dem bekannten Austrittsschlitz die angestrebte Leimspur definierter Breite nicht zu erzielen ist.If the operating speed of the system changes, the constriction can also change, so that at high speeds with the known exit slot the desired glue track of defined width cannot be achieved.

In den Fig. 2 und 3 ist ein Auftragskopf wiedergegeben, mit dessen Hilfe die Breite der erzeugten Spur eines Auftragsmediums wie Leim besser eingehalten werden kann.Figures 2 and 3 show an application head that can be used to better maintain the width of the generated track of an application medium such as glue.

Dies gelingt mit der in den Fig. 2 und 3 wiedergegebenen, als Ganzes mit 100 bezeichneten Auftragsvorrichtung, die einen als Ganzes mit 10 bezeichneten quaderförmigen Auftragskopf aufweist, auf dessen in der Betriebsstellung oberen Seite vier untereinander gleiche Leimventile 13,14,15,16 mit Anschlüssen 17,18 für die Zuführung von Leim und elektrischer Energie zur Ventilsteuerung angeordnet sind.This is achieved with the application device shown in Fig. 2 and 3, designated as a whole by 100, which has a cuboid-shaped application head designated as a whole by 10, on the upper side of which in the operating position four mutually identical glue valves 13, 14, 15, 16 with connections 17, 18 for the supply of glue and electrical energy to the valve control are arranged.

Der Auftragskopf 10 umfaßt einen plattenförmigenThe application head 10 comprises a plate-shaped

Träger 11 mit inneren Durchbrüchen für den Leim, eine darunter angeordnete Kanalplatte 12 mit inneren Kanälen zur Verteilung des Leims und eine Düsenplatte 20 mit einer Abreißkante 21 und einer als Ganzes mit 30 bezeichneten Anordnung von Austrittsöffnungen 29, aus denen der Leim auf die Oberseite des dicht darunter oder anliegend im Sinne des Pfeiles 4 vorbeigeförderten Substrats 2 abgegeben wird, und zwar gesteuert durch die wegen der hohen Schaltfrequenz elektrisch steuerbaren Leimventile 13,14,15,16.Carrier 11 with internal openings for the glue, a channel plate 12 arranged underneath with internal channels for distributing the glue and a nozzle plate 20 with a tear-off edge 21 and an arrangement of outlet openings 29 designated as a whole by 30, from which the glue is dispensed onto the upper side of the substrate 2 conveyed past closely underneath or adjacent in the direction of arrow 4, and specifically controlled by the glue valves 13, 14, 15, 16 which can be controlled electrically due to the high switching frequency.

In Fig. 4 ist die Düsenplatte 20 im Längsschnitt wiedergegeben. Sie enthält Sackbohrungen 19 für Schrauben, mittels deren die Düsenplatte 20 mit der Kanalplatte 12 und dem Träger 11 verschraubt ist. Der entscheidende Bereich ist durch den Kreis Z markiert.In Fig. 4, the nozzle plate 20 is shown in longitudinal section. It contains blind holes 19 for screws, by means of which the nozzle plate 20 is screwed to the channel plate 12 and the carrier 11. The decisive area is marked by the circle Z.

Die Düsenplatte 20 besitzt in ihrem rückwärtigen Teil eine schräge Unterseite 7, die entgegen der Förderrichtung leicht gegen die ebene Oberseite 8 ansteigt. Nahe dem Bereich der Anordnung 30 der Austrittsöffnungen 29 geht die Unterseite 7 in eine Begrenzungsfläche 23 über, die sich mindestens über den Bereich dieser Anordnung 30 erstreckt und eben und zu dem Substrat 2 parallel ist. Von der Oberseite 8, d.h. der Zuführseite der Düsenplatte 20, erstrecken sich Verteilerkammern 24,25,26 in die Tiefe der Düsenplatte 20, durch deren Boden 27 Bohrungen 28 etwa senkrecht zur Oberseite 8 der Düsenplatte 20 und zur Oberseite des Substrats 2 hindurchgeführt sind, die in der Begrenzungsfläche 23 in den Austrittsöffnungen 29 ausmünden. The nozzle plate 20 has a sloping underside 7 in its rear part, which rises slightly against the flat top side 8 against the conveying direction. Close to the area of the arrangement 30 of the outlet openings 29, the underside 7 merges into a boundary surface 23, which extends at least over the area of this arrangement 30 and is flat and parallel to the substrate 2. From the top side 8, i.e. the feed side of the nozzle plate 20, distribution chambers 24, 25, 26 extend into the depth of the nozzle plate 20, through the base 27 of which holes 28 are led approximately perpendicular to the top side 8 of the nozzle plate 20 and to the top side of the substrate 2, which open out in the boundary surface 23 in the outlet openings 29.

Die Verteilerkammern 24 sind in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 von oben in die Düsenplatte 20 eingefräste längliche Nuten, deren Boden 27 fast ganz von der Anordnung 30 der Austrittsöffnungen 29 überdeckt ist. Jeweils eine Verteilerkammer 24,25,26 ergibt auf dem Substrat 2 eine Leimspur entsprechender Breite. Die Anordnung 30 der Austrittsöffnungen 29 bzw. der einzelnen Verteilerkammern 24,25,26 richtet sich nach dem gewünschten Be-In the embodiment shown in Fig. 5, the distribution chambers 24 are elongated grooves milled into the nozzle plate 20 from above, the bottom 27 of which is almost completely covered by the arrangement 30 of the outlet openings 29. Each distribution chamber 24, 25, 26 produces a glue line of the corresponding width on the substrate 2. The arrangement 30 of the outlet openings 29 or of the individual distribution chambers 24, 25, 26 depends on the desired application.

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leimungsbild. In dem in Fig. 5 dargestellten Fall ist das Beleimungsbild zu der Längsmittelebene M symmetrisch, d.h. es sind auf der gegenüberliegenden Seite der Längsmittelebene M spiegelbildlich die gleichen Verteilerkammern 24',25',26' vorgesehen. Diese Anordnung ermöglicht ein Beleimungsbild nach Fig. 11, welches dort noch im einzelnen erläutert wird.gluing pattern. In the case shown in Fig. 5, the gluing pattern is symmetrical to the longitudinal center plane M, i.e. the same distribution chambers 24', 25', 26' are provided on the opposite side of the longitudinal center plane M in mirror image. This arrangement enables a gluing pattern according to Fig. 11, which is explained in more detail there.

