DE2946709A1 - Circular saw blade arrangement - has two vibration-damping inserts of equal thickness to blade in openings between blade centre and periphery - Google Patents

Abstract

The arrangement is intended for damping the noise generated by a circular saw blade (10)having a main body (11) with central bore (12) and cutting teeth (13) at the periphery. The body has vibration-damping inserts (15). At least two equal inserts (15) are arranged between the bore and the periphery and extend over part of the circumference whilst having approximately the same thickness as the body. The inserts may be diametrically arranged in pairs such that the blade remains balanced. They may be circular or oblong in shape. The insert may be secured by plastics filling a gap between its periphery and the opening in which it is inserted.

Description

Kennwort: Dämpfende Einsätze"Password: cushioning inserts "

Geräuschgedämpftes Sägeblatt, insbesondere Kreissägeblatt Die Erfindung betrifft ein geräuschgedämpftes Sägeblatt, insbesondere Kreissägeblatt, bestehend aus einem die Sägezähne und die Mittenbohrung aufweisenden Grundkörper und schwingungsdämpfenden Einsatzteilen. An diesem bekannten Sägeblatt werden die beim bestimmungsgemäßen Gebrauch sonst auftretenden Heultöne gedämpft, die auf die Eigenschwingung des Sägeblattes zurückzuführen sind. Der plattenförmige Einsatzteil wird beim bestimmungsgemäßen Gebrauch des Sägeblattes ebenfalls zu Schwingungen angeregt, wobei eine Zwischenschicht die Schwingungen dämpft. Bei dem bekannten Sägeblatt ist der plattenförmige Einsatzteil ebenfalls von einer runden Scheibe gebildet und wird mit seiner Mittenbohrung zentrisch zur Mittenbohrung des Grundkörpers aufgesetzt, wobei jedoch der Einsatzteil einen etwas kleineren Außendurchmesser und eine kleinere Dicke aufweist als der Grundkörper. Eine andere bekannte Form besteht aus zwei etwa gleich dicken Sägeblatt hälften, die mittig durch eine geräuschdämpfende Schicht verbunden sind. Nach dem Aufbringen des plattenförmigen Einsatzteiles kann jedoch das Sägeblatt nicht mehr gerichtet und gewalzt werden. Ein solches Walzen ist erforderlich, um das Sägeblatt mit den entsprechenden Spannungen zu versehen. Weiterhin ist bei einem Sägeblatt mit einem eingesetzten Einsatzteil die Steifheit verringert. Noise-damped saw blade, especially circular saw blade The invention relates to a noise-damped saw blade, in particular a circular saw blade, consisting from a base body having the saw teeth and the central bore and vibration damping Insert parts. On this known saw blade, when the intended Use otherwise muffled howling tones that affect the natural oscillation of the saw blade are due. The plate-shaped insert is when the intended Use of the saw blade also stimulated vibrations, with an intermediate layer dampens the vibrations. In the known saw blade, the plate-shaped insert is also formed by a round disc and is centered with its center hole placed on the central bore of the base body, but the insert part has a has a slightly smaller outer diameter and a smaller thickness than the base body. Another known shape consists of two roughly equally thick saw blade halves, which are connected in the middle by a sound-absorbing layer. After applying of the plate-shaped insert part, however, the saw blade can no longer be straightened and rolled. Such rolling is required to keep the saw blade with the to provide appropriate voltages. There is also a saw blade with an inserted insert, the stiffness is reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein geräuschgedämpftes Sägeblatt, insbesondere Kreissägeblatt der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei dem solche Nachteile vermieden sind und trotz des Einbringes von Einsatzteilen ein Richten und Walzen möglich ist und die Steifheit nur unwesentlich verringert wird.The invention is based on the object of providing a noise-damped saw blade, in particular to create a circular saw blade of the type explained above, in which such Disadvantages are avoided and straightening despite the introduction of insert parts and rolling is possible and the stiffness is only insignificantly reduced.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens zwei etwa gleiche Einsatzteile mit Abständen zwischen Mittenbohrung und Außenrand des Grundkörpers angeordnet sind und sich lediglich über einen Teil des Grundkörperumfanges erstrecken und etwa die gleiche Dicke wie der Grundkörper aufweisen. Die Einsatzteile erfassen somit nur einen geringen Teil der Fläche des Sägeblattes, so daß in den übrigen Bereichen ein Walzen und Richten ohne weiteres möglich ist.This object is achieved according to the invention in that at least two approximately the same insert parts with distances between the center hole and the outer edge of the The base body are arranged and only extend over part of the base body circumference extend and have approximately the same thickness as the base body. The insert parts thus capture only a small part of the area of the saw blade, so that in the other areas a rolling and straightening is easily possible.

