DE29501362U1 - Device for connecting components, in particular furniture parts - Google Patents
Device for connecting components, in particular furniture partsInfo
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Vorrichtung zum Verbinden von Bauelementen,Device for connecting components, insbesondere von Möbelteilenespecially furniture parts
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von Bauelementen, insbesondere von Möbelte i len, mit einem in eine Aufnahme an einem Bauelement eingreifenden Verankerungsteil sowie einem sich an einem anderen Bauelement abstützenden Zugelement mit einem Zugbolzen od. dgl., wobei das Verankerungsteil über einen an dem Zugbolzen vorgesehenen und mittels letzterem axial verschiebbaren Spreizschieber in radialer Richtung spreizbar ist.The invention relates to a device for connecting building elements, in particular furniture parts, with an anchoring part engaging in a receptacle on a building element and a tension element supported on another building element with a tension bolt or the like, wherein the anchoring part can be expanded in the radial direction via an expansion slide provided on the tension bolt and axially displaceable by means of the latter.
Es sind gattungsgemäße Vorrichtungen gebräuchl ich, die sich aus einem Spreizbolzen und einem diesen radial umschl ießenden dübelartigen Verankerungsteil zusammensetzen. Der Bolzenschaft des bekannten Spreizbolzens erweitert sich zu seinem dem Inneren der zugeordneten Aufnahme zugewandten axialen Ende hin konisch undDevices of this type are commonly used, which consist of an expansion bolt and a dowel-like anchoring part that radially surrounds it. The bolt shaft of the known expansion bolt widens conically towards its axial end facing the interior of the associated receptacle and
fst an seinem gegenüber! legenden axialen Ende einstückig mit einem radial überstehenden Bolzenkopf versehen. Gemeinsam mit dem dübelartigen Verankerungste i1 wird der Spreizbolzen in eine Aufnahme an einem der miteinander zu verbindenden Bauelemente eingeführt. Der aus der Aufnahme herausragende Bolzenkopf bietet eine Angriffsfläche für ein Spannglied, welches sich an dem anderen der miteinander zu verbindenden Bauelemente abstützt. Das Spannglied besitzt eine im wesentlichen keilförmige Hubfläche, mit der es an der dem dübelartigen Verankerungstei 1 zugewandten Unterseite des Bolzenkopfs in Querrichtung der Bolzenlängsachse entlanggeführt wird. Der Spreizbolzen verschiebt sich dabei in axialer Richtung relativ zu dem dübelartigen Verankerungstei1 und spreizt dieses mittels seines konischen Endes. Infolge der damit verbundenen radialen Aufweitung des VerankerungsteiIs wird dieses gemeinsam mit dem Spreizbolzen in der zugeordneten Aufnahme kraft- und/oder formschlüssig fixiert. fst is provided with a radially projecting bolt head in one piece at its opposite axial end. Together with the dowel-like anchoring part 11, the expansion bolt is inserted into a receptacle on one of the structural elements to be connected. The bolt head protruding from the receptacle offers an engagement surface for a tendon which is supported on the other of the structural elements to be connected. The tendon has an essentially wedge-shaped lifting surface with which it is guided along the underside of the bolt head facing the dowel-like anchoring part 1 in the transverse direction of the bolt's longitudinal axis. The expansion bolt moves in the axial direction relative to the dowel-like anchoring part 1 and spreads it by means of its conical end. As a result of the associated radial expansion of the anchoring part, this is fixed together with the expansion bolt in the associated receptacle in a force-fitting and/or form-fitting manner.
Zur Festlegung der vorbekannten Vorrichtung in der zugeordneten Aufnahme des betreffenden Bauelements bedarf es demnach eines an einem weiteren Bauelement festgelegten separaten Beschlagteils in Form eines Spannglieds. In order to fix the previously known device in the associated receptacle of the relevant structural element, a separate fitting part in the form of a tendon fixed to another structural element is therefore required .