Die Verteilerkammern 24,25,26 besitzen flache Anschlußkanäle 34,35,36 in der Oberseite der Düsenplatte 20, in die Zuführkanäle der Kanalplatte 12 ausmünden. Der von oben aus der Kanalplatte 12 eintretende Leim wird in den Zuführkanälen 34,35,36 horizontal umgelenkt und anschließend vertikal in die Verteilerkammern 24,25,26 noch einmal umgelenkt. Diese mehrfache Umlenkung ist für die gleichmäßige Verteilung des Leims in den Verteilerkammern 24,25,26 von Bedeutung. Dazu dient ebenfalls der relativ große Stromungsquerschnitt der Verteilerkammern 24,25,26, der den Gesamtquerschnitt aller in die jeweilige Verteilerkammer mündenden, die Austrittsöffnungen 29 bildenden Bohrungen 28 erheblich übersteigt.The distribution chambers 24, 25, 26 have flat connecting channels 34, 35, 36 in the top of the nozzle plate 20, into which the feed channels of the channel plate 12 open. The glue entering from the top of the channel plate 12 is diverted horizontally in the feed channels 34, 35, 36 and then diverted vertically again into the distribution chambers 24, 25, 26. This multiple diversion is important for the even distribution of the glue in the distribution chambers 24, 25, 26. The relatively large flow cross-section of the distribution chambers 24, 25, 26 also serves this purpose, which considerably exceeds the total cross-section of all the holes 28 that open into the respective distribution chamber and form the outlet openings 29.

Die Verteilerkammern 24,25,... besitzen eine gemeinsame Mittellinie N, die sich quer zur Förderrichtung 4 des Substrats 2 erstreckt. Sie liegen dicht an der Abreißkante 21.The distribution chambers 24, 25,... have a common center line N, which extends transversely to the conveying direction 4 of the substrate 2. They are located close to the tear-off edge 21.

In den Fig. 7 bis 9 ist die Ausbildung und Anordnung der Austrittsöffnungen 29 mehr im einzelnen wiedergegeben. In Fig. 7 ist eine Ansicht gegen die Unterseite der Anordnung 30 der Austrittsöffnungen 29 in dem in Fig. 4 durch den Kreis Z gekennzeichneten Bereich der Düsenplatte 20 wiedergegeben. Die einzelnen die Austrittsöffnungen 29 bildenden Bohrungen 2 8 besitzen einen Durchmesser 31 von 0,5 mm. Die Austrittsöffnungen 29 sind in zwei in Förderrichtung 4 gestaffelten Reihen angeordnet, nämlich in einer in Förderrichtung gelegenen vorderen Reihe 32 und in einer in Förderrichtung 4 nachfolgenden Reihe 33. Die lichten Abstände 37 zwischen je zwei benachbarten Austrittsöffnungen 29 der vorderen Reihe 32 entsprechen demThe design and arrangement of the outlet openings 29 are shown in more detail in Figs. 7 to 9. Fig. 7 shows a view of the underside of the arrangement 30 of the outlet openings 29 in the area of the nozzle plate 20 marked by the circle Z in Fig. 4. The individual holes 28 forming the outlet openings 29 have a diameter 31 of 0.5 mm. The outlet openings 29 are arranged in two rows staggered in the conveying direction 4, namely in a front row 32 located in the conveying direction and in a row 33 following in the conveying direction 4. The clear distances 37 between any two adjacent outlet openings 29 of the front row 32 correspond to the

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Durchmesser 31 der Bohrungen 28. Der lichte Abstand 38 zwischen den äussersten Stellen der hinteren Begrenzung der Reihe 32 und der vorderen Begrenzung der Reihe 33 entspricht ebenfalls dem Durchmesser 31. Die Austrittsöffnungen 29 der hinteren Reihe 33 stehen genau auf Lücke zu den benachbarten Austrittsöffnungen 29 der vorderen Reihe 32. Die Bohrungsdurchinesser sind in den Fig. 7 und 9 zwar sämtlich untereinander gleich, doch ist dies nicht zwingend. Es könnten beispielsweise die Bohrungen 28 der hinteren Reihe 33 einen größeren Durchmesser aufweisen als diejenigen der vorderen Reihe 32, die dann entsprechend auseinanderzurücken wären.Diameter 31 of the holes 28. The clear distance 38 between the outermost points of the rear limit of the row 32 and the front limit of the row 33 also corresponds to the diameter 31. The outlet openings 29 of the rear row 33 are exactly spaced from the adjacent outlet openings 29 of the front row 32. The hole diameters in Fig. 7 and 9 are all the same, but this is not mandatory. For example, the holes 28 of the rear row 33 could have a larger diameter than those of the front row 32, which would then have to be moved apart accordingly.

Die Austrittsöffnungen 29 sind generell so dicht wie möglich an die Abreißkante 21 herangerückt, die an einer in Förderrichtung 4 weisenden Schulter 22 (Fig. 1 und 8) der Unterseite der Düsenplatte 20 gebildet ist. Die die Abreißkante 21 darstellende untere Kante der Schulter 22 ist durch eine Abschrägung 39 gegenüber der vorderen Begrenzung der Verteilerkammer 24 nach hinten in die Nähe der Austrittsöffnungen 29 verlegt. Die Abschrägung 39 bildet in dem Ausführungsbeispiel einen Winkel &agr; von 30° mit einer zur Förderrichtung 4 senkrechten Ebene (Fig. 8). Im Bereich der Anordnung 30 der Austrittsöffnungen 29 ist, wie in Fig. 8 zu sehen ist, gegenüber dem rechten Bereich eine flache Vertiefung 39 ausgearbeitet, die Platz für das Auftragsmedium auf dem Substrat 2 schaffen soll, wenn dieses an der Fläche 2 3 anliegend an der Anordnung 30 der Austrittsöffnungen 29 vorbeigefördert wird.The outlet openings 29 are generally positioned as close as possible to the tear-off edge 21, which is formed on a shoulder 22 (Fig. 1 and 8) on the underside of the nozzle plate 20 pointing in the conveying direction 4. The lower edge of the shoulder 22, which represents the tear-off edge 21, is moved backwards by a bevel 39 relative to the front boundary of the distribution chamber 24, close to the outlet openings 29. In the exemplary embodiment, the bevel 39 forms an angle α of 30° with a plane perpendicular to the conveying direction 4 (Fig. 8). In the area of the arrangement 30 of the outlet openings 29, as can be seen in Fig. 8, a shallow recess 39 is worked out opposite the right-hand area, which is intended to create space for the application medium on the substrate 2 when it is conveyed past the arrangement 30 of the outlet openings 29 adjacent to the surface 2 3.