Die Einsatzteile können jeweils paarweise, ausgewuchtet und um 1800 zueinander versetzt am Grundkörperumfang angeordnet sein. Durch die asymmetrische und auf unterschiedliche Durchmesser zueinader versetzte Anordnung von jeweils zwei Einsatzteilen am Grundkörperumfang wird die Wirkung des Sägeblattes nicht beeinträchtigt, zumal in einfacher Weise die beiden Einsatzteile jeweils ausgewuchtet angeordnet werden können.The insert parts can be used in pairs, balanced and around 1800 be arranged offset to one another on the base body circumference. Due to the asymmetrical and a staggered arrangement of two at different diameters Inserts on the body circumference, the effect of the saw blade is not impaired, especially since the two insert parts are each arranged balanced in a simple manner can be.

Die plattenförmigen Einsatzteile können eine etwa längliche Gestalt aufweisen. Dadurch erfassen die plattenförmigen Einsatzteile nur schmale Streifen des Grundkörpers, so daß dazwischen ohne weiteres ein Walzen und Richten vorgenommen werden kann.The plate-shaped insert parts can have an approximately elongated shape exhibit. As a result, the plate-shaped insert parts only grasp narrow strips of the base body, so that rolling and straightening are easily carried out in between can be.

In vorteilhafter Weise können die plattenförmigen Einsatzteile auch eine kreisrunde Gestalt aufweisen. Dadurch wird das Einbringen der entsprechenden Aussparungen erleichtert.The plate-shaped insert parts can also advantageously have a circular shape. This will bring in the appropriate Recesses facilitated.

Die äußere Mantelfläche des Einsatzteiles kann im Abstand zur inneren Mantelfläche des Durchbruches des Grundkörpers angeordnet und der dadurch gebildete Spalt mit zugleich der Halterung des Einsatzteiles dienendem Kunststoff ausgefüllt sein. Der in dem Spalt angeordnete Kunststoff dient somit zur Halterung des Einsatzteiles im Grundkörper.The outer surface of the insert part can be spaced from the inner Arranged lateral surface of the opening of the base body and the thereby formed Gap filled with plastic that also serves to hold the insert part be. The plastic arranged in the gap thus serves to hold the insert part in the body.

Der Außendurchmesser des Einsatzteiles kann mindestens zehn Prozent des Radius des Grundkörpers betragen. Dadurch erhalten die Einsatzkörper eine ausreichende Größe, um mit ihrer Eigenschwingung die Eigenschwingung des Grundkörpers zu dämpfen.The outer diameter of the insert part can be at least ten percent of the radius of the base body. This gives the insert body a sufficient Size in order to dampen the natural oscillation of the base body with its natural oscillation.

Die äußere Mantelfläche des Einsatzteiles kann einfach oder doppelt konisch ausgebildet sein. Durch diese einfach oder doppelt konische Ausbildung der äußeren Mantelfläche des Einsatzteils wird die Fläche vergrößert, mit der der Einsatzteil mit dem Kunststoff verbunden ist, so daß eine zuverlässige Verbindung mit dem Kunststoff erzielt wird.The outer surface of the insert part can be single or double be conical. This single or double conical design of the outer lateral surface of the insert part, the area with which the insert part is enlarged is connected to the plastic, so that a reliable connection with the plastic is achieved.

Die innere Mantelfläche des Durchbruches des Grundkörpers kann ebenfalls einfach oder doppelt konisch ausgebildet sein.The inner circumferential surface of the opening in the base body can also be single or double conical.

