DE2946184A1 - Fully automatic spray cleaning machine for beer barrels - has controlled conveyor passing barrels to cleaning station with fixing device holding barrels - Google Patents
Fully automatic spray cleaning machine for beer barrels - has controlled conveyor passing barrels to cleaning station with fixing device holding barrelsInfo
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Abstract
Description
PATENTANWALT tPATENT ADVOCATE t
GREFLINGER STRASSE 7 D-8400 REGENSBURG 1
GREFLINGER STRASSE 7
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Z/p 10.065Z / p 10.065
JA. November 1979 W/HeYES. November 1979 W / He
Anmelder: Günther Zippel, Podersamer Straße 2-4, 8402 NeutraublingRegistrant: Günther Zippel, Podersamer Straße 2-4, 8402 Neutraubling
Titel:Title:
'FaBreinigungsmaschine"'FaBreinigungsmaschine "
130021/05130021/05
Konten: Bayerische Vereinsbank (BLZ 750 200 73) 5 839 300 Postscheck München 893 69-801Accounts: Bayerische Vereinsbank (BLZ 750 200 73) 5 839 300 Postscheck München 893 69-801
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"Faßreinigungsmaschine""Drum cleaning machine"
Sie Erfindung bezieht sich auf eine Faßreinigungemaschine mit einer Transporteinrichtung, die die zu reinigenden Fässer, insbes. Bierfässer aus Holz oder Netall, einer oder mehreren hintereinander liegenden Arbeitestationen in bestimmten Arbeitstakten zuführt, mit einer Reinigungsflüssigkeit abgebenden Düsenanordnung, die in das Innere des zu reinigenden Passes mündet, und mit einer Vorrichtung zum Aufienreinigen der Fässer.The invention relates to a drum cleaning machine with a transport device that carries the barrels to be cleaned, especially beer barrels made of wood or Netall, one or several successive work stations in certain work cycles, with a cleaning fluid dispensing nozzle arrangement, which into the interior of the to cleaning pass opens, and with a device for cleaning up the barrels.
Das Beinigen von Fässern, insbes. Bierfässern aus Holz oder Ainw-tn-ium wurde und wird auch heute noch häufig auf der Außenseite durch Bürstenmaschinen und auf der Innenseite mit Hilfe von in das jeweilige Faß eingesetzten Spritzdüsen durchgeführt. Hierbei erfolgt der Transport der Fässer beispielsweise über Hollwippen, Transportschlitten oder dergl.Legging of barrels, especially beer barrels made of wood or Ainw-tn-ium was and is often used on the Outside by brush machines and on the inside with the help of spray nozzles inserted into the respective barrel carried out. Here, the barrels are transported, for example, via Hollwippen, transport sleds or the like.
Es ist bereits eine selbsttätige Faßreinigungsmaschine bekannt, bei der der Transport zu den hintereinander liegenden Arbeitsstationen durch einen Transportschlitten in bestimmten Arbeitstakten erfolgt, das Aufnehmen der Fässer durch eine am Transportschlitten schräg nach unten verlaufend angebrachte Faßhebelgabel und von dort auf Transportschlittenhöhe durch eine Hebevorrichtung erfolgt, die mit einer Vasserausspritzdüse ausgerichtet ist, welche im Spundloch des mit diesem nach unten bereite bei der Faßaufgabe ausgerichteten und aufliegenden Fasses mündet; die erste Arbeitsstation besteht aus einer senkrecht nach oben gerichteten Spritzetation} eine weitere, im Kreislauf arbeitende, das Spundloch nach oben liegend ausrichtende und gleichzeitig selbsttätig nachfüllende Arbeitsetation ist der Außenreinigungsvorrichtung vorgeschaltet, und es ist nach drei Spritzdüsen zur Innenreinigung eine weitere Innenbehandlungsstelle vorgesehen, der die mit derAn automatic drum cleaning machine is already known, in which the transport to the successive workstations is carried out by a transport slide in certain work cycles, the picking up of the barrels by a barrel lever fork attached to the transport slide running obliquely downwards and from there to the height of the transport slide by a Lifting device is made with a water spray nozzle is aligned, which opens into the bunghole of the ready with this down in the barrel task aligned and resting barrel; the first workstation consists of a vertically upwardly directed injection station} another, working in a circuit, the bunghole upward The work station, which aligns horizontally and at the same time automatically refills, is connected upstream of the external cleaning device, and after three spray nozzles there is one for internal cleaning further internal treatment center provided, which is responsible for the
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Leerstelle verbundene Abkippvorrichtung für die fertigen Fässer nachgeschaltet ist. (DT-PS 887.184).Empty connected tipping device for the finished barrels is connected downstream. (DT-PS 887.184).