In Fig. 9 ist ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel wiedergegeben, bei welchem die Austrittsöffnungen 29 der vorderen Reihe 32 noch dichter an die Abreißkante 21 herangerückt sind. Der lichte Abstand zwischen zwei benachbarten Austrittsöffnungen 29 der vorderen Reihe 32 ist 10% kleiner als der Durchmesser der Austrittsöffnungen 29 der hinteren Reihe 33. Ein Abstand entsprechend dem Abstand 38 zwischen den hinteren und vorderen Begrenzungen der Reihen 32 und 33 existiert nicht mehr? vielmehr sind die Aus-Fig. 9 shows a modified embodiment in which the outlet openings 29 of the front row 32 are even closer to the tear-off edge 21. The clear distance between two adjacent outlet openings 29 of the front row 32 is 10% smaller than the diameter of the outlet openings 29 of the rear row 33. A distance corresponding to the distance 38 between the rear and front boundaries of the rows 32 and 33 no longer exists; rather, the outlet openings are

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trittsöffnungen 29 der hinteren Reihe 33 um etwa 10 % ihres Durchmessers nach vorn zwischen die Austrittsöffnungen 29 der vorderen Reihe 32 hineingeschoben, so daß der aus den Austrittsöffnungen 29 der hinteren Reihe austretende Leimstrang an den Seiten sogleich Kontakt mit den aus den benachbarten vorderen Austrittsöffnungen 29 austretenden Leimsträngen an deren seitlichen Begrenzungen erhält.outlet openings 29 of the rear row 33 are pushed forward by approximately 10% of their diameter between the outlet openings 29 of the front row 32, so that the glue strand emerging from the outlet openings 29 of the rear row immediately comes into contact with the glue strands emerging from the adjacent front outlet openings 29 at their lateral boundaries.

In Fig. 9 ist durch die Mittellinien der Reihen 32,33 angedeutet, daß sich die Folge der Bohrungen nach unten und oben fortsetzen soll, wie es die Breite des zu erzeugenden Leimstreifens erfordert. Wenn dieser Leimstreifen jedoch nur eine geringe Breite von etwa 2 mm aufweisen soll, kann die gezeigte Konfiguration von vier Bohrungen 2 8 ausreichen. Hierfür muß die Verteilerkammer dann nicht aus einer länglichen Nut bestehen, sondern kann durch eine Sackbohrung gebildet sein, die von der Oberseite 8 in die Düsenplatte 20 eingebracht und deren Umriß durch den strichpunktierten Kreis K angedeutet ist.In Fig. 9, the center lines of rows 32, 33 indicate that the sequence of holes should continue upwards and downwards, as required by the width of the glue strip to be produced. However, if this glue strip is only to have a small width of about 2 mm, the configuration shown of four holes 2 8 may be sufficient. For this, the distribution chamber does not have to consist of an elongated groove, but can be formed by a blind hole that is made from the top 8 into the nozzle plate 20 and whose outline is indicated by the dot-dash circle K.

Der Vorteil der in den Fig. 7 und 9 wiedergegeben Anordnungen 30 von Austrittsöffnungen 29 macht sich besonders bei hohen Geschwindigkeiten des Substrats 2 gegenüber der Auftragsvorrichtung 100 bemerkbar. Es lassen sich streifenförmige Leimspuren 1 erzielen, deren Breite nur unwesentlich von der Geschwindigkeit abhängt. Es werde zum Beispiel Fig. 5 betrachtet. Bei den beiden äußersten Bohrungen 28' und 28" tritt zwar der Einschnürungseffekt der Fig. 1 nach wie vor auf, doch kommen nur jeweils die halben Einschnürungen auf den Außenseiten zum Tragen, weil die Leimstränge sämtlicher inneren Austrittsöffnungen 29 an den Rändern zu einer geschlossenen Leimspur zusammenlaufen. Es gibt also bei hohen Geschwindigkeiten eine Verjüngung in der Breite, die der Verjüngung an einer einzelnen Austrittsöffnung entspricht, also beispielsweise 5 % von 0,5 mm = 0,025 mm. Gerechnet auf die gesamte Breite der durch die Verteilerkammer 24 erzeugten Leimspur ist dieser Betrag ohne Bedeutung. Im übrigen ergibt sich einThe advantage of the arrangements 30 of outlet openings 29 shown in Figs. 7 and 9 is particularly noticeable at high speeds of the substrate 2 compared to the application device 100. Strip-shaped glue tracks 1 can be achieved, the width of which only depends insignificantly on the speed. Consider Fig. 5, for example. The constriction effect of Fig. 1 still occurs in the two outermost holes 28' and 28", but only half of the constrictions on the outside come into effect because the glue strands of all the inner outlet openings 29 come together at the edges to form a closed glue track. At high speeds there is therefore a tapering in the width that corresponds to the tapering at a single outlet opening, for example 5% of 0.5 mm = 0.025 mm. Calculated for the entire width of the glue track produced by the distribution chamber 24, this amount is insignificant. Otherwise, a

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über die Breite der Spur gleichmäßiger Auftrag mit einer geringen Belegungsdichte.Uniform application across the width of the track with a low coverage density.

