DE2945819C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2945819C2
DE2945819C2 DE19792945819 DE2945819A DE2945819C2 DE 2945819 C2 DE2945819 C2 DE 2945819C2 DE 19792945819 DE19792945819 DE 19792945819 DE 2945819 A DE2945819 A DE 2945819A DE 2945819 C2 DE2945819 C2 DE 2945819C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
test specimen
inertia
weighing plate
constant
transducer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792945819
Other languages
English (en)
Other versions
DE2945819A1 (de
Inventor
Ing.(Grad.) Guenther 6100 Darmstadt De Himmler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Hofmann GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Original Assignee
Hofmann Werkstatt-Technik 6102 Pfungstadt De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hofmann Werkstatt-Technik 6102 Pfungstadt De GmbH filed Critical Hofmann Werkstatt-Technik 6102 Pfungstadt De GmbH
Priority to DE19792945819 priority Critical patent/DE2945819A1/de
Publication of DE2945819A1 publication Critical patent/DE2945819A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2945819C2 publication Critical patent/DE2945819C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/10Determining the moment of inertia

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer derartigen, aus der DE-AS 17 98 041 bekannten Vor­ richtung geht man von der Überlegung aus, daß sich das axiale Massenträgheitsmoment eines Prüfkörpers, der auf einem Schwingtisch Drehschwingungen ausführt, aus der Eigenfrequenz des Schwingungssystems unter der Voraussetzung des Bekannt­ seins der Federkennzahl des Schwingungssystems und des Massenträgheitsmomentes des Schwingtisches bestimmen läßt. Dabei sollen Einflüsse aus Luftreibung, mechanischer Reibung u. dgl., die zu einer Dämpfung der Schwingungen führen, dadurch beseitigt werden, daß die Schwingungs­ amplitude des Prüfkörpers konstant gehalten wird, um eine Änderung der Eigenfrequenz, aus der das Massenträgheits­ moment des Prüfkörpers ermittelt werden soll, zu verhindern.
Bei der bekannten Vorrichtung liefert der Aufnehmer, welcher die Schwingungen des Prüfkörpers abtastet, ein winkel­ geschwindigkeitsproportionales Ausgangssignal, das in einer Integrationseinrichtung und einer gesteuerten Gleichrichter­ einrichtung in das drehwinkelproportionale Signal umgewandelt wird. Bei der bekannten Vorrichtung muß jedoch eine Auswer­ tung des der Eigenfrequenz entsprechenden Signals durchge­ führt werden, um das Massenträgheitsmoment des Prüfkörpers zu ermitteln.
Aufgabe der Erfindung ist es im Gegensatz dazu, eine Vorrich­ tung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der unab­ hängig von der Ermittlung der Eigenfrequenz des aus Prüfkör­ per und Schwingtisch bestehenden Schwingungssystems das axiale Massenträgheitsmoment direkt abgeleitet werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnen­ den Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei der Erfindung erfolgt die Drehbeschleunigung in der Antriebseinrichtung mit Hilfe eines Elektromagneten. Die Kraftmessung läßt sich durch Messen des Stroms bei der Spei­ sung des Elektromagneten einfach durchführen, da die aufzu­ wendende Kraft dem Strom, der durch die Spule des Elektro­ magneten fließt, proportional ist. Bei konstanter Dreh­ beschleunigung des Prüfkörpers gewinnt man eine direkte Anga­ be für das Massenträgheitsmoment, da dieses dann direkt pro­ portional der Kraft ist, die die Antriebseinrichtung aufwen­ den muß. Bei der Erfindung läßt sich das axiale Massenträg­ heitsmoment unmittelbar aus der auf den Prüfkörper einwir­ kenden Drehbeschleunigung ableiten.
Aus der dynamischen Grundgleichung für Drehbewegungen ist es zwar bekannt (z. B. Dobrinski, Paul, Physik für Ingenieure, Stuttgart, 1976, Teubner Verlag, S. 72, 73), daß das Dreh­ moment das Produkt aus Massenträgheitsmoment und Winkel­ beschleunigung ist. Diese dynamische Grundgleichung wird jedoch immer im Zusammenhang mit einem Versuchsaufbau de­ monstriert, bei welchem die Drehbewegung in einer Richtung um einen bestimmten Winkel erfolgt.