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, den Einsatzbereich gattungsgemäßer Vorrichtungen auf AnwendungsfälIe auszudehnen, in denen ein weiteres Beschlagteil in Form eines separaten Spanngliedes für den Zugbolzen nicht zur Verfügung steht.The object of the invention is to extend the field of application of generic devices to applications in which an additional fitting in the form of a separate tension member for the tension bolt is not available.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an Vorrichtungen der eingangs genannten Art der Zugbolzen als Gewindebolzen od. dgl. ausgebildet und der Spreizschieber durch Drehen des Zugbolzens gegenüber dem Verankerungstei 1 axial verschiebbar ist, wobei der Spreizschieber relativ zu dem Verankerungstei1 an diesem in Drehrichtung des Zugbolzens drehfest gehalten oder gegen Reibung verdrehbar ist. Die genannten technischen Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung erlauben es, diese allein unter Zuhilfenahme einfacher Werkzeuge zum Drehen des Zugbolzens an dem jeweiligen Bauelement festzulegen. In Abhängigkeit von der Ausbildung des Zugbolzens, insbesondere von der Ausbildung des Zugbolzenkopfs läßt sich der Spreizschieber mittels eines Schraubendrehers, eines Maulschlüssels oder eines Innensechskantschlüssels in axialer Richtung relativ zu dem Verankerungstei1 bewegen. Bei entsprechender Steigung des Bolzengewindes und einer daraus resultierenden entsprechenden übersetzung zwischen der Drehbewegung des Zugbolzens und der axialen Bewegung des Spreizschiebers läßt sich die Spreizung des in die zugeordnete Aufnahme eingreifenden Verankerungsteils und somit die zwischen dem Verankerungstei1 und dem betreffenden Bauelement wirksame Haltekraft feinfühl ig einstellen. Darüber hinaus wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Verbindungsvorrichtung die Möglichkeit eröffnet, als Verankerungstei 1 eine einfach zu fertigende Hülse zu verwenden, die erst am Montageort mit den übrigen Bauteilen der Vorrichtung zusammengefügt wird.This object is achieved according to the invention in that the tension bolt is designed as a threaded bolt or the like on devices of the type mentioned at the beginning and the expansion slide can be moved axially relative to the anchoring part 1 by turning the tension bolt, whereby the expansion slide is held in a rotationally fixed manner relative to the anchoring part 1 in the direction of rotation of the tension bolt or can be rotated against friction. The technical features mentioned of the device according to the invention allow it to be fixed to the respective component using only simple tools for turning the tension bolt. Depending on the design of the tension bolt, in particular the design of the tension bolt head, the expansion slide can be moved in the axial direction relative to the anchoring part 1 using a screwdriver, an open-end wrench or an Allen key. With a corresponding pitch of the bolt thread and a resulting corresponding translation between the rotary movement of the tension bolt and the axial movement of the expansion slide, the expansion of the anchoring part engaging in the associated receptacle and thus the holding force effective between the anchoring part and the relevant component can be finely adjusted. In addition, the design of the connecting device according to the invention opens up the possibility of using a sleeve as the anchoring part that is easy to manufacture and is only joined to the other components of the device at the assembly site.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das Verankerungsteil als Verankerungsmuffe ausgebildet ist, deren dem Spreizschieber zugewandte Innenwandung über wenigstens einen Teil ihrer axialen Erstreckung zu dem Innern der zugeordneten Aufnahme hin konisch erweitert ist und daß als Spreizschieber ein entsprechender Konus vorgesehen ist, welcher sich an seiner Außenwandung an dem konisch erweiteren Bereich der Innenwandung des Verankerungsteils abstützt. Durch das Zusammenwirken von Verankerungsmuffe und Konus ist gewährleistet, daß die Vorrichtung bei angezogenem Zugbolzen über den gesamten radialen Umfang der Verankerungsmuffe mit der Wand der Aufnahme des betreffenden Bauelements in kraft- und/oder formschlüssiger Verbindung steht. Insbesondere bei Verwendung von Verankerungsmuffen, die an ihrer Außenwand mit radial vorstehenden Rippen versehen sind, ergibt sich so ein sicherer Halt der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Aufnahme.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the anchoring part is designed as an anchoring sleeve, the inner wall of which facing the expansion slide is conically widened over at least part of its axial extent towards the interior of the associated receptacle, and that a corresponding cone is provided as the expansion slide, which is supported on its outer wall on the conically widened area of the inner wall of the anchoring part. The interaction of the anchoring sleeve and the cone ensures that the device is in a force-fitting and/or form-fitting connection with the wall of the receptacle of the relevant component over the entire radial circumference of the anchoring sleeve when the tension bolt is tightened. In particular, when anchoring sleeves are used that are provided with radially protruding ribs on their outer wall, this results in the device according to the invention being held securely in the receptacle.