Es sind ferner Faßreinigungsmaschinen bekannt, bei denen die Fässer in verschließbaren Waschmaschinen mittels Flüssigkeitsstrahlen gereinigt werden. Derartige Maschinen sind dadurch gekennzeichnet, daß im Innern der Waschkabine an den vorderen Enden zweier von der Kabinentür ins Innere der Waschkabine verlaufender Schienen Koppeleinrichtungen vorgesehen sind, in welche zwei miteinander starr verbundene parallele Verlängerungsschienen einhängbar sind, daß die Koppeleinrichtung und die Gegenglieder derart ausgebildet sind, daß die Verlängerungsschienen an der Koppelstelle nach aufwärts schwenkbar gelagert sind, daß auf den Schienen ein unten Bäder tragender Wagen angeordnet ist, der zur Aufnahme von Gitterkörben geeignet ist, daß der Wagen am Bande nach oben ragende Vorsprünge trägt, welche den auf dem Rahmen liegenden Gitterkorb seitlich umfassen, daß unterhalb und oberhalb des Wagens je ein um eine vertikale Achse drehbar gelagertes Trägerrohr angeordnet ist, welches mehrere Düsen trägt, daß die Austrittsöffnungen der Düsen am unteren Trägerrohr nach oben und am oberen Trägerrohr nach un-fii gerichtet sind, und daß die Düsen über das Trägerrohr und die das Trägerrohr tragende vertikale Hohlachse mit Zuleitungen für die Reinigungsflüssigkeit verbunden sind. (DT-06 27 46 405).There are also known barrel cleaning machines in which the barrels are cleaned in lockable washing machines by means of jets of liquid. Such machines are by it characterized in that inside the wash cubicle at the front ends of two of the cubicle door into the interior of the wash cubicle running rails coupling devices are provided in which two parallel extension rails rigidly connected to one another can be hooked in that the coupling device and the mating members are designed such that the extension rails are mounted pivotably upwards at the coupling point that on the rails a baths below bearing Carriage is arranged, which is suitable for receiving mesh baskets that the carriage on the band upwardly protruding projections carries, which laterally encompass the grid basket lying on the frame, that below and above the car each one by one vertical axis rotatably mounted support tube is arranged, which carries several nozzles that the outlet openings of the Nozzles on the lower support tube are directed upwards and on the upper support tube towards un-fii, and that the nozzles over the The carrier tube and the vertical hollow axis carrying the carrier tube are connected to feed lines for the cleaning fluid are. (DT-06 27 46 405).
Schließlich sind auch rotierende Sprühköpfe für Tankreinigungeanlagen bekannt und praktisch im Einsatz. Derartige Sprühköpfe werden in den Tank fest eingebaut, durch eine Stoß- und Schwingschaltung werden die großen Sprühmengen zum Reinigen sonst schwieriger zugänglicher Stelen im Lagertank wirkungsvoll eingesetzt. Für die Reinigung von Bierfässern und den Einsatz für den erfindungsgemäßen Zweck sind derartige Sprühköpfe jedoch wegen des hohen Aufwandes und des festen Einbaues nicht geeignet.Finally, there are also rotating spray heads for tank cleaning systems known and practically in use. Such spray heads are permanently installed in the tank, by a Shock and oscillation switching, the large amounts of spray are used effectively to clean otherwise difficult to access steles in the storage tank. For cleaning beer barrels and the use for the purpose according to the invention are such spray heads because of the high cost and effort not suitable for permanent installation.
