DE29502398U1

DE29502398U1 - Aerial work platform

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Publication number: DE29502398U1
Application number: DE29502398U
Authority: DE
Original assignee: BEVO SYSTEMTECHNIK GmbH
Current assignee: BEVO SYSTEMTECHNIK GmbH
Priority date: 1995-02-15
Filing date: 1995-02-15
Publication date: 1995-06-14
Anticipated expiration: 2005-02-16

Description

Beschreibung:Description: HubarbeitsbühneAerial work platform

Die vorliegende Erfindung betrifft Hubarbeitsbühnen gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1, 7 und 11.The present invention relates to aerial work platforms according to the preambles of claims 1, 7 and 11.

Hubarbeitsbühnen der genannten Arten sind aus der praktischen Anwendung bekannt und werden vielfach eingesetzt, z.B für Arbeiten an hohen Gebäuden, an hohen Bäumen oder im Inneren von hohen Hallen. Für Einsätze innerhalb von Gebäuden oder in Gärten in dicht bebauten Gegenden stellt sich häufig das Problem eines sehr beengten Zuganges zu dem vorgesehenen Einsatzort, so daß bestimmte Hohen- und Breitenmaße der Hubarbeitsbühne in Transportstellung nicht überschritten werden dürfen. Bei den aus der Praxis bekannten Hubarbeitsbühnen besteht das Problem, daß sie entweder für sehr beengte Zugangsmöglichkeiten zu groß sind und deshalb nicht eingesetzt werden können oder daß sie zwar relativ kleine Höhen- und Breitenabmessungen in Transportstellung haben, jedoch dann auch keine ausreichende Arbeitshöhe mehr erreichen, was insbesondere darauf zurückzuführen ist, daß bei den letztgenannten Ausführungen die Stützen nur noch eine begrenzte Auslage erreichen, was zur Gewährleistung einer ausreichenden Kippsicherheit nur begrenzte Arbeitshöhen der Hubarbeitsbühne erlaubt. Außerdem ist bei den bekannten Hubarbeitsbühnen der Arbeitsaufwand für die Überführung von der Transportstellung in die Arbeitsstellung sowie umgekehrt relativ hoch, was zu einem entsprechend hohen Zeitaufwand für diese Arbeiten führt. Auch bei Hubarbeitsbühnen, bei denen das Fahrgestell von dem übrigenAerial work platforms of the types mentioned are known from practical use and are used in many ways, e.g. for work on tall buildings, tall trees or inside tall halls. For use inside buildings or in gardens in densely built-up areas, the problem often arises of very restricted access to the intended location, so that certain height and width dimensions of the aerial work platform in transport position must not be exceeded. The problem with the aerial work platforms known from practice is that they are either too large for very restricted access and therefore cannot be used, or that although they have relatively small height and width dimensions in transport position, they then no longer reach a sufficient working height, which is particularly due to the fact that in the latter versions the supports only reach a limited extent, which only allows limited working heights for the aerial work platform to ensure sufficient tipping safety. In addition, with the known elevating work platforms, the amount of work required to transfer the vehicle from the transport position to the working position and vice versa is relatively high, which leads to a correspondingly high amount of time being spent on this work. Even with elevating work platforms, where the chassis is separated from the rest of the

Teil der Hubarbeitsbühne in deren Arbeitsstellung getrennt und für sich weggefahren werden kann, ist ein nachteilig großer Arbeitsaufwand für das Lösen und Schließen der zwischen Fahrgestell und dem übrigen Teil der Hubarbeitsbühne vorgesehenen Verbindungsmittel festzustellen. Part of the aerial work platform can be separated from its working position and moved away separately, a disadvantageously high amount of work is required to release and close the connecting elements provided between the chassis and the remaining part of the aerial work platform.

Es stellt sich daher die Aufgabe, Hubarbeitsbühnen der oben genannten Arten anzugeben, bei denen eine kompaktere Bauweise bei in Transportstellung kleinen Höhen- und Breitenmaßen bei gleichzeitig vereinfachter Handhabung und beschleunigter Überführbarkeit von der Transportstellung in die Arbeitsstellung und umgekehrt möglich ist. Außerdem soll bei Hubarbeitsbühnen, die mit einem abtrennbaren Fahrgestell ausgestattet sind, das Abtrennen des Fahrgestells sowie das Wiederanbringen des Fahrgestells ebenfalls vereinfacht und beschleunigt durchführbar sein.The task is therefore to specify aerial work platforms of the above-mentioned types, which have a more compact design with small height and width dimensions in the transport position, while at the same time allowing easier handling and faster transfer from the transport position to the working position and vice versa. In addition, in the case of aerial work platforms that are equipped with a detachable chassis, the detachment of the chassis and the reattachment of the chassis should also be easier and faster.

Eine erste Lösung der gestellten Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch eine Hubarbeitsbühne gemäß dem AnspruchA first solution to the problem is achieved according to the invention by means of a lifting platform according to the claim

Durch die erfindungsgemäße Ausführung der Stützen mit zwei gelenkig miteinander verbundenen und selbstätig relativ zueinander verschwenkbaren Stützenabschnitten ist beim Verschwenken der Stützen aus der Transportstellung in die Arbeitsstellung kein besonderer Arbeitsaufwand erforderlich. Außerdem haben die Stützen in der Transportstellung, in der die beiden Stützenabschnitte zusammengeklappt unmittelbar parallel nebeneinanderliegen, nur einen geringen Platzbedarf, insbesondere eine auf etwa die halbe Bauhöhe reduzierte Höhenabmessung im Vergleich zu starren Stützen.Due to the inventive design of the supports with two support sections that are connected to one another in an articulated manner and can be pivoted automatically relative to one another, no special work is required when pivoting the supports from the transport position to the working position. In addition, in the transport position, in which the two support sections are folded up and lie directly parallel to one another, the supports only require a small amount of space, in particular a height dimension that is reduced to about half the overall height compared to rigid supports.

Bevorzugt ist das Zugmittel flexibel, z.B. eine Kette oder ein Seil, damit es auf geeignete Weise und insbeson-Preferably, the traction device is flexible, e.g. a chain or a rope, so that it can be moved in a suitable manner and in particular

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dere platzsparend von dem zweiten Stützenabschnitt zu dem Auslegersockel geführt und auf diesem Weg bedarfsweise über Umlenkrollen umgelenkt werden kann.which can be guided from the second support section to the boom base in a space-saving manner and can be redirected via pulleys if required.

Um sicherzustellen, daß der zweite, d.h. äußere Stützenabschnitt schon in seine Endstellung vom ersten Stützenabschnitt weggeschwenkt ist, bevor die Stützen mit ihrem freien Ende den Boden erreichen, und um sicherzustellen, daß das Zugmittel nicht überlastet wird, ist bevorzugt vorgesehen, daß das Zugmittel insgesamt elastisch oder mit mindestens einem elastischen Zwischenabschnitt ausgebildet ist.In order to ensure that the second, i.e. outer, support section is already pivoted into its final position away from the first support section before the supports reach the ground with their free end, and to ensure that the traction means is not overloaded, it is preferably provided that the traction means is designed to be elastic as a whole or with at least one elastic intermediate section.