Grundsatz! ich kann der Spreizschieber aus vollem Material gefertigt sein. In diesem Fall sind Zugbolzen mit selbstschneidenden Gewinden zu verwenden. Die Handhabung der Vorrichtung wird allerdings dadurch erleichtert, daß, wie in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, der Spreizschieber mit einem Innengewinde zum Eingriff des Gewindebolzens versehen ist. Das Innengewinde verringert zum einen den für das Drehen des Gewindebolzens erforderlichen Kraftaufwand und erleichtert überdies das Ansetzen des Gewindebolzens an dem Spreizschieber, indem es den Ansatzpunkt vorgibt.In principle, the expansion slide can be made from solid material. In this case, tension bolts with self-tapping threads are to be used. However, handling of the device is made easier by the fact that, as provided in an advantageous development of the invention, the expansion slide is provided with an internal thread for engagement of the threaded bolt. The internal thread reduces the amount of force required to turn the threaded bolt and also makes it easier to attach the threaded bolt to the expansion slide by specifying the attachment point.
Erfindungsgemäß ist außerdem an der dem Spreizschieber zugewandten Innenwandung des Verankerungstei Is wenigstens eine in axialer Richtung verlaufende Führungsnut und an der zugewandten Außenwandung des Spreizschiebers wenigstens ein der Führungsnut zugeordneter radialer Führungsvorsprung vorgesehen. Die Führungsnut bzw. die Führungsnuten sowie die zugeordneten Führungsvorsprünge verhindern eine unerwünschte Relativbewegung zwischen Verankerungstei 1 und Spreizschieber in Drehrichtung des Zugbolzens und bewirken gleichzeitig eine definierte Verschiebung des Spreizschiebers in axialer Richtung. Selbstverständl ich können die Führungsvorsprünge auch an dem Verankerungstei1 und die zugeordneten Führungsnuten an dem Spreizschieber vorgesehen sein. According to the invention, at least one guide groove running in the axial direction is also provided on the inner wall of the anchoring part facing the expansion slide and at least one radial guide projection associated with the guide groove is provided on the outer wall of the expansion slide facing the anchoring part. The guide groove or the guide grooves and the associated guide projections prevent an undesirable relative movement between the anchoring part 1 and the expansion slide in the direction of rotation of the tension bolt and at the same time bring about a defined displacement of the expansion slide in the axial direction . Of course, the guide projections can also be provided on the anchoring part 1 and the associated guide grooves on the expansion slide.
Im Sinne einer Erleichterung der Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es, daß der Spreizschieber von der dem Innern der betreffenden Aufnahme zugeordneten Seite her in das Verankerungsteil verrastend einsteckbar ist. Auf diese Art und Weise lassen sich Spreizschieber und Verankerungstei 1 vorläufig miteinander verbinden, so daß bei den Montagearbeiten beide Bauteile in Baueinheit in die zugeordnete Aufnahme an dem betreffenden Bauelement eingesetzt werden können.In order to facilitate handling of the device according to the invention, the expansion slide can be inserted into the anchoring part from the side associated with the interior of the relevant receptacle in a locking manner. In this way, the expansion slide and anchoring part 1 can be temporarily connected to one another so that during assembly work both components can be inserted as a structural unit into the associated receptacle on the relevant component.