Ein Anwendungsbeispiel ist in Fig. 10 schematisch dargestellt. Diese zeigt ein Teilaggregat 200 aus einer Zigarettenherstellungsmaschine. Es geht um die Anbringung des papierenen Mundstücks an Filterzigaretten. Die Zigaretten 40 werden in einem anderen Teil der Zigarettenherstellungsmaschine als Doppelzigaretten hergestellt, die mit den Filterenden noch aneinandersitzen. Diese Doppelzigaretten 40 werden durch eine Fördervorrichtung 41 herangefördert. Von der anderen Seite läuft ein Papierstreifen 42 ein, der das um die Zigarette herumgeklebte Mundstück für die Doppelzigaretten 40 bildet. Der Papierstreifen 42 muß nach dem aus Fig. 11 ersichtlichen Muster beleimt werden, was mit Hilfe der Auftragsvorrichtung 100 geschieht, die für diesen Zweck die Düsenplatte 20 der Fig. 5 aufweist. In der Mitte des Papierstreifens 42 befindet sich ein schmaler leimfreier Streifen 45, seitlich mit Abstand davon jeweils eine Folge von leimfreien Rechtecken 44, die feine, mit einem Laserstrahl erzeugte Lochungen für die Zufuhr von Nebenluft beim Rauchen enthalten. An example of use is shown schematically in Fig. 10. This shows a sub-unit 200 from a cigarette manufacturing machine. It involves attaching the paper mouthpiece to filter cigarettes. The cigarettes 40 are manufactured in another part of the cigarette manufacturing machine as double cigarettes, which are still attached to one another with the filter ends. These double cigarettes 40 are conveyed by a conveyor device 41. A paper strip 42 runs in from the other side, which forms the mouthpiece for the double cigarettes 40 glued around the cigarette. The paper strip 42 must be glued according to the pattern shown in Fig. 11, which is done with the aid of the application device 100, which has the nozzle plate 20 of Fig. 5 for this purpose. In the middle of the paper strip 42 there is a narrow glue-free strip 45, and at a distance to the sides there is a series of glue-free rectangles 44, which contain fine holes created with a laser beam for the supply of secondary air when smoking.

Die das Muster der Fig. 11 ergebenden Beleimungsstreifen sind in Fig. 11 mit den Bezugszahlen der zugehörigen Verteilerkammern und einer Unterstreichung versehen. Der in Fig. 11 links außen gelegene relativ breite Beleimungsstreifen 2&Lgr;. ist durch die Verteilerkammer 24 erzeugt. Der unterbrochene Beleimungsstreifen 25_ ist durch die Verteilerkammer 25 erzeugt, die im Rhythmus an- und abgeschaltet wird. Zur Mitte hin benachbart findet sich der durchgehende Beleimungsstreifen 23., der durch die Verteilerkammer 2 6 erzeugt wird. In der Mitte verbleibt der leimfreie schmale Streifen 45, wo später das Trennmesser ansetzt. Dieser Streifen 45 wird durch den lichten Abstand zwischen den Verteilerkammern 26 und 24' im Bereich der Länsmittellinie M bewirkt (Fig. 5).The gluing strips that form the pattern in Fig. 11 are provided with the reference numbers of the associated distribution chambers and an underline in Fig. 11. The relatively wide gluing strip 2Λ on the left in Fig. 11 is produced by the distribution chamber 24. The interrupted gluing strip 25_ is produced by the distribution chamber 25, which is switched on and off in rhythm. Adjacent to the center is the continuous gluing strip 23, which is produced by the distribution chamber 26. In the middle remains the glue-free narrow strip 45, where the separating knife will later be attached. This strip 45 is caused by the clear distance between the distribution chambers 26 and 24' in the area of the longitudinal center line M (Fig. 5).

Die in der Auftragsvorrichtung 100 nach dem MusterThe in the application device 100 according to the pattern

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der Fig. 11 mit Leim versehene Bahn 42 des Mundstückpapiers läuft in einen nur als Kasten angedeuteten Apparat 43 ein, in welchem ein Abschnitt des Bandes 42 in der Mitte um jeweils eine Doppelzigarette 40 herumgeschlungen, verklebt und in Querrichtung abgetrennt wird, worauf die jetzt in der Mitte mit einem Doppelmundstück versehene Doppelzigarette 40 in zwei Einzelzigaretten 40' und 40" getrennt wird, wie es links in Fig. 10 angedeutet ist.The web 42 of the tipping paper provided with glue in Fig. 11 runs into an apparatus 43, only indicated as a box, in which a section of the band 42 is looped around a double cigarette 40 in the middle, glued and severed in the transverse direction, whereupon the double cigarette 40, now provided with a double tipping paper in the middle, is separated into two single cigarettes 40' and 40", as indicated on the left in Fig. 10.

Die Bahn 42 des Mundstückpapiers weist beim Passieren der Auftragsvorrichtung 100 eine Geschwindigkeit von über 200 m/min auf. Die Beleimung muß ganz dünn und gleichmäßig sein, weil jede Ungleichmäßigkeit zu Störungen bei der Weiterverarbeitung der Zigaretten und unter Umständen auch zu geschmacklichen Beeinträchtigungen führt. Außerdem müssen enge Toleranzen der Beleimungsbreite in Querrichtung eingehalten werden, was durch die Anordnung 30 der Austrittsöffnungen gelingt.The web 42 of the tipping paper has a speed of over 200 m/min when passing through the application device 100. The gluing must be very thin and even, because any unevenness leads to problems during the further processing of the cigarettes and, under certain circumstances, also to impaired taste. In addition, narrow tolerances of the gluing width in the transverse direction must be maintained, which is achieved by the arrangement 30 of the outlet openings.

In Fig. 12 ist eine Ausgestaltung an den Enden einander quer zur Förderrichtung 4 benachbarter Verteilerkammern 24,25 wiedergegeben, bei der der gegenseitige seitliche Anschluß der von den beiden Verteilerkammern 24,25 erzeugten Spuren des Auftragsmediums, beispielsweise des Leims, auf dem Substrat besonders perfekt ausfällt.In Fig. 12, a configuration is shown at the ends of distribution chambers 24, 25 adjacent to one another transversely to the conveying direction 4, in which the mutual lateral connection of the traces of the application medium, for example the glue, produced by the two distribution chambers 24, 25 on the substrate is particularly perfect.

