DE29506234U1 - Cable clamp - Google Patents
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- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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Description
20032 8.April 199520032 8 April 1995
PUK Werke KG Kunststoff-Stahlverarbeitung GmbH & Co. Nobelstr. 45-53, 12057 BerlinPUK Werke KG Kunststoff-Sahlverarbeitung GmbH & Co. Nobelstr. 45-53, 12057 Berlin
KabelschelleCable clamp
Die Neuerung bezieht sich auf eine Kabelschelle, insbesondere zur Befestigung von HF-Kabeln, aus einem metallischen U-förmigen Bügel zum Anklemmen an einem ortsfesten Bauteil und aus im U-förmigen Bügel geführten Druck- und Gegenwannen aus Kunststoff, sowie einer im Quersteg des U-förmigen Bügels angeordneten Druckschraube zur Beaufschlagung der Druckwanne.The innovation relates to a cable clamp, in particular for fastening HF cables, consisting of a metallic U-shaped bracket for clamping to a stationary component and of plastic pressure and counter pans guided in the U-shaped bracket, as well as a pressure screw arranged in the crossbar of the U-shaped bracket for applying pressure to the pressure pan.
Bei einer vorbekannten Kabelschelle dieser Art sind die Druck- und die Gegenwanne durch randständige Führungsstege zwangsläufig geführt, die den U-förmigen Bügel beidseits überragen, so daß die Druck- und die Gegenwanne nur vom freien Ende des U-förmigen Bügels aufgesteckt werden können. Bei der Montage der Kabelschelle zur Befestigung von HF-Kabeln muß zunächst die Druckwanne auf den U-förmigen Bügel aufgesteckt werden, dann muß dieser zusammen mit der Druckwanne über das HF-Kabel geführt werden. Anschließend muß die Gegenwanne auf den U-förmigen Bügel aufgesteckt werden. Dieser muß dann über das ortsfeste Bauteil gebracht und mittels der Druckschraube an diesem Bauteil durch Verspannung festgelegt werden. Diese Handhabung ist sehr aufwendig, was sich insbesondere an ungünstigen Montageorten, wie z.B. Masten, störend bemerkbar macht, da die Montage einer aus mehreren Teilen bestehenden Kabelschelle an Masten schwierig ist. Außerdem drückt die freie Stirnseite der Druckschraube unmittelbar auf die gegenüberliegende Fläche der Druckwanne aus Kunststoff, wodurch sich auch nach dem Verspannen vor Ort durch ein Fließen des Kunststoffes ein Eindrücken der Druckschraube in den Kunststoff und damit eine Lockerung der Kabelschelle ergeben können. Schließlich ist durch die beidseits angebrachten randständigen Führungsstege der Druck- und Gegenwannen eine Führung der HF-Kabel quer zum U-förmigen Bügel zwingend erforderlich.In a previously known cable clamp of this type, the pressure and counter-trough are guided by guide bars on the edge that protrude beyond the U-shaped bracket on both sides, so that the pressure and counter-trough can only be attached from the free end of the U-shaped bracket. When installing the cable clamp to attach HF cables, the pressure trough must first be attached to the U-shaped bracket, then this must be guided over the HF cable together with the pressure trough. The counter-trough must then be attached to the U-shaped bracket. This must then be placed over the stationary component and secured to this component by means of the pressure screw by bracing. This handling is very complex, which is particularly noticeable in unfavorable installation locations, such as masts, since it is difficult to install a cable clamp consisting of several parts on masts. In addition, the free front side of the pressure screw presses directly onto the opposite surface of the plastic pressure tray, which can result in the pressure screw being pressed into the plastic even after tightening on site due to the plastic flowing, thus loosening the cable clamp. Finally, the guide bars on both sides of the pressure and counter trays make it absolutely necessary to guide the HF cables across the U-shaped bracket.