Zur Sicherstellung einer definierten Verschwenkungsendstellung beim Ausschwenken des zweiten Stützenabschnittes relativ zum ersten Stützenabschnitt und zur Gewährleistung einer sicheren übertragung der auftretenden Stützkräfte wird vorgeschlagen, daß die am Gelenk liegenden Enden der beiden Stützenabschnitte mit zusammenwirkenden Anschlägen für eine Schwenkwegbegrenzung in Arbeitsstellungsrichtung ausgebildet sind.To ensure a defined pivoting end position when pivoting the second support section relative to the first support section and to guarantee a safe transmission of the support forces that occur, it is proposed that the ends of the two support sections located at the joint be designed with interacting stops for limiting the pivoting path in the working position direction.

Um die Bauweise der Stützen einerseits einfach und andererseits sehr stabil zu machen, ist vorgesehen, daß zur Bildung des Gelenkes an dem dem zweiten Stützenabschnitt zugewandten Ende des ersten Stützenabschnittes ein Gelenkstück fest angebracht ist, an dem der zweite Stützenabschnitt verschwenkbar gelagert ist und an dem das stützenseitige Ende der Kolben-Zylinder-Anordnung angelenkt ist. Die Stützenabschnitte selbst sind vorzugsweise als Rohre ausgeführt, wodurch diese ebenfalls eine einfache Form und kostengünstige Herstellbarkeit bieten.In order to make the construction of the supports simple on the one hand and very stable on the other, it is provided that to form the joint at the end of the first support section facing the second support section a joint piece is firmly attached, on which the second support section is pivotably mounted and to which the support-side end of the piston-cylinder arrangement is hinged. The support sections themselves are preferably designed as tubes, which also means that they have a simple shape and are inexpensive to manufacture.

Weiterhin ist vorgesehen, daß in dem Gelenkstück und in dem zweiten Stützenabschnitt jeweils mindestens eine Steckbolzenbohrung vorgesehen ist, die bei unvollständig ausgeschwenktem zweiten Stützenabschnitt zur Deckung kom-Furthermore, it is provided that in the joint piece and in the second support section at least one pin hole is provided, which comes to cover when the second support section is not fully swung out.

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men und in die ein Steckbolzen zur Fixierung der relativen Stellung der beiden Stützenabschnitte einführbar ist- Auf diese Weise können die beiden Stützenabschnitte zusätzlich zu der Verschwenkungsendstellung in mindestens einer Zwischenstellung gegeneinander fixiert werden, wobei auch in dieser Stellung eine sichere Aufnahme der auftretenden Stützkräfte gewährleistet ist. Diese Zwischenstellung kann beispielsweise dann eingesetzt werden, wenn die Hubarbeitsbühne vor einer Wand oder einer Hausfassade eingesetzt wird, um die Hubarbeitsbühne möglichst nah an der Wand oder Fassade platzieren zu können. Da in Richtung zur Wand oder Fassade keine große Auslage des Arbeitskorbes möglich ist, ist auch bei nicht vollständig ausgeschwenktem zweiten Stützenabschnitt die erforderliche Kippsicherheit der Hubarbeitsbühne gewährleistet.and into which a pin can be inserted to fix the relative position of the two support sections. In this way, the two support sections can be fixed against each other in at least one intermediate position in addition to the swivel end position, whereby a safe absorption of the support forces that occur is also guaranteed in this position. This intermediate position can be used, for example, if the aerial work platform is used in front of a wall or a house facade in order to be able to place the aerial work platform as close to the wall or facade as possible. Since it is not possible to extend the work basket far in the direction of the wall or facade, the required tipping safety of the aerial work platform is guaranteed even if the second support section is not fully swiveled out.

Eine alternative Lösung der oben gestellten Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einer Hubarbeitsbühne gemäß dem Anspruch 7. Bei dieser Ausführung der Hubarbeitsbühne sind die Stützen durch mehrere gegeneinander verschiebbare Stützenabschnitte gebildet, wodurch eine Verringerung der Stützenlänge für die Transportstellung und eine Vergrößerung der Stützenlänge für die Arbeitsstellung ermöglicht wird.An alternative solution to the above-mentioned problem is achieved according to the invention with a lifting platform according to claim 7. In this embodiment of the lifting platform, the supports are formed by several support sections that can be moved against each other, which enables a reduction in the support length for the transport position and an increase in the support length for the working position.

Bevorzugt sind dabei die Stützenabschnitte als teleskopierbar ineinander geführte Rohre ausgebildet. Diese Konstruktion ist besonders einfach und gleichzeitig stabil, so daß das gegenseitige Verschieben der Rohre mit geringem Aufwand und geringen Kräften möglich ist und gleichzeitig die auftretenden Stützkräfte aufgenommen werden können.Preferably, the support sections are designed as telescopic tubes that are guided into one another. This construction is particularly simple and at the same time stable, so that the tubes can be moved relative to one another with little effort and little force, and at the same time the support forces that occur can be absorbed.

Um die Stützenabschnitte jeder Stütze nicht manuell gegeneinander verschieben und arretieren zu müssen, wird vorgeschlagen, daß zwischen den Stützenabschnitten jederIn order to avoid having to manually move and lock the support sections of each support against each other, it is proposed that between the support sections of each

Stütze je eine zweite Kolben-Zylinder-Anordnung zum Verschieben der Stützenabschnitte gegeneinander vorgesehen ist. Auf diese Weise kann die ohnehin für den Betrieb der Hubarbeitsbühne erforderliche Hydraulikanlage auch zum Verschieben der Stützenabschnitte gegeneinander genutzt werden.A second piston-cylinder arrangement is provided for each support to move the support sections against each other. In this way, the hydraulic system required for operating the aerial work platform can also be used to move the support sections against each other.

Zur Vereinfachung der Betätigung der zweiten Kolben-Zylinder-Anordnung für das Verschieben der Stützenabschnitte gegeneinander ist vorgesehen, daß die erste Kolben-Zylinder-Anordnung für das Verschwenken der Stütze und die zweite Kolben-Zylinder-Anordnung für das Verschieben der Stützenabschnitte gegeneinander über eine Folgeschaltung betätigbar sind, derart, daß der ersten Kolben-Zylinder-Anordnung Druckmedium in Ausschubrichtung erst nach einem vollständigen Ausfahren der zweiten Kolben-Zylinder-Anordnung zuführbar ist und daß der zweiten Kolben-Zylinder-Anordnung Druckmedium in Einschubrichtung erst nach einem für ein Abheben der Stützen vom Boden ausreichenden Einfahren der ersten Kolben-Zylinder-Anordnung zuführbar ist. Die beschriebene Folgeschaltung sorgt also dafür, daß beim Überführen der Stützen aus der Transportstellung in die Arbeitsstellung zunächst die Stützenabschnitte zur vollen Stützenlänge ausgefahren werden und daß erst danach die Stützen nach unten bis auf den Boden geschwenkt werden. Zur Realisierung dieser Folgeschaltung kann beispielsweise ein Druckschwellenwertventil vor der ersten Kolben-Zylinder-Anordnung dienen, das einen Druckmediumdurchlaß erst freigibt, wenn die zweite Kolben-Zylinder-Anordnung ihre Ausfahrstellung erreicht hat und der Druck in dem zugehörigen Zylinder über den Druckschwellenwert ansteigt. Umgekehrt wird beim Überführen der Stützen von der Arbeitsstellung in die Transportstellung dafür gesorgt, daß die Stützen mit ihren äußeren Enden zunächst zumindest vom Boden abheben, bevor die Stützenabschnitte wieder ineinander geschoben werden. Auf diese Weise wird sicher ausgeschlossen, daß dieTo simplify the operation of the second piston-cylinder arrangement for moving the support sections against each other, it is provided that the first piston-cylinder arrangement for pivoting the support and the second piston-cylinder arrangement for moving the support sections against each other can be operated via a sequential circuit, such that pressure medium in the extension direction can only be supplied to the first piston-cylinder arrangement after the second piston-cylinder arrangement has been fully extended, and that pressure medium in the insertion direction can only be supplied to the second piston-cylinder arrangement after the first piston-cylinder arrangement has been retracted sufficiently to lift the supports off the ground. The sequential circuit described therefore ensures that when the supports are transferred from the transport position to the working position, the support sections are first extended to the full support length and only then are the supports pivoted down to the ground. To implement this sequential circuit, a pressure threshold valve can be used in front of the first piston-cylinder arrangement, for example, which only opens a pressure medium passage when the second piston-cylinder arrangement has reached its extended position and the pressure in the associated cylinder rises above the pressure threshold. Conversely, when the supports are transferred from the working position to the transport position, it is ensured that the supports initially lift off the ground with their outer ends at least before the support sections are pushed back into one another. This safely prevents the