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Faßreinigungsmaschine zu schaffen, die einen robusten und einfachen Antrieb für die zu transportierenden Fässer besitzt, bei der die zu reinigenden Fässer beim Einlauf, Durchlauf und Auslauf der Maschine einwandfrei und mit einfachen Mitteln fixiert sind, bei der eine einwandfreie Reinigung der Fässer bei stationärer Positionierung des Spritzkopfes während des Arbeitsvorganges gewährleistet ist, bei der rotierende Teile vermieden sind, und die eine kompakte Bauweise ergibt.The object of the invention is to provide a barrel cleaning machine create, which has a robust and simple drive for the barrels to be transported, in which the to be cleaned Barrels are fixed properly and with simple means at the inlet, passage and outlet of the machine, in the case of one Perfect cleaning of the barrels guaranteed with stationary positioning of the spray head during the work process is, in which rotating parts are avoided, and which results in a compact design.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Faßtransportvorrichtung ein motorisch angetriebener Kettentransport ist, daß von dem Kettentransport in Laufrichtung versetzte Aufnahmevorrichtungen zum Festlegen jeweils eines Fasses durch Eingriff in dessen Spundloch vorgesehen sind, daß eine Spritzstation so ausgebildet ist, daß sie seitlich sowie oben und unten angebrachte, mit Düsen bestückte Arme zum Außenreinigen der Fässer aufweist, daß ein Sprühkopf mit allseitig vorgesehenen Sprühdüsen durch das Aufnahmeglied und das Spundloch hindurch in das Innere des Fasses zur Innenreinigung desselben in vertikaler Richtung beweglich angeordnet ist, und daß eine an sich bekannte Taktschaltung vorgesehen ist, die die Bewegung der Antriebsketten, das Ein- und Ausschalten der verschiedenen Sprühvorrichtungen und den Einsatz der Pumpenanordnung für die Reinigungeflüssigkeit steuert.According to the invention, this is achieved in that the barrel transport device is a motor-driven chain transport that is offset from the chain transport in the running direction Receiving devices are provided for fixing a barrel by engaging in its bunghole, that a spraying station is designed so that it is laterally as well as above and below attached arms equipped with nozzles for cleaning the outside of the barrels, that a spray head with spray nozzles provided on all sides through the receiving member and the bunghole into the The inside of the barrel for cleaning the inside of the same is arranged to be movable in the vertical direction, and that a known per se Clock circuit is provided which controls the movement of the drive chains, the switching on and off of the various spray devices and the use of the pump arrangement for the cleaning fluid.
Bei der erfindungsgemäßen Maschine wird das jeweils zu reinigende Faß maschinell bzw. von Hand angehoben und mit dem Spundloch nach unten in ein nach oben vorstehendes Aufnahmeglied eingesetzt, das vorzugsweise rohrförmig ausgebildet ist und dem zweckmäßigerweise Halteglieder zugeordnet sind, so daß das Faß nach dem Aufgeben sicher positioniert ist und in dieser Position die Maschine bis zum äusgangseeitigen Ende durchläuft. DieIn the machine according to the invention, the drum to be cleaned in each case is lifted by machine or by hand and with the bunghole down into an upwardly projecting receiving member used, which is preferably tubular and which are expediently assigned holding members, so that the barrel is securely positioned after abandonment and in this position the machine runs through to the end on the exit side. the
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Fässer werden von der umlaufenden Doppelkette im Arbeitstakt weitergeführt und gelangen in die Spritzkammer, in der der Spritzvorgang bei stillstehenden Fässern durchgeführt wird. Sobald das geradezu reinigende Faß die Mittelstellung der Spritzkammer erreicht hat, bei der das Aufnahmeglied exakt über dem zurückgezogenen Sprühkopf positioniert ist, wird durch Taktsteuerung der Arm mit Sprühkopf ausgefahren und durch das Aufnahmeglied hindurch bis zur Faßmitte bewegt, so daß er die Sprühstellung einnimmt. Dann wird taktgesteuert der Reinigungsvorgang durchgeführt, zuerst die Vorwäsche mit klarem Wasser, anschließend daran die Hauptwäsche mit Lauge und schließlich die Nachwäsche mit klarem Wasser. Die in das Faß eingesprühte Flüssigkeit tritt am Spundloch wieder aus, und wird in den Flüssigkeitskreislauf zurückgeführt, wobei Wasser und Lauge jeweils getrennt geführt werden. Ist der Reinigungsvorgang beendet, wird taktgesteuert das nunmehr gereinigte Faß in die Abnahmestellung gebracht, wo das Faß maschinell oder von Hand von dem Aufnahmeglied abgenommen wird.Barrels are carried on by the revolving double chain in the work cycle and reach the spray chamber in which the The spraying process is carried out with the barrels at a standstill. As soon as the downright cleaning barrel is in the middle position of the Has reached the spray chamber in which the receiving member is positioned exactly above the retracted spray head the arm with the spray head is extended by clock control and moved through the receiving member to the center of the barrel, so that he is in the spray position. The cleaning process is then carried out clock-controlled, first with the pre-wash clear water, followed by the main wash with lye and finally the final wash with clear water. The ones in the Liquid sprayed in from the barrel exits at the bunghole and is returned to the liquid circuit, whereby Water and lye are each run separately. When the cleaning process is finished, the now cleaned one is cyclically controlled Barrel brought into the removal position, where the barrel removed by machine or by hand from the receiving member will.