Das Muster der Anordnung und Ausbildung der Bohrungen 2 8 geht nämlich über die benachbarten Begrenzungen 24" und 25" der Verteilerkammern 24,25 kontinuierlich weiter. Die Reihen 32,33 der Bohrungen 28 setzen sich ohne Unterbrechung oder Änderung der Teilung von der einen Verteilerkammer 24 in die andere Verteilerkammer 25 fort. An dem Bohrungsmuster ist das Vorhandensein zweier Verteilerkammern 24,25 überhaupt nicht feststellbar. Dies gilt dann auch für die mit der Anordnung nach Fig. 12 erzeugte Leimspur, bei der der von der Verteilerkammer 24 erzeugte Anteil in den von der Verteilerkammer 25 erzeugten Anteil seitlich übergeht, ohne daß die Trennstelle in Erscheinung tritt.The pattern of the arrangement and design of the holes 28 continues continuously over the adjacent boundaries 24" and 25" of the distribution chambers 24, 25. The rows 32, 33 of the holes 28 continue without interruption or change in the division from one distribution chamber 24 into the other distribution chamber 25. The presence of two distribution chambers 24, 25 cannot be determined at all from the hole pattern. This also applies to the glue track produced with the arrangement according to Fig. 12, in which the portion produced by the distribution chamber 24 merges laterally into the portion produced by the distribution chamber 25 without the separation point becoming apparent.

Um dies zu bewerkstelligen, verlaufen die zur Ober-To achieve this, the upper

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seite 8 der Düsenplatte 20 senkrechten Begrenzungen 24" und 25" der Verteilerkamnmern 24 bzw. 25 in der aus Fig. 12 ersichtlichen Weise schräg zwischen den Bohrungen 28" und 28"' hindurch. Durch die in einer zur Oberseite 8 parallelen Ebene schräge Anordnung der Begrenzungen 24" und 25" verbleibt zwischen den einander zugewandten Stellen der Bohrungen 28" und 28"' genügend Platz, um noch eine dünne Begrenzungswandung unterzubringen, die die Verteilerkammern 24 und 25 voneinander trennt, so daß sie gemeinsam oder separat betrieben werden können.side 8 of the nozzle plate 20 vertical boundaries 24" and 25" of the distribution chambers 24 and 25 respectively in the manner shown in Fig. 12 at an angle between the holes 28" and 28"'. Due to the oblique arrangement of the boundaries 24" and 25" in a plane parallel to the top 8, there is enough space between the points of the holes 28" and 28"' facing each other to accommodate a thin boundary wall which separates the distribution chambers 24 and 25 from each other so that they can be operated together or separately.

In Fig. 13 ist ein Ausschnitt aus der Anordnung 30 der Austrittsöffnungen 29 entsprechend Fig. 7 stark vergrößert wiedergegeben, um die Funktion der Erfindung noch weiter zu erläutern. Die Austrittsöffnungen 29 sind in zwei Reihen 32,33 angeordnet, und es stehen die Austrittsöffnungen der in Bewegungsrichtung 4 des Papiers oder sonstigen Substrats gelegenen Austrittsöffnungen 29 der Reihe 32 auf Lücke zu den Austrittsöffnungen 29 der Reihe 33. Die Auftragsspuren 48 der Reihe 33 schnüren sich bei 46 ein wenig in Querrichtung ein. Die Durchmesser und Abstände der Austrittsöffnungen 29 sind aber so aufeinander abgestimmt, daß die Austrittsspuren 48 der Reihe 33 etwa an den Stellen 47 seitlich mit den Austrittsspuren 48 der Reihe 32 Kontakt bekommen und beide Gruppen von Austrittsspuren 48 an den seitlichen Rändern miteinander verschmelzen, so daß ein gleichmäßiger Auftrag größerer Breite zustande kommt. Die seitlichen Begrenzungen 48' der Auftragsspuren 48 verschwinden kurz nach der Berührung der Auftragsspuren 48 und sind daher in Fig. 13 nur noch gestrichelt für ein kurzes Stück dargestellt.In Fig. 13, a section of the arrangement 30 of the outlet openings 29 according to Fig. 7 is shown greatly enlarged in order to explain the function of the invention even further. The outlet openings 29 are arranged in two rows 32, 33, and the outlet openings of the outlet openings 29 of row 32 located in the direction of movement 4 of the paper or other substrate are spaced apart from the outlet openings 29 of row 33. The application tracks 48 of row 33 narrow slightly in the transverse direction at 46. The diameters and distances of the outlet openings 29 are, however, coordinated in such a way that the outlet tracks 48 of row 33 come into contact with the outlet tracks 48 of row 32 at approximately the points 47 on the side and both groups of outlet tracks 48 merge with one another at the lateral edges, so that a uniform application of greater width is achieved. The lateral boundaries 48' of the application tracks 48 disappear shortly after the application tracks 48 come into contact and are therefore only shown in dashed lines for a short section in Fig. 13.

Wie die Bemessung der Abstände und Durchmesser der Austrittsöffnungen 29 im einzelnen zu treffen ist hängt von Betriebsbedingungen wie der Geschwindigkeit des Substrats und von den Eigenschaften des Auftragsmediums wie Viskosität, Klebrigkeit und dergleichen ab und muß auf den Einzelfall abgestellt werden.How the spacing and diameter of the outlet openings 29 are to be determined in detail depends on operating conditions such as the speed of the substrate and the properties of the application medium such as viscosity, stickiness and the like and must be tailored to the individual case.

In den Fig. 7 bis 9 und 12 und 13 sind die Austritts-In Figs. 7 to 9 and 12 and 13 the outlet

Öffnungen 29 in zwei in Bewegungsrichtung 4 hintereinandergelegenen Reihen 32,33 angeordnet. Dies ist aber nicht zwingend. Die Fig. 14 bis 17 zeigen Ausführungsbeispiele mit mehr als zwei in Bewegungsrichtung 4 hintereinandergelegenen Reihen von Austrittsöffnungen 29.Openings 29 are arranged in two rows 32, 33 one behind the other in the direction of movement 4. However, this is not mandatory. Figs. 14 to 17 show embodiments with more than two rows of outlet openings 29 one behind the other in the direction of movement 4.