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Stützen mit ihren äußeren Enden über den Boden schleifen und so den Untergrund, auf dem die Hubarbeitsbühne steht, oder sich selbst beschädigen.The outer ends of the supports may drag along the ground, damaging the surface on which the aerial work platform is standing or damaging the platform itself.

Die Lösung des zweiten Teils der oben gestellten Aufgabe, betreffend die Verbindung der Hubarbeitsbühne mit ihrem Fahrgestell, gelingt durch eine Hubarbeitsbühne gemäß dem Anspruch 11.The solution to the second part of the above-mentioned problem, concerning the connection of the aerial work platform to its chassis, is achieved by an aerial work platform according to claim 11.

Vorteilhaft verbleiben bei der erfindungsgemäßen Hubarbeitsbühne die Spannelemente auch in von dem Fahrgestell getrenntem Zustand der übrigen Hubarbeitsbühne an den Stützen, so daß sie nicht eigens für die erneute Verbindung mit dem Fahrgestell herangeschafft und manuell angebracht werden müssen. Außerdem lösen sich die Spannelemente beim Ausschwenken und Absenken der Stützen selbsttätig vom Fahrgestell und gelangen umgekehrt beim Aufwärtsschwenken der Stützen von der Arbeitsstellung in die Transportstellung selbstätig wieder in Eingriff mit dem Fahrgestell. Somit sind für die Sicherung der Verbindung zwischen dem Fahrgestell und dem übrigen Teil der Hubarbeitsbühne keine manuell auszuführenden Verbindungsvorgänge erforderlich, was eine erhebliche Arbeits- und Zeitersparnis bringt. Das gegenseitige Positionieren und Zentrieren von Fahrgestell einerseits und übrigem Teil der Hubarbeitsbühne andererseits kann hier, wie an sich bekannt, mittels kegeliger oder pyramidenförmiger Zentrierelemente erfolgen. Auch das Anheben des übrigen Teils der Hubarbeitsbühne, um das Fahrgestell darunter wegfahren zu können, kann in bekannter Weise mittels Betätigung der Stützen in Richtung zur Arbeitsstellung über den ersten Bodenkontakt hinaus erfolgen. Durch diese weitere Betätigung wird der Auslegersockel zusammen mit dem daran angebrachten Teleskopausleger und Arbeitskorb angehoben, was bei gelösten Verbindungsmitteln dazu führt, daß das Fahrgestell ohne Behinderung durch die übrigen Teile der Hubarbeitsbühne darunter herausgefah-Advantageously, in the case of the aerial work platform according to the invention, the clamping elements remain on the supports even when the rest of the aerial work platform is separated from the chassis, so that they do not have to be brought in specifically for reconnection to the chassis and attached manually. In addition, the clamping elements automatically detach from the chassis when the supports are swung out and lowered and, conversely, automatically re-engage with the chassis when the supports are swung upwards from the working position to the transport position. This means that no manual connection processes are required to secure the connection between the chassis and the rest of the aerial work platform, which saves a considerable amount of work and time. The mutual positioning and centering of the chassis on the one hand and the rest of the aerial work platform on the other can be carried out here, as is known per se, using conical or pyramid-shaped centering elements. The lifting of the remaining part of the aerial work platform in order to be able to move the chassis out from underneath can also be done in the usual way by operating the supports in the direction of the working position beyond the first contact with the ground. This further operation raises the boom base together with the telescopic boom and work basket attached to it, which, when the connecting elements are released, means that the chassis can be moved out from underneath without being obstructed by the other parts of the aerial work platform.

ren bzw. in umgekehrter Weise unter die Hubarbeitsbühne gefahren werden kann. Bei Bedarf kann das Fahrgestell auch in der Arbeitsstellung der Stützen unter dem übrigen Teil der Hubarbeitsbühne verbleiben, da durch das Fahrgestell die Bewegungsfreiheit der Stützen und des Arbeitskorbes nicht behindert wird.or vice versa, can be driven under the aerial work platform. If necessary, the chassis can also remain under the rest of the aerial work platform when the supports are in the working position, as the chassis does not impede the freedom of movement of the supports and the work basket.

Um Maßtoleranzen ausgleichen zu können und um die Spannkräfte auf ein gewünschtes Maß justieren zu können, wird vorgeschlagen, daß die Spannelemente längenverstellbar und/oder elastisch sind. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Sützen immer ihre definierte Transportstellung erreichen, ohne die Spannelemente zu überlasten oder die Spannelemente nicht ausreichend anzuziehen.In order to compensate for dimensional tolerances and to be able to adjust the clamping forces to a desired level, it is suggested that the clamping elements are adjustable in length and/or elastic. This ensures that the supports always reach their defined transport position without overloading the clamping elements or not tightening the clamping elements sufficiently.

Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Hubarbeitsbühnen werden im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:Examples of the lifting platforms according to the invention are explained below using a drawing. The figures in the drawing show in detail:

Figur 1 einen Ausschnitt aus einer Hubarbeitsbühne mit einer Stütze in einer ersten Ausführung in Seitenansicht, wobei die Stütze sich in Transportstellung befindet,Figure 1 shows a section of a lifting platform with a support in a first embodiment in side view, where the support is in the transport position,

Figur 2 den Gegenstand von Figur 1, nun mit in Arbeitsstellung befindlicher Stütze,Figure 2 the object of Figure 1, now with the support in the working position,

Figur 3 einen Teil einer Hubarbeitsbühne mit einer Stütze in einer zweiten Ausführung, wobei sich die Stütze in Transportstellung befindet, undFigure 3 shows a part of a lifting platform with a support in a second embodiment, with the support in the transport position, and

Figur 4 einen Teil einer Hubarbeitsbühne mit Verbindungsmitteln zum Verbinden eines Fahrgestells der Hubarbeitsbühne mit dem übrigen Teil der Hubarbeitsbühne.Figure 4 shows a part of a mobile elevating work platform with connecting means for connecting a chassis of the mobile elevating work platform with the remaining part of the mobile elevating work platform.