Aus der DE 24 28 529 C2 ist eine gattungsfremde Kabelschelle bekannt, deren Bauart zur Verwendung bei HF-Kabeln geeignet ist. Diese sind als Hohlleiter ausDE 24 28 529 C2 describes a cable clamp of a different type that is designed for use with HF cables. These are hollow conductors made of
einem metallischen Rohr mit unterschiedlichen Querschnittsformen ausgebildet, das von einem Mantel aus Isoliermaterial umgeben ist. Für eine einwandfreie Übertragung der elektromagnetischen Wellen ist es erforderlich, daß der Hohlleiter seine Querschnittsform ohne jede Änderung über seine gesamte Länge beibehält, auch wenn dieser an hohen Masten von Sendeantennen befestigt wird. Das Problem der Verlegung eines Hohlleiters an einer Mastkonstruktion besteht darin, daß der Hohlleiter auch an relativ hohen Masten so festzulegen ist, daß er nicht schon durch sein Eigengewicht aus der Kabelschellen herausrutscht. Auf der anderen Seite dürfen die für die Befestigung verwendeten Kabelschellen jedoch nicht so fest angezogen werden, daß sie sich in den Mantel des Hohlleiters eindrücken. Die zu verwendenden Kabelschellen müssen also die Anpreßkraft möglichst gleichmäßig über den gesamten Umfang des Hohlleiters verteilt aufbringen, damit sie sich nicht in diesen eindrücken. Verformungen des Hohlleiters durch die Kabelschellen ergeben nämlich bei der Übertragung der elektromagnetischen Wellen Reflexionsstellen, die zur Dämpfung der zu übertragenden Energie führen. Diese Forderungen werden von diesen bekannten Kabelschellen erfüllt. Allerdings haben diese den Nachteil der schlechten Handhabung beim Arbeiten insbesondere an Masten.a metal tube with different cross-sectional shapes, which is surrounded by a sheath made of insulating material. For the electromagnetic waves to be transmitted correctly, it is necessary that the waveguide retains its cross-sectional shape without any change over its entire length, even when it is attached to high masts of transmitting antennas. The problem of installing a waveguide on a mast structure is that the waveguide must be secured in such a way, even on relatively high masts, that it does not slip out of the cable clamps under its own weight. On the other hand, the cable clamps used for fastening must not be tightened so tightly that they press into the sheath of the waveguide. The cable clamps to be used must therefore apply the contact force as evenly as possible over the entire circumference of the waveguide so that they do not press into it. Deformations of the waveguide caused by the cable clamps result in reflection points during the transmission of electromagnetic waves, which lead to the attenuation of the energy to be transmitted. These requirements are met by these well-known cable clamps. However, they have the disadvantage of being difficult to handle when working, particularly on masts.
Der Neuerung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Kabelschelle der gattungsgemäßen Art bezüglich Aufbau und Handhabung wesentlich zu vereinfachen, ohne daß das als Hohlleiter ausgebildete HF-Kabel durch die Kabelschelle deformiert wird.The innovation is therefore based on the task of significantly simplifying a cable clamp of the generic type in terms of structure and handling, without the HF cable, which is designed as a waveguide, being deformed by the cable clamp.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Neuerung vor, daß die Druckwanne fest mit einem metallischen Druckstück verbunden ist, in dem die Druckschraube mittels einer Halterung drehbar und verliersicher angeordnet ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Druckwanne und der U-förmige Bügel über das metallische Druckstück, die Druckschraube und die Halterung eine Einheit bilden, so daß sich die Kabelschelle vor Ort zur Befestigung von HF-Kabeln leicht an einem ortsfesten Bauteil anklemmen läßt. Aufbau und Handhabung der neuerungsgemäßen Kabelschelle sind damit wesentlich vereinfacht. Durch die Anpassung des Innenradius von Druck- und Gegenwanne an den Durchmesser des HF-Kabels erfolgen eine Minimierung der Anpreßkraft auf das HF-Kabel und damit eine Minimierung der Deformationsgefahr beim Anziehen der Druckschraube.To solve this problem, the innovation provides that the pressure pan is firmly connected to a metal pressure piece in which the pressure screw is arranged so that it can rotate and cannot be lost using a holder. This ensures that the pressure pan and the U-shaped bracket form a unit via the metal pressure piece, the pressure screw and the holder, so that the cable clamp can be easily clamped to a stationary component on site to attach HF cables. The structure and handling of the cable clamp according to the innovation are thus significantly simplified. By adapting the inner radius of the pressure and counter pan to the diameter of the HF cable, the contact force on the HF cable is minimized and thus the risk of deformation when tightening the pressure screw is minimized.