Da die Aufnahmen an den betreffenden Bauelementen in ihren Abmessungen in aller Regel auf die Maße des VerankerungsteiIs abgestimmt sind, ist es zweckmäßig, daß der in das Verankerungstei1 eingesteckte Spreizschieber wenigstens innerhalb der radialen Außenkontur des ungespreizten Verankerungsteils liegt. Unter dieser Voraussetzung läßt sich nämlich die aus dem Verankerungstei 1 so-Since the dimensions of the mounts on the relevant components are usually matched to the dimensions of the anchoring part, it is advisable for the expansion slide inserted into the anchoring part to be at least within the radial outer contour of the unspread anchoring part. Under this condition, the expansion joint formed from the anchoring part 1 can be
wie dem Spreizschieber bestehende Baueinheit mit geringem Kraftaufwand in die vorbereitete Aufnahme eindrücken.such as the expansion slide, push the assembly unit into the prepared holder with little effort.
Damit eine Behinderung der zum Spreizen des VerankerungsteiIs erforderlichen axialen Verschiebebewegung des an dem Verankerungsteil vorläufig festgelegten Spreizschiebers vermieden werden kann, ist in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Rastverbindung von Spreizschieber und Verankerungsteil ledigl ich in axialer Richtung zu dem Inneren der dem Verankerungstei 1 zugeordneten Aufnahme hin wirksam ist. In Gegenrichtung läßt sich der Spreizschieber mittels des Zugbolzens bewegen, ohne daß dabei zunächst eine Rastverbindung mit dem Verankerungsteil unter Kraftaufwand gelöst werden müßte.In order to avoid obstruction of the axial displacement movement of the expansion slider temporarily fixed to the anchoring part, which is required to expand the anchoring part, a further advantageous embodiment of the invention provides that the locking connection of the expansion slider and anchoring part is only effective in the axial direction towards the interior of the receptacle assigned to the anchoring part 1. The expansion slider can be moved in the opposite direction using the tension bolt, without first having to release a locking connection with the anchoring part using force.
Die Rastverbindung von Verankerungstei 1 und Spreizschieber läßt sich einfacherweise dadurch realisieren, daß das Verankerungstei1 und/oder der Spreizschieber in radialer Richtung verformbar ist bzw. sind und an der dem Spreizsch ieber zugewandten Innenwandung des Verankerungstei Is wenigstens eine Rastkante vorgesehen ist, welche eine Gegenrastkante an dem in das Verankerungstei 1 eingesteckten Spreizschieber hintergreift. Die elastische Verformbarkeit kann beispielsweise durch entsprechende Wahl des Werkstoffs für Verankerungstei 1 und Spreizschieber erreicht werden.The locking connection of anchoring part 1 and expansion slide can be easily achieved by the anchoring part 1 and/or the expansion slide being deformable in the radial direction and by at least one locking edge being provided on the inner wall of the anchoring part facing the expansion slide, which engages behind a counter locking edge on the expansion slide inserted into the anchoring part 1. The elastic deformability can be achieved, for example, by appropriately selecting the material for anchoring part 1 and expansion slide.