In Fig. 14 sind in einer Verteilerkammer 24 drei in Bewegungsrichtung 4 hintereinandergelegene Reihen 52,53,54 jeweils auf gleichgerichteten, d.h. parallelen Schräglinien 56 angeordnet. Das Prinzip ist auch hier, daß in Querrichtung benachbarte Austrittsöffnungen 29 so bemessen und angeordnet sind, daß sich die Auftragsspuren in Querrichtung benachbarter Austrittsöffnungen der verschiedenen Reihen 52,53,54 an den seitlichen Rändern einander beruh-' ren und verschmelzen. Ein Beispiel ist in Fig. 14 oben gekennzeichnet. Die Auftragsspur der Austrittsöffnung 29 der Reihe 54 berührt mit ihrem unteren Längsrand die Auftragsspur der Austrittsöffnung 29" der mittleren Reihe 53 und mit ihrem oberen Längsrand die Auftragsspur der Austrittsöffnung 29' der vorderen Reihe 52.In Fig. 14, three rows 52, 53, 54, one behind the other in the direction of movement 4, are arranged in a distribution chamber 24, each on identical, i.e. parallel, oblique lines 56. The principle here is also that outlet openings 29 adjacent in the transverse direction are dimensioned and arranged in such a way that the application tracks of outlet openings 29 adjacent in the transverse direction of the various rows 52, 53, 54 touch each other at the lateral edges and merge. An example is shown in Fig. 14 above. The application track of the outlet opening 29 of row 54 touches with its lower longitudinal edge the application track of the outlet opening 29" of the middle row 53, and with its upper longitudinal edge the application track of the outlet opening 29' of the front row 52.

Bedingt durch den relativ großen Abstand der Reihen 52,53 und 54 voneinander in Bewegungsrichtung 4 ist der Winkel 49, den die Schräglinien 56 zur Bewegungsrichtung 4 einnehmen in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 14 nur etwa 25°, während der entsprechende Winkel 49' in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 15 etwa 45° beträgt. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Austrittsöffnungen 29 in vier in Bewegungsrichtung 4 aufeinanderfolgenden Reihen 52,53,54,55 relativ dicht hintereinander vorgesehen. Um zu der Berührung an den Grenzlinien 48' (Fig. 13) zu kommen, bedarf es hier einer größeren Schrägstellung der Schräglinien 57.Due to the relatively large distance between rows 52, 53 and 54 in the direction of movement 4, the angle 49 that the oblique lines 56 form with respect to the direction of movement 4 in the embodiment of Fig. 14 is only about 25°, while the corresponding angle 49' in the embodiment of Fig. 15 is about 45°. In this embodiment, the outlet openings 29 are provided relatively close together in four rows 52, 53, 54, 55 that follow one another in the direction of movement 4. In order to achieve contact at the boundary lines 48' (Fig. 13), the oblique lines 57 must be at a greater angle.

Die Schräglinien 56,57 der Fig. 14 und 15, auf denen sich die dortigen Austrittsöffnungen 29 befinden, verlaufen bei den Fig. 14 und 15 sämtlich einander parallel.The oblique lines 56, 57 of Fig. 14 and 15, on which the outlet openings 29 are located, all run parallel to one another in Fig. 14 and 15.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 16 jedoch sind die Schräglinien 58 im Zickzack angeordnet, d.h. es sind jeweils vier Austrittsöffnungen 29 auf Schräglinien 58In the embodiment of Fig. 16, however, the oblique lines 58 are arranged in a zigzag pattern, i.e. there are four outlet openings 29 on each oblique line 58

·· &bgr;« &Lgr; ·· &bgr;« &Lgr; «* ·&diams;*&diams;«* ·&diams;*&diams;

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angeordnet, die einen Winkel von etwa 90° zueinander einnehmen. Auch hier sind wieder vier in Bewegungsrichtung 4 aufeinanderfolgende Reihen 52,53,54,55 ausgebildet.arranged at an angle of approximately 90° to each other. Here, too, four consecutive rows 52,53,54,55 are formed in the direction of movement.

Bei den Fig. 14 und 15 sind sämtliche Austrittsöffnungen 29 von gleichem Durchmesser. Dies trifft auch für die im Innern der Verteilerkammer 24 der Fig. 16 gelegenen Austrittsöffnungen 29 zu. Lediglich die beiden endständigen, also äußersten Austrittsöffnungen 29''', die die Ränder 60' des insgesamt erzeugten Auftragsstreifens 60 begrenzen sind in ihrem Durchmesser etwas verringert, um auch den geringen Einfluß der Einschnürung der Auftragsspur {46 in Fig. 13) noch zu verkleinern.In Fig. 14 and 15, all outlet openings 29 have the same diameter. This also applies to the outlet openings 29 located inside the distribution chamber 24 in Fig. 16. Only the two terminal, i.e. outermost, outlet openings 29''', which limit the edges 60' of the overall application strip 60, are slightly reduced in diameter in order to further reduce the slight influence of the constriction of the application track (46 in Fig. 13).

Die Ausführungsform der Fig. 17 entspricht hinsichtlich der Anordnung der Austrittsöffnungen 29 in drei Reihen 52,53,54 auf einander parallelen Schräglinien 59 der Fig. 14. Der Unterschied besteht aber darin, daß die Austrittsöffnungen 29¹ der Reihe 53 einen größeren Durchmesser als die Austrittsöffnungen 29 der Reihe 52 und die Austrittsöffnungen 2 9² der Reihe 54 wiederum einen größeren Durchmesser als die Austrittsöffnungen 29¹ der Reihe 53 aufweisen. In dem Ausführungsbeispiel sind die Durchmesser der Austrittsöffnungen 29² etwa doppelt so groß wie die der Austrittsöffnungen 29. Die Bedingung, daß in Querrichtung benachbarte Austrittsöffnungen 29,29¹ und 29^Z so bemessen und angeordnet sind, daß sich die Austrittsspuren an den seitlichen Rändern einander berühren und verschmelzen, ist aber auch hier erfüllt.The embodiment of Fig. 17 corresponds to Fig. 14 with regard to the arrangement of the outlet openings 29 in three rows 52, 53, 54 on parallel oblique lines 59. The difference, however, is that the outlet openings 29 ¹ of row 53 have a larger diameter than the outlet openings 29 of row 52 and the outlet openings 29 ² of row 54 in turn have a larger diameter than the outlet openings 29 ¹ of row 53. In the exemplary embodiment, the diameters of the outlet openings 29 ² are approximately twice as large as those of the outlet openings 29. The condition that adjacent outlet openings 29, 29 ¹ and 29 ^Z in the transverse direction are dimensioned and arranged such that the outlet tracks touch one another and merge at the lateral edges is also met here.

