DE29500115U1 - Spannelement zum Festlegen in einer Bohrung eines Bauteiles - Google Patents
Spannelement zum Festlegen in einer Bohrung eines BauteilesInfo
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Description
ABB Reaktor GmbH
Mannheim 4. Januar 1995
Mp.Nr. 95/501.' PAT 5-Bä/Fo
Die Erfindung betrifft ein Spannelement zum Festlegen in einer Bohrung eines Bauteils mit einer aus mehreren Teilschalen bestehenden
Spannhülse und einem mit Hilfe eines Federelementes und einem die Kraft des Federelements aufhebenden Druckmedium relativ
zur Spannhülse bewegbaren Spanndornes, wobei das Federelement
von einem Halter für die Teilschalen übergriffen ist, und wobei das Spannelement eine Last trägt.
Ein derartiges Spannelement ist aus der EP 0 232 781 Bl bekannt. Ist die dortige Spannhülse nach dem Wirksamwerden der Federkraft
des als Tellerfederpaket ausgebildeten Federelementes in dem Bauteil verankert, so verharrt auch die Last bzw. das die Last
tragende Teil des Spannelementes in der nach dem Verankerungsvorgang eingenommenen Position. Das bedeutet im praktischen Einsatz,
daß die dem Bauteil zugewandten Kontaktflächen der Last bzw. des die Last tragenden Teiles des Spannelementes nur teilweise
oder überhaupt nicht am Bauteil zur Anlage kommen. Stellt die Last beispielsweise einen Träger für ein am Bauteil einzusetzendes
Bearbeitungswerkzeug dar, so führt eine unvollständige oder federnde Anlage der Last bzw. des die Last tragendes Teiles
des Spannelementes zu unerwünschten Fibrationen, wodurch Schaden an Bauteil, Träger, Spannelement oder Werkzeug auftreten können.
Mp.Nr. 95/501 2 4. Januar 1995
Es stellt sich die Aufgabe, ein Spannelement der eingangs genannten
Art anzugeben, das einen vollständigen Kontakt zwischen der Last bzw. dem die Last tragenden Teil des Spannelementes und
dem Bauteil sicherstellt.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß das die
Last tragende Teil des Spannelementes ein Zylinder ist, der bei in Spannstellung befindlicher Spannhülse relativ zum Spanndorn
bewegbar ist, wobei die Kraft zur Ausführung der Relativbewegung kleiner als die Kraft des Federelementes ist.
Die Spannhülse behält aufgrund der größeren Federkräfte ihre Position
bei, während der Zylinder mit der Last über das Druckmedium bis zur satten Anlage der Zylinderstirnfläche bzw. der
Last-Berührungsflächen an dem Bauteil relativ zur Spannhülse bewegt
wird.
Zur Erzielung einer kompakten Anordnung ist vorgesehen, daß der Halter als Kolben des Zylinders ausgebildet ist, daß der Zylinder
mit zwei Anschlußstutzen zum Einleiten eines Druckmediums versehen ist, wobei der erste Anschlußstutzen in eine erste Kammer
und der zweite Anschlußstutzen in eine zweite Kammer der Zylinder-/Kolbenanordnung mündet.
Der kompakten Ausbildung dient auch eine Anordnung, nach der ein Teilbereich des Spanndornes mit der Innenumfangsfläche des Halters
eine Zylinder-/Kolbenanordnung bildet, wobei das Druckmedium über eine Anschlußtülle des Halters zugeführt wird.
Anhand eines Ausführungsbeispieles und einer einzigen Fig. wird das erfindungsgemäße Spannelement beschrieben.
Die einzige Fig. zeigt einen Querschnitt durch ein Spannelement 1 und einen Teilbereich eines Bauteiles 2, in dessen Bohrung 3
das Spannelement 1 festgelegt ist. Die Verankerung des Spannelementes erfolgt über eine aus Teilschalen gebildete Spannhülse 4,
deren Spann- oder Lösestellung durch einen in Pfeilrichtung 5 relativ zur Spannhülse 4 bewegbaren Spanndorn 6 erzielt wird.
Mp.Nr. 95/501 " *3 V. Januar 1995
Spanndorn und Teilschalen weisen komplimentäre Spreizflächen 7,
8 auf, die den Spann- und LösungsVorgang unterstützen. Rundschnurringe
9, 10 halten die Teilschalen der Spannhülsen 4 bei gelöster Spannhülse in Position. Eine aus einem Tellerfederpaket
11 bestehendes Federelement ist zwischen einer Schulter 12 des Spanndornes 6 und einer Scheibe 13 angeordnet, die an einem Halter
14 abgestützt ist. Der Halter 14 besteht aus einem Ober- und einem Unterteil 14a, 14b, die-untereinander eine Schraubverbindung
eingehen. Zwischen einem im Oberteil 14a des Halters 14 festgelegten Gleitstück 15 und einer Gleitbuchse 16 ist die
Spannhülse 4 bei den radialen Bewegungen ihrer Teilschalen geführt. Das Unterteil 14b des Halters 14 übergreift das Tellerfederpaket
und einen Teilbereich des Spanndornes 6. Das Unterteil 14b ist in einer Anschlußtülle 41 fortgeführt, die einen Gewindestopfen
17 unter Einhaltung einer radialen Abdichtung 18, 19 durchsetzt. Zwischen dem Teilbereich des Spanndornes 6 und der
Innenwandung des Unterteils 14b des Halters 14 sind Dichtringe 20 und Dichtelemente 21 angeordnet, die zu einer Kolben-Zylinderanordnung
führen. Wird die Anschlußtülle 41 von einem Druckmedium beaufschlagt, erfolgt eine Bewegung des Spanndornes 6
entgegen der Federkraft, was zu einer Lösestellung der Spannhülse 4 führt. Eine Aufhebung der Druckbeaufschlagung führt zu
einer durch das Tellerfederpaket 11 ausgelösten Verankerung der Spannhülse 4.