Im Falle erfindungsgemäßer Vorrichtungen, deren Verankerungstei1 und Spreizschieber mit einer vorstehend beschriebenen axialen Führung versehen sind, ist die Gegenrastkante an dem Spreizschie-In the case of devices according to the invention, whose anchoring part1 and expansion slide are provided with an axial guide as described above, the counter-locking edge on the expansion slide
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ber zweckmäßigerweise an dessen Führungsvorsprung bzw. Führungsvorsprüngen vorgesehen.but expediently provided on its guide projection or projections.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit im Innern konisch erweiterter Verankerungsmuffe und konischem Spreizschieber zeichnet sich dadurch aus, daß die konische Erweiterung an der Innenwandung der Verankerungsmuffe in deren dem Innern der zugeordneten Aufnahme zugewandten Endbereich vorgesehen ist und die konische Erweiterung zu dem gegenüber! iegenden axialen Ende der Verankerungsmuffe hin in einen zylindrischen Abschnitt übergeht und daß an dem als Konus ausgebildeten Spreizschieber der wenigstens eine radiale Führungsvorsprung im Bereich des kleineren Durchmessers und die wenigstens eine axiale Führungsnut in dem zylindrischen Abschnitt der Innenwandung der Verankerungsmuffe vorgesehen ist. Aufgrund der beschriebenen Ausgestaltung kann der Spreizschieber derart in die Verankerungsmuffe eingesteckt werden, daß er innerhalb der radialen Außenkontur des ungespreizten Verankerungsteils liegt und axial al lenfalIs geringfügig übersteht. Gleichzeitig wird ein unerwünschtes Verdrehen des Spreizschiebers relativ zu dem Verankerungsteil vermieden und eine definierte Führung der axialen Verschiebebewegung gewährleistet.A further preferred embodiment of the device according to the invention with an anchoring sleeve that is conically widened on the inside and a conical expansion slide is characterized in that the conical expansion is provided on the inner wall of the anchoring sleeve in the end area facing the interior of the associated receptacle and the conical expansion merges into a cylindrical section towards the opposite axial end of the anchoring sleeve and that the at least one radial guide projection is provided in the area of the smaller diameter on the expansion slide designed as a cone and the at least one axial guide groove is provided in the cylindrical section of the inner wall of the anchoring sleeve. Due to the described design, the expansion slide can be inserted into the anchoring sleeve in such a way that it lies within the radial outer contour of the unspread anchoring part and protrudes axially at least slightly. At the same time, undesirable twisting of the expansion slide relative to the anchoring part is avoided and a defined guidance of the axial displacement movement is ensured.
Durch einen geringen fertigungstechnischen und/oder finanziellen Herstellungsaufwand zeichnet sich eine Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus, an der das Verankerungsteil und der Spreizschieber als Kunststoff-Spritzgußteile ausgebildet sind. Bei entsprechender Gestaltung der Spritzgußform lassen sich so-A variant of the device according to the invention is characterized by low manufacturing and/or financial costs, in which the anchoring part and the expansion slide are designed as plastic injection molded parts. With an appropriate design of the injection mold,
wohl das Verankerungstei 1 als auch der Spreizschieber in einem einzigen Arbeitsgang mit sämtl ichen vorstehend beschriebenen Funktionseinrichtungen, beispielsweise mit Führungsnuten und Führungsvorsprüngen, fertigen.Both the anchoring part 1 and the expansion slide can be manufactured in a single operation with all the functional devices described above, for example with guide grooves and guide projections.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Darstellungen zu einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using schematic representations of an embodiment. They show:
Fig. la eine perspektivische Darstellung einer Verankerungsmuffe,Fig. la is a perspective view of an anchoring sleeve,
Fig. Ib eine Seitenansicht der Verankerungsmuffe gemäß Fig. la,Fig. Ib is a side view of the anchoring sleeve according to Fig. la,
Fig. Ic eine stirnseitige Ansicht der Verankerungsmuffe gemäß den Fign. la und Ib,Fig. Ic is a front view of the anchoring sleeve according to Figs. la and Ib,
Fig. Id einen Schnitt entlang Linie I-I in Fig. Ic,Fig. Id is a section along line I-I in Fig. Ic,
Fig. 2a eine perspektivische Darstellung eines konischen Spreizschiebers,Fig. 2a a perspective view of a conical expansion slide,
Fig. 2b eine Seitenansicht des Spreizschiebers gemäß Fig. 2a,Fig. 2b is a side view of the expansion slide according to Fig. 2a,
Fig. 2c eine stirnseitige Ansicht des Spreizschiebers gemäß den Fign. 2a und 2b,Fig. 2c is a front view of the expansion slide according to Figs. 2a and 2b,
Fig. 3a eine perspektivische Darstellung einer Verankerungsmuffe gemäß den Fign. la bis Id in Baueinheit mit einem Spreizschieber gemäß den Fign, 2a bis Zc1 Fig. 3a is a perspective view of an anchoring sleeve according to Figs. 1a to 1d in a structural unit with an expansion slide according to Figs. 2a to 2c 1
Fig. 3b einen Längsschnitt durch die Baueinheit gemäß Fig. 3a undFig. 3b is a longitudinal section through the assembly according to Fig. 3a and
Fig. 3c eine stirnseitige Ansicht der Baueinheit gemäß den Fign. 3a und 3b.Fig. 3c is a front view of the assembly according to Figs. 3a and 3b.