Claims

1. Vorrichtung zum Auftragen von streifenförmigen Spuren (1) eines fluiden Auftragsmediums wie Leim oder dergleichen auf die im wesentlichen ebene Oberfläche eines Substrats (2),1. Device for applying strip-shaped tracks (1) of a fluid application medium such as glue or the like to the essentially flat surface of a substrate (2),

mit einer Anordnung (30) von in einer zu der Oberfläche des Substrats (2) im wesentlichen parallelen und dicht vor derselben gelegenen Ebene (23) angeordneten Austrittsöffnungen (29) in Gestalt von in einer Reihe dicht nebeneinander angeordneten Bohrungen (28) geringen Durchmessers,with an arrangement (30) of outlet openings (29) arranged in a plane (23) substantially parallel to the surface of the substrate (2) and located close to the same, in the form of small-diameter bores (28) arranged closely next to one another in a row,

mit einer Einrichtung, mittels derer eine Relativbewegung des Substrats (2) und der Anordnung (30) der Austrittsöffnungen (29) im wesentlichen senkrecht zu der Reihe der Bohrungen (28) und parallel zu der Ebene (23) herbeiführbar ist,with a device by means of which a relative movement of the substrate (2) and the arrangement (30) of the outlet openings (29) can be brought about essentially perpendicular to the row of holes (28) and parallel to the plane (23),

und mit einer Einrichtung zum Fördern des Auftragsmediums unter Druck zu den Austrittsöffnungen (29) hin,and with a device for conveying the application medium under pressure to the outlet openings (29),

dadurch gekennzeichnet, characterized ,

daß die Austrittsöffnungen (29) in mindestens zwei in Förderrichtung (4) dicht hintereinander gelegenen Reihen (32,33;52,53,54,55) derart auf Lücke angeordnet sind, daßthat the outlet openings (29) are arranged in at least two rows (32,33;52,53,54,55) located closely one behind the other in the conveying direction (4) in such a way that

D-40Z39 DÜSSELDORF yfflULVÄIt£STRA^S 2 -;TÖ.EF{>N49 fell /ee iis* oi*TELEFAX49/211 /98 145-20D-40Z39 DÜSSELDORF yfflULVÄIt£STRA^S 2 -;TÖ.EF{>N49 fell /ee iis* oi*TELEFAX49/211 /98 145-20

sich die aus in Querrichtung benachbarten Austrittsöffnungen (29) hintereinandergelegener Reihen ausgetretenen Auftragsspuren (48) seitlich einander berühren.the application tracks (48) emerging from adjacent outlet openings (29) of rows located one behind the other in the transverse direction touch each other laterally.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei drei oder mehr in Förderrichtung hintereinandergelegenen Reihen (52,53,54,55) von Austrittsöffnungen (29) diese auf jeweils die entsprechende Zahl Austrittsöffnungen enthaltenen gleichgerichteten Schräglinxen (56,57,59) gelegen sind.2. Device according to claim 1, characterized in that, in the case of three or more rows (52, 53, 54, 55) of outlet openings (29) arranged one behind the other in the conveying direction, these are arranged on rectified oblique lines (56, 57, 59) each containing the corresponding number of outlet openings.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei drei oder mehr in Förderrichtung hintereinandergelegenen Reihen (52,53,54,55) von Austrittsöffnungen (29) diese auf jeweils die entsprechende Anzahl Austrittsöffnungen (29) enthaltenen im Zickzack angeordneten Schräglinien (58) gelegen sind.3. Device according to claim 1, characterized in that in the case of three or more rows (52, 53, 54, 55) of outlet openings (29) arranged one behind the other in the conveying direction, these are arranged on oblique lines (58) arranged in a zigzag pattern, each containing the corresponding number of outlet openings (29).

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei Reihen (32,33) der in Querrichtung gemessene lichte Abstand (37) zwischen den Austrittsöffnungen (29) der in Förderrichtung (4) gelegenen Reihe (32) etwa dem Durchmesser (31) der Austrittsöffnungen (29) der in Förderrichtung (4) nachfolgenden Reihe (33) entspricht.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the case of two rows (32, 33), the clear distance (37) measured in the transverse direction between the outlet openings (29) of the row (32) located in the conveying direction (4) corresponds approximately to the diameter (31) of the outlet openings (29) of the row (33) following in the conveying direction (4).

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnungen (29) einer in Förderrichtung (4) gelegenen und der nachfolgenden Reihe (32,33;52,53,54,55) quer zur Förderrichtung (4) einander bis zu 20 % des Durchmessers der Austrittsöffnungen (29) einer der Reihen (32,33;52,53,54,55) überlappen. 5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outlet openings (29) of a row located in the conveying direction (4) and the following row (32,33; 52,53,54,55) transverse to the conveying direction (4) overlap each other by up to 20% of the diameter of the outlet openings (29) of one of the rows (32,33; 52,53,54,55).

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser (31) der Austrittsöffnungen (29) in Förderrichtung hintereinandergele-6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the diameters (31) of the outlet openings (29) are arranged one behind the other in the conveying direction.