In Figur 1 der Zeichnung ist von der Hubarbeitsbühne ein Teil eines Auslegersockels 4 dargestellt, an welchem, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist, ein Teleskoparm dreh- und schwenkbar angelenkt ist, welcher an seinem freien Ende einen Arbeitskorb trägt. Von dem Auslegersockel 4 erstrecken sich in symmetrischer Anordnung insgesamt vier Stützenflansche 41 vom Mittelpunkt gesehen nach außen, wobei hier einer der Stützenflansche 41 sichtbar ist. Mittels eines Schwenklagers 11 ist an dem Stützenflansch 41 eine Stütze 1 in einer vertikalen Ebene verschwenkbar gelagert, wobei die Stütze 1 aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Stützenteilen 10, 20 gebildet ist. Die gelenkige Verbindung zwischen den Stützenteilen 10, 20 erfolgt durch ein Gelenk 13, das an einem Gelenkstück 12 angebracht ist, welches seinerseits an dem in Figur 1 oberen Ende des ersten Stützenteils 10 befestigt, z.B. angeschweißt ist. Der zweite, äußere Stützenteil 20 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wobei in Figur 1 der längere Hebel nach unten zum freien Ende 21 des Stützenteils 20 und der kürzere Hebel 23 nach oben weist. Am oberen Ende des kürzeren Hebels 23 des zweiten Stützenteils 20 ist ein Zugmittel, hier eine Kette 5 an einem Befestigungspunkt 25 festgelegt. Von dort verläuft die Kette 5 nach unten durch das hohle Innere des ersten Stützenteils 10 und ist in einem gewissen Abstand von dem am unteren Ende des ersten Stützenabschnittes 10 liegenden Schwenklager 11 über eine Umlenkrolle 18 aus dem Inneren des ersten Stützenteils 10 herausgeführt. Das untere Ende des Zugmittels 5 ist in einem Befestigungspunkt 45 an dem Stützenflansch 41 befestigt. In Figure 1 of the drawing, part of a boom base 4 of the aerial work platform is shown, to which, not shown in the drawing, a telescopic arm is pivotably and rotatably articulated, which carries a work basket at its free end. A total of four support flanges 41 extend from the boom base 4 in a symmetrical arrangement, seen from the center outwards, with one of the support flanges 41 being visible here. By means of a pivot bearing 11, a support 1 is pivotably mounted on the support flange 41 in a vertical plane, with the support 1 being formed from two support parts 10, 20 that are connected to one another in an articulated manner. The articulated connection between the support parts 10, 20 is made by a joint 13, which is attached to a joint piece 12, which in turn is attached, e.g. welded, to the upper end of the first support part 10 in Figure 1. The second, outer support part 20 is designed as a two-armed lever, with the longer lever pointing downwards to the free end 21 of the support part 20 and the shorter lever 23 pointing upwards in Figure 1. A traction device, here a chain 5, is attached to a fastening point 25 at the upper end of the shorter lever 23 of the second support part 20. From there, the chain 5 runs downwards through the hollow interior of the first support part 10 and is led out of the interior of the first support part 10 via a deflection roller 18 at a certain distance from the pivot bearing 11 located at the lower end of the first support section 10. The lower end of the traction device 5 is attached to the support flange 41 at an attachment point 45.

Am freien Ende 21 des zweiten Stützenteils 20 ist ein Stützfuß 22 gelenkig angebracht, der zum Aufsetzen der Stütze 1 auf den Boden 8 dient.A support foot 22 is attached in an articulated manner to the free end 21 of the second support part 20, which serves to place the support 1 on the floor 8.

Zur Verstellung der Stütze 1 ist eine Kolben-Zylinder-Anordnung 3 vorhanden, deren unteres Ende in einem Anlenkpunkt 43 an dem Stützenflansch 41 und deren oberes Ende an einem Anlenkpunkt 15 an dem Gelenkstück 12 abgestützt ist. In der in Figur 1 gezeigten Transportstellung der Stütze 1, d.h. in ihrer zusammengeklappten Stellung, ist die Kolbenstange 31 der Kolben-Zylinder-Anordnung 3 vollständig in den Zylinder 30 eingefahren.To adjust the support 1, a piston-cylinder arrangement 3 is provided, the lower end of which is supported at a pivot point 43 on the support flange 41 and the upper end of which is supported at a pivot point 15 on the joint piece 12. In the transport position of the support 1 shown in Figure 1, i.e. in its folded position, the piston rod 31 of the piston-cylinder arrangement 3 is completely retracted into the cylinder 30.

In den Verlauf des Zugmittels 5 ist ein elastischer Zwischenabschnitt 50, hier eine Zugfeder, eingefügt, wobei der elastische Zwischenabschnitt 50 im Inneren des ersten Stützenabschnittes 10 liegt. In der in Figur 1 gezeigten Transportstellung der Stütze 1 ist der elastische Zwischenabschnitt 50 in einem annähernd entspannten Zustand.An elastic intermediate section 50, here a tension spring, is inserted into the course of the traction means 5, whereby the elastic intermediate section 50 is located inside the first support section 10. In the transport position of the support 1 shown in Figure 1, the elastic intermediate section 50 is in an almost relaxed state.

An dem in Figur 1 oberen Ende des ersten Stützenabschnittes 10 sind weiterhin an der rechten Seite ein Anschlag 17 sowie an der linken Seite nahe dem offenen Ende eine Umlenkrolle 16 vorgesehen. Der Anschlag 17 wirkl mit einem Anschlag 27 am Hebel 2 3 des zweiten Stützenabschnittes 20 zusammen, wenn dieser in seine ausgeschwenkte Stellung gebracht ist, wie anhand von Figur 2 noch erläutert werden wird.At the upper end of the first support section 10 in Figure 1, a stop 17 is also provided on the right-hand side and a deflection roller 16 is provided on the left-hand side near the open end. The stop 17 interacts with a stop 27 on the lever 23 of the second support section 20 when the latter is brought into its swiveled-out position, as will be explained with reference to Figure 2.

Die Umlenkrolle 16 dient zur Führung des Zugmittels 5 bei der Verschwenkung des zweiten Stützenabschnittes 2 0 relativ zum ersten Stützenabschnitt 10, um ein sauberes Einlaufen des Zugmittels 5 in das Innere des hohlen ersten Stützenabschnittes 10 zu gewährleisten.The deflection roller 16 serves to guide the traction means 5 when pivoting the second support section 20 relative to the first support section 10 in order to ensure that the traction means 5 runs cleanly into the interior of the hollow first support section 10.

Schließlich zeigt die Figur 1 noch eine Steckbolzenbohrung 14 im linken oberen Bereich des Gelenkstückes 12 sowie eine weitere Steckbolzenbohrung 24 am Hebel 23 des zweiten Stützenabschnittes 20. Diese Steckbolzenbohrungen 14 und 24 kommen bei unvollständig ausgeschwenktemFinally, Figure 1 shows a pin hole 14 in the upper left area of the joint piece 12 and another pin hole 24 on the lever 23 of the second support section 20. These pin holes 14 and 24 are used when the

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zweiten Stützenabschnitt 20 zur Deckung, so daß durch Einführen eines Steckbolzens durch die Bohrungen 14 und 24 diese Zwischenstellung fixiert werden kann, ohne daß die Anschläge 17, 27 zur Anlage aneinanderkommen.second support section 20 to cover, so that by inserting a plug pin through the holes 14 and 24 this intermediate position can be fixed without the stops 17, 27 coming into contact with one another.