Ein in den Fign. la bis Id dargestelltes Verankerungstei 1 in Form einer Verankerungsmuffe 1 ist als Kunststoff-Spritzgußteil ausgeführt. An seiner Außenwandung sind in axialer Richtung hintereinander! iegend radiale Rippen 2 angeformt. Längsschi itze 3 erstrekken sich über einen Teil der axialen Länge der Verankerungsmuffe 1. Ein inneres Ende 4 der Verankerungsmuffe 1 ist in deren Einbaulage dem Innern einer Aufnahme an einem nicht dargestellten Bauelement zugeordnet.An anchoring part 1 shown in Figs. 1a to 1d in the form of an anchoring sleeve 1 is designed as a plastic injection-molded part. Radial ribs 2 are formed on its outer wall, one behind the other in the axial direction. Longitudinal slots 3 extend over part of the axial length of the anchoring sleeve 1. An inner end 4 of the anchoring sleeve 1 is assigned to the inside of a receptacle on a component (not shown) in its installed position.
Die Innenwandung der Verankerungsmuffe 1 ist mit einer konischen Erweiterung 5 versehen, die zu dem inneren Ende 4 hin divergiert. Zu dem gegenüber!legenden axialen Ende hin geht die konische Erweiterung 5 über in einen zylindrischen Abschnitt 6. In dem Obergangsbereich von der konischen Erweiterung 5 zu dem zylindrischen Abschnitt 6 nimmt die Innenwandung der Verankerungsmuffe 1 einen stufenartigen Verlauf und bildet auf diese Art und Weise eine in radialer Richtung umlaufende Rastkante 7. Ausgehend von der Rast- The inner wall of the anchoring sleeve 1 is provided with a conical extension 5, which diverges towards the inner end 4. Towards the opposite axial end, the conical extension 5 changes into a cylindrical section 6. In the transition area from the conical extension 5 to the cylindrical section 6, the inner wall of the anchoring sleeve 1 takes a step-like course and in this way forms a locking edge 7 running all the way around in the radial direction. Starting from the locking
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kante 7 erstrecken sich über die gesamte Länge des zylindrischen Abschnitts 6 der Innenwandung über den Umfang verteilt angeordnete axiale Führungsnuten 8.axial guide grooves 8 distributed over the circumference extend over the entire length of the cylindrical section 6 of the inner wall.
Ein in den Fign. Za bis 2c dargeste'l Her Konus 9 dient als Spreizschieber und ist ebenso wie die Verankerungsmuffe 1 als Kunststoff-Spritzgußteil gefertigt. Der Konuswinkel des Konus 9 entspricht dem Konuswinkel der konischen Erweiterung 5 an der Innenwandung der Verankerungsmuffe 1. Im Innern wird der Konus 9 von einer durchgehenden axialen öffnung 10 mit zylindrischem Querschnitt durchsetzt. In die Wandung der axialen öffnung 10 ist ein Innengewinde 11 eingeformt. In dem Bereich des kleineren Durchmessers weist der Konus 9 über den Umfang verteilt angeordnete und radial vorkragende Führungsvorsprünge 12 auf. An ihrer Unterseite bilden die Führungsvorsprünge 12 Gegenrastkanten 13, die der Rastkante 7 an der Innenwandung der Verankerungsmuffe 1 zugeordnet sind. An ihrer Oberseite sind die Führungsvorsprünge 12 mit Abfasungen 14 versehen.A cone 9 shown in Figs. Za to 2c serves as an expansion slide and, like the anchoring sleeve 1, is manufactured as a plastic injection-molded part. The cone angle of the cone 9 corresponds to the cone angle of the conical extension 5 on the inner wall of the anchoring sleeve 1. Inside, the cone 9 is penetrated by a continuous axial opening 10 with a cylindrical cross-section. An internal thread 11 is formed in the wall of the axial opening 10. In the area of the smaller diameter, the cone 9 has guide projections 12 distributed over the circumference and projecting radially. On their underside, the guide projections 12 form counter-locking edges 13 which are assigned to the locking edge 7 on the inner wall of the anchoring sleeve 1. The guide projections 12 are provided with chamfers 14 on their upper side.