Das metallische Druckstück ist zur Vermeidung des Fließens des Kunststoffes nach dem Verspannen der Kabelschelle vorgesehen und in Anpassung an die Wölbung der Druckwanne entsprechend gewölbt ausgebildet. Die Halterung der Druckschraube im Druckstück ist mittels einer Eindrückung im metallischen Druckstück und einem Nietkopf am durch die Ausdrückung hindurchragenden freien Ende der Druckschraube gebildet.The metal pressure piece is designed to prevent the plastic from flowing after the cable clamp has been tightened and is curved to match the curvature of the pressure pan. The pressure screw is held in the pressure piece by means of an indentation in the metal pressure piece and a rivet head on the free end of the pressure screw that protrudes through the indentation.
In weiterer Ausbildung der Neuerung sind die im U-förmigen Bügel geführten Druck- und Gegenwannen nur einseitig mit den U-förmigen Bügel überragenden randständigen Führungsstegen versehen, die ein seitliches Einsetzen der Druck- und Gegenwannen in den U-förmigen Bügel ermöglichen. Dies bedeutet eine wesentlicheIn a further development of the innovation, the pressure and counter pans guided in the U-shaped bracket are only provided on one side with edge guide bars that protrude beyond the U-shaped bracket, which enable the pressure and counter pans to be inserted laterally into the U-shaped bracket. This means a significant
Vereinfachung der Handhabung beim Einbringen der Gegenwanne in den U-förmigen Bügel, nachdem dieser zusammen mit der Druckwanne in das ortsfeste Bauteil eingehängt ist, wobei das HF-Kabel bereits in der Mulde der Druckwanne liegt. Hierbei muß die Gegenwanne nur parallel zum HF-Kabel in den U-förmigen Bügel eingeschoben und über die Druckwanne gebracht werden, woraufhin die Druckwanne über das Druckstück und die Druckschraube an die Gegenwanne angedrückt wird, die sich am ortsfesten Bauteil mittels des U-förmigen Bügels abstützt. Durch die nur einseitige Anordnung der den U-förmigen Bügel überragenden randständigen Führungsstege sind auch eine geringe Winkeleinstellbarkeit von Druck- und Gegenwanne bezüglich des U-förmigen Bügels und damit eine Winkeleinsteilbarkeit des HF-Kabels gegenüber dem U-förmigen Bügel gegeben.Simplification of handling when inserting the counter pan into the U-shaped bracket after this has been hung into the stationary component together with the pressure pan, with the HF cable already in the recess of the pressure pan. The counter pan only has to be pushed into the U-shaped bracket parallel to the HF cable and placed over the pressure pan, whereupon the pressure pan is pressed onto the counter pan via the pressure piece and the pressure screw, which is supported on the stationary component by means of the U-shaped bracket. The fact that the guide bars at the edges protruding from the U-shaped bracket are only arranged on one side also means that the pressure pan and counter pan can be adjusted to a small angle with respect to the U-shaped bracket, and thus the HF cable can be adjusted to an angle with respect to the U-shaped bracket.
Die Neuerung ist nachfolgend anhand der in den Figuren gezeigten Kabelschelle näher erläutert. Es zeigen:The innovation is explained in more detail below using the cable clamp shown in the figures. They show:
Fig. 1 die an einem ortsfesten Bauteil mittels des U-förmigen Bügels angeklemmte Kabelschelle für ein HF-Kabel,Fig. 1 the cable clamp for an RF cable clamped to a stationary component using the U-shaped bracket,
Fig. 2 eine perspektivische Draufsicht auf die Oberseite der Gegenwanne,Fig. 2 is a perspective top view of the top of the counter pan,
Fig. 3 eine perspektivische Draufsicht auf die Innenseite der Druckwanne,Fig. 3 is a perspective top view of the inside of the pressure tank,
Fig. 4 einen Querschnitt durch die Druck- und Gegenwanne der Kabelschelle undFig. 4 a cross section through the pressure and counter trough of the cable clamp and
Fig.5 einen vergrößerten Querschnitt durch die Verbindung zwischen Druckschraube und Druckstück.Fig.5 an enlarged cross-section through the connection between pressure screw and pressure piece.