Figur 2 der Zeichnung zeigt die Stütze 1 aus Figur 1 in ausgeklappter Stellung, d.h. in Arbeitsstellung, in welcher der Stützfuß 22 nun auf der Oberfläche des Bodens 8 aufsteht. Zu diesem Zweck wird Druckmedium in den Zylinder 30 der Kolben-Zylinder-Anordnung 3 eingeleitet, wodurch die Kolbenstange 31 ausgefahren wird. Das Ausfahren der Kolbenstange 31 führt zu einem Verschwenken des ersten Stützenabschnittes 10 im Uhrzeigersinn um einen Winkel von etwa 110°. Gleichzeitig übt bei dieser Verschwenkung das Zugmittel 5 auf den Hebel 23 des zweiten Stützenabschnittes 20 eine Zugkraft aus, die zu einem Verschwenken des Stützenabschnittes 23 um das Gelenk 13 entgegen dem Uhrzeigersinn führt, bis die Anschläge 17 am ersten Stützenabschnitt 10 und 27 am zweiten Stützenabschnitt 20 zur Anlage aneinanderkommen. Bei weiterer Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnung 3 erfolgt keine weitere Verschwenkung des zweiten Stützenabschnittes 20 mehr, jedoch wird, um das Zugmittel 5 nicht zu zerreissen, deren elastischer Zwischenabschnitt 50, hier die Zugfeder, angespannt und gelängt. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß der zweite Stützenabschnitt 20 schon seine Verschwenkungsendstellung erreicht hat, bevor der Stützfuß 22 am freien Ende 21 des zweiten Stützenabschnittes 20 auf dem Boden 8 aufsetzt.Figure 2 of the drawing shows the support 1 from Figure 1 in the unfolded position, i.e. in the working position, in which the support foot 22 now stands on the surface of the floor 8. For this purpose, pressure medium is introduced into the cylinder 30 of the piston-cylinder arrangement 3, whereby the piston rod 31 is extended. The extension of the piston rod 31 leads to a pivoting of the first support section 10 clockwise by an angle of approximately 110°. At the same time, during this pivoting, the traction means 5 exerts a tensile force on the lever 23 of the second support section 20, which leads to a pivoting of the support section 23 about the joint 13 in an anti-clockwise direction until the stops 17 on the first support section 10 and 27 on the second support section 20 come into contact with one another. When the piston-cylinder arrangement 3 is actuated further, the second support section 20 no longer pivots, but in order not to tear the traction means 5, its elastic intermediate section 50, here the tension spring, is tensioned and lengthened. In this way, it is ensured that the second support section 20 has already reached its pivoting end position before the support foot 22 at the free end 21 of the second support section 20 touches the ground 8.

Umgekehrt sorgt das Zugmittel 5 mit dem elastischen Zwischenabschnitt 50 beim Zurückschwenken der Stütze 1 nach oben dafür, daß zunächst die Stütze 1 insgesamt in ihrer in Figur 2 gezeigten Konfiguration um einen gewissen Winkelbetrag nach oben verschwenkt wird, bevor der elastische Zwischenabschnitt 50 soweit entspannt ist, daß infolge der Schwerkraft der zweite Stützenabschnitt 20 imConversely, when the support 1 is pivoted back upwards, the traction means 5 with the elastic intermediate section 50 ensures that the support 1 as a whole is first pivoted upwards by a certain angle in its configuration shown in Figure 2, before the elastic intermediate section 50 is relaxed to such an extent that, due to gravity, the second support section 20 in the

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Uhrzeigersinn nach unten schwenkt, bis schließlich wieder die in Figur 1 gezeigte Transportstellung erreicht ist.Swivels downwards in a clockwise direction until the transport position shown in Figure 1 is reached again.

Figur 3 der Zeichnung zeigt eine geänderte Ausführung einer Hubarbeitsbühne, wobei auch hier wieder ein Teil des Auslegersockels 4 mit einem Stützenflansch 41 im unteren Teil der Zeichnung erkennbar ist. In einem Schwenklager 11 ist wieder eine Stütze 1 an dem Stützenflansch 41 in einer vertikalen Ebene verschwenkbar gelagert, wobei die Figur 3 die Transportstellung der Stütze 1 zeigt, in der sie im wesentlichen vertikal nach oben weist.Figure 3 of the drawing shows a modified version of a lifting platform, whereby here again a part of the boom base 4 with a support flange 41 can be seen in the lower part of the drawing. In a swivel bearing 11, a support 1 is again pivotably mounted on the support flange 41 in a vertical plane, whereby Figure 3 shows the transport position of the support 1, in which it essentially points vertically upwards.

Auch hier besteht die Stütze 1 aus zwei Stützenabschnitten 10, 20, wobei diese hier als zwei koaxial verlaufende, teleskopierbare Rohre ausgebildet sind. Hierzu ist der zweite Stützenabschnitt 20 im hohlen Inneren des ersten Stützenabschnittes 10 längsverschieblich geführt, wobei Figur 3 den zweiten Stützenabschnitt 20 in seinem vollständig in den ersten Stützenabschnitt 10 eingeschobenen Zustand zeigt. Lediglich das freie Ende 21 des zweiten Stützenabschnittes 20 mit dem daran befestigten Stützfuß 22 ragt noch aus dem ersten Stützenabschnitt vor.Here too, the support 1 consists of two support sections 10, 20, which are designed here as two coaxial, telescopic tubes. For this purpose, the second support section 20 is guided in a longitudinally displaceable manner in the hollow interior of the first support section 10, with Figure 3 showing the second support section 20 in its fully inserted state into the first support section 10. Only the free end 21 of the second support section 20 with the support foot 22 attached to it still protrudes from the first support section.

Zur Verschwenkung der Stütze 1 in einer vertikalen Ebene um das Schwenklager 11 ist auch hier eine Kolben-Zylinder-Anordnung 3 vorgesehen, deren unteres Ende wieder in dem Anlenkpunkt 43 an dem Stützenflansch 41 abgestützt ist und deren oberes Ende in einem Anlenkpunkt 15 nahe dem oberen Ende des ersten Stützenabschnittes 10 gelagert ist. In der in Figur 3 gezeigten Transportstellung ist die Kolbenstange 31 vollständig in den Zylinder 30 der Kolben-Zylinder-Anordnung 3 eingefahren.To pivot the support 1 in a vertical plane around the pivot bearing 11, a piston-cylinder arrangement 3 is also provided here, the lower end of which is again supported at the articulation point 43 on the support flange 41 and the upper end of which is mounted at an articulation point 15 near the upper end of the first support section 10. In the transport position shown in Figure 3, the piston rod 31 is completely retracted into the cylinder 30 of the piston-cylinder arrangement 3.

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Weiterhin ist bei der hier dargestellten Ausführung der Stütze 1 im Inneren des zweiten Stützenabschnittes 20 eine zweite Kolben-Zylinder-Anordnung 26 vorgesehen, die zum Verschieben der beiden Stützenabschnitte 10, 20 relativ zueinander dient. Dazu ist das untere Ende der Kolben-Zylinder-Anordnung 26 an dem äußeren Stützenabschnitt 10 und das obere Ende der Kolben-Zylinder-Anordnung 26 an dem zweiten Stützenabschnitt 20 abgestützt.Furthermore, in the embodiment of the support 1 shown here, a second piston-cylinder arrangement 26 is provided inside the second support section 20, which serves to move the two support sections 10, 20 relative to one another. For this purpose, the lower end of the piston-cylinder arrangement 26 is supported on the outer support section 10 and the upper end of the piston-cylinder arrangement 26 is supported on the second support section 20.