Zur Montage wird zunächst der Konus 9 mit dem Bereich kleineren Durchmessers zuvorderst von dem inneren Ende 4 der Verankerungsmuffe 1 her in diese eingeführt. Dabei laufen die Führungsvorsprünge 12 des Konus 9 an ihren Abfasungen 14 im Bereich der konischen Erweiterung 5 auf die Innenwandung der Verankerungsmuffe 1 auf. Bei fortgesetzter Einschubbewegung spreizt sich die Verankerungsmuffe 1 geringfügig, so daß die Führungsvorsprünge 12 an dem Konus 9 die Rastkante 7 an der Verankerungsmuffe 1 passieren können. Unmittelbar anschließend federt die Verankerungsmuffe 1For assembly, the cone 9 with the area of smaller diameter is first inserted into the anchoring sleeve 1 from the inner end 4. The guide projections 12 of the cone 9 run onto the inner wall of the anchoring sleeve 1 at their bevels 14 in the area of the conical extension 5. As the insertion movement continues, the anchoring sleeve 1 spreads slightly so that the guide projections 12 on the cone 9 can pass the locking edge 7 on the anchoring sleeve 1. Immediately afterwards, the anchoring sleeve 1 springs
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aufgrund Ihrer Elastizität radial in ihre Ausgangslage zurück, und die Gegenrastkanten 13 der Führungsvorsprünge 12 hintergreifen die Rastkante 7 im Bereich des Übergangs der konischen Erweiterung 5 in den zyl indrischen Abschnitt 6 der Innenwandung der Verankerungsmuffe 1. Dabei kommen die Führungsvorsprünge 12 im Innern der axialen Führungsnuten 8 des zylindrischen Abschnitts 6 der Verankerungsmuffe 1 zu liegen.due to their elasticity, they return radially to their starting position, and the counter-locking edges 13 of the guide projections 12 engage behind the locking edge 7 in the area of the transition of the conical extension 5 into the cylindrical section 6 of the inner wall of the anchoring sleeve 1. The guide projections 12 come to lie in the interior of the axial guide grooves 8 of the cylindrical section 6 of the anchoring sleeve 1.
Der Konus 9 und die Verankerungsmuffe 1 nehmen nunmehr die in den Fign. 3a bis 3c dargestellte Lage ein. Wie insbesondere aus Fig. 3b hervorgeht, wird der Konus 9 in Richtung auf das innere Ende 4 der Verankerungsmuffe 1 infolge des sich an der Rastkante 7 und den Gegenrastkanten 13 einstellenden Formschlusses gehalten. In axialer Gegenrichtung wird eine Verschiebung des Konus 9 relativ zu der Verankerungsmuffe 1 durch die an den konischen Berührungsflächen der beiden Bauteile wirksame Abstützung verhindert. The cone 9 and the anchoring sleeve 1 now assume the position shown in Figs. 3a to 3c. As can be seen in particular from Fig. 3b, the cone 9 is held in the direction of the inner end 4 of the anchoring sleeve 1 as a result of the positive locking that occurs at the locking edge 7 and the counter-locking edges 13. In the opposite axial direction, a displacement of the cone 9 relative to the anchoring sleeve 1 is prevented by the support effective on the conical contact surfaces of the two components.