Der Halter 14 ist von einem Zylinder 22 übergriffen, der den Gewindestopfen
17 aufnimmt und über einen Rundschnurring 23 gegenüber dem Gewindestopfen abgedichtet ist. Je eine Kolbendichtung
24, 25 und je ein Kolbenführungsring 26, 27 erlauben die Ausbildung einer Kolben-/Zylinderanordnung zwischen dem Halter 14 und
dem Zylinder 22, die noch durch eine Stangendichtung 28 unterstützt ist. Der Zylinder 22 trägt auf seinem Flansch 29 eine mit
einer Verschraubung 30 gesicherte Last 31, 31a, die beispielsweise ein Träger für ein am Bauteil 2 einzusetzendes Bearbeitungswerkzeug
sein kann. Die in der linken Zeichnungshälfte dargestellte Last 31 endet mit ihrer Oberkante unterhalb der Stirnseite
des Zylinders 22, während die in der rechten Zeichnungshälfte dargestellte Last 31a mit ihrer Oberkante die Stirnseite
Mp.Nr. 95/501 " *4 ¥. Januar 1995
des Zylinders 22 überragt. Bei den verschiedenen, in der linken
und in der rechten Zeichnungshälfte dargestellten Lastanordnungen sei unterstellt, daß nach der Verankerung der Spannhülse 4
über das Tellerfederpaket 11 zwischen der Stirnseite des Zylinders 22 und dem Bauteil 2 ein Abstand 32 bzw. zwischen der Oberfläche
der Last 31a und dem Bauteil 2 ein Abstand 33 besteht. Durch Beaufschlagen des dem Zylinder 22 zugeordneten Anschlußstutzens
34 mit einem Druckmedium wird eine zwischen den Schultern 35, 36 von Zylinder 22 und Unterteil 14b des Halters 14
vorhandenen Kammer 40 unter einen Druck gesetzt, der kleiner ist als die Federkraft des Tellerfederpakets 11. Das führt dazu, daß
die mit größerer Kraft in der Bohrung 3 des Bauteils 2 verankerte Spannhülse 4 ihre Position beibehält, während der Zylinder
22 in Pfeilrichtung 37 bis zur Anlage der Stirnseite des Zylinders 22 (Anordnung linke Zeichnungshälfte) bzw. bis zur Anlage
der Oberfläche der Last 31a am Bauteil 2 (Anordnung rechte Zeichnungshälfte) relativ zum Halter 14 bzw. zum Spanndorn 6
verschoben wird. Die nach der Verschiebung eingenommene Anlageposition von Zylinder bzw. Last ist mit strichpunktierten Linien
angedeutet. Mit dieser satten Anlage ist ein vibrationsfreies Arbeiten der von der Last getragenen nicht dargestellten
Bearbeitungswerkzeuge gewährleistet. Ist der Einsatz beendet, so wird die Druckbeaufschlagung über den Anschlußstutzen 34 eingestellt
und ein mit einer Kammer 38 verbundener Anschlußstutzen 39 des Zylinders 22 druckbeaufschlagt, so daß der Zylinder zusammen
mit der Last ein vorgebbares Maß nach unten gefahren werden kann. Alsdann wird durch Druckbeaufschlagung der Anschlußtülle
41 der Spannkolben 6 gegen die Kraft des Tellerfederpaketes nach oben bewegt, was zur Lösung der Spannhülse 4 führt.
Claims (3)
1. Spannelement zum Festlegen in einer Bohrung (3) eines
Bauteils (2) mit einer aus mehreren Teilschalen bestehenden Spannhülse (4) und einem mit Hilfe eines Federelementes (11) und
einem die Kraft des Federelementes aufhebenden Druckmedium relativ zur Spannhülse (4) bewegbaren Spanndorn (6), wobei das Federelement
von einem Halter {14) für die Teilschalen übergriffen
ist, und wobei das Spannelement eine Last (31, 31a) trägt, dadurch
gekennzeichnet, daß das die Last (31, 31a) tragende Teil des Spannelementes ein Zylinder (22) ist, der bei in Spannstellung
befindlicher Spannhülse (4) relativ zum Spanndorn (6) bewegbar ist, wobei die Kraft zur Ausführung der Relativbewegung
kleiner als die Kraft des Federelementes (11) ist.
2. Spannelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (14) als Kolben des Zylinders (22) ausgebildet ist,
daß der Zylinder mit zwei Anschlußstutzen (34, 39) zum Einleiten eines Druckmediums versehen ist, wobei der erste Anschlußstutzen
(34) in eine erste Kammer (40) und der zweite Anschlußstutzen in eine zweite Kammer (38) mündet.
3. Spannelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilbereich des Spanndornes (6) mit der Innenumfangsfläche
des Halters (14) eine Zylinder-/Kolbenanordnung bildet, wobei das Druckmedium über eine Anschlußtülle (41) des Halters (14)
zugeführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29500115U DE29500115U1 (de) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | Spannelement zum Festlegen in einer Bohrung eines Bauteiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29500115U DE29500115U1 (de) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | Spannelement zum Festlegen in einer Bohrung eines Bauteiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE29500115U1 true DE29500115U1 (de) | 1995-02-23 |
Family
ID=8002192
Family Applications (1)
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DE29500115U Expired - Lifetime DE29500115U1 (de) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | Spannelement zum Festlegen in einer Bohrung eines Bauteiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29500115U1 (de) |
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1995
- 1995-01-05 DE DE29500115U patent/DE29500115U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19950406 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980219 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010125 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20021016 |
|
R071 | Expiry of right |