Um die Stütze 1 gemäß Figur 3 aus der gezeigten Transportstellung in ihre Arbeitsstellung zu bringen, wird zunächst die Kolben-Zylinder-Anordnung 26 betätigt, wodurch der zweiten Stützenabschnitt 20 in Axialrichtung relativ zu dem ersten Stützenabschnitt 10 aus diesem herausgeschoben wird, bis die Kolben-Zylinder-Anordnung 26 ihre maximale Ausschublänge erreicht hat. Zur Aufnahme der auftretenden Stützkräfte verbleibt dabei noch ein ausreichender Teil des zweiten Stützenabschnittes 20 innerhalb des ersten Stützenabschnittes 10.In order to move the support 1 according to Figure 3 from the transport position shown into its working position, first the piston-cylinder arrangement 26 is actuated, whereby the second support section 20 is pushed out of the first support section 10 in the axial direction relative to the latter until the piston-cylinder arrangement 26 has reached its maximum extension length. In order to absorb the support forces that occur, a sufficient part of the second support section 20 remains within the first support section 10.

Nach dem Ausfahren des zweiten Stützenabschnittes 20 wird die Kolben-Zylinder-Anordnung 3 betätigt und deren Kolbenstange 31 aus dem Zylinder 30 ausgefahren. Hierdurch wird, wie zuvor schon erläutert, die Stütze 1 insgesamt um das Schwenklager 11 im Uhrzeigersinn um einen ausreichenden Winkel verschwenkt, bis der Stützfuß 22 am freien Ende 21 des zweiten Stützenabschnittes 20 auf dem hier nicht eigens dargestellten Boden aufsetzt.After the second support section 20 is extended, the piston-cylinder arrangement 3 is actuated and its piston rod 31 is extended from the cylinder 30. As a result, as already explained, the support 1 is pivoted clockwise around the pivot bearing 11 by a sufficient angle until the support foot 22 at the free end 21 of the second support section 20 rests on the ground (not specifically shown here).

Das Überführen der Stütze 1 aus ihrer Arbeitsstellung in die Transportstellung erfolgt in umgekehrter Betätigungsreihenfolge, d.h. es wird zunächst die Kolben-Zylinder-Anordnung 3 in Einschubrichtung betätigt, um die Stütze 1 insgesamt wieder nach oben zu verschwenken. Anschliessend wird durch Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnung 26 in Einschubrichtung der zweite Stützenabschnitt 20 wieder in das Innere des ersten Stützenabschnittes 10The support 1 is transferred from its working position to the transport position in the reverse order of operation, i.e. the piston-cylinder arrangement 3 is first actuated in the insertion direction in order to pivot the support 1 upwards again. The second support section 20 is then moved back into the interior of the first support section 10 by actuating the piston-cylinder arrangement 26 in the insertion direction.

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verfahren, um eine geringe Bauhöhe der Hubarbeitsbühne zu erreichen.in order to achieve a low overall height of the aerial work platform.

Figur 4 der Zeichnung schließlich zeigt einen Ausschnitt aus einer Hubarbeitsbühne, bei der ein Fahrgestell 6 vom übrigen Teil der Hubarbeitsbühne trennbar ist.Finally, Figure 4 of the drawing shows a section of a lifting platform in which a chassis 6 can be separated from the rest of the lifting platform.

Auch hier ist wieder ein Auslegersockel 4 mit einem der daran befestigten Stützenflansche 41 dargestellt, von dem aus wieder eine Stütze 1 nach oben verläuft, die in dem Schwenklager 11 in einer vertikalen Ebene verschwenkbar gelagert ist. Für die Verschwenkung dient auch hier wieder eine Kolben-Zylinder-Anordnung 3, wobei diese sowie die Stütze 1 nur teilweise dargestellt sind.Here, too, a boom base 4 is shown with one of the support flanges 41 attached to it, from which a support 1 again runs upwards, which is pivotably mounted in a vertical plane in the pivot bearing 11. Here, too, a piston-cylinder arrangement 3 is used for pivoting, although this and the support 1 are only partially shown.

Unterhalb des Schwenklagers 11 für die Stütze 1 ist an dem Stützenflansch 41 ein Zentrierkonus 40 angebracht, der mit einer Zentriervertiefung 60 im Fahrgestell 6 zusammenwirkt. Zur Trennung des Fahrwerkes 6, von dem hier nur ein kleiner Ausschnitt dargestellt ist, wird mittels der Kolben-Zylinder-Anordnung 3 die Stütze 1 im Uhrzeigersinn nach unten verschwenkt. Bei dieser Verschwenkung gelangt ein Spannelement 7, das sich von dem unteren Bereich der Stütze 1 zum Fahrgestell 6 erstreckt, außer Eingriff mit dem Fahrgestell 6. Nach dem Aufsetzen der hier nicht sichtbaren Stützfüße der Stützen kann der Auslegersockel 4 in vertikaler Richtung nach oben durch weitere Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnung 3 angehoben werden, wodurch der Auslegersockel 4 mit seinen Zentrierkonen 40 von den zugehörigen Zentriervertiefungen 60 am Fahrgestell 6 freikommt. In diesem Zustand kann dann das Fahrgestell 6 unter dem übrigen Teil der Hubarbeitsbühne weggefahren werden.Below the swivel bearing 11 for the support 1, a centering cone 40 is attached to the support flange 41, which interacts with a centering recess 60 in the chassis 6. To separate the chassis 6, of which only a small section is shown here, the support 1 is pivoted downwards in a clockwise direction using the piston-cylinder arrangement 3. During this pivoting, a clamping element 7, which extends from the lower area of the support 1 to the chassis 6, comes out of engagement with the chassis 6. After the support feet of the supports (not visible here) have been put in place, the boom base 4 can be raised vertically upwards by further actuation of the piston-cylinder arrangement 3, whereby the boom base 4 with its centering cones 40 is released from the associated centering recesses 60 on the chassis 6. In this state, the chassis 6 can then be moved away from under the rest of the aerial work platform.