Nunmehr wird die aus der Verankerungsmuffe 1 und dem Konus 9 bestehende Baueinheit in die hierfür vorgesehene Aufnahme an dem nicht dargestellten Bauelement eingedrückt. Diese Aufnahme ist in ihrem Durchmesser auf den Durchmesser der Verankerungsmuffe 1 abgestimmt. Da der Konus 9 in seiner in den Fign. 3a bis 3c dargestellten Lage innerhalb der radialen Außenkontur der Verankerungsmuffe 1 liegt, kann die gesamte Baueinheit mit geringem Kraftaufwand in die Aufnahme eingeführt werden.Now the assembly consisting of the anchoring sleeve 1 and the cone 9 is pressed into the receptacle provided for this purpose on the component (not shown). The diameter of this receptacle is matched to the diameter of the anchoring sleeve 1. Since the cone 9 in its position shown in Figs. 3a to 3c lies within the radial outer contour of the anchoring sleeve 1, the entire assembly can be inserted into the receptacle with little effort.
Wird nun ein in den Zeichnungen nicht dargestellter Gewindebolzen durch den zylindrischen Abschnitt 6 der Verankerungsmuffe 1 an dem Innengewinde 11 in den Konus 9 eingedreht und ist dieser Gewindebolzen gegenüber der Verankerungsmuffe 1 drehbar aber axial unverschiebbar abgestützt, so bewirkt ein Drehen des Gewindebolzens in Anzugsrichtung eine in Fig. 3b nach oben gerichtete axiale Verschiebung des Konus 9 relativ zu der Verankerungsmuffe 1. Der Konus 9 wird dementsprechend von dem inneren Ende 4 her in die Verankerungsmuffe 1 eingezogen und spreizt diese dabei in radialer Richtung. Erleichtert wird das Spreizen der Verankerungsmuffe 1 durch die Längsschlitze 3, Infolge der mit dem Spreizen verbundenen Querschnittserweiterung beaufschlagt die Verankerungsmuffe 1 an ihrer Außenwandung die dieser gegenüberliegende Wandung der Aufnahme an dem betreffenden Bauelement. Dadurch wird die Verankerungsmuffe 1 und über den daran gehaltenen Konus 9 auch der nicht dargestellte Gewindebolzen im Innern der Aufnahme gegen axiales Herausziehen gesichert. If a threaded bolt (not shown in the drawings) is screwed through the cylindrical section 6 of the anchoring sleeve 1 at the internal thread 11 into the cone 9 and this threaded bolt is supported relative to the anchoring sleeve 1 so that it can rotate but cannot move axially, turning the threaded bolt in the tightening direction causes an axial displacement of the cone 9 relative to the anchoring sleeve 1, directed upwards in Fig. 3b. The cone 9 is accordingly drawn into the anchoring sleeve 1 from the inner end 4 and spreads it in the radial direction. Spreading the anchoring sleeve 1 is made easier by the longitudinal slots 3. As a result of the cross-sectional expansion associated with the spreading, the anchoring sleeve 1 acts on its outer wall on the opposite wall of the receptacle on the relevant component . This secures the anchoring sleeve 1 and, via the cone 9 held thereon, also the threaded bolt (not shown) inside the holder against axial withdrawal.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29501362U DE29501362U1 (en) | 1995-01-28 | 1995-01-28 | Device for connecting components, in particular furniture parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29501362U DE29501362U1 (en) | 1995-01-28 | 1995-01-28 | Device for connecting components, in particular furniture parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29501362U1 true DE29501362U1 (en) | 1995-03-09 |
Family
ID=8003109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29501362U Expired - Lifetime DE29501362U1 (en) | 1995-01-28 | 1995-01-28 | Device for connecting components, in particular furniture parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29501362U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29616126U1 (en) * | 1996-09-17 | 1997-01-09 | G & G Beschläge GmbH, 72202 Nagold | Expansion dowels, especially for connecting panels such as Chipboard |
| FR2770265A1 (en) * | 1997-10-27 | 1999-04-30 | Louis Rolland | Closing rivet |
| DE102017211420A1 (en) * | 2017-07-05 | 2019-01-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vehicle component and method for producing the same |
| DE202018102245U1 (en) * | 2018-04-23 | 2019-07-25 | Grass Gmbh | Dowel element for connecting two components |
-
1995
- 1995-01-28 DE DE29501362U patent/DE29501362U1/en not_active Expired - Lifetime
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Effective date: 19981001 |