Das Aufgeben und Abnehmen der Fässer kann auch automatisch erfolgen. Es sind Vorrichtungen bekannt, die die Fässer Jeweils anheben, das Spund dieser Fässer auf das Aufnahmeglied selbsttätig ausrichten und das einzelne Faß automatisch auf das Aufnahmeglied absetzen bzw. in umgekehrter Richtung das Faß abheben und abführen.The loading and unloading of the barrels can also be done automatically. There are known devices that each of the barrels lift, align the bung of these barrels on the receiving member automatically and the individual barrel automatically Set down the pick-up member or, in the opposite direction, lift the barrel and remove it.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann anstelle eines einzigen Sprühkopfes eine Kombination von Sprühköpfen vorgesehen werden, so daß beispielsweise bei Verwendung von drei unabhängig voneinander wirkenden und in Bewegungsrichtung nacheinander angeordneten Sprühköpfen innerhalb der Spritzkammer drei aufeinanderfolgende Fässer gleichzeitig behandelt werden können, wobei dann gleichzeitig das zuerst eingelaufene Faß nachgespritzt, das als zweites eingelaufene Faß hauptgespritzt, und das als letztes eingeführte Faß vorgespritzt wird.In a further embodiment of the invention, a combination of spray heads can be provided instead of a single spray head so that, for example, when using three independently acting and in the direction of movement sequentially arranged spray heads within the spray chamber treated three consecutive barrels at the same time can be, in which case the barrel that has been run in first is subsequently injected, the barrel that has been run in as the second is being injected, and the barrel introduced last is pre-injected.
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Grundsätzlich ändert sich hierbei an dem erfindungsgemäßen Vorschlag nichts.Basically nothing changes in the proposal according to the invention.
Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt:The invention is explained below in conjunction with the drawing using an exemplary embodiment. It shows:
Fig. 1 eine schematische Aufeicht auf die Paßreinigungsmaschine nach der Erfindung, undFig. 1 is a schematic calibration to the passport cleaning machine according to the invention, and
An einem gestellförmigen Rahmen 1 ist eine Spritzkammer 2 mit flexibler Einlaßwand 3 und flexibler Auslaßwand 4 (z.B. in Form von Vorhängen) zum Hindurchführen der zu reinigenden Fässer 5 sowie der Antrieb 6 mit Doppelkette 7, 8 zum absatzweisen Transportieren der Fässer 5 durch die Reinigungsmaschine angebracht. Die Antriebsketten 7, 8 werden über Antriebsscheiben 9 von einem Antriebsmotor 10 entsprechender Übersetzung angetrieben. Mit den Antriebsketten 7 und 8 sind eine Anzahl von Querverbindungsträgern 11 starr befestigt, deren Abstand dem Arbeitsabstand zweier hintereinander liegender Fässer 5 entspricht. Die Träger 11 nehmen jeweils eine starr befestigte Faßhalterung auf, die bei der speziellen Ausgestaltung der Erfindung ein von dem Träger 11 nach oben vorstehendes und in der Mitte zwischen den Ketten 7 und 8 befestigtes Aufnahmeglied 13 ist, das in das Spundloch 14 eines Fasses 5 eingreift und das Faß während des Transportes in der vorgegebenen Position hält; zusätzlich sind Halte- bzw. Auflageelemente 15 links und rechts von dem Aufnahmeglied 13 vorgesehen, die eine einwandfreie Auflage und Positionierung des Fasses gewährleisten sowie ein Verkanten oder Bollen des Fasses vermeiden. Das Aufnahmeglied 13 ist vorzu-gsweise ein sich nach oben leicht verjüngendes Rohr solcher länge, daß es bei