Abweichend hiervon wird bei der Erfindung die Messung in einem schwingenden System durchgeführt. In einem solchen Meßsystem hat man, wie die DE-AS 17 98 041 zeigt, das Träg­ heitsmoment aus der Eigenfrequenz des schwingenden Prüfkör­ pers abgeleitet, was eine Auswertung des Eigenfrequenz­ signals erforderlich macht.
Es ist auch möglich, den Prüfkörper mit Hilfe einer karda­ nischen Lagerung zu lagern, wobei wahlweise der Kardan in 90°-Komponenten arretierbar ist. Es lassen sich dann die Massenträgheitsmomente bezüglich zweier senkrecht aufeinander stehender Achsen ermitteln, wobei durch vektorielle Addi­ tion hieraus eine der Trägheitshauptachsen ermittelt werden kann.
In den Figuren sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dar­ gestellt. Anhand dieser Figuren soll die Erfindung noch näher erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel und
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel.
In der Fig. 1 ist ein Waageteller 1 in einer Achse 2 drehbar gelagert. Es kann auch eine in der Fig. 2 dargestellte kardanische Lagerung 9 zum Ein­ satz kommen, um den Waageteller 1 gleichmäßig innerhalb eines Winkelbe­ reiches von 360° schwenkbar auszuführen. Die kardanische Lagerung 9 kann hierbei wahlweise in 90°-Komponenten durch Arretierungen 10, 11, 12 arre­ tiert werden. Hierdurch ist es möglich, die Massenträgheitsmomente eines Prüfkörpers, der mittig auf dem Waageteller 1 angeordnet ist, bezüglich zweier senkrecht zueinander liegender Achsen zu ermitteln. Hier­ aus kann dann durch vektorielle Addition auch eine der Trägheitshauptachsen ermittelt werden. Zur Ermittlung der Auslenkung X des Waagetellers 1 dient ein vorzugsweise berührungslos arbeitender Wegmeßwertaufnehmer 4, dessen Ausgangssignale an eine Soll-Istwert-Vergleichseinrichtung 5 direkt weiter­ geleitet werden.
Ein voreinstellbarer Speicher 6 dient zum Eingeben der vorgegebenen Aus­ lenkungen X. Die Ausgangssignale der Soll-Istwert-Vergleichseinrichtung 5 steuern einen Leistungsteil 13, der über ein Strommeß- und Anzeigeinstrument 8 eine An­ triebseinrichtung 7 ansteuert, die zur Erzielung der Drehbeschleunigung ei­ nen Elektromagneten aufweist. Hierdurch läßt sich eine konstante Drehbe­ schleunigung, mit der die Antriebseinrichtung 7 auf den Waageteller 1 und den Prüfkörper 3 wirkt, erzielen. Um die Antriebsleistung möglichst gering zu halten, wählt man eine konstante Erregerfrequenz der Antriebseinheit 7, die vorzugsweise zwischen 5 und 10 Hz gewählt wird. Es muß sich hier nicht um die Eigenfrequenz des schwingenden Systems handeln.
Sobald eine konstante Drehbeschleunigung sich eingestellt hat, wird der vom Elektromagneten der Antriebseinrichtung 7 aufgenommene Strom durch das Strommeß- und Anzeigein­ strument 8 gemessen und angezeigt. Das Strommeß- und Anzeigeinstrument 8 läßt sich so eichen, daß die Anzeige direkt die Größe des Massenträgheits­ momentes des Prüfkörpers 3 darstellt. Durch Nulljustage ist vorher das Mas­ senträgheitsmoment des Waagetellers 1 kompensiert worden.
Bei dem in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei dem in der Fig. 1 dargestellten Regelkreis entsprechende Regelkreise vorgesehen. Dabei wirkt der eine Regelkreis mit dem oberen Waageteller 1 der kardanischen Lagerung 9 zusammen, während der andere Regelkreis am unteren Waagebalken 14 der kardanischen Lagerung (9) angreift. Der untere Waagebalken 14 ist um eine Achse 15 verschwenkbar, die 90° versetzt ist zu einer Achse 16, um welche der oben angeordnete Waageteller 1 verschwenkbar ist. Während sowohl für den Waageteller 1 als auch den Waagebalken 14 jeweils ein Wegmeßwertaufnehmer (4) vorzusehen ist, genügt es, wenn diese beiden Wegmeßwertaufnehmer an eine Soll-Istwert-Vergleichseinrichtung angeschlossen sind, die einen Leistungs­ teil für die Stromversorgung der Antriebseinrichtungen für den Waagebalken 14 und des Waagetellers 1 ansteuert.
Es kann eine herkömmliche Auswuchtwaage mit hori­ zontal angeordnetem Waageteller bzw. Waagebalken verwendet werden.

Claims (5)