Dadurch wird in einfacher Weise auch die Anlagefläche zwischen Kunststoff und Grundkörper vergrößert, so daß auch hier eine zuverlässige Verbindung erzielt wird. Die einfach oder doppelte konische Mantelflächen können dabei parallel zueinander sein, so daß die Zwischenschicht aus Kunststoff eine gleichmäßige Dicke aufweist.This also makes the contact surface between the plastic in a simple manner and base body enlarged so that a reliable connection is also achieved here will. The single or double conical lateral surfaces can be parallel to one another so that the intermediate layer of plastic has a uniform thickness.

Der Einsatzteil kann in vorteilhafter Weise auch aus zwei Teilen bestehen. Diese beiden Teile werden je für sich zu Eigenschwingungen angeregt, die nicht mit der Eigenschwingung des Grundkörpers übereinstimmen, so daß eine gegenseitige Dämpfung der Schwingungen eintritt.The insert part can advantageously also consist of two parts. These two parts are stimulated to natural vibrations, which are not coincide with the natural oscillation of the base body, so that a mutual damping the vibrations occur.

Zwischen den beiden Einsatzteilhälften kann schwingungsdämpfendes Material angeordnet sein. Dadurch werden die Schwingungen noch weiter gedämpft.Vibration-damping elements can be placed between the two halves of the insert Material be arranged. This dampens the vibrations even further.

Der gesamte Einsatzteil kann vorteilhaft auch aus einem schwingungsdämpfenden Material bestehen. Der Einsatzteil weist somit im wesentlichen keine Eigenschwingung auf und dämpft auch noch die Eigenschwingung des Grundkörpers.The entire insert part can advantageously also consist of a vibration-damping one Material. The insert part thus has essentially no natural oscillation and also dampens the natural oscillation of the base body.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt und zwar zeigen: Fig.1 ein erfindungsgemäßes Kreissägeblatt in Seitenansicht, Fig.2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig.1, in einem größeren Maßstab, Fig.3 eine zweite Ausführungsform in einem der Fig.2 entsprechenden Schnitt, Fig.4 eine dritte Ausführungsform in einem der Fig.2 entsprechenden Schnitt, Fig.5 eine vierte Ausführungsform in einem der Fig.2 entsprechenden Schnitt und Fig.6 eine fünfte Ausführungsform in einem der Fig.2 entsprechenden Schnitt.The invention is shown in several exemplary embodiments in the drawing 1 shows a circular saw blade according to the invention in a side view, Fig.2 shows a section along the line II-II of Fig.1, on a larger scale, Fig.3 a second embodiment in a section corresponding to FIG. 2, FIG. 4 a third embodiment in a section corresponding to FIG. 2, FIG. 5 a fourth Embodiment in a section corresponding to FIG. 2 and Fig. 6 a fifth embodiment in a section corresponding to FIG.

Das in der Fig.1 dargestellte Kreissägeblatt 10 besteht aus einem Grundkörper 11, welcher die Mittenbohrung 12 und an seinem äußeren Rand die Sägezähne 13 aufweist.The circular saw blade 10 shown in Figure 1 consists of a Base body 11, which has the central bore 12 and the saw teeth on its outer edge 13 has.

Der Grundkörper 11 weist, wie insbesondere aus der Fig.1 ersichtlich, vier Durchbrüche 14 auf, in denen jeweils ein Einsatzteil 15 eingesetzt ist. Die äußere Mantelfläche 16 des Einsatzteiles 15 ist dabei im Abstand zur inneren Mantelfläche 17 des Durchbruches 14 des Grundkörpers 11 angeordnet.As can be seen in particular from FIG. 1, the base body 11 has four openings 14, in each of which an insert part 15 is inserted. the outer jacket surface 16 of insert part 15 is at a distance from the inner jacket surface 17 of the opening 14 of the base body 11 is arranged.