aufgesetztem Faß in das Faßinnere hineinragt bzw. etwa "bündig mit der Innenmantelfläche des Fasses abschließt. Der Durchmesser des Aufnahmegliedes 13 und der Durchmesser des Spundloches 14 sind so aufeinander abgestimmt, daß ein Relativbewegung desA spray chamber 2 is provided on a rack-shaped frame 1 flexible inlet wall 3 and flexible outlet wall 4 (e.g. in Form of curtains) for leading through the barrels to be cleaned 5 as well as the drive 6 with double chain 7, 8 for intermittent use Transporting the barrels 5 attached through the cleaning machine. The drive chains 7, 8 are driven by drive pulleys 9 driven by a drive motor 10 corresponding translation. With the drive chains 7 and 8, a number of cross-connection supports 11 are rigidly attached, the distance between which corresponds to the working distance between two casks 5 lying one behind the other. The carrier 11 each take a rigidly attached barrel holder, which in the special embodiment of the invention of the carrier 11 upwardly protruding and in the middle between the chains 7 and 8 attached receiving member 13, which is in the Bunghole 14 of a barrel 5 engages and the barrel during the Holds the transport in the specified position; In addition, holding or support elements 15 are provided to the left and right of the receiving member 13, which ensure proper support and positioning of the barrel as well as tilting or bulging avoid the barrel. The receiving member 13 is preferably a upwards slightly tapering tube of such a length that it protrudes into the inside of the barrel when the barrel is in place or is approximately "flush" flush with the inner surface of the barrel. The diameter of the receiving member 13 and the diameter of the bunghole 14 are coordinated so that a relative movement of the
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Fasses zur Halterung 11 während des Transportes nicht erfolgen kann.Barrel to bracket 11 during transport is not carried out can.
Die Spritzkammer 2 besitzt an ihren beiden Seiteninnenwänden, die parallel zur Kettenführung verlaufen, Sprühanne 16 mit einer Vielzahl von Düsen 17, die in das Innere der Kammer gerichtet sind und die zum Besprühen der .Außenflächen (Stirn- und Mantelfläche) des durchlaufenden Fasses 5 dienen. Die Sprüharme 16 sind vorzugsweise jeweils aus zwei gekreuzten, stationären Armen gebildet, wie in Fig. 2 mit 16·, 16*' gestrichelt angedeutet, oder es sind zueinander liegende, ho-rizontale Sprüharme übereinander bzw. vertikale Sprüharme hintereinander vorgesehen. Zur gleichmäßigen Besprühung der Fässer um den gesamten Umfang sind weitere Düsenanordnungen 18, 19 unterhalb und oberhalb des Fasses in der fieinigungsstellung entweder in Richtung der Längsachse oder in Richtung der Querachse des Fasses angeordnet.The spray chamber 2 has a spray pan 16 on both of its inner side walls, which run parallel to the chain guide a plurality of nozzles 17, which are directed into the interior of the chamber and which are used for spraying the. and outer surface) of the barrel 5 passing through. The spray arms 16 are preferably each made of two crossed, stationary arms formed, as in Fig. 2 with 16 *, 16 * 'dashed indicated, or there are horizontal spray arms lying one above the other or vertical spray arms one behind the other intended. Further nozzle arrangements 18, 19 are provided for evenly spraying the barrels around the entire circumference below and above the barrel in the fieinigungsstellung either in the direction of the longitudinal axis or in the direction of Arranged transverse axis of the barrel.