Zum Verbinden des Fahrgestelles 6 mit dem übrigen Teil der Hubarbeitsbühne wird das Fahrgestell 6 in angehobenem Zustand des Auslegersockels unter diesen gefahrenTo connect the chassis 6 to the rest of the aerial work platform, the chassis 6 is moved under the boom base in the raised state

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und so positioniert, daß die Zentriervertiefungen 60 möglichst genau unterhalb der Zentrierkonen 40 liegen. Durch Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnungen 3 in Einschubrichtung wird der Auslegersockel 4 abgesenkt, bis die Zentrierkonen 40 in die Zentriervertiefungen 60 eingetaucht sind. Durch weiteres Einfahren der Kolben-Zylinder-Anordnung 3 wird die Stütze 1 aus ihrer Arbeitsstellung entgegen dem Uhrzeigersinn weiter nach oben verschwenkt, wobei sich das gelenkig an der Stütze 1 in einem Anlenkpunkt 70 angebrachte Spannelement 7 mit seinem Haken 71 selbstätig mit einer passenden Spannöse 61 an der Oberseite des Fahrgestelles 6 verhakt. In der in Figur 4 gezeigten vertikalen Stellung der Stütze 1 ist dann das Spannelement 7 soweit angespannt, daß der Auslegersockel 4 mit allen daran befestigten Teilen der Hubarbeitsbühne fest mit dem Fahrgestell 6 verspannt ist und somit für ein Verfahren zu einem anderen Einsatzort geeignet ist. Zum Ausgleich von Maßtoleranzen und zur Einstellung der Spannkraft des Spannelementes 7 ist dieses zweckmäßig als längenveränderliches Spannschloß ausgeführt .and positioned so that the centering recesses 60 are as precisely as possible below the centering cones 40. By operating the piston-cylinder arrangements 3 in the insertion direction, the boom base 4 is lowered until the centering cones 40 are immersed in the centering recesses 60. By further retracting the piston-cylinder arrangement 3, the support 1 is pivoted further upwards in an anti-clockwise direction from its working position, whereby the clamping element 7, which is attached to the support 1 in an articulation point 70, automatically hooks with its hook 71 into a suitable clamping eyelet 61 on the top of the chassis 6. In the vertical position of the support 1 shown in Figure 4, the clamping element 7 is then tensioned to such an extent that the boom base 4 with all parts of the aerial work platform attached to it is firmly clamped to the chassis 6 and is therefore suitable for moving to another location. In order to compensate for dimensional tolerances and to adjust the clamping force of the clamping element 7, this is expediently designed as a length-adjustable turnbuckle.

Claims

Schutzansprüche:Protection claims:

Hubarbeitsbühne mit einem Arbeitskorb, mit einem den Arbeitskorb tragenden Teleskopausleger, mit einem Auslegersockel (4), an dem der Teleskopausleger dreh- und schwenkbar angebracht ist, mit einem Fahrgestell (6) zum Verfahren der Hubarbeitsbühne in deren Transportstellung von einem Einsatzort zu einem anderen Einsatzort und mit mehrere ebenfalls an dem Auslegersockel (4) angebrachten Stützen (1), wobei jede Stütze (1) in 2wei mittels eines Gelenkes (13) miteinander verbundene Stützenabschnitte (10, 20) unterteilt ist, wobei an dem ersten, mit dem Auslegersockel (4) verbundenen Stützenabschnitt (10) eine Kolben-Zylinder-Anordnung (3) angreift, wobei das freie Ende (21) des zweiten StützenabschnittesAerial work platform with a work basket, with a telescopic boom carrying the work basket, with a boom base (4) to which the telescopic boom is mounted so that it can rotate and pivot, with a chassis (6) for moving the aerial work platform in its transport position from one location to another location and with several supports (1) also mounted on the boom base (4), with each support (1) being divided into two support sections (10, 20) connected to one another by means of a joint (13), with a piston-cylinder arrangement (3) engaging the first support section (10) connected to the boom base (4), with the free end (21) of the second support section

(20) mit einem Stützfuß (22) zum Aufsetzen auf den Boden (8) ausgestattet ist und wobei die Stützen (1) zwischen einer im wesentlichen vertikalen Transportstellung mit oben liegendem Gelenk (13) und parallel zueinander verlaufenden Stützenabschnitten (10, 20) und einer seitwärts zum Boden verlaufenden Arbeitsstellung mittels der Kolben-Zylinder-Anordnung (3) in einer vertikalen Ebene verschwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Stützenabschnitt (20) als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist und daß an dem dem freien Ende(20) is equipped with a support foot (22) for placing on the floor (8) and wherein the supports (1) between a substantially vertical transport position with a joint (13) at the top and support sections (10, 20) running parallel to one another and a working position running sideways to the floor are pivotable in a vertical plane by means of the piston-cylinder arrangement (3), characterized in that the second support section (20) is designed as a two-armed lever and that at the free end

(21) des zweiten Stützenabschnittes (20) abgewandten Hebelarm (23) ein Ende eines Zugmittels (5) angebracht ist, dessen anderes Ende an dem Ausleger-(21) of the second support section (20) facing away from the lever arm (23) one end of a traction means (5) is attached, the other end of which is connected to the boom

sockel (4) festgelegt ist, derart, daß bei einem Verschwenken des ersten Stützenabschnittes (10) aus der Transportstellung in die Arbeitsstellung durch das Zugmittel (5) auf den zweiten Stützenabschnitt (20) eine diesen von dem ersten Stützenabschnitt (10) wegschwenkende Hebelkraft ausübbar ist.base (4) is fixed in such a way that when the first support section (10) is pivoted from the transport position into the working position by the traction means (5) on the second support section (20) a lever force pivoting it away from the first support section (10) can be exerted.

2. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugmittel (5) flexibel ist.2. Aerial work platform according to claim 1, characterized in that the traction means (5) is flexible.

3. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugmittel (5) insgesamt elastisch oder mit mindestens einem elastischen Zwischenabschnitt (50) ausgebildet ist.3. Aerial work platform according to claim 2, characterized in that the traction means (5) is designed to be elastic as a whole or with at least one elastic intermediate section (50).

4. Hubarbeitsbühne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die am Gelenk (13) liegenden Enden der beiden Stützenabschnitte (10, 20) mit zusammenwirkenden Anschlägen (17, 27) für eine Schwenkwegbegrenzung in Arbeitsstellungsrichtung ausgebildet sind.4. Aerial work platform according to one of the preceding claims, characterized in that the ends of the two support sections (10, 20) located at the joint (13) are designed with cooperating stops (17, 27) for limiting the swivel path in the working position direction.

5. Hubarbeitsbühne nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des Gelenkes (13) an dem dem zweiten Stützenabschnitt (20) zugewandten Ende des ersten Stützenabschnittes (10) ein Gelenkstück (12) fest angebracht ist, an dem der zweite Stützenabschnitt (20) verschwenkbar gelagert ist und an dem das stützenseitige Ende der Kolben-Zylinder-Anordnung (3) angelenkt ist.5. Aerial work platform according to one of the preceding claims, characterized in that, in order to form the joint (13), a joint piece (12) is fixedly attached to the end of the first support section (10) facing the second support section (20), on which joint piece the second support section (20) is pivotably mounted and on which the support-side end of the piston-cylinder arrangement (3) is articulated.

6. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gelenkstück (12) und in dem zweiten Stützenabschnitt (20) jeweils mindestens eine Steckbolzenbohrung (14, 24) vorgesehen ist, die bei unvollständig ausgeschwenktem zweiten Stützenabschnitt (20) zur Deckung kommen und in die ein Steckbolzen6. Aerial work platform according to claim 5, characterized in that in the joint piece (12) and in the second support section (20) at least one plug pin bore (14, 24) is provided, which come to coincide when the second support section (20) is not fully swung out and into which a plug pin

zur Fixierung der relativen Stellung der beiden Stützenabschnitte (10, 20) einführbar ist.for fixing the relative position of the two support sections (10, 20).