Der dadurch gebildete Spalt ist mit zugleich der Halterung des Einsatzteiles 15 dienendem Kunststoff 18 ausgefüllt. Der den Einsatzteil 15 umgebende Spalt wird mit einem aushärtbaren Kunststoff 18 ausgefüllt, der nach dem Aushärten zugleich am Grundkörper 11 und am Einsatzteil 15 haftet und somit den Einstzteil 15 zuverlässig in dem Durchbruch 14 des Grundkörpers 11 hält. Bei den in den Fig. 2 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispielen entspricht die Dicke des Einstzteiles 15 der Dicke des Grundkörpers 11, so daß der Einsatzteil 15 mit seinen Seitenflächen 19 mit den Seitenflächen 20 des Grundkörpers 11 fluchtet. Beim bestimmungsgemäßen Gebrauch des Kreissägeblattes 10 wird der Grundkörper 11 und die Einstzteile 15 zu Eigenschwingungen angeregt, die jedoch durch die unterschiedlichen Größen unterschiedliche Frequenzen aufweisen und somit gegeneinander wirken und dämpfen, so daß das Kreissägeblatt beim bestimmungsgemäßen Gebrauch erheblich weniger Geräusche wie Heultöne od.dgl.The gap thus formed is at the same time the holder of the insert part 15 serving plastic 18 filled. The gap surrounding the insert part 15 is filled with a hardenable plastic 18, which after hardening at the same time adheres to the base body 11 and to the insert part 15 and thus the insert part 15 is reliable holds in the opening 14 of the base body 11. In those shown in FIGS Exemplary embodiments, the thickness of the insert 15 corresponds to the thickness of the base body 11, so that the insert part 15 with its side surfaces 19 with the side surfaces 20 of the base body 11 is aligned. When using the circular saw blade as intended 10, the base body 11 and the insert parts 15 are excited to natural vibrations, which, however, have different frequencies due to the different sizes and thus act against each other and dampen, so that the circular saw blade when intended Use significantly less noises such as howling or the like.

von sich geben, so daß die als umweltfreundlich anzusehen sind.give out, so that they can be regarded as environmentally friendly.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Einsatzteile 15 kreisrund ausgebildet. Dadurch lassen sich die Durchbrüche 14 und die Einsatzteile 15 in einfacher Weise herstellen.In the illustrated embodiment, the insert parts 15 are circular educated. As a result, the openings 14 and the insert parts 15 can be made more easily Manufacture way.

Darüberhinaus können jedoch die plattenförmigen Einsatzteile auch eine andere Gestalt aufweisen und beispielsweise oval ausgebildet sein. Bei einer ovalen Ausbildung der Einsatzteile verlaufen diese vorteilhaft mit ihrer Längserstreckung in radialer Richtung des Grundkörpers 11.In addition, however, the plate-shaped insert parts can also have a different shape and, for example, be oval. At a oval design of the insert parts, these run advantageously with their longitudinal extension in the radial direction of the base body 11.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind an dem Grundkörper 11 des Kreissägeblattes 10 vier Einsatzteile 15 vorgesehen. Die Anzahl der Einsatzteile kann jedoch auch verringert oder erhöht werden. Die Einsatzteile 15 sind jedoch jeweils paarweise um 1800 zueinander versetzt am Grundkörper umfang angeordnet, so daß in vorteilhafter Weise eine ausgewuchtete Anordnung der Einsatzteile 15 erzielt wird. Das zweite Paar Einsatzteile 15 ist in gleicher Weise angeordnet, jedoch in einem unregelmäßigen Abstand zum ersten Paar Einsatzteile 15. Dabei kann beim zweiten Paar Einsatzteile 15 auch der Abstand zur Mittenbohrung 12 verändert werden und/oder der Durchmesser vergrößert oder verkleinert werden. Der Außendurchmesser des Einsatzteiles 15 sollte jedoch mindestens zehn Prozent des Radius des Grundkörpers betragen.In the illustrated embodiment, the base body 11 of the circular saw blade 10 four insert parts 15 are provided. The number of insert parts however, it can also be decreased or increased. The insert parts 15 are, however each paired in pairs offset by 1800 to one another on the base body circumference, so that a balanced arrangement of the insert parts 15 is achieved in an advantageous manner will. The second pair of insert parts 15 are arranged in the same way, but in FIG an irregular distance to the first pair of insert parts 15. It can be with the second Pair of insert parts 15 also the distance to the central bore 12 can be changed and / or the diameter can be increased or decreased. The outside diameter of the insert 15 should, however, be at least ten percent of the radius of the base body.