Die Inn enspri t ζvorri chtung besteht aus einem in vertikaler Richtung beweglichen Sprühkopf 12, der über seinen Umfang versetzt Spritzdüsen aufweisen. Der Sprühkopf bleibt, wenn er in das Faß eingefahren ist, stationär und besprüht in dieser Stellung gleichförmig von der Faßmitte aus die Innenflächen des Fasses. Der Sprühkopf 20 ist an einem vertikal verfahrbaren Arm 21 starr befestigt, durch den hindurch oder an dem die Flüssigkeit Leitungen (für Wasser und Lauge getrennte Leitungen) geführt sind. Die Bewegung des Armes 21 erfolgt über eine Hubvorrichtung 22, z.B. in Form eines hydraulischen Hubzylinders, der taktgesteuert ist. Der Sprühkopf 20 und der Arm 21 werden durch das im Spundloch 14 des Fasses 5 angeordnete Aufnahmeglied 13 hindurch ein- und ausgefahren, und der Wasser- bzw. Laugen-rücklauf erfolgt über Flüssigkeitsrückleitungen, z.B. mit Magnetventilen, zwischen Aufnahmeglied 13 und Arm 21 oder durch den Arm 21 hindurch. Die Wasser und Laugenfführung ebenso wie die Pumpenanordnung hierfür sind dargestellt, da sie nichtThe internal device consists of a vertical device Direction of movable spray head 12, which have spray nozzles offset over its circumference. The spray head stays when it is in the barrel is retracted, stationary and in this position sprays uniformly from the center of the barrel onto the inner surfaces of the Barrel. The spray head 20 is rigidly attached to a vertically movable arm 21 through which or on which the Liquid lines (separate lines for water and lye) are routed. The arm 21 is moved via a lifting device 22, e.g. in the form of a hydraulic lifting cylinder that is clock-controlled. The spray head 20 and the arm 21 are extended and retracted through the receiving member 13 arranged in the bunghole 14 of the barrel 5, and the water or Lye return takes place via liquid return lines, e.g. with solenoid valves, between receiving element 13 and arm 21 or through the arm 21. The water and lye supply as well as the pump arrangement for this are shown as they are not
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Gegenstand vorliegender Erfindung sind und der Durchschnittsfachmann von entsprechenden Vorbildern ausgehen kann. Des weiteren ist die Taktsteuerung nicht dargestellt, die den automatischen Ablauf des gesamten Betriebes der Faßreinigungsnaschine einschließlich des Transportierens der Fässer 5 durch die Maschine t des Stillsetzens und des Anfahrens der Fässer 5 wie auch das Einfahren bzw. Herausfahren des Sprühkopfes 20 in das zu reinigende Faß bzw. aus dem zu reinigenden Faß sowie das Einschalten und Abschalten der Pumpenanordnung und der Flüssigkeitssteuerungen schaltet; eine derartige Taktsteuerung ist dem Durchschnittefachmann auf dem Steuerungsgebiet im Prinzip geläufig.The subject matter of the present invention and those of ordinary skill in the art can proceed from corresponding models. Furthermore, the clock control is not shown, which the automatic sequence of the entire operation of the barrel cleaning machine including the transport of the barrels 5 through the machine t stopping and starting the barrels 5 as well as the retraction or retraction of the spray head 20 in the barrel to be cleaned or from the barrel to be cleaned as well as switching on and switching off the pump arrangement and the liquid controls; such timing control is in principle familiar to those of ordinary skill in the control art.
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Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792946184 DE2946184A1 (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Fully automatic spray cleaning machine for beer barrels - has controlled conveyor passing barrels to cleaning station with fixing device holding barrels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792946184 DE2946184A1 (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Fully automatic spray cleaning machine for beer barrels - has controlled conveyor passing barrels to cleaning station with fixing device holding barrels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2946184A1 true DE2946184A1 (en) | 1981-05-21 |
Family
ID=6086091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19792946184 Ceased DE2946184A1 (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Fully automatic spray cleaning machine for beer barrels - has controlled conveyor passing barrels to cleaning station with fixing device holding barrels |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2946184A1 (en) |
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- 1979-11-15 DE DE19792946184 patent/DE2946184A1/en not_active Ceased
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Legal Events
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8131 | Rejection |