- 3 gener
Reihen (32,33;52,53,54,55) einander gleich sind.- 3 generations
Rows (32,33;52,53,54,55) are equal to each other.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser der Austrittsöffnungen (29) in Förderrichtung hintereinandergelegener Reihen (52,53,54) unterschiedlich sind.7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the diameters of the outlet openings (29) of rows (52, 53, 54) arranged one behind the other in the conveying direction are different.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser der Austrittsöffnungen (29) einer Reihe untereinander gleich sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the diameters of the outlet openings (29) of a row are equal to one another.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Reihe (53,54) Austrittsöffnungen (29,29' '') unterschiedlicher Durchmesser vorhanden sind.9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that outlet openings (29,29'') of different diameters are present in a row (53,54).

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die endständigen Austrittsöffnungen (29''') einer Anordnung (30) einen geringeren Durchmesser als die übrigen Austrittsöffnungen (29) dieser Anordnung (30) aufweisen.10. Device according to claim 9, characterized in that the terminal outlet openings (29''') of an arrangement (30) have a smaller diameter than the other outlet openings (29) of this arrangement (30).

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Abstand (38) der hinteren bzw. vorderen Begrenzungen der Reihen (32,33) der Austrittsöffnungen (29), in Förderrichtung (4) gesehen, voneinander höchstens etwa dem Durchmesser (31) der Austrittsöffnungen (29) entspricht.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clear distance (38) of the rear and front boundaries of the rows (32, 33) of the outlet openings (29), seen in the conveying direction (4), from one another corresponds at most approximately to the diameter (31) of the outlet openings (29).

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die hinteren und vorderen Begrenzungen der Austrittsöffnungen (29) der in Förderrichtung (4) gelegenen und der nachfolgenden Reihe (32,33) in Förderrichtung (4) einander bis zu 20 % des Durchmessers (31) der Austrittsöffnungen (29) einer der Reihen (32,33) überlappen.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the rear and front boundaries of the outlet openings (29) of the row (32, 33) located in the conveying direction (4) and the following row (32, 33) in the conveying direction (4) overlap one another up to 20% of the diameter (31) of the outlet openings (29) of one of the rows (32, 33).

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung (30) der Austrittsöffnungen (29) feststeht und die Einrichtung zur Herbeiführung der Relativbewegung eine Förderrichtung ist, die das Substrat (2) an der Anordnung (30) der Austrittsöffnungen (29) vorbeiführt.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the arrangement (30) of the outlet openings (29) is fixed and the device for bringing about the relative movement is a conveying direction which guides the substrate (2) past the arrangement (30) of the outlet openings (29).

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnungen (29) in einer von einem Auftragskopf (10) umfaßten Düsenplatte (20) ausgebildet sind.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the outlet openings (29) are formed in a nozzle plate (20) enclosed by an application head (10).

15. Düsenplatte für eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenplatte (20) mindestens eine Verteilerkammer (24,25,26) enthält, in die mindestens einige quer zur Förderrichtung (4) benachbarte Austrittsöffnungen (29) innenseitig einmünden, und die einen Strömungsquerschnitt aufweist, der um ein Mehrfaches größer ist als der Gesamtquerschnitt aller in die Verteilerkammer (24,25,26) einmündenden Austrittsöffnungen (29).15. Nozzle plate for a device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the nozzle plate (20) contains at least one distribution chamber (24, 25, 26) into which at least some adjacent outlet openings (29) transverse to the conveying direction (4) open on the inside, and which has a flow cross-section which is several times larger than the total cross-section of all outlet openings (29) opening into the distribution chamber (24, 25, 26).

16. Düsenplatte nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenplatte (20) eine quer zur Förderrichtung (4) sich erstreckende, senkrecht zum Substrat (2) von diesem hinweg zurückspringende Abreißkante (21) aufweist und die Reihen (32,33) der Austrittsöffnungen (29) dicht hinter der Abreißkante (21) parallel zu dieser angeordnet sind.16. Nozzle plate according to claim 15, characterized in that the nozzle plate (20) has a tear-off edge (21) extending transversely to the conveying direction (4) and receding away from the substrate (2) perpendicularly thereto, and the rows (32, 33) of outlet openings (29) are arranged closely behind the tear-off edge (21) parallel to the latter.

17. Düsenplatte nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Abreißkante (21) entgegen der Förderrichtung (4) gegenüber einer zum Substrat (2) senkrechten Ebene gegen die Reihen (32,33) der Austrittsöffnungen (29) hin abgeschrägt ist.17. Nozzle plate according to claim 16, characterized in that the tear-off edge (21) is bevelled against the conveying direction (4) relative to a plane perpendicular to the substrate (2) towards the rows (32, 33) of the outlet openings (29).

18. Düsenplatte nach einem der Ansprüche 15 bis 17,18. Nozzle plate according to one of claims 15 to 17,

dadurch gekennzeichnet, daß sich bei quer zur Förderrichtung (4) benachbarten Verteilerkammern (24,25) das Muster der Anordnung und Ausbildung der Bohrungen (28) über die einander benachbarten Begrenzungen (24 ",25") der Verteilerkammern (24,25) hinweg kontinuierlich fortsetzt und die Begrenzungen (24 ",25") beide schräg zwischen einer Bohrung (28") der vorderen Reihe (32) der einen Verteilerkammer (24) und der benachbarten Bohrung (28"') der hinteren Reihe (33) der anderen Verteilerkammer (25) hindurch verlaufen. characterized in that, in the case of adjacent distribution chambers (24, 25) transversely to the conveying direction (4), the pattern of the arrangement and formation of the bores (28) continues continuously over the adjacent boundaries (24 ", 25") of the distribution chambers (24, 25) and the boundaries (24 ", 25") both run obliquely between a bore (28") of the front row (32) of one distribution chamber (24) and the adjacent bore (28"') of the rear row (33) of the other distribution chamber (25).

19. Zigarettenherstellungsmaschine mit einer Vorrichtung zum Aufbringen von strexfenformigen Leimspuren auf das Zigarettenpapier oder das Filterpapier, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine solche mit Merkmalen eines der Ansprüche 1 bis 14 ist bzw. eine Düsenplatte mit Merkmalen eines der Ansprüche 15 bis 18 umfaßt.19. Cigarette manufacturing machine with a device for applying strip-shaped glue traces to the cigarette paper or the filter paper, characterized in that the device is one with features of one of claims 1 to 14 or comprises a nozzle plate with features of one of claims 15 to 18.