Bei dem in der Fig.2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die äußere Mantelfläche 16 des Einsatzteiles 15 konisch ausgebildet und verläuft etwa unter einem Winkel von 450. Ebenso ist die innere Mantelfläche 17 des Durchbruches 14 des Grundkörpers 11 konisch ausgebildet und verläuft parallel zur konischen äußeren Mantelfläche 16 des Einsatzteiles 15. Die zwischen der äußeren Mantelfläche 16 des Einsatzteiles 15 und der inneren Mantelfläche 17 des Durchbruches 14 des Grundkörpers 11 angeordnete Zwischenschicht 18 aus Kunststoff weist somit eine gleichmäßige Dicke auf, Die Anlageflächen zwischen der Zwischenschicht aus Kunststoff und den Mantelflächen 16, 17 ist dadurch vergrößert, so daß eine bessere Befestigung erzielt wird. Diese Zwischenschicht 18 aus Kunststoff ist ebenfalls Schwingungsdämpfend und trägt somit zur Verringerung der Eigenschwingungen bei. Dabei muß nicht unbedingt der gesamte Spalt zwischen der äußeren Mantelfläche 16 des Einsatzteils 15 und der inneren Mantelfläche 17 des Durchbruches 14 des Grundkörpers 11 ausgefüllt werden, da auch ein bereichsweises Verbinden mit der Zwischenschicht aus Kunststoff für die Schwingungsdämpfung ausreicht.In the embodiment shown in Figure 2, the outer Outer surface 16 of the insert part 15 is conical and runs approximately below an angle of 450. The inner jacket surface 17 of the opening 14 is likewise of the base body 11 is conical and runs parallel to the conical outer Jacket surface 16 of the insert part 15. The between the outer jacket surface 16 of the Insert part 15 and the inner Jacket surface 17 of the opening 14 of the base body 11 arranged intermediate layer 18 made of plastic thus has a uniform thickness, the contact surfaces between the intermediate layer Plastic and the lateral surfaces 16, 17 is enlarged, so that a better Attachment is achieved. This intermediate layer 18 made of plastic is also Vibration dampening and thus contributes to the reduction of natural vibrations. The entire gap between the outer circumferential surface 16 does not necessarily have to be of the insert part 15 and the inner jacket surface 17 of the opening 14 of the base body 11 are filled out, as there is also a regional connection with the intermediate layer made of plastic is sufficient for vibration damping.

Bei dem in der Fig.3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die äußere Mantelfläche 16 des Einsatzteiles 15 konisch ausgebildet und verläuft unter einem Winkel von etwa 450. Die innere Mantelfläche 17 des Durchbruches 14 des Grundkörpers 11 verläuft von beiden Seitenflächen 20 des Grundkörpers 11 konisch nach innen, wobei die durch die beiden entgegengesetzt konischen Mantelflächenteile gebildete umlaufende Kante 21 etwa in der Mitte der Grundkörperdicke liegt und die geringste lichte Weite aufweist. Die Zwischenschicht 18 aus Kunststoff ist dabei lediglich an der halben Breite der Mantelflächen 16,17 vorgesehen.In the embodiment shown in Figure 3, the outer Outer surface 16 of the insert part 15 is conical and runs under a Angle of about 450. The inner lateral surface 17 of the opening 14 of the base body 11 runs conically inwards from both side surfaces 20 of the base body 11, wherein the formed by the two oppositely conical lateral surface parts circumferential edge 21 is approximately in the middle of the base body thickness and the smallest having clear width. The intermediate layer 18 made of plastic is only provided at half the width of the lateral surfaces 16,17.

Bei dem in der Fig.4 dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft die innere Mantelfläche 17 des Durchbruches 14 des Grundkörpers 11 ebenfalls von beiden Seitenflächen 20 des Grundkörpers 11 konisch nach innen, wobei die durch die beiden entgegengesetzt konischen Mantelflächenteile gebildete umlaufende Kante 21 etwa in der Mitte der Grundkörperdicke liegt und die geringste lichte Weite aufweist. Die äußere Mantelfläche 16 des Einsatzteiles 15 verläuft ebenfalls von beiden Seitenflächen 19 des Einsatzteiles 15 konisch nach innen, wobei die durch die beiden entgegengesetzt konischen Mantelflächenteile gebildete umlaufende Kante 22 die geringste Breite aufweist.In the embodiment shown in Figure 4, the runs inner circumferential surface 17 of the opening 14 of the base body 11 also from both Side surfaces 20 of the base body 11 conically inward, with the through the two circumferential edge 21 formed in opposing conical lateral surface parts, for example lies in the middle of the base body thickness and the slightest clear Has width. The outer jacket surface 16 of the insert part 15 also runs from both side surfaces 19 of the insert part 15 conically inward, the through the two oppositely conical jacket surface parts formed circumferential edge 22 has the smallest width.