Die Kabelschelle dient insbesondere zur Befestigung von HF-Kabeln an Masten, wobei zu berücksichtigen ist, daß derartige HF-Kabel als Hohlleiter ausgebildet sind, die aus einem Cu-Kernrohr, einem Cu-Wellmantel mit darum befindlicher Isolierung aus Polyäthylen sowie einer zwischen Cu-Kernrohr und Cu-Wellmantel befindlichen Schaumeinlage bestehen und die äußerst empfindlich gegen Quetschungen sind, da sich dann die Übertragungseigenschaften der HF-Kabel ändern würden. Die Kabelschelle besteht aus einem metallischen U-förmigen Bügel 1 zum Anklemmen an einem ortsfesten Bauteil 2, einer im Quersteg 3 des U-förmigen Bügels 1 angeordneten Druckschraube 4, einer im U-förmigen Bügel 1 geführten Druckwanne 5, einer ebenfalls im U-förmigen Bügel 1 geführten Gegenwanne 6 sowie einem fest mit der Druckwanne 5 verbundenen metallischen Druckstück 7, in dem die Druckschraube 4 mittels einer Halterung 8 drehbar und verliersicher angeordnet ist. Das Bauteil 2 kann - wie in der Figur 1 gezeigt - ein Flachstahl sein, aber auch eine C-förmige Ankerschiene oder ein L-förmiger Winkelstahl.The cable clamp is used in particular for fastening HF cables to masts, whereby it must be taken into account that such HF cables are designed as waveguides, which consist of a copper core tube, a corrugated copper jacket with polyethylene insulation around it and a foam insert between the copper core tube and the corrugated copper jacket and which are extremely sensitive to crushing, as this would change the transmission properties of the HF cables. The cable clamp consists of a metallic U-shaped bracket 1 for clamping to a stationary component 2, a pressure screw 4 arranged in the crossbar 3 of the U-shaped bracket 1, a pressure tray 5 guided in the U-shaped bracket 1, a counter tray 6 also guided in the U-shaped bracket 1 and a metallic pressure piece 7 firmly connected to the pressure tray 5, in which the pressure screw 4 is arranged so that it can rotate and cannot be lost by means of a holder 8. The component 2 can be - as shown in Figure 1 - a flat steel, but also a C-shaped anchor rail or an L-shaped angle steel.
Der U-förmige Bügel 1 umfaßt zwei Schenkel 9 mit Aussparungen 10, die an einem Ende von hakenartigen Nasen 11 begrenzt werden, die um das an einem Mast ortsfest montierte Bauteil 2 herumgreifen, wobei die gegenüberliegenden Seitenflächen 12 der AussparungenThe U-shaped bracket 1 comprises two legs 9 with recesses 10, which are delimited at one end by hook-like noses 11, which grip around the component 2 fixedly mounted on a mast, whereby the opposite side surfaces 12 of the recesses
10 am Bauteil 2 anliegen. Der aus Blech geformte U-förmige Bügel 1 weist in seinem im Querschnitt gewölbten Quersteg 3 ein Gewinde 13 zur Aufnahme der mit einem entsprechenden Gewinde versehenen Druckschraube 4 auf, die zweckmäßigerweise noch mit einer Kontermutter 14 gesichert ist. Die Druckwanne 5 und die Gegenwanne 6 aus Kunststoff sind im wesentlichen identisch ausgebildet. Sie bilden gemeinsam einen quadratischen Körper mit einer gemeinsamen durchgehenden kreisförmigen Bohrung 15, von der jeweils eine Halbschale in den Druck- und Gegenwannen 5 bzw. 6 ausgeformt ist. Der Innenradius der beiden Halbschalen bzw. der Durchmesser der gemeinsamen Bohrung 15 sind an den Außendürchmesser des HF-Kabels angepaßt, um die Anpreßkraft auf das HF-Kabel und damit die Deformationsgefahr beim Anziehen der Druckschraube 4 zu minimieren. Die Außenseiten der Druck- und Gegenwannen 5 bzw. 6 sind kunststofftechnisch und fertigungsgerecht ausgeformt und weisen Verstärkungsstege 16 auf.10 on the component 2. The U-shaped bracket 1 made of sheet metal has a thread 13 in its cross-section curved crossbar 3 for receiving the pressure screw 4 provided with a corresponding thread, which is expediently secured with a lock nut 14. The pressure pan 5 and the counter pan 6 made of plastic are essentially identical. Together they form a square body with a common continuous circular hole 15, of which a half-shell is formed in the pressure and counter pans 5 and 6 respectively. The inner radius of the two half-shells or the diameter of the common hole 15 are adapted to the outer diameter of the HF cable in order to minimize the contact force on the HF cable and thus the risk of deformation when tightening the pressure screw 4. The outer sides of the pressure and counter tanks 5 and 6 are formed from plastic and are suitable for production and have reinforcing webs 16.