7. Hubarbeitsbühne mit einem Arbeitskorb, mit einem den Arbeitskorb tragenden Teleskopausleger, mit einem Auslegersockel (4), an dem der Teleskopausleger dreh- und schwenkbar angebracht ist, mit einem Fahrgestell (6) zum Verfahren der Hubarbeitsbühne in deren Transportstellung von einem Einsatzort zu einem anderen Einsatzort und mit mehreren ebenfalls an dem Auslegersockel (4) angebrachten Stützen (I)₇ wobei jede Stütze (1) in zwei beweglich miteinander verbundene Stützenabschnitte (10, 20) unterteilt ist und wobei die Stützen (1) zwischen einer im wesentlichen vertikalen, nach oben weisenden Transportstellung und einer seitwärts zum Boden verlaufenden Arbeitsstellung mittels je einer ersten Kolben-Zylinder-Anordnung (3) in einer vertikalen Ebene verschwenkbar sind,7. Aerial work platform with a work basket, with a telescopic boom carrying the work basket, with a boom base (4) to which the telescopic boom is attached so that it can rotate and pivot, with a chassis (6) for moving the aerial work platform in its transport position from one location to another location and with several supports (I) also attached to the boom base (4), ₇ wherein each support (1) is divided into two support sections (10, 20) which are movably connected to one another and wherein the supports (1) can be pivoted in a vertical plane between a substantially vertical, upward-pointing transport position and a working position running sideways to the ground by means of a first piston-cylinder arrangement (3) each,

dadurch gekennzeichnet, daß die Stützenabschnitte (10, 20) jeder Stütze (1) parallel oder koaxial zueinander verschiebbar geführt sind und daß die Stützenabschnitte (10, 20) in der Transportstellung zur Verkleinerung der Stützenlänge zusammengeschoben und in der Arbeitsstellung zur Vergrößerung der Stützenlänge auseinandergeschoben sind.characterized in that the support sections (10, 20) of each support (1) are guided so as to be displaceable parallel or coaxially to one another and that the support sections (10, 20) are pushed together in the transport position to reduce the support length and are pushed apart in the working position to increase the support length.

8. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützenabschnitte (10, 20) als teleskopierbar ineinander geführte Rohre ausgebildet sind.8. Aerial work platform according to claim 7, characterized in that the support sections (10, 20) are designed as telescopic tubes guided into one another.

9. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Stützenabschnitten (10, 20) jeder Stütze (1) je eine zweite Kolben-Zylinder-Anordnung (26) zum Verschieben der Stützenabschnitte (10, 20) gegeneinander vorgesehen ist.9. Aerial work platform according to claim 7 or 8, characterized in that between the support sections (10, 20) of each support (1) a second piston-cylinder arrangement (26) is provided for displacing the support sections (10, 20) against each other.

10. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kolben-Zylinder-Anordnung (3) für das Verschwenken der Stütze (1) und die zweite Kolben-Zylinder-Anordnung (26) für das Verschieben der Stützenabschnitte (10, 20) gegeneinander über eine Folgeschaltung betätigbar sind, derart, daß der ersten Kolben-Zylinder-Anordnung (3) Druckmedium in Ausschubrichtung erst nach einem vollständigen Ausfahren der zweiten Kolben-Zylinder-Anordnung (26) zuführbar ist und daß der zweiten Kolben-Zylinder-Anordnung (26) Druckmedium in Einschubrichtung erst nach einem für ein Abheben der Stützen (1) vom Boden ausreichenden Einfahren der ersten Kolben-Zylinder-Anordnung (3) zuführbar ist.10. Aerial work platform according to claim 9, characterized in that the first piston-cylinder arrangement (3) for pivoting the support (1) and the second piston-cylinder arrangement (26) for moving the support sections (10, 20) can be actuated relative to one another via a sequential circuit, such that pressure medium can only be supplied to the first piston-cylinder arrangement (3) in the extension direction after the second piston-cylinder arrangement (26) has been fully extended and that pressure medium can only be supplied to the second piston-cylinder arrangement (26) in the insertion direction after the first piston-cylinder arrangement (3) has been retracted sufficiently to lift the supports (1) off the ground.

11. Hubarbeitsbühne mit einem Arbeitskorb, mit einem den Arbeitskorb tragenden Teleskopausleger, mit einem Auslegersockel (4), an dem der Teleskopausleger dreh- und schwenkbar angebracht ist, mit mehreren ebenfalls an dem Auslegersockel (4) angebrachten Stützen (1), die jeweils in einer vertikalen Ebene zwischen einer im wesentlichen vertikal nach oben weisenden Transportstellung und einer seitwärts zum Boden verlaufenden Arbeitsstellung mittels einer Kolben-Zylinder-Anordnung (3) verschwenkbar sind, und mit einem Fahrgestell (6) zum Verfahren der Hubarbeitsbühne in Transportstellung von einem Einsatzort zu einem anderen Einsatzort, wobei das Fahrgestell (6) in Transportstellung durch lösbare Verbindungsmittel mit dem übrigen Teil der Hubarbeitsbühne verbunden ist, wobei das Fahrgestell (6) bei in Arbeitsstellung verschwenkten Stützen (1) und bei gelösten Verbindungsmitteln unter dem Auslegersockel (4) und den Stützen (1) wegfahrbar ist und wobei die Verbindungsmittel mehrere Spannelemente (7) umfassen, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Spannelement (7) als Zugstange ausgebildet11. Aerial work platform with a work basket, with a telescopic boom carrying the work basket, with a boom base (4) to which the telescopic boom is attached so that it can rotate and pivot, with several supports (1) also attached to the boom base (4), each of which can be pivoted in a vertical plane between a transport position pointing essentially vertically upwards and a working position running sideways to the ground by means of a piston-cylinder arrangement (3), and with a chassis (6) for moving the aerial work platform in the transport position from one place of use to another place of use, the chassis (6) being connected to the rest of the aerial work platform in the transport position by detachable connecting means, the chassis (6) being able to be moved away from under the boom base (4) and the supports (1) when the supports (1) are pivoted into the working position and when the connecting means are released, and the connecting means comprising several clamping elements (7), characterized in that each clamping element (7) is designed as a pull rod

_M er _mm _M er _mm

und jeweils mit seinem oberen Ende gelenkig mit der zugehörigen Stütze (1) verbunden ist, daß jeweils das untere Ende des Spannelementes (7) als Öse oder Haken (71) ausgebildet ist und daß an dem Fahrgestell (6) je ein Haken oder eine Öse (61) pro Stütze (1) unterhalb jedes Spannelementes (7) angebracht und so positioniert ist, daß bei einem Verschwenken der Stützen (1) aus der Transport- in die Arbeitsstellung die Spannelemente (7) selbstätig außer Eingriff mit dem Fahrgestell (6) treten und daß bei einem Verschwenken der Stützen (1) aus der Arbeits- in die Transportstellung die Spannelemente (7) selbstätig in Eingriff mit dem unter den Auslegersockel (4) und die Stützen (1) gefahrenen Fahrgestell treten und anspannbar sind.and each is connected with its upper end in an articulated manner to the associated support (1), that the lower end of the tensioning element (7) is designed as an eyelet or hook (71) and that on the chassis (6) one hook or eyelet (61) per support (1) is attached below each tensioning element (7) and is positioned in such a way that when the supports (1) are pivoted from the transport position to the working position, the tensioning elements (7) automatically disengage from the chassis (6) and that when the supports (1) are pivoted from the working position to the transport position, the tensioning elements (7) automatically engage with the chassis moved under the boom base (4) and the supports (1) and can be clamped.

12. Hubarbeitsbühne nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (7) längenverstellbar und/oder elastisch sind.12. Aerial work platform according to claim 11, characterized in that the clamping elements (7) are adjustable in length and/or elastic.