Die beiden Mantelflächenteile des Einsatzteiles 15 und die beiden Mantelflächenteile des Grundkörpers 11 verlaufen somit parallel, wobei in dem dadurch gebildeten Spalt die Zwischenschicht 18 aus Kunststoff vorgesehen ist. Die Zwischenschicht ist dabei winklig ausgebildet, so daß auch eine formschlüssige Halterung der Zwischenschicht 18 aus Kunststoff an dem Grundkörper 11 und dem Einsatzkörper 14 erfolgt.The two outer surface parts of the insert part 15 and the two Parts of the outer surface of the base body 11 thus run parallel, and in this way formed gap, the intermediate layer 18 made of plastic is provided. The intermediate layer is formed at an angle, so that a form-fitting mounting of the intermediate layer 18 made of plastic on the base body 11 and the insert body 14 takes place.

Bei diesem, in der Fig.4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Einsatzteil 15 aus zwei Teilen 23 gebildet. Zwischen den beiden Einsatzteilhälften 23 ist dabei eine Schicht 24 aus schwingungsdämpfendem Material angeordnet. Die beiden Teile 23 sind mit einem Niet 25 miteinander verbunden.In this embodiment shown in FIG Insert part 15 is formed from two parts 23. Between the two halves of the insert 23 a layer 24 of vibration-damping material is arranged. the the two parts 23 are connected to one another with a rivet 25.

Bei dem in der Fig.5 dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft dem die äußere Mantelfläche 16 des Einsatzteiles 15 von beiden Seitenflächen 19 des Einsatzteiles 15 konisch nach außen, wobei die durch die beiden entgegengesetzt konischen Mantelflächenteile gebildete umlaufende Kante die größte Breite aufweist. Der zwischen der äußeren Mantelfläche 16 des Einsatzteiles 15 und der inneren Mantelfläche 17 des Durchbruches 14 des Grundkörpers 11 gebildete Spalt weist somit im Bereich der Seitenflächen 19,20 eine größere Breite auf als im mittleren Bereich, an der die Kante 21 der inneren Mantelfläche 17 der Kante 22 der äußeren Mantelfläche 16 gegenüberliegt. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird eine formschlüssige Befestigung der Zwischenschicht 18 aus Kunststoff am Einsatzteil 15 und am Durchbruch 14 des Grundkörpers 11 erzielt.In the embodiment shown in Figure 5, the runs the outer jacket surface 16 of the insert part 15 from both side surfaces 19 of the Insert part 15 conically outwards, with the opposite by the two conical circumferential surface parts formed circumferential edge has the greatest width. The one between the outer jacket surface 16 of the insert part 15 and the inner jacket surface 17 of the opening 14 of the base body 11 formed gap thus has in the area the side surfaces 19, 20 have a greater width than in the central area on which the edge 21 of the inner jacket surface 17 of the edge 22 of the outer jacket surface 16 opposite. In this exemplary embodiment, too, a form-fitting fastening is used the intermediate layer 18 made of plastic on the insert part 15 and on the opening 14 of the Base body 11 achieved.