1. Vorrichtung zur Ermittlung des axialen Massenträgheits­ momentes eines Prüfkörpers mit einem gelenkig gelagerten Waageteller zur Aufnahme des Prüfkörpers und mit einem Regelkreis zur Konstanthaltung der Amplitude und der Frequenz der Schwingungen des Prüfkörpers, der eine Soll-Istwert-Ver­ gleichseinrichtung aufweist, die in Abhängigkeit von einem aus der Schwingamplitude des Prüfkörpers abgeleiteten Aus­ gangssignal eines die Schwingungen des Prüfkörpers abtasten­ den Aufnehmers eine die Schwingungen des Prüfkörpers erzeu­ genden Antriebseinrichtung mit einem Elektromagneten zur Erzielung einer konstanten Schwingungsamplitude regelt, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebseinrichtung (7) eine Strommeßeinrichtung (Strommeß- und Anzeigeinstrument 8) für den zur Speisung des Elektromagneten dienenden Strom, der ein Maß für das axiale Massenträgheitsmoment des Prüf­ körpers darstellt, vorgeschaltet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Drehbeschleunigung eine konstante Frequenz von 5 bis 10 Hz vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnehmer als Wegmeßwertaufnehmer (4) ausgebildet und direkt an die Soll-Istwert-Vergleichseinrichtung (5) ange­ schlossen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Waageteller (1) eine kardanische Lagerung (9) aufweist und daß die kardanische Lagerung (9) wahlweise in 90°-Komponenten arretierbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wegmeßwertaufnehmer (4) berührungslos arbeitet.
DE19792945819 1979-11-13 1979-11-13 Verfahren und vorrichtung zur ermittlung des axialen massentraegheitsmomentes eines pruefkoerpers Granted DE2945819A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792945819 DE2945819A1 (de) 1979-11-13 1979-11-13 Verfahren und vorrichtung zur ermittlung des axialen massentraegheitsmomentes eines pruefkoerpers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792945819 DE2945819A1 (de) 1979-11-13 1979-11-13 Verfahren und vorrichtung zur ermittlung des axialen massentraegheitsmomentes eines pruefkoerpers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2945819A1 DE2945819A1 (de) 1981-05-21
DE2945819C2 true DE2945819C2 (de) 1989-09-28

Family

ID=6085873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792945819 Granted DE2945819A1 (de) 1979-11-13 1979-11-13 Verfahren und vorrichtung zur ermittlung des axialen massentraegheitsmomentes eines pruefkoerpers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2945819A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006047787A1 (de) * 2006-10-06 2008-04-10 Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Trägheitsparameter eines Körpers

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8326353D0 (en) * 1983-10-01 1983-11-02 Univ Birmingham Apparatus for locating object
DE3927314C2 (de) * 1989-08-18 1994-02-10 Hofmann Gmbh & Co Kg Maschinen Verfahren zum Messen der statischen Unwucht eines Rotors und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4019992C2 (de) * 1990-06-22 1996-08-08 Hofmann Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zur Reifensitzverbesserung von auf Scheibenrädern montierten Luftreifen bei Kraftfahrzeugrädern
DE4317058C1 (de) * 1993-05-21 1994-11-03 Hubert Prof Dr Hahn Vorrichtung zur Bestimmung der Massenträgheitsparameter eines beliebig geformten, starren Körpers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006047787A1 (de) * 2006-10-06 2008-04-10 Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Trägheitsparameter eines Körpers

Also Published As

Publication number Publication date
DE2945819A1 (de) 1981-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT515219B1 (de) Verfahren zur Ermittlung für Messdaten von Proben und Rheometer
DE1114331B (de) Massenstroemungsmesser
DE2844143C2 (de) Flüssigkeitspegel-Meßgerät
DE3877913T2 (de) Vibrationsrheometer.
DE3536474C2 (de)
US3969930A (en) Testing viscoelastic solids
EP0225966B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Messen rheologischer Eigenschaften und Substanzen
DE69113597T2 (de) Piezoelektrischer Drehratensensor.
DE1548971B2 (de) Massendurchflussmesser mit oszillierendem in richtung der corioliskraefte frei beweglichem rohrabschnitt
DE2945819C2 (de)
EP1158289B1 (de) Vibrations-Messgerät und Verfahren zum Messen einer Viskosität eines Fluids
DE2704320C3 (de) Einrichtung zur Bestimmung des Torsionswinkels eines Rotationsviskosimeters
DE2255093A1 (de) Messvorrichtung zum pruefen und/oder richten der querneigung von gleisen
DE2653864C3 (de) Verfahren zur Bestimmung des Endpunktes eines Prozesses sowie Meßeinrichtung für die Durchführung eines solchen Verfahrens
DE2501380C3 (de) Massendurchflußmesser für strömende Medien
DE3044440A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der unwuchterzwungenden wellenschwingungen von horizontal gelagerten rotationskoerpern
EP0406677A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum hochgenauen Ermitteln von Beschleunigungen
DE2630998C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von Schwingungsdämpfern eines Fahrzeugs
DE2835615A1 (de) Optoelektronischer koordinatenmesstaster
DE2053657C3 (de) Vorrichtung zur Schwingungsprüfung von Materialproben
DE2943237C2 (de) Thermoelektrisches eichfreies Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit eines Mediums
DE4305914C1 (de) Brems- und/oder Treibdynamometer mit Erfassung der Querkraft
AT241162B (de) Vorrichtung zum Messen der Unwucht umlaufender Körper
DE1698111A1 (de) Einrichtung zum Bestimmen der Unwucht von an Fahrzeugen montierten Raedern
DE831609C (de) Zungenfrequenzmesser mit veraenderlicher freier Zungenlaenge

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: HOFMANN WERKSTATT-TECHNIK GMBH, 6102 PFUNGSTADT, D

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HOFMANN MASCHINENBAU GMBH I.K., 64319 PFUNGSTADT,

8339 Ceased/non-payment of the annual fee