Das metallische Druckstück 7 ist mit der Außenseite der Druckwanne 5 verliersicher verbunden, im Querschnitt gewölbt ausgebildet und in die Außenseite der Druckwanne 5 eingedrückt. Die Druckschraube 4 ist in dem metallischen Druckstück 7 mittels einer Halterung 8 drehbar und verliersicher angeordnet. Die Halterung 8 ist aus einer Ausdrückung 17 im metallischen Druckstück 7 und einem Nietkopf 18 am durch die Ausdrückung 17 hindurchragenden freien Ende 19 der Druckschraube gebildet. Hierdurch ist das metallische Druckstück 7 drehbar aber verliersicher an der Druckschraube 4 befestigt, wodurch wiederum die mit dem metallischenThe metal pressure piece 7 is connected to the outside of the pressure pan 5 in a captive manner, is curved in cross-section and is pressed into the outside of the pressure pan 5. The pressure screw 4 is arranged in the metal pressure piece 7 in a rotatable and captive manner by means of a holder 8. The holder 8 is formed from a recess 17 in the metal pressure piece 7 and a rivet head 18 on the free end 19 of the pressure screw protruding through the recess 17. As a result, the metal pressure piece 7 is attached to the pressure screw 4 in a rotatable but captive manner, which in turn ensures that the
&rgr; _&rgr;_
Druckstück 7 festverbundene Druckwanne 5 verliersicher mit der Druckschraube 4 verbunden ist.The pressure pan 5 which is firmly connected to the pressure piece 7 is captively connected to the pressure screw 4.
Die im U-förinigen Bügel 1 geführten Druck- und Gegenwannen 5 bzw, 6 sind einseitig mit den ü-förmigen Bügel 1 bzw. dessen beide Schenkel 9 überragenden randständigen Führungsstegen 20 versehen, die ein seitliches Einsetzen der Druck- und Gegenwannen 5 bzw. 6 in den U-förmigen Bügel l ermöglichen. Ferner wird hierdurch eine Winkeleinstellbarkeit der aus Druck- und Gegenwanne 5 bzw. 6 gebildeten Baueinheit gegenüber dem U-förmigen Bügel 1 ermöglicht.The pressure and counter pans 5 and 6 guided in the U-shaped bracket 1 are provided on one side with the U-shaped bracket 1 or its two legs 9 projecting edge guide webs 20 , which enable the pressure and counter pans 5 and 6 to be inserted laterally into the U-shaped bracket 1. Furthermore, this enables an angle adjustment of the structural unit formed from the pressure and counter pan 5 and 6 relative to the U-shaped bracket 1.
PUK-Werke KG S.April 1995PUK-Werke KG S.April 1995
Kunststoff-Stahlverarbeitung GmbH & Co. (20032) 12057 BerlinPlastics-Steel Processing GmbH & Co. (20032) 12057 Berlin
BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29506234U DE29506234U1 (en) | 1995-04-08 | 1995-04-08 | Cable clamp |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE29506234U DE29506234U1 (en) | 1995-04-08 | 1995-04-08 | Cable clamp |
Publications (1)
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| DE29506234U1 true DE29506234U1 (en) | 1995-06-08 |
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ID=8006747
Family Applications (1)
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| DE29506234U Expired - Lifetime DE29506234U1 (en) | 1995-04-08 | 1995-04-08 | Cable clamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29506234U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2501004A1 (en) | 2011-03-18 | 2012-09-19 | Unex Aparellaje Electrico S.L. | Anchoring flange for conductions |
-
1995
- 1995-04-08 DE DE29506234U patent/DE29506234U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2501004A1 (en) | 2011-03-18 | 2012-09-19 | Unex Aparellaje Electrico S.L. | Anchoring flange for conductions |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date: 19950720 |
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Effective date: 19980708 |
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