Bei dem in der Fig.6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Durchbruch 14 des Grundkörpers 11 entsprechend den in den Fig.4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispielen ausgebildet. Der Einsatzteil 15 ist jedoch vollständig aus einem schwingungsdämpfenden Material wie Kunststoff, Kupfer, Weicheisen od.dgl. hergestellt und formschlüssig in den Durchbruch 14 des Grundkörpers 11 eingesetzt.In the embodiment shown in Figure 6, the breakthrough 14 of the base body 11 corresponding to the exemplary embodiments shown in FIGS educated. The insert part 15 is, however, made entirely of a vibration-damping one Material such as plastic, copper, soft iron or the like. manufactured and form-fitting inserted into the opening 14 of the base body 11.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen lediglich beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. So könnten die zur Geräuschdämpfung dienenden Einsatzteile 15 auch an Spiralsägeblättern oder anderen Sägeblättern benutzt werden.As already mentioned, the versions shown are only for example realizations of the invention and this is not limited thereto. On the contrary, many other designs and applications are possible. So could the insert parts 15 serving for noise damping also on spiral saw blades or other saw blades can be used.

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Claims (11)

Kennwort: Dämpfende Einsätze" Ansprüche: 1. Geräuschgedämpfes Sägeblatt, insbesondere Kreissägeblatt, bestehend aus einem die Sägezähne und die Mittenbohrung aufweisenden Grundkörper und schwingungsdämpfenden Einsatzteilen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei etwa gleiche Teile (15) mit Abständen zwischen Mittenbohrung (12) und Außenrand des Grundkörpers (11) angeordnet sind und sich lediglich über einen Teil des Grundkörperumfanges erstrecken und etwa die gleiche Dicke wie der Grundkörper aufweisen.Keyword: Damping inserts "Claims: 1. Noise-damping saw blade, in particular circular saw blade, consisting of one the saw teeth and the center hole having base body and vibration-damping insert parts, characterized in that that at least two approximately equal parts (15) with distances between the center bore (12) and the outer edge of the base body (11) are arranged and only extend over extend part of the base body circumference and about the same thickness as the Have base body. 2. Sägeblatt nacht Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzteile (15) jeweils paarweise, ausgewuchtet und um 1800 zueinander versetzt am Grundkörperumfang angeordnet sind.2. saw blade according to claim 1, characterized in that the insert parts (15) in pairs, balanced and offset by 1800 to one another on the base body circumference are arranged. 3. Sägeblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die plattenförmigen Einsatzteile (15) eine etwa längliche Gestalt aufweisen.3. Saw blade according to claim 1 or 2, characterized in that the plate-shaped insert parts (15) have an approximately elongated shape. 4. Sägeblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die plattenförmigen Einsatzteile (15) eine kreisrunde Gestalt aufweisen.4. Saw blade according to claim 1 or 2, characterized in that the plate-shaped insert parts (15) have a circular shape. 5. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Mantelfläche (16) des Einsatzteiles (15) im Abstand zur inneren Mantelfläche (17) des Durchbruches (14) des Grundkörpers (11) angeordnet und der dadurch gebildete Spalt mit zugleich der Halterung des Einsatzteiles (15) dienendem Kunststoff (18) ausgefüllt ist.5. Saw blade according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the outer jacket surface (16) of the insert part (15) at a distance from the inner jacket surface (17) of the opening (14) of the base body (11) and the formed thereby Gap with plastic (18) which also serves to hold the insert part (15) is filled out. 6. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendruchmesser des Einsatzteiles (15) mindestens zehn Prozent des Radius des Grundkörpers (11) beträgt.6. Saw blade according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the outer diameter of the insert part (15) is at least ten percent of the radius of the base body (11) is. 7. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Mantelfläche (16) des Einsatzteiles (15) einfach oder doppelt konisch ausgebildet ist.7. Saw blade according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the outer jacket surface (16) of the insert part (15) is single or double conical is trained. 8. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Mantelfläche (17) des Durchbruches (14) des Grundkörpers (11) ebenfalls einfach oder doppelt konisch ausgebildet ist.8. Saw blade according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the inner jacket surface (17) of the opening (14) of the base body (11) also is single or double conical. 9. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatzteil aus zwei Teilen (23) besteht.9. Saw blade according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the insert part consists of two parts (23). 10 Sägeblatt nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Einsatzteilhälften (23) schwingungsdämpfendes Material angeordnet ist.10 saw blade according to claim 9, characterized in that between the two insert halves (23) is arranged vibration-damping material. 11. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Einsatzteil aus einem schwingungsdämpfenden Material besteht.11. Saw blade according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the entire insert consists of a